Протектор зуба-рыхлителя для узла зуба-рыхлителя

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к протектору зуба-рыхлителя для узла зуба-рыхлителя. Технический результат - увеличение срока службы зуба-рыхлителя. Протектор зуба-рыхлителя, по одному из вариантов, содержит первый край, второй край, центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем, ребро, выступающее наружу из центральной лицевой поверхности, причем на передней половине длины указанного ребра его высота увеличивается, а также первый прилив протектора, выполненный на первом крае, и второй прилив, выполненный на первом крае. Причем второй прилив протектора содержит открытый паз, обеспечивающий возможность установки указанного паза на установочном выступе, выступающем из поверхности зуба-рыхлителя. При этом открытый паз отходит в сторону от центральной лицевой поверхности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Предметом настоящего изобретения является землеройное оборудование, в частности, протектор зуба-рыхлителя для узла зуба-рыхлителя.

При работе оборудования для земляных работ, в частности, типа, известного под названием гусеничных тракторов, обычной практикой является установка на машине устройства, осуществляющего проникновение в жесткий материал и его рыхление с целью последующего удаления. Такое устройство обычно называют узлом зуба-рыхлителя. Типичные узлы зуба-рыхлителя включают в себя один или несколько штанговых элементов, называемых зубами-рыхлителями, которые установлены на раме, поднимаемой вверх и с силой опускаемой вниз для того, чтобы проникнуть в почву. Затем, когда устройство работает в прямом направлении, рыхлитель проникает в грунт.

В таких рыхлительных узлах обычно используют сменные наконечники и устройства защиты (протекторы) на конце зуба-рыхлителя, который погружается в грунт. Во время рыхления наконечник и протекторы зуба-рыхлителя, контактирующие с грунтом, подвергаются интенсивному абразивному воздействию. По этой причине используют сменные наконечники и протекторы зуба-рыхлителя, чтобы не приходилось часто заменять всю стойку.

Один такой узел зуба-рыхлителя раскрыт в патенте США №3,999,614, выданном на имя Rhoads. Узел зуба-рыхлителя, раскрытый в указанном патенте, содержит наконечник зуба-рыхлителя, снабженный патроном, в который вставляется нижний конец зуба-рыхлителя. Защитное устройство/протектор зуба-рыхлителя содержит фиксирующее устройство, в котором имеется крюк, входящий в зацепление с углублением или пазом в приподнятой части верхней поверхности наконечника зуба-рыхлителя. Устройство защиты/протектор зуба также способно поворачиваться относительно выступа, находящегося рядом с углублением, до тех пор, пока оно не будет полностью установлено на зубе-рыхлителе. Затем устройство защиты/протектор зуба-рыхлителя фиксируют с помощью штифта или винта.

Предметом одного из раскрытых вариантов осуществления настоящего изобретения является протектор зуба-рыхлителя, содержащий первый край, второй край и центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем. Протектор зуба-рыхлителя также содержит первый прилив, выполненный на первом крае, и второй прилив, выполненный на первом крае, причем второй прилив протектора содержит открытый паз, обеспечивающий возможность установки данного паза на установочном выступе, выступающем из поверхности зуба-рыхлителя.

Еще одним предметом настоящего изобретения является протектор зуба-рыхлителя, содержащий первый край, второй край и центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем. Протектор зуба-рыхлителя также включает в себя: первый прилив протектора, содержащий выпуклость с внешней стороны первого края, удлиненную в первом направлении; и установочный вырез, выполненный на внутренней стороне первого края и проходящий во втором направлении, отличном от первого направления.

Еще одним предметом настоящего изобретения является протектор зуба-рыхлителя, содержащий первый край, второй край и центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем. Протектор зуба-рыхлителя также содержит ребро, выходящее наружу из центральной лицевой поверхности, причем на передней половине длины данного ребра его высота увеличивается.

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:

Фиг. 1 - вид сбоку узла зуба-рыхлителя согласно настоящему изобретению;

Фиг. 2 - вид спереди наконечника зуба узла зуба-рыхлителя, показанного на Фиг.1;

Фиг. 3 - вид сзади наконечника зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 2;

Фиг. 4 - задний торец наконечника зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 2;

Фиг.5 - частичный вид сверху узла зуба-рыхлителя, показанного на Фиг.1;

Фиг. 6 - вид сверху протектора узла зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 1;

Фиг. 7 и 8 - вид снизу протектора зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 6;

Фиг. 9 - вид сверху протектора зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 6;

Фиг.10 - передний торец протектора зуба-рыхлителя, показанного на Фиг.6;

Фиг. 11 - задний торец протектора зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 6;

Фиг. 12 - вид в перспективе узла зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 1;

Фиг. 13 - вид сбоку зуба-рыхлителя и протектора зуба-рыхлителя при установке;

Фиг. 14А - вид в перспективе втулки узла поворотного стопорного устройства узла зуба-рыхлителя, показанного на Фиг. 1;

Фиг. 14В - вид в перспективе замка узла поворотного стопорного устройства;

Фиг. 14С - вид сзади замка, показанного на Фиг. 14В.

На Фиг. 1-14С представлен один из возможных вариантов исполнения узла 10 зуба-рыхлителя и его компонентов согласно настоящему изобретению. Узел 10 зуба-рыхлителя может использоваться на машинах различного типа. Например, узел 10 зуба-рыхлителя можно устанавливать на задней части трактора, грейдера или мобильных машин любого другого типа. Узел 10 зуба-рыхлителя может иметь основание 12, с помощью которого он крепится к подвижной машине. От основания 12 узел зуба-рыхлителя может отходить вниз и вперед к переднему концу 14 узла 10 зуба-рыхлителя. Будучи установленным на такой подвижной машине, узел 10 зуба-рыхлителя может быть использован для вспахивания грунта путем погружения его переднего конца 14 в грунт и перемещения его вперед сквозь грунт.

Как показано на Фиг. 1, узел 10 зуба-рыхлителя может содержать зуб-рыхлитель 16, наконечник 18 зуба-рыхлителя и протектор 20 зуба-рыхлителя. Зуб-рыхлитель 16 может являться основным конструктивным элементом или "хребтом" узла 10 зуба-рыхлителя. Наконечник 18 и протектор 20 зуба-рыхлителя могут служить для защиты передних частей зуба-рыхлителя 16 от непосредственного контакта с грунтом.

На Фиг. 12 показан зуб-рыхлитель 16 без наконечника 18 и протектора 20. Как и узел 10 зуба-рыхлителя, зуб-рыхлитель 16, как правило, проходит от основания 12 вниз и вперед к переднему краю 22. Зуб-рыхлитель 16 может содержать направленную вниз прямую верхнюю часть 24, отходящую от нее вперед изогнутую среднюю часть 26 и переднюю часть 28, которая направлена в основном прямо вперед. Высота передней части 28 может уменьшаться по мере приближения к переднему краю 22. Вдоль верхней части 24, средней части 26 и передней части 28 к переднему краю 22 может проходить передняя кромка 30 зуба-рыхлителя 16. Зуб-рыхлитель 16 может быть выполнен из различных материалов, в том числе, из стали и чугуна.

Зуб-рыхлитель 16 может включать в себя различные элементы, облегчающие крепление наконечника 18 и протектора 20 к зубу-рыхлителю 16. Например, в конфигурации, показанной на чертежах, зуб-рыхлитель 16 содержит отверстия 32, 34, 36 с установочными выступами 38, 40, 42 для прикрепления наконечника 18 и протектора 20. Отверстия 32, 34 и 36 могут располагаться соответственно в верхней части 24, средней части 26 и передней части 28 зуба-рыхлителя 16. Выступы 38, 40, 42 могут иметь различную конфигурацию. В некоторых вариантах осуществления изобретения выступы 38, 40, 42 могут быть выполнены в виде штифтов, выходящих наружу с обеих сторон зуба-рыхлителя 16 и имеющих поперечное сечение круглой формы (диаметр которого может изменяться по длине штифта).

На переднем крае 22 зуба-рыхлителя 16 может устанавливаться наконечник 18. На Фиг. 2-4 показан наконечник 18 отдельно от зуба-рыхлителя 16 и протектора 20. Наконечник 18 зуба-рыхлителя может включать в себя передний край 44 и задний край 46. Между передним краем 44 и задним краем 46 наконечника 18 зуба-рыхлителя могут располагаться верхняя поверхность 48, боковые поверхности 50, 52 и нижняя поверхность 54. Передний край 44 наконечника 18 зуба-рыхлителя может иметь форму точки. Таким образом, по мере отхода от заднего края 46 и приближения к переднему краю 44, верхняя поверхность 48, боковые поверхности 50, 52, и/или нижняя поверхность 54 могут сужаться в вертикальном и/или горизонтальном направлении. Наконечник 18 зуба-рыхлителя 18 может быть выполнен из различных материалов, в том числе, из стали и чугуна.

Как показано на Фиг. 3 и 4, наконечник 18 зуба-рыхлителя может содержать монтажную полость 56, углубляющуюся внутрь наконечника от заднего края 46. Монтажная полость 56 может иметь форму, соответствующую форме передней части 28 зуба-рыхлителя, чтобы данная передняя часть могла входить внутрь монтажной полости. Таким образом, наконечник 18 можно устанавливать на зубе-рыхлителе 16 путем ввода передней части зуба-рыхлителя 16 в монтажную полость 56 наконечника 18 и фиксации наконечника 18 в этом положении. На Фиг. 1 показан наконечник 18, установленный на передней части 28 зуба-рыхлителя 16.

Наконечник 18 и узел 10 зуба-рыхлителя могут включать в себя различные приспособления для закрепления наконечника 18 на зубе-рыхлителе 16. В некоторых вариантах осуществления изобретения узел 10 зуба-рыхлителя может содержать средства для прикрепления наконечника 18 зуба-рыхлителя к выступу 42, выходящему из отверстия 36 в передней части 28 зуба-рыхлителя 16. Например, как лучше показано на Фиг. 3, наконечник 18 зуба-рыхлителя может содержать запорную полость 58 и вырез 60, расположенный рядом с монтажной полостью 56. Форма запорной полости 58 выполнена таким образом, что в нее может входить поворотный стопорный узел 62 (подробно показанный на Фиг. 14А-14С), предназначенный для выборочного крепления наконечника 18 к выступу 42. Вырез 60 может служить в качестве прохода, по которому выступ 42 может проскользнуть и попасть в запорную полость 58 и замок 62 при установке наконечника 18 на передней части 28 зуба-рыхлителя 16. Запорная полость 58 может быть расположена таким образом, что она практически совмещается с выступом 42 при правильной установке наконечника 18 на передней части 28 зуба-рыхлителя 16. От боковой поверхности 50 в запорную полость 58 может отходить запорное отверстие 63, служащее для обеспечения доступа к замку 62 с целью его перевода из запертого в открытое положение и обратно.

Для формирования места для размещения запорной полости 58 на боковой поверхности 50 может быть сформирована выпуклость 64. Как показано на Фиг. 2, выпуклость 64 может включать в себя боковую поверхность 66, верхнюю поверхность 68 и нижнюю поверхность 70. По меньшей мере, часть боковой поверхности 66 может сужаться внутрь по мере приближения к переднему краю. Верхняя поверхность 68 и нижняя поверхность 70 могут наклоняться друг к другу по мере приближения к переднему краю, и сходиться на переднем крае выпуклости 64. Кроме того, верхняя поверхность 68 и нижняя поверхность 70 могут наклоняться в стороны друг от друга по мере их отхода вбок от боковой поверхности 66.

Рядом с боковой поверхностью 52 наконечник 18 зуба-рыхлителя может иметь запорную полость 72, вырез 74, запорное отверстие 75 и выпуклость 76, практически такие же, как запорная полость 58, вырез 60, запорное отверстие 63 и выпуклость 64. Все, о чем говорится в настоящем описании относительно запорной полости 58, выреза 60, запорного отверстия 63 и выпуклости 64, находящимися рядом с боковой поверхностью 50, в равной степени относится и к аналогичным элементам, расположенным рядом с боковой поверхностью 52 наконечника 18 зуба-рыхлителя.

Помимо выпуклостей 64, 76, наконечник 18 зуба-рыхлителя может также содержать различные другие элементы на своих внешних поверхностях. Например, расположенная рядом с задним краем 46 верхняя поверхность 48 может содержать выступающее вверх ребро 78. Ребро 78 может проходить вперед по верхней поверхности 48. Ребро 78 может быть расположено практически по центру наконечника 18 зуба-рыхлителя в поперечном направлении. Ребро 78 может включать в себя верхнюю часть 80 и боковые поверхности 82, 84. От переднего края 86 ребра 78 верхняя часть 82 ребра 78 и боковые поверхности 82, 84 ребра 78 могут отходить к заднему краю наконечника 18 зуба-рыхлителя. Передний край 86 и задний край 88 ребра 78 могут располагаться в различных точках по длине наконечника 18 зуба-рыхлителя. Как показано на чертежах, в некоторых вариантах осуществления изобретения передний край 86 ребра 78 может располагаться на задней половине наконечника 18 зуба-рыхлителя, а задний край 88 ребра 78 может совпадать с поверхностью заднего края 46 наконечника 18 зуба-рыхлителя.

Ребро 78 может иметь форму клина при взгляде как сбоку, так и сверху. В направлении назад ребро 78 может отклоняться вверх. Как показано на Фиг. 4, поверхность заднего края наконечника 18 зуба-рыхлителя имеет максимальную толщину (t) от монтажной полости 56 до верхней части 80 ребра, т.е. толщину, которая больше толщины от монтажной полости 56 до боковых поверхностей 50, 52 или нижней поверхности 54 на поверхности заднего края наконечника 18 зуба-рыхлителя). Боковые поверхности 82, 84 ребра могут отходить друг от друга по мере удаления от верхней части 80 ребра. Кроме того, боковые поверхности 82, 84 ребра могут расходиться по мере удаления от передней части. Верхняя часть 80 и боковые поверхности 82, 84 ребра могут иметь различные формы. Как показано на чертежах, в некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя часть 80 и боковые поверхности 82, 84 ребра могут быть практически плоскими. В качестве варианта, верхняя часть 80 и/или боковые поверхности 82, 84 ребра могут иметь одну или несколько вогнутых и/или выпуклых частей.

Прилегающая к основанию боковых поверхностей 82, 84 ребра верхняя поверхность 48 наконечника 18 зуба-рыхлителя может иметь выступы 90, 92. Выступы 90, 92 могут иметь различные формы. В некоторых вариантах осуществления изобретения выступы 90, 92 могут быть практически плоскими. В качестве варианта, выступы 90, 92 могут иметь одну или несколько выпуклых и/или вогнутых участков. Выступы 90, 92 могут проходить по всей длине ребра 78 до заднего края 46 наконечника 18 зуба-рыхлителя. В качестве варианта, выступы 90, 92 могут проходить только по части длины ребра 78.

Наконечник 18 зуба-рыхлителя также может содержать ребро 94, расположенное между ребром 78 и передним краем 44 наконечника 44 зуба-рыхлителя. Как и ребро 78, ребро 94 может быть вытянутым по длине, а в поперечном направлении может быть расположено практически по центру наконечника 18 зуба-рыхлителя. Ребро 94 не выступает из верхней поверхности 48, а образовано находящимися по бокам углублениями 96, 98 в верхней поверхности 48. В некоторых вариантах осуществления изобретения верхняя часть ребра 94 может быть выполнена практически заподлицо с участками верхней поверхности, находящимися перед ребром 94 и за ним. Фактически, в некоторых вариантах исполнения, верхняя часть ребра 94 может находиться в одной плоскости с выступами 90, 92, расположенными по бокам от ребра 78.

Наконечник 18 зуба-рыхлителя также может иметь проушину 99, прикрепленную к верхней поверхности 48. Проушина 99 служит для подсоединения наконечника 18 зуба-рыхлителя к подъемному устройству с целью выполнения различных операций с наконечником 18. Проушина 99 может быть прикреплена между ребром 78 и ребром 94.

Как показано на Фиг. 1, протектор 20 может быть установлен на зубе-рыхлителе 16 за наконечником 18, выше него. На Фиг. 6-11 представлен протектор 20 зуба-рыхлителя при взгляде с разных сторон. Протектор 20 зуба-рыхлителя может иметь корпус 100 с передним краем 102 и задним краем 104. Корпус 100 может содержать боковые стенки 106, 108 и центральную лицевую поверхность 110, которая проходит между боковыми стенками 106, 108. Как это лучше показано на Фиг. 7, 8, 10 и 11, между боковыми стенками 106, 108 под центральной лицевой поверхностью 110 может располагаться монтажная полость 112. Форма и размеры монтажной полости 112 могут соответствовать форме и размерам передней кромки 30 зуба-рыхлителя 16. Протектора 20 зуба-рыхлителя может быть выполнен из различных материалов, в том числе, из стали и чугуна.

Протектор 20 может включать в себя различные приспособления для закрепления его на зубе-рыхлителе 16. В некоторых вариантах осуществления изобретения протектор зуба-рыхлителя может содержать приливы 114 и 116 в боковой стенке 106, а также приливы 118 и 120 в боковой стенке 108. Прилив 114 может включать в себя открытый паз 122, в который входит один конец выступа 40, выходящего из отверстия 34 зуба-рыхлителя 16. Обычно паз 122 отходит в сторону от центральной лицевой поверхности 110 протектора 20 зуба-рыхлителя. По мере удаления в сторону от центральной лицевой поверхности кромки паза 122 могут расходиться в противоположные стороны. Внутренний край паза 122 может иметь практически круглую форму. Например, внутренний край паза 122 может иметь постоянный радиус кривизны, равный радиусу кривизны той части выступа 40, которая входит в паз 122. Прилив 118 может включать в себя паз 124, в который входит край выступа 40, противоположный тому, который входит в паз 122. Паз 124 может быть так же ориентирован и может иметь практически такую же форму, что и паз 122.

Как показано на Фиг. 13, пазы 122, 124 позволяют приливам 114, 118 входить в зацепление с выступом 40, выступающим с обеих сторон зуба-рыхлителя 16. Для того чтобы осуществить это, протектор 20 следует поднять над зубом-рыхлителем 16 и привести в положение, в котором пазы 122 будут располагаться в целом над обоими концами выступа 40. Затем протектор 20 зуба-рыхлителя можно опустить, при этом направляя концы выступа 40 внутрь пазов 122, 124. Конусообразные расширяющиеся поверхности внешних краев пазов помогают вводить выступ 40 в пазы 122, 124. Когда выступ 40 введен внутрь пазов 122, 124, протектор 20 зуба-рыхлителя можно опускать до тех пор, пока выступ 40 не упрется во внутренние края пазов 122, 124. В данном положении практически круглые поверхности внутренних краев пазов 122, 124 опираются на соответствующие круглые поверхности выступа 40. Это позволяет поворачивать протектор 20 относительно выступа 40 для получения требуемого соединения протектора с передней кромкой 30 зуба-рыхлителя 16. Такой поворот обозначен стрелкой на Фиг. 13.

Приливы 116 и 120 могут содержать элементы, которые входят в зацепление с выступом 38 при поворачивании протектора 20 зуба-рыхлителя относительно выступа 40 описанным выше способом. Например, как лучше показано на Фиг. 8, прилив 116 может содержать вырез 126 на внутренней поверхности боковой стенки 106. Вырез 126 находится на приблизительно таком же расстоянии от прилива 114, на каком выступ 38 расположен от выступа 40. Таким образом, при поворачивании протектора 20 зуба-рыхлителя относительно выступа 40 с целью установки в требуемое положение, вырез 126 практически совмещается с выступом 38. Как показано пунктирными линиями на Фиг. 13, вырез 126 ориентирован практически перпендикулярно линии, соединяющей те части приливов 116 и 114, в которые входят вышеуказанные выступы. Соответственно, при поворачивании протектора 20 с целью установки в нужное положение, вырез 126 перемещается над выступом 40.

Как показано на Фиг. 7, в приливе 120 протектора 20 зуба-рыхлителя может быть выполнен вырез 128, в который входит конец выступа 38, противоположный концу, входящему в вырез 126. Как и вырез 126, вырез 128 находится приблизительно на таком же расстоянии от прилива 118, на каком выступ 38 расположен от выступа 40. Таким образом, вырез 128 проходит в том же направлении, что и вырез 126, т.е., практически перпендикулярно линии, соединяющей те части приливов 120 и 118, в которые входят вышеуказанные выступы. Таким образом, при повороте протектора 20 зуба-рыхлителя относительно выступа 40, вырез 128 устанавливается в требуемое положение над выступом 38. Внутренний край выреза 128 может иметь поверхность круглой формы, которая упирается в выступ 38.

На Фиг. 8 показано, что прилив 116 может содержать запорную полость 130, расположенную на внутреннем крае выреза 126. Запорная полость 130 может иметь форму, позволяющую входить в нее поворотному запорному узлу 62 (подробно показанного на Фиг. 14А-14С), предназначенному для выборочного крепления протектора к выступу 38. Запорное отверстие 134 может проходить сквозь боковую стенку 106 протектора 20, чтобы обеспечить возможность поворотному запорному узлу 62 производить запирание и отпирание. Запорная полость 130 и запорный узел могут иметь практически такую же конфигурацию, что и запорная полость 58 и поворотный запорный узел 62 наконечника 18 зуба-рыхлителя, так, что запорный узел 62 можно использовать выборочно как на протекторе 120, так и на наконечнике 18 зуба-рыхлителя.

Для размещения запорной полости 130 и запорного узла 62 на внешней поверхности боковой стенки 106 может быть выполнено утолщение 136. Данное утолщение 136 может иметь удлиненную форму. Направление, в котором утолщение 136 выполнено удлиненным, может отличаться от направления, в котором проходит вырез 126. Это лучше видно, если обратиться к Фиг. 7, помня при этом, что вырез 126 ориентирован так же, как и вырез 128. Таким образом, сравнение направления, в котором выполнено удлинение утолщения 136, с направлением прохождения выреза 128, показывает, что утолщение 136 вытянуто в направлении, которое существенно отличается от направления прохождения выреза 126. В то время как вырез 126 обычно проходит в направлении к центральной лицевой поверхности 110 протектора 20, утолщение 136 обычно вытянуто в направлении к переднему краю 102 протектора 20. Кроме того, утолщение 136 может сужаться по мере приближения к переднему краю 102 протектора 20 зуба-рыхлителя.

Как показано на Фиг. 1, 5, 6, 9 и 10, протектор 20 зуба-рыхлителя может содержать ребро 138, выступающее вверх над центральной лицевой поверхностью 110. Ребро 138 может проходить вдоль центральной лицевой поверхности 110. В некоторых вариантах осуществления изобретения ребро 138 может проходить по всей длине центральной лицевой поверхности 110. В качестве варианта, ребро 138 может быть расположено лишь на части длины центральной лицевой поверхности 110. Как лучше показано на Фиг. 1, 5, 9 и 10, ребро 138 может иметь верхнюю поверхность 140 и боковые поверхности 142, 144. Ребро 138 может иметь различные формы поперечного сечения. Как лучше показано на Фиг. 10, в некоторых вариантах исполнения боковые поверхности 142, 144 ребра 138 могут отходить в стороны друг от друга по мере удаления от верхней части 140.

В поперечном направлении ребро 138 может быть расположено по-разному. В некоторых вариантах исполнения ребро 138 в поперечном направлении может совпадать с ребром 78 наконечника 18 зуба-рыхлителя. Например, как лучше видно на Фиг. 5, в некоторых вариантах исполнения, ребра 78 и 138 оба могут быть расположены по центру в поперечном направлении.

Ребро 138 может иметь различные профили в продольном направлении. Как лучше показано на Фиг. 1, 6, и 13, высота или толщина ребра 138 (от центральной лицевой поверхности 110, повторяющей профиль зуба-рыхлителя 16) может изменяться по длине ребра 138. В некоторых вариантах осуществления изобретения передняя часть ребра 138 отклоняться вверх до максимальной высоты на переднем крае 102 протектора 20 зуба-рыхлителя. По мере приближения к заднему краю 104 протектора 120 зуба-рыхлителя высота ребра 138 может постепенно уменьшаться. Как лучше видно на Фиг. 1, передняя часть ребра 138 может подниматься до высоты, большей, чем высота ребра 78 на наконечнике 18 зуба-рыхлителя. Передняя часть ребра 138 также может содержать часть с выпуклым профилем 146, который изгибается по мере удаления от переднего края 102 протектора 20 зуба-рыхлителя. Еще дальше к заднему краю ребро 138 может иметь участок с вогнутым профилем, который, как правило, переходит в прямолинейный участок по мере дальнейшего удаления от переднего края 102 протектора 20 зуба-рыхлителя.

Как и на наконечнике 18, на протекторе 20 зуба-рыхлителя может быть выполнена проушина 150. Проушина 150 может быть прикреплена к ребру 138. Проушина 150 служит для подвешивания протектора 20 зуба-рыхлителя с помощью подъемного устройства при выполнении каких-либо операций с ним.

На Фиг. 14А-14С показан узел 62 поворотного стопорного устройства, который может содержать муфту 160 и замок 162 для каждой из запорных полостей 58, 72, 130 наконечника 18 зуба-рыхлителя и протектора 20 зуба-рыхлителя, соответственно. Каждая муфта 160 содержит С-образную юбку 164 с гладкими внутренней и внешней поверхностями 166 в форме усеченного конуса. Каждая муфта 160 также содержит два направленных внутрь фиксирующих выступа 168, расположенных на угловом расстоянии 180 градусов друг от друга. Каждый замок 162 содержит С-образную юбку 170, прикрепленную к головке 172. В юбке 170 замка 162 имеется запорный паз 174 с открытой стороной 176 и закрытой стороной 178. Внешняя поверхность 180 юбки 170 замка 162 содержит гладкую поверхность в форме усеченного конуса и два запорных углубления 182, расположенных на угловом расстоянии 180 градусов друг от друга.

При установке на наконечнике 18 и/или протекторе 120 зуба-рыхлителя каждая муфта 160 и замок 162 располагаются внутри одной из запорных полостей 58, 72, 130. В незапертом положении внешняя усеченно-коническая поверхность 180 юбки 170 замка находится внутри внутренней усеченно-конусной поверхности 166 муфты 160. Кроме того, фиксирующие выступы 168 муфты 160 находятся в запорных углублениях 182 замка 162, так, чтобы непредусмотренное вращение замка 162 было невозможным. В разблокированном положении запорного узла 62 открытая сторона 176 запорного паза 174 находится рядом с боковым вырезом 60, 74 или 126 наконечника 18 или протектора 120 зуба-рыхлителя (см. Фиг. 3 и 8). Когда муфта 160 и замок 162 находятся в разблокированном положении, наконечник 18 и протектор 120 зуба-рыхлителя можно установить на соответствующие выступы 42, 38 зуба-рыхлителя 16. При установке наконечника 18 и протектора 120 на зуб-рыхлитель 16, выступы 42, 38 проходят сквозь пазы 60, 74 и 126 наконечника 18 или протектора 120 и попадают внутрь запорного паза 174 замка 162.

Когда выступы 42 и 38 попадают в запорный паз 174 запорных устройств 62 наконечника 18 м протектора 120, замки 162 можно повернуть относительно выступов 42, 38. Когда замок 162 выходит из разблокированного положения, запорные углубления 182 замка 162 выходят из зацепления с фиксирующими выступами 168 муфты 160. При поворачивании замка внешняя усеченно-конусная поверхность 180 замка 162 скользит по внутренней усеченно-конусной поверхности 166 муфты 160. Когда замок 162 повернется на 180 градусов, он достигает запертого положения, degrees, при котором 182 замка 162 снова входят в зацепление с фиксирующими выступами 168 муфты 160, чтобы зафиксировать замок 162 в запертом положении. В запертом положении закрытая сторона 178 каждого замка 162 находится за соответствующим выступом 42, 38 и блокирует край запорных полостей 58, 72, 130, находящихся рядом с пазами 60, 74, 126. Когда выступы 42, 38 входят в запорные полости 58, 72, 130, а замки 162 блокируют запорные полости 58, 74, 130, выступы 42, 38 удерживают наконечник 18 и протектор 120 на зубе-рыхлителе 16.

Узел зуба-рыхлителя согласно настоящему изобретению может использоваться на машинах для землеройных работ любого типа, для проникновения внутрь породы и ее размельчения с целью последующего удаления.

Согласно настоящему изобретению, верхнее выступающее ребро 78 наконечника 18 зуба-рыхлителя обеспечивает наличие дополнительного материала в области повышенного износа и помогает уменьшать интенсивность взаимодействия материала породы с узлом 10 зуба-рыхлителя. Ввод запорных устройств 62 в конструкцию наконечника 18 зуба-рыхлителя обеспечивает возможность простой и быстрой установки наконечника 18 на зубе-рыхлителе 16. Конструкция протектора 20 зуба-рыхлителя также обеспечивает простоту и надежность его установки на зубе-рыхлителе 16. В частности, использование замков поворотно-запорного типа для установки протектора 20 (Фиг. 13) позволяет возложить большую часть веса протектора 20 на зуб-рыхлитель 16 при переводе протектора в запертое положение. Кроме того, распределение толщины ребра 138 протектора 20 таким образом, чтобы толщина ребра вблизи переднего края 102 протектора 20 была больше, увеличивает срок службы протектора 20 за счет увеличения толщины ребра 138 в области повышенного износа протектора. И, наконец, комбинация выступающего ребра 78 наконечника 18 с ребром 138 протектора 20 обеспечивает удаление материала породы от узла 10 зуба-рыхлителя, в частности, удаление от зазора между наконечником 18 и протектором 20 зуба-рыхлителя. Кроме того, различные способы крепления наконечника 18 к зубу-рыхлителю 16 и протектора 20 к зубу-рыхлителю 26 упрощает монтаж данных элементов.

Другие варианты осуществления раскрытых систем и способов станут очевидны специалистам в данной области после ознакомления с приведенным описанием, а также практикой применения раскрываемых здесь систем и способов. Рассмотренные в настоящем описании способы и варианты осуществления следует рассматривать лишь в качестве примеров, а точный объем изобретения определяется только приводимыми ниже пунктами формулы изобретения и их эквивалентами.

1. Протектор зуба-рыхлителя, содержащий:
первый край;
второй край;
центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем;
первый прилив протектора, выполненный на первом крае; и
второй прилив, выполненный на первом крае, причем второй прилив протектора содержит открытый паз, обеспечивающий возможность установки указанного паза на установочном выступе, выступающем из поверхности зуба-рыхлителя,
причем открытый паз отходит в сторону от центральной лицевой поверхности.

2. Протектор зуба-рыхлителя по п. 1, в котором кромки выреза на его наружном крае отходят в стороны друг от друга.

3. Протектор зуба-рыхлителя по п. 1, в котором внутренний край открытого паза имеет в основном круглую форму.

4. Протектор зуба-рыхлителя по п. 1, в котором первый прилив протектора содержит:
выпуклость на первом крае протектора зуба-рыхлителя; и
расположенную в выпуклости запорную полость, в которую вводится поворотный замок, предназначенный для закрепления протектора зуба-рыхлителя на выступе, выходящем из зуба-рыхлителя.

5. Протектор зуба-рыхлителя, содержащий:
первый край;
второй край;
центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем, и первый прилив протектора, который содержит:
выпуклость с внешней стороны первого края, удлиненную в первом направлении, и установочный вырез на внутренней стороне первого края, проходящий во втором
направлении, отличающемся от первого направления.

6. Протектор зуба-рыхлителя по п. 5, содержащий второй прилив протектора, выполненный с возможностью введения в зацепление с выступом, выходящим из зуба-рыхлителя.

7. Протектор зуба-рыхлителя по п. 6, в котором второе направление расположено в основном перпендикулярно направлению, в котором первый прилив протектора отстоит от второго прилива протектора.

8. Протектор зуба-рыхлителя по п. 7, в котором первое направление ориентировано по меньшей мере частично к переднему краю протектора зуба-рыхлителя.

9. Протектор зуба-рыхлителя по п. 8, в котором выпуклость сужается внутрь по мере прохождения в первом направлении и приближения к переднему краю протектора зуба-рыхлителя.

10. Протектор зуба-рыхлителя по п. 5, в котором первое направление ориентировано по меньшей мере частично к переднему краю протектора зуба-рыхлителя.

11. Протектор зуба-рыхлителя по п. 10, в котором выпуклость сужается внутрь по мере прохождения в первом направлении и приближения к переднему краю протектора зуба-рыхлителя.

12. Протектор зуба-рыхлителя, содержащий:
первый край;
второй край;
центральную лицевую поверхность, расположенную между первым краем и вторым краем;
ребро, выступающее наружу из центральной лицевой поверхности, причем на передней половине длины указанного ребра его высота увеличивается,
а также первый прилив протектора, выполненный на первом крае; и
второй прилив, выполненный на первом крае, причем второй прилив протектора содержит открытый паз, обеспечивающий возможность установки указанного паза на установочном выступе, выступающем из поверхности зуба-рыхлителя,
причем открытый паз отходит в сторону от центральной лицевой поверхности.

13. Протектор зуба-рыхлителя по п. 12, в котором передняя часть ребра выполнена поднимающейся вверх по мере удаления от переднего края протектора.

14. Протектор зуба-рыхлителя по п. 13, в котором высота задней части ребра постепенно уменьшается по мере удаления от переднего края протектора.

15. Протектор зуба-рыхлителя по п. 13, в котором боковые поверхности ребра выполнены расходящимися в стороны друг от друга по мере удаления от верхней части ребра.

16. Протектор зуба-рыхлителя по п. 12, в котором боковые поверхности ребра выполнены расходящимися в стороны друг от друга по мере удаления от верхней части ребра.

17. Протектор зуба-рыхлителя по п. 12, отличающийся тем, что высота задней части ребра постепенно уменьшается по мере удаления от переднего края протектора.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к землеройным машинам с землеройными рабочими органами. Технический результат - усовершенствование узла зуба землеройной коронки.

Изобретение относится к землеройной коронке узла зуба для базовой кромки землеройного рабочего органа. Технический результат - усовершенствование конструкции узла за счет уменьшения веса коронки, снижения сопротивления при перемещении коронки сквозь обрабатываемый материал и обеспечение возможности самозатачивания коронки.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию. Технический результат - уменьшение интенсивности взаимодействия материала породы с узлом зуба-рыхлителя и обеспечение простой и быстрой установки наконечника на зубе-рыхлителе.

Изобретение относится к землеройным коронкам узла зуба. Технический результат - усовершенствование конструкций узла зуба.

Группа изобретений относится к наконечнику зуба-рыхлителя землеройного оборудования. Технический результат - уменьшение интенсивности взаимодействия материала породы с узлом зуба-рыхлителя.

Изобретение относится к землеройным машинам с землеройными рабочими органами. Технический результат - усовершенствование конструкции узла зуба.

Износный узел экскаватора содержит адаптер, имеющий выступающую часть, имеющую поперечный размер; износный элемент, устанавливаемый на адаптер с возможностью их разъединения и имеющий корпус с приемной полостью, выполненной с возможностью приема выступающей части адаптера.

Группа изобретений относится к режущей кромке ковшей экскаваторов и подобных машин, а именно к удерживающему приспособлению, удерживающей системе между охватывающей частью и охватываемой частью и к охватывающей части и охватываемой части для обеспечения удержания между износным элементом, или зубом, и переходным элементом, или адаптером, которые используются в экскаваторах и подобных машинах.

Изобретение относится к землеройным органам, а именно к системам крепления землеройный органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах. Технический результат - защита от износа и обеспечение более эффективного копания.

Группа изобретений относится к фрезе фрезерного устройства для разработки в грунте траншей, к такому фрезерному устройству и к способу разработки в грунте траншеи.

Группа изобретений относится к рабочим органам, расположенным на дорожно-строительных машинах, в частности к защитному элементу ковшей. Технический результат – простота и быстрота монтажа и демонтажа износной накладки к рабочему органу. Дорожно-строительная машина содержит рабочий орган, включающий первый и второй элементы, выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга из разомкнутого положения в сомкнутое положение, и содержащей узел износной накладки. Узел износной накладки содержит износостойкую накладку, и монтажный кронштейн, выполненный с возможностью крепления к износостойкой накладке. При этом монтажный кронштейн выполнен таким образом, что в сомкнутом положении он прочно зажат между первым и вторым элементами рабочего органа. 2 н. и 12 з.п.ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к ковшу механизма для производства строительных работ с быстроизнашиваемой деталью. Технический результат – улучшение механической системы, имеющей увеличенный срок службы. Механическая система содержит быстроизнашивающуюся деталь и опору, которые входят в состав оборудования механизма для производства строительных работ. Опора содержит основание, носик, который вытянут от основания согласно основной оси между проксимальным концом, расположенным рядом с основанием, и дистальным концом, расположенным против основания, и с каждой стороны основания место посадки для размещения выступа, относящегося к быстроизнашивающейся детали, а также три закрытых стороны. Носик содержит совокупность сечений в плоскостях, перпендикулярных основной оси, которые изменяются в проксимальном направлении, ограничивая увеличивающиеся или постоянные площади поперечного сечения, в частности, не ограничивая никакой уменьшающейся площади поперечного сечения, исключая место посадки для размещения устройства соединения в носике. Причем место посадки выполнено в основании в продолжении носика с открытой стороной в дистальном направлении. При этом носик содержит первую зону, которая расположена рядом с проксимальным концом носика и содержит по меньшей мере шесть плоских поверхностей, размещенных попарно друг против друга, ограничивая сечения первого типа, и вторую зону, которая расположена рядом с дистальным концом носика и содержит по меньшей мере шесть плоских поверхностей, размещенных попарно друг против друга, определяя границы сечения второго типа. Причем каждая плоская поверхность второй зоны меньше наклонена относительно основной оси, чем плоская поверхность первой зоны, которая находится в ее продолжении в проксимальном направлении. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к узлу износной колодки для установки на ковшеобразных рабочих органах. Технический результат - установка узла износной накладки таким образом, чтобы его можно было быстро закрепить к рабочему органу непостоянным образом. Узел износной накладки для рабочего органа, содержит кромку с выполненными в ней одним или несколькими отверстиями. Узел содержит износостойкую накладку монтажный кронштейн, выполненный с возможностью крепления к износостойкой накладке, быстроразъемную шпильку для крепления узла износной накладки к кромке рабочего органа и незакрепленную муфту. Монтажный кронштейн содержит одну или несколько пар соосных отверстий под шпильку. Незакрепленная муфта выполнена с возможностью заполнения зазора между одним или несколькими соосными отверстиями и шпилькой. Дорожно-строительная машина с рабочим органом, содержащим кромку с выполненными в ней одним или несколькими отверстиями, а также содержащим по меньшей мере один узел износной накладки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к заменяемым деталям машин, подвергающихся высокой степени износа, и, в частности, к сборному зубу для землеройного устройства. Технический результат – быстрота и эффективность установки и демонтажа заменяемых деталей. Система для соединения элементов оборудования содержит узел магнитной муфты и магнитную муфту. Узел магнитной муфты предназначен для присоединения вершины зуба к адаптеру, а также для установки, по меньшей мере, частично в углублении, выполненном в адаптере. Узел магнитной муфты включает вкладыш, предназначенный для установки в углублении адаптера, при этом вкладыш включает первое внутреннее углубление. При этом магнитная муфта предназначена для установки в первом внутреннем углублении вкладыша. Изобретение также включает устройство для установки магнитной муфты на элементах оборудования и устройство для отсоединения магнитной муфты на элементах оборудования. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к землеройным органам, а именно к системам крепления землеройных органов на ковшах и других рабочих органах. Технический результат – защита от выпадения и надежное удержание землеройного органа на ковше и других рабочих органах. Замок устанавливается в замковую полость наконечника землеройного органа. Замок содержит головную часть, заднюю стенку, верхнюю стенку и нижнюю стенку, образующие С-образную часть, прикрепленную к головной части, в котором верхняя и нижняя стенки С-образного участка совместно образуют паз, и стенку, которая проходит между задней стенкой, верхней стенкой и нижней стенкой. При этом стенка закрывает одну из сторон паза, в котором стенка включает в себя первую поверхность, расположенную напротив задней стенки, и расположенную под наклоном к головной части в направлении задней грани. 14 з.п. ф-лы, 31 ил.

Группа изобретений относится к узлу для закрепления зуба экскаватора. Технический результат – повышение срока службы элементов зуба, простота фиксирующих систем зуба и экономическая эффективность. Один из вариантов фиксирующего узла для изнашиваемого узла экскаватора, который содержит фиксирующий штифт, имеющий фланцевую часть и продольную ось, и удерживающий узел, имеющий фиксирующий элемент, и выполненный с возможностью приема фиксирующего штифта. Причем фиксирующий элемент удерживающего узла выполнен с возможностью деформирования перпендикулярно продольной оси фиксирующего штифта, когда фиксирующий штифт продольно вставляется в удерживающий узел. Причем фиксирующий элемент удерживающего узла выполнен с возможностью зацепления с фланцевой частью фиксирующего штифта для предотвращения извлечения фиксирующего штифта из удерживающего узла, когда фиксирующий узел находится в фиксированном положении; и причем фиксирующий элемент имеет выступ в форме сегмента круга, в основном проходящего по внутренней стенке, и выступ выполнен с возможностью зацепления с фланцевой частью для предотвращения относительного вращения между ними. И способ закрепления изнашиваемого элемента экскаватора на держателе. 7 н. и 54 з.п. ф-лы, 37 ил.

Группа изобретений относится к узлу ковша землеройной машины. Технический результат – уменьшения износа узла ковша. Изнашиваемый узел ковша содержит изнашиваемый элемент в виде охватывающей и охватываемой частей. Охватывающая часть и охватываемая часть изнашиваемого узла ковша землеройной машины определяются взаимно ортогональными направлениями X, Y и Z, соответственно. Охватывающая часть содержит полость с верхней и нижней контактными поверхностями, причем верхняя контактная поверхность имеет проходящий назад от дна полости верхний передний контактный участок, а нижняя контактная поверхность имеет проходящий назад от дна полости нижний передний контактный участок, при этом один из них, верхний или нижний, является вогнутым, а другой - выпуклым, и эти участки симметричны относительно центральной плоскости XZ. Верхняя контактная поверхность имеет проходящий вперед от устья полости верхний задний контактный участок, а нижняя контактная поверхность имеет проходящий вперед от устья полости нижний задний контактный участок, один из которых, верхний или нижний, является вогнутым, а другой – выпуклым. Верхний задний контактный участок является вогнутым, а верхний передний контактный участок - выпуклым, или наоборот, при этом верхний и нижний задние контактные участки параллельны между собой в любом сечении, параллельном плоскости YZ. Охватываемая часть имеет передний конец с верхней и нижней контактными поверхностями, причем верхняя контактная поверхность имеет проходящий назад от вершины переднего конца верхний передний контактный участок, а нижняя контактная поверхность имеет проходящий назад от вершины переднего конца нижний передний контактный участок; один из которых, верхний или нижний, является вогнутым, а другой - выпуклым, и эти участки симметричны относительно центральной плоскости XZ. Верхняя контактная поверхность имеет проходящий вперед от основания переднего конца верхний задний контактный участок, а нижняя контактная поверхность имеет проходящий вперед от основания переднего конца нижний задний контактный участок, причем один из них, верхний или нижний, является вогнутым, а другой – выпуклым. Верхний задний контактный участок является вогнутым, а верхний передний контактный участок - выпуклым, или наоборот, при этом верхний задний контактный участок параллелен нижнему заднему контактному участку в любом сечении, параллельном плоскости YZ. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к рабочим машинам с ковшами, к которым крепятся зубья. Технический результат – износоустойчивость, прочность и надежность. Зуб для крепления к кромке ковша рабочей машины через переходник имеет полость для вмещения части указанного переходника, проходящую между указанными первой и второй противоположными наружными рабочими поверхностями от открытого конца, в крепежном конце зуба, к нижнему концу. Причем полость ограничена внутренней стенкой, которая содержит первую и вторую внутренне обращенные друг к другу внутренние стенки, представляющие собой внутренние поверхности, связанные, соответственно, с указанной первой наружной рабочей поверхностью и указанной второй наружной рабочей поверхностью, и противоположные боковые стенки, соединяющие между собой указанные первую и вторую внутренние стенки. При этом полость ограничивает заднюю часть, проходящую вдоль оси Y и по меньшей мере частично расположенную между плоскостью, определяемой осями X и Z, и открытым концом полости, переднюю часть, проходящую вдоль оси Y и расположенную между плоскостью, определяемой осями X и Z, и нижним концом полости и ступенчатую часть, соединяющую между собой заднюю часть и переднюю часть, причем в задней части как первая, так и вторая внутренняя стенка имеет пару по существу плоских задних контактных поверхностей, отделенных друг от друга задней разделительной областью, выходящей за пределы указанной пары первых контактных поверхностей. Изобретение также относится к переходнику и к соединению между зубом и переходником. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к крыльевому кожуху для ковша землеройной машины, выполненному с возможностью расположения по меньшей мере частично на переходнике зуба и/или по меньшей мере частично на боковой пластине ковша для защиты чувствительных к износу частей ковша, причем крыльевой кожух содержит по меньшей мере один механизм самоблокировки для присоединения с возможностью разъемного присоединения к ковшу. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обнаружению и определению положения зуба рабочей машины. В частности, предложена система мониторинга зуба ковша тяжелой машины, содержащая: зуб тяжелой машины; монтажный кронштейн, соединяющий зуб ковша тяжелой машины с ковшом тяжелой машины, причем монтажный кронштейн отсоединяется от ковша тяжелой машины и имеет первый конец, присоединяемый к зубу ковша тяжелой машины, а второй конец, присоединяемый к ковшу тяжелой машины; радиочастотную идентификационную метку (RFID), соединенную с зубом ковша тяжелой машины с возможностью перемещения с зубом ковша тяжелой машины, когда зуб отделяется от ковша, причем по меньшей мере часть радиочастотной идентификационной метки расположена вблизи с монтажным кронштейном, когда зуб ковша тяжелой машины присоединен с первым концом монтажного кронштейна; и считыватель радиочастотных идентификационных меток, выполненный с возможностью приема по меньшей мере одного сигнала от радиочастотной идентификационной метки и обнаружения отсоединения зуба ковша тяжелой машины от ковша на основе по меньшей мере одного сигнала, принятого от радиочастотной идентификационной метки. Предложенная система служит для своевременного обнаружения потери зуба ковша с целью предотвращения повреждения дробилок в дальнейшем. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх