Парогенератор ферингера для банных печей



Парогенератор ферингера для банных печей
Парогенератор ферингера для банных печей
Парогенератор ферингера для банных печей
Парогенератор ферингера для банных печей

 


Владельцы патента RU 2603447:

Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" (RU)

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Парогенератор для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленных с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора и соединенных между собой по торцам. Нижняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы. Верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода. В кольцевой зазор между обечайками открывается канал для подачи воды внутрь кольцевого зазора. Внутри корпуса установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней обечайки емкость, имеющая каналы для подачи воды внутрь ее полости и отвода пара из упомянутой полости. Полость упомянутой емкости соединена с полостью упомянутого зазора между внешней и внутренней обечайками при помощи указанного канала для подачи воды, а канал для отвода пара из упомянутой емкости проходит через кольцевой зазор между обечайками и соединяет полость емкости с окружающей средой/потребителем пара. В варианте исполнения площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной трубы, в выходной части канала, соединяющего полость емкости с кольцевым зазором между внешней и внутренней обечайками, установлен отбойник, канал для подачи воды внутрь полости емкости выполнен наклоненным в сторону емкости, поверхность емкости выполнена волнистой, в виде чередующихся выступов и впадин, емкость выполнена в виде полого цилиндра. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Известны печи для бани, содержащие металлический корпус, топку, камеру с находящимися в ней камнями и дымовую трубу, установленную над камерой. При эксплуатации получают чистый пар, плеснув на камни горячую воду (Патент RU №2005263 C1, МПК: F24B 1/24, 07.03.1993).

Недостатком указанных печей является возможность попадания в парильню топочных газов и наличие в паре с относительной влажностью до 70% крупных капель доведенной до кипения воды. При этом невозможно получение перегретого пара с относительной влажностью менее 25%.

Известны способы получения перегретого пара из влажного пара высокого давления путем отделения жидкости от пара, дросселирования и перегрева за счет теплообмена с насыщенным паром и повышения тем самым экономичности (а.с. СССР 561048 А, МПК: F22G 1/10, 01.08.1977).

Недостатком способов является необходимость в дополнительном парогенераторе и трудность стабилизации температуры перегретого пара.

Известна печь для бани, содержащая металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, при этом указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения, в топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора, в указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом (Патент РФ №2250417, МПК: F24B 1/00, 5/00).

Указанная печь работает следующим образом. В топку металлического корпуса через дверцу закладывается топливо и разжигается. Остатки от сгораемого топлива просыпаются через колосниковую решетку в поддувало. Горячий газ, образовавшийся от сгорания топлива, поднимается вверх топки, нагревает теплообменный крупнодисперсный материал в емкости и контейнере, а также пар в верхней части дроссельной трубы. Затем горячий газ, поднимаясь вверх в сквозной дымовой трубе, обогревает бак с водой. Постепенно теплообменный крупнозернистый материал разогревается до (350-450)°C, нагревая воздух в помещении до (60-100)°C.

Способ перегрева пара, реализуемый с помощью указанной печи, заключается в следующем. Для получения перегретого пара парообразующая жидкость из бака через дроссельный канал с патрубком поступает во влагораспределительное устройство. Нагрев жидкости происходит при ее контакте с теплообменным крупнозернистым материалом. Образовавшийся насыщенный пар поднимается в верхнюю часть емкости и затем, по мере увеличения его объема, под собственным давлением просачивается через крупнодисперсный материал, еще больше нагревается свыше 100°C и поступает во входное отверстие дроссельной трубы в нижней части емкости. Далее перегретый пар нагревается на горизонтальном участке части дроссельной трубы в верхней части топки. Сдросселированный пар поступает в открытый контейнер и в процессе рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом перегревается свыше 110°C, осуществляя нагрев помещения.

Недостатками данной печи являются необходимость в дополнительном влагораспределительном устройстве и трудность стабилизации температуры перегретого пара.

Известна дымовая труба для печи преимущественно для обогрева банных помещений, содержащая вертикально ориентированный корпус, предпочтительно, выполненный из материала на основе сплава железа с углеродом, нижняя входная часть которой соединяется с источником горячих газов, предпочтительно продуктов сгорания топлива в печи, верхняя выходная - с окружающей атмосферой, при этом в нижней части корпуса трубы установлена обечайка с днищем, образующая с корпусом трубы преимущественно кольцевую емкость для парообразующей жидкости, преимущественно воды, предпочтительно с ароматизирующими добавками, и теплообменного материала, предпочтительно камней, при этом верхняя выходная часть указанной емкости закрыта крышкой преимущественно в виде усеченного конуса, причем между упомянутой крышкой и корпусом трубы выполнен зазор, предпочтительно кольцевой, при этом над указанной емкостью, в непосредственной близости от нее, коаксиально с корпусом трубы установлен цилиндрический кожух, преимущественно цилиндрический, состоящий из как минимум двух обечаек, внутренней и наружной, установленных коаксиально с кольцевым радиальным зазором по отношению к корпусу трубы и друг к другу, причем кольцевые радиальные зазоры между корпусом трубы и внутренней обечайкой и между внутренней и наружной обечайками кожуха соединены с внутренней полостью кольцевой емкости для воды через упомянутый кольцевой зазор между крышкой и корпусом трубы, при этом кожух с торцов закрыт профилированными перфорированными днищами (Патент РФ №2490548, заявка: 2011109849/03 от 15.03.2011, МПК: F24B 1/00 - прототип).

Указанная труба работает следующим образом.

Поток продуктов сгорания, полученный в топке печи и имеющий высокую температуру, направляется в нижнюю входную часть корпуса трубы и за счет тяги поднимается вверх, к выходной части, разогревая при этом корпус дымовой трубы. В полость емкости, образованной обечайкой с днищем, с предварительно уложенным крупнодисперсным теплообменным материалом, заливается парообразующая жидкость, преимущественно вода.

За счет конвективного теплообмена между горячей стенкой нижней части корпуса и налитой в кольцевую емкость водой осуществляется разогрев воды до температуры парообразования и происходит образование пара с одновременным увлажнением воздуха, находящегося в зоне крышки. Образовавшаяся паровоздушная смесь, состоящая из пара и увлажненного воздуха и имеющая теплоемкость выше, чем обычный воздух, поднимается вверх, к кольцевому зазору.

Пройдя кольцевой зазор, поток паровоздушной смеси разделяется на две части. Одна, первая, часть указанного потока через профилированное перфорированное днище поступает в кольцевой зазор, между трубой и внутренней обечайкой, другая, вторая часть, - в кольцевой зазор между внутренней обечайкой и наружной обечайкой, заполненный крупнодисперсным теплообменным материалом.

Первая часть потока, проходя по кольцевому зазору, отбирает тепло у горячей стенки корпуса трубы, нагревается дальше при этом сама и поступает в обогреваемое помещение. Часть тепла при движении указанная часть потока отдает внутренней обечайке.

Вторая часть потока, проходя по кольцевому зазору, отдает тепло крупнодисперсному теплообменному материалу, разогревает его до требуемой температуры и также поступает в обогреваемое помещение.

Регулирование тяги печи осуществляется при помощи перекрытия/открытия проходного сечения дымовой трубы при помощи заслонки, установленной в верхней части корпуса с возможностью вращения.

Использование для процессов теплопередачи увлажненного воздуха, имеющего теплоемкость выше, чем обычный сухой воздух, позволяет значительно улучшить условия теплопередачи между рабочим телом - полученной паровоздушной смесью - и рабочими органами печи - корпусом, внутренней и наружной обечайками при неизменном расходе топлива, что в конечном итоге позволяет повысить экономичность работы печи.

Недостатками данного решения является сложность конструкции, использование камней в качестве теплоаккумулирующих элементов, что приводит к увеличению массы трубы, недостаточно высокий коэффициент полезного действия.

Задачей изобретения являются устранение указанных недостатков и создание парогенератора для печи, конструкция которой позволит повысить теплоотдачу продуктов сгорания топлива, упростить конструкцию устройства для получения пара и значительно увеличить время работы печи при неизменном расходе топлива с возможностью получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью.

Решение указанной задачи достигается тем, что предложенный парогенератор для банных печей, согласно изобретению, содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленных с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора и соединенных между собой по торцам, причем нижняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы, при этом верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода, причем в кольцевой зазор между обечайками открывается канал для подачи воды внутрь кольцевого зазора, при этом внутри корпуса установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней оболочки емкость, имеющая каналы для подачи воды внутрь ее полости и отвода пара из упомянутой полости, причем полость упомянутой емкости соединена с полостью упомянутого зазора между внешней и внутренней обечайками при помощи указанного канала для подачи воды, а канал для отвода пара из упомянутой емкости проходит через кольцевой зазор между обечайками и соединяет полость емкости с окружающей средой/потребителем пара.

В варианте исполнения, площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной трубы.

В варианте исполнения, в выходной части канала, соединяющего полость емкости с кольцевым зазором между внешней и внутренней обечайками, установлен отбойник.

В варианте исполнения, в выходной части канала, соединяющего полость емкости с кольцевым зазором между внешней и внутренней обечайками, перпендикулярно оси корпуса парогенератора, установлен отбойник.

В варианте исполнения, канал для подачи воды внутрь полости емкости выполнен наклоненным в сторону емкости.

В варианте исполнения, поверхность емкости выполнена волнистой, в виде чередующихся выступов и впадин.

В варианте исполнения, емкость выполнена в виде полого цилиндра.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан поперечный разрез предложенного парогенератора, на фиг. 2 - вид сверху парогенератора, на фиг. 3 - вид сверху парогенератора в варианте исполнения емкости с волнистой поверхностью, на фиг. 4 - вид сверху парогенератора в варианте исполнения емкости в виде полого цилиндра.

Парогенератор для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус 1, образованный внешней 2 и внутренней обечайками 3, установленных с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора 4 и соединенных между собой по торцам. Нижняя часть 5 корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы 6. Верхняя часть 7 корпуса 1 парогенератора выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода 8. В кольцевой зазор 4 между обечайками 2 и 3 открывается канал 9 для подачи воды внутрь кольцевого зазора. Внутри корпуса 1 установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней обечайки 3 емкость 10, имеющая каналы 11 для подачи воды внутрь ее полости и каналы 12 отвода пара из ее полости. Полость упомянутой емкости 10 соединена с полостью упомянутого зазора 4 между внешней 2 и внутренней 3 обечайками при помощи канала 11 для подачи воды. Канал 12 отвода пара из емкости 10 проходит через кольцевой зазор 4 между обечайками2 и 3 и соединяет полость емкости 10 с окружающей средой/потребителем пара.

В варианте исполнения, в выходной части канала 11, соединяющего полость емкости 10 с кольцевым зазором 4 между внешней 2 и внутренней 3 обечайками, установлен отбойник 13.

В варианте исполнения, поверхность емкости 10 выполнена волнистой, в виде чередующихся выступов 14 и впадин 15.

В варианте исполнения, емкость 10 выполнена в виде полого цилиндра 16.

Предложенный парогенератор работает следующим образом.

Парогенератор устанавливается на выходную часть печной трубы 6 нижней профилированной частью 5. Сверху, на профилированную выходную часть 7 корпуса, устанавливается входная часть дымохода 8.

Через канал 9 для подачи воды внутрь кольцевого зазора 4 подается вода до уровня установки канала 11 или чуть ниже.

Печные горячие газы поступают внутрь корпуса 1 парогенератора, в полость, образованную внутренней обечайкой 3, и омывают корпус емкости 10. За счет того, что внутри корпуса 1 установлена емкость 10, поток горячих газов из сплошного превращается в полый кольцевой. Кольцевой поток газов омывает емкость 10 со всех сторон и отдает тепло корпусу емкости 10 и, через внутреннюю обечайку 3, воде, находящейся в кольцевом зазоре 4.

За счет того, что площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки выполнена равной или больше площади выходной части печной трубы, поток горячих газов замедляет скорость своего истечения и более интенсивно отдает тепло соответствующим элементам парогенератора.

Вода в кольцевом зазоре 4 начинает интенсивно прогреваться и образовывать пар. Образовавшийся пар по каналу 11 поступает внутрь емкости 10 и нагревается там далее, при этом крупные капли пара превращаются в более мелкие. Полученный сухой пар, без крупнодисперсных капель воды, по каналу 12 отвода пара, подается в парную или потребителю. Использованные печные газы через дымоход 8 выводятся наружу.

В варианте исполнения, на выходную часть канала 11 устанавливается отбойник 13, что позволяет распределять пар по объему емкости 10 более равномерно.

В варианте исполнения, поверхность емкости 10 выполнена волнистой, в виде чередующихся выступов 14 и впадин 15. Такое исполнение стенок емкости позволяет увеличить периметр контакта горячих печных газов и обогреваемой емкости 10 примерно в 1,4-1,8 раза при неизменной площади проходного сечения. Кроме этого, профилирование позволяет более интенсивно прогревать корпус емкости 10 за счет того, что центральная часть емкости уменьшается по сравнению со сплошной целой.

В варианте исполнения, емкость 10 выполнена в виде полого цилиндра 16. Такое исполнение позволяет, при незначительном росте габаритных радиальных или длинновых размеров емкости, значительно уменьшить толщину прогреваемого объема. Кроме того, струя горячих печных газов будет омывать емкость 10 не только снаружи, но и внутри, что приведет к повышению эффективности теплообмена.

Проведенные автором и заявителем испытания полноразмерного образца печи с предложенным парогенератором подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.

Использование предложенного технического решения даст возможность создать парогенератор для печи, конструкция которого позволит повысить теплоотдачу продуктов сгорания топлива, упростить конструкцию устройства для получения пара и значительно увеличить время работы печи при неизменном расходе топлива с возможностью получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью.

1. Парогенератор для банных печей, характеризующийся тем, что содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленных с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора и соединенных между собой по торцам, причем нижняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы, при этом верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода, причем в кольцевой зазор между обечайками открывается канал для подачи воды внутрь кольцевого зазора, при этом внутри корпуса установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней обечайки емкость, имеющая каналы для подачи воды внутрь ее полости и отвода пара из упомянутой полости, причем полость упомянутой емкости соединена с полостью упомянутого зазора между внешней и внутренней обечайками при помощи указанного канала для подачи воды, а канал для отвода пара из упомянутой емкости проходит через кольцевой зазор между обечайками и соединяет полость емкости с окружающей средой/потребителем пара.

2. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной трубы.

3. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что в выходной части канала, соединяющего полость емкости с кольцевым зазором между внешней и внутренней обечайками, установлен отбойник.

4. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что в выходной части канала, соединяющего полость емкости с кольцевым зазором между внешней и внутренней обечайками, перпендикулярно оси корпуса парогенератора, установлен отбойник.

5. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что канал для подачи воды внутрь полости емкости выполнен наклоненным в сторону емкости.

6. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что поверхность емкости выполнена волнистой, в виде чередующихся выступов и впадин.

7. Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде полого цилиндра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сжиганию топлива, в частности угля, паллетов. .

Изобретение относится к энергетике, в частности к твердотопливным котлам для отопления производственных и жилых помещений и снабжения горячей водой для бытовых нужд.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для отопления индивидуальных жилых домов и снабжения горячей водой для хозяйственных нужд в местах, где отсутствуют современные источники тепла.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для отопления индивидуальных жилых домов и снабжения горячей водой для хозяйственных нужд в местах, где отсутствуют современные источники тепла и имеется избыток отходов горючесмазочных материалов.

Изобретение относится к бытовым отопительным печам и каминам, может быть использовано для водоподогревателей с трубчатыми экранами. .

Печь // 2122156
Изобретение относится к области удовлетворения потребностей человека, а именно к устройствам нагрева, и может найти применение для получения тепла в различных технологических процессах, связанных с нагревом жидкости, приготовлением пищи, обогревом помещений.

Изобретение относится к отоплению предпочтительно для использования индивидуальными домовладельцами. .

Изобретение относится к энергетике, в частности к горизонтальным парогенераторам для атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором (ВВЭР) и к реакторной установке с ВВЭР и горизонтальным парогенератором.

Изобретение относится к парогенераторам, в частности к горизонтальным парогенераторам для атомных электростанций с водо-водяным энергетическим реактором (ВВЭР). Заявлен горизонтальный парогенератор атомной электростанции, содержащий цилиндрический корпус, два эллиптических днища, по меньшей мере один патрубок подвода питательной воды и отвода пара, входной коллектор и выходной коллектор, а также присоединенный к указанным коллекторам пучок теплообменных труб, причем количество Nтр теплообменных труб в пучке выбрано в заявленной зависимости от наружного диаметра dтp теплообменной трубы, причем величина зазора между соседними теплообменными трубами в вертикальном направлении не превышает величину вертикального шага между теплообменными трубами в пучке.

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано в горизонтальных парогенераторах атомных электростанций (АЭС) с водо-водяным энергетическим реактором (ВВЭР).

Изобретение относится к области энергетики, а именно к парогенераторной установке, которая может быть использована при создании двухконтурных атомных электростанций с принудительной циркуляцией.

Изобретение относится к энергетике, в частности к парогенераторам, которые могут быть использованы в ядерных энергетических установках. Сущность изобретения заключается в том, что в парогенераторе на каждом днище корпуса выполнены коллекторные камеры подвода и отвода греющего теплоносителя, причем часть труб теплообменной поверхности подключена к коллекторным камерам подвода и отвода греющего теплоносителя, расположенным на одном днище, а другая часть - соответственно на втором днище, образуя секции, кроме того по высоте теплообменные трубы размещены слоями с чередованием по секциям так, что слои «горячих» или «холодных» ветвей одной секции размещены между слоями «холодных» или «горячих» ветвей другой секции.

Изобретение относится к области использования атомной энергетики, в частности к системе паровыделения в проектах серийной реакторной установки ВВЭР-1000. Парогенератор содержит горизонтальный корпус с коллекторами подвода и отвода теплоносителя и трубный пучок, набранный из горизонтально расположенных U-образных теплообменных трубок и снабженный устройством дистанционирования в виде профильных и плоских металлических полос.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для получения пара в различных отраслях промышленности. Способ генерации пара в жаротрубном котле со сквозными вертикальными трубами для потоков горячего твердого теплоносителя заключается в том, что горячий сыпучий теплоноситель в виде нагретого циркулирующего потока извлекают из источника тепла, например топки с псевдоожиженным слоем сыпучего материала, и через распределитель, расположенный над котлом, подают на расширенные входы сквозных вертикальных труб с образованием нисходящих гравитационных течений в тепловом контакте со стенками труб.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при создании одноконтурных атомных электростанций с принудительной циркуляцией и водоводяным энергетическим реактором.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться на парогенераторах с жидкометаллическим теплоносителем. .

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в прямоточных вертикальных парогенераторах модульного типа, работающих в режиме переменных нагрузок.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Парогенератор для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленными с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора и соединенными между собой по торцам. Нижняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для соединения с выходной частью печной трубы, а верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для соединения с входной частью дымохода. Внутри корпуса установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней обечайки емкость, имеющая каналы для подачи воды внутрь ее полости и отвода подогретой воды из упомянутой полости. Каналы для подвода и отвода воды из упомянутой емкости проходят через кольцевой зазор между обечайками и соединяют полость емкости с источником воды и накопительным баком для нагретой воды/потребителем горячей воды. Кольцевой зазор между внутренней и внешней обечайками разделен в осевом направлении на изолированные кольцевые полости, нижнюю и верхнюю, при помощи перемычки, в которой установлен вертикальный патрубок, полость которого соединяет полости упомянутых кольцевых полостей между собой. Верхняя кольцевая полость имеет патрубок подвода воды, а нижняя кольцевая полость имеет патрубок выхода пара из упомянутой полости. В варианте исполнения площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной. Технический результат - повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Технический результат - повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива, упрощение конструкции с обеспечением возможности получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью. Пароиспаритель для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленными с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора для парообразующей жидкости и соединенными между собой по торцам. Нижняя часть корпуса пароиспарителя выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы, а верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода. В кольцевой зазор между обечайками открываются патрубки для подачи парообразующей жидкости внутрь кольцевого зазора и отвода из него пара, при этом внутри корпуса пароиспарителя, с радиальным зазором между его стенками и стенками внутренней обечайки, установлен рассекатель потока печных газов, поступающих из выходной части печной трубы. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Парогенератор для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленными с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора и соединенными между собой по торцам. Нижняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной с посадочным местом для соединения с выходной частью печной трубы, а верхняя часть корпуса парогенератора выполнена профилированной для соединения с входной частью дымохода. Внутри корпуса установлена с радиальным зазором между ее стенками и стенками внутренней обечайки емкость, имеющая каналы для подачи воды внутрь ее полости и отвода подогретой воды из упомянутой полости. Каналы для подвода и отвода воды из упомянутой емкости проходят через кольцевой зазор между обечайками и соединяют полость емкости с источником воды и накопительным баком для нагретой воды/потребителем горячей воды. Кольцевой зазор между внутренней и внешней обечайками разделен в осевом направлении на изолированные кольцевые полости, нижнюю и верхнюю, при помощи перемычки, в которой установлен вертикальный патрубок, полость которого соединяет полости упомянутых кольцевых полостей между собой. Верхняя кольцевая полость имеет патрубок подвода воды, а нижняя кольцевая полость имеет патрубок выхода пара из упомянутой полости. В варианте исполнения площадь кольцевого зазора между стенкой емкости и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной. Технический результат - повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх