Анодный заземлитель

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Анодный заземлитель содержит литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 10-15 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой. Анодный заземлитель обеспечивает устойчивую электрохимическую защиту в условиях понижения влажности грунта. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и водоемах и может быть использовано при сооружении глубинных и поверхностных анодных заземлений.

Известен анодный заземлитель (RU №132079 от 10.09.2013, МПК C23F), включающий провод токоввода и подсоединенный к нему по меньшей мере один металлический электрод, выполненный в виде полой сквозной или глухой трубы. Контакт провода токоввода с электродом выполнен в виде по меньшей мере одной пружины сжатия. При этом торцы электрода могут быть дополнительно герметизированы термоусаживаемыми материалами, а внутренняя полость электрода, по меньшей мере, в месте расположения упругого элемента и его контакта с проводом токоввода заполнена электроизолирующим герметизирующим составом. Предложенная конструкция дает возможность снизить массу заземлителя и применять тонкослойные покрытия внешней поверхности трубы, позволяющие значительно снизить скорость растворения материала электрода.

Известен анодный заземлитель (RU №2542867 от 27.02.2015, МПК C23F 13/00), содержащий анод, выполненный в виде цилиндра, и контактный узел. Анод изготовлен из титанового сплава с электроактивным покрытием из диоксида марганца снаружи и внутри, соединен с трубчатым биметаллическим токоотводом контактного узла, состоящим снаружи из титанового сплава, а внутри из меди, для электрической коммутации с токопроводящим медным кабелем. Контактный узел герметизирован посредством полимерного материала и термоусаживаемой трубки.

Наиболее близким к заявляемому является анодный заземлитель (RU №129101 от 20.06.2013, МПК C23F 13/00), используемый при устройстве глубинных и поверхностных заземлений, содержащий литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, который расположен в глухой полости электрода и залит герметиком. Контактный узел состоит из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на вставке.

Приведенные технические решения обладают общим недостатком - в процессе работы заземлителя вследствие электролитического разложения воды и образования газовых пузырей на его поверхности может значительно возрастать переходное сопротивление и сопротивление растеканию, а также напряжение между защищаемой конструкцией и заземлителем, что приводит к полной невозможности поддерживать расчетный ток. Процессы обезвоживания поверхностного слоя почвы особенно усиливаются в условиях поверхностного заземления за счет естественного осушения в летний период эксплуатации.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение устойчивости работы поверхностного анодного заземлителя к понижению влажности грунта, приводящему к росту переходного сопротивления и росту потребления электроэнергии на катодную защиту.

Поставленная задача решается тем, что в анодном заземлителе, содержащем литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, на боковой поверхности электрода один из каналов, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, в этот канал установлена газоотводная трубка, вывод металлической вставки во внутреннее пространство электрода покрыт изолирующим герметиком, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой.

Электрод анодного заземлителя предпочтительно выполнять из высококремнистого чугуна. Газоотводная трубка выполняется из полимерного материала, допускающего перфорацию и изгиб под углом не менее 90°, например полипропилена. В качестве влагосорбирующего материала может использоваться, например, глинистый грунт или его смесь с активированным углем. В качестве эластичного герметика изолирующей оболочки может использоваться, например, силиконовый герметик. В качестве изолирующего герметика вывода металлической вставки во внутреннее пространство электрода может использоваться, например, полиуретан. Внутренняя боковая поверхность электрода может быть выполнена гладкой или с армирующими выступами.

Каналы, соединяющие внутреннее пространство электрода с внешним, а также открытый торец электрода обеспечивают восстановление влажности внешнего слоя грунта при ее уменьшении. Восстановление происходит за счет переноса почвенных растворов из влагосорбирующего материала, находящегося во внутреннем пространстве электрода. Это предотвращает образование пассивирующего внешнего слоя, из-за которого возрастает переходное сопротивление заземлителя и увеличивается расход электроэнергии на катодную защиту. В случае возникновения пассивирующего слоя на внешней поверхности рабочей поверхностью электрода может стать часть внутренней поверхности, чем обеспечивается компенсация возрастания переходного сопротивления. Каналы, соединяющие внутреннюю поверхность электрода с внешней, способствуют удалению газовых пробок, экранирующих часть рабочей поверхности электрода, за счет быстрого их перетекания во внутреннее пространство заземлителя и более эффективного удаления через газоотводную трубку, один из каналов и открытый торец электрода. В результате становится возможным предотвращение повышения потенциала заземлителя, обуславливающего повышение расхода электроэнергии на катодную защиту. Форма сечения каналов в виде прямоугольника со скругленными краями предотвращает ускоренное растворение углов и развитие язвенного растворения, приводящего к снижению срока службы электрода, а также зарастание каналов. Размеры сечения каналов, длина 15-22,5 мм и ширина 5-7 мм, согласно проведенным опытно-экспериментальным исследованиям являются оптимальными для эффективного влагоудержания, влагообмена с наружной поверхностью при сохранении механической прочности. Смещение в расположении начальных точек рядов в чередующемся порядке на расстояние, равное половине шага, обеспечивает шахматный порядок выходов каналов на боковую поверхность, что необходимо для предотвращения распространения поперечных трещин. Внешний диаметр электрода 70-80 мм выбран из соображений обеспечения тока 5-7 А на метр длины электрода. Внутренний диаметр 35-40 мм обеспечивает толщину стенки 17,5-20 мм, что необходимо для создания запаса прочности конструкции. Крепление газоотводной трубки в начальной точке ряда обеспечивает удаление газовых пузырей из глухой полости в закрытом торце электрода, круглое сечение отверстия для крепления газоотводной трубки диаметром 20-25 мм необходимо для ее надежного крепления, исключающего повреждения при монтаже заземлителя. Покрытие вывода металлической вставки во внутреннее пространство электрода изолирующим герметиком предназначено для предотвращения химической коррозии вставки контактного узла, которая по технологическим соображениям остается после литья. Изолирующий герметик должен обладать высокой прочностью к истирающим нагрузкам и надежно изолировать поверхность вывода металлической вставки от окружающей среды. Этим требованиям удовлетворяет, в частности, полиуретан. Использование в качестве материала электрода высококремнистого чугуна способствует снижению как скорости анодного растворения, так и химической коррозии внутренней поверхности, что увеличивает срок службы заземлителя. Армирующие выступы на внутренней боковой поверхности электрода способствуют увеличению рабочей поверхности и за счет этого дополнительному влагоудержанию, что способствует снижению переходного сопротивлении и возрастанию срока службы электрода. Использование в качестве влагосорбирующего пористого материала глинистого грунта или смеси глинистого грунта с активированным углем обеспечивает сохранение необходимого запаса почвенных растворов для компенсации их выработки или испарения из внешнего пространства заземлителя, а также поглощение газовых пузырей, переходящих во внутреннее пространство электрода в процессе работы.

Изолирующая оболочка контактного узла предназначена для предотвращения коррозии вставки, втулки и кабеля под действием почвенной влаги. В частном случае применения изолирующая оболочка может быть выполнена в виде колпака, закрепленного с помощью термоусадочной муфты на корпусе электрода и заполненного герметиком. При этом закрепленный с помощью термоусадочной муфты колпак обеспечивает механическую устойчивость изолирующей оболочки, а наполняющий его герметик должен обладать высокой пластичностью и адгезией к металлу, в связи с чем для этих целей может быть использован силиконовый герметик.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен анодный заземлитель.

На фиг. 2 представлен анодный заземлитель в продольном сечении.

На фиг. 3 представлен анодный заземлитель в поперечном сечении.

Анодный заземлитель содержит литой электрод 1, имеющий форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом 2, провод токоввода 3, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки 4 с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку 5 с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке. В литом электроде 1 выполнены сквозные каналы 6 с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами 7 с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов 7 составляет 120°, внутреннее пространство 8 электрода 1 заполнено влагосорбирующим материалом (на фиг. 2 и 3 не показан), на боковой поверхности электрода один из каналов 9, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, в этот канал установлена газоотводная трубка 10, вывод 11 металлической вставки 4 во внутреннее пространство 8 электрода 1 покрыт изолирующим герметиком 12, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой, в частном случае выполнения представляющей собой колпак (на фиг. 2 и 3 не показан), закрепленный с помощью термоусадочной муфты 13 на корпусе электрода 1 и заполненный герметиком 14.

Анодный заземлитель, предназначенный для работы в глубинных и поверхностных слоях почвы при защите от электрохимической коррозии металлических сооружений и коммуникаций, в том числе магистральных нефтегазопроводов, контактирующих с грунтом, работает следующим образом. Анодные заземлители укладывают горизонтально или вертикально ниже уровня промерзания грунта и ниже или на уровне грунтовых вод, при этом они присоединены проводом токоввода 3 к положительному полюсу станции катодной защиты. Защищаемая конструкция присоединяется к отрицательному полюсу. По проводу токоввода 3 от станции катодной защиты проходит постоянный ток расчетной силы и напряжения, который поступает на электрод 1 через металлическую вставку 4. Надежный контакт вставки 4 с проводом токоввода 3 обеспечивает зажимная втулка 5. При возникновении газовых пузырей на внешней поверхности электрода 1 они перетекают через каналы 6 во внутреннее пространство электрода 8,откуда удаляются через газоотводную трубку 10, один из каналов и открытый торец 2 электрода 1. В случае возникновения пассивирующего слоя на внешней поверхности электрода 1 протекание тока обеспечивает внутренняя поверхность электрода 8. При понижении влажности внешнего слоя грунта влагосорбирующий наполнитель обеспечивает восстановление баланса влажности за счет перетекания влаги из внутреннего пространства 8 электрода 1 к его внешней поверхности. Протекание анодного тока через электрод 1 обеспечивает смещение потенциала защищаемого изделия в область значений, требуемых для полного подавления процессов коррозионного разрушения.

Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что напряжение между предлагаемым анодным заземлителем и защищаемой конструкцией составляет 4,5±0,5 B в водоемах, 9-12 B в грунте, тогда как для прототипа наблюдаются возрастания напряжения до 20-25 B в засушливый период эксплуатации. Таким образом, предлагаемый анодный заземлитель обеспечивает устойчивую работу электрохимической защиты по отношению к обезвоживанию окружающего грунта.

На основании проведенного патентно-информационного поиска считаем, что разработанные состав и конструкция анодного заземления соответствуют требованиям новизны и изобретательскому уровню. Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что разработанная конструкция промышленно применима и может быть использована в системах электрохимической защиты от коррозии и может быть защищена патентом Российской Федерации.

1. Анодный заземлитель, содержащий литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке, отличающийся тем, что литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, выполнен с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, при этом каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, причем в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, при этом внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, на боковой поверхности электрода один из каналов, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, причем в этот канал установлена газоотводная трубка, при этом вывод металлической вставки во внутреннее пространство электрода покрыт изолирующим герметиком, а контактный узел снабжен изолирующей оболочкой.

2. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что электрод выполнен из высококремнистого чугуна.

3. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что изолирующая оболочка контактного узла выполнена в виде колпака, закрепленного с помощью термоусадочной муфты на корпусе электрода и заполненного изолирующим герметиком.

4. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что газоотводная трубка выполнена из полипропилена и имеет перфорацию.

5. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве влагосорбирующего пористого материала используется глинистый грунт или его смесь с активированным углем.

6. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изолирующего герметика металлической вставки используется полиуретан.

7. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изолирующего герметика контактного узла используется силиконовый герметик.

8. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность электрода выполнена гладкой или с армирующими выступами.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии и может быть использовано для восстановления глубинных анодных заземлителей.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических объектов от коррозии. Способ включает нанесение стального покрытия на защищаемые элементы турбины и их катодную защиту при величине суммарного защитного потенциала в пределах от (-1,5 В) до (-2,5 В) относительно медно-сульфатного электрода сравнения посредством электрохимической системы, состоящей из внешнего источника постоянного тока и углеграфитовых анодных электродов, размещенных и закрепленных в бетонном колодце в воде на расстоянии 400-500 м от турбины гидроагрегата в береговой зоне, либо в подвесной конструкции на столбах в воде на расстоянии 400-500 м от турбины гидроагрегата в береговой зоне, либо в воде с использованием подвесной конструкции, закрепленной на стене здания, в котором расположен гидроагрегат, на расстоянии 25-30 м от сливного узла гидроагрегата, при этом осуществляют одновременное снятие вредного влияния катодной поляризации на смежные конструктивные элементы гидроагрегата.

Изобретение относится к области электрохимической защиты подземных трубопроводов. Способ включает выявление поврежденной секции протяженного анодного заземлителя (ПАТ), а затем нахождение места повреждения на секции, при этом к концу секции подключают низкочастотный генератор тока, работающий на частотах менее 100 Гц, с помощью измерителя и датчика индуктивности определяют положение ПАТ в грунте, поиск места обрыва производят при помощи измерения поперечного градиента потенциала поверхности земли между измерительными электродами, при этом первый электрод расположен над ПАТ, а второй электрод - на расстоянии не менее 7 м со стороны, противоположной защищаемому трубопроводу, перпендикулярно ходу движения, причем измерения проводят с шагом 1 м, при определении измерителем максимального сигнала устанавливают контрольный знак, далее генератор переключают на другой конец поврежденной секции ПАТ и проводят измерения в обратном направлении, а за место повреждения ПАТ принимают среднюю точку между двумя контрольными знаками, установленными в местах обнаружения максимальных значений измеренных сигналов.

Изобретение может быть использовано для защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции из близких по физико-химическим свойствам и толщинам заготовок.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и мониторингу, в частности к измерению величин потенциалов, скорости коррозии и температуры при защите от коррозии наружных поверхностей сооружений и оборудования, и может быть использовано в самых различных отраслях промышленности, в строительстве, коммунальном и сельском хозяйствах.

Изобретение относится к оборудованию для систем защиты подземных и подводных трубопроводов от коррозии. Устройство содержит источник питания, соединенный кабелями с участком защищаемого трубопровода и анодным заземлителем, при этом оно содержит блок управления, соединенный через регулирующий блок с источником питания, выполненным в виде источника ЭДС, совмещен с частью защищаемого трубопровода и представляет собой два полукольца, оребренных продольными ребрами и снабженных продольными фланцами с крепежными отверстиями, выполненными из гидростойкого диэлектрического материала с высокой теплопроводностью, покрывающих часть защищаемого трубопровода, причем внутри продольных ребер по всей их длине помещены зигзагообразные ряды теплоэлектрических секций, состоящие из соединенных между собой термоэмиссионных преобразователей, состоящих из пары отрезков, выполненных из разных металлов, концы которых расплющены и плотно прижаты друг к другу и расположены в зоне нагрева и охлаждения вблизи кромки продольных ребер и поверхности участка трубопровода параллельно их поверхности, при этом свободные концы секций каждого ребра с одной стороны соединены через токовыводы с одноименными зарядами с регулирующим блоком, с противоположной стороны через коллекторы, токовыводы с одноименными противоположными зарядами и соединительный кабель с анодным заземлителем.

Изобретение относится к области электрохимической защиты подземных, подводных и наземных металлических сооружений от коррозии, в частности нефтегазовых стальных трубопроводов.

Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии и может быть использовано для восстановления глубинных анодных заземлителей ГАЗ.

Изобретение относится к области электрохимической защиты подземных сооружений от грунтовой коррозии и может найти применение в нефтегазовой промышленности, а также в коммунальном хозяйстве при выполнении анодного заземления.
Изобретение относится к области защиты металлоизделий от атмосферной коррозии при хранении их на открытых площадках, в неотапливаемом помещении, а также в штабелях в процессе длительного хранения в условиях создания запаса госрезерва в жестких и особо жестких условиях тропического, субтропического и морского климата, связанных с повышенными температурами, высокой относительной влажностью и возможным подкислением поверхностной пленки влаги за счет выпадения кислотных дождей, и может быть использовано в машиностроении, металлургии, в сельскохозяйственном производстве и на предприятиях госрезерва.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу и системе контроля катодной защиты эксплуатационных колонн. Техническим результатом является повышение производительности скважины за счёт сокращения времени измерений при сохранении необходимой точности. Способ контроля катодной защиты эксплуатационной колонны содержит этапы, на которых: помещают в скважину с помощью спуско-подъемного оборудования груз-зонд зондовой установки бокового каротажного зондирования (БКЗ), который содержит первый измерительный электрод, электрически соединенный со вторым измерительным электродом, расположенным на поверхности вблизи устья скважины. Измеряют потенциал самопроизвольной поляризации (ПС) путем измерения разности потенциалов между первым измерительным электродом и вторым измерительным электродом с помощью вольтметра, расположенного в гальванической цепи зондовой установки БКЗ. Измерения потенциала ПС производят по мере перемещения зонда вдоль ствола скважины и для состояния скважины с подключенной катодной защитой, и для состояния скважины с отключенной катодной защитой. Данные об измеренном потенциале ПС передают в блок анализа и на основании принятых данных оценивают текущее состояние катодной защиты эксплуатационной колонны. 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для определения технического состояния изоляционного покрытия подземного трубопровода. На контролируемом участке трубопровода, ограниченном точками дренажа двух соседних действующих станций катодной защиты (СКЗ), определяют естественную разность потенциалов «труба - земля», измеряют смещение потенциала трубопровода, определяют силы тока СКЗ, требуемые для такого смещения потенциала. Затем рассчитывают переходное сопротивление покрытия, по которому судят о техническом состоянии изоляционного покрытия. Значение силы тока на контролируемом участке, требуемое для смещения потенциала, определяют как сумму значений сил токов в соответствующем плече СКЗ, действующих на данный участок. Силы тока в соответствующем плече СКЗ определяют исходя из измеренных в двух или более точках участка трубопровода на каждом плече защиты значений плотности поляризующего тока на текущих режимах работы СКЗ, при отключенных на период измерения смежных СКЗ. Технический результат: расширение арсенала дистанционных способов определения технического состояния изоляционного покрытия подземного трубопровода при сохранении необходимой точности и достоверности. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для защиты от коррозионного растрескивания сварной металлоконструкции. Способ включает заваривание приповерхностных трещин путем пошагового воздействия импульсом тока в зоне растягивающих остаточных сварочных напряжений и обжатие упомянутой зоны динамическими ударами. Устройство содержит передвижной портал, установленные на нем передвижные прижимы, сжимающие пружины, два электромагнитных прижима, машину конденсаторной точечной контактной сварки, два электрода для односторонней конденсаторной контактной сварки, многобойковый чеканочный упрочнитель с пневмоцилиндром и пучком проволок в виде игл, закрепленный на корпусе портала с помощью двух пружин, расположенных сверху и снизу портала для демпфирования его вибрации со стороны пневмомолотка упрочнителя, и блок управления. При этом каждый электрод закреплен в электрододержателе с возможностью движения посредством пневмоцилиндра и подключен к машине конденсаторной точечной контактной сварки. Пневмоприжим и пневмомолоток многобойкового чеканочного упрочнителя выполнены с возможностью подключения к источнику сжатого воздуха. Изобретение защищает сварную металлоконструкцию от коррозионного растрескивания. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области защиты подземных металлических сооружений, например трубопроводов, от коррозии, а именно к устройству элементов станции катодной защиты. Устройство для установки электрода сравнения длительного действия с датчиком потенциала содержит вертикально ориентированную полую трубу со скошенным нижним краем, крышку, расположенную на верхнем конце трубы, и прикрепленный к крышке и размещенный внутри трубы держатель, выполненный с возможностью размещения на его конце электрода сравнения с датчиком потенциала. Держатель может быть выполнен в виде шнура, или стержня, или штанги из полимерных материалов, устойчивых к воздействию разрушающих факторов. Труба выполнена из полимерных диэлектрических материалов, устойчивых к воздействию разрушающих факторов. Крышка может быть закреплена на верхнем конце трубы подвижным соединением. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к защите от коррозии подземных металлических сооружений и может быть использовано для измерения потенциала защищаемых сооружений и анодных заземлителей. Электрод содержит датчик потенциала, выполненный из подпрессованного медного порошка, и изолирующий элемент в виде цилиндра из полипропилена с перфорационными отверстиями. Датчик потенциала соединен с выводным кабелем и зафиксирован внутри цилиндра с помощью эластичного запорно-фиксирующего элемента, находящегося в торце цилиндра. Внутри датчика потенциала расположен контактный наконечник выводного кабеля. Медный порошок содержит фракции 30-40 мкм и 100-500 мкм в соотношении 4:1. Перфорированный цилиндр из полипропилена обернут полипропиленовой пленкой, которая зафиксирована на цилиндре из полипропилена перфорированной эластичной термоусадочной оболочкой. Технический результат: снижение поляризуемости электрода сравнения, повышение его механической устойчивости, повышение количества информации о качестве катодной защиты. 1 ил.

Изобретение относится к области научного приборостроения и предназначено для использования в качестве электрода сравнения при электрохимических исследованиях. Электродное устройство содержит токоотводящий элемент, диэлектрический пористый корпус, поры которого заполнены металлическими наночастицами и пропитаны гелевым электролитом, а металлические наночастицы покрыты солью данного металла, при этом диэлектрический пористый корпус выполнен в виде сосуда с заостренной нижней донной частью, поры верхней части корпуса заполнены металлическими наночастицами, покрытыми солью этого металла, и пропитаны гелевым электролитом, наружная поверхность верхней части корпуса покрыта сначала слоем серебра, а затем слоем изолирующего материала за исключением небольшого участка в нижней донной части, не заполненного наночастицами и не пропитанного гелевым электролитом, при этом токоотводящий элемент выполнен в виде покрытой серебром металлической крышки корпуса с металлическим выводом, имеющей электрический контакт со слоем серебра на наружной поверхности верхней части корпуса и снабженной отверстием с пробкой для заполнения корпуса в виде сосуда жидким равнопереносящим электролитом. Технический результат - расширение функциональных возможностей и повышение точности измерений при электрохимических исследованиях. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для защиты подземных сооружений от блуждающих токов, вызываемых рельсовым электротранспортом. Установка содержит дренажную цепь из последовательно соединенных предохранителя, рубильника, шунта с измерительным прибором и силового коммутатора, электрод сравнения и блок управления, при этом она снабжена двумя преобразователями, накопителем энергии, тремя коммутаторами, причем подземное сооружение подключается к дренажной цепи через первый коммутатор, первый преобразователь и второй коммутатор, накопитель энергии подключен к выходу первого преобразователя, вход второго преобразователя соединен через третий коммутатор с накопителем энергии, один выход второго преобразователя через первый коммутатор подключается к подземному сооружению, другой выход второго преобразователя через второй коммутатор подключается к дренажной цепи, входы блока управления подключены к подземному сооружению и электроду сравнения, сигналы с блока управлении подаются на три коммутатора, второй преобразователь и силовой коммутатор. Технический результат - обеспечение возможности накопления электрической энергии для поддержания защитного потенциала подземного сооружения в защитном диапазоне, а также отсутствие необходимости установки дополнительного источника постоянного тока. 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Анодный заземлитель содержит литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 10-15 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой. Анодный заземлитель обеспечивает устойчивую электрохимическую защиту в условиях понижения влажности грунта. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх