Самофиксируемые соединительные элементы для панельных конструкций и способы их изготовления
Изобретение относится к композитным конструкциям и направлено на повышение надежности соединения. Способ изготовления самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции, включающий:
обеспечение панельной конструкции, содержащей два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции;
изготовление в первой части панельной конструкции пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части;
изготовление на второй части панельной конструкции удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы, которые содержат огибающие части и части для зацепления, причем между частями для зацепления и краевой стороной панельной конструкции образованы промежутки; и
взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции. Этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление удлинения в форме выступа, имеющего сходящиеся стороны, выполненные с возможностью вставки в указанное пазовое отверстие, размер которых больше размера пазового отверстия, таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы взаимно зафиксированы с самофиксируемыми концевыми частями без возможности извлечения удлинения в форме выступа пазового отверстия. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 26 ил.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение в целом относится к композитным конструкциям, а конкретно к композитным блокам многослойной панели и к способам изготовления конструкций композитных многослойных панелей, которые используются в воздушном летательном аппарате.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Композитные конструкции имеют широкий диапазон применения. В конструкции воздушного летательного аппарата композитные материалы могут быть использованы для производства панельных конструкций воздушного летательного аппарата таких, которые используют при выполнении бункеров для хранения во внутренней части, кладовых внутренней части и отделений для хранения во внутренней части. Такие панельные конструкции воздушного летательного аппарата могут быть соединены друг с другом с использованием соединительных узлов с пазом и выступом. Например, на фиг. 2А показан увеличенный частичный разобранный вид в перспективе известного соединительного узла 30 с пазом и выступом. Как показано на фиг. 2А, известный соединительный узел 30 с пазом и выступом имеет часть 32 с выступом со ступенькой 34 выступа, выполненной с возможностью вставки в пазовое отверстие 38 пазовой части 36. На фиг. 2В показан увеличенный частичный вид в перспективе известного соединительного узла 30 с пазом и выступом, изображенного на фиг. 2А, на котором показана ступенька 34 выступа части 32 с выступом, вставленная в соответствующее пазовое отверстие 38 пазовой части 36.
Однако во время производства панельных конструкций воздушного летательного аппарата для таких известных соединительных узлов с пазом и выступом обычно необходимо использование дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений для правильного соединения таких соединительных узлов с пазом и выступом вместе и для правильного соединения таких панельных конструкций воздушного летательного аппарата друг с другом. Установка, использование и удаление таких дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений может увеличить расходы на оплату труда, материалов и инструмента, что в свою очередь увеличит общие расходы производства. Кроме того, установка, использование и удаление таких дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений может увеличить время сборки панельных конструкций, что, в свою очередь, увеличит общие расходы производства. Кроме того, установка и использование дополнительных зажимных или крепежных средств, которые не могут быть удалены после сборки, могут увеличить общий вес таких известных соединительных узлов с пазом и выступом и таких панельных конструкций воздушного летательного аппарата, что в свою очередь может увеличить расходы на транспортировку и топливо.
Таким образом, существует необходимость в создании усовершенствованных соединительных узлов для панельных конструкций и способов их изготовления, которые обеспечивают преимущества над известными узлами и способами.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Существующая необходимость в усовершенствованных соединительных узлах для панельных конструкций и способов их изготовления удовлетворена. Как будет описано ниже в подробном описании, варианты реализации усовершенствованных соединительных узлов для панельных конструкций и способов их изготовления могут обеспечить существенные преимущества над известными узлами и способами.
В одном варианте реализации изобретения предложен способ изготовления самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции. Способ включает обеспечение панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. Способ дополнительно включает изготовление в первой части панельной конструкции по меньшей мере одного пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части. Способ дополнительно включает изготовление на второй части панельной конструкции по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы. Способ дополнительно включает взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов по меньшей мере одного удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями по меньшей мере одного пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции.
Еще в одном варианте реализации изобретения предложен способ соединения двух или более панельных конструкций друг с другом. Способ включает обеспечение первой панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два первых лицевых листа и первую сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. Способ дополнительно включает этап изготовления в первой панельной конструкции по меньшей мере одного пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части. Способ дополнительно включает обеспечение второй панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два вторых лицевых листа и вторую сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. Способ дополнительно включает изготовление на второй панельной конструкции по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы. Способ дополнительно включает взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов по меньшей мере одного удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями по меньшей мере одного пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента, соединяющего первую панельную конструкцию и вторую панельную конструкцию друг с другом.
Еще в одном варианте реализации изобретения предложен самофиксируемый соединительный элемент в панельной конструкции. Самофиксируемый соединительный элемент содержит по меньшей мере одно пазовое отверстие, выполненное в первой части панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. По меньшей мере одно пазовое отверстие имеет самофиксируемые концевые части. Самофиксируемый соединительный элемент дополнительно содержит по меньшей мере одно удлинение в форме выступа, выполненное на второй части панельной конструкции. По меньшей мере одно удлинение в форме выступа имеет гибкие самофиксируемые элементы. Гибкие самофиксируемые элементы по меньшей мере одного удлинения в форме выступа и самофиксируемые концевые части по меньшей мере одного пазового отверстия вместе содержат взаимофиксируемые элементы, выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции.
В другом варианте реализации изобретения предложен самофиксируемый соединительный элемент, соединяющий две и более панельной конструкции друг с другом. Самофиксируемый соединительный элемент содержит по меньшей мере одно пазовое отверстие, выполненное в первой панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два первых лицевых листа и первую сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. По меньшей мере одно пазовое отверстие имеет самофиксируемые концевые части. Самофиксируемый соединительный элемент дополнительно содержит по меньшей мере одно удлинение в форме выступа, выполненное на второй панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два вторых лицевых листа и вторую сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции. По меньшей мере одно удлинение в форме выступа имеет гибкие самофиксируемые элементы. Гибкие самофиксируемые элементы по меньшей мере одного удлинения в форме выступа и самофиксируемые концевые части по меньшей мере одного пазового отверстия вместе содержат взаимофиксируемые элементы, выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента, соединяющего первую панельную конструкциюи и вторую панельную конструкцию друг с другом.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен способ изготовления самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции, включающий обеспечение панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции, изготовление в первой части панельной конструкции по меньшей мере одного пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части, изготовление на второй части панельной конструкции по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы, и взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов по меньшей мере одного удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями по меньшей мере одного пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап обеспечения панельной конструкции дополнительно включает обеспечение панельной конструкции, содержащей композитную многослойную панель с сердцевиной в форме сот. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления в первой части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного пазового отверстия, содержащего пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ступеньку выступа, выполненную на второй части панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ребро выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего сходящиеся стороны, выполненные с возможностью вставки в указанное по меньшей мере одно пазовое отверстие, и размер которых больше размера по меньшей мере одного пазового отверстия таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы взаимно зафиксированы с самофиксируемыми концевыми частями без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления по меньшей мере одного пазового отверстия и по меньшей мере одного удлинения в форме выступа включает использование устройства с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройства резки для вырезки по меньшей мере одного пазового отверстия в первой части панельной конструкции и вырезки по меньшей мере одного удлинения в форме выступа на периферии второй части панельной конструкции. В предпочтительном варианте реализации изобретения при выполнении самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции прикрепляют первую часть панельной конструкции ко второй части панельной конструкции без использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты или фиксирующих приспособлений. В предпочтительном варианте реализации изобретения способ может дополнительно включать использование панельной конструкции с самофиксируемым соединительным элементом в конструкции внутренней части воздушного летательного аппарата.
В соответствии еще с одним аспектом настоящего изобретения предложен способ соединения двух или более панельных конструкций друг с другом, содержащий обеспечение первой панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два первых лицевых листа и первую сердцевинную часть, расположенную между ними, изготовление в первой панельной конструкции по меньшей мере одного пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части, обеспечение второй панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два вторых лицевых листа и вторую сердцевинную часть, расположенную между ними, изготовление на второй панельной конструкции по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы, и взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов по меньшей мере одного удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями по меньшей мере одного пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента, соединяющего первую панельную конструкцию и вторую панельную конструкцию друг с другом. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап обеспечения первой панельной конструкции и этап обеспечения второй панельной конструкции дополнительно включает, соответственно, обеспечение первой композитной многослойной панели с сердцевиной в форме сот и обеспечение второй композитной многослойной панели с сердцевиной в форме сот. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на первой панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного пазового отверстия, содержащего пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на второй панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ступеньку выступа, выполненную на второй части панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть. В предпочтительном варианте реализации изобретения этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ребро выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа. В предпочтительном варианте реализации изобретения при выполнении самофиксируемого соединительного элемента, соединяющего первую панельную конструкцию и вторую панельную конструкцию, прикрепляют первую панельную конструкцию ко второй панельной конструкции без использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты или фиксирующих приспособлений.
В соответствии еще с одним аспектом настоящего изобретения предложен самофиксируемый соединительный элемент в панельной конструкции, содержащий по меньшей мере одно пазовое отверстие, выполненное в первой части панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними, по меньшей мере одно пазовое отверстие имеет самофиксируемые концевые части, и по меньшей мере одно удлинение в форме выступа, выполненное на второй части панельной конструкции, по меньшей мере одно удлинение в форме выступа имеет гибкие самофиксируемые элементы, причем гибкие самофиксируемые элементы по меньшей мере одного удлинения в форме выступа и самофиксируемые концевые части по меньшей мере одного пазового отверстия вместе содержат взаимофиксируемые элементы, выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции. В предпочтительном варианте реализации изобретения панельная конструкция содержит композитную многослойную панель с сердцевиной в форме сот. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно пазовое отверстие содержит пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ступеньку выступа, выполненную на второй части панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ребро выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа.
В соответствии еще с одним аспектом настоящего изобретения предложен самофиксируемый соединительный элемент, соединяющий две и более панельные конструкции друг с другом, содержащий по меньшей мере одно пазовое отверстие, выполненное в первой панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два первых лицевых листа и первую сердцевинную часть, расположенную между ними, по меньшей мере одно пазовое отверстие имеет самофиксируемые концевые части; и по меньшей мере одно удлинение в форме выступа, выполненное на второй панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два вторых лицевых листа и вторую сердцевинную часть, расположенную между ними, по меньшей мере одно удлинение в форме выступа имеет гибкие самофиксируемые элементы, причем гибкие самофиксируемые элементы по меньшей мере одного удлинения в форме выступа и самофиксируемые концевые части по меньшей мере одного пазового отверстия вместе содержат взаимофиксируемые элементы, выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента, соединяющего первую панельную конструкцию и вторую панельную конструкцию друг с другом. В предпочтительном варианте реализации изобретения первая панельная конструкция и вторая панельная конструкция содержат композитные многослойные панели с сердцевиной в форме сот. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно пазовое отверстие содержит пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ступеньку выступа, выполненную на второй панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть. В предпочтительном варианте реализации изобретения по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ребро выступа, выполненное на второй панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа.
Описанные признаки, функции и преимущества могут быть получены независимо в различных вариантах реализации изобретения или могут быть объединены в других вариантах реализации, подробности которых можно увидеть из нижеследующего описания и чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания изобретения приведено нижеследующее подробное описание вместе с прилагаемыми чертежами, на которых показаны предпочтительные варианты реализации и примеры реализации, которые не обязательно вычерчены в масштабе.
На фиг. 1 показан вид в перспективе воздушного летательного аппарата, который может включать не менее одного примера реализации конструкции, изготовленного с использованием одного или более вариантов реализации способа согласно изобретению;
на фиг. 2А показан увеличенный частичный разобранный вид в перспективе известного узла с пазом и выступом;
на фиг. 2В показан увеличенный частичный вид в перспективе известного узла с пазом и выступом, изображенного на фиг. 2А;
на фиг. 3А показан увеличенный частичный разобранный вид спереди панельной конструкции, имеющей один из вариантов реализации удлинения в форме выступа согласно изобретению;
на фиг. 3В показан увеличенный частичный разобранный вид спереди панельной конструкции, изображенной на фиг. 3А, имеющей один из вариантов реализации пазового отверстия согласно изобретению;
на фиг. 3С показан вид спереди в разрезе одного из вариантов реализации самофиксируемого соединительного элемента согласно изобретению;
на фиг. 4А показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации ступеньки выступа согласно изобретению;
на фиг. 4В показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации пазовой выемки согласно изобретению;
на фиг. 4С показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации ребра выступа согласно изобретению;
на фиг. 4Р показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации пазового щелевого отверстия согласно изобретению;
на фиг. 5А показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе второй панельной конструкции, имеющей один из вариантов реализации удлинения в форме выступа согласно изобретению;
на фиг. 5В показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе первой панельной конструкции, имеющей один из вариантов реализации пазового отверстия согласно изобретению;
на фиг. 5С показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе другого варианта реализации самофиксируемого соединительного элемента согласно изобретению;
на фиг. 6А показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе второй панельной конструкции, имеющей другой вариант реализации удлинения в форме выступа согласно изобретению;
на фиг. 6В показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе первой панельной конструкции, имеющей другой вариант реализации пазового отверстия согласно изобретению;
на фиг. 6С показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе другого варианта реализации самофиксируемого соединительного элемента согласно изобретению;
на фиг. 7А показан увеличенный частичный вид спереди второй панельной конструкции, изображенной на фиг. 6А, имеющей другой вариант реализации удлинения в форме выступа согласно изобретению;
на фиг. 7В показан увеличенный частичный вид спереди первой панельной конструкции, изображенной на фиг. 6В, имеющей другой вариант реализации пазового отверстия согласно изобретению;
на фиг. 7С показан вид спереди в разрезе,выполненном по линии 7С-7С, изображенной на фиг. 6С, панельной конструкции, имеющей другой вариант реализации самофиксируемого соединительного элемента согласно изобретению;
на фиг. 7D показан вид сбоку в разрезе, выполненном по линии 7С-7С, изображенной на фиг. 7А;
на фиг. 7Е показан вид сбоку в разрезе, выполненный по линии 7Е-7Е, изображенной на фиг. 7С;
на фиг. 8А показан вид сверху в перспективе одного из вариантов реализации цельной панельной конструкции, имеющей ступеньки выступа и пазовые выемки согласно изобретению;
на фиг. 8В показан вид сверху в перспективе одного из вариантов реализации цельной панельной конструкции, имеющей ребра выступов и пазовых щелевых отверстий согласно изобретению;
на фиг. 9 показан вид сбоку в частичном разрезе конструкции в форме бункеров воздушного летательного аппарата для хранения, изготовленном в соответствии с одним из вариантов реализации способа согласно изобретению;
на фиг. 10 показана блок-схема примера реализации способа согласно изобретению; и
на фиг. 11 показана блок-схема реализации другого способа согласно изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Здесь и далее раскрытые варианты реализации будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны некоторые, но не все, раскрытые варианты реализации. Тем не менее, могут быть выполнены некоторые различные варианты реализации, которые не следует толковать как ограниченные вариантами реализации, приведенными в данном описании. Напротив, эти варианты реализации выполнены так, чтобы это раскрытие было полным и завершенным и полностью передавало объем изобретения специалистам в данной области техники.
Теперь со ссылкой на фигуры, на фиг. 1 показан вид в перспективе воздушного летательного аппарата 10, который может включать не менее одного примера реализации конструкции 26, изготовленного с использованием одного или более вариантов реализации способа 200 (см. фиг. 10) или способа 220 (см. фиг. 11) согласно изобретению. Как показано на фиг. 1, воздушный летательный аппарат 10 содержит фюзеляж 12, носовую часть 14, кабину 16 пилотов, крылья 18, не менее одной силовой установки 20, вертикальную хвостовую часть 22 и горизонтальные хвостовые части 24. Хотя воздушный летательный аппарат 10, показанный на фиг. 1, в целом представляет собой коммерческий пассажирский воздушный летательный аппарат, имеющий не менее одной конструкции 26 воздушного летательного аппарата, такой как бункер 28 для хранения во внутренней части или кладовую 29 внутренней части, принципы изобретения раскрытых вариантов реализации могут быть применены к другим пассажирским воздушным летательным аппаратам, грузовым воздушным летательным аппаратам, военным воздушным летательным аппаратам, винтокрыльным летательным аппаратам и другим типам летательных аппаратов или воздушных транспортных средств, а также для космических транспортных средств, спутников, космических ракетоносителей, ракет и других космических транспортных средств, а также для лодок и других водных транспортных средств, поездов, автомобилей, грузовиков, автобусов и других подходящих конструкций, имеющих не менее одной конструкции 26, изготовленной с использованием одного или более вариантов реализации способа 200 (см. фиг. 10) или способа 220 (см. фиг. 11) согласно изобретению.
В одном варианте реализации согласно изобретению, как показано на фиг. 3А-3С, предложен самофиксируемый соединительный элемент 42 (см. фиг. 3С) в панельной конструкции 44 (см. фиг. 3С). На фиг. 3А показан увеличенный частичный разобранный вид спереди панельной конструкции 44, имеющей один из вариантов реализации удлинения 58 в форме выступа согласно изобретению. На фиг. 3В показан увеличенный частичный разобранный вид спереди панельной конструкции 44, изображенной на фиг. 3А, имеющей один из вариантов реализации пазового отверстия 52 согласно изобретению. На фиг. 3С показан вид спереди в разрезе одного из вариантов реализации самофиксируемого соединительного элемента 42 согласно изобретению. На фиг. 8А и 8В показаны виды сверху в перспективе одного из примеров реализации панельной конструкции 44, как показано в плоском предварительно сформированном виде. На фиг. 9 показан вид сбоку в частичном разрезе одного из вариантов реализации самофиксируемого соединительного элемента 42 в одном из примеров реализации панельной конструкции 44, такой как панельная конструкция 44, из которой выполнен бункер 28 для хранения во внутренней части воздушного летательного аппарата. На фиг. 9 показана панельная конструкция 44 в собранном законченном виде.
Панельная конструкция 44 предпочтительно содержит по меньшей мере два лицевых листа 46а, 46b (см. фиг. 3А, 8А) и расположенную между ними сердцевинную часть 48 (см. фиг. 8А). В предпочтительном варианте реализации сердцевинная часть 48 расположена между двумя лицевыми листами 46а, 46b. Панельная конструкция 44 предпочтительно содержит композитную многослойную панель 45 с сердцевиной в форме сот (см. фиг. 8А). Два лицевых листа 46а, 46b, также упоминающиеся как "поверхностные слои", могут быть изготовлены из смолы, содержащей стекловолокно, смолы, содержащей графит, композитного материала полуфабриката или другого подходящего композитного материала, и могут быть выполнены путем укладки материалов в известном процессе выкладки по требованиям. Два лицевых листа 46а, 46b также могут быть выполнены из легкого металла, такого как алюминий, или из сочетания металла и композитного материала. Сердцевинная часть 48 предпочтительно содержит сердцевину 49 в форме сот (см. фиг. 8А), которая является легкой и высокопрочной. Сердцевинная часть 48 дополнительно может содержать пористый материал, такой как пенопласт с открытыми порами; полимерный пенопласт на основе твердого материала со структурой в форме сот; меламиновый пенопласт; пенопласт с закрытыми порами или другой подходящий пористый материал. Сердцевинная часть 48 также может быть выполнена из легкого металла, такого как алюминий, или из сочетания металла и композитного материала.
Самофиксируемый соединительный элемент 42 (см. фиг. 3С, 9) содержит по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 (см. фиг. 3В, 8А, 8В), выполненное в первой части 50 (см. фиг. 8А, 8В) панельной конструкции 44. По меньшей мере одно пазовое отверстие 52 в предпочтительном варианте реализации имеет самофиксируемые концевые части 54а, 54b (см. фиг. 3В, 8А).
В одном варианте реализации по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 содержит пазовую выемку 53 (см. фиг. 4В, 8А). На фиг. 4В показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации пазовой выемки 53 согласно изобретению. Как показано на фиг. 4В, пазовое отверстие 52 в форме пазовой выемки 53 содержит самофиксируемые концевые части 54а, 54b. Самофиксируемая концевая часть 54а содержит часть 78а кромки и угловые части 80а. Самофиксируемая концевая часть 54b содержит часть 78b кромки и угловые части 80b. Пазовое отверстие 52 в форме пазовой выемки 53 дополнительно содержит первую сторону 82а и вторую сторону 82b, выполненные удлиненными и параллельными друг другу.
В другом варианте реализации по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 содержит по меньшей мере одно пазовое щелевое отверстие 55 (см. фиг. 4D, 8В). На фиг. 4D показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации пазового щелевого отверстия 55 согласно изобретению.
На фиг. 4D показаны два пазовых щелевых отверстия 55. Как показано на фиг. 4D, пазовые щелевые отверстия 55 могут быть выполнены в панельной конструкции в параллельной конфигурации. Как, кроме того, показано на фиг. 4D, каждое пазовое щелевое отверстие 55 содержит самофиксируемые концевые части 54а, 54b, имеющие соответственно части 78а, 78b кромки. Как, кроме того, показано на фиг. 4D, каждое пазовое щелевое отверстие 55 дополнительно включает первую сторону 82а и вторую сторону 82b, выполненные удлиненными и параллельными друг другу.
Самофиксируемый соединительный элемент 42 (см. фиг. 3С, 9) дополнительно включает по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа (см. фиг. 3А, 8А, 8В), выполненное на второй части 56 (см. фиг. 8А, 8В) панельной конструкции 44. По меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа в предпочтительном варианте реализации имеет гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b (см. фиг. 3А, 8А, 8В). Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b в предпочтительном варианте реализации обладают достаточной гибкостью и/или деформируемостью, что позволяет им изгибаться и деформироваться, когда удлинение 58 в форме выступа вставляют в соответствующее пазовое отверстие 52, и выходить из соединения в исходное положение, когда гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b зафиксированы с соответствующими самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b пазового отверстия 52, с получением самофиксируемого соединительного элемента 42.
В одном варианте реализации по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа содержит ступеньку 60 выступа (см. фиг. 4А, 8А). На фиг. 4А показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации ступеньки 60 выступа согласно изобретению. Как показано на фиг. 4А, удлинение 58 в форме выступа, выполненное в форме ступеньки 60 выступа, содержит гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b. Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b содержат огибающие части 66а, 66b и соответственно части 68а, 68b для зацепления. Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b могут быть расположены напротив друг друга и проходить сбоку от верхней части 70 (см. фиг. 4А) удлинения 58 в форме выступа, образуя промежутки 76а, 76b (см. фиг. 4А) между частями 68а, 68b для зацепления и краевой стороной 88 (см. фиг. 4А). Ступенька 60 выступа дополнительно содержит сходящиеся стороны 74а, 74b, которые в предпочтительном варианте реализации сходятся по направлению вниз от верхней части 70 к основной части 72 ступеньки 60 выступа, верхняя часть 70 и основная часть 72 выполнены удлиненными и параллельными друг другу.
В другом варианте реализации по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа содержит ребро 62 выступа (см. фиг. 4С. 8B). На фиг. 4С показан увеличенный частичный вид спереди одного из вариантов реализации ребра 62 выступа согласно изобретению. Как показано на фиг. 4С, удлинение 58 в форме выступа, выполненное в форме ребра 62 выступа, содержит гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b. Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b содержат огибающие части 66а, 66b и соответственно части 68а, 68b для зацепления. Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b могут быть расположены напротив друг друга и проходить сбоку от верхней части 70 (см. фиг. 4С) удлинения 58 в форме выступа, образуя промежутки 76а, 76b (см. фиг. 4С) между частями 68а, 68b для зацепления и краевой стороной 88 (см. фиг. 4С). Ребро 62 выступа дополнительно включает сходящиеся стороны 74а, 74b, которые в предпочтительном варианте реализации сходятся по направлению вниз от верхней части 70 к основной части 72 ступеньки 60 выступа, верхняя часть 70 и основная часть 72 выполнены удлиненными и параллельными друг другу.
Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа и самофиксируемые концевые части 54а, 54b по меньшей мере одного пазового отверстия 52 вместе в предпочтительном варианте реализации содержат взаимофиксируемые элементы 43 (см. фиг. 3С, 9), выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента 42 (см. фиг. 3С, 9) в панельной конструкции 44 (см. фиг. 3С, 9). На фиг. 3С и 9 показан самофиксируемый соединительный элемент 42 со взаимофиксируемыми элементами 43. В предпочтительном варианте реализации длина пазового отверстия 52 между его удаленными крайними точками немного меньше длины удлинения 58 в форме выступа между его удаленными крайними точками. В предпочтительном варианте реализации размер по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа превышает размер по меньшей мере одного пазового отверстия 52 таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b выполнены с возможностью самофиксирования с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия 52.
Как показано на фиг. 8А и 8В, множество пазовых отверстий 52 может быть выполнено в выступающих частях 86 (см. также фиг. 4В, 4D) вдоль краевых сторон 84 (см. также фиг. 4В, 4D) панельной конструкции 44. Дополнительно, как показано на фиг. 8А и 8В, множество удлинений 58 в форме выступа может быть выполнено вдоль краевых сторон 88 панельной конструкции 44. Каждое пазовое отверстие 52 в предпочтительном варианте реализации имеет форму и ориентировано в панельной конструкции 44 с возможностью приема соответствующего удлинения 58 в форме выступа. На фиг. 8А показаны пазовые отверстия 52, выполненные в форме пазовых выемок 53, и удлинения 58 в форме выступа, выполненные в форме ступенек 60 выступов. На фиг. 8В показаны пазовые отверстия, выполненные в форме пазовых щелевых отверстий 55, и удлинения 58 в форме выступа, выполненные в форме ребер 62 выступов. Как показано на фиг. 9, панельная конструкция 44 с самофиксируемым соединительным элементом 42 показана в качестве примера реализации бункера 28 для хранения во внутренней части летательного аппарата, имеющего верхний конец 90, нижний конец 92 и открытый конец 47.
В другом варианте реализации согласно изобретению, как показано на фиг. 5А-7Е, предложен самофиксируемый соединительный элемент 42а (см. фиг. 5С) и самофиксируемый соединительный элемент 42b (см. фиг. 6С), соединяющие две и более первых и вторых панельных конструкции 44а, 44b друг с другом (см. фиг. 5С), или первых и вторых панельных конструкций 44с, 44d (см. фиг. 6С). На фиг. 5А показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе второй панельной конструкции 44b, имеющей один из вариантов реализации удлинения 58 в форме выступа 58, выполненного в форме ступеньки 60 выступа. На фиг. 5В показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе первой панельной конструкции 44а, имеющей один из вариантов реализации пазового отверстия 52, выполненного в форме пазовой выемки 53. На фиг. 5С показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе другого варианта реализации самофиксируемого соединительного элемента 42а согласно изобретению.
Как показано на фиг. 5В, самофиксируемый соединительный элемент 42а (см. фиг. 5С) содержит по меньшей мере одно пазовое отверстие 52, выполненное в первой панельной конструкции 44а. Как показано на фиг. 5В, по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 выполнено в форме пазовой выемки 53 (см. также фиг. 4В). По меньшей мере одно пазовое отверстие 52 в предпочтительном варианте реализации имеет самофиксируемые концевые части 54а, 54b, как было подробно описано выше. Дополнительно, как показано на фиг. 5В, первая панельная конструкция 44а содержит по меньшей мере два первых лицевых листа 46с, 46d и первую сердцевинную часть 48а, расположенную между ними. Два первых лицевых листа 46с, 46d, также упоминающиеся как "поверхностные слои", могут быть изготовлены из композитного материала, металла или их комбинации, как было подробно описано выше. Сердцевинная часть 48а предпочтительно содержит сердцевину 49а в форме сот (см. фиг. 5В), которая является легкой и высокопрочной. Сердцевинная часть 48а также может быть изготовлена из пористого материала или металла, как было подробно описано выше.
Как показано на фиг. 5А, указанный самофиксируемый соединительный элемент 42а (см. фиг. 5С) дополнительно содержит по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа, выполненное на второй панельной конструкции 44b. Как показано на фиг. 5А, по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа выполнено в форме ступеньки 60 выступа (см. также фиг. 4А). По меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа в предпочтительном варианте реализации имеет гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b (см. ФИГ. 4А), как было подробно описано выше. Дополнительно, как показано на фиг. 5А, указанная вторая панельная конструкция 44b содержит по меньшей мере два вторых лицевых листа 46е, 46f и вторую сердцевинную часть 48b, расположенную между ними. Два вторых лицевых листа 46е, 46f, также упоминающиеся как "поверхностные слои", могут быть изготовлены из композитного материала, металла или их комбинации, как было подробно описано выше. Сердцевинная часть 48b предпочтительно содержит сердцевину 49b в форме сот (см. фиг. 5А), которая является легкой и высокопрочной. Сердцевинная часть 48b также может быть изготовлена из пористого материала или металла, как было подробно описано выше. В предпочтительном варианте реализации первая панельная конструкция 44а и вторая панельная конструкция 44b содержат композитные многослойные панели с сердцевиной в форме сот.
Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, такого как ступенька 60 выступа, и указанные самофиксируемые концевые части 54а, 54b по меньшей мере одного пазового отверстия 52, такого как пазовая выемка 53, вместе содержат взаимофиксируемые элементы 43а (см. фиг. 5С). Как показано на фиг. 5С, указанные взаимофиксируемые элементы 43а в предпочтительном варианте реализации выполнены с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента 42а, соединяющего первую панельную конструкцию 44а и вторую панельную конструкцию 44b друг с другом. В предпочтительном варианте реализации по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа, выполненное в форме ступеньки 60 выступа, выполнено на второй панельной конструкции 44b и проходит через два лицевых листа 46е, 46f и сердцевинную часть 48b. В предпочтительном варианте реализации длина пазового отверстия 52 между его удаленными крайними точками немного меньше длины удлинения 58 в форме выступа между его удаленными крайними точками. В предпочтительном варианте реализации размер по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа превышает размер по меньшей мере одного пазового отверстия 52 таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b выполнены с возможностью самофиксирования с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия 52.
На фиг. 6А показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе второй панельной конструкции 44d, имеющей другой вариант реализации удлинения 58 в форме выступа, выполненного в форме ребер 62 выступа. На фиг. 6В показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе первой панельной конструкции 44с, имеющей другой вариант реализации пазового отверстия 52, выполненного в форме пазовых щелевых отверстий 55. На фиг. 6С показан увеличенный частичный вид спереди в перспективе другого варианта реализации самофиксируемого соединительного элемента 42b согласно изобретению.
Как показано на фиг. 6В, самофиксируемый соединительный элемент 42b (см. фиг. 5С) содержит по меньшей мере одно пазовое отверстие 52, выполненное в первой панельной конструкции 44с. Как показано на фиг. 5В, по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 выполнено в форме пазовых щелевых отверстий 55 (см. также фиг. 4D). По меньшей мере одно пазовое отверстие 52 в предпочтительном варианте реализации имеет самофиксируемые концевые части 54а, 54b, как было подробно описано выше. Дополнительно, как показано на фиг. 6В, первая панельная конструкция 44с содержит по меньшей мере два первых лицевых листа 46g, 46h и первую сердцевинную часть 48с, расположенную между ними. Два первых лицевых листа 46g, 46h, также упоминающиеся как "поверхностные слои", могут быть изготовлены из композитного материала, металла или их комбинации, как было подробно описано выше. Сердцевинная часть 48с предпочтительно содержит сердцевину 49с в форме сот (см. фиг. 5В), которая является легкой и высокопрочной. Сердцевинная часть 48с также может быть изготовлена из пористого материала или металла, как было подробно описано выше.
Как показано на фиг. 6А, самофиксируемый соединительный элемент 42b (см. фиг. 6С) дополнительно включает по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа, выполненное на второй панельной конструкции 44d. Как показано на фиг. 6А, по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа выполнено в форме ребра 62 выступа (см. также фиг. 4СА). По меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа в предпочтительном варианте реализации имеет гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b, как было подробно описано выше. Дополнительно, как показано на фиг. 65А, вторая панельная конструкция 44d содержит по меньшей мере два вторых лицевых листа 46i, 46j и вторую сердцевинную часть 48d, расположенную между ними. Два вторых лицевых листа 46i, 46j, также упоминающиеся как "поверхностные слои", могут быть изготовлены из композитного материала, металла или их комбинации, как было подробно описано выше. Сердцевинная часть 48d предпочтительно содержит сердцевину 49d в форме сот (см. фиг. 6А), которая является легкой и высокопрочной. Сердцевинная часть 48d также может быть изготовлена из пористого материала или металла, как было подробно описано выше. В предпочтительном варианте реализации первая панельная конструкция 44с и вторая панельная конструкция 44d содержат композитные многослойные панели с сердцевиной в форме сот.
Гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, такого как ребро 62 выступа, и самофиксируемые концевые части 54а, 54b по меньшей мере одного пазового отверстия 52, такого как пазовая выемка 53, вместе включают взаимофиксируемые элементы 43b (см. фиг. 6С). Как показано на фиг. 6С, взаимофиксируемые элементы 43b в предпочтительном варианте реализации выполнены с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента 42b, соединяющего первую панельную конструкцию 44с и вторую панельную конструкцию 44d друг с другом. В предпочтительном варианте реализации длина пазового отверстия 52 между его удаленными крайними точками немного меньше длины удлинения 58 в форме выступа между его удаленными крайними точками. В предпочтительном варианте реализации размер по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа превышает размер по меньшей мере одного пазового отверстия 52 таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b выполнены с возможностью самофиксирования с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия 52.
В предпочтительном варианте реализации по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа, выполненное в форме ребра 62 выступа, выполнено на второй панельной конструкции 44b и проходит только через по меньшей мере одно из двух вторых лицевых листов 46i, 46j, но не через вторую сердцевинную часть 48d. Например, в одном варианте реализации ребра 62 выступа могут быть вырезаны через оба вторых лицевых листа 46i, 46j, но не через вторую сердцевинную часть 48d, а в другом варианте реализации ребра 62 выступа могут быть вырезаны через один из вторых лицевых листов 46i, 46j, но не через вторую сердцевинную часть 48d.
На фиг. 7А показан увеличенный частичный вид спереди второй панельной конструкции 44d, изображенной на фиг. 6А, имеющей другой вариант реализации удлинения 58 в форме выступа, выполненного в форме ребра 60 выступа. На фиг. 7А показан второй лицевой лист 45i с удлинением 58 в форме выступа, имеющим гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b. На фиг. 7D показан вид сбоку в разрезе, выполненный по линии 7С-7С, изображенной на фиг. 7А. На фиг. 7D показаны вторые лицевые листы 45i, 45j со второй сердцевинной частью 48d, расположенной между ними, и показаны ребра 60 выступа, вырезанные в или через вторые лицевые листы 46i, 46j, но не через вторую сердцевинную часть 48d.
На фиг. 7B показан увеличенный частичный вид спереди первой панельной конструкции 44 с, изображенной на фиг. 6B, имеющей другой вариант реализации пазового отверстия 52, выполненного в форме пазовых щелевых отверстий 55. На фиг. 7B показан первый лицевой лист 46g, имеющий пазовые щелевые отверстия 55 с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b.
На фиг. 7С показан показан вид спереди в разрезе, выполненный по линии 7С-7С, изображенной на фиг. 6С, другого варианта реализации самофиксируемого соединительного элемента 42b согласно изобретению. На фиг. 7С показаны самофиксируемые соединительные элементы 42b со взаимофиксируемыми элементами 43, соединяющие первую панельную конструкцию 44 с и вторую панельную конструкцию 44d друг с другом. На фиг. 7Е показан вид сбоку в разрезе, выполненный по линии 7Е-7Е, изображенной на фиг. 7С. На фиг. 7Е показаны первая панельная конструкция 44с с первыми лицевыми листами 45h, 45g и первой сердцевинной частью 48 с и вторая панельная конструкция 44d со вторыми лицевыми листами 45i, 45j и второй сердцевинной частью 48d, соединенные друг с другом, и показаны ребра 60 выступа, вставленные посредством пазовых щелевых отверстий 55.
В другом варианте реализации согласно изобретению предложен способ 200 изготовления самофиксируемого соединительного элемента 42 (см. фиг. 3С, 9) в панельной конструкции 44 (см. фиг. 3С, 8А, 8В). На фиг. 10 показана блок-схема примера реализации способа 200 согласно изобретению. Как показано на фиг. 10, способ 200 включает этап 202 обеспечения панельной конструкции 44 (см. фиг. 3С, 8А, 8В), содержащей по меньшей мере два лицевых листа 46а, 46b (см. фиг. 8А, 8В) и сердцевинную часть 48 (см. фиг. 8А, 8В), расположенную между ними. Этап 202 обеспечения панельной конструкции 44 может дополнительно включать обеспечение панельной конструкции 44, содержащей композитную многослойную панель 45 с сердцевиной в форме сот (см. фиг. 8А, 8В, 9).
Как показано на фиг. 10, способ 200 дополнительно включает этап 204 изготовления в первой части 50 (см. фиг. 8А, 8В) панельной конструкции 44 по меньшей мере одного пазового отверстия 52 (см. фиг. 3В, 8А, 8В), имеющего самофиксируемые концевые части 54а, 54b (см. фиг. 3В). Этап 204 изготовления в первой части 50 панельной конструкции 44 может дополнительно включать изготовление по меньшей мере одного пазового отверстия 52, содержащего пазовую выемку 53 (см. фиг. 4В, 8А) или пазовое щелевое отверстие (см. фиг. 4D, 8В).
Как показано на фиг. 10, способ 200 дополнительно включает этап 206 изготовления на второй части 56 (см. фиг. 8А, 8В) панельной конструкции 44 (см. фиг. 8А, 8В) по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа (см. фиг. 3А, 8А, 8В), имеющего гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b (см. фиг. 3А, 8А, 8В). Этап 206 изготовления на второй части 56 панельной конструкции 44 может дополнительно включать изготовление по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, содержащего ступеньки 60 выступа (см. фиг. 4А, 8А) или ребра 62 выступа (см. фиг. 4С, 8В). Ступеньки 60 выступа в предпочтительном варианте реализации выполнены на второй части 56 панельной конструкции 44 и проходят через два лицевых листа 46а, 46b и через сердцевинную часть 48. Ребра 62 выступа в предпочтительном варианте реализации выполнены на второй части 56 панельной конструкции 44 и проходят через два лицевых листа 46а, 46b и через сердцевинную часть 48.
Этап 206 изготовления на второй части 56 панельной конструкции 44 может дополнительно включать изготовление по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, имеющего сходящиеся стороны 74а, 74b (см. фиг. 4А, 4С), выполненные с возможностью вставки в указанное по меньшей мере одно пазовое отверстие 52 (см. фиг. 4В, 4D). В предпочтительном варианте реализации размер по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа превышает размер по меньшей мере одного пазового отверстия 52 таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b выполнены с возможностью самофиксирования с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия 52. В предпочтительном варианте реализации длина пазового отверстия 52 между его удаленными крайними точками немного меньше длины удлинения 58 в форме выступа между его крайними точками.
Как показано на фиг. 10, способ 200 дополнительно включает этап 208 взаимной фиксации гибких самофиксируемых элементов (см. фиг. 3А, 8А, 8В) по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа (см. фиг. 3А, 8А, 8В) с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b (см. фиг. 3В, 8А, 8В) по меньшей мере одного пазового отверстия 52 (см. фиг. 3В, 8А, 8В) с получением самофиксируемого соединительного элемента 42 (см. фиг. 3С, 9) в панельной конструкции 44 (см. фиг. 3С, 9).
Для способа 200 этап изготовления по меньшей мере одного пазового отверстия 52 и по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа может включать использование процесса обработки на станке с ЧПУ и соответствующего устройства и процесса резки и соответствующего устройства для формирования или вырезки по меньшей мере одного пазового отверстия 52 в панельной конструкции 44 (см. фиг. 3В, 8А, 8В) и по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа на панельной конструкции 44 (см. фиг. 3А, 8А, 8В). Однако могут быть использованы другие известные предпочтительные процессы формирования или резки, а также устройства для их осуществления. В предпочтительном варианте реализации самофиксируемый соединительный элемент 42 (см. фиг. 3С) в панельной конструкции 44 крепит по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа в по меньшей мере одном пазовом отверстии 52 без использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений.
Способ 200 может дополнительно включать использование панельной конструкции 44 с самофиксируемым соединительным элементом 42 в конструкции 26 (см. фиг. 1), такой как конструкция внутренней части воздушного летательного аппарата. Конструкция внутренней части воздушного летательного аппарата может содержать, например, бункер 28 для хранения (см. фиг. 1, 9), кладовую 29 (см. фиг. 1), багажное отделение (не показано) или другую подходящую конструкцию. Способ 200 может дополнительно включать использование панельной конструкции 44 с самофиксируемым соединительным элементом 42 в любом количестве других конструкций, имеющих соединительные элементы, которые соединяют панельные конструкции друг с другом.
В другом варианте реализации согласно изобретению, предложен способ 220 (см. фиг. 11) соединения двух и более панельных конструкций 44а, 44b друг с другом (см. фиг. 5А-5С) или 44d, 44с (см. фиг. 6А-6С). На фиг. 11 показана блок-схема примера реализации способа 220 согласно изобретению. Как показано на фиг. 11, способ 220 содержит этап 222 обеспечения первой панельной конструкции 44а (см. фиг. 5В) или 44с (см. фиг. 6В), содержащей по меньшей мере два первых лицевых листа 46с, 46d (см. фиг. 5В) или 46g, 46h (см. фиг. 6В) и первую сердцевинную часть 48а (см. фиг. 5В) или 48с (см. фиг. 6В), расположенную между ними. Первые панельные конструкции 44а и 44с в предпочтительном варианте реализации содержат композитные многослойные панели с сердцевиной в форме сот.
Как показано на фиг. 11, способ 220 дополнительно включает этап 224 изготовления в первой панельной конструкции 44а (см. фиг. 5В) или 44 с (см. фиг. 6В) по меньшей мере одного пазового отверстия 52 (см. фиг. 5В, 6В), имеющего самофиксируемые концевые части 54а, 54b (см. фиг. 5В, 6В). Этап 224 изготовления в первой панельной конструкции 44а (см. фиг. 5В) или 44с (см. фиг. 6В) может дополнительно содержать изготовление по меньшей мере одного пазового отверстия 52, содержащего пазовую выемку 53 (см. фиг. 5А, 6А) или пазовое щелевое отверстие (см. фиг. 5В, 6В). Как показано на фиг. 11, способ 220 дополнительно включает этап 226 обеспечения второй панельной конструкции 44b (см. фиг. 5А) или 44d (см. фиг. 6А), содержащей по меньшей мере два вторых лицевых листа 46е, 46f (см. фиг. 5А) или 46i, 46j (см. фиг. 6А) и вторую сердцевинную часть 48b (см. фиг. 5А) или 48d (см. фиг. 6А), расположенную между ними. Вторые панельные конструкции 44b и 44d в предпочтительном варианте реализации композитные многослойные панели с сердцевиной в форме сот.
Как показано на фиг. 11, способ 220 дополнительно включает этап 228 изготовления на второй панельной конструкции 44b (см. фиг. 5А) или 44d (см. фиг. 6А) по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы 64а, 64b (см. фиг. 5А, 6А). Этап 206 изготовления может дополнительно содержать изготовление по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа, содержащего ступеньки 60 выступа (см. фиг. 5А) или ребра 62 выступа (см. фиг. 6). Как показано на фиг. 5А, ступеньки 60 выступа в предпочтительном варианте реализации выполнены на панельной конструкции 44b и проходят через два лицевых листа 46е, 46f и сердцевинную часть 48b. Как показано на фиг. 6А, ребра 62 выступа в предпочтительном варианте реализации выполнены проходящими только через два лицевых листа 46i, 46j, но не через сердцевинную часть 48d.
Как показано на фиг. 11, способ 220 дополнительно включает этап 230 взаимофиксации гибких самофиксируемых элементов 64а, 64b (см. фиг. 5А, 6А) по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями 54а, 54b (см. ФИГ. 5В, 6В) по меньшей мере одного пазового отверстия 52 для формирования самофиксируемого соединительного элемента 42а (см. ФИГ. 5С) или соединительного элемента 42b (см. фиг. 6С), соединяющего первую панельную конструкцию 44а или 44с и вторую панельную конструкцию 44b или 44d друг с другом.
Для способа 220 этап изготовления по меньшей мере одного пазового отверстия 52 и по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа может включать использование процесса обработки на станке с ЧПУ и соответствующего устройства и процесса резки и соответствующего устройства для формирования или вырезки по меньшей мере одного пазового отверстия 52 в первых панельных конструкциях 44а или 44с (см. фиг. 5В, 6В) и по меньшей мере одного удлинения 58 в форме выступа на вторых панельных конструкциях 44b или 44d (см. фиг. 5А, 6А). Однако могут быть использованы другие известные предпочтительные процессы формирования или резки, а также устройства для их осуществления. В предпочтительном варианте реализации самофиксируемые соединительные элементы 42а или 42b (см. фиг. 5С, 6С) в соответствующей первой и второй панельных конструкциях надежно фиксируют по меньшей мере одно удлинение 58 в форме выступа в по меньшей мере одном пазовом отверстии 52 без использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений.
Способ 220 может дополнительно включать использование панельных конструкций с самофиксируемым соединительным элементом в конструкции 26 (см. фиг. 1) такой, как конструкция внутренней части летательного аппарата, содержащей бункер 28 для хранения (см. фиг. 1, 9), кладовую 29 (см. фиг. 1) и багажное отделение (не показано) или другую подходящую конструкцию. Способ 220 может дополнительно включать использование панельной конструкции 44 с самофиксируемым соединительным элементом 42 в любом количестве других конструкций, имеющих соединительные элементы, которые соединяют панельные конструкции друг с другом.
Как будет понятно специалистам в данной области техники, применение новых способов 200, 220 согласно изобретению в, например, изготовлении панелей внутренней части летательного аппарата приводит к ряду существенных преимуществ. Раскрытые варианты реализации самофиксируемых соединительных элементов 42 (см. фиг. 3С), 42а (см. фиг. 5С), 42b (см. фиг. 6С) и способа 200 (см. фиг. 10), способа 220 (см. фиг. 11) обеспечивает самофиксируемые соединительные элементы, которые не требуют использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений для соединения панельных конструкций друг с другом или частей панельных конструкций друг с другом во время сборки и изготовления конструкций, выполненных из панельных конструкций или частей панельных конструкций. Это может снизить расходы на оплату труда, материалов и инструмента, необходимых для установки, использования и удаления таких дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений. В свою очередь это может привести к снижению общих расходов производства. Кроме того, может быть уменьшено время, необходимое для установки, использования и удаления таких дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты и/или фиксирующих приспособлений, что, в свою очередь, может понизить общие расходы производства. Более того, может быть снижен общий вес таких таких известных соединительных узлов с пазом и выступом и таких конструкций летательного аппарата, что, в свою очередь, может снизить расходы на транспортировку и топливо, например, для летательного аппарата.
Множество модификаций и других вариантов реализации согласно изобретению могут стать доступны специалисту в данной области техники, перед которым принципы раскрытия будут сохранять преимущество раскрытых принципов изобретения в вышеприведенном описании и соответствующих чертежах. Описанные здесь варианты реализации приведены с целью иллюстрации и не призваны быть ограничивающими и исчерпывающими. Хотя в данном описании были использованы конкретные термины, они были использованы только в общем смысле и с целью описания, а не с целью его ограничения.
1. Способ изготовления самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции, включающий:
обеспечение панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции;
изготовление в первой части панельной конструкции по меньшей мере одного пазового отверстия, имеющего самофиксируемые концевые части;
изготовление на второй части панельной конструкции по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего гибкие самофиксируемые элементы, которые содержат огибающие части и части для зацепления, причем между частями для зацепления и краевой стороной панельной конструкции образованы промежутки; и
взаимную фиксацию гибких самофиксируемых элементов по меньшей мере одного удлинения в форме выступа с самофиксируемыми концевыми частями по меньшей мере одного пазового отверстия с получением самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции,
причем этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, имеющего сходящиеся стороны, выполненные с возможностью вставки в указанное по меньшей мере одно пазовое отверстие, размер которых больше размера по меньшей мере одного пазового отверстия, таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы взаимно зафиксированы с самофиксируемыми концевыми частями без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия.
2. Способ по п. 1, в котором этап обеспечения панельной конструкции дополнительно включает обеспечение панельной конструкции, содержащей композитную многослойную панель с сердцевиной в форме сот.
3. Способ по п. 1, в котором этап изготовления в первой части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного пазового отверстия, содержащего пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие.
4. Способ по п. 1, в котором этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ступеньку выступа, выполненную на второй части панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть.
5. Способ по п. 1, в котором этап изготовления на второй части панельной конструкции дополнительно включает изготовление по меньшей мере одного удлинения в форме выступа, содержащего ребро выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором этап изготовления по меньшей мере одного пазового отверстия и по меньшей мере одного удлинения в форме выступа включает использование устройства с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройства резки для резки по меньшей мере одного пазового отверстия в первой части панельной конструкции и резки по меньшей мере одного удлинения в форме выступа на периферии второй части панельной конструкции.
7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором при выполнении самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции прикрепляют первую часть панельной конструкции к второй части панельной конструкции без использования каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, крепежных средств, клеящей ленты или фиксирующих приспособлений.
8. Способ по любому из пп. 1-5, дополнительно содержащий использование панельной конструкции с самофиксируемыми соединительными элементами в конструкции внутренней части летательного аппарата.
9. Самофиксируемый соединительный элемент в панельной конструкции, содержащий:
по меньшей мере одно пазовое отверстие, выполненное в первой части панельной конструкции, содержащей по меньшей мере два лицевых листа и сердцевинную часть, расположенную между ними с образованием многослойной конструкции, причем по меньшей мере одно пазовое отверстие имеет самофиксируемые концевые части; и
по меньшей мере одно удлинение в форме выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и имеющее гибкие самофиксируемые элементы, которые содержат огибающие части и части для зацепления, причем между частями для зацепления и краевой стороной панельной конструкции образованы промежутки,
причем гибкие самофиксируемые элементы по меньшей мере одного удлинения в форме выступа и самофиксируемые концевые части по меньшей мере одного пазового отверстия вместе содержат взаимофиксируемые элементы, выполненные с возможностью образования самофиксируемого соединительного элемента в панельной конструкции,
причем по меньшей мере одно удлинение в форме выступа имеет сходящиеся стороны, выполненные с возможностью вставки в указанное по меньшей мере одно пазовое отверстие, размер которых больше размера по меньшей мере одного пазового отверстия, таким образом, что гибкие самофиксируемые элементы выполнены с возможностью взаимной фиксации с самофиксируемыми концевыми частями без возможности извлечения по меньшей мере одного удлинения в форме выступа из по меньшей мере одного пазового отверстия.
10. Элемент по п. 9, в котором панельная конструкция содержит композитную многослойную панель с сердцевиной в форме сот.
11. Элемент по п. 9 или 10, в котором по меньшей мере одно пазовое отверстие содержит пазовую выемку или пазовое щелевое отверстие.
12. Элемент по п. 9 или 10, в котором по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ступеньку выступа, выполненную на второй части панельной конструкции и проходящую через два лицевых листа и сердцевинную часть.
13. Элемент по п. 9 или 10, в котором по меньшей мере одно удлинение в форме выступа содержит ребро выступа, выполненное на второй части панельной конструкции и проходящее только через два лицевых листа.
