Порошковый состав редиспергируемой водостойкой краски



Порошковый состав редиспергируемой водостойкой краски
Порошковый состав редиспергируемой водостойкой краски
Порошковый состав редиспергируемой водостойкой краски
C09D1/06 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;

Владельцы патента RU 2602121:

Фонд Информационного Обеспечения Науки (RU)

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения защитно-декоративных водостойких покрытий по отштукатуренным, бетонным, железобетонным, кирпичным, металлическим и деревянным подложкам, а также другим пористым поверхностям. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит в качестве неорганического вяжущего портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, редиспергируемый полимер, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, алебастр, трепел и биоцид. Покрытие на основе данной редиспергируемой краски обладает одновременно водостойкими, химстойкими, противокоррозионными и хорошими адгезионными свойствами. 13 з.п. ф-лы, 10 пр., 3 табл.

 

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения защитно-декоративных водостойких покрытий по отштукатуренным, бетонным, железобетонным, кирпичным, металлическим и деревянным подложкам, а также другим пористым поверхностям.

Из уровня техники известен порошковый состав [СА 2555174], включающий цемент, полимер, пигмент и малые добавки при следующем содержании компонентов, мас.%:

цемент 5-40;

полимер (натрий карбоксиметилцеллюлоза), способный формировать стабильную коллоидную систему в воде 0,25-10;

гидроксиалкил целлюлоза 0,1-0,6;

пигмент 1-15.

Также в качестве полимера можно вводить латекс в количестве 5-60% от массы краски. Лакокрасочный материал получают добавлением воды.

Однако данный состав не является водостойким, химстойким и эластичным.

Известна наиболее близкая по технической сущности и выбранная за прототип порошковая краска, содержащая в качестве неорганического вяжущего цемент, при следующем содержании компонентов, мас.% [US 5281271]:

портландцемент 12-25
гидроксид кальция 25-35
оксид магния 12-16
диоксид кремния 25-32
оксид цинка 1-3
стеарат алюминия 0,5-3
меламиноформальдегид 0,05-3
пигмент 0,5-10

Лакокрасочный материал получают добавлением воды.

Однако покрытие на основе данной краски обладает целым рядом недостатков: склонностью к растрескиванию; использование извести снижает механические показатели покрытия и может привести к зацветанию поверхности, а также из-за едкости солей гидроксида кальция, входящих в ее состав, краска обладает сильно щелочной реакцией, обуславливающей коррозию металлической подложки; наличие большого количества диоксида кремния обуславливает крайне высокую вязкость краски (более 4 минут по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм); покрытия не обладают водостойкостью и химстойкостью в кислой и щелочной среде; а также солестойкостью.

Задачей изобретения является создание порошковой редиспергируемой в воде водостойкой краски, не содержащей гидроксида кальция, обеспечивающей высокие эксплуатационные характеристики получаемого с помощью нее покрытия.

Технический результат заключается в получении химстойкого в щелочной, кислой и солевой средах, нерастрескиваемого, водостойкого покрытия с высокими механическими свойствами. Данный состав краски (порошковый) является морозостойким (до -40°С), неслеживающимся и стабильным (свойства краски сохраняются в течение не менее 3 лет), обеспечивающим при растворении в воде получение низковязкого устойчивого лакокрасочного материала.

Поставленная задача достигается тем, что порошковый состав редиспергируемой в воде краски, содержащий портландцемент в качестве неорганического вяжущего, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, редиспергируемый полимер, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, алебастр, трепел и биоцид при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):

портландцемент 25-45
неорганический пигмент 5-30
гидрофобизирующая добавка 0,2-5,0
ускоритель твердения 0,5-2,5
силикат 5-20
редиспергируемый полимер 5-30
диспергатор 0,1-0,7
антислеживающий агент 5-17
пеногаситель 0,05-0,5
водоудерживающая добавка 0,1-4,0
уплотнитель 0,1-4,0
алебастр 15-50
трепел 15-40
биоцид 0,2-7,0

В качестве ускорителя твердения цемента могут использоваться CaCl2 или мочевина; в качестве силиката - силикаты калия или натрия; в качестве редиспергируемого полимера - редиспергируемые полимеры марки «Vinnapas 8031 H» и «Vinnapas 8034 H», представляющие собой сополимер этилена, виниллаурата и винилхлорида производства фирмы Wacker Chemie AG; редиспергируемый полимер марки «ELOTEX® SEAL80», представляющий собой силановый полимер производства фирмы Elotex AG; «Neolith NP50», представляющий собой гомополимер винилацетата производства фирмы FAR SPA; в качестве неорганического пигмента - диоксид титана, красный железооксидный пигмент, желтый железооксидный пигмент; в качестве антислеживающего агента - цеолит, кремнезем; в качестве гидрофобизирующей добавки - стеарат кальция, стеарат алюминия; в качестве пеногасителя - силиконовые пеногасители марок BYK 024, BYK 037 производства фирмы BYK-Chemie; в качестве водоудерживающей добавки - этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, метилгидроксиэтил- или метилгидроксипропилцеллюлоза; в качестве уплотнителя - гидроксиалкилцеллюлоза, продукты марок ДЭГ-1 и ТЭГ-1, представляющие собой диэтиленгликолиевую и триэтиленгликолиевую смолы соответственно; в качестве биоцида - пиритион цинка, биоциды марок POLYDREX LPS, представляющий собой синергетическую смесь инсектицидов, CIPEX CPL 2, представляющий собой синергетическую смесь пиретриноидов, производства фирмы Progiven, MERGAL S 88 POWDER, представляющий собой производное карбендазима, производства фирмы Troy.

Порошковый состав редиспергируемой краски получают следующим образом: в шаровую мельницу загружают вышеуказанные компоненты и перетирают их до степени дисперсности 60-100 мкм.

Получение готового к употреблению лакокрасочного материала осуществляют путем добавления к порошковому составу воды в соотношении порошок:вода 1:1-1:1,4 (по массе) и тщательного перемешивания до получения однородной массы. Для чего перемешивание осуществляют сначала в течение не менее 60 с, а затем после пятнадцатиминутного перерыва еще в течение 5 минут для обеспечения однородности кристаллизации цемента по объему.

Приготовление редиспергируемой в воде краски иллюстрируется следующими примерами, где пример 1 представляет собой состав краски, полученный согласно прототипу, примеры 2-10 описывают составы красок по заявляемому решению. Составы красок по примерам 1-10 представлены в таблице 1, свойства порошкового состава редиспергируемой краски и жидкого лакокрасочного материала представлены в таблице 2, свойства полученных покрытий представлены в таблице 3.

Слеживаемость порошка редиспергтируемой краски оценивалась по прочности слежавшегося порошка. Для определения прочности слежавшегося порошка редиспергируемую краску в порошковом виде помещали в железную трубку с винтовым соединением, а затем к порошку прикладывали давление, создаваемое металлическим плунжером. Порошок выдерживали под действием нагрузки в течение 16 ч при 50°С. После охлаждения до комнатной температуры порошок извлекали из трубки и качественно оценивали его стойкость к слеживанию путем раздавливания спрессованного из него блока. Стойкость к слеживанию классифицировали следующим образом, в баллах: от 1 до 3 - очень хорошая стойкость к слеживанию, от 4 до 6 - хорошая стойкость к слеживанию, от 7 до 8 - удовлетворительная стойкость к слеживанию, от 9 до 10 - стойкость к слеживанию отсутствует, порошок после раздавливания утрачивает сыпучесть.

Вязкость жидкого лакокрасочного материала определяли по вискозиметру ВЗ-243 с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75.

Адгезию покрытий определяли по ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002) методом грибкового вырыва.

Химическую стойкость определяли на стержнях погружением в 25%-ные растворы серной кислоты и гидроксида натрия, а также в 5%-ный раствор хлористого натрия по ГОСТ 9.403-80.

Эластичность (прочность при изгибе вокруг цилиндрического стержня) определяли по ГОСТ Ρ 52740.

Прочность при ударе определяли на установке У-1 по ГОСТ Ρ 53007.

Пример 1.

В высокоэнергетическую шаровую мельницу загружают портландцемент, гидроксид кальция, оксид магния, оксид цинка, гидрофобизирующую добавку, стеарат алюминия в количестве, представленном в Таблице 1 (мас.ч.). Загруженные компоненты перетирают до степени дисперсности 65 мкм. Для получения краски порошок разводят водой до соотношения порошок:вода 1:1,5.

Пример 2.

В высокоэнергетическую шаровую мельницу загружают портландцемент, силикат - силикат натрия, ускоритель твердения цемента - CaCl2, редиспергируемый полимер - Vinnapas 8031 H, пигмент - TiO2, диспергатор - полифосфат натрия, антислеживающий агент - цеолит, гидрофобизирующую добавку - стеарат кальция, пеногаситель - BYK 024, водоудерживающую добавку - этилцеллюлоза, уплотнитель - гидроксиэтилцеллюлоза, алебастр, трепел, биоцид - пиритион цинка в количестве, представленном в Таблице 1 (мас.ч.). Загруженные компоненты перетирают до степени дисперсности 65 мкм. Образовавшийся после размалывания в шаровой мельнице порошок и является требуемой формой редиспергируемой в воде краски.

Получение готового к употреблению лакокрасочного материала осуществляют путем добавления к порошку воды в соотношении порошок:вода 1:1,1 (по массе) и тщательного перемешивания до получения однородной массы.

Материал наносят (кистью, валиком, краскораспылителем) на стеклянные, деревянные, бетонные и отштукатуренные подложки. После отверждения полученные покрытия оценивают по внешнему виду, адгезии, смываемости.

Пример 3 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 H», в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве гидрофобизирующей добавки используют стеарат алюминия, в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилцеллюлозу. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 4 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «ELOTEX® SEAL80», в качестве биоцида используют POLYDREX LPS, в качестве диспергатора используют «Orotan 731 К», в качестве антислеживающего агента используют кремнезем, в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилгидроксиэтилцеллюлозу, в качестве уплотнителя используют ДЭГ-1. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 5 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Neolith NP50», в качестве пигмента используют красный железооксидный пингмент, в качестве биоцида используют MERGAL S 88 POWDER, в качестве диспергатора используют «Tego Dispers 740 W», в качестве пеногасителя используют BYK 037, в качестве водоудерживающей добавки используют метилгидроксипропилцеллюлозу, в качестве уплотнителя используют ТЭГ-1. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 6 аналогичен примеру 2. Однако в качестве силиката используют силикат калия, в качестве биоцида используют CIPEX CPL 2, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве антислеживающего агента используют кремнезем, в качестве гидрофобизирующей добавки используют стеарат алюминия. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 7 аналогичен примеру 2. Однако в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «ELOTEX® SEAL80», в качестве пигмента используют желтый железооксидный пигмент, в качестве биоцида используют MERGAL S 88 POWDER, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 8 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Neolith NP50», в качестве биоцида используют CIPEX CPL 2, в качестве диспергатора используют гексаметофосфат натрия, в качестве пеногасителя используют BYK 037. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 9 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 H», в качестве биоцида используют MERGAL S 88 POWDER. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Пример 10 аналогичен примеру 2. Однако в качестве ускорителя твердения цемента используют мочевину, в качестве силиката используют силикат калия, в качестве редиспергируемого полимера используют полимер марки «Vinnapas 8034 H», в качестве биоцида используют POLYDREX LPS. Соотношения компонентов приведены в таблице 1.

Как видно из приведенных примеров, покрытия, полученные на основе предлагаемых редиспергируемых в воде порошковых составов, при невысокой стоимости обладают высокими значениями водостойкости, химстойкости, адгезии и физико-механическими свойствами по сравнению с композицией, полученной по прототипу. Рабочий диапазон температур покрытий от -40 до 55°С.

Заявляемое изобретение позволяет получить следующие преимущества:

- предоставляется возможность приготовления необходимого на данный момент количества краски;

- в составе краски отсутствуют токсичные органические растворители;

- используется простая и более дешевая упаковка - бумажные мешки (упрощается утилизация тары);

- при транспортировке отпадает необходимость перевозить воду (транспортировка и складирование дешевле);

- хранение и транспортировка возможны даже в экстремально сложных климатических условиях (например, на морозе) без ущерба для качества краски;

- простота подготовки краски на стройплощадке путем замеса сухой смеси в воде (возможность приготовления краски в необходимом для работы количестве);

- не требуется специального оборудования для нанесения - краска наносится на поверхность валиками или кистью;

- благодаря низкой температуре формирования покрытий такие краски применимы для различных строительных работ, например, для отделки стен и потолков помещений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.

1. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски, содержащий в качестве неорганического вяжущего портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, редиспергируемый полимер, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, алебастр, трепел и биоцид, при этом в качестве неорганического пигмента использован щелочестойкий пигмент при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):

портландцемент 25-45
неорганический пигмент 5-30
гидрофобизирующая добавка 0,2-5,0
ускоритель твердения цемента 0,5-2,5
силикат 5-20
редиспергируемый полимер 5-30
диспергатор 0,1-0,7
антислеживающий агент 5-17
пеногаситель 0,05-0,5
водоудерживающая добавка 0,1-4,0
уплотнитель 0,1-4,0
алебастр 15-50
трепел 15-40
биоцид 0,2-7,0

2. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве ускорителя твердения цемента использованы CaCl2 или мочевина.

3. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве силиката использованы силикаты калия или натрия.

4. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве редиспергируемого полимера использованы редиспергируемые полимеры марки «Vinnapas 8031 Н» и «Vinnapas 8034 Н», представляющие собой сополимер этилена, виниллаурата и винилхлорида производства фирмы Wacker Chemie AG; и/или редиспергируемый полимер марки «ELOTEX® SEAL80», представляющий собой силановый полимер производства фирмы Elotex AG; и/или «Neolith NP50», представляющий собой гомополимер винилацетата производства фирмы FAR SPA.

5. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве щелочестойкого пигмента использованы диоксид титана, красный железооксидный пигмент, желтый железооксидный пигмент.

6. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве биоцида использованы пиритион цинка; а также биоциды марок POLYDREX LPS, представляющий собой синергетическую смесь инсектицидов; CIPEX CPL 2, представляющий собой синергетическую смесь пиретриноидов, производства фирмы Progiven; MERGAL S 88 POWDER, представляющий собой производное карбендазима, производства фирмы Troy.

7. Состав по п. 6, характеризующийся тем, что пиритион цинка вводят 0,5-2 мас.ч.

8. Состав по п. 6, характеризующийся тем, что POLYDREX LPS, CIPEX CPL 2 и MERGAL S 88 POWDER вводят 2-7 мас.ч.

9. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве диспергатора использованы полифосфат натрия или гексаметофосфат натрия или продукт марки «Orotan 731 К» на основе натриевых солей поликарбоновых кислот производства фирмы Rohmand Haas или продукт марки «Tego Dispers 740 W» на основе производных жирных кислот производства Evonik Tego Chemie.

10. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве антислеживающего агента использованы цеолит, кремнезем.

11. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве гидрофобизирующей добавки использованы стеарат кальция, стеарат алюминия.

12. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве пеногасителя использованы силиконовые пеногасители марок BYK 024, BYK 037 производства фирмы BYK-Chemie.

13. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве водоудерживающей добавки использованы этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, метилгидроксиэтил- или метилгидроксипропилцеллюлоза.

14. Состав по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве уплотнителя использованы гидроксиалкилцеллюлоза, продукты марок ДЭГ-1 и ТЭГ-1, представляющие собой диэтиленгликолиевую и триэтиленгликолиевую смолы соответственно.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к тонкопленочным стеклокерамическим покрытиям, широко применяемым в материаловедении и медицинском материаловедении. Способ получения тонкопленочного покрытия на основе SiO 2-TiO2-P2O5-CaO включает приготовление пленкообразующего раствора (ПОР) с дальнейшим нанесением этого раствора на поверхность кремниевой подложки и ступенчатую термообработку.

Изобретение относится к коррозионно-стойкой композиции покрытия, содержащей наночастицы гидроксида магния, характеризующиеся размером частиц, меньшим чем 200 нм. Композиция может дополнительно содержать термоотверждающуюся пленкообразующую смолу, полученную в результате проведения реакции между полиамином и эпоксифункциональным полимером.

Изобретение относится к вариантам способа получения покрытого изделия. Покрытое изделие включает стеклянную подложку, на которую нанесена тонкая пленка, содержащая углеродные нанотрубки (УНТ).

Изобретение относится к области космического материаловедения, а именно к терморегулирующим покрытиям класса «солнечные отражатели». Терморегулирующие покрытия класса «солнечный отражатель» выполнены на основе вариантов композиций, содержащих при определенных соотношениях водный раствор жидкого литиевого стекла, сульфат бария, функциональную добавку и дистиллированную воду.
Изобретение относится к области космического материаловедения, а именно к покрытиям пассивной терморегуляции класса «истинный поглотитель» («ИП»). Терморегулирующее покрытие класса «истинный поглотитель» выполнено из композиции, включающей неорганическое силикатное связующее и магнетит.

Изобретение относится к области нанесения лакокрасочных покрытий на основе жидкого стекла. Может быть использовано при изготовлении художественных изделий, для оформления современных интерьеров, во флористике и других областях, где требуется использовать красивую и необычную фактуру.

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к получению пористых литых заготовок (отливок, слитков) из металлов и сплавов с невысокой температурой плавления и легкоплавких металлов и сплавов, используемых для изготовления деталей в машиностроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к химическому составу защитно-декоративного силикатного покрытия и может быть использовано для окрашивания металлических наружных и внутренних поверхностей с целью их защиты от коррозии и придания им декоративного вида.

Изобретение относится к составам композиций для получения теплоизоляционного покрытия на бетонных (железобетонных) строительных изделиях и конструкциях. Композиция для получения теплоизоляционного покрытия на бетонных строительных изделиях и конструкциях содержит жидкое натриевое или калиевое стекло, вспученный вермикулит, продукт взаимодействия капролактама и триэтаноламинолеата, каолин и/или бентонит, портландцемент, шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ, хлорпарафин.
Изобретение относится к силикатным краскам, применяемым для защитно-декоративной отделки внутренних и наружных поверхностей зданий и сооружений. Силикатная краска содержит в качестве наполнителя термолизный дефекат - отход сахарного производства, прокаленный при температуре 260 и 600°С, с размером частиц 1-2 мкм.

Изобретение относится к противокоррозионным цинксиликатным краскам и может быть использовано в нефтехимической промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, энергетике, добыче полезных ископаемых, железнодорожном, речном и морском транспорте, а также на объектах военного и космического назначения в качестве как самостоятельного покрытия, так и грунтовки в сочетании с традиционными лакокрасочными материалами в комплексных системах защиты. Краска содержит высокомодульный раствор силиката натрия, с модулем 4,0-4,3, плотностью 1,19-1,21 г/см3 и наполнитель. В качестве наполнителя краска содержит тальк, или мел, или каолин и дополнительно цинковые белила при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинковый порошок - 35-40; водный раствор силиката натрия - 38-42; белила цинковые - 10,3-14,2; тальк - 5,8-9,7. Изобретение обеспечивает высокую адгезию цинксиликатных покрытий на гладких, обезжиренных, металлических поверхностях без предварительной абразивной их обработки при пониженном содержании цинка в краске. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии пленкообразующих растворов (ПОР) и касается способа получения, позволяющего формировать на их основе тонкопленочные покрытия, состоящие из диоксида титана, немодифицированного и модифицированного оксидами кремния и/или d-металла (Ni, Co, Mn, Fe) с высокой степенью воспроизводимости оптических свойств материала. Способ включает приготовление пленкообразующего раствора с последующей термической обработкой. При этом пленкообразующий раствор готовят из бутанола, дистиллированной воды, кристаллогидрата хлорида d-металла, выбранного из Ni, Co, Mn и Fe, соляной кислоты, тетрабутоксититана и тетраэтоксисилана, с последующим выдерживанием свежеприготовленного пленкообразующего раствора в течение 3-7 суток и дальнейшим его нанесением на подложку, сушкой при 60-80°С в течение 1 ч и отжигом при температуре 400-900°С в течение 1 ч. Техническим результатом является обеспечение высокой степени воспроизводимости физико-химических свойств материала в широком диапазоне концентраций. 4 ил., 10 табл., 8 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям для получения теплостойких защитно-декоративных покрытий по металлическим, бетонным и железобетонным подложкам. Порошковый состав редиспергируемой в воде краски содержит портландцемент, неорганический пигмент, гидрофобизирующую добавку, ускоритель твердения цемента, силикат, дифенилолпропанформальдегидный олигомер как самостоятельное полимерное связующее или в сочетании с редиспергируемым полимером, отвердительдифенилолпропанформальдегидного олигомера, диспергатор, антислеживающий агент, пеногаситель, смачиватель, водоудерживающую добавку, уплотнитель, слюду и стабилизатор. Предложенная краска стабильна, готова к употреблению после смешения с водой и не загрязняет окружающую среду вследствие отсутствия консервантов и токсичных растворителей. Покрытие предложенной краской обладает одновременно противокоррозионными, хорошими адгезионными и высокими физико-механическими свойствами. 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.
Изобретение относится к неорганическим сухим порошкообразным краскам для архитектурных покрытий. Предложена неорганическая сухая порошкообразная краска для архитектурных покрытий, содержащая силикат щелочного металла, отверждающее средство и органический повторно диспергируемый эмульсионный порошок, полученный сушкой эмульсии полимера. Предложен также способ получения заявленной краски. Технический результат – предложенная краска обладает хорошей устойчивостью при хранении и простотой транспортировки, позволяет получить покрытие, стойкое к царапанию и к атмосферным воздействиям. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.

Изобретение относится к огнезащитным покрытиям для деревянных поверхностей, эксплуатируемых в закрытых условиях. Описана сырьевая смесь для получения огнезащитного покрытия древесины, содержащая жидкое стекло, минеральный наполнитель и кремнийсодержащий компонент, в которой в качестве минерального наполнителя и кремнийсодержащего компонента она содержит черные сланцы со следующим химическим составом, мас. % SiO2 - 59,1, TiO2 - 0,95, Al2O3 - 16,55, Fe2O3 - 2,75, FeO - 4,6, CaO - 1,83, MgO - 3,15, MnO - 0,09, K2O - 2,6, Na2O - 1,45, P2O5 - 0,21, CO2 - 2,6, а в качестве связующего используется жидкое стекло из микрокремнезема с пониженной плотностью 1,25-1,3 г/см3, и дополнительно содержит пенообразователь «ПО-6», представляющий собой водный раствор триэтаноламиновых солей первичных алкилсульфатов со стабилизирующими добавками, при следующем содержании компонентов, мас. %: жидкое стекло - 73-89; пенообразователь «ПО-6» - 1-2; черные сланцы - 10-25. Технический результат: создание сырьевой смеси для получения огнезащитного покрытия высокого качества. 3 табл.
Изобретение относится к технологии получения тонкопленочных материалов на основе сложных оксидных систем, применяемых в быстро развивающихся областях электронной техники и светотехнической промышленности, строительной индустрии, в качестве декоративных, фильтрующих и перераспределяющих излучение покрытий, биоактивных материалов. Способ получения тонкопленочного покрытия на основе сложных оксидных систем включает приготовление пленкообразующего раствора в присутствии добавки с дальнейшим нанесением этого раствора на поверхность кремниевой подложки и термообработку. Термообработку проводят в атмосфере воздуха при 800°С в течение одного часа, в качестве добавки используют фосфорную кислоту, хлорид кальция и нитрат магния. Изобретение обеспечивает снижение времени получения тонкопленочного нанопористого покрытия. 2 пр.
Настоящее изобретение относится к противокоррозионным композициям для грунтовочного покрытия, предназначенным для защиты железных и стальных конструкций, а также к набору частей, содержащему композицию, способу для нанесения покрытия, а также к металлическим конструкциям, покрытым композицией. Композиция для покрытия содержит систему связующего на основе силиката, цинк в виде частиц, непокрытые стеклянные полые микросферы и проводящие пигменты. Изобретение обеспечивает достаточную коррозионную защиту и оптимальные эксплуатационные характеристики получаемых покрытий. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к аэрозольным краскам с огнеупорными и/или огнестойкими свойствами, предназначенным для аэрозольного распыления, в частности, на горючие поверхности. Аэрозольная краска содержит водную суспензию мелкоизмельченных частиц вспененного вермикулита, где частицы вермикулита представляют собой смеси химически вспученного вермикулита в количестве, предпочтительно, приблизительно, от 75 до 99 масс. %, и термически вспученного вермикулита в количестве, предпочтительно, приблизительно, от 1 до 25 масс. %. Вязкость аэрозольной краски, измеренная на вискозиметре Брукфилда (шпиндель №6, 20 об/мин), предпочтительно, находится в интервале от 5500 до 10000 сПз. Изобретение обеспечивает получение огнеупорной и/или огнестойкой краски с хорошей адгезией и нестекаемостью.3 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 ил, 2 пр.

Изобретение относится к фотокаталитической композиции в качестве фотокаталитического жидкостного покрытия или фотокаталитических чернил. Фотокаталитическая композиция содержит фотокаталитические частицы диоксида титана, распределенные в непрерывной фазе, и по меньшей мере одну добавку против фотообесцвечивания. Добавка против фотообесцвечивания является полиэфирмодифицированным полисилоксаном, метиловым эфиром полиэтиленгликоля или полиоксиэтиленсорбитаном. Добавку против фотообесцвечивания подбирают для уменьшения фотообесцвечивания с сохранением фотокаталитической активности композиции до уровня по меньшей мере 90%. В фотокаталитической композиции указанная добавка присутствует в ряду 1-35 об.%. Индекс фотообесцвечивания (AL) упомянутой композиции составляет менее чем 6. Описано также фотокаталитическое покрытие, строительная панель и способ нанесения фотокаталитической композиции. Технический результат – получение композиции с уменьшенным фотообесцвечиванием и с сохраненной фотокаталитической активностью. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к составам для нанесения покрытий, а именно к композиционным силикатным краскам с органическими добавками, и может быть использовано в строительстве и быту для защиты и декоративной отделки фасадов, а также для внутренних работ в зданиях и помещениях. Композиционная одноупаковочная силикатная краска содержит следующие компоненты, мас. %: жидкое калиевое стекло с модулем 2,6-3,3 60-70, мел 12-15, тальк 5-8, цинковые белила 5-9, кремнеземистый материал с содержанием оксида кремния не менее 75 мас. % и размером фракции до 50 мкм 3-5, стиролакриловая дисперсия 5. Технический результат - обеспечение состава одноупаковочной композиционной силикатной краски с повышенной жизнеспособностью и пониженным содержанием органических соединений. 2 табл.
Наверх