Устройство, система и способ для измерения влажности конструкционного материала

Изобретение относится к устройству, системе и способу для измерения влажности в конструкциях зданий. Трубчатый корпус (100) может быть внедрен в материал во время его отливки. Прорезь/прорези (106), предусмотренные в корпусе (100), позволяют влаге проникать внутрь пространства, отделенного корпусом (100). Для проведения измерений в отделенном пространстве (108) используют средства измерения, функционально связанные с корпусом (100) и содержащие электронное устройство (102) и датчик (104). Затем с помощью считывающего устройства (234) результаты могут считываться над поверхностью благодаря линии беспроводной связи между средствами (102) и (104) измерения и считывающим устройством (234). 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится, в целом, к устройству, системе и способу для измерения влажности. Более конкретно изобретение относится к внедряемому устройству с беспроводной связью, к системе, содержащей указанное внедряемое устройство, выполненное с возможностью соединения со считывающим устройством, и к способу для измерения влажности внутренних конструкций здания.

Уровень техники

Измерение содержания влаги в конструкциях здания во время строительства является важным. Если покрытие наносится на конструкционный материал, например на бетон, слишком рано, это может приводить к тяжелым повреждениям конструкций в будущем. Наличие влаги в конструкционном материале в течение длительного периода времени может вызывать рост плесени, которая может оказывать вредное влияние на здоровье. Кроме того, влага со временем разрушает материал, вызывая его гниение. Расходы на устранение этих повреждение могут достигать очень больших сумм.

С другой стороны, выдержка конструкционного материала с целью его сушки в течение необоснованно длительного времени вызывает задержку строительных работ и также приводит к дополнительным расходам.

Важно также отслеживать содержание влаги в конструкциях в процессе их эксплуатации, чтобы своевременно обнаруживать возможные повреждения, вызванные влагой.

Существует несколько известных технических решений для измерения влажности в конструкциях зданий. Однако эти изобретения и способы имеют определенные ограничения. Согласно одному известному способу в материале, подлежащем измерению, сверлят отверстие, которое затем очищают и устанавливают в нем датчик, измеряющий относительную влажность.

Согласно другому известному способу образцы материала отбирают с требуемой глубины путем сверления или откалывания. Затем образцы герметично закрывают в пробирке с датчиком измерения относительной влажности. Влага из образца смешивается с воздухом, находящимся в пробирке, и, спустя некоторое время, влага равномерно распространяется в пространстве внутри пробирки, при этом влажность в этом пространстве стабилизируется. После этого результат считывается считывающим устройством.

Известные способы являются трудоемкими и имеют погрешности вследствие множества подготовительных операций, выполняемых перед считыванием результатов. При этом определенную роль в надежности конечного результата играет компетентность пользователя при проведении измерения. Кроме того, эти способы непригодны для отслеживания влажности в процессе эксплуатации здания из-за необходимости разрушения поверхности конструкции. К тому же может потребоваться длительное время, в частности 8 ч, прежде чем установится стабильная влажность измеряемой области, поэтому процедура измерения может быть медленной.

Сущность изобретения

Задача изобретения заключается в том, чтобы исключить или уменьшить вышеуказанные недостатки известного уровня техники. В частности, изобретение решает задачу измерения влажности материала на различной глубине без разрушения поверхности материала надежным и практически осуществимым способом.

Согласно одному аспекту изобретения устройство для измерения влажности конструкционных материалов отличается тем, что указанное устройство содержит:

- корпус для отделения некоторого пространства в подлежащем измерениям материале, при этом указанный корпус содержит по меньшей мере одну прорезь, или отверстие, или что-либо подобное для прохождения влаги внутрь отделенного пространства, и

- средства измерения, содержащие датчик для измерения влажности и/или температуры в указанном отделенном пространстве и электронное устройство, предназначенное для беспроводной передачи данных между средствами измерения и считывающим устройством, а также для беспроводного приема рабочей энергии от считывающего устройства,

при этом указанный корпус внедряют в подлежащий измерениям материал во время отливки, указанные средства измерения функционально соединяются с корпусом, а указанная передача данных и прием рабочей энергии осуществляется неразрушающим способом.

Согласно другому аспекту изобретения измерительная система для измерения влажности конструкционных материалов отличается тем, что указанная система содержит измерительное устройство согласно изобретению и считывающее устройство для приема и накопления результатов, измеренных и переданных средствами измерения измерительного устройства.

Согласно еще одному аспекту изобретения способ измерения влажности внутри конструкции отличается тем, что устройство для измерения влажности согласно изобретению внедряют в подлежащий измерениям материал во время отливки материала, измеряют влажность с помощью измерительного устройства, а результаты измерения передают в считывающее устройство, при этом указанный процесс измерения осуществляется без разрушения поверхности материала.

Некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

В одном варианте осуществления подлежащий измерениям материал представляет собой бетон.

В другом варианте осуществления соединение между средствами измерения и считывающим устройством осуществляется по линии беспроводной связи. Указанную линию беспроводной связи можно обеспечить с использованием любого известного решения, пригодного для этой цели, при этом беспроводная связь является достаточно эффективной для передачи данных от средств измерения к считывающему устройству. Средства измерения и считывающее устройство в некоторых вариантах осуществления могут быть разделены изоляционным материалом и/или покрытием. Линия беспроводной связи может быть, например, индуктивной линией, радиолинией или ультразвуковой. Если измерительное устройство остается видимым, для передачи данных можно также использовать оптическое излучение.

В другом варианте осуществления датчик и электронное устройство могут быть защищены фильтром, через который проникает пар.

В другом варианте осуществления датчик может быть расположен в верхнем конце корпуса вместе с электронным устройством средств измерения. При этом датчик и электронное устройство могут быть объединены в компактный модуль. Вместо этого датчик может быть также установлен рядом с прорезью (прорезями).

В еще одном варианте исполнения датчик установлен в воздушном пространстве внутри корпуса. Датчик может быть также присоединен к раме корпуса или встроен в нее. В некоторых вариантах осуществления изобретения пространство и/или прорезь и/или фильтр могут быть заменены деревом, глиной или каким-либо другим материалом, пригодным для передачи влаги.

Внедряемая трубка согласно изобретению может быть выполнена из пластмассы, алюминия, силикона или какого-либо другого материала, пригодного для этой цели.

В одном варианте осуществления изобретения указанная прорезь расположена на боковой стороне указанного корпуса. Эта прорезь может быть также расположена в дне указанного корпуса. В другом варианте осуществления все дно корпуса представляет собой отверстие. В некоторых вариантах осуществления предусмотрено множество прорезей на различной высоте корпуса с целью измерения средней влажности материала по всей высоте.

В одном варианте осуществления изобретения корпус внедряется в материал во время отливки. Соединение между считывающим устройством и средствами измерения осуществляется без разрушения поверхности подлежащего измерениям материала. Можно также производить измерения после нанесения покрытия на конструкцию без разрушения покрытия.

В другом варианте осуществления в корпусе предусмотрены направляющие крылья для поддержания измерительного устройства ровно и на уровне поверхности. Направляющие крылья могут быть предпочтительно предусмотрены в верхней части варианта исполнения для получения максимальной пользы от их наличия. Сквозь крылья могут также проходить различные соединительные элементы, например винты и/или гвозди, для крепления измерительного устройства. Крылья могут иметь также предварительно выполненные прорези для обеспечения указанного крепления.

В другом варианте осуществления вдоль поверхности корпуса предусмотрены предварительно выполненные надрезы, которые облегчают обрезку указанного корпуса. Указанные надрезы можно использовать, если требуется произвести измерение на определенной глубине. Опционально измерительное устройство может быть снабжено перфорированной торцевой заглушкой.

Изобретение обладает важными преимуществами по сравнению с решениями, известными из уровня техники. Устройство для измерения влажности согласно изобретению позволяет измерять влажность на любой глубине. При этом измерение производится таким образом, что компетентность пользователя, например, при обеспечении пространства для замеров не оказывает влияния на надежность результата измерения.

Термин "средства измерения", используемый в данном описании, относится к датчику и электронному устройству, которые функционально связаны друг с другом для измерения и передачи данных в считывающее устройство.

Краткое описание чертежей

Ниже приведено более подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлены:

фиг. 1 - вид сбоку корпуса и средств измерения согласно варианту осуществления изобретения,

фиг. 2 - вид сбоку устройства для измерения влажности во время изготовления конструкции согласно варианту осуществления изобретения,

фиг. 3 - вид сбоку устройства для измерения влажности с покрытием корпуса согласно варианту осуществления изобретения,

фиг. 4 - вид сбоку корпуса и средств измерения согласно варианту осуществления изобретения, при этом датчик установлен рядом с одной или более прорезями,

фиг. 5 - блок-схема системы согласно варианту осуществления изобретения,

фиг. 6 - схема последовательности технологических операций в примере способа согласно изобретению,

фиг. 7 - вид сбоку корпуса согласно варианту осуществления изобретения, при этом корпус содержит направляющие крылья и заранее выполненные надрезы,

фиг. 8 - вид снизу корпуса согласно варианту осуществления изобретения, при этом корпус содержит направляющие крылья,

фиг. 9 - аксонометрическое изображение корпуса согласно варианту осуществления изобретения, при этом корпус содержит направляющие крылья, заранее выполненные надрезы и торцевую заглушку.

Подробное раскрытие вариантов осуществления

На фиг. 1 показан вид сбоку корпуса и средств измерения согласно варианту осуществления изобретения. Корпус 100 согласно изобретению содержит внедряемую трубку 114, отделяющую пространство 108, и по меньшей мере одну прорезь 106, или отверстие, или что-либо подобное. Верхняя часть 112 корпуса 100 выполнена таким образом, что электронное устройство 102, передающее данные и энергию и используемое, например, для передачи данных и энергии, помещается внутри верхней части 112. Датчик 104 соединяется с электронным устройством 102 и устанавливается таким образом, чтобы он мог измерять влажность в отделенном пространстве 108. Фильтр 110, проницаемый для водяного пара, может быть использован для защиты датчика 104 и электронного устройства 102 от посторонних веществ, в частности от грязи.

Корпус 100 согласно изобретению может иметь любой размер и форму, пригодные для данной цели. Оптимальный размер и форма корпуса зависят от толщины подлежащего измерениям материала и от глубины, на которой требуется производить измерения. Так, например, измерительное устройство может иметь такую форму, чтобы, когда вершина устройства находится вровень с поверхностью подлежащего измерениям материала, отверстие в пространстве, где проводятся измерения, находилось на нужной глубине измерения в соответствии с любыми конкретными требованиями. В частности, если конструкция может высыхать только со стороны одной поверхности, глубина измерения от указанной поверхности может составлять, например, 40% толщины конструкции.

Расширение трубчатой части 114 и, следовательно, увеличение объема отделенного пространства 108 может оказывать влияние на время измерения. Чем больше объем, тем более длительное время требуется для проникновения влаги в отделенное пространство 108, равномерного распределения и установления равновесия с влажностью в подлежащем измерениям материале. Материал, используемый для изготовления корпуса 100, может представлять собой любой материал, пригодный для этой цели, например, пластмассу, в частности эпоксидную смолу, металл, в частности - алюминий, резину, силикон, стекло и/или фарфор. Для специалистов в данной области техники очевидно, что эти материалы могут быть использованы отдельно или в оптимальной комбинации. Корпус 100 предпочтительно внедряется в подлежащий измерениям материал во время отливки.

Отделенное пространство 108 согласно изобретению должно быть заполнено средой, проводящей влагу. Традиционным решением является заполнение пространства 108 воздухом, однако воздух может быть также заменен другой средой или материалом, проводящим влагу, например деревом и/или глиной.

Важным фактором изобретения является то, что влага должна проникать через корпус 100 в отделенное пространство 108. Это обеспечивается за счет по меньшей мере одной прорези 106, или отверстия, или тому подобного в корпусе 100. Прорезь/прорези может/могут иметь любую форму и размер и располагаться в любых местах трубчатой части 114 корпуса. Количество прорезей 106 также может изменяться. Расположение прорези 106 на определенной высоте трубчатой части 114 позволяет производить измерение на требуемой глубине материала. В одном варианте осуществления изобретения множество прорезей 106 расположено на разной высоте с целью определения средней влажности. В другом варианте осуществления все дно корпуса 100 представляет собой отверстие. Для специалистов в данной области техники очевидно, каким образом предпочтительно разместить прорезь/прорези, чтобы обеспечить требуемые измерения. В одном варианте осуществления изобретения прорезь/прорези можно заменить материалом, проводящим влагу, в частности деревом и/или глиной.

В одном варианте осуществления изобретения предусмотрен паропроницаемый фильтр 110, или защитный лист, или тому подобное для защиты датчика 104 и электронного устройства 102 от посторонних тел, в частности от грязи. Фильтр 110 может быть выполнен из ПЭТФ-пены, дерева, глины или иного материала, который пропускает пар и пригоден для этой цели. В другом варианте осуществления фильтр 110 не используется.

На фиг. 2 показан вид сбоку системы 200 измерения влажности согласно варианту осуществления изобретения. Система 200 измерения влажности содержит корпус 100, средства измерения (электронное устройство 102 и датчик 104) и считывающее устройство 234. На этом чертеже показано применение измерительного устройства во время изготовления конструкции. Устройство измерения влажности может быть внедрено в подлежащий измерениям материал 232 во время его отливки. Верхняя часть 112 находится на одном уровне с поверхностью материала 232. Результаты измерения могут передаваться в считывающее устройство 234 по предусмотренной линии беспроводной связи.

Электронное устройство 102 согласно изобретению может иметь различные варианты исполнения. Задачей электронного устройства 102 является передача данных от датчика 104 к считывающему устройству 234. Электронное устройство может получать энергию от считывающего устройства беспроводным способом, в частности путем индуктивной передачи энергии. В одном варианте осуществления электронное устройство выполнено на обычной печатной плате. Электронное устройство может быть также покрыто эпоксидной смолой. В одном варианте осуществления изобретения электронное устройство расположено непосредственно в эпоксидной смоле без печатной платы. В другом варианте осуществления электронное устройство может быть разделено между несколькими печатными платами. В еще одном варианте осуществления определенные части электронного устройства могут быть расположены на печатной плате, а другие части - отдельно, без печатной платы.

На фиг. 3 показан вид сбоку устройства для измерения влажности 200 согласно варианту осуществления изобретения. На чертеже показан процесс измерения, когда конструкция/здание уже находится в нормальной эксплуатации. На корпус 100 и измерительное устройство 104 и 102 наносят изоляционный материал и/или покрытие 342. Тем не менее благодаря беспроводной линии данные от измерительного устройства могут передаваться к считывающему устройству 234. Поскольку электронное устройство 102 расположено вблизи поверхности, расстояние до считывающего устройства 234 остается в пределах рабочего диапазона.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения датчик 104 представляет собой комбинированный датчик RH&T, измеряющий как относительную влажность, так и температуру. В другом варианте осуществления эти два параметра могут быть разделены между двумя датчиками. Датчик относительной влажности может представлять собой, например, емкостной, резистивный или оптический датчик. Могут быть использованы также другие решения, пригодные для этой цели. В одном варианте осуществления изобретения датчик 104 встроен в каркас корпуса. В другом варианте осуществления датчик может быть расположен около прорези/прорезей, как показано на фиг. 4. Если датчик 104 расположен около прорези/прорезей, то электрический кабель 452 соединяет датчик 104 и электронное устройство 102 друг с другом.

На фиг. 5 показана функциональная блок-схема примера осуществления системы 500 согласно изобретению. Согласно варианту осуществления изобретения считывающее устройство 534 содержит пользовательский интерфейс 562, который управляется вручную обычным образом. Считывающее устройство 534 предпочтительно действует, главным образом, в качестве пользовательского интерфейса измерительной системы, однако оно может также обеспечивать обработку полученных результатов измерения, например преобразовывать результат в значение точки росы. В одном варианте осуществления считывающее устройство содержит интерфейс 564 для связи с компьютером с целью сохранения результатов измерения в запоминающем устройстве. Считывающее устройство имеет также свой собственный источник питания 566, который может быть заряжаемым.

Фактическое измерение осуществляется средствами 502 измерения с помощью датчика 504. Затем данные передаются в считывающее устройство 534. В предпочтительном варианте осуществления изобретения энергия и данные могут передаваться между средствами 502 измерения и считывающим устройством 534 по линии беспроводной индуктивной связи, которую обеспечивают блоки 570 и 572 передачи энергии и данных. Частота передачи может предпочтительно лежать в диапазоне 20 кГц-20 ГГц, а более предпочтительно в диапазоне 20 кГц-20 МГц. Линия беспроводной связи может также представлять собой радиолинию или ультразвуковую линию связи. Кроме того, можно использовать оптическое излучение, если измерительное устройство остается видимым на поверхности конструкции. Средства измерения имеют блок 574 питания, который получает энергию от считывающего устройства. В одном варианте осуществления средства 502 измерения имеют собственный источник питания, т.е. батарею, которую можно заряжать по линии беспроводной связи. В другом варианте осуществления источник питания, в частности батарея, в средствах 502 измерения не заряжается, при этом между средствами 502 измерения и считывающим устройством 534 передаются только данные. В вариантах осуществления, в которых средства 502 измерения имеют собственный источник питания, в комплект средств 502 измерения может быть включено сигнальное устройство, задачей которого является, например, подача сигнала о том, что материал высох в достаточной степени. После того, как материал высохнет и конструкция начнет эксплуатироваться, сигнальное устройство может подавать сигнал, если влажность материала станет слишком высокой, что может означать появление повреждений, вызванных влагой. Логические функции обоих устройств выполняются логическими схемами 568 и 576.

На фиг. 6 показана схема последовательности технологических операций в примере осуществления способа 600 согласно изобретению. Вначале, на шаге 682 производится отливка конструкционного материала 232. Корпус 100 изобретения внедряется в материал 232 во время отливки на шаге 684. Влага материала 232 смешивается с отделенным пространством 108 на шаге 686. Когда пространство 108 придет в стабильное состояние, на шаге 688 считывающее устройство 204 может быть подведено к корпусу 100 для считывания результатов измерения на шаге 690. Измерения можно повторять по мере необходимости. Если на подлежащий измерениям материал планируется нанести изоляционный материал и/или покрытие 302, то материал 232 должен быть высушен в достаточной степени перед нанесением покрытия. После нанесения покрытия на шаге 692 измерение можно повторить, например, для контроля повреждений, вызванных влагой.

Изобретение можно также использовать для измерения в конструкции с уже отвержденным материалом. В этом случае в отвержденном материале высверливают полость, в которую может быть внедрен корпус 100 вместе с наполнителем. Результаты измерения могут считываться посредством считывающего устройства 234 так же, как описано ранее в тексте.

На фиг. 7-9 показаны варианты исполнения корпуса 100 согласно изобретению. Корпус содержит направляющие крылья с горизонтальными 722 и вертикальными 724 секциями. Направляющие крылья 722 и 724 находятся вблизи верхней части 112 и при внедрении в подлежащий измерениям материал поддерживают корпус ровно и на одном уровне с поверхностью. Сквозь направляющие крылья 722 и 724 могут также проходить различные соединительные элементы, например винты и/или гвозди, для крепления измерительного устройства. Измерительное устройство может быть прикреплено, например, к заливочной форме, основанию, изоляционному материалу или бетонной плите. Крылья могут также иметь заранее предусмотренные пазы для указанного крепления. Крепление измерительного устройства с использованием направляющих крыльев 722 и/или 724 является особенно полезным, если требуется производить измерения на таких участках, где внедрение измерительного устройства происходит не сверху вниз, как это имеет место в случае пола, а, например, в потолках и стенах.

На фиг. 7 и 9 также показаны варианты исполнения корпуса 100, снабженного предварительно выполненными надрезами 728. Рядом с надрезами 728 могут быть также нанесены значения 726 размеров, соответствующих предпочтительной глубине измерения. На фиг. 9 показана также дополнительная торцевая заглушка 902 с прорезью/прорезями 906, которая может быть присоединена к концу трубчатой части 114 для защиты внутренних частей измерительного устройства 100 от проникновения материала при внедрении устройства в подлежащий измерениям материал. Заранее выполненные надрезы 728 вместе с нанесенными размерами 726 упрощают проведение измерения на требуемой глубине. Если пользователь хочет получать результаты измерения с требуемой глубины, он просто отламывает трубчатую часть 114 вдоль заранее выполненного надреза 728 с соответствующим размером 726 и внедряет измерительное устройство 100 в подлежащий измерениям материал.

Следует также отметить, что в описанных выше вариантах осуществления устройство внедряется в горизонтальную конструкцию, однако, разумеется, можно также использовать изобретение для 14конструкций, имеющих другую ориентацию, в частности, для вертикальных конструкций. В этом случае внедренное устройство будет иметь соответствующую ориентацию относительно поверхности конструкции. Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения вместе с ее эквивалентами. Для специалистов в данной области техники также очевидно, что подробно раскрытые варианты осуществления представлены только в иллюстративных целях, и объем изобретения включает другие варианты осуществления, комбинации вариантов осуществления и эквиваленты, которые лучше подходят для каждого конкретного случая применения изобретения.

1. Устройство для измерения влажности конструкционных материалов, отличающееся тем, что данное устройство содержит:
- корпус для отделения пространства в подлежащем измерениям материале, содержащий по меньшей мере одну прорезь, или отверстие, или тому подобное для попадания влаги внутрь отделенного пространства, и
- средства измерения, содержащие датчик для измерения влажности в указанном отделенном пространстве и электронное устройство для беспроводной передачи данных между средствами измерения и считывающим устройством,
причем расстояние между прорезью или отверстием и верхней поверхностью устройства равно глубине измерения в материале, а указанный корпус внедрен в подлежащий измерениям материал во время отливки так, что верхняя поверхность устройства находится вровень с поверхностью отливки, причем указанные средства измерения функционально соединены с корпусом, а указанная передача данных обеспечена посредством неразрушающего способа без разрушения поверхности материала.

2. Устройство для измерения влажности по п. 1, причем указанный материал представляет собой бетон.

3. Устройство для измерения влажности по п. 1 или 2, содержащее электронное устройство для беспроводного приема необходимой для функционирования энергии от считывающего устройства неразрушающим способом.

4. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, содержащее индуктивную линию связи для передачи данных считывающему устройству и опционально для приема рабочей энергии от считывающего устройства.

5. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, содержащее радиолинию для передачи данных считывающему устройству и опционально для приема рабочей энергии от считывающего устройства.

6. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный датчик расположен вблизи средств измерения.

7. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный датчик расположен рядом с указанной прорезью/прорезями.

8. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором внутри корпуса находится воздух.

9. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный датчик встроен в каркас корпуса или прикреплен к нему.

10. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный корпус имеет направляющие крылья для облегчения внедрения.

11. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный корпус имеет соединительные средства для крепления измерительного устройства в конструкции.

12. Устройство для измерения влажности по любому из пп. 1 или 2, в котором указанный корпус имеет средства, такие как заранее выполненные надрезы, обеспечивающие достижение требуемой глубины измерений.

13. Измерительная система для измерения влажности конструкционных материалов, отличающаяся тем, что данная система содержит измерительное устройство по любому из пп. 1-7 и считывающее устройство для приема и накопления результатов, измеряемых и передаваемых средствами измерения измерительного устройства.

14. Измерительная система по п. 13, в которой считывающее устройство имеет средства для снабжения энергией измерительного устройства беспроводным способом, таким как индуктивный или радиоволновой способ.

15. Способ измерения влажности внутри конструкции, отличающийся тем, что устройство для измерения влажности по любому из пп. 1-12 внедряют в подлежащий измерениям материал во время отливки этого материала, измеряют влажность посредством данного измерительного устройства и передают результаты измерения считывающему устройству, при этом указанный процесс измерения осуществляют без разрушения поверхности материала.

16. Способ по п. 15, в котором измерительное устройство вводят в материал таким образом, что верхняя часть устройства находится на одном уровне с поверхностью подлежащего измерениям материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов. Способ включает подготовку пресс-порошка, прессование образца, фиксацию изменений деформаций при сжатии, построение компрессионных кривых и проведение испытания, причем прессование осуществляют одностадийно и непрерывно, с переменными значениями давления прессования и формовочной влажности пресс-порошка, при этом требуемое оптимальное соотношение влажности и давления прессования определяют положением оптимальной точки на компрессионной кривой, лежащей на ее пересечении с отрезком, перпендикулярным хорде, соединяющей начальное и конечное значения интервала давления прессования на кривой, и проходящим через точку пересечения касательных к кривой в области заданного интервала давления прессования.

Изобретение относится к изготовлению или получению изделий из стекла или стеклокерамики. Изобретение основано на том, чтобы обеспечить получение изделий из стекла или стеклокерамики, имеющих точно охарактеризованные термомеханические свойства.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов. Форма содержит корпус, расположенный на подставках, и верхние и нижние вкладыши.

Группа изобретений относится к области строительной индустрии и предназначена для испытания гипсового вяжущего в заводских, строительных и научно-исследовательских лабораториях для оценки эффективности применения этого вяжущего в рецептурах штукатурных смесей.

Группа изобретений относится к области строительной индустрии и предназначена для испытания гипсового вяжущего для оценки эффективности применения этого вяжущего в рецептурах сухих строительных смесей, а именно напольных.

Группа изобретений относится к области строительства, в частности к испытаниям бетона монолитных вертикальных строительных конструкций методом отрыва со скалыванием.

Изобретение относится к способу лабораторного анализа характеристик строительных материалов, а именно к определению энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента.

Изобретение относится к области пожарной безопасности при реконструкции и надстройках зданий, в частности оно может быть использовано для классификации кирпичных столбов с железобетонной обоймой по показателям сопротивления их воздействию пожара. Сущность изобретения: испытание кирпичных столбов с железобетонной обоймой проводят без разрушения по комплексу единичных показателей качества, оценивая величину фактического предела огнестойкости по потере несущей способности. Для этого определяют геометрические размеры кирпичных столбов и железобетонной обоймы, условия обогрева столбов, коэффициент продольного изгиба, классы бетона и арматурной стали, их сопротивление на сжатие, показатели термодиффузии материалов бетона обоймы и кирпичной кладки; величину нормативной нагрузки при испытании на огнестойкость, степень напряжения опасных сечений железобетонной обоймы и кирпичной кладки. Предел огнестойкости кирпичных столбов с железобетонной обоймой определяют по полипараметрическим зависимостям, описывающим процесс сопротивления каменной конструкции огневому воздействию.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности оно может быть использовано для классификации каменных столбов, простенков и стен со стальными обоймами по показателям сопротивления их воздействию пожара.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности оно может быть использовано для классификации кирпичных столбов и простенков по показателям сопротивления их воздействию пожара.

Изобретение относится к методам испытаний строительных материалов в условиях лабораторий заводов - изготовителей. Способ заключается в погружении образцов строительных материалов в слабоагрессивную среду. В качестве такой среды используют смесь органических кислот: уксусной, лимонной и щавелевой кислот. Далее выдерживают образцы в этой среде, причем выдержку проводят, изменяя температуру в диапазоне ±15 градусов относительно комнатной температуры. Достигается повышение точности моделирования указанной среды за счет учета температурного фактора. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к экспрессному контролю объемной концентрации цементного раствора в грунтоцементной пульпе при создании подземных строительных конструкций струйной цементацией. Способ включает отбор проб исследуемого материала и определение рентгенофлуоресцентным методом количественного содержания химического элемента в отобранных пробах, причем перед струйной цементацией выбирают химический элемент для закачки его в грунт совместно с цементным раствором при струйной цементации, приготавливают цементный раствор замешиванием цемента в воде и при приготовлении цементного раствора вводят выбранный химический элемент в цементный раствор, отбирают пробу цементного раствора, закачивают цементный раствор под давлением в грунт для образования в грунте строительной конструкции и выделения из грунта грунтоцементной пульпы, при проведении струйной цементации отбирают пробу грунтоцементной пульпы, рентгенофлуоресцентным методом производят измерение весовой концентрации химического элемента в пробах и плотности материалов проб, вычисляют объемную концентрацию цементного раствора в грунтоцементной пульпе. Достигается возможность экспресс-определения объемной концентрации цементного раствора в грунтоцементной пульпе с достаточной точностью для контроля, своевременной корректировки процесса цементации и повышения качества подземных конструкций. 8 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в строительстве при расчете ограждающих конструкций зданий. Способ заключается в том, что в исследуемом месте ограждающей конструкции на всю глубину кирпичной кладки отбирают два керна, первый керн отбирают по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн отбирают так, чтобы слой раствора находился в центре керна. Каждый из полученных кернов разрезают на цилиндры, каждый из цилиндров испытывают на прочность ударно-импульсным методом, при этом для цилиндров первого керна удары производят только по поверхности кирпича, а для цилиндров второго керна удары производят только по поверхности раствора. После проведения испытаний цилиндры с помощью раствора укладывают в места их отбора в ограждающей конструкции. По измеренным значениям прочности рассчитывают сопротивление сжатию кирпичной кладки в каждом слое конструкции, соответствующем расположению цилиндров. Достигается повышение точности расчета прочностных характеристик ограждающей конструкции из кирпичной кладки путем обеспечения возможности определения прочности во всех ее слоях по всему сечению конструкции за счет измерения прочности образцов, взятых на всю глубину кладки, и без потери прочности конструкции. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам экспрессного контроля объемной концентрации цементного раствора в грунтоцементной пульпе при создании подземных строительных конструкций струйной цементацией. При осуществлении способа отбирают пробу исследуемого материала, перед струйной цементацией выбирают химические элементы для закачки их в грунт совместно с цементным раствором при струйной цементации из условия непревышения весового содержания каждого из них 0,1% в грунте и возможности его количественного определения рентгенофлуоресцентным методом, приготавливают цементный раствор замешиванием цемента в воде и при приготовлении цементного раствора вводят два или более химических элемента, рентгенофлуоресцентным методом производят измерение весовой концентрации каждого химического элемента в пробах и плотности материалов проб, по каждому химическому элементу определяют объемную концентрацию цементного раствора в грунтоцементной пульпе, и за результат принимают среднеарифметическое значение определенных по каждому элементу объемных концентраций. При этом по крайней мере один химический элемент или вещество, содержащее этот элемент, находится в другом агрегатном состоянии, чем остальные. Достигается повышение точности определения. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к определению механических параметров цементной системы как функции от времени и как функции от тонкости помола цементной системы, давления и/или температуры, являющихся репрезентативными для пластовых условий, имеющих место в стволе скважины. Исходный состав цементной системы, ее тонкость помола Φ и скорость волн сжатия как функция времени Vp(t) являются единственными входными данными в указанном способе. Указанный способ включает: стадию (А), на которой определяют степень гидратации цементной системы как функцию времени α(t) из Vp(t) при давлении P1 и температуре T1; стадию (В), на которой определяют степень гидратации α(t) как функцию желаемых значений тонкости помола Фn цементной системы, давления Pn и/или температуры Tn; стадию (C), на которой определяют состав цементной системы как функцию времени C(t) и как функцию желаемых значений тонкости помола Фn цементной системы, давления Pn и/или температуры Tn из α(t), определенной на стадии (В); и стадию (D), на которой определяют по меньшей мере один механический параметр цементной системы как функцию времени и как функцию желаемых значений тонкости помола Фn цементной системы, давления Pn и/или температуры Tn из C(t), определенного на стадии (C). Достигается повышение точности и надежности определения. 13 з.п. ф-лы, 8 табл., 13 ил.

Изобретение относится к способам оценки состояний теплоизоляции стен зданий и сооружений с учетом степени их увлажнения, которая изменяется в процессе эксплуатации зданий и сооружений. Способ заключается в том, что измеряют температуру стены, причем в качестве температуры стены измеряют температуру наружной поверхности стены, температуру внутренней поверхности стены и температуру между слоями материалов, образующих стену, и дополнительно измеряют среднюю температуру наружного воздуха для периода с отрицательной среднемесячной температурой и температуру внутри помещения, после этого строят ломаную линию изменения температуры по толщине стены, после чего сравнивают значение температуры на границах в каждом из слоев стены с температурой в плоскости максимального увлажнения для каждого слоя материала стены путем построения графика изменения температуры по толщине слоя материала и графика температуры в плоскости максимального увлажнения по толщине слоя материала, представляющего горизонтальную линию постоянной температуры по толщине стены, и если линия температуры в плоскости максимального увлажнения пересекается с линией изменения температуры по толщине стены, то устанавливают, что плоскость максимального увлажнения слоя материала стены проходит вдоль стены через точку пересечения указанных выше линий, если в двух соседних слоях отсутствует плоскость максимального увлажнения и при этом в наружном слое материала стены линия максимального увлажнения лежит выше линии изменения температуры в этом слое, во внутреннем слое линия температуры в плоскости максимального увлажнения лежит ниже линии изменения температуры во внутреннем слое, то устанавливают, что плоскость максимального увлажнения стены лежит в плоскости стыка двух слоев данной стены, а если плоскость максимального увлажнения в соответствии с двумя вышеизложенными вариантами не определена, то устанавливают, что она расположена вдоль наружной поверхности наружного слоя стены. Достигается упрощение прогнозирования защиты от переувлажнения. 4 ил.

Изобретение относится к оперативному определению количества содержания цемента в грунтоцементной конструкции, созданной струйной цементацией. При проведении струйной цементации из количества цемента, необходимого для создания подземной строительной конструкции, замешивают цементный раствор с добавлением в него химического элемента, содержание которого в грунте не превышает 0,1% и в количестве, определяемом рентгенофлуоресцентным анализом, производят бурение лидерной скважины до проектной отметки и в процессе обратного хода в буровую колонну под высоким давлением подают цементный раствор для образования в грунте строительной конструкции, при этом из грунта выделяется грунтоцементная пульпа, отбирают пробу цементного раствора и грунтоцементной пульпы, рентгенофлуоресцентным методом производят измерение весовой концентрации химического элемента в пробах и плотности материалов проб, производят замер верхней части возведенной конструкции, вычисляют ее площадь, а затем количество цемента (в сухом состоянии), содержащееся в 1 м3 подземной конструкции, рассчитывают из заданного соотношения. Достигается возможность оперативно определять количества содержания цемента в грунтоцементной конструкции, созданной струйной цементацией.

Изобретение относится к области исследования процессов твердения цементов и может быть использовано для контроля качества бетонных и железобетонных изделий. Образец исходного сухого цемента затворяют водой и подвергают твердению в воздушно-влажных условиях. В разные промежутки времени процесса твердения цемента, через 3, 14, 28 суток, регистрируют спектры электронного спинового резонанса и рассчитывают концентрацию спиновых центров. Концентрацию спиновых центров исследуемого образца цемента определяют путем сравнения со спектром предварительно протестированного рубинового стержня. Аналогично исследуемому образцу определяют концентрацию спиновых центров контрольного образца. За контрольный образец принимают исходный сухой цемент. Затем определяют показатель изменения концентрации спиновых центров твердения цемента и показатель изменения степени гидратации. Степень гидратации СГi исследуемого цемента в i-й промежуток времени твердения составляет СГi=ƒМi, где ƒ - золотой коэффициент пропорции, равный 0,618034; Mi - показатель изменения степени гидратации. Достигается возможность определения степени гидратации цемента на любой стадии процесса его твердения. 2 табл.
Наверх