Способ переработки кремнеземистых пород



Способ переработки кремнеземистых пород
Способ переработки кремнеземистых пород
Способ переработки кремнеземистых пород
Способ переработки кремнеземистых пород

 


Владельцы патента RU 2602543:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU)

Изобретение относится к технологии получения неорганических железооксидных пигментов на кварцевой основе при переработке твердых отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса и может быть использовано в строительной, лакокрасочной промышленности и в производстве пигментов-наполнителей для полимерных материалов (пластмасс, резин, эмалей, красок, клеев и др.). Описан способ переработки кремнеземистых пород с получением наполнителей-пигментов, который включает термообработку при температуре 400-750°С, с последующим измельчением продукта до частиц со средним размером 1-63 мкм, где в качестве кремнеземистой породы используют отходы горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса следующего состава, масс. %: оксид кремния - 62-72; оксиды железа (Fe2O3+FeO) - 8,55-10,2; остальные примеси отхода: оксид кальция - 2,00-2,52; оксид алюминия - 3,5-4,53; оксид магния - 2,2-4,32; примеси (Na2O+K2O) - 1,8-2,66 и вода остальное, а термообработку проводят в течение 2 часов. Технический результат: улучшение малярно-технологических показателей наполнителей-пигментов на основе кремнеземистых пород, а именно снижение маслоемкости и укрывистости. 1 ил., 3 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к технологии получения неорганических железооксидных пигментов на кварцевой основе при переработке твердых отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса и может быть использовано в строительной, лакокрасочной промышленности и в производстве пигментов-наполнителей для полимерных материалов (пластмасс, резин, эмалей, красок, клеев и др.), а также упростить технологию их получения.

Известен способ получения неорганического железосодержащего пигмента из железосодержащего сырья, полученного на металлургических комбинатах в процессе термической переработки отработанных травильных сернокислотных и/или солянокислых растворов (см. патент RU №2090582, кл. C09C 1/22, С09С 1/24), включающий приготовление рабочего раствора из железосодержащего сырья, его обезвоживания, модифицирования, сушки и диспергирования, затем окисления соли двухвалентного железа до трехвалентного бертолетовой солью, нейтрализацией белитом, фильтрацией и модификацией полученной пасты смолой меламиноформальдегидной в количестве 2-6% от массы пигмента в пересчете на сухую массу. Его недостатком является сложность технологического процесса получения, многостадийность, кроме того, некоторые из приведенных выше компонентов токсичны изначально для окружающей среды и человека, а также получение сточных вод, содержащих опасные вещества.

Известна технология получения пигментов-наполнителей на кварцевой основе (см. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. - М.: Издательство литературы по строительству, 1972, с. 211 и далее), основанная на нанесении на свежеобразованные поверхности частиц кварца тонкой пленки хромофоров - оксидов металлов. Производство пигментов-наполнителей состоит из двух стадий: первая - совместное измельчение кварцевого песка с малыми добавками водных солей оксидов металлов, при этом соли адсорбируются на образуемых при измельчении поверхностях кремнезема. Вторая стадия - обжиг, при котором происходит разложение солей и закрепление оксидов на поверхности кварцевой основы. Пигментированный наполнитель состоит на 95-97% из природного кварцевого песка и 3-5% присадки, закрепленной на его поверхности и придающей частицам определенный цвет. В качестве хромофоров служат или оксиды железа, которые в зависимости от режима обжига дают окраску от ярко-оранжевого до темно-красного, или смеси солей железного купороса (FeSO4·7H2O), хлорного железа (FeCl3·6H2O) и соды (Na2CO3). Обжиг ведется при температуре 800-1100°С.

Недостатком этого способа является сложность и энергоемкость технологического процесса, а также образование сточных вод, содержащих опасные вещества.

Известен способ переработки кремнеземистых пород (см. патент RU №2040535 C1, С09С 1/08), принятый за прототип, с получением наполнителей пигментных материалов, включающий измельчение и термообработку, в качестве кремнеземистой породы используют отходы угледобычи, а термообработку их после измельчения проводят при 350-750°С в течение 4-6 ч с последующим измельчением продукта до частиц со средним размером 1-63 мкм. Свойства наполнителя-пигмента: укрывистость 190-120 г/м2, маслоемкость 23,5-59,0 г/100 г пигмента, твердость по Моосу 2-6,5, серого цвета.

Недостатком является длительность процесса получения, а также достаточно высокие показатели по укрывистости и маслоемкости наполнителя-пигмента, что, например, при введении их в краску неудовлетворительно сказывается на свойствах покрытия и в конечном итоге приводит к увеличению расхода краски и, следовательно, к удорожанию покрытия.

Изобретение направлено на разработку способа переработки отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса с получением наполнителя-пигмента на основе кремнеземистых пород, содержащих оксиды железа.

Техническим результатом является улучшение малярно-технологических показателей наполнителей-пигментов на основе кремнеземистых пород, а именно снижение маслоемкости и укрывистости.

Это достигается тем, что способ переработки кремнеземистых пород с получением наполнителей-пигментов включает термообработку при температуре 400-750°С, с последующим измельчением продукта до частиц со средним размером 1-63 мкм, в качестве кремнеземистой породы используют отходы горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса следующего состава, масс. %: оксид кремния - 62-72; оксиды железа (Fe2O3+FeO) - 8,55-10,2; остальные примеси отхода: оксид кальция - 2,00-2,52; оксид алюминия - 3,5-4,53; оксид магния - 2,2-4,32; примеси (Na2O+K2O) - 1,8-2,66 и вода остальное, а термообработку проводят в течение 2 часов.

Отсутствие в патентной и научно-технической литературе по данной и смежным областям техники аналогичных или близких по технической сущности решений, а также то, что впервые обнаружены ранее не известные свойства термообработанного при 400-750°С кремнеземистого отхода, позволяющие использовать его в качестве пигмента-наполнителя в ЛКМ и полимерных композициях, приводит к выводу о соответствии заявленного решения критерию «изобретательский уровень».

Предложенное исходное кремнеземистое сырье - отходы горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса - имеют такой качественный и количественный состав компонентов, который в предлагаемых условиях переработки позволяет полностью их утилизировать с получением товарных продуктов наполнителей-пигментов с улучшенными малярно-технологическими свойствами: укрывистостью и маслоемкостью. Наличие в исходном сырье двух- и трехвалентного железа (количество Fe2O3 составляет 7,82-8,55%, a FeO - 2,42-1,69 масс. %) обеспечивает получение окрашенных наполнителей-пигментов от красного до коричневого в зависимости от температуры термообработки за счет перехода двух- в трехвалентное железо. Заявляемые условия термообработки являются оптимальными, так как при температуре ниже 400°С не обеспечивается получение наполнителей-пигментов с заданными малярно-технологическими свойствами (укрывистостью и маслоемкостью), а при температуре выше 750°С увеличивается абразивность получаемых продуктов. Данная технология, в отличие от прототипа, исключает предварительное измельчение, а также снижение времени переработки отхода до 2-х часов, так как этого времени достаточно для перехода 2-валентного железа в 3-х с получением нужной окраски. Предлагаемый способ осуществляют по упрощенной схеме: термообработка-помол.

Измельчение исходного сырья не требуется, так как размеры частиц отхода изначально составляют 63-40 мкм, что соответствует требованиям, предъявляемым к пигментам (ГОСТ 10503-71). Используемое сырье кремнеземистые отходы горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса, поэтому незначительные затраты и низкая себестоимость товарной продукции обусловлены только технологией их переработки до полной утилизации, кроме того, полностью выполняются современные экологические требования.

Изобретение может быть рассмотрено на следующих примерах:

Пример 1. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 62,0; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,2; оксид кальция 2,52; оксид алюминия 4,53; оксид магния 4,32; примеси (Na2O+K2O) 2,66; вода 13,77 и обжигают в муфельной печи (или другом подобном оборудовании серийного производства) при 400°С в течение 2 ч, затем измельчают на бисерной мельнице (или другом оборудовании аналогичного назначения) до частиц со средним размером 63 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 65,0; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 11,6; оксид кальция 3,0; оксид алюминия 5,3; оксид магния 5,1; примеси: (Na2O+K2O) 3,3; п.п.п. (потери при прокаливании) 6,7 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 2.6; удельная поверхность 29,4 м2/г; укрывистость 50,9 г/м2 (укрывистость краски должна соответствовать требованиям ГОСТ 10503-71 не более 170 г/м2); маслоемкость 15,4 г/100 г пигмента, цвет розоватый.

Пример 2. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 62,1; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,2; оксид кальция 2,52; оксид алюминия 4,53; оксид магния 4,32; примеси (Na2O+K2O) 2,66; вода 13,67 и обжигают в муфельной печи (или другом подобном оборудовании серийного производства) при 400°С в течение 2 ч, затем измельчают на бисерной мельнице (или другом оборудовании аналогичного назначения) до частиц со средним размером 63 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 65,6; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 11,6; оксид кальция 3,0; оксид алюминия 5,3; оксид магния 5,1; примеси (Na2O+K2O) 2,8; п.п.п. (потери при прокаливании) 6,6 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 2.7; удельная поверхность 29,5 м2/г; укрывистость 50,9 г/м2 (укрывистость краски должна соответствовать требованиям ГОСТ 10503-71 не более 170 г/м2); маслоемкость 15,3 г/100 г пигмента, цвет розоватый.

Характеристики материалов, полученных с использованием данного наполнителя-пигмента, приведены в табл. 3.

Пример 3. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 65,4; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 9,2; оксид кальция 2,0; оксид алюминия 3,53; оксид магния 2,32; примеси (Na2O+K2O) 2,06; вода 15,49, перерабатывают по примеру 1 с тем отличием, что термообработку проводят при 550°С в течение 2-х ч, а измельчение осуществляют до частиц со средним размером 20 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 65,6; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,6; оксид кальция 2,5; оксид алюминия 5,6; оксид магния 3,1; примеси (Na2O+K2O) 2,66; п.п.п. 9,94 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 4,5; удельная поверхность 30,2 м2/г; укрывистость 60,8 г/м2; маслоемкость 15,6 г/100 г пигмента цвет красный.

Характеристики материалов, полученных с использованием данного наполнителя-пигмента, приведены в табл. 3.

Пример 4. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 71,27; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 8,55; оксид кальция 2,0; оксид алюминия 3,9; оксид магния 2,2; примеси (Na2O+K2O) 1,8; вода 10,28, перерабатывают по примеру 1 с тем отличием, что термообработку проводят при 750°С в течение 2-х ч, а измельчение осуществляют до частиц со средним размером 10 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 72,3; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,2; оксид кальция 3,2; оксид алюминия 5,2; оксид магния 4,1; примеси (Na2O+K2O) 2,0; п.п.п. 3,0 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 6,8; удельная поверхность 25,5 м2/г; укрывистость 62,9 г/м2, маслоемкость 16,2 г/100 г пигмента, цвет красно-коричневый.

Характеристики материалов, полученных с использованием данного наполнителя-пигмента, приведены в табл. 3.

Пример 5. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 64,8; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 9,9; оксид кальция 2,3; оксид алюминия 3,5; оксид магния 2,8; примеси (Na2O+K2O) 2,2; вода 14,5, перерабатывают по примеру 1 с тем отличием, что термообработку проводят при 550°С в течение 2-х ч, а измельчение осуществляют до частиц со средним размером 1 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 69,3; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,1; оксид кальция 3,0; оксид алюминия 4,2; оксид магния 2,6; примеси (Na2O+K2O) 2,3; п.п.п. 8,5 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 4,2; удельная поверхность 26,5 м2/г; укрывистость 63,9 г/м2, маслоемкость 16,8 г/100 г пигмента, цвет красно-коричневый.

Пример 6. Берут определенное количество кремнеземистого сырья отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса (масса не влияет на получение конечного продукта) следующего состава, масс. %: оксид кремния 72,0; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 9,55; оксид кальция 2,5; оксид алюминия 3,9; оксид магния 3,8; примеси (Na2O+K2O) 1,8; вода 6,45, перерабатывают по примеру 1 с тем отличием, что термообработку проводят при 750°С в течение 2-х ч, а измельчение осуществляют до частиц со средним размером 63 мкм.

Получают наполнитель-пигмент следующего состава, масс. %: оксид кремния 72,3; оксиды железа (Fe2O3+FeO) 10,2; оксид кальция 3,2; оксид алюминия 5,2; оксид магния 4,1; примеси (Na2O+K2O) 2,0; п.п.п. 3,0 (табл. 1).

Наполнитель-пигмент имеет следующие характеристики (табл. 2): твердость по Моосу 6,8; удельная поверхность 25,6 м2/г; укрывистость 63,0 г/м2, маслоемкость 16,5 г/100 г пигмента, цвет красно-коричневый.

Характеристики материалов, полученных с использованием данного наполнителя-пигмента, приведены в табл. 3.

В табл. 1 представлены: состав исходного сырья, условия его термообработки и состав конечного продукта.

Характеристики полученных наполнителей-пигментов представлены в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что предлагаемый способ переработки кремнеземистых отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса по сравнению со способом-прототипом обеспечивает: повышение удельной поверхности полученных наполнителей-пигментов в 1,5 раза, снижение их укрывистости и маслоемкости в 2 раза, а также позволяет улучшить свойства ЛКМ, полимерных композиций и др. (табл. 3).

Как видно из табл. 3, применение наполнителей-пигментов, например, в производстве полимерных материалов обеспечивает повышение следующих прочностных характеристик: разрушающего напряжения при изгибе аминопласта МФВ-1 на 15%, фенопласта 03-010-02 на 9,6%; условной прочности резины на ИРП-1347 на 29,5%; прочности при равномерном отрыве клея НФ-2 на 3,0-4,5%.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты, удешевить и упростить технологию получения пигмента-наполнителя с улучшенными малярно-техническими показателями: укрывистостью и маслоемкостью, который можно использовать в различных отраслях промышленности и строительстве. Полученный продукт является дешевым, отечественным и применение его может решить экологическую проблему регионов по утилизации крупнотоннажных техногенных кремнеземистых отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса, расширяя их рынок сбыта.

Кроме того, предложенный способ обеспечивает полную утилизацию отходов горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса, способствует ликвидации хвостохранилищ и возврату отчужденных земель в народопользование.

Способ переработки кремнеземистых пород с получением наполнителей- пигментов, включающий термообработку при температуре 400-750°С, с последующим измельчением продукта до частиц со средним размером 1-63 мкм, отличающийся тем, что в качестве кремнеземистой породы используют отходы горно-обогатительных предприятий металлургического комплекса следующего состава, масс. %:

оксид кремния - 62-72;
оксиды железа Fe2O3+FeO - 8,55-10,2;

остальные примеси отхода:
оксид кальция - 2,00-2,52;
оксид алюминия - 3,5-4,53;
оксид магния - 2,2-4,32;
примеси Na2O+K2O - 1,8-2,66;
вода - остальное,

а термообработку проводят в течение 2 часов.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, при изготовлении бумаги, мелового покрытия бумаги, в производстве пластических материалов, в сельском хозяйстве и/или в производстве красок.

Изобретение относится к способу получения осажденного содержащего ионы двухвалентного металла карбонатного продукта из содержащего ионы двухвалентного металла карбоната, который извлечен из отходов, причем осажденный содержащий ионы двухвалентного металла карбонатный продукт имеет повышенную степень белизны, и данный способ включает следующие стадии: (a) прокаливание содержащего ионы двухвалентного металла карбонатного материала низкой чистоты, имеющего степень белизны R457 согласно стандарту ISO, составляющую менее чем 90% при измерении согласно стандарту ISO 2469, извлеченного из отходов, для получения содержащего ионы двухвалентного металла оксида; (b) гашение содержащего ионы двухвалентного металла оксида, полученного на стадии (а), для получения водной суспензии содержащего ионы двухвалентного металла гидроксида; (c) насыщение диоксидом углерода водной суспензии содержащего ионы двухвалентного металла гидроксида, полученной на стадии (b), с использованием содержащей диоксид углерода композиции для получения мелких осажденных содержащих ионы двухвалентного металла карбонатных частиц; (d) последующая обработка мелких осажденных содержащих ионы двухвалентного металла карбонатных частиц, полученных на стадии (c), для получения мелких дискретных осажденных содержащих ионы двухвалентного металла карбонатных частиц путем дезагломерации; (e) смешивание мелких дискретных осажденных содержащих ионы двухвалентного металла карбонатных частиц, полученных на стадии (d), с водной суспензией содержащего ионы двухвалентного металла гидроксида, которая была получена гашением высокочистого содержащего ионы двухвалентного металла оксида для получения в результате этого реакционной смеси; и (f) насыщение диоксидом углерода полученной в результате реакционной смеси, полученной на стадии (е), для получения осажденного содержащего ионы двухвалентного металла карбонатного продукта, имеющего повышенную степень белизны по сравнению с осажденными содержащими ионы двухвалентного металла карбонатными частицами, полученными на стадии (с).
Изобретение относится к технологии обработки высокомолекулярных полимерных материалов органическими соединениями для нанесения покрытий на основе углеродных соединений.

Изобретение относится к получению обработанного диоксида титана, пригодного для получения декоративной бумаги. Способ получения обработанного диоксида титана включает сначала получение водной суспензии необработанных частиц диоксида титана, легированных алюминием, при рН по меньшей мере 8.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластмассы, красок, покрытий, цемента или в сельском хозяйстве. Для получения самосвязывающихся пигментных частиц водную суспензию, содержащую, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, смешивают с по меньшей мере, одной кислотой или кислой солью, взятой в количестве от 0,001 до 40 мас.% от общей массы сухого материала, содержащего карбонат кальция.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых шин с высокими эксплуатационными характеристиками.

Изобретение относится к способу получения твердых частиц с кремнеземным покрытием, которые могут быть использованы для защиты ценных документов от подделки. Твердые частицы с кремнеземным покрытием получают диспергированием твердых частиц в водной среде с установлением значения pH полученной дисперсии на требуемое с помощью буферной системы или диспергированием указанных твердых частиц в буферном растворе с определенным значением pH с получением забуференной дисперсии твердых частиц.

Изобретение относится к пигментам для белых красок и покрытий, в том числе для терморегулирующих покрытий космических аппаратов, и может быть использовано в космической технике, в строительной индустрии и в широких отраслях промышленности для термостатирования устройств или технологических объектов.
Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, красок и пластмасс. Способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью в водной среде включает a) предоставление по меньшей мере одного типа измельченного природного карбоната кальция (GNCC); b) предоставление по меньшей мере одной растворимой в воде кислоты; c) предоставление газообразного CO2; d) контактирование указанного GNCC с указанной кислотой и CO2.
Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластмасс и красок. Способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью в водной среде включает предоставление карбоната кальция; предоставление от 5 мас.% до 50 мас.%, в расчете на массу карбоната кальция, по меньшей мере, одной кислоты, у которой значение pKa составляет менее чем или равно 2,5; предоставление газообразного CO2; предоставление, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислоты и/или кислой соли указанной, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислоты.

Изобретение относится к способам модификации карбида кремния, который может использоваться в качестве наполнителя для термостойких, износостойких полимерных композиций (пластмасс, резин).

Изобретение относится к способу модификации перлита, используемого в качестве наполнителя резиновой смеси. Производят гидрофобизацию дисперсного перлита, включающую механическое перемешивание перлита с модификатором при массовом отношении перлита к модификатору, равном 1:3, и нагревание полученной смеси последовательно при 500°С в течение 1 часа и при 900°С в течение 1 часа.

Изобретение относится к композиции модифицированного филлосиликата для армирования полимеров, содержащей смесь модифицирующих агентов, к способу ее получения и ее применениям.
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Противокоррозионный пигмент получают на основе отхода электропечей литейного производства - аспирационной пыли, содержащей, мас.%: Fe2O3 63,9-70,0, FeO 7,0-11,32, SiO2 8,9-16, Al2O3 1,45-3,12.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству модифицированных добавок для бетонов, строительных растворов, сухих строительных смесей, теплоизоляционных материалов.
Изобретение относится к цветопеременному пигменту, способу его получения и применению такого пигмента. Цветопеременный пигмент содержит подложку пластинчатой формы с однородной толщиной слоя, которая имеет, по крайней мере, толщину от 80 нм и до 5 мкм и размер частиц между 2 и 250 мкм и состоит, по крайней мере, из 80 мас.% от общей массы подложки, диоксида кремния и/или гидрата диоксида кремния и электропроводящего слоя, окружающего подложку.
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Противокоррозионный пигмент получают на основе отхода электропечей литейного производства - аспирационной пыли, содержащей, мас.%: Fe2O3 63,9-70,0, FeO 7,0-11,32, SiO2 8,9-16, Al2O3 1,45-3,12.
Изобретение может быть использовано при изготовлении глазурей, термостойких красок и эмалей, наполнителей полимеров, для объемного и поверхностного декорирования строительной керамики и фарфорово-фаянсовых изделий.

Изобретение относится к применению пигментов с кислотостойким покрытием в ПВХ-пластикате. Описаны пигменты, которые выбраны из группы кислоторастворимых пигментов, состоящей из Fe2O3, FeOOH, Fe3O4, смешанных оксидов железа и марганца, ZnO, ферритов цинка и комбинации двух или более из этих пигментов, и покрытых пентаэритритом в качестве органического соединения, плавящегося при Т>200°С, что придает кислотоустойчивость, в качестве цветного или белого пигмента в ПВХ-пластикате (поливинилхлорид-пластикате).
Наверх