Клапан широкопроходной скважинного плунжерного насоса

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, в частности к скважинным штанговым плунжерным насосам, применяемым для добычи нефти. Корпус клапана выполнен заодно с седлом и упором. В нижней части корпус клапана имеет окна для всасывания жидкости, в верхней части - резьбу для присоединения насоса. Затвор герметизируется армированным высокопрочными нитями резиновым монолитным уплотнителем. Меньший диаметр указанного уплотнителя на 1 мм меньше нижнего диаметра седла. Крепление уплотнителя затвора осуществляется резьбовым соединением прижима и затвора. Для ограничения высоты подъема и обеспечения начального прижатия затвора, корпус в нижней части имеет упор, затвор - гайку. Вращение затвора при посадке обеспечивается лопастями, установленными наклонно на прижиме. Изобретение направлено на увеличение проходного канала клапана и всасывающей линии насоса и в целом на увеличение подачи насоса. 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, в частности к скважинным штанговым плунжерным насосам, применяемым для добычи нефти.

Известен клапан плунжерного скважинного насоса, состоящий из корпуса, седла, затвора в виде шарика и клети, имеющий вырезы для прохождения откачиваемой жидкости [1]. Недостатком конструкции клапана является ненадежная герметизирующая способность, касание шарового затвора поверхности седла происходит по линейному принципу и поэтому незначительный износ и коррозия или попадание механической частицы приводит к разгерметизации клапанного узла.

Известен всасывающий клапан плунжерного скважинного штангового насоса [2], содержащий корпус, в котором размещено седло с опорными поверхностями, затвор с направляющим хвостовиком в виде втулки с лопастями. Затвор установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен подвижным кольцом, взаимодействующим с герметизирующим резиновым кольцом круглого сечения.

Недостатком данного клапана является недолговечность уплотнения клапана. Кроме этого, клапан не снабжен демпфирующим устройством, снижающим динамическую нагрузку на подвижное кольцо, также при всасывании жидкости затвор находится в канале корпуса над седлом, уменьшает сечение всасывающий линии насоса.

Целью изобретения является увеличение проходного канала клапана и всасывающей линии насоса, в целом увеличение подачи насоса.

Поставленная цель достигается тем, что корпус клапана выполнен заодно с седлом и упором, в нижней части имеет окно для всасывания жидкости, в верхней части - резьбу для присоединения насосом. Затвор герметизируется армированной высокопрочными нитями резиновым монолитным уплотнителем, меньший диаметр которого на 1 мм меньше нижнего диаметра седла, крепление уплотнителя затвора осуществляется резьбовым соединением прижима и затвора, для ограничения высоты подъема и обеспечения начального прижатия затвора корпус в нижней части имеет упор, затвор гайку, вращение затвора при посадке обеспечивается лопастями, установленными наклонно на прижиме.

На фиг. 1 приведен клапан широкопроходной скважинного плунжерного насоса. На фиг. 2 приведено сечение А-А.

Клапан широкопроходной скважинного плунжерного насоса состоит из корпуса 1, выполненного заодно с седлом 3 и упором 5, в нижней части имеет окна 4 для всасывания жидкости, в верхней части резьбу 2 для соединения клапана с насосом. Затвор 6 герметизируется армированной высокопрочными нитями резиновым монолитным уплотнителем 7. Нижний диаметр уплотнителя меньше нижнего диаметр седла на 1 мм. Крепление уплотнителя 7 осуществляется прижимом 8. Для этого предусмотрены отверстия 9 и 13. Начальное прижатие затвора 6 к седлу 3 осуществляется прижатием пружины 11, установленной в гнезде 10, гайкой 12. Высота поднятия затвора 6 регулируется расстоянием между торцом упора 5 и гайкой 12. Лопасти 14 служат для придания правого вращательного движения при посадке затвору за счет направления лопаток и создания гидравлических сил.

Принцип работы широкопроходного клапана заключается в следующем: клапан с помощью резьбы присоединяется к цилиндру глубинного насоса и опускается в скважину на колонне труб. Плунжер насоса опускается на штангах. При создании возвратно-поступательного движения плунжера происходит открытие и закрытие всасывающего и нагнетательного клапанов. При всасывании жидкости затвор 6 поднимается до касания гайки 12 упора 5. Жидкость всасывается по кольцевому сечению между внутренней поверхностью клапана и наружной поверхностью уплотнителя. В этом заключается широкопроходность клапана. При обратном ходе плунжера затвор садится на седло 3, отсекает обратный ход жидкости, этому способствует пружина 11. При обратном ходе плунжера - всасывание жидкости цикл повторяется.

Динамическая нагрузка при посадке затвора гасится за счет наличия монолитного уплотнителя, который садится на седло, в первую очередь, гасить динамическую нагрузку, затвор воспринимает нагрузку и передает седлу.

Литература

1. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 1984.

2. Всасывающий клапан штангового скважинного насоса. RU 2011092 C1, МПК 7 F6K 15/02, 15.04.1994.

Клапан широкопроходной скважинного плунжерного насоса, содержащий корпус, седло, затвор и герметизирующее кольцо, отличающийся тем, что корпус клапана выполнен заодно с седлом и упором, в нижней части имеет окна для всасывания жидкости, в верхней части - резьбу для присоединения насоса, затвор герметизируется армированным высокопрочными нитями резиновым монолитным уплотнителем, меньший диаметр которого на 1 мм меньше нижнего диаметра седла, крепление уплотнения затвора осуществляется резьбовым соединением прижима и затвора, для ограничения высоты подъема и обеспечения начального прижатия затвора, корпус в нижней части имеет упор, затвор - гайку, вращение затвора при посадке обеспечивается лопастями, установленными наклонно на прижиме.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компрессоростроению и направлено на улучшение аэродинамических характеристик самодействующего клапана при наиболее полном использовании его площади.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в трубопроводной арматуре. Клапан содержит корпус с присоединительными патрубками для основного компонента и сбрасываемого газообразного компонента, крышку клапана, установленную на корпусе клапана.

Изобретение относится к запорным элементам обратных клапанов и может быть применено в буровом и нефтедобывающем оборудовании. Запорный орган выполнен в виде поджимаемого к седлу сферического запорного элемента, с возможностью его перемещения, снабжен опорными элементами, выполненными в виде криволинейных ножек.

Изобретение относится к конструкциям всасывающих и нагнетательных клапанов поршневых компрессоров. Клапан самодействующий содержит седло, ограничитель подъема и размещенный между ними запорный орган, поджатый к седлу посредством, по меньшей мере, одной пары постоянных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в технологических трубопроводах для управления проводимой средой. Узел затвора клиновой задвижки содержит корпус с входным и выходным патрубками с обращенными друг к другу расточками, в которых установлены загерметизированные и закрепленные относительно корпуса седла, взаимодействующие с ответными уплотнительными полями дисков, управляемых посредством выступов с криволинейной поверхностью, размещенных в отверстии обоймы, соединенной со шпинделем.

Клапан // 2489626
Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела. .

Изобретение относится к устройству всасывающих и нагнетательных клапанов, предназначенных для преимущественного использования в поршневых компрессорах, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.

Изобретение относится к клапану минимального давления, в частности к использованию на выпуске сепаратора жидкости узла компрессора. .

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа, а также при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в нефтегазосборные трубы.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности и может быть применено при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов. .

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Клапан обратный картриджного монтажа содержит корпус из двух взаимодействующих между собой частей - наружной и внутренней, герметично установленных в сплошной плите при помощи резьбы. Внутренняя часть корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с профилированным центральным каналом, состоящим, как минимум, из двух частей разного диаметра и образующим уступ с кромкой седла клапана в месте перехода одной части в другую. В полости большего диаметра внутренней части корпуса размещен подпружиненный запорный орган. Подводящий и отводящие каналы клапана выполнены в сплошной плите и соединяются с центральным каналом корпуса и радиальными каналами в стенке внутренней части корпуса клапана соответственно. Изобретение направлено на упрощение конструкции и монтажа клапана в гидравлическую систему и на повышение герметичности мест соединения клапана с гидравлической системой. 3 ил.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть использовано при подземном ремонте скважин, оборудованных электропогружными насосами. При извлечении электропогружного насоса из скважины приведение в действие запорного узла клапана-отсекателя осуществляется при загерметизированном устье скважины при помощи электрического привода, закрепленного непосредственно в нижней части электропогружного насоса, толкателя, приводимого в действие по команде с устья скважины через силовой кабель погружного насоса, являющийся одновременно источником питания, при котором открытие или закрытие клапана-отсекателя производится без перемещения электропогружного насоса. Проведение подземного ремонта без воздействия на пласт осуществляется путем закрытия клапанного узла нажимного действия за счет перемещения штока вверх, перемещение штока вниз при создании определенного усилия на клапан позволяет открыть сообщение с подпакерным пространством, продуктивным пластом. Толкательный механизм является продолжением телеметрической системы электропогружного оборудования и зависит от состояния изоляции силового кабеля и погружного электродвигателя. В случаях нарушения изоляции в толкательном механизме предусмотрены аккумуляторные батареи, позволяющие автоматически перевести шток в транспортное положение, при котором клапанный узел будет закрыт. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к внутрискважинным клапанным устройствам, а именно к управляемым клапанам, применяемым для отсечки потока продукции скважины при нарушении установленного режима ее эксплуатации, а также для перекрытия ствола скважины при проведении капитального ремонта или временной приостановке добычи. Предложен клапан-отсекатель, управляемый изменениями перепада давлений над и под ним, содержащий корпус с гильзовым затвором, включающим сквозной и глухой патрубки, снабженные сквозными отверстиями на боковых стенках, открываемый давлением снизу обратный клапан на верхнем, открытом конце глухого патрубка, установленного с возможностью скольжения внутри верхнего переводника и сквозного патрубка, а также многоходовый кулачковый механизм, одним звеном которого является палец, скрепленный со сквозным патрубком, а вторым - сопряженный с глухим патрубком цилиндрический кулачок, имеющий выполненную в виде замкнутой по окружности кулачка последовательности сообщающихся пазов с чередующимися вертикальным и наклонным участками (j-slot механизм). Конфигурация пазов кулачка определяет последовательности повышений и сбросов давления над клапаном, требуемую для его открытия. В силу неизвестности этой последовательности посторонним лицам предложенный клапан-отсекатель предотвращает несанкционированный отбор пластовой жидкости из скважины. Кулачок может составлять часть боковой поверхности глухого патрубка или быть отдельной деталью. К кулачку снизу может быть присоединен поршень со скребком. Технический результат заключается в повышении эффективности управляемого клапана-отсекателя. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Универсальный клапан с входным, выходным отверстиями содержит установленные во внутренней полости корпуса соосно подпружиненный запорный элемент и седло, отверстия для сброса газа, расположенные параллельно входному, выходному отверстиям, плавкую часть в виде диска и отверстие, сообщающееся с внутренней полостью корпуса. Клапан снабжен мембраной, установленной в отверстии корпуса и зафиксированной вставкой в форме диска, которая зафиксирована поршнем с диском в верхней части. Изобретение позволяет предотвратить обратное перетекание рабочего газа, а также обеспечивает защиту рабочих емкостей от разрушения в аварийных условиях. 3 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в составе пороховых баллистических установок и пиромеханических устройств в качестве узла для управления газоперетоком между смежными объемами. Обратный клапан содержит корпус с входным и выходным каналами, размещенные в нем неподвижную втулку, снабженную радиальными отверстиями, и запирающий элемент цилиндрической формы, выполненный с возможностью осевого перемещения внутри втулки. Радиальные отверстия соединены кольцевой проточкой, выполненной на наружной поверхности втулки. На внутренней поверхности втулки со стороны торца, обращенного к выходному каналу, между отверстиями выполнен кольцевой выступ. Запирающий элемент выполнен полнотелым, с диаметром, равным внутреннему диаметру втулки между кольцевым выступом и входным каналом. Использование заявляемого обратного клапана позволяет повысить стойкость его элементов к механическому воздействию, увеличить площадь газоперетока между смежными объемами и повысить технологичность его эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной технике, в частности к запорным средствам для предотвращения возврата текучей среды под давлением в обратном направлении. Обратный клапан содержит корпус с центральным резьбовым отверстием, в корпусе размещены клетка, седло и взаимодействующий с седлом подпружиненный запорный элемент, который подвижно установлен в клетке клапана. В клетке выполнена полость и днище с отверстиями в нем, в полости клетки расположена пружина поджатия запорного элемента к седлу, причем клетка в продольном разрезе имеет чашеобразную форму, образованную первой цилиндрической частью и второй удлиненной цилиндрической частью меньшего диаметра. В указанных частях клетки расположен запорный элемент, выполненный в виде стержня с полукруглой головкой, взаимодействующей с седлом. Седло выполнено с наружной резьбой и оно завинчено в центральное резьбовое отверстие корпуса, торец седла прижат к торцу первой цилиндрической части клетки, конец стержня запорного элемента расположен внутри пружины, при этом корпус, стержень и клетка выполнены с уступами и к уступу корпуса поджат торец цилиндрической части клетки. Между уступами стержня и клетки расположена пружина, один конец которой упирается в уступ клетки, а другой конец пружины упирается в уступ стержня. Технический результат заключается в повышении эффективности обратного клапана. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к перепускному клапану (10) для газообразной текучей среды в пневматической тормозной системе безрельсового транспортного средства, содержащему предварительно напряженный посредством пружины (28) сжатия поршень (26), который с возможностью перемещения вдоль продольной центральной оси (14) расположен в цилиндре (16, 18) перепускного клапана (10). Кроме того, в этом перепускном клапане предусмотрено, что на нижней стороне (40) поршня для осуществления радиального и осевого уплотнения расположено уплотнительное кольцо (42). Радиальная внешняя сторона (48) уплотнительного кольца (42) с образованием радиальной прессовой посадки изнутри прилегает к цилиндру (16, 18). Уплотнительное кольцо (42) в закрытом положении перепускного клапана (10) вследствие предварительного напряжения пружины (28) сжатия прилегает к имеющему форму полого цилиндра седлу (44) клапана. Уплотнительное кольцо (42) в открытом положении перепускного клапана (10) после превышения заданного предельного давления текучей среды отводится от седла (44) клапана с образованием кольцевого зазора (82) для обеспечения открытия пути (84) протекания для текучей среды. Уплотнительное кольцо (42) одновременно обеспечивает как необходимое осевое уплотнение по отношению к седлу (44) клапана в закрытом положении, так и радиальное уплотнение поршня (26) по отношению к цилиндру (16) или к втулке (18) цилиндра, благодаря чему отпадает необходимость использования дополнительных уплотнительных элементов. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх