Державка и способ закрепления режущей пластины в ней

Державка имеет основное тело с головкой, продолжающейся от хвостовика в направлении вперед, зажимной элемент, без резьбы удерживаемый в головке, и крепежный элемент, функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью зажимного элемента. Головка на ее переднем конце имеет принимающее гнездо под пластину с опорной поверхностью, по существу, обращенной в направлении вверх, при этом зажимной элемент расположен полностью позади опорной поверхности гнезда и имеет опорную поверхность, обращенную, по существу, вверх. Державка выполнена с возможностью направления зажимного усилия к опорной поверхности гнезда и прижатия к ней режущей пластины. Достигается стабильное позиционирование режущей пластины при зажиме. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к державке для использования в основном в процессах резания металла и в операциях выполнения канавок, точения и отрезки, в частности.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В области державок, используемых в операциях выполнения канавок, точения и отрезки, много примеров закрепления режущих пластин в принимающем гнезде державки, имеющем верхнюю зажимную поверхность и нижнюю зажимную поверхность. Некоторые из таких державок имеют такую форму, что зажимное усилие активно приложено для закрепления режущей пластины между верхней зажимной поверхностью гнезда и нижней зажимной поверхностью гнезда.

Патент US 5,360,298 раскрывает такую державку, имеющую зажимной элемент в форме крепежного винта. Крепежный винт проходит через сквозное отверстие в верхней части державки, соединенной с верхней зажимной поверхностью гнезда, делит на две части зажимной паз, продолжающийся назад от принимающего гнезда под пластину, и взаимодействует с резьбовым отверстием в нижней части державки, соединенной с нижней опорной поверхностью гнезда. Крепежный винт затягивается для закрепления режущей платины в принимающем гнезде.

Патент US 6,814,526 также раскрывает такую державку, имеющую зажимной элемент в форме тяги и крепежный элемент в форме крепежного винта. Тяга включает головку и стержень, имеющий участок резьбового конца, удаленный от головки. Стержень делит на две части зажимной паз, продолжающийся назад от принимающего гнезда под пластину, и удерживается с помощью резьбы в верхней части державки, соединенной с верхней зажимной поверхностью гнезда. Головка расположена в нижней части державки, связанной с нижней опорной поверхностью гнезда, при этом крепежный винт функционально взаимодействует с головкой для закрепления режущей пластины в принимающем гнезде.

Патент US 6,139,227 также раскрывает такую державку, имеющую зажимной элемент в форме передающего штифта и крепежный элемент в форме эксцентрикового кулачка. Передающий штифт с возможностью перемещения удерживается в первом отверстии в нижней части державки, соединенной с нижней опорой поверхностью гнезда. Первое отверстие пересекает зажимной паз, расположенный позади принимающего гнезда под пластину, над которым расположена верхняя часть державки, связанная с верхней зажимной поверхностью гнезда. Эксцентриковый кулачок расположен во втором отверстии поперечном к первому отверстию в нижней части державки и функционально взаимодействует с передающим штифтом для закрепления режущей пластины в принимающем гнезде.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную державку.

Задача настоящего изобретения состоит также в том, чтобы обеспечить державку, имеющую крепежный винт, размещенный на по меньшей мере одной боковой поверхности.

Кроме того, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить державку с оптимальной передачей зажимного усилия и эффективным активным закреплением режущей пластины.

Задача настоящего изобретения состоит также в том, чтобы обеспечить державку с преимущественно высоким уровнем стабильности позиционирования режущей пластины при зажиме.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением предложена державка, содержащая:

основное тело, имеющее головку, продолжающуюся от хвостовика в направлении вперед и имеющую на ее переднем конце принимающее гнездо под пластину с опорной поверхностью, по существу, обращенной в направлении вверх;

зажимной элемент, без резьбы удерживаемый в головке и расположенный полностью позади опорной поверхности; и

крепежный элемент, функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью зажимного элемента,

причем опорная поверхность обращена, по существу, вверх и

державка выполнена с возможностью направления зажимного усилия к опорной поверхности гнезда и прижатия к ней режущей пластины.

Также в соответствии с настоящим изобретением предложен способ закрепления режущей пластины в державке, содержащей:

основное тело, имеющее головку, продолжающуюся от хвостовика в направлении вперед и имеющую на ее переднем конце принимающее гнездо под пластину с опорной поверхностью, по существу, обращенной в направлении вверх;

зажимной элемент, без резьбы удерживаемый в головке; и

крепежный элемент, функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью зажимного элемента, причем опорная поверхность обращена, по существу, вверх,

режущую пластину, имеющую противолежащие первую и вторую поверхности и рабочую режущую кромку, соединенную с первой поверхностью,

при этом способ включает этапы:

позиционирования режущей пластины на переднем конце головки с контактом участка второй поверхности пластины с опорной поверхностью гнезда,

вдвигания режущей пластины в направлении назад в принимающее гнездо под пластину и

воздействия на крепежный элемент до приложения крепежного усилия между второй поверхностью пластины и опорной поверхностью гнезда.

Также в соответствии с настоящим изобретением предложена сборная державка, содержащая:

основное тело, имеющее головку, продолжающуюся от хвостовика в направлении вперед и имеющую верхнюю поверхность, по меньшей мере одну боковую поверхность, имеющую образованное в ней крепежное отверстие и на ее переднем конце принимающее гнездо под пластину, включающее опорную поверхность гнезда и противолежащую зажимную поверхность гнезда;

зажимной элемент, выполненный с возможностью принятия в головку, расположенный полностью позади опорной поверхности гнезда и имеющий опорную поверхность; и

крепежный элемент, выполненный с возможностью принятия в крепежное отверстие, образованное в боковой поверхности головки, и взаимодействия с опорной поверхностью зажимного элемента, чтобы посредством этого приложить упорное усилие, которое поджимает зажимную поверхность гнезда в направлении опорной поверхности гнезда, когда зажимной элемент размещен на верхней поверхности головки и без резьбы удерживается в головке посредством упомянутого крепежного элемента.

Режущий инструмент в соответствии с настоящим изобретением может, таким образом, включать вышеупомянутую сборную державку и режущую пластину, удерживаемую посредством зажима в принимающем гнезде под пластину между опорной поверхностью гнезда и зажимной поверхностью гнезда, причем:

зажимной элемент без резьбы удерживается в головке и

крепежный элемент размещен в крепежном отверстии и взаимодействует с опорной поверхностью зажимного элемента, чтобы посредством этого приложить упомянутое упорное усилие.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылкой к приложенным чертежам, на которых штрихпунктирные линии представляют границы вырезов частичных видов элемента и на которых:

на фиг. 1 представлен вид в перспективе на режущий инструмент в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения;

на фиг. 2 представлен вид сбоку на режущий инструмент, показанный на фиг. 1;

на фиг. 3 представлен вид сбоку на державку в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения;

на фиг. 4 представлен вид сверху на державку, показанную на фиг. 3, без зажимного элемента;

на фиг. 5 частично представлено поперечное сечение державки, показанной на фиг. 4, взятое по линии V-V;

на фиг. 6 представлен детализированный вид державки, показанной на фиг. 5;

на фиг. 7 представлен вид сбоку на зажимной элемент в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения и

на фиг. 8 представлен вид сбоку на крепежный элемент в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вначале обратим внимание на фиг. 1 и 2, показывающие режущий инструмент 20 в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения. Режущий инструмент 20 включает державку 22 и режущую пластину 24, закрепленную с возможностью удаления на державке 22.

Как показано на фиг. 3 и 4, державка 22, которая может быть изготовлена из закаленной стали, имеет основное тело 26 с головкой 28, продолжающейся от хвостовика 30 в направлении F вперед и имеющей на ее переднем конце 34 принимающее гнездо 32 под пластину с опорной поверхностью 36, по существу, обращенной в направлении U вверх.

В некоторых вариантах настоящего изобретения головка 28 может быть жестко закреплена на хвостовике 30.

Как показано на фиг. 5, опорная поверхность 36 гнезда может иметь, по существу, V-образную форму на виде спереди на принимающее гнездо 32 под пластину.

Как показано на фиг. 1 и 2, режущая пластина 24, которая может быть изготовлена путем фасонного прессования и спекания твердого сплава, имеет противолежащие первую и вторую поверхности 38, 40 и рабочую кромку 42, соединенную с первой поверхностью 38 пластины, при этом вторая поверхность 40 пластины находится в зажимном контакте с опорной поверхностью 36 гнезда.

Державка 22 выполнена по форме так, чтобы направлять зажимное усилие f к опорной поверхности 36 гнезда и прижимать к ней режущую пластину 24.

В некоторых вариантах настоящего изобретения принимающее гнездо 32 может включать зажимную поверхность 44, по существу, обращенную в направлении D вниз и выполняющую зажимной контакт с первой поверхностью 38 пластины.

Следует понимать, что в описании и формуле настоящего изобретения направление D вниз, по существу, противоположно направлению U вверх, а направление F вперед, по существу, перпендикулярно как направлению U вверх, так и направлению D вниз.

Как показано на фиг. 3, зажимная прорезь 46 продолжается от принимающего гнезда 32 под пластину в направлении R назад, при этом опорная поверхность 36 гнезда и зажимная поверхность 44 гнезда разделены плоскостью Р1, разделяющей зажимную прорезь 46 на две части в продольном направлении.

Следует понимать, что в описании и формуле настоящего изобретения направление R назад, по существу, противоположно направлению F вперед.

В некоторых вариантах настоящего изобретения зажимная поверхность 44 гнезда может быть образована на удлиненной зажимной губке 48, имеющей упругую ось А1 поворота вблизи заднего конца 74 зажимной прорези 46, при этом режущая пластина 24 активно закреплена между зажимной поверхностью 44 гнезда и опорной поверхностью 36 гнезда.

Следует понимать, что в описании и формуле настоящего изобретения термин «активно закреплена» означает применение зажимного усилия f, которое должно преодолевать упругость удлиненной зажимной губки 48 и смещать ее вокруг оси А1 поворота перед тем, как произойдет закрепление режущей пластины 24.

Также в некоторых вариантах настоящего изобретения режущая пластина 24 может иметь форму резца и подходит для операций выполнения канавок, точения и отрезки.

Зажимной элемент 50 без резьбы удерживается в головке 28 посредством ее верхней поверхности 29 и расположен полностью позади опорной поверхности 36 гнезда.

Крепежный элемент 52 функционально взаимодействует с единственной опорной поверхностью 54 зажимного элемента 50, при этом опорная поверхность 54 обращена, по существу, вверх, термин «по существу, вверх» означает направление, имеющее угол менее чем 45° с направлением U вверх.

Способ закрепления режущей пластины 24 в державке 22 включает этапы:

позиционирования режущей пластины 24 на переднем конце 34 головки 28 с контактом участка второй поверхности 40 пластины с опорной поверхностью 36 гнезда,

вдвигания режущей пластины 24 в направлении R назад в принимающее гнездо 32 под пластину и

воздействия на крепежный элемент 52 до приложения крепежного усилия f между второй поверхностью 40 пластины и опорной поверхностью 36 гнезда.

Следует понимать, что в описании и формуле настоящего изобретения термин «воздействие» означает действие начала движения крепежного элемента 52 в заранее определенном направлении или вдоль заранее определенного пути.

Как показано на фиг. 5 и 7, крепежный элемент 50 может быть в форме крепежного штифта 56, имеющего стержень 58 и головку 60, при этом стержень 58 штифта с возможностью перемещения удерживается в сквозном отверстии 62 в головке 28. Таким образом, сквозное отверстие 62 головки открыто на верхнюю поверхность 29 головки и продолжается в первом направлении поперечно к направлению F вперед, при этом сквозное отверстие имеет форму для приема зажимного элемента 50.

В некоторых вариантах настоящего изобретения сквозное отверстие 62 может иметь ось А2, продолжающуюся в направлении U вверх.

Также в некоторых вариантах настоящего изобретения стержень 58 штифта может быть цилиндрической формы с радиусом r и продолжаться от головки 60 штифта вдоль его оси А3.

Как показано на фиг. 5, ось А3 стержня может быть соосной с осью А2 сквозного отверстия, а головка 60 штифта может быть расположена в удлиненной зажимной губке 48.

В некоторых вариантах настоящего изобретения головка 60 штифта может быть расположена с поднутрением в выемке 64 удлиненной зажимной губки 48 и имеет единственное фиксированное поворотное положение в упомянутой выемке 64 губки.

Как также показано на фиг. 5, головка 60 штифта может иметь нижнюю поверхность 66, непосредственно смежную со стержнем 58 штифта и обращенную в направлении D вниз, при этом опорная поверхность 54 может образовывать участок выемки 68 в стержне 58 штифта, причем опорная поверхность 54 и нижняя поверхность 66 головки разделены зажимной прорезью 46.

Удерживание с возможностью перемещения зажимного штифта 56 в головке 28 приводит к тому, что головка 60 штифта имеет фиксированное переходное положение по отношению к удлиненной зажимной губке 48, когда крепежный элемент 52 функционально взаимодействует с опорной поверхностью 54, которая благотворно обеспечивает высокий уровень стабильности позиционирования при зажиме.

Как показано на фиг. 3 и 4, нижняя поверхность 66 головки может взаимодействовать с удлиненной зажимной губкой 48 в единственной зажимной зоне 70, расположенной полностью впереди оси А2 сквозного отверстия.

Расположение единственной зажимной зоны 70 только на участке выемки 64 губки благотворно способствует высокому уровню стабильности позиционирования при зажиме.

Расположение единственной зажимной зоны полностью впереди оси А2 сквозного отверстия обеспечивает оптимальную передачу зажимного усилия f через продолжающуюся зажимную губку 48.

Как показано на фиг. 5 и 6, опорная поверхность 54 может быть продолжается внутрь к внутреннему концу 72 выемки 68 стержня, при этом внутренний конец 72 расположен на расстоянии d1 по перпендикуляру от плоскости Р2, совпадающей с осью А3 стержня.

В некоторых вариантах настоящего изобретения d1 меньше, чем r/2, предпочтительно d1 меньше, чем r/5.

Также в некоторых вариантах настоящего изобретения стержень 58 штифта может иметь зеркальную симметрию относительно плоскости Р2.

Как показано на фиг. 5 и 6, выемка 68 стержня может быть конической формы, продолжающейся вдоль ее оси А4, пересекающей ось А3 стержня.

Опорная поверхность 54, таким образом, образует вогнутый участок конической выемки 68 стержня.

В некоторых вариантах настоящего изобретения ось А4 выемки может быть перпендикулярна оси А3 стержня, при этом опорная поверхность 54 образует внешний острый опорный угол α с осью А4 выемки.

Также в некоторых вариантах настоящего изобретения опорный угол α может быть менее чем 45° и больше чем 20°.

Расстояние d1 выемки 68 штифта менее чем r/2 и предпочтительно менее чем r/5 обеспечивает преимущественно большую длину пути крепежного элемента 52 для функционального взаимодействия с опорной поверхностью 54, которая позволяет выбрать наиболее удобный опорный угол α для преобразования движения крепежного элемента 52 в изгиб удлиненной зажимной губки 48 и достичь эффективного активного зажима режущей пластины 24.

Крепежный элемент 52 может иметь центральную ось А5, в соответствии с чем вращение крепежного элемента в одном направлении вокруг центральной оси А5 вызывает перемещение зажимного элемента 50 в направлении D вниз и уменьшает зажимное расстояние d2 между зажимной поверхностью 44 гнезда и опорной поверхностью 36 гнезда до приложения зажимного усилия f между второй поверхностью 40 пластины и опорной поверхностью 36 гнезда, а вращение крепежного элемента 52 в противоположном направлении вокруг центральной оси А5 вызывает увеличение зажимного расстояния d2.

Как показано на фиг. 8, крепежный элемент 52 может быть в форме крепежного винта 76, имеющего резьбовой участок 78 и безрезьбовой участок 80.

Как показано на фиг. 5 и 6, резьбовой участок 78 крепежного винта 76 может взаимодействовать с отверстием 82 («крепежным отверстием») под винт в головке 28, продолжающимся в направлении и открытым наружу на по меньшей мере одну из боковых поверхностей 84, 86 и имеющим ось А6, поперечную к направлению U вверх.

Для вариантов настоящего изобретения, в которых стержень 58 штифта имеет зеркальную симметрию относительно плоскости Р2, отверстие 82 под винт, хотя «прерывается» сквозным отверстием 62, продолжается в направлении и открыто на противоположные боковые поверхности 84, 86, позволяя, таким образом, крепежному винту 76 функционально взаимодействовать с каждой из двух зеркально-симметричных опорных поверхностей 54, а оператору - иметь доступ к крепежному винту 76 как с первой, так и со второй боковых поверхностей 84, 86.

Также, как показано на фиг. 5 и 6, безрезьбовой участок 80 крепежного винта 76 может включать упирающуюся поверхность 88, имеющую, по существу, форму усеченного конуса, участок которой контактирует с опорной поверхностью 54 зажимного элемента 50.

Упирающаяся поверхность 88, имеющая, по существу, форму усеченного конуса, и опорная поверхность 54, образующая вогнутый участок конической формы выемки 68 стержня, приводят при функциональном взаимодействии между собой к центрированию в отношении воображаемой линии контакта L1 выемки 68 стержня, которое благотворно способствует высокому уровню стабильности позиционирования при зажиме.

Таким образом, крепежный элемент 52 имеет такую форму, чтобы быть принятым в крепежное отверстие 82, образованное в боковой поверхности 84, 86 головки, и взаимодействовать с опорной поверхностью 54 зажимного элемента, чтобы посредством этого приложить упорное усилие G, которое поджимает зажимную поверхность 44 гнезда в направлении к опорной поверхности 42 гнезда, когда зажимной элемент 50 размещен на верхней поверхности 29 головки и без резьбы удерживается в головке 28 посредством упомянутого крепежного элемента 52. По существу, крепежное отверстие 82 продолжается во втором направлении, поперечном направлению F, вперед и пересекает сквозное отверстие 62.

Воображаемая линия контакта L1 может содержаться в контактной плоскости Р3, перпендикулярной плоскости Р2 стержня. В некоторых вариантах настоящего изобретения упирающаяся поверхность 88 может быть выпуклой наружу на виде сбоку на крепежный винт 76, что приводит к оптимально короткой длине одновременного контакта вдоль воображаемой линии контакта L1.

1. Державка (22), содержащая:
основное тело (26), имеющее головку (28), продолжающуюся от хвостовика (30) в направлении (F) вперед и имеющую на ее переднем конце (34) принимающее гнездо (32) под пластину с опорной поверхностью (36), по существу, обращенной в направлении (U) вверх,
зажимной элемент (50), без резьбы удерживаемый в головке (28) и расположенный полностью позади опорной поверхности (36) гнезда, и
крепежный элемент (52), функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью (54) зажимного элемента (50),
причем опорная поверхность (54) обращена, по существу, вверх, а державка (22) выполнена с возможностью направления зажимного усилия (f) к опорной поверхности (36) гнезда и прижатия к ней режущей пластины (24).

2. Державка (22) по п. 1, в которой зажимной элемент (50) имеет форму зажимного штифта (56), имеющего стержень (58) и головку (60),
причем стержень (58) штифта удерживается с возможностью перемещения в сквозном отверстии (62) с осью (А2) в головке (28).

3. Державка (22) по п. 2, в которой ось (А2) сквозного отверстия продолжается в направлении (U) вверх.

4. Державка (22) по п. 2, в которой опорная поверхность (54) образует участок выемки (68) в стержне (58) штифта, причем головка (60) штифта имеет нижнюю поверхность (66), непосредственно смежную стержню (58) штифта и обращенную в направлении (D) вниз.

5. Державка (22) по п. 4, в которой стержень (58) штифта имеет цилиндрическую форму с радиусом r и продолжается от головки (60) стержня вдоль его оси (А3).

6. Державка (22) по п. 5, в которой выемка (68) стержня имеет коническую форму и продолжается вдоль ее оси (А4),
причем ось (А4) пересекает ось (А3) стержня.

7. Державка (22) по п. 6, в которой ось (А4) выемки перпендикулярна оси (А3) стержня,
причем опорная поверхность (54) образует наружный острый опорный угол (α) с осью (А4) выемки.

8. Державка (22) по п. 7, в которой опорный угол (α) меньше чем 45° и больше чем 20°.

9. Державка (22) по любому из пп. 4-8, в которой принимающее гнездо (32) под пластину включает зажимную поверхность (44), по существу, обращенную в направлении (D) вниз.

10. Державка (22) по п. 9, в которой крепежный элемент (52) имеет центральную ось (А5),
причем зажимное расстояние d2 между зажимной поверхностью (44) гнезда и опорной поверхностью (36) гнезда уменьшается вращением крепежного элемента (52) в одном направлении вокруг его центральной оси (А5) и увеличивается вращением крепежного элемента (52) в противоположном направлении вокруг его центральной оси (А5).

11. Державка (22) по п. 1, в которой крепежный элемент (52) имеет форму крепежного винта (76), имеющего резьбовой участок (78) и безрезьбовой участок (80).

12. Державка (22) по п. 11, в которой безрезьбовой участок (80) включает опирающуюся поверхность (88), имеющую, по существу, форму усеченного конуса,
причем участок опирающейся поверхности (88) контактирует с опорной поверхностью (54) зажимного элемента (50).

13. Способ закрепления режущей пластины (24) в державке (22), содержащей:
основное тело (26), имеющее головку (28), продолжающуюся от хвостовика (30) в направлении (F) вперед и имеющую на ее переднем конце (34) принимающее гнездо (32) под пластину с опорной поверхностью (36) гнезда, по существу, обращенной в направлении (U) вверх,
зажимной элемент (50), без резьбы удерживаемый в головке (28), и
крепежный элемент (52), функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью (54) зажимного элемента (50), причем опорная поверхность (54) обращена, по существу, вверх, причем режущая пластина (24) имеет противолежащие первую и вторую поверхности (38, 40) и рабочую режущую кромку (42), соединенную с первой поверхностью (38) пластины,
при этом способ включает этапы:
позиционирования режущей пластины (24) смежно переднему концу (34) головки (28) с контактом участка второй поверхности (40) пластины с опорной поверхностью (36) гнезда,
вдвигания режущей пластины (24) в направлении (R) назад в принимающее гнездо (32) под пластину и
воздействия на крепежный элемент (52) до приложения крепежного усилия (f) между второй поверхностью (40) пластины и опорной поверхностью (36) гнезда.

14. Способ по п. 13, в котором зажимной элемент (50) расположен полностью позади опорной поверхности (36) гнезда.

15. Способ по п. 13, в котором крепежный элемент (52) имеет центральную ось (А5),
причем вращение крепежного элемента (52) в одном направлении вокруг его центральной оси (А5) вызывает перемещение зажимного элемента (50) в направлении (D) вниз и приложение зажимного усилия (f) между второй поверхностью (40) пластины и опорной поверхностью (36) гнезда.

16. Способ по п. 13, в котором зажимной элемент (50) имеет форму зажимного штифта (56), имеющего стержень (58) и головку (60),
причем стержень (58) штифта удерживается с возможностью перемещения в сквозном отверстии (62) с осью (А2) головки (28).

17. Способ по п. 16, в котором опорная поверхность (54) образует участок выемки (68) в стержне (58) штифта,
причем головка (60) штифта имеет нижнюю поверхность (66), непосредственно смежную стержню (58) и обращенную в направлении (D) вниз.

18. Способ по п. 17, в котором стержень (58) штифта имеет цилиндрическую форму и продолжается от головки (60) штифта вдоль его оси (А3).

19. Способ по п. 18, в котором выемка (68) стержня имеет коническую форму и продолжается вдоль ее оси (А4),
причем ось (А4) выемки пересекает ось (А3) стержня.

20. Способ по п. 19, в котором ось (А4) выемки перпендикулярна оси (А3) стержня,
причем опорная поверхность (54) образует наружный острый опорный угол (α) с осью (А4) выемки.

21. Способ по любому из пп. 13-20, в котором принимающее гнездо (32) под пластину включает зажимную поверхность (44),
причем зажимная поверхность (44) гнезда выполняет зажимной контакт с первой поверхностью (38) пластины.

22. Способ по п. 13, в котором крепежный элемент (52) имеет форму крепежного винта (76), имеющего резьбовой участок (78) и безрезьбовой участок (80).

23. Способ по п. 22, в котором безрезьбовой участок (80) включает опирающуюся поверхность (88), имеющую, по существу, форму усеченного конуса,
причем участок опирающейся поверхности (88) контактирует с опорной поверхностью (54) зажимного элемента (50).

24. Державка (22), содержащая:
основное тело (26), имеющее головку (28), продолжающуюся от хвостовика (30) в направлении (F) вперед и имеющую верхнюю поверхность (29), по меньшей мере одну боковую поверхность (84, 86), имеющую образованное в ней крепежное отверстие (82) и на ее переднем конце (34) принимающее гнездо (32) под пластину, включающее опорную поверхность (36) гнезда и противолежащую зажимную поверхность (44) гнезда,
зажимной элемент (50), выполненный с возможностью принятия в головку (28), расположенный полностью позади опорной поверхности (36) гнезда и имеющий опорную поверхность (54), и
крепежный элемент (52), выполненный с возможностью принятия в крепежное отверстие (82), образованное в боковой поверхности (84, 86) головки, и взаимодействующий с опорной поверхностью (54) зажимного элемента, чтобы посредством этого приложить упорное усилие (G), которое поджимает зажимную поверхность (44) гнезда в направлении опорной поверхности (42) гнезда, когда зажимной элемент (50) размещен на верхней поверхности (29) головки и без резьбы удерживается в головке (28) посредством упомянутого крепежного элемента (52).

25. Державка (22) по п. 24, в которой:
головка (28) включает первое отверстие (62), открытое к верхней поверхности (29) головки и продолжающееся в первом направлении поперечно направлению (F) вперед, при этом первое отверстие (62) выполнено с возможностью приема зажимного элемента (50),
крепежное отверстие (82) продолжается во втором направлении поперечно направлению (F) вперед, пересекает первое отверстие (62) и выполнено с возможностью приема крепежного элемента (52).

26. Державка (22) по п. 25, в которой первое отверстие (62) и крепежное отверстие (82) перпендикулярны друг другу.

27. Режущий инструмент (20), содержащий:
державку (22) по любому из пп. 24-26 и
режущую пластину (24), удерживаемую посредством зажима в принимающем гнезде (32) под пластину между опорной поверхностью (36) гнезда и зажимной поверхностью (44) гнезда,
причем зажимной элемент (50) без резьбы удерживается в головке (28) и
крепежный элемент (52) размещен в крепежном отверстии (82) с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью (54) зажимного элемента, чтобы посредством этого приложить упомянутое упорное усилие (G).



 

Похожие патенты:

Режущая пластина имеет нижнюю опорную поверхность, центральную режущую кромку, две вторичные режущие кромки, выполненные по обеим сторонам центральной режущей кромки и смещенные относительно неё, и две переходные кромки, соединяющие центральную режущую кромку с вторичной режущей кромкой, расположенной смежно.

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде режущего инструмента и имеет тыльную поверхность с двумя выступами. Гнездо под пластину имеет базовую поверхность с двумя выемками.

Режущий инструмент содержит индексируемую режущую пластину с четырьмя режущими участками, закрепляемую на державочном участке в четырех индексируемых положениях посредством крепежного средства.

Режущая пластина имеет две режущие части, имеющие двукратную поворотную симметрию относительно продольной оси режущей пластины и два отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, в каждом из расположенных по периферии гнездах которого установлена режущая пластина и крепежный элемент в виде винта с конической головкой, предназначенный для закрепления режущей пластины, при этом каждое из упомянутых гнезд имеет выступ, первую опорную стенку и две вторые опорные стенки для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями режущей пластины.

Резец содержит средство резания и державку со средствами позиционирования и фиксации средства резания. Для обеспечения процесса смены режущей пластины при обработке в державке выполнены два продольных сквозных, расположенных друг над другом паза.

Режущая пластина имеет продольную плоскость симметрии, режущую часть и удлиненную установочную часть, имеющую разделительную плоскость, перпендикулярную продольной плоскости симметрии.

Державка содержит основной блок, имеющий продольную боковую поверхность с продольной канавкой, имеющей противоположные верхнюю и нижнюю стенки, два клиновидных зажимных элемента, установленных на нижней стенке продольной канавки, и один регулировочный элемент, функционально соединенный с каждым из двух зажимных элементов, при этом два зажимных элемента выполнены с возможностью прижатия пластинчатой державки для режущих пластин к верхней стенке продольной канавки.

Способ включает прорезание канавок в заготовке с использованием режущей пластины, покрытой по передней поверхности КНБ, со скоростью резания, составляющей от 200 до 500 м/мин, и направление одного или более потоков охлаждающей текучей среды на обратную поверхность стружек, причем один или более потоков охлаждающей текучей среды направляют через внутренние каналы режущей пластины вверх и наружу к области взаимодействия между режущей кромкой режущей пластины и заготовкой под давлением не менее 200 бар для ограничения длины стружек.

Инструмент содержит державку, имеющую углубление, и адаптер, съемно закрепленный на державке и содержащий зажимную часть для пластины. Адаптер имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и внутреннюю и наружную боковые поверхности и боковую пластину.

Режущий инструмент содержит державку и режущую пластину, удерживаемую с возможностью извлечения в гнезде, образованном между верхним зажимом и нижним зажимом державки, при этом верхний зажим содержит нижнюю поверхность, нижний зажим содержит верхнюю поверхность, обращенную к нижней поверхности, передний выступ, расположенный рядом с передним концом державки, при этом передний выступ имеет переднюю опорную поверхность, наклоненную под первым углом относительно направления подачи, и заднюю опорную поверхность, наклоненную под вторым углом относительно направления подачи, причем верхний зажим имеет свободный конец, расположенный в продольном направлении сзади от переднего выступа, задний выступ, отделенный от переднего выступа углублением в нижнем зажиме и имеющий опорную поверхность.

Режущий инструмент (20, 120), используемый для образования канавок и отрезки, имеет режущую пластину (22, 122), закрепленную с возможностью удаления в корпусе-пластине (24, 124). Режущая пластина (22, 122) содержит проход (38) пластины, при этом корпус-пластина (24, 124) содержит проход (66) корпуса. Когда режущая пластина (22, 122) упруго зажата в удерживающей части (58) и расположена в самом заднем положении, плоскость (P1) прохода, содержащая оси прохода корпуса и пластины, образует первый угол с основной плоскостью (P2), перпендикулярной продольной оси (A) пластины, и содержит центральную точку (CI) прохода пластины, при этом первый угол меньше или равен 60°. Режущая пластина (22, 122) может быть извлечена из режущего инструмента (20, 120) за счет помещения первой и второй зацепляющих частей (82, 84) извлекаемого ключа одновременно в проходах (38, 66) корпуса и пластины соответственно и поворота извлекаемого ключа. Достигается усовершенствование средства упругого зажима режущей пластины в гнезде корпуса. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Сборный режущий инструмент (10) содержит режущий инструмент (12) и индексируемую режущую пластину (14), имеющую ось поворота. Режущая пластина (14) содержит параллельные первую и вторую стороны пластины, соединенные периферийной поверхностью, которая продолжается вокруг режущей пластины (14). По меньшей мере одно зажимное отверстиеоткрывается к одной или обеим из первой и второй сторон пластины, и по меньшей мере участок зажимного отверстия находится в области зажатия режущей пластины (14). Периферийная поверхность пластины включает режущие кромки, которые разнесены и продолжаются от первой стороны (22А) пластины до второй стороны пластины. Вдоль направления ширины, которое перпендикулярно первой и второй сторонам пластины, каждая из режущих кромок шире режущей пластины (14) по меньшей мере в области резания режущей пластины (14). Достигается улучшение конструкции режущей пластины и режущего инструмента. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

В режущем инструменте (20) режущая пластина (22) с одной режущей частью (24) съемно прикреплена к державке (26). Режущая пластина (22) имеет две противоположные концевые поверхности (30a, 30b) и периферийную поверхность (32) пластины, продолжающуюся между ними, имеющую три разнесенные опорные поверхности (34, 36, 38). Державка (26) пластины имеет удерживающую часть (26) с периферийной поверхностью (48) и смежной опорной поверхностью (50). По меньшей мере один выступ (54a, 54b), имеющий четыре разнесенные противодействующие поверхности (56a, 56b, 56c, 56d), выступает от опорной поверхности (50). Режущая пластина (20) может прикрепляться к удерживающей части (26) в левостороннем и правостороннем установочных положениях, при этом три опорные поверхности (34, 36, 38) входят в зажимной контакт с тремя из четырех противодействующих поверхностей. В левостороннем установочном положении первая концевая поверхность (30a) входит в зажимной контакт с опорной поверхностью (50), а в правостороннем установочном положении вторая концевая поверхность (30b) входит в зажимной контакт с опорной поверхностью (50). Достигается расширение технологических возможностей за счет прикрепления режущей пластины в правостороннем или левостороннем положениях. 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Сборный режущий инструмент включает пластину для отрезки и держатель пластины для ее удержания. Сборному режущему инструменту придана форма для подачи охлаждающей жидкости под давлением через держатель пластины к режущей части пластины для отрезки. Держатель пластины включает камеру замедления, выполненную с возможностью уменьшения удара охлаждающей жидкости под давлением по пластине для отрезки. Достигается подача охлаждающей жидкости под повышенным давлением. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 ил.

Резец содержит державку и режущую пластину. Резец снабжен опорной пластиной, установленной на нижней опорной стенке гнезда державки и имеющей верхнюю опорную поверхность для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины, нижнюю опорную поверхность для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда державки, ось симметрии, пересекающую упомянутые верхнюю и нижнюю опорные поверхности и два угловых выступа, расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии и предназначенных для размещения по посадке с натягом в двух угловых пазах, выполненных в державке и пересекающих ее нижнюю опорную стенку, причем между указанными пазами в державке выполнена упругая прорезь. При этом верхняя и нижняя опорные поверхности опорной пластины в поперечном сечении выполнены V-образными ответными соответственно нижней опорной поверхности режущей пластины и нижней опорной стенке гнезда державки, при этом боковые поверхности угловых выступов опорной пластины, обращенные от ее оси симметрии, расположены параллельно к ней и между собой. Достигается повышение прочности державки под рабочей режущей кромкой. 5 ил.

Державка (100) режущего инструмента имеет корпус (102) державки и верхнюю и базовую губки (104, 106). Режущая пластина (152) размещена между верхней и базовой губками (104, 106). Упругая выемка (110) расположена смежно заднему концу верхней губки (104), позволяя верхней губке (104) отклоняться к базовой губке (106). Канал (120) для охлаждающей среды верхней губки имеет впуск (121) верхней губки в сообщении по текучей среде с упругой выемкой (110) и выпуск (123) верхней губки, открывающийся в переднем конце верхней губки (104). Канал (114) для охлаждающей среды корпуса державки имеет выпуск (113) корпуса державки в сообщении по текучей среде с упругой выемкой (110). Вставка (126) для охлаждающей среды инструмента, выполненная из сжимаемого материала, расположена в упругой выемке (110). Вставка (126) для охлаждающей среды инструмента имеет канал (128) для охлаждающей среды вставки, проходящий через нее, образующий путь для текучей среды от канала (114) для охлаждающей среды корпуса державки к каналу (120) для охлаждающей среды верхней губки. Достигается создание улучшенной державки режущего инструмента. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Режущая пластина (100) имеет верхнюю опорную часть (106), две нижние опорные части (110, 112) и стопорную часть (114) на ее нижней поверхности (108). Две нижние опорные части (110, 112) образуют нижние плоскости (P1, P2), параллельные и разнесенные друг от друга. Верхняя опорная поверхность (102) образует верхнюю плоскость (P3), образующую первый угол (α) с нижними плоскостями (P1, P2). Режущая пластина (100) имеет заднюю поверхность (124) на ее передней поверхности (118), образующую режущую кромку (216) совместно с передней поверхностью (104), образованной на верхней поверхности (102). Стопорная часть (114) образует стопорную плоскость (P4), которая образует второй угол (θ) с задней плоскостью (PR), образованной задней поверхностью (124). Контрольная плоскость (P5), перпендикулярная верхней плоскости (102), проходящая через верхнюю опорную часть (106), пересекает первую и вторую нижние плоскости (P1, P2) по первой и второй линиям (I1, I2) пересечения, которые разнесены от первой и второй нижних опорных частей (110, 112). Достигается повышение прочности закрепления режущей пластины. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 20 ил.

Режущий инструмент включает держатель и съемную державку, имеющую сменные режущие пластины, при этом держатель включает основной корпус (10), а также опорный корпус (11) для державки (7). В соответствии с изобретением между основным корпусом (10) и опорным корпусом (11) расположен установочный корпус (12), посредством которого опорный корпус – и, таким образом, державка - может быть установлен и зафиксирован в точном, требуемом пространственном положении в станке без трудоемких измерительных операций и тонкой настройки. Кроме того, державка закрепляется в опорном корпусе посредством стопора, включающего винт, который позволяет гибко устанавливать и снимать его. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Державка имеет основное тело с головкой, продолжающейся от хвостовика в направлении вперед, зажимной элемент, без резьбы удерживаемый в головке, и крепежный элемент, функционально взаимодействующий с единственной опорной поверхностью зажимного элемента. Головка на ее переднем конце имеет принимающее гнездо под пластину с опорной поверхностью, по существу, обращенной в направлении вверх, при этом зажимной элемент расположен полностью позади опорной поверхности гнезда и имеет опорную поверхность, обращенную, по существу, вверх. Державка выполнена с возможностью направления зажимного усилия к опорной поверхности гнезда и прижатия к ней режущей пластины. Достигается стабильное позиционирование режущей пластины при зажиме. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх