Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации забойного блока телеметрической системы (ЗТС) в ориентирующем переводнике, используемого для ориентации направленного бурения. Устройство включает ориентирующий переводник, содержащий в своем внутреннем канале ориентирующую втулку, в которую установлено посадочное перо корпуса забойного блока ЗТС. На ориентирующей втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка, выполненная с возможностью входа в паз посадочного пера, благодаря которому посадочное перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя. Наряду с этим на поверхности посадочного пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор. Ориентирующий переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, установленную ниже ориентирующей втулки. Указанная втулка сориентирована во внутреннем канале переводника посредством фиксирующей шпонки в пазу ориентирующего переводника. Пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью пера и закреплен винтами. Дополнительная фигурная втулка выполнена с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора. Повышается надежность фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации забойного блока телеметрической системы (ЗТС) в ориентирующем переводнике, используемого для ориентации направленного бурения.

Известна забойная телеметрическая система, в которой скважинный модуль с измерительными преобразователями опускается на забой на каротажном кабеле внутри бурильных труб и устанавливается в посадочное перо, расположенное над забойным двигателем. В этом примере ориентация посадочного пера относительно забойного двигателя поддерживается шпонкой (пат. РФ на изобретение №2140539, опубл. 27.10.1999 г.).

Недостатком этого устройства является низкий срок эксплуатации вследствие износа шпонки при высоких динамических нагрузках.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является система, описанная в патенте US №4130162. Известная система включает ориентирующий переводник, который в своем внутреннем канале содержит втулку, на внутренней поверхности которой жестко закреплена шпонка, благодаря которой происходит вращательная ориентация ориентирующего пера путем вхождения шпонки в специальный паз ориентирующего пера.

Однако в известном устройстве шпонка разрушается в результате динамических нагрузок, вибраций и ударной нагрузки при бурении, вследствие этого нарушается вращательная ориентация посадочного пера.

Предлагаемое изобретение решает задачу повышения надежности фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике (переводник) бурильной колонны, содержащем в своем внутреннем канале ориентирующую втулку (втулка), в которую установлено посадочное перо (перо) корпуса забойного блока ЗТС, при этом на втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка (шпонка), выполненная с возможностью входа в паз пера, благодаря которому перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя, в отличие от известного, на поверхности пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор, а переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, установленную ниже ориентирующей втулки. Указанная втулка сориентирована в пазу во внутреннем канале переводника посредством фиксирующей. Фиксирующая шпонка жестко установлена на верхнем конце внешней поверхности втулки. Пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью пера и закреплен винтами. Дополнительная фигурная втулка выполнена с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез компоновки устройства в переводнике.

На фиг. 2 представлен поперечный разрез компоновки устройства в случае частичного износа шпонки.

Заявляемое устройство для фиксации забойного блока включает в себя переводник 1, который имеет верхнюю замковую резьбу 2, выполненную в муфте переводника и нижнюю замковую резьбу 3, выполненную в ниппеле переводника. Замковые резьбы 2 и 3 предназначены для соединения между собой частей бурильной колонны.

Переводник 1 имеет внутренний канал, состоящий из первого участка 4 с увеличенным диаметральным размером и второго участка 5, имеющего меньший диаметральный размер, соединенные посредством переходной области, которая служит упором 6 для фигурной втулки 7.

Втулка 8 размещается во внутреннем канале переводника 1 и фиксируется относительно корпуса переводника 1 посредством шпонки 9, установленной на указанной втулке, и паза 10, выполненного в верхней части внутреннего канала переводника 1.

Ниже втулки 8 во внутреннем канале переводника 1 в области участка 4 с увеличенным диаметральным размером с помощью резьбового соединения 11 ввинчена дополнительная фигурная втулка 7, на которой выполнен заходный конус 12 и фиксирующий выступ 13. На втулке 8 жестко закреплена шпонка 14 с возможностью входа в паз 15 пера 16.

На поверхности посадочного пера 16 выполнен паз 17, в котором устанавливается пружинный фиксатор 18 с помощью винтов 19, при этом пружинный фиксатор 18 выполнен фигурной формы в соответствии с поверхностью пера 16.

На фиг. 2 показан сдвиг (поз. 20) втулки 8 относительно дополнительной фигурной втулки 7 при износе шпонки 14.

В интервале бурения, где необходимо наличие забойного блока ЗТС в компоновке бурильной колонны, скважинный модуль с установленным на нем пером 16 опускается на каротажном кабеле внутри бурильных и садится в переводник 1, расположенный над забойным двигателем (на фигуре не показано ввиду общеизвестности).

Для того чтобы осуществить ориентацию пера 16 относительно забойного двигателя, необходимо расположить перо 16 в заданной ориентации относительно втулки 8 в отверстии переводника 1. Стыкуемое зацепление пера 16 с поверхностью втулки 8 происходит после вхождения шпонки 14 в паз 15 пера 16.

Пружинный фиксатор 18, установленный на поверхности пера 16 в пазе 17, входит в предусмотренный заходный конус 12 и фиксируется посредством фиксирующего выступа 13, расположенных на дополнительной фигурной втулке 7.

На фиг. 1 показана ситуация, когда перо 16 упирается в шпонку 14 втулки 8, при которой происходит фиксация пера 16 при помощи пружинного фиксатора 18.

Для компенсации износа шпонки 14 в процессе эксплуатации применяется возможность сдвига втулки 8 вверх относительно дополнительной фигурной втулки 7 (поз. 20, фиг. 2), путем их раскручивания по резьбе 11 на величину износа шпонки 14, тем самым отпадает необходимость замены изношенных деталей. Такой процесс можно повторить неоднократно.

Благодаря наличию пружинного фиксатора 18 и дополнительной фигурной втулки 7 обеспечивается предотвращение выпадения пера 16 из втулки 8 и, в целом, повышается надежность фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике.

1. Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны, содержащее в своем внутреннем канале ориентирующую втулку, в которой установлено посадочное перо корпуса забойного блока ЗТС, при этом на ориентирующей втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка, выполненная с возможностью входа в паз посадочного пера, благодаря которому посадочное перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя, отличающееся тем, что на поверхности посадочного пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор, а ориентирующий переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, выполненную с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора.

2. Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны по п. 1, отличающееся тем, что дополнительная фигурная втулка установлена ниже ориентирующей втулки.

3. Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны по п. 1, отличающееся тем, что ориентирующая втулка сориентирована в пазу во внутреннем канале ориентирующего переводника посредством фиксирующей шпонки.

4. Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны по п. 3, отличающееся тем, что фиксирующая шпонка жестко установлена на верхнем конце внешней поверхности ориентирующей втулки.

5. Устройство для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике бурильной колонны п. 1, отличающееся тем, что пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью посадочного пера и закреплен винтами.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть применена для доставки скважинных приборов. Способ доставки скважинных приборов к забоям бурящихся скважин сложного профиля и проведения геофизических исследований характеризуется тем, что каротажные приборы подсоединяют к приборному мосту, в верхнюю часть которого ввинчивают нижнюю трубу бурильной колонны и, посредством их наращивания, приборы опускают на заданную глубину.

Изобретение предназначено для размещения скважинного датчика давления и температуры, входящего в состав подземного скважинного оборудования. Конструкция объединяет в себе корпус, блок подвода погружного кабеля и переходник.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к инструментам, управляемым на подземном месте работы. При осуществлении способа обеспечивают возможность обнаружения по меньшей мере одного сигнала закрепляющему устройству, связанному с инструментом, применяют закрепляющее устройство для автоматической работы инструмента после задержки времени, спускают инструмент на заданное место работы в подземном пласте, вручную останавливают закрепление инструмента закрепляющим устройством с помощью по меньшей мере одного сигнала до истечения времени задержки, вручную повторно обеспечивают автоматическую работу закрепляющего устройства для закрепления в нужном положении инструмента после остановки в ответ на указанный по меньшей мере один сигнал.

Изобретение относится к области промысловой геофизики, а именно к устройствам для измерений геофизических и технологических параметров в процессе бурения и передачи их на поверхность.

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к устройствам для установки глубинных приборов на насосно-компрессорных трубах (НКТ), например, для получения информации о параметрах жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемыми автономными измерительными приборами или для отбора проб жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемым автономным пробоотборником.

Настоящее изобретение относится к средствам для выполнения электромагнитных измерений удельного сопротивления в подземном пласте. Техническим результатом является обеспечение регистрации данных о свойствах пласта до того, как буровое долото и приборы КВБ пройдут заданную глубину.

Инструмент содержит анкерную хвостовую часть, направляющую гильзу, направленный переходник и кривой переводник. Анкерная хвостовая часть вращательно закреплена, по меньшей мере, на одном трубчатом элементе.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для крепления электрического кабеля и его защиты от механических повреждений при спускоподъемных операциях на гидрозащитах.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использована при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов на требуемую глубину скважины.

Группа изобретений относится к буровым долотам и к способам оценки их состояния. Буровое долото включает корпус с по меньшей мере одной калибрующей накладкой; группу акселерометров, включающих радиальный и тангенциальный акселерометры для определения радиального и тангенциального ускорений долота; и модуль анализа данных, включающий процессор, запоминающее устройство и порт связи и выполненный с возможностью: осуществления выборки информации об ускорении от акселерометров за время анализа; внесения информации об ускорении в запоминающее устройство для получения временного хода ускорения; анализа временного хода ускорения для определения расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой; анализа временного хода ускорения для определения по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки; и оценки износа калибрующей накладки на основании анализа пройденного расстояния, по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки.

Группа изобретений относится к скважинным электромагнитным телеметрическим системам и способам нанесения изолирующих покрытий на элементы узлов электромагнитных телеметрических антенн. Технический результат - повышение надежности покрытия в неблагоприятных условиях бурения. Сердечник для электромагнитных телеметрических систем содержит продолговатый корпус, имеющий первый и второй концы, электрическую изоляцию, нанесенную на, по меньшей мере, участок продолговатого корпуса и содержащую связующее покрытие, нанесенное на внешнюю цилиндрическую поверхность продолговатого корпуса, и слой электрической изоляции, нанесенный поверх связующего покрытия, и первый слой герметика, нанесенный на слой электрической изоляции. Связующее покрытие содержит материал, выбранный из группы, состоящей из сплава никель-хром, молибдена, алюминиевой бронзы и сплавов на основе цинка. Способ нанесения изолирующего покрытия на сердечник заключается в нанесении на внешнюю цилиндрическую поверхность сердечника электрической изоляции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к зондам, используемым при проведении подземных операций. Зонд предназначен для применения в подземном инструменте, содержащем корпус, имеющий подземную полость, подверженную воздействию внешнего давления среды, окружающей инструмент. Устройство включает датчик давления, имеющий корпус, корпусной узел зонда, внешняя конфигурация которого обеспечивает установку внутри подземной полости инструмента, и который образует внутренний объем зонда, конфигурация которого обеспечивает вставку корпуса датчика давления с герметичным сопряжением, за счет которого внутренний объем зонда герметизирован от внешнего давления окружающей среды, под воздействием которого датчик давления генерирует сигнал, электронное устройство зонда, которое установлено в пределах внутреннего объема зонда. Конфигурация электронного устройства обеспечивает прием сигнала давления и передачу соответствующего сигнала давления от зонда. Повышается эффективность контроля давления вокруг подземного инструмента. 14 н. и 51 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти установками электроцентробежных насосов, спускаемыми в скважину на грузонесущем кабеле, и может быть использовано при промыслово-геофизических исследованиях в скважинах и каротажных работах. Устройство содержит корпус с осевым отверстием для прохода кабеля, разделяемого на токопроводящие жилы, навинченную на корпус головку с осевым входом, радиальным отверстием и цилиндрической расточкой, в которой закреплен бронированный кабель, и колодку токоввода, соединенную с токопроводящими жилами. В цилиндрической расточке головки размещен набор шевронных уплотнительных элементов, зажатый между упорным кольцом и нажимным кольцом, отделенных от торца корпуса верхним набором шайб. По периферии корпуса выполнены продольные отверстия малого диаметра, а в нижней его части расположена большая конусная втулка, в которую вставлена сопрягаемая с ней малая конусная втулка. Малая конусная втулка поджата кольцом и вторым набором шайб, установленным с упором на бурт полого основания, навинченного на нижнюю часть корпуса. Между конусными втулками пропущена отделенная от кабеля наружная оплетка, конец которой герметично закреплен между торцом корпуса и верхним набором шайб, отделенные концы внутренней оплетки зажаты между кольцом и вторым набором шайб. Повышается надежность эксплуатации грузонесущей муфты погружной установки за счет защиты изоляции токоведущих жил. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к обнаружению подводных утечек углеводородов на морских объектах. Система содержит по меньшей мере один детектор (5) утечки, функционально подсоединенный к контроллеру (9), расположенному на подводном узле (14), система снабжена плавучим элементом (1), на котором закреплен детектор (5) утечки. Плавучий элемент (1) расположен под люком (10) опорной плиты фонтанной арматуры (14) и над крышей (11) фонтанной арматуры (14), при этом люк (10) опорной плиты используется для сбора углеводородов утечек. Повышается точность обнаружения утечек, упрощается конструкция, облегчается процесс извлечения системы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для установки датчиков на участки трубы в нефтегазодобывающих скважинах. Устройство включает механический зажим. Зажим содержит нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся в первом крайнем и втором конце, первый и второй верхние гибкие участки, содержащие дугообразные участки, завершающиеся в первых крайних концах и во вторых крайних концах в узле шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, причем отверстие, проходящее через него, выполнено с возможностью приема съемного соединителя. Рычаги крепления датчика расположены снаружи на первом и втором верхних гибких участках, указанные рычаги крепления датчика содержат по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать концы измерителя деформаций. Повышается надежность крепления датчика и точность измерений. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию для добычи нефти и газа, в частности к оборудованию для исследования и освоения наклонных и горизонтальных скважин, оборудованных компоновками для проведения многостадийного гидроразрыва пласта. Устройство содержит колонну НКТ, насосную установку, пакер, средство измерения параметров скважины и по меньшей мере один герметизирующий элемент, соприкасающийся со стенками обсадной колонны. В качестве насосной установки использована установка электроцентробежного насоса перевернутого типа с блоком телеметрической системы, которая спущена в колонну НКТ на грузонесущем кабеле и размещена в исследуемой горизонтальной или наклонной скважине. Герметизирующий элемент установлен снаружи НКТ за пределами установки электроцентробежного насоса. Способ включает предварительный спуск колонны НКТ в обсадную колонну с прохождением горизонтальной или наклонной скважины, спуск на грузонесущем кабеле и размещение внутри НКТ установки электроцентробежного насоса с присоединенным к нему блоком телеметрической системы на исследуемой участке с последующим поэтапным перемещением их вдоль скважины, откачку жидкости с одновременным замером параметров на каждом этапе и обработку полученных результатов. Повышается надежность и точность измерения параметров расхода, давления, температуры, обводненности, обеспечивающие возможность проведения исследований на длинных участках горизонтальных скважин. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации корпуса скважинных приборов забойной телеметрической системы (ЗТС) внутри вставки в колонне бурильных труб. Устройство включает крестовину со срезными штифтами, изготовленную с выступами, входящими в пазы, выполненные внутри вставки в колонне бурильных труб, и зафиксированную от осевого и радиального перемещения резьбовой поджимной гайкой. Крестовина выполнена из двух составных частей и состоит из установочного кольца с выступами, входящими в пазы, выполненные внутри указанной вставки в колонне бурильных труб и корпуса скважинных приборов ЗТС. Корпус скважинных приборов ЗТС, выполненный с выступами и отверстиями в указанных выступах, установлен внутри установочного кольца с выступами, выполненного с отверстиями, соосными отверстиям, выполненным в выступах корпуса скважинного прибора ЗТС. В указанные соосные отверстия установлены срезные штифты. Обеспечивается возможность неоднократного монтажа и демонтажа скважинных приборов в колонну бурильных труб без нарушения целостности устройства фиксации, что снижает трудозатраты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для проведения геофизических исследований без извлечения бурового инструмента из скважины. Устройство по первому варианту включает сборку скважинных приборов, снабженную транзитной линией электронной связи, установленную в колонне бурильной или насосно-компрессорной труб, включающую соосно установленные кожух для защиты и транспортировки сборки приборов и направляющую трубу с расположенным в нижней части ограничителем хода и отверстиями над ним, камеру управления в виде полости, образованной между кожухом и направляющей трубой, сборку приборов, выполненную в верхней части с плечом и хвостовиком и жестко скрепленную в нижнем окончании с бурильной трубой, отстыковочно-стыковочное устройство с цанговым захватом, установленное в верхней части в кожух посредством муфты с отверстиями, жестко скрепленной с бурильной трубой, конусную втулку, установленную в направляющей трубе для возможности взаимодействия с цанговым захватом. По второму варианту устройство включает соосно установленные защитный кожух, с возможностью перемещения вдоль колонны, направляющую трубу с каналами внутри для прохода промывочной жидкости к бурильному инструменту и каналами для управления перемещением кожуха, сборку приборов, закрепленную в верхней части к направляющей трубе, а в нижней - посредством муфты - к бурильной трубе. Муфта выполнена с подпружиненными шариками для фиксации защитного кожуха при спуске и каналами для прохода промывочной жидкости во время бурения. На внутренней поверхности кожуха выполнены кольцевые выступы, образующие верхнее и нижнее плечо. Площадь нижнего плеча больше, чем площадь верхнего плеча. Обеспечивается возможность исследования без извлечения бурового инструмента, сокращается время на проведение исследований, снижается аварийность, повышается информативность. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для проведения геофизических исследований без извлечения бурового инструмента из скважины. Устройство по первому варианту включает сборку скважинных приборов, снабженную транзитной линией электронной связи, установленную в колонне бурильной или насосно-компрессорной труб, включающую соосно установленные кожух для защиты и транспортировки сборки приборов и направляющую трубу с расположенным в нижней части ограничителем хода и отверстиями над ним, камеру управления в виде полости, образованной между кожухом и направляющей трубой, сборку приборов, выполненную в верхней части с плечом и хвостовиком и жестко скрепленную в нижнем окончании с бурильной трубой, отстыковочно-стыковочное устройство с цанговым захватом, установленное в верхней части в кожух посредством муфты с отверстиями, жестко скрепленной с бурильной трубой, конусную втулку, установленную в направляющей трубе для возможности взаимодействия с цанговым захватом. По второму варианту устройство включает соосно установленные защитный кожух, с возможностью перемещения вдоль колонны, направляющую трубу с каналами внутри для прохода промывочной жидкости к бурильному инструменту и каналами для управления перемещением кожуха, сборку приборов, закрепленную в верхней части к направляющей трубе, а в нижней - посредством муфты - к бурильной трубе. Муфта выполнена с подпружиненными шариками для фиксации защитного кожуха при спуске и каналами для прохода промывочной жидкости во время бурения. На внутренней поверхности кожуха выполнены кольцевые выступы, образующие верхнее и нижнее плечо. Площадь нижнего плеча больше, чем площадь верхнего плеча. Обеспечивается возможность исследования без извлечения бурового инструмента, сокращается время на проведение исследований, снижается аварийность, повышается информативность. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области роторного бурения скважин и может быть использовано при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин. Устройство обеспечения геостационарности навигационного оборудования телеметрической системы мониторинга траектории ствола скважины включает пустотелый цилиндрический герметичный корпус, содержащий основание, выполненное с возможностью вращения. На основании установлены навигационные датчики. В корпусе установлены датчик частоты вращения, моментный двигатель, в статоре моментального двигателя выполнено цилиндрическое отверстие, в которое установлены токопровод и первая втулка, соединенная с основанием. С обеих сторон корпуса расположены два амортизатора с прокладками. Первый амортизатор с одной стороны закреплен на моментном двигателе, а с другой стороны выполнен с возможностью жесткого соединения, например, с оборудованием телеметрической системы. Вторая втулка содержит подшипник вращения, жестко связана со вторым амортизатором и через подшипник вращения соединена с основанием. Второй амортизатор выполнен с возможностью жесткого соединения, например, с силовой частью компоновки низа бурильной колонны. Жесткость амортизационных прокладок в поперечном направлении превышает продольную. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства, повышение стабильности геостационарного положения навигационных датчиков, повышение точности определения пространственного положения бурового инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации забойного блока телеметрической системы в ориентирующем переводнике, используемого для ориентации направленного бурения. Устройство включает ориентирующий переводник, содержащий в своем внутреннем канале ориентирующую втулку, в которую установлено посадочное перо корпуса забойного блока ЗТС. На ориентирующей втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка, выполненная с возможностью входа в паз посадочного пера, благодаря которому посадочное перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя. Наряду с этим на поверхности посадочного пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор. Ориентирующий переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, установленную ниже ориентирующей втулки. Указанная втулка сориентирована во внутреннем канале переводника посредством фиксирующей шпонки в пазу ориентирующего переводника. Пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью пера и закреплен винтами. Дополнительная фигурная втулка выполнена с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора. Повышается надежность фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх