814 (088 8) (72) Авторы B Ф. Назаров, А. Т. Серков, И. Г. Шимко, А. А. Соколов, изобретения Г. А. Будницкий, М. П. Чивилихина, Б. М. Соколовский, Н. И. Демехина, Г. В. Кузнецова и А, Д. Воробьев (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ

Изобретение относится к производству хи. мических волокон, а именно к оборудованию для пластификационной вытяжки и отделки химических волокон.

Известен аппарат для непрерывной обработки нити, содержащий корпус, внутри которого расположены пластификационная камера и входное и выходное герметизирующееустройства, и систему отсоса теплоносителя.

Однако такой аппарат предназначенлишь для Проведения непрерывного процессапластификационной вытяжки, в то время как жидкостные отделочные операции осуществляются с помощью других известных устройств для отделки нити из химических волокон, расположенных вне корпуса аппарата, Это ухудшает технологические условия обработки нити, увеличивает размеры агрегата, затрудняет его обслуживание, а также ухудшает санитарногигиенические условия работы.

Бель изобретения - повысить производительность труда и интенсифицировать процесс жидкостной обработки.

Это достигается тем, что аппарат снабжен камерами для жидкостной обработки, расположенными в корпусе и состоящими из последовательно установленных насадок с отверстиями, образующими сплошной канал для нити и обрабатывающего агента.

Кроме того, устройство для подачи обрабатывающего агента выполнено в виде инжекторной головки для подачи обрабатывающего агента противотоком.

На чертеже изображен описываемый аппарат, поперечный разрез.

B корпусе 1 расположена пластификационная камера 2, на входе и выходе из которой установлены герметизирующие устройства 3 и 4, образованные вкладышами 5 с отверстиями для прохода нити А размером до 20 (предпочтительно 3-10) диаметров обрабатываемой нити. Пластификационная камера имеет рубашку обогрева 6 и штуцера 7 и 8 для подачи и выхода пара соответственно в пластификационную камеру и в рубашку обогрева. Аппарат имеет одну или несколько камер 9 для жидкостной обработки нити, расположенных в корпусе 1 и состоящих из последовательно установленных насадок 10 с отверстиями, образующи267003 ми сплошной канал cl малого диаметра для утечки на участке между местом подачи обнити и обрабатывающего агента. Камеры 9 рабатывающего агента и пластификационной для жидкостной обработки нити могут быть камерой. Наприм р, р р име и и абочем давлении расположены как до пластификационнои ка- пара 5-6 ат д

5-6 ат и авлении обрабатывающего меры 2, так и после нее в соответствии с агента 1-2 ат количество вкладышей, обратребованиями технологического процесса" об- зуюших герметизируюшее устроиство, должно быть не меньше шести. работки. При этом количество камер и их

При меньшем давлении жидкостного обдлина могут быть различными. Для раздерабатываюшего агента количество вкладыления камер жидкостной обработки нити имеются разделительные вкладыши . Для под . щ шей увеличивают, например, до двенадцати (при давлении обрабатывающего агента0,5 ат дачи обрабатывающего агента в камеры 9 и давлении пара 5-6 ат). Движение обрабаимеются штуцера 12, а для слива еговЂ” тывающего агента по каналуо, камер 9 проштуцера 13. Для подачи обрабатывающего исходит с повышенной скоростью по отношеагента противотоком с целью интенсификай. И нию к скорости движения нити А, уменьшая ции жидкостной обработки в одной или непограничный слой обрабатывающего агента скольких камерах 9 установлены инжекторные головки 14, Для регулирования скорос. у поверхности т, т пове хности нити, что интенсифицирует процесс жидкостной обработки в результате усти движения обрабатывающего агента в какорения массообмена. При этом движение налах о. камер 9 имеются вкладыши 1 на в оде 20 обрабатывающего агента может осуществпятьгашения скорости, расположенные на входе ся как по направлению движения нити А, и выходе камер 9 и имеющие в нижнейчастак и противотоком при использовании инжекти вырезы для стока обрабатываюшегоагента. Количество вкладышей 15 зависит от торных головок 14, что дополнительно интенсифицирует. процесс жидкостной обработзаданной скорости движения обрабатываюше

25 ки. При установке камер 9 перед пластифиго агента. Камеры 9 могут быть выполнекационной камерой 2 они могут быть испаль. ны аналогично герметизируюшим устройствам 3 и 4 при снабжении их штуцерами зованы, например, для кисловки, предваридля подачи и слива обрабатывающего аген- тельной пластификации или других технологических операций, либо при подаче водывЂ” та. Для отсоса теплоносителя при егоутечке из пластификационной камеры и газовы- ЗО для л щения герметизации. При установке ууч р

16. камер 9 как до, так и после пластификациделений из аппарата имеются штуцера 1

15 онной камеры в качестве пластифицирующей

Для прижима вкладышей 5, 11 и и накорпусе 1 име. среды может быть использована перегретая садок 10, установленных в корпусе, имезода. Часть пара утечки конденсируется и ются крышки 17. отводится вместе с жидкостным обрабатыАппарат работает следующим образом, вающим агентом через штуцера 13, а остав

После заправки нити А одним из. известшаяся часть вместе с газовыделениями отных способов, например шамполом, включают систему отсоса теплоносителя и газовы- сасывается через штуцер 16. делений через штуцера 1 6 и подают пар

40 Формула изобретения или другой теплоноситель в пластификационную камеру 2 и в рубашку обогрева 6 че- 1. Аппарат дпя непрерывной обработки рез штуцера 7 и 8. По достижении рабоче- нити, содержащий корпус, внутри которого го давления пара в камере пластификации, расположены ппастификационная камера и например 5-6 ат включают подачу обраба- входное и выходное герметизирующие устf

45 тывающего агента во все камеры 9 для ройства, и систему отсоса теплоносителя, жидкостной обработки нити. При этом при отличающийся тем,что, сцедостаточном количестве вкладышей 5, обра- лью повышения производительности и интензующих герметизируюшее устройство 4 сификации процесса жидкостной обработки, расположенное между пластификационной ка- он снабжен камерами для жидкостной обрамерой 2 и штуцером 12 для подач обраба- ботки, расположенными в корпусе и состоятывающего агента, обеспечивается сниже- шими из последовательно установленных наине давления пара утечки до величинымень садок с отверстиями, образующими сплошшей, чем давление жидкостного обрабаты- ной канал для нити и обрабатывающего агенвающего агента, и при соответственноменьшем давлении жидкостного обрабатывающего 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юагента в сравнении с давлением пара вплас- шийся тем, что устройство для подачи тификационной камере устанавливается само- обрабатывающего агента выполнено в виде произвольное равновесие между количеством инжекторной головки для подачи обрабатыжидкостного обрабатывающего агента и пара Еъ ваюшего агента противотоком.

267003

Составитель Т. Смирнова

Техред С. Габовда Корректор. А. Гриценко

Редактор А. Бер

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2 1 46/242 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты: