Устройство для тепловой об1работкй труб

 

ОП ИСА Н И Е

И 3 ОБРЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

268213 боюэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х1.1968 (№ 1283590/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 021У.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10ХП.1970

Кл. 80а, 9/10

82а, 30/40

МПК В 28с

F 26b

УДК 666.97.04.002.5 (088.8) Комитет ио делам иэобретениб и открытиб лри Совете Министров

СССР (С. Д. Дубровкин, Ш. Л. Гольцман, В. Л. Лосев, Я. Et. Алйкф;т " "1 .1

Э. В. Милейковская и Ш. И. Лукманов „р-,;-;-.--;, Институт высоких температур AH СССР и научно-исслеФЫва ельщдв., 1 Ц институт Главмосстроя

Авторы изобретения

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ ТРУБ

ЙзббреТенйе относится к jñ1ðîéñòâàÌ для тепловой обработки труб железобетонных, асбестоцементных, пластмаccoiBbIx и т. п.

Известно устройство, включающее приспособление для подачи труб, цепной транспортер с опорными, кронштейнами-захватами, на которых установлены ролики, натяжную ленту и нагревательные элементы с инфракрасными излучателями, располагаемыми снаружи и внутри трубы. 10

Предложенное устройство отличается тем, что кронштейны-захваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижения нагревательных элементов с толкателями и вытяжными консолями. Это по- 15 зволяет улучшить качество тепловой обработки и повысить производительность устройства в целом. Для обеспечения горизонтального положения нагревательного элемента концы штанг со стороны, п ротивоположной транс- 20 портеру, оперты на поддерживающие консоли.

Возможность нагрева трубы при условии полной надвижки нагревательного элемента и экономии электроэнертии обеспечивается тем, что на толкателях установлены токоснимате- 25 ли, контактирующие с электрошинами, закрепленными на параллельном транспортеру участке направляющей.

Для фиксации напрсвательного элемента в двух положениях — на трубе и вне ее во 30 втулках штанг выполнены пружинные шариковые фиксаторы, входящие в упорные канавки на штангах.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел Б на фиг. 3; на фиг. 5 — нагревательный элемент, вид в пла не; на фнг. 6 — то же, вид сбоку; на фиг. 7— разрез по  — В на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез по à — Г на фиг. 5.

Устройство содержит приспособление 1 для подачи труб 2 на цепной транспортер 8. Приспособление 1 имеет форму дуги скатывания труб под действием собственного веса до планки 4. Транспортер состоит из двух цепей, движущихся по звездочкам 5, посаженным на валы б, и укреплен на раме 7, на которой установлен двигатель 8.

На звеньях цепей транспортера укреплены кронштейны-захваты 9 с опорными роликами

10. Одна из сторон кронштейна-захвата больше другой. Трубы прижимаются к роликам с помощью ленты 11, натягиваемой пружинами 12.

Нагревательный элемент 18 имеет кожух 14, к которому планками 15 крепится излучатель

1б и втулками 17 — излучатели 18. Болтами

19 нагревательный элемент крепится к кронштейнам-захватам, Нагревательный элемент

268213 может передвигаться вдоль штанг 20, íà асоторых,имеются упорные канавки 21. Вместе с фиксатором, состоящим из шарика 22, пружины 28 и болта 24, канавки 21 фиксируют нагреватель в двух заданных положениях. Детали 22, 28 и 24 смонтированы во втулках 25 штанг 20.

Энергия,на излучатели подается от токоносителей 2б, двигающихся вдоль электрошин

27. Токосниматели крепятся к толкателю 28.

К нагревательному элементу жестко п рикреплена вытяжная консоль 29 с:роликом 80. Одна из частей 31 направляющей контактирует с толкателем 28, другая 32 — с роликом 80.

Под направляющей находятся две поддержи вающие металлические полосы 38 и 84, по которым двигаются подшипники 85, установленные на штангах 20.

Устройство работает следующим образом.

Трубы 2 сталкиваются с планок 4 на ролики 10 удлиненной стороной кронштейна-захвата 9. Так как штанги 20 жестко связаны с кронштейнами-захватами, цепной конвейер 8 перемещает как трубы 2, так и нагревательные элементы 18.

Горизонтальность и отсутствие перекосов нагрввательного элемента И обеспечиваются тем, что штанги 20 опираются не только на цепи конвейера, но также — подшипниками

85 на поддерживающую полосу 88.

В процессе поступательного движения по ходу конвейера толкатель 28 входит в соприкосновение с направляющей 31, которая перемещает нагревательный элемент 18 по штангам 20 в сторону трубы 2.

Электрошина 27 находится на участке направляющей, параллельной транспортеру, т. е, контакт ее с токоснимателем 2б произойдет тогда, когда нагревательный элемент И полностью надвинется на трубу 2. При движении трубы и нагревательного элемента .вдоль участка нап ра вляющей 81, параллельного транспортеру 3, нагревается конец трубы, причем одновременно изнутри и снаружи. Помимо направляющей определенное положение нагревателя относительно трубы фиксируется с помощью одной из канавок 21, шарика 22 и пружины 28. Равномерный нагрев по периметру достигается вращением отрубы 2 на роликах 10 с помощью натяжной ленты 11. Интенсивность нагрева можно регулировать, изменяя силу тока и напряжение, подаваемые на излучатели, а температуру — изменяя скорость движения конвейера.

Нагревательный элемент 18 снимается е трубы 2 с помощью направляющей 82, которая расположена выше направляющей 31 и с которой входит в соприкосновение ролик 80.

Одновременно с началом движения элемента

18 отключаются излучатели 1б и 18, так как электрошина расположена только на параллельном цепи транспортера участке направляющей, .По окончании процесса нагрева элемент 18, двигаясь вслед за цепью конвейера 8, переворачи вается и движется назад ас приспособлению 1, при этом он опирается .на цепь конвейера и на под дeðæèâàþùóþ полосу 84. В этом положении нагревательный элемент также фиксируется с помощью канавки 21, шарика 22 и пружины 23.

20 Предмет изобретения

1. Устройство для тепловой обработки труб, включающее .приспособление для подачи труб, цепной транспортер с опорными иронштейна25 ми-захватами, на которых установлены ролики, натяжную ленту и нагревательные элементы с инфракрасными излучателями, располагаемыми снаружи и внутри трубы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества тепловой обработки и повышения производительности устройства в целом, кронштейнызахваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижения напревательных элементов с толкателями и вытяжными консолями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения горизонтального положения,нагревательного элемента, концы штанг со стороны, противоположной транс=

40 портеру, оперты на поддержввающие полось!.

3. Устройство,по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нагрева трубы йри условии полной над вижжи нагревательного элемента и экономии электро45 энергии, на толкателях установлены токосни. матели, контактирующие с электрошинами, закрепленными на параллельном транспорте. ру участке направляющей.

4. Устройство по п п. 1, 2 и 3, отличающееся

50 тем, что, с целью фиксации нагревательного элемента в двух положениях — на трубе и вне ее, во втулках штанг выполнены пружинные шариковые фиксаторы, входящие в упорные канавки на штангах.

268213

Яl Д5

Фаг 7

Составитель Ю. И. Котов

Редактор А. А. Чекалина Техред Л. В. Куклина Корректор Н. С. Сударенкова

Заказ 1813/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для тепловой об1работкй труб Устройство для тепловой об1работкй труб Устройство для тепловой об1работкй труб Устройство для тепловой об1работкй труб Устройство для тепловой об1работкй труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к заводам по производству сборного железобетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цехам по производству предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из железобетона с использованием автоматического управления процессом тепловой обработки

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций из сборного железобетона в полевых условиях с использованием различных теплоносителей для ускорения твердения бетона

Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к способу укладки шлакоблоков
Наверх