Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки



Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки
Складывающееся подвышечное основание для мобильной буровой установки

 


Владельцы патента RU 2603116:

НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. (US)

Настоящим изобретением предложено складывающееся подвышечное основание мобильной буровой установки. Технический результат заключается в повышении производительности буровой установки наклонного бурения при сборке, подъеме и перемещении буровой установки между соседними скважинами во время кустового бурения. В одном иллюстративном варианте осуществления раскрыто подвышечное основание буровой установки, включающее в себя фундамент, имеющий неподвижно закрепленный буровой пол, смонтированный на нем, при этом верхняя поверхность неподвижно закрепленного бурового пола установлена на рабочей высоте над фундаментом для выполнения бурения на точке закладки скважины на буровой площадке. Кроме того, в состав также включен поднимающийся пол, выполненный с возможностью установки в опущенное транспортное положение для транспортировки подвышечного основания на буровую площадку и подъема в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом для выполнения бурения. Причем высотная отметка верхней поверхности поднимающегося пола ниже высотной отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола, когда поднимающийся пол установлен в опущенном транспортном положении. Также в настоящем изобретении раскрыт способ манипуляции подвышечным основанием для мобильной буровой установки, в котором перемещают подвышечное основание в горизонтальном направлении над оборудованием устья скважины так, что часть оборудования проходит через зону амбара подвышечного основания под закрепленным буровым полом и вбок через открытую сторону подвышечного основания. 6 н. и 28 з.п. ф-лы, 22 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Объектом настоящего изобретения в общем являются компоновки мобильной буровой установки и, в частности, применение складывающегося подвышечного основания буровой установки для осуществления как перевозки по шоссе, так и перемещения по буровой площадке мобильной буровой установки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Во многих наземных работах бурения на нефть и газ буровые установки доставляют на буровую площадку на месторождении, перевозя различные компоненты буровой установки по дорогам и/или шоссе. Обычно различные компоненты буровой установки перевозят на буровую площадку на одной или нескольких комбинациях грузовой автомобиль/полуприцеп, число которых может зависеть от габаритов, веса и сложности буровой установки. После доставки на буровую площадку компоненты собирают, и вышку буровой установки поднимают в рабочее положение. Во многих вариантах применения вышку буровой установки поднимают по существу в вертикальное рабочее положение, в котором можно выполнять бурение ствола скважины. Для некоторых нефтяных и газовых скважин требуется выполнение наклонно направленного бурения, где ствол скважин отклоняется от вертикали на некоторый угол, становясь в некоторых вариантах применения по существу горизонтальным.

В некоторых вариантах применения проектная глубина горизонтального участка ствола наклонно направленной скважины может быть относительно небольшой, в диапазоне 300-500 футов (90-150 м), а в других вариантах применения глубина горизонтального участка ствола может доходить до 1500 футов (450 м) или даже больше. В варианте небольших проектных глубин может требоваться забуривание на поверхности с отклонением от вертикали, т.е. под углом, не равным нулю относительно горизонтали, при этом ствол скважины может приобретать по существу горизонтальную ориентацию в момент достижения небольшой проектной глубины. В таких случаях можно использовать специально разработанные буровые установки наклонного бурения, где вышку буровой установки можно наклонять под определенным углом, например, 45° к горизонтали, во время бурения. Буровые установки наклонного бурения могут поэтому давать заметное улучшение при использовании для бурения горизонтальных скважин небольшой глубины по сравнению с традиционными сухопутными буровыми установками для нефтяных и газовых скважин, т.е. такими, у которых вышка буровой установки установлена по существу вертикально. Вместе с тем относительная установка различных компонентов буровой установки наклонного бурения во время производства бурения может вызывать некоторые проблемы и/или потери производительности во время перевозки по шоссе и/или дороге компонентов буровой установки наклонного бурения между площадками нефтепромысла, при сборке и подъеме буровой установки наклонного бурения и перемещении собранной буровой установки наклонного бурения между соседними скважинами во время кустового бурения.

На Фиг. 1A-1E показана одна представляющая известную технику мобильная буровая установка, применяемая в качестве буровой установки наклонного бурения. Более конкретно, На Фиг. 1A показана конструкция 120 вышечного блока буровой установки, смонтированная на полуприцепе 101, который перевозится грузовым автомобилем 100 по шоссе и/или дороге 105. Полуприцеп 101 опирается на множество колес 102, количество которых может меняться в зависимости от размера и/или веса конструкции 120 вышечного блока. Конструкция 120 вышечного блока включает в себя вышку 110 с кронблоком 111, расположенным на ее верхнем конце для осуществления перемещения блока 125 верхнего привода во время бурения. Конструкция 120 вышечного блока также обычно включает в себя один или несколько гидравлических цилиндров 124, применяющихся для подъема вышки 110 в требуемое рабочее положение, например, под углом 45° к горизонтали, с помощью поворота вышки 110 в поворотном шарнире 115. Кроме того, как показано на Фиг. 1A, упорная стойка 121 (см. Фиг. 1E) перевозится в виде двух секций - нижней секции 121a, шарнирно соединяющейся с полуприцепом 101, и верхней секции 121b, соединяющейся своим нижним концом с нижней секцией 121a и верхним концом с вышкой 110 буровой установки для несения вышки 110 под надлежащим углом после подъема. Кроме того, конструкция 120 вышечного блока включает в себя соединительные детали 122a, 122b, с которыми подвышечное основание 160 буровой установки (см. Фиг. 1B-1E) должно соединяться во время монтажа буровой установки 195 наклонного бурения (см. Фиг. 1D и 1E).

На Фиг. 1B и 1C показано подвышечное основание 160 буровой установки, установленное на полуприцеп 151, который перевозится грузовым автомобилем 150 по шоссе и/или дороге 105. Полуприцеп 151 опирается на множество колес 152, количество которых может меняться в зависимости от габаритов и/или веса подвышечного основания 160 буровой установки. Подвышечное основание 160 буровой установки включает в себя множество конструктивных элементов 165 и несущих опорных балок 161 для несения собственного веса и эксплуатационных нагрузок буровой установки 195 наклонного бурения (см. Фиг. 1D и 1E). Кроме того, подвышечное основание 160 буровой установки включает в себя соединительные детали 162a, 162b, которые могут соединяться с соединительными деталями 122a, 122b конструкции 120 вышечного блока (см. Фиг. 1A) во время монтажа буровой установки. Как показано на Фиг. 1B, подвышечное основание 160 буровой установки несет буровую лебедку 170, и при перевозке также может нести оборудование 190 устья скважины, например, устьевую фонтанную арматуру, противовыбросовый превентор и т.п., как показано на Фиг. 1C.

На Фиг. 1D показана буровая установка 195 наклонного бурения после установки подвышечного основания 160 буровой установки на опорные плиты 180, которые укладывают на поверхности 181 буровой площадки для несения буровой установки 195 наклонного бурения и вспомогательного бурового оборудования (не показано) во время бурения. Кроме того, конструкция 120 вышечного блока поднята так, что соединительные детали 162a и 162b можно крепить к соединительным деталям 122a и 122b, соответственно, на конструкции 120 вышечного блока. Кроме того, конструкция 120 вышечного блока буровой установки, включающая в себя полуприцеп 101, опирается на множество домкратов 130 и/или аналогичных опорных конструкций, количество и положение которых зависит от габарита и веса конструкции 120 вышечного блока.

На Фиг. 1E показана буровая установка 195 наклонного бурения после подъема вышки 110 на надлежащий угол для наклонно направленного бурения вблизи поверхности, например, под углом 45° к горизонтали. Кроме того, верхняя и нижняя секции 121b, 121a упорных стоек 121 уже собраны для несения вышки 110, и буровой канат 171 запасован на буровой лебедке 170 и кронблоке 111 для несения верхнего привода 125 во время бурения. Кроме того, оборудование 190 устья скважины теперь установлено в отсек 191 устьевого оборудования, т.е. зону в подвышечном основании 160 ниже бурового пола 163.

В конфигурации буровой установки, показанной на Фиг. 1E, буровая лебедка 170 размещена в "нижнем" положении, так что расположена ниже бурового пола 163. Вместе с тем понятно, что оборудование 190 устья скважины практически заключено по существу в "закрытый" отсек 191 устьевого оборудования - т.е. отсек, закрытый со всех четырех сторон: конструкцией 120 вышечного блока и полуприцепом 101 спереди, конструктивными элементами 165 подвышечного основания 160 буровой установки как со стороны бурильщика, так и со стороны противоположной бурильщику, и буровой лебедкой 170 сзади. При этом доступ к оборудованию 190 устья скважины для ремонта и/или техобслуживания во время бурения ограничен, поскольку отсек 191 устьевого оборудования по существу "закрыт". Также понятно, что буровую установку 195 наклонного бурения можно перемещать из такого местоположения на скважине, только вначале разъединив соответствующие соединительные детали 122a, 122b и 162a, 162b, и затем переместив конструкцию 120 вышечного блока и подвышечного основания 160 буровой установки от оборудования 190 устья скважины в противоположных направлениях. Соответственно, буровую установку 195 наклонного бурения, показанную на Фиг. 1E, не просто приспособить для кустового бурения, где несколько смежных и/или разнесенных на малое расстояние стволов скважин бурят с одной площадки, поскольку перемещение буровой установки 195 наклонного бурения требует демонтажа буровой установки 195, перемещения компонентов на отдельных полуприцепах и затем повторного монтажа на точке закладки новой скважины.

На Фиг. 2A-2D показан пример другой мобильной буровой установки известной техники, которую применяют в качестве буровой установки наклонного бурения. Как показано на Фиг. 2A, конструкция 220 вышечного блока буровой установки установлена на полуприцепе 201, который опирается на множество колес 202 и который перевозится грузовым автомобилем 200 по шоссе и/или дороге 205. Конструкция 220 вышечного блока включает в себя вышку 210 с кронблоком 211, установленным на верхнем конце для осуществления перемещения блока верхнего привода (не показан) во время бурения. Конструкция 220 вышечного блока также обычно включает в себя пару гидравлических цилиндров 224, которые применяются для подъема вышки 210 в требуемое рабочее положение, например, под углом 45° к горизонтали с поворотом вышки 210 вокруг шарнирного соединения 215. Кроме того, конструкция 220 вышечного блока также включает в себя упорную стойку 221, шарнирно соединенную с полуприцепом 201, для несения вышки 210 буровой установки после подъема на нужный угол.

Конструкция 220 вышечного блока включает в себя подвышечное основание 260 буровой установки с буровым полом 263, а также множество конструктивных элементов 265 и балок 261 для несения собственного веса и эксплуатационных нагрузок полностью смонтированной буровой установки 295 наклонного бурения (см. Фиг. 2D) во время бурения. Кроме того, подвышечное основание 260 буровой установки имеет соединительные детали 222a, 222b, к которым рама 270b буровой лебедки (см. Фиг. 2B-2D) может присоединяться во время монтажа буровой установки 295 наклонного бурения. Как показано на Фиг. 2A, область 291a отсека устьевого оборудования подвышечного основания 260 расположена ниже бурового пола 263.

На Фиг. 2B показан грузовой автомобиль 250, который применяется для перевозки полуприцепа 251 по шоссе и/или дороге 205. Полуприцеп 251 несет буровую лебедку 270, установленную на поддон 270a буровой лебедки, и раму 270b буровой лебедки. Рама 270b буровой лебедки включает в себя множество конструктивных элементов 275 и пол 263b, а также соединительные детали 262a и 262b для крепления рамы 270b буровой лебедки к соединительным деталям 222a и 222b, соответственно, на подвышечном основании 260 буровой установки (см. Фиг. 2A). Область отсека 291 устьевого оборудования, расположенная ниже пола 263b рамы 270b буровой лебедки, закрыта с двух сторон конструктивными элементами 275. На Фиг. 2C показан вид с торца рамы 270b буровой лебедки, где область отсека 291 устьевого оборудования b является по существу открытой между конструктивными элементами 275.

На Фиг. 2D показана буровая установка 295 наклонного бурения после скрепления соединительных деталей 262a и 262b на раме 270b буровой лебедки с соединительными деталями 222a и 222b, соответственно, на подвышечном основании 260 буровой установки, и после установки поддона 270a с буровой лебедкой 270 на нем на пол 263b рамы 270b буровой лебедки. В отличие от буровой установки 195 наклонного бурения, показанной на Фиг.1E и описанной выше, буровая лебедка 270 буровой установки 295 наклонного бурения расположена "в возвышенном" положении, т.е. по существу на уровне бурового пола 263a. В данной конфигурации после монтажа отсек 291 устьевого оборудования буровой установки 295 наклонного бурения (который теперь состоит из области 291a отсека устьевого оборудования подвышечного основания буровой установки 260 и области 291b отсека устьевого оборудования рамы 270b буровой лебедки) закрыт с трех сторон: буровой установкой 220 и полуприцепом 201 спереди и конструктивными элементами 265 и 275 со стороны бурильщика и со стороны противоположной бурильщику. Отсек 291 устьевого оборудования открыт, вместе с тем, с задней стороны буровой установки 295 наклонного бурения. Буровую установку 295 наклонного бурения можно, поэтому, перемещать от места бурения первой скважины после его завершения грузовым автомобилем 200, перемещающим полуприцеп 201 по поверхности 281 буровой площадки, и затем устанавливать на место закладки второй ближайшей скважины. При этом буровую установку 295 наклонного бурения, показанную на Фиг. 2D, легче приспосабливать к кустовому бурению, чем буровую установку 195 наклонного бурения, показанную на Фиг. 1A-1E.

Вместе с тем понятно, что вследствие фиксированной конструкции рамы 270b буровой лебедки, высота, на которой рама 270b буровой лебедки крепится к подвышечному основанию 260 буровой установки и относительно большой вес буровой лебедки 270 (который может доходить до 30000 фунтов (14 т) или даже больше), раму 270b буровой лебедки и буровую лебедку 270 приходится монтировать на конструкции 220 вышечного блока с использованием крана надлежащей грузоподъемности (не показано). Кроме того, вследствие обычных ограничений по высоте и/или весу для перевозки на шоссе и/или дороге для тяжелого оборудования раму 270b буровой лебедки и буровую лебедку 270 обычно невозможно перевозить грузовым автомобилем 200 и полуприцепом 201 по шоссе и/или дорогам в полностью собранной конфигурации, показанной на Фиг. 2D. При этом кран приходится также применять для демонтажа буровой установки 295 наклонного бурения после завершения бурения на данной кустовой буровой площадке. Соответственно, соображения логистики для использования буровой установки 295 наклонного бурения в кустовом бурении должны включать в себя наличие крана на данной кустовой буровой площадке перед началом бурения для обеспечения начального этапа монтажа буровой установки. Кроме того, кран должен присутствовать после завершения кустового бурения для осуществления демонтажа буровой установки для транспортировки на другие кустовые буровые площадки. Понятно, что потребность в кране на данных этапах может значительно влиять на общую стоимость бурения, а также затраты времени для выполнения работ.

Соответственно, существует необходимость разработки и реализации новых конструктивных решений и способов осуществления транспортировки мобильной буровой установки, такой как буровая установка наклонного бурения и т.п., между различными буровыми площадками без использования крана для монтажа и демонтажа буровой установки, также обеспечивающих перемещение мобильной буровой установки между смежными точками закладки скважин во время кустового бурения без демонтажа буровой установки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже упрощенно описана сущность настоящего изобретения для лучшего понимания некоторых аспектов, раскрытых в данном документе. Данный раздел не является исчерпывающим обзором изобретения и не идентифицирует ключевые или критические элементы объекта изобретения, раскрытого здесь. Целью раздела является представление некоторых концепций в упрощенной форме для предварения подробного описания изобретения, приведенного ниже.

В общем, в настоящем изобретении создано складывающееся подвышечное основание мобильной буровой установки. В одном иллюстративном варианте осуществления раскрыто подвышечное основание буровой установки, которое включает в себя фундамент с неподвижно закрепленным буровым полом, установленным на нем, при этом верхняя поверхность неподвижно закрепленного бурового пола установлена на рабочей высоте над фундаментом для выполнения бурения на точке закладки скважины на буровой площадке. Кроме того, в состав также включен поднимающийся пол, выполненный с возможностью установки в опущенное транспортное положение для транспортировки подвышечного основания на буровую площадку и подъема в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом для выполнения бурения, при этом высотная отметка верхней поверхности поднимающегося пола ниже высотной отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола, когда поднимающийся пол установлен в опущенном транспортном положении.

В другом являющимся примером варианте осуществления раскрыта система мобильной буровой установки, которая включает в себя вышечный блок буровой установки, имеющий шарнирно смонтированную вышку, при этом вышка выполнена с возможностью установки по существу в горизонтальное положение во время транспортировки вышечного блока буровой установки на буровую площадку, причем вышка дополнительно выполнена с возможностью поворота в шарнире для подъема в рабочее положение для выполнения бурения. Раскрытая система мобильной буровой установки дополнительно включает в себя складывающееся подвышечное основание буровой установки, выполненное с возможностью разъемного соединения с вышечным блоком буровой установки для несения вышки во время бурения, причем складывающееся подвышечное основание буровой установки имеет, среди прочего, неподвижно закрепленный буровой пол и поднимающийся пол, при этом неподвижно закрепленный буровой пол смонтирован и устанавливается на рабочей высоте над фундаментом складывающегося подвышечного основания буровой установки. Поднимающийся пол выполнен с возможностью установки в опущенное транспортное положение для транспортировки складывающегося подвышечного основания буровой установки на буровую площадку и подъема из опущенного транспортного положения в рабочее положение, смежное, с неподвижно закрепленным буровым полом для выполнения бурения. Кроме того, высотная отметка верхней поверхности поднимающегося пола ниже высотной отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола, когда поднимающийся пол установлен в опущенном транспортном положении. Кроме того, мобильная система бурения также включает в себя блок поддона буровой лебедки, выполненный с возможностью установки на поднимающийся пол во время транспортировки складывающегося подвышечного основания буровой установки на буровую площадку, причем блок поддона буровой лебедки дополнительно выполнен с возможностью подъема с поднимающимся полом по существу на рабочую высоту и смежно с неподвижно закрепленным буровым полом для выполнения бурения.

В еще одном иллюстративном варианте осуществления раскрыт способ, который включает в себя, среди прочего, установку буровой лебедки на поднимающийся пол подвышечного основания буровой установки, при этом поднимающийся пол установлен в опущенном транспортном положении, при этом высотная отметка верхней поверхности поднимающегося пола ниже высотной отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола подвышечного основания буровой установки. Раскрытый способ дополнительно включает в себя перемещение подвышечного основания буровой установки с буровой лебедкой, установленной на поднимающийся пол, на буровую площадку, установку подвышечного основания буровой установки смежно с точкой закладки скважины, и подъем поднимающегося пола в рабочее положение для установки буровой лебедки смежно с неподвижно закрепленным буровым полом и на рабочей высоте над фундаментом подвышечного основания буровой установки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение можно лучше понять из следующего описания с прилагаемыми чертежами, на которых одинаковыми позициями указаны одинаковые элементы и на которых показано следующее.

На Фиг. 1A показан вид сбоку конструкции вышечного блока буровой установки наклонного бурения известной техники, где конструкция вышечного блока установлена на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 1B показан вид сбоку подвышечного основания буровой установки наклонного бурения известной техники Фиг. 1A, где подвышечное основание буровой установки установлено на полуприцепе для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 1C показан вид с торца подвышечного основания буровой установки Фиг. 1B.

На Фиг. 1D показан вид сбоку буровой установки наклонного бурения известной техники Фиг. 1A-1C после полного монтажа подвышечного основания буровой установки Фиг. 1B и 1C на конструкции вышечного блока Фиг. 1A.

На Фиг. 1E показан вид сбоку буровой установки наклонного бурения известной техники Фиг. 1A-1D после подъема вышки буровой установки в рабочее положение.

На Фиг. 2A показан вид сбоку конструкции вышечного блока и подвышечного основания буровой установки другой буровой установки наклонного бурения известной техники, здесь конструкция вышечного блока и подвышечное основание буровой установки установлены на полуприцепе для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 2B показан вид сбоку буровой лебедки и рамы буровой лебедки буровой установки наклонного бурения известной техники Фиг. 2A, где буровая лебедка и рама буровой лебедки установлены на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 2C показан вид с торца рамы буровой лебедки Фиг. 2B.

На Фиг. 2D показан вид сбоку буровой установки наклонного бурения известной техники Фиг. 2A-2C после полного монтажа буровой лебедки и рамы буровой лебедки Фиг. 2B и 2C на подвышечное основание буровой установки Фиг. 2A, где полностью смонтированная буровая установка наклонного бурения установлена для перемещения между смежными скважинами.

На Фиг. 3A показан вид сбоку конструкции вышечного блока одного варианта осуществления мобильной буровой установки, раскрытой в данном документе, где конструкция вышечного блока установлена на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 3B показан вид сбоку одного варианта осуществления складывающегося подвышечного основания буровой установки настоящего изобретения с буровой лебедкой, установленной на нем, где складывающееся подвышечное основание буровой установки установлено на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 3C показан вид сбоку буровой лебедки по настоящему изобретению, установленной на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 3D показан вид сбоку иллюстративного варианта осуществления складывающегося подвышечного основания буровой установки, раскрытого в данном документе, установленного на полуприцеп для перевозки по шоссе и/или дороге.

На Фиг. 3E показан с увеличением вид сбоку иллюстративного складывающегося подвышечного основания буровой установки по настоящему изобретению.

На Фиг. 3F показан с увеличением вид сбоку складывающегося подвышечного основания буровой установки и буровой лебедки Фиг. 3B, где складывающееся подвышечное основание буровой установки прикреплено к конструкции вышечного блока Фиг. 3A.

На Фиг. 3G показан с увеличением вид сбоку складывающегося подвышечного основания буровой установки и буровой лебедки Фиг. 3F после подъема буровой лебедки в рабочее положение.

На Фиг. 3H показан общий вид сбоку иллюстративной компоновки буровой установки наклонного бурения со складывающимся подвышечным основанием буровой установки и буровой лебедкой Фиг. 3G, где вышка буровой установки установлена по существу вертикально.

На Фиг. 3I показан общий вид сбоку компоновки буровой установки наклонного бурения Фиг. 3H, где вышка буровой установки установлена наклонно.

На Фиг. 3J показан вид с торца складывающегося подвышечного основания буровой установки Фиг. 3G.

На Фиг. 3K показан вид сбоку одного иллюстративного варианта осуществления мобильной буровой установки, раскрытого в данном документе, после убирания балки складывающегося подвышечного основания буровой установки для обеспечения перемещения смонтированной мобильной буровой установки между скважинами.

На Фиг. 3L показан с увеличением вид сбоку складывающегося подвышечного основания буровой установки и буровой лебедки Фиг. 3K.

На Фиг. 3M показан вид с торца складывающегося подвышечного основания буровой установки Фиг. 3K после опускания балки складывающегося подвышечного основания буровой установки в контакт с поверхностью забуривания.

Хотя объект изобретения, раскрытый в данном документе, может получать различные модификации и альтернативные формы, конкретные варианты его осуществления показаны в качестве примера на чертежах и описаны в деталях в данном документе. Понятно вместе с тем, что описание в данном документе конкретных вариантов осуществления не ограничивает изобретение конкретными раскрытыми формами, но, наоборот, охватывает все модификации, эквиваленты и альтернативы, относящиеся к сущности и объему изобретения, определенному прилагаемой формулой изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Различные иллюстративные варианты осуществления настоящего объекта изобретения описаны ниже. Для ясности не все признаки фактической реализации приведены в данном подробном описании. Конечно, ясно, что при разработке любого такого варианта осуществления многочисленные продиктованные соображениями реализации решения следует выполнять для достижения конкретных целей разработчика, таких как согласование с системными и экономическими ограничениями, которые должны варьироваться в вариантах реализации. Кроме того, понятно, что такая разработка может являться сложной и затратной по времени, но может представлять собой рутинное мероприятие для специалиста в данной области техники, применяющего на практике данное изобретение.

Настоящий объект изобретения должен быть описан со ссылкой на прилагаемые фигуры. Различные системы, конструкции и устройства схематично показаны на чертежах только для объяснения и не описывают настоящее изобретение с подробностями, которые известны специалисту в данной области техники. Тем не менее прилагаемые чертежи включены в описание и объясняют иллюстративные примеры настоящего изобретения. Слова и фразы, используемые в данном документе, должны быть понятны и интерпретироваться со значением, соответствующим пониманию данных слов и фраз специалистом в данной области техники. Никакие специальные значения термина или фразы, т.е. значения, которые отличаются от ординарного и общепринятого значения, понятного специалисту в данной области техники, не должны использоваться в терминах или фразах в данном документе. Если термин или фраза имеет специфическое значение, т.е. значение, отличающееся от понятного специалистам в данной области техники, такое специфическое значение должно иметь объяснение в подробном описании изобретения в форме определения, напрямую и однозначно приводящего специальное определение для термина или фразы.

В общем, объект изобретения, раскрытый в данном документе, относится к складывающемуся подвышечному основанию буровой установки, выполненному с возможностью опускания по меньшей мере части подвышечного основания, когда буровая лебедка установлена на нем в "низкое" транспортное положение для перевозки по шоссе и/или дороге на буровую площадку на месторождении. Складывающееся подвышечное основание буровой установки может дополнительно выполняться с возможностью подъема по меньшей мере части подвышечного основания с буровой лебедкой, установленной на нем, в "высокое" рабочее положение после монтажа подвышечного основания с конструкцией вышечного блока буровой установки для осуществления бурения. Кроме того, складывающееся подвышечное основание буровой установки можно адаптировать так, что по меньшей мере часть подвышечного основания может убираться после завершения бурения и когда буровая лебедка остается установленной в "высокое" рабочее положение для обеспечения перемещения полностью смонтированной буровой установки между смежными точками закладки скважин кустовой буровой площадки. Кроме того, складывающееся подвышечное основание буровой установки можно дополнительно адаптировать так, что по меньшей мере часть подвышечного основания с буровой лебедкой, установленной на нем, можно поднимать или опускать в "промежуточное" положение, когда складывающееся подвышечное основание буровой установки либо перевозится по шоссе и/или дороге на буровую площадку месторождения или перемещается по буровой площадке месторождения между местами бурения различных скважин.

Фиг. 3A-3M, на которых показаны различные элементы иллюстративного складывающегося подвышечного основания мобильной буровой установки по настоящему изобретению, описаны подробно ниже вместе со способами монтажа и перемещения.

На Фиг. 3A показана конструкция 320 вышечного блока иллюстративной мобильной буровой установки по настоящему изобретению, где конструкция 320 вышечного блока установлена на полуприцеп 301. В некоторых вариантах осуществления полуприцеп 301 выполнен с возможностью перевозки грузовым автомобилем 300 по шоссе и/или дороге 305. Полуприцеп 301 может опираться на множество колес 302, количество которых может варьироваться в зависимости от габаритов и/или веса конструкции 320 вышечного блока. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления промежуточный полуприцеп, или "тележку" 303 с множеством колес 304 можно устанавливать между грузовым автомобилем 300 и полуприцепом 301, когда вес конструкции 320 вышечного блока и/или максимальная грузоподъемность дороги 305 требует указанного. Конструкция 320 вышечного блока может включать в себя вышку 310, которая установлена на шарнирном соединении 315 с возможностью поворота в различные положения, зависящие от конкретной работы.

Например, во время некоторых работ, таких как перевозка по дороге конструкции 320 вышечного блока на буровую площадку месторождения или между площадками, вышку 310 можно устанавливать по существу в горизонтальное транспортное положение, как показано на Фиг. 3A. Кроме того, вышку 310 можно поднимать в нужное положение при подготовке к выполнению таких работ, как бурение и т.п. Например, подъемное устройство 324 вышки (см. Фиг. 3K и 3L), такое как гидравлический или пневматический цилиндр и т.п., можно использовать для подъема вышки 310 в требуемое рабочее положение, например, под углом 45° к горизонтали в варианте работы наклонной буровой установки (см. Фиг. 3I), или по существу вертикально (см. Фиг. 3H), поворачивая вышку 310 в шарнирном соединении 315. Кроме того, вышку 310 можно также опускать по существу в горизонтальное транспортное положение, показанное на Фиг. 3A во время перемещения смонтированной мобильной буровой установки 395 (см. Фиг. 3K и 3L) между различными точками закладки скважин кустовой буровой площадки, как дополнительно описано ниже.

В некоторых вариантах осуществления конструкция 320 вышечного блока может также включать в себя нижние соединенительные детали 322a и верхние соединенительные детали 322b, с которыми складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки (см. Фиг. 3B и 3D-3E) может разъемно соединяться во время монтажа мобильной буровой установки 395 (см. Фиг. 3H и 3I). Кроме того, в некоторых иллюстративных вариантах осуществления, конструкция 320 вышечного блока может включать в себя множество опорных домкратов 330 и/или аналогичных элементов опорной конструкции, которые можно выполнить с возможностью подъема, горизонтирования и/или несения полуприцепа 301 во время бурения (см. Фиг. 3F-3I).

На Фиг. 3B схематично показано складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки по настоящему изобретению, установленное на полуприцеп 351, которое можно перевозить грузовым автомобилем 350 по шоссе и/или дороге 305. В некоторых вариантах осуществления складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может включать в себя, среди прочего, поднимающийся пол 363a и неподвижно закрепленный буровой пол 363b, также фундамент 361, который выполнен с возможностью несения полностью смонтированной мобильной буровой установки 395 (см. Фиг. 3G-3I) во время бурения и который может включать в себя одну или несколько несущих балок 361b. Кроме того, верхнюю поверхность неподвижно закрепленного бурового пола 363b можно устанавливать на рабочей высоте 360h (см. Фиг. 3D-3E) над основанием 361, и высота 360h зависит от конкретных конструктивных параметров мобильной буровой установки 395 (см. Фиг. 3H и 3I). Например, в некоторых являющихся примерами вариантах осуществления, общая рабочая высота 360h складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки может находиться в диапазоне приблизительно 10-20 футов (3-6 м), а по меньшей мере в одном варианте осуществления высота 360h может составлять около 13 футов. Кроме того, общая рабочая высота 360h может доходить до около 25 футов (8 м) или больше. Кроме того, в некоторых иллюстративных вариантах осуществления поддон 370a буровой лебедки можно устанавливать на поднимающийся пол 363a, и буровую лебедку 370 можно устанавливать на поддон 370a во время транспортировки.

На Фиг. 3B поднимающийся пол 363a показан в опущенном транспортном положении, где верхняя поверхность поднимающегося пола 363a установлена на отметке выше балки 316b фундамента 361 на расстояние 361d и ниже отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола 363b на расстояние 363d (см. Фиг. 3D-3E). Кроме того, складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки можно устанавливать на полуприцеп 351 таким способом, что балки 361b свисают по сторонам ниже пола полуприцепа 351, что уменьшает высоту 363h, на которой неподвижно закрепленный буровой пол 363b может располагаться над уровнем пола полуприцепа 351. В данной конфигурации складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки можно транспортировать с поддоном 370a буровой лебедки и буровой лебедкой 370, установленной на нем по шоссе 305, минимизируя или даже исключая нарушения любых ограничений просвета по высоте для транспортировки. Понятно, что положение по высоте верхней поверхности поднимающегося пола 363a относительно верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола 363b и балки 361b (т.е. относительные расстояния 363d и 361d, соответственно), когда поднимающийся пол 363a находится в опущенном транспортном положении, зависят от нескольких факторов. Например, расстояния 363d и 36Id во время перевозки по дороге складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки может зависеть от веса буровой лебедки 370 и поддона 370a буровой лебедки, общей высоты 360h подвышечного основания 360 и конкретного требуемого верхнего просвета для перевозки по шоссе и/или дороге и т.п. В некоторых вариантах осуществления расстояние 363d, на которое поднимающийся пол 363a устанавливается ниже неподвижно закрепленного бурового пола 363b во время транспортировки по дороге, может находиться в диапазоне приблизительно 7-14 футов (2-4 м), а по меньшей мере в одном представленном варианте осуществления расстояние 363d может составлять порядка около 8-9 футов (2-3 м). Кроме того, в некоторых иллюстративных вариантах осуществления расстояние 363d может находиться в диапазоне до приблизительно 17 футов (5 м) или больше.

В некоторых иллюстративных вариантах осуществления складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может также включать в себя нижние соединительные детали 362a и верхние соединительные детали 362b, выполненные с возможностью разъемного соединения с соответствующими соединительными деталями 322a и 322b конструкции 320 вышечного блока (см. Фиг. 3A) во время монтажа мобильной буровой установки 395 (см. Фиг. 3H и 3I). Кроме того, понятно, что полуприцеп 351 может опираться на множество колес 352, количество которых может варьироваться в зависимости от габаритов и/или веса складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки и дополнительного оборудования, включенного в его состав, такого как поддон 370a буровой лебедки и буровая лебедка 370, указанные выше.

На Фиг. 3C-3D показан возможный способ транспортировки складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки и буровой лебедки 370 в случае, когда объединенный вес подвышечного основания 360 и буровой лебедки 370 превышает ограничения по максимальному весу для дороги/шоссе. Как показано на Фиг. 3C, буровую лебедку 370 можно устанавливать на поддон 370a буровой лебедки и вместе с ним затем устанавливать на полуприцеп 351a и перевозить с помощью грузового автомобиля 350a по шоссе 305 без складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки. Аналогично, складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки можно устанавливать на полуприцеп 351b и перевозить с помощью грузового автомобиля 350a по шоссе 305 без буровой лебедки 370 и поддона 370a буровой лебедки. Когда грузовой автомобиль/полуприцеп комбинаций позиций 350a/351a и 350b/351b приходит на назначенную кустовую буровую площадку, складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки можно сгрузить с полуприцепа 351b на опорные плиты 380 (см. Фиг. 3F). После этого поддон 370a буровой лебедки и буровую лебедку 370 можно сгрузить с полуприцепа 351a на поднимающийся пол 363a складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки обычным способом, известным в технике. Например, в некоторых вариантах осуществления пол полуприцепа 351a можно по существу совместить с поднимающимся полом 363a, и поддон буровой лебедки 370 можно затем переместить, протаскивая/затаскивая поддон 370 с полуприцепа 351a на поднимающийся пол 363a с использованием тянущих устройств и/или вспомогательных лебедок до перемещения поддона 370 в положение, показанное на Фиг. 3F.

На Фиг. 3E показан с увеличением вид сбоку иллюстративного варианта осуществления складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, раскрытого в данном документе. Как показано на Фиг. 3E, складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки опирается на фундамент 361, который включает в себя одну или несколько несущих опорных балок 361b и включает в себя поднимающийся пол 363a (показан на Фиг. 3E по существу в полностью опущенном транспортном положении) и неподвижно закрепленный буровой пол 363b. Неподвижно закрепленный буровой пол 363b может опираться на множество конструктивных элементов 365 и 369, соединяющих неподвижно закрепленный буровой пол 363b с основанием 361. Складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может также включать в себя подъемное устройство, функционально соединенное с поднимающимся полом 363a, выполненное с возможностью подъема и опускания поднимающегося пола 363a между опущеным транспортным положением (показано, например, на Фиг. 3B и 3D-3F) и поднятым рабочим положением (показано, например, на Фиг. 3G-3I). В некоторых иллюстративных вариантах осуществления подъемное устройство может включать в себя, например, подъемное средство 364 и множество соединенных на штифтах конструктивных элементов, таких как соединенные на штифтах конструктивные элементы 366a, 366b и 367, показанные на Фиг. 3E. В зависимости от общих конструктивных параметров складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки подъемное средство 364 может являться любым подходящим подъемным средством, известным в технике, например, телескопическим, гидравлическим или пневматическим цилиндром, винтовым и/или зубчатым механизмом и т.п. Кроме того, и в зависимости от требуемой схемы подъема, подъемное средство 364 может шарнирно соединяться на одном конце с поднимающимся полом 363a и шарнирно соединяться на другом конце с несущей опорной балкой 361b фундамента 361. В других иллюстративных вариантах осуществления соединенные на штифтах конструктивные элементы 366a и 366b могут также шарнирно соединяться на одном конце с поднимающимся полом 363a и шарнирно соединяться на другом конце с конструктивным элементом 365. Кроме того, соединенный на штифтах конструктивный элемент 367 может шарнирно соединяться на одном конце с балкой 361b и шарнирно соединяться на другом конце с конструктивным элементом 365. Кроме того, понятно, что по меньшей мере в некоторых являющихся примерами вариантах осуществления подъемное устройство может включать в себя противоположные пары подъемных средств 364 и противоположные пары соединенных на штифтах конструктивных элементов 366a, 336b и 367, при этом по существу аналогичные элементы различных пар установлены на противоположных сторонах поднимающегося подвышечного основания 360, как показано на Фиг. 3J и 3M.

В некоторых иллюстративных вариантах осуществления складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может также включать в себя блокирующее устройство, выполненное с возможностью блокирования поднимающегося пола 363a на месте после подъема в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом 363b. В некоторых вариантах осуществления блокирующее устройство может включать в себя, например, установочную проушину 368, неподвижно прикрепленную к поднимающемуся полу 363a, пластину 368p с отверстием под штифт, неподвижно прикрепленную к неподвижно закрепленному буровому полу 363b, и блокирующий штифт (не показано), выполненный с возможностью скрепления установочной проушины 368 с пластиной 368p. Кроме того, и в зависимости от требуемой схемы подъема и/или конкретного конструктивного исполнения подъемного устройства, соединенные на штифтах конструктивные элементы 366a и 366b можно выполнить такими, что поднимающийся пол 363a перемещается как вертикально, так и вбок, когда подъемное средство 364 приводится в действие для подъема поднимающегося пола 363a, и такими, что поднимающийся пол 363a может устанавливаться смежно с неподвижно закрепленным буровым полом 363b. Кроме того, установочную проушину 368 и пластину 368p с отверстием под штифт блокирующего устройства можно выполнить с такими габаритами и установить так, что когда поднимающийся пол 363a поднят в рабочее положение смежно с неподвижно закрепленным буровым полом 363b, как описано выше, отверстие под штифт в установочной проушине 368 может по существу совмещаться с соответствующим отверстием под штифт в пластине 368p с отверстием под штифт. Затем поднимающийся пол 363a можно блокировать по месту в поднятом рабочем положении, установив блокирующий штифт (не показано) в по существу совмещенные отверстия под штифт. Вместе с тем понятно, что другие подходящие конструктивные решения блокирующих устройств можно также использовать для блокирования поднимающегося пола 363a на месте, смежном с неподвижно закрепленным буровым полом 363b после подъема поднимающегося пола 363a в его рабочее положение.

В других иллюстративных вариантах осуществления подъемное устройство можно выполнить таким, что поднимающийся пол 363a может подниматься по существу в вертикальном направлении, например, без бокового перемещения поднимающегося пола 363a, описанного выше. В таких вариантах осуществления можно использовать конструктивные элементы (не показано), отличающиеся от конструктивных элементов 366a и 366b соединений на штифтах, описанных выше, выполненные с возможностью несения поднимающегося пола 363a с поддоном 370a буровой лебедки и буровой лебедкой 370, установленной на нем (см. Фиг. 3G) после подъема поднимающегося пола 363a в нужное положение. Дополнительные блокирующие элементы (не показано), выполненные с возможностью поддерживать и/или удерживать поднимающийся пол 363a в требуемом положении, такие как установочная проушина 368 и пластина 368p с отверстием под штифт, можно также включать в состав. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления дополнительные подъемные устройства (не показано), такие как подъемное средство 364, можно использовать и располагать надлежащим образом для поддержания поднимающегося пола 363a, по существу горизонтальным при подъеме.

По меньшей мере в некоторых вариантах осуществления фундамент 361 складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки может также включать в себя временную и/или съемную опорную конструкцию 361a буровой установки, выполненную с возможностью временного несения поднимающегося пола 363a во время перевозки по шоссе и/или дороге 305, а также во время сборки и монтажа складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки с конструкцией 320 вышечного блока. В некоторых вариантах осуществления опорную конструкцию 361a буровой установки можно убирать после подъема поднимающегося пола 363a в рабочее положение, как показано на Фиг. 3G. Кроме того, складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может включать в себя нижние соединительные детали 362a и верхние соединительные детали 362b, выполненные с возможностью осуществления прикрепления складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки к конструкции 320 вышечного блока, как описано выше.

На Фиг. 3F показан с увеличением вид сбоку складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки с буровой лебедкой 370 и поддоном 370a буровой лебедки, установленными на нем. Кроме того, задняя часть конструкции 320 вышечного блока показана на Фиг. 3F для ясности. В некоторых вариантах осуществления складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки может прикрепляться к конструкции 320 вышечного блока разъемными верхними и нижними соединительными деталями 362b/362a, соответственно, на складывающемся подвышечном основании 360 буровой установки, скрепляемыми с соответствующими верхними и нижними соединительными деталями 322a/322b, соответственно, на конструкции 320 вышечного блока. Кроме того, опорные плиты 380 можно устанавливать на грунт 381 смежно с соответствующей точкой закладки скважины, и опорные несущие балки 361b могут входить в контакт с опорными плитами 380 для несения складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки. Кроме того, опорные домкраты 330 можно опустить в контакт с опорными плитами 380 и затем использовать для подъема полуприцепа 301 так, чтобы колеса 302 не касались грунта 381 и/или опорных плит 380. Как показано на Фиг. 3F, поднимающийся пол 363a еще находится в опущенном транспортном положении, так что верхняя поверхность поддона 370a буровой лебедки расположена ниже на расстояние 370d верхней поверхности поднятого бурового пола 363b.

На Фиг. 3G схематично показано складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки и конструкция 320 вышечного блока Фиг. 3F после приведения в действие подъемного устройства для подъема поднимающегося пола 363a вверх и в поднятое рабочее положение. Как показано в иллюстративном варианте осуществления Фиг. 3G, подъемное средство 364 выдвинуто для подъема поднимающегося пола 363 из опущенного транспортного положения на расстояние 370d (см. Фиг. 3F), при этом верхняя поверхность поддона 370a буровой лебедки установлена по существу на одном уровне с верхней поверхностью неподвижно закрепленного бурового пола 363b. Кроме того, соединенные на штифтах конструктивные элементы 366a, 366b повернуты в шарнирах для перемещения поднимающегося пола 363a в его рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом 363b, и при этом соответствующие отверстия в установочной проушине 368 и пластине 368p с отверстием под штифт надлежащим образом совмещены для приема блокирующего стержня (не показано). Как указано выше, понятно, что подъемные устройства другого типа можно также использовать для подъема поднимающегося пола 363a в поднятое рабочее положение. Кроме того, временная опорная конструкция 361a буровой установки (см. Фиг. 3F) убрана.

Также, как показано на Фиг. 3G, вышка 310 поднята по существу в вертикальное положение для бурения на точке закладки первой скважины соответствующей кустовой буровой площадки. Кроме того, упорные стойки 321, которые в некоторых вариантах осуществления состоят из нижней секции 321a, шарнирно прикрепленной к полуприцепу 301, и верхней секции 321b, неподвижно прикрепленной к нижней секции 321a, можно съемно прикреплять к вышке 310, как показано, например, на Фиг. 3H и 31. Кроме того, оборудование 390 устья скважины, например, герметизирующее оборудование устья скважины, такое как устьевая фонтанная арматура и/или противовыбросовый превентор и т.п., можно устанавливать на устье 390w скважины и в отсеке 391 устьевого оборудования складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, т.е. ниже неподвижно закрепленного бурового пола 363b и вышки 310.

На Фиг. 3H показан общий вид сбоку иллюстративной мобильной буровой установки 395, такой как буровая установка наклонного бурения и т.п., после подъема вышки 310 буровой установки 395 по существу в вертикальное рабочее положение. Кроме того, на Фиг. 3H также показано складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки, такое как складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки Фиг. 3E-3G, поднятое в рабочее положение, где поднимающийся пол 363a поднят и перемещен в свое рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом 363b, и отметка верхней поверхности поддона 370a буровой лебедки по существу является одинаковой с отметкой верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола 363b. На Фиг. 3I показана мобильная буровая установка 395 Фиг. 3H, где вышка 310 установлена под не нулевым углом к горизонтали, например, 45°, для наклонного бурения. Как показано на Фиг. 3I, упорные стойки 321 шарнирно повернуты из положения, показанного на Фиг. 3H, и соединены с вышкой 310 для несения вышки 310 во время наклонного бурения.

На Фиг. 3J показано с торца иллюстративное складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки Фиг. 3G с оборудованием 390 устья скважины, установленным в отсеке 391 устьевого оборудования иллюстративного складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки. На Фиг. 3J полуприцеп 301 и конструкция 320 вышечного блока убраны для ясности и показано, что отсек 391 устьевого оборудования является по существу открытым с задней стороны складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, т.е. противоположной конструкции 320 вышечного блока и полуприцепу 301 (см. Фиг. 3G). Поэтому в отличие от по существу закрытого отсека 191 устьевого оборудования известной техники буровой установки 195 наклонного бурения, показанной на Фиг. 1E и описанной выше, по существу открытый отсек 391 устьевого оборудования складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки по настоящему изобретению выполнен с возможностью обеспечения доступа к оборудованию 390 устья скважины для ремонта и/или техобслуживания во время бурения, не требующего демонтажа или снятия какого-либо из компонентов подвышечного основания 360 и/или конструкции 320 вышечного блока. Кроме того, по существу открытый отсек 391 устьевого оборудования также обеспечивает полностью смонтированной мобильной буровой установке 395 перемещение над оборудованием 390 устья скважины, т.е. когда оборудование 390 устья скважины установлено на устье 390w скважины, так что мобильная буровая установка 395 может перемещаться от точки бурения первой скважины к точке закладки второй скважины соответствующей кустовой буровой площадки (см. Фиг. 3K), где можно выполнять следующее бурение. Например, как показано на Фиг. 3K, после того, как вышка 310 опущена из заданного положения для бурения, например, из по существу вертикального положения, показанного на Фиг. 3H, или из наклонного положения, показанного на Фиг. 3I, по существу в горизонтальное положение, грузовой автомобиль 300 можно использовать для перемещения полуприцепа 301 и мобильной буровой установки 395 по грунту 381 кустовой буровой площадки. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления дополнительные работы можно также выполнять для подготовки складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки перед перемещением мобильной буровой установки 395 между точками закладки скважин, как описано дополнительно ниже и показано на Фиг. 3L.

На Фиг. 3L показан с увеличением вид сбоку складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки и конструкции 320 вышечного блока Фиг. 3G по завершении бурения на месте первой скважины и когда смонтированная мобильная буровая установка 395 перемещается к точке закладки второй скважины, где можно выполнять дальнейшее бурение. Как показано на Фиг. 3L (см. также Фиг. 3K), вышка 310 опущена по существу в горизонтальное положение для перемещения над оборудованием 390 устья скважины на месте первой скважины и между первой скважиной и точкой закладки второй скважины при отсоединении упорных стоек 321 (см. Фиг. 3H и 3I) от вышки 310 с помощью приведения в действие подъемного устройства 324 поворота вышки 310 в шарнирном соединении 315.

В некоторых, являющихся примерами вариантах осуществления после того, как вышка 310 опущена, как описано выше, несущую опорную балку 361b фундамента 361 можно убирать при расцеплении штифтового соединения нижнего конца 367p конструктивных элементов 367 и несущей опорной балки 361b и приведения в действие подъемного средства 364 для подъема несущих опорных балок 361b от опорных плит 380. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления конструктивные элементы 369 (см. Фиг. 3E и 3G) можно выполнять такими, что их можно снимать со складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, при этом обеспечивая подъем несущей опорной балки 361b. В других вариантах осуществления конструктивные элементы 369 можно выполнить такими, что их штифты можно отсоединять на верхнем конце от конструктивных элементов 365, и при этом конструктивные элементы 369 могут складываться со скольжением в конструктивные элементы 365, когда подъемное средство 364 приводится в действие. Понятно вместе с тем, что другое средство можно также использовать для осуществления уборки несущей опорной балки 361b перед перемещением смонтированной мобильной буровой установки 395 между точками закладки скважин данной кустовой буровой площадки. Затем грузовой автомобиль 300 может подойти под полуприцеп 301 и подцепить его (см. Фиг. 3K), и опорные домкраты 330 можно втянуть, опустив полуприцеп 301 и установив колеса 302 в контакт с опорными плитами 380 и/или грунтом 381, при этом обеспечивая перемещение мобильной буровой установки 395.

На Фиг. 3M показан вид с торца складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки и конструкции 320 вышечного блока Фиг. 3L, где смонтированная мобильная буровая установка 395 (см. Фиг. 3K) установлена на точке закладки второй скважины соответствующей кустовой буровой площадки, и несущая опорная балка 361b уже опущена для входа в контакт опорными плитами 380 для опирания на них. Для ясности конструкция 320 вышечного блока убрана на Фиг. 3M для показа по существу открытого отсека 391 устьевого оборудования складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, который обеспечивает мобильной буровой установке 395 перемещение в нужное положение на точку закладки второй скважины. Кроме того, понятно, что оборудование устья скважины, такое оборудование 390, показанное на Фиг. 3J, можно заранее устанавливать над устьем 390w скважины на точке закладки второй скважины. При этом по существу открытый отсек 391 устьевого оборудования складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки обеспечивает перемещение мобильной буровой установки 395 над любым оборудованием устья скважины на точке закладки второй скважины в положение для бурения. Затем вышку 310 мобильной буровой установки 395 можно поднять в нужное положение для бурения скважины, как показано на Фиг. 3H (т.е. с вышкой 310 по существу в вертикальном положении) или как показано на Фиг. 31 (т.е. с вышкой 310 в положении под углом к горизонтали для наклонного бурения).

Как может требоваться в конкретных условиях перемещения раскрытого складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки между различными точками закладки скважин соответствующей кустовой буровой площадки, может возникать необходимость установки поднимающегося пола 363 в промежуточное положение при перемещении, то есть между опущенным транспортным положением, показанным на Фиг. 3F, и поднятым рабочим положением, показанным на Фиг. 3G и 3L. Например, в зависимости от веса буровой лебедки 370 и положения буровой лебедки 370 относительно центра тяжести смонтированной мобильной буровой установки 395 во время перемещения по кустовой буровой площадке, в некоторых случаях может возникать необходимость опускания поднимающегося пола 363a и буровой лебедки 370, установленной на нем, для обеспечения устойчивого равновесия буровой установки 395 в целом при ее перемещении. Соответственно, если позволяет общая высота оборудования 390 устья скважины, поднимающийся пол 363 можно выполнить с возможностью опускания при перемещении в промежуточное положение ниже поднятого рабочего положения и выше опущенного транспортного положения с обеспечением по существу открытого отсека 391 устьевого оборудования, которому приданы адекватные габариты для осуществления перемещения смонтированной мобильной буровой установки 395 между точками закладки скважин. Кроме того, понятно, что когда складывающееся подвышечное основание 360 буровой установки выполнено по существу, как показано на Фиг. 3E, временный соединяющийся штифтами конструктивный элемент (не показано) надлежащих габаритов и длины, выполненный с возможностью поддерживать поднимающийся пол 363a при перемещении в промежуточном положении ниже поднятого рабочего положения, можно установить с блокирующими штифтами надлежащего размера (не показано) между установочной проушиной 368 и пластиной 368p с отверстием под штифт для блокирования поднимающегося пола 363a в промежуточном положении при перемещении.

Также понятно, что поднимающийся пол 363a складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки можно также устанавливать в промежуточное положение при перемещении, как описано выше во время перевозки по шоссе и/или дороге складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки, что зависит от общих параметров габаритов и веса складывающегося подвышечного основания 360 буровой установки и буровой лебедки 370, а также различных ограничений и предъявляемых требований при получении разрешения на перевозку оборудования.

В результате, объект настоящего изобретения представляет собой детали различных аспектов складывающегося подвышечного основания мобильной буровой установки, которое можно опускать в транспортное положение для перевозки по шоссе и/или дорогам на буровую площадку месторождения. В некоторых вариантах осуществления буровую лебедку можно устанавливать на складывающееся подвышечное основание буровой установки, когда подвышечное основание находится в опущенном транспортном положении, так что буровую лебедку можно перевозить одновременно со складывающимся подвышечным основанием буровой установки на буровую площадку. Кроме того, складывающееся подвышечное основание буровой установки, вариантов осуществления, раскрытых в данном документе, можно также прикреплять к конструкции вышечного блока мобильной буровой установки, и поднимающийся пол складывающегося подвышечного основания буровой установки можно поднимать в рабочее положение с буровой лебедкой, установленной на нем. Кроме того, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере часть складывающегося подвышечного основания буровой установки можно складывать при подъеме пола в поднятое рабочее положение для обеспечения перемещения смонтированной мобильной буровой установки между точками закладки скважин соответствующей кустовой буровой площадки.

Конкретные варианты осуществления, раскрытые выше, являются только иллюстративными, поскольку изобретение можно модифицировать и осуществлять на практике в виде отличающихся эквивалентов, понятных специалисту в данной области, применяющему решения изобретения. Например, этапы способа, изложенные выше, можно выполнять в ином порядке. Кроме того, никакие ограничения не накладываются на детали конструкции или конструктивные решения, показанные в данном документе, кроме описанных в формуле изобретения, приведенной ниже. Поэтому очевидно, что варианты осуществления, раскрытые выше, можно изменять или модифицировать, и все такие вариации считаются входящими в объем и сущность изобретения. Соответственно, позиции в данном документе, защищенные законодательно, изложены в формуле изобретения, приведенной ниже.

1. Подвышечное основание (360) буровой установки, содержащее:
фундамент (361);
неподвижно закрепленный буровой пол (363b), установленный на фундамент (361), при этом верхняя поверхность неподвижно закрепленного бурового пола (363b) выполнена с возможностью установки на отметке (360h) рабочей высоты, то есть на одном первом расстоянии над фундаментом (361), как во время транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, так и выполнения бурения на точке закладки скважины на буровой площадке; и
поднимающийся пол (363а), установленный на фундаменте (361), причем поднимающийся пол (363а) выполнен с возможностью установки в опущенном транспортном положении во время транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку и подъема из опущенного транспортного положения в рабочее положение смежное с неподвижно закрепленным буровым полом (363b) для выполнения бурения, при этом верхняя поверхность поднимающегося пола ниже высотной отметки верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола (363а) выполнена с возможностью установки на транспортной высотной отметке (363d), то есть на втором расстоянии над фундаментом (361), которое меньше первого расстояния, когда поднимающийся пол (363а) установлен в опущенном транспортном положении, при этом по меньшей мере одна боковая сторона подвышечного основания (360) буровой установки становится по существу открытой после подъема поднимающегося пола в рабочее положение, причем подвышечное основание (360) буровой установки выполнено с возможностью перемещения по существу в горизонтальном направлении над оборудованием (390) устья скважины, установленным на устье (390w) скважины на месте закладки скважины после того, как поднимающийся пол (363а) поднят в рабочее положение так, что по меньшей мере часть оборудования (390) устья скважины проходит вбок через по меньшей мере одну по существу открытую сторону во время по существу горизонтального перемещения подвышечного основания (360) над оборудованием (390) устья скважины.

2. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 1, в котором поднимающийся пол (363а) дополнительно выполнен с возможностью подъема буровой лебедки (370) по существу на отметку (360h) рабочей высоты неподвижно закрепленного бурового пола (363b) и несения буровой лебедки (370) во время бурения.

3. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 1, дополнительно содержащее подъемное устройство, выполненное с возможностью подъема и опускания поднимающегося пола (363а).

4. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 3, в котором подъемное устройство содержит по меньшей мере одно подъемное средство (364), шарнирно соединенное по меньшей мере с поднимающимся полом (363а).

5. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 4, в котором по меньшей мере одно подъемное средство (364) содержит гидравлический цилиндр.

6. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 3, в котором подъемное устройство содержит множество соединенных на штифтах конструктивных элементов (366а/b), причем каждый из них шарнирно соединен по меньшей мере с поднимающимся полом (363а), причем множество соединенных на штифтах конструктивных элементов (366а/b) выполнены с возможностью обеспечивать боковое перемещение поднимающегося пола (363а) в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом (363b).

7. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 1, дополнительно содержащее блокирующее устройство (368, 368р), выполненное с возможностью блокирования поднимающегося пола (363а) на месте, смежном с неподвижно закрепленным буровым полом (363b), после подъема поднимающегося пола (363а) в рабочее положение.

8. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 1, в котором фундамент (361) содержит одну или несколько несущих опорных балок (361b), которые выполнены с возможностью расположения в опорном контакте по меньшей с одним из следующего: грунт (381), смежный с местом закладки скважины, и опорная плита (380), установленная на грунте (381), для создания опорного элемента подвышечного основания (360) во время бурения, причем каждая из несущих фундаментных балок (361b) дополнительно выполнена с возможностью подъема относительно неподвижно закрепленного бурового пола (363b) и поднимающегося пола (363а), в положение перемещения так, что основание (360) устанавливается на третьем расстоянии под верхней поверхностью закрепленного бурового пола (363b) и поддерживается в положении перемещения в то время, как подвышечное основание буровой установки перемещается от места закладки скважины буровой площадки к месту закладки второй скважины буровой площадки, причем третье расстояние меньше первого расстояния.

9. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 1, выполненное с возможностью разъемного соединения с вышечным блоком (320) буровой установки, содержащим вышку (310), причем подвышечное основание (360) буровой установки дополнительно выполнено с возможностью несения вышки (310) во время бурения.

10. Система (395) мобильной буровой установки, содержащая:
вышечный блок (320) буровой установки, содержащий шарнирно установленную вышку (310), при этом вышка (310) выполнена с возможностью установки по существу в горизонтальном положении во время транспортировки вышечного блока (320) буровой установки на буровую площадку, причем вышка (310) дополнительно выполнена с возможностью поворота в шарнире для подъема в рабочее положение для выполнения бурения;
складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки, выполненное с возможностью разъемного соединения с вышечным блоком (320) буровой установки для несения вышки (310) во время бурения, причем складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки содержит неподвижно закрепленный буровой пол (363b) и поднимающийся пол (363а), при этом неподвижно закрепленный буровой пол (363b) смонтирован на фундаменте (361) складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки и выполнен с возможностью установки на отметке (360h) рабочей высоты, то есть на одном первом расстоянии над фундаментом (361) во время как транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, так и выполнения бурения на точке закладки скважины на буровой площадке, при этом поднимающийся пол (363а) выполнен с возможностью установки в опущенное транспортное положение для транспортировки складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку и подъема из опущенного транспортного положения в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом (363b), для выполнения бурения, при этом верхняя поверхность поднимающегося пола (363а) выполнена с возможностью установки на высотной отметке (361d) транспортировки, то есть на втором расстоянии над фундаментом (361), которое меньше первого расстояния, когда поднимающийся пол (363а) установлен в опущенное транспортное положение; и при этом складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки выполнено с возможностью иметь по существу открытую боковую сторону после подъема поднимающегося пола (363а) в рабочее положение, причем подвышечное основание (360) буровой установки выполнено с возможностью перемещения по существу в горизонтальном направлении над оборудованием (390) устья скважины, установленным на устье (390w) скважины на точке закладки скважины после того, как поднимающийся пол (363а) поднят в рабочее положение так, что по меньшей мере часть оборудования (390) устья скважины проходит поперечно через по меньшей мере одну по существу открытую сторону во время по существу горизонтального перемещения складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки над оборудованием (390) устья скважины;
и блок (370, 370а) поддона буровой лебедки, выполненный с возможностью установки на поднимающийся пол (363а) во время транспортировки складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, причем блок (370, 370а) поддона буровой лебедки дополнительно выполнен с возможностью подъема с поднимающимся полом (363а) по существу на рабочую высоту (360h) и смежно с неподвижно закрепленным буровым полом (363b) для выполнения бурения.

11. Система мобильной буровой установки (395) по п. 10, в которой складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки содержит подъемное устройство, функционально соединенное с поднимающимся полом (363а), причем подъемное устройство содержит множество подъемных устройств (364), выполненных с возможностью подъема и опускания поднимающегося пола (363а) с блоком (370, 370а) поддона буровой лебедки, установленной на нем.

12. Система мобильной буровой установки (395) по п. 11, в которой подъемное устройство дополнительно содержит множество соединенных на штифтах конструктивных элементов (366а/b), которые шарнирно соединены по меньшей мере с поднимающимся полом (363а), причем множество соединенных на штифтах конструктивных элементов (366а/b) выполнены с возможностью установки поднимающегося пола (361) и блока (370, 370а) поддона буровой лебедки смежно с неподвижно закрепленным буровым полом (363b).

13. Система мобильной буровой установки (395) по п. 11, в
которой по меньшей мере одно из множества подъемных устройств (364) содержит средство с гидравлическим цилиндром с первым концом, шарнирно соединенным с поднимающимся полом (363а), и вторым концом, шарнирно соединенным с фундаментом (361).

14. Подвышечное основание (360) буровой установки (395), выполненное с возможностью перемещения между множеством точек закладки скважин буровой площадки, подвышечное основание (360) содержит:
фундамент (361), выполненный с возможностью создания несущей опоры подвышечного основания (360) во время бурения на каждой из множества точек закладки скважин;
закрепленный буровой пол (363b), установленный на фундамента (360), при этом закрепленный буровой пол (363b) выполнен с возможностью установки на первой высотной отметке (360h) относительно фундамента (361) во время транспортировки подвышечного основания (360) на буровую площадку, причем закрепленный буровой пол (363b) дополнительно выполнен с возможностью установки на той же первой высотной отметке (360h) относительно фундамента (361) во время бурения;
поднимающийся пол (363а), соединенный с фундаментом (361), при этом поднимающийся пол (363а) выполнен с возможностью установки на второй высотной отметке (361d) относительно фундамента (361) во время транспортировки, причем вторая высотная отметка (361d) меньше первой высотной отметки (360h); и
подъемное устройство, выполненное с возможностью подъема поднимающегося пола (363а) над фундаментом (361) из положения на второй высотной отметке (361d) в положение бурения, смежное с закрепленным буровым полом (363b), причем подъемное устройство дополнительно выполнено с возможностью подъема фундамента (361) относительно закрепленного бурового пола (363b) так, что закрепленный буровой пол (363b) располагается на третьей высотной отметке относительно фундамента (361), и удержания фундамента (361) в поднятом положении во время перемещения между множеством точек закладки скважин, при этом третья высотная отметка меньше первой высотной отметки (360h).

15. Подвышечное основание (360) по п. 14, выполненное с возможностью перемещения между множеством точек закладки скважин, когда поднимающийся пол (363а) установлен в положение бурения.

16. Подвышечное основание (360) по п. 15, выполненное с возможностью перемещения по существу в горизонтальном направлении над оборудованием (390w) устья скважины, установленным на устье (390) скважины, по меньшей мере на одной из точек закладки скважин, так что оборудование (390w) устье скважины проходит через зону (391) амбара подвышечного основания (360) под закрепленным буровым полом (363b).

17. Подвышечное основание (360) по п. 16, в котором по меньшей мере одна сторона выполнена становящейся по существу открытой, когда поднимающийся пол (363а) установлен в положение бурения, причем по существу одна открытая сторона выполнена с возможностью обеспечивать поперечный проход через нее оборудования (390w) устья скважины.

18. Подвышечное основание (360) буровой установки содержит:
фундамент (361), содержащий одну или несколько несущих опорных балок (361b), которые выполнены с возможностью расположения в опорном контакте по меньшей с одним из следующего: грунт (380), смежный с местом закладки скважины на буровой площадке, и опорная плита (381), установленная на грунте (381) для создания опорного элемента подвышечного основания (360) во время бурения;
неподвижно закрепленный буровой пол (363b), установленный на фундамент (361), при этом верхняя поверхность неподвижно закрепленного бурового пола (363b) выполнена с возможностью установки на отметке (360h), то есть том же первом расстоянии над фундаментом (361), во время как транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, так и выполнения бурения на первой точке закладки скважины на буровой площадке; и
поднимающийся пол (363а,) выполненный с возможностью установки в опущенное транспортное положение во время транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку и подъема из опущенного транспортного положения в рабочее положение, смежное с неподвижно закрепленным буровым полом (363b), для выполнения бурения, при этом верхняя поверхность поднимающегося пола (363а) выполнена с возможностью установки на транспортной высотной отметке (361d), то есть на втором расстоянии над фундаментом (361), которое меньше первого расстояния, когда поднимающийся пол (363а) установлен в опущенное транспортное положение, и при этом каждая из одной или нескольких несущих опорных балок (361b) дополнительно выполнена с возможностью подъема относительно неподвижно закрепленного бурового пола (363b) и поднимающегося пола (363а) в положение перемещения, при котором фундамент (361) установлен на третьем расстоянии под верхней поверхностью закрепленного бурового пола (363b), которое меньше первого расстояния, и поддерживается в положении перемещения в то время, как подвышечное основание (360) буровой установки перемещается от первой точки закладки скважины на буровой площадке ко второй точке закладки скважины на буровой площадке.

19. Подвышечное основание (360) буровой установки по п. 18, в котором поднимающийся пол (363а) выполнен с возможностью несения буровой лебедки (370) в опущенном транспортном положении во время транспортировки подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, несения буровой лебедки (370) во время подъема поднимающегося пола (363а) из опущенного транспортного положения в рабочее положение и несения буровой лебедки (370) в поднятом рабочем положении во время бурения и во время перемещения подвышечного основания (360) буровой установки между первой и второй точками закладки скважины.

20. Способ манипуляции подвышечным основанием для мобильной буровой установки, содержащий:
установку буровой лебедки (370) на поднимающийся пол (363а) подвышечного основания (360) буровой установки, причем поднимающийся пол (363а) установлен в опущенном транспортном положении, при этом высотная отметка (361d) верхней поверхности поднимающегося пола (363а) ниже высотной отметки (360h) верхней поверхности неподвижно закрепленного бурового пола (363b) подвышечного основания (360) буровой установки;
перемещение подвышечного основания (360) буровой установки с буровой лебедкой (370), установленной на поднимающийся пол (363а), на буровую площадку и установку подвышечного основания (360) буровой установки смежно с первой точкой закладки скважины; и
подъем поднимающегося пола (363а) в рабочее положение для установки буровой лебедки (370) смежно с неподвижно закрепленным буровым полом (363b) и на рабочей высоте над фундаментом (361) подвышечного основания (360) буровой установки;
установку оборудования (390w) устья скважины на устье (390) скважины на первой точке закладки скважины; и
перемещение подвышечного основания (360) буровой установки от первой точке закладки скважины на вторую точку закладки скважины, при этом перемещение подвышечного основания (360) буровой установки содержит перемещение подвышечного основания (360) буровой установки в горизонтальном направлении над оборудованием (390w) устья скважины так, что по меньшей мере часть оборудования (390w) устья скважины проходит через зону (391) амбара подвышечного основания (360) буровой установки под закрепленным буровым полом (363b) и вбок через открытую сторону подвышечного основания (360) буровой установки во время горизонтального перемещения подвышечного основания (360) буровой установки над оборудованием (390) устья скважины.

21. Способ по п. 20, в котором подъем поднимающегося пола (363а) подвышечного основания (360) буровой установки в рабочее положение содержит приведение в действие подъемного устройства, функционально соединенного с поднимающимся полом (363а).

22. Способ по п. 20, дополнительно содержащий: установку конструкции вышечного блока (320) смежно с подвышечным основанием (360) буровой установки, причем конструкция вышечного блока (320) содержит шарнирно установленную вышку (310), приведенную по существу в горизонтальное положение во время установки конструкции вышечного блока (320);
монтаж конструкции вышечного блока (320) и подвышечного основания (360) буровой установки в компоновку (395) буровой установки с помощью разъемного соединения конструкции вышечного блока (320) с подвышечным основанием (360) буровой установки;
поворот в шарнире вышки (310) для подъема в рабочее положение над неподвижно закрепленным буровым полом (363b); и
выполнение бурения на первой точке закладки скважины с помощью компоновки (395) буровой установки.

23. Способ по п. 22, дополнительно содержащий опускание вышки (310) из поднятого рабочего положения по существу в горизонтальное положение перед перемещением компоновки (395) буровой установки вбок над устьем (390w) скважины из первой точки закладки скважины во вторую точки закладки скважины.

24. Способ по п. 20, в котором перемещение подвышечного основания (395) буровой установки над оборудованием (390w) устья скважины содержит такое перемещение подвышечного основания (360) буровой установки, что поднимающийся пол (363а) с буровой лебедкой (370), установленной на нем, проходит вбок над одним из следующего: устьевой фонтанной арматурой и противовыбросовым превентором.

25. Способ по п. 21, в котором перемещение компоновки (395) буровой установки от положения над устьем (390w) скважины содержит приведение в действие подъемного устройства для несущей опорной балки (361b) в составе фундамента (361) относительно неподвижно закрепленного бурового пола (363b) и поднимающегося пола (363а) с поддержанием буровой лебедки (370) в положении, смежном с неподвижно закрепленным буровым полом (363b).

26. Способ по п. 20, в котором буровая площадка является кустовой буровой площадкой и первая точка закладки скважины расположена сбоку смежно со второй точкой закладки скважины.

27. Способ манипуляции подвышечным основанием для мобильной буровой установки, содержащий:
транспортировку складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки на буровую площадку, когда подвышечное основание (360) буровой установки находится в сложенной транспортной конфигурации, поднимающийся пол (363а) подвышечного основания (360) буровой установки находится в опущенном транспортном положении относительно закрепленного бурового пола (363b) подвышечного основания (360) буровой установки, при этом верхняя поверхность поднимающегося пола (363а) установлена на первой высотной отметке (361d) над фундаментом (361) складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки, тогда как верхняя поверхность закрепленного бурового пола (363b) установлена на второй высотной отметке (360h) над фундаментом (361), которая больше первой высотной отметки (361d);
установку складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки вблизи точки закладки скважины на буровой площадке, при этом несущие опорные балки (361b) в составе фундамента (361) находятся в несущем контакте с одним из следующего: грунтом (381) или опорной плитой (380), смежной с местом закладки скважины, и при этом складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки несет грунт (381) или опорная плита (380);
перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки из сложенной транспортной конфигурации в поднятую рабочую конфигурацию, при этом перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки в поднятую рабочую конфигурацию содержит подъем поднимающегося пола (363а) из опущенного транспортного положения в рабочее положение сбоку смежно с закрепленным буровым полом (363b), при этом удерживая высотную отметку верхней поверхности закрепленного бурового пола (363b) на второй высотной отметке (360h) над фундаментом;
выполнение бурения на месте закладки скважины, при этом складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки находится в поднятой рабочей конфигурации; и
после выполнения бурения перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки из поднятой рабочей конфигурации в конфигурацию перемещения подвышечного основания, при этом перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки в конфигурацию перемещения подвышечного основания содержит подъем несущих опорных балок (361b) относительно верхней поверхности закрепленного бурового пола (363b), так что фундамент (361) больше не имеет контакта с грунтом (381) или опорной плитой (380).

28. Способ по п. 27, дополнительно содержащий установку буровой лебедки (370) на поднимающийся пол (363а), когда поднимающийся пол (363а) установлен в опущенном транспортном положении, при этом подъем поднимающегося пола (363а) в рабочее положение, смежное с закрепленным буровым полом (363b), содержит подъем поднимающегося пола (363а) с буровой лебедкой (370), установленной на нем.

29. Способ по п. 27, в котором выполнение бурения на точке закладки скважины содержит соединение вышечного блока (320) со складывающимся подвышечным основанием (360) буровой установки, подъем с поворотом в шарнире вышки (310) вышечного блока (320) над складывающимся подвышечным основанием (360) буровой установки.

30. Способ по п. 27, в котором точка закладки скважины является первой точкой закладки скважины и бурение является первым бурением, способ дополнительно содержит:
после перевода складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки в конфигурацию перемещения подвышечного основания перемещение складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки с места над устьем (390w) скважины на первой точке закладки скважины;
установка складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки вблизи второй точки закладки скважины; и
перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки из конфигурации перемещения подвышечного основания в поднятую рабочую конфигурацию; и
выполнение второго бурения на второй точке закладки скважины, при этом складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки находится в поднятой рабочей конфигурации.

31. Способ по п. 30, в котором перевод складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки из конфигурации перемещения подвышечного основания в поднятую рабочую конфигурацию содержит опускание несущих опорных балок (361b) относительно закрепленного бурового пола (363b), при этом несущие опорные балки (361b) располагаются в контакте с одним из следующего: грунт (381) или опорная плита (380), смежная со второй точкой закладки скважины, и при этом складывающееся подвышечное основание (360) буровой установки несет грунт (381) или опорная плита (380).

32. Способ по п. 30, в котором перемещение складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки с места над устьем (390w) скважины на первой точке закладки скважины содержит перемещение складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки вбок над оборудованием (390) устья скважины, которое установлено на устье (390w) скважины, при этом поднимающийся пол (363а) установлен в рабочем положении сбоку и смежно с закрепленным буровым полом (363b).

33. Способ по п. 32, в котором перемещение складывающегося подвышечного основания (360) вбок над оборудованием (390) устья скважины содержит перемещение складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки так, что поднимающийся пол (363а) с буровой лебедкой (370), установленной на нем, проходит вбок над одним из следующего: устьевая фонтанная арматура и противовыбросовый превентор.

34. Способ по п. 32, в котором перемещение складывающегося подвышечного основания (360) вбок над оборудованием (390) устья скважины содержит перемещение складывающегося подвышечного основания (360) буровой установки так, что оборудование (390) устья скважины проходит вбок через зону (391) амбара подвышечного основания (360) буровой установки и выходит из зоны (391) амбара через открытое пространство, образованное по меньшей мере поднимающимся полом (363а) и фундаментом (361).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим опорам для фиксации верхних платформ под заданным углом к нижним платформам установок горизонтального бурения. .

Изобретение относится к системе для позиционирования бурильного агрегата в начальной точке скважины. .

Изобретение относится к технике бурения скважин, преимущественно к буровым станкам. .

Изобретение относится к бурению и позволяет упростить конструкцию мачты. .

Изобретение относится к буровой технике. .

Изобретение относится к буровым установкам и позволяет снизить трудоемкость и затраты на монтаж-демонтаж мачты в направлении, перпендикулярном продольной -оси бурового блока, а также повысить устойчивость последнего при бурении наклонных скважин.
Наверх