Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит

Авторы патента:


 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

268639

Сава Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.11.1969 (№ 1309453/29-33) Кл. 39ат, 5/00 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 29j

УДК 674.817-41.674.049. .3 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.1Ч.1970. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 13.ЧП.1970

Авторы изобретения

А. А. Леонович, Н. Я. Солечник и В. И. Бровтинв

1 !! ! !

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия;им. С. М. Кирова .! ! !

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Предел прочности при изгибе, кгс/с,и -

Водопоглощение за 24 час, %

Набухание за 24 час, >/н

Коэффициент,возтораемости по методике ЦНИИ ПО

Полученные плиты относятся трудносгораемых.

450 †5

22 — 26

12 — 16

0,241 к категории

Известен способ изготовления твердых древесноволокнистых плит мокрого метода формования путем приготовления древесной массы с последующим отливом .полотна, сушкой плит и прессованием.

Известен способ изготовления твердых древесно-волокнистых плит мокрого метода формования не обеспечивает получения огнезащищенных плит.

Целью изобретения является придание огнезащищенности плитам в процессе их производства мокрым методом и одновременным повышением качества.

Достигается это тем, что готовые плиты пропитывают 10 — 35%-ным водным раствором ортофосфорной кислоты, нейтрализованной органическими основаниями, при температуре

50 — 85 С !в течение 3 — 40 сек с последующим отжимом, сушкой до влажности 2 — 8%, сухим прессованием при удельном давлении 20—

30 кгс/см2 и закалкой.

Осуществляют способ следующим образом.

Полученное мокрым способом полотно после формования подсушивают, разрезают на плиты, затем пропитывают водным раствором огнезащитного состава, состоящим из ортофосфорной KHcJIQTbI, нейтрализованной органическими основаниями. Концентрация раствора составляет 10 — 35%, температура в .пропиточной ванне 50 — 80 С. Продолжительность пропитки зависит от плотности полотна плит и при объемном весе 150/300 кг/лтз составляет от 3 до 40 сек.

Пропитанные плиты подвергают операции отжима, что обеспечивает дальнейшее перераспределение состава по сечению плиты.

После отжима плиты подвергают сушке до влажности 2 — 8% и прессуют при удельном ,давлении 20 — 30 кгс/см - в течение 3 — 6 инин при температуре 170 — 200 С с последующей закалкой прн 160 — 170 С.

Физико-механические показатели полученных плит следующие.

Предмет изобретения

Способ изготовления твердых древесно-волокнистых плит мокрого метода формова!ния путем приготовления древесной массы с последующим отливом:полотна, сушкой плит и

30 прессованием, отличающийся тем, что, с це268639

Составитель Н. Дроздрова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Веденеева

Заказ 1776/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИ11И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лью придания огнезащищен ности и повышения качества, готовые плиты пропитывают

10 35в/p-íûì водным раствором ортофосфорной кислоты, нейтрализованной органическими основаниями, при температуре 50 — 85 С в течение 3 — 40 сек с последующим отжимом, сушкой до влажности 2 — 8%, сухим прессованием при удельном давлении 20 — 30 кгс/с,ив и закалкой.

Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных плит

Изобретение относится к способам получения композитных материалов

Изобретение относится к составам для изготовления древесностружечных плит

Изобретение относится к производству древесных прессовочных масс на основе частиц растительного происхождения, в частности к пресс-композиции, способу ее получения и способу получения композиционных материалов на ее основе
Изобретение относится к областям деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов из лигноцеллюлозного сырья без использования каких-либо синтетических связующих

Изобретение относится к области производства бумаги аэродинамическим способом, а именно к формованию на формующей сетке полотна из аэровзвеси волокнистого материала, например целлюлозы

Изобретение относится к способам получения композитных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов, и может быть использовано при изготовлении трудногорючих плитных материалов
Наверх