Способ изготовления материала для получения растровых изображений путем гравирования

 

-:"-"- :.";:.-: т ио;,; - -,, цц!.„. - сблиотаи» в 9+

269

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26 1г111.1968 (Ж 1265845/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1V.1970. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 17Л 11.1970

Кл. 39аз, 7(20

571>, 7

МПК В 294 7/20

G 03с 11/22

УДК 655.228.1:77.072 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. А. Бонгард, М, И. Виницкая, С. А. Далматова, В. А. Зернов, В. С. Лапатухин и Т. И. Фомина

Всесоюзный научно-исследовательский кинофотоинсгитут и Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфической промышленности

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

РАСТРОВЫХ ИЗОБРАхКЕНИЙ ПУТЕМ ГРАВИРОВАНИЯ

70 желатин, г тартрацин (20%-иый водный раствор), пгниг краситель кислотный краснофиолетовый (8%-ный водный раствор), я г

175

Известен спосоо изготовления материала для получения растровых изображений путем гравирования, заключающийся в том, что на прозрачную гтдрофобн ю подло>кку наносят гHjIрофильиый с 70Н.

Предло>конный способ позволяет улучшить качество получаемых изображений и упростить процесс подготовки форм к копированию.

Это достигается тем, что в состав гидрофильного, например, желатинового слоя вводят смесь красителей, например, тартраципа и кислотного красно-фиолетового, взятых в соотношении, обеспечивающем практически полное поглощение лучей B зоне светочувствительности копировальны«слоев и ортохроматических фотослоев, производят дубление гидрофильного слоя до т. пл. 40 — 90 С. После этого его поверхность обрабатывают, например, кремний-органическими жидкостями.

Пример. На гибкую прозрачную трпацетатную подложку толщиной 0,16 — 0,18 ль г с задубленным контрслоем наносят гидрофильный слой следующего состава: дубитель — ацетат хрома (5%-иый водный раствор) игл 6 смачиватель 133 0,1М (водный раствор), .ил 15

5 дистиллированная вода, игл до 1000

После высушивания гидрофильный слой имеет толщину около 7 — 10 лгк и обладает при оптической плотности более 2,5 единиц светопоглощением в зоне спектра. на«одящейся в

10 предела« от 370 до 600 нл. Непосредсгвенно перед гравированием производят обработку гидрофильного слоя пугем протпрания его п >вер«ности тампоном, смоченным в 15% "ном растворе полиэтилгидросилоксановой жидко15 сти ГК7К-94М в толуоле.

Приведеиньш пример не исчерпывает все« вариантов предложенного способа. Например, путем варьирования содержания и замены кислотного красно-фиолетозого красителя на

20 кислотпьш оранжевый в растворе, наносимом иа подложку, можно полу-шть гидрофильный слой, обладаюцгий светопоглощением в зоне спектра от 370 до 500 нлг. В этом случае после гравироганпя на электронно-гравировальном

25 автомате растроьый диапозитив можно использовать только для копирования на слои

«ромированного коллоида.

Для улучшения четкости получаемого ил гравируемом магериале растрового изображе30 пия и уменьшения светорассеивания прозрачФ % p -г, Ъф7w

269475

Составитель М. Белорусец

Техред 3. Н. Тараненко Корректор А. И. Зимина

Редактор А. Бер

Заказ 1879/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИ11И Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Ми шстров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ными участками диапозитива после гравпрования его поверхность протирают в течение 1—

3 лик тампоном, смоченным в толуоле, для удаления заусенцев.

Предмет изобретения

Способ изготовления материала для получения растровых изображений путем гравпрования, заключающийся н том, что на прозрачную гидрофобную подложку наносят гидрофнльный слои, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изображений и упрощения процесса подготовки форм к копированию, в состав гидрофильного, например, желатинового слоя вводят смесь красителей, например тартрацпна и кислогного красно-фиолетового, взятых в соотношении, обеспечивающем практически полное поглощение лучей в зоне светочувствительности копировальных слоев и ортохроматически . фотзслоев, производят дубленпе гидрофильного слоя до температуры плавления 40 — 90 С, после чего его поверхность обрабатывают, IFIпример, кремнийорганическими жидкостями.

Способ изготовления материала для получения растровых изображений путем гравирования Способ изготовления материала для получения растровых изображений путем гравирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении полых изделий типа тел вращения, например труб

Изобретение относится к устройству для формовки тонкостенной пластмассовой оболочки, с использованием ящика с порошком и опоки

Изобретение относится к технологии получения конструкционных материалов с особыми механическими свойствами

Изобретение представляет собой моделирующую плиту (6; 6'; 6") для стереолитографической машины (1), приспособленной для изготовления трехмерных объектов (А). Последние получают посредством наложения друг на друга множества слоев (Е) с заданной толщиной жидкого вещества (3), затвердевающего, когда оно подвергается селективной стимуляции (4). Моделирующая плита (6, 6', 6") содержит рабочую поверхность (7), которая поддерживает объект (А), обращена ко дну резервуара и имеет канавки (8), выполненные в рабочей поверхности (7) вдоль траектории (Х) прохождения. Технический результат, достигаемый при использовании машины по изобретению, заключается в упрощении отделения полученного объекта от моделирующей плиты и повышении качества полученного объекта. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Стереолитографическая машина (1), включающая: несущую раму (2); ванну (3), предназначенную для содержания жидкого вещества; опорную плиту (4), связанную с несущей рамой (2) и предназначенную для поддержания ванны (3); стопорный механизм (5), предназначенный для прочного закрепления ванны (3) на опорной плите (4) в нерабочем положении; излучающее устройство (6), предназначенное для направления заданного электромагнитного излучения (6а) в ванну (3); механизм перемещения (7) ванны (3), функционально связанный с опорной плитой (4) посредством первого приводного устройства (8), предназначенного для перемещения ванны (3) относительно опорной плиты (4) по заранее определенной траектории движения. Стопорный механизм (5) включает второе приводное устройство (17), устанавливающее стопорный механизм (5) в активное положение для фиксирования ванны (3) и в нерабочее положение для освобождения ванны (3). Технический результат, достигаемый при использовании машины по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить увеличение срока эксплуатации ванны с сохранением геометрических характеристик формируемых трехмерных объектов. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к стереолитографической машине (1). Она содержит: контейнер (2), предназначенный для размещения текучего вещества (3), отверждаемого под действием предварительно заданного излучения (4а); устройство (4) для испускания предварительно заданного излучения (4а), обеспечивающее отверждение слоя текучего вещества (3), имеющего предварительно заданную толщину и расположенного рядом с дном (2а) контейнера (2); моделирующую платформу (5), служащую опорой для отвержденного слоя (6). Машина также содержит привод (7), предназначенный для перемещения моделирующей платформы (5) в направлении, перпендикулярном дну (2а) контейнера (2); выравниватель (8), расположенный в контакте с текучим веществом (3) и соединенный с силовым устройством, обеспечивающим его перемещение относительно контейнера (2) для перераспределения текучего вещества (3) в контейнере (2). Силовое устройство обеспечивает перемещение контейнера (2) в любую из двух противоположных сторон в направлении (Y) движения для процесса перераспределения. Выравниватель (8) содержит две лопатки (9, 10), расположенные на двух противоположных сторонах относительно моделирующей платформы (5). Технический результат, достигаемый при использовании машины по изобретению, заключается в том, чтобы изготовить трехмерный объект за общее время, по существу не зависящее от вязкости используемого текучего вещества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх