Покрытие для гладильной доски



Покрытие для гладильной доски
Покрытие для гладильной доски
Покрытие для гладильной доски
Покрытие для гладильной доски

 


Владельцы патента RU 2607533:

КОНИНКЛЕЙКЕ ФИЛИПС Н.В. (NL)

Настоящее изобретение относится к покрытию для гладильной доски с, по меньшей мере, тремя слоями, которые расположены друг на друге, причем одним из слоев является жаропрочный покрывной слой, который является проницаемым для пара, другим из слоев является пористый слой, который является, по меньшей мере, частично проницаемым для пара и тепла, и еще одним из слоев является водонепроницаемый слой, который является непроницаемым для пара и/или жидкости, причем пористый слой расположен между покрывным слоем и водонепроницаемым слоем. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к покрытию для гладильной доски и гладильной доске, содержащей его.

Предпосылки изобретения

Известные гладильные доски используются во многих бытовых устройствах для глажки текстильных изделий, подобных одежде, занавескам и т.д. Эти гладильные доски обычно покрыты покрытием для гладильной доски, которое служит в качестве основы или опорной подкладки для текстильных изделий, подлежащих глажке. Покрытие для гладильной доски обычно образует ровную, плоскую и гладкую подкладку, на которой можно удобно размещать текстильные изделия во время процесса глажки.

Современные электрические утюги часто оснащены генераторами пара под давлением. Эти паровые утюги также требуют специальной модификации гладильной доски или покрытия для гладильной доски, соответственно. Современные паровые утюги генерируют много пара высокого давления. При использовании вместе с известными гладильными досками, конденсация пара возникает во время глажки в результате охлаждения пара на гладильной доске или рядом с ней. Эта конденсация пара часто приводит к увлажнению покрытия гладильной доски и, таким образом, часто к нежелательному скоплению воды. Это скопление воды является не только нежелательным, поскольку оно смачивает текстильные изделия, подлежащие глажке и, таким образом, усложняет сушку текстильных изделий, но также это скопление воды может привести к стеканию воды с гладильной доски.

Особенно, в случае мощных генераторов пара под давлением водоконденсат может начинать стекать с гладильной доски и образовывать скопление воды на полу под гладильной доской в течение лишь нескольких минут во время глажки. Это часто приводит к трудностям для пользователя, поскольку пользователь должен протирать пол после глажки. Полы, которые являются чувствительными к воде, могут также повреждаться. Более длительное время глажки, которое возникает в результате дополнительного времени для сушки текстильных изделий, если покрытие доски является влажным, дополнительно уменьшает удобство использования для пользователя.

Однако паровые утюги с паром под высоким давлением обеспечивают быстрое удаление морщин. Таким образом, гладильные доски и покрытия для гладильной доски нуждаются в приспособлении к вышеупомянутым ситуациям и характеристикам электрических утюгов. Покрытия для досок должны особенно управлять количеством генерируемого пара.

Вышеупомянутый эффект конденсации пара и скопления воды также возникает, когда используются паровые утюги с постоянным паром, которые генерируют большое количество пара с меньшим давлением или даже без давления.

Другие технические решения были разработаны за последние годы для устранения вышеупомянутых проблем. Многие из этих проблем были эффективно устранены. Тем не менее, решения относительно гладильных досок и покрытия для гладильных досок известного уровня техники все еще имеют недостатки.

Некоторые гладильные доски, известные из известного уровня техники, содержат средство для сбора пароконденсата за счет образования карманов в гладильной доске. Во время глажки пользователь, таким образом, больше не имеет проблему относительно стекания воды. Однако вода может по-прежнему вытекать из углублений и смачивать пол при складывании гладильной доски и хранении после использования. Таким образом, это решение только временно устраняет вышеупомянутую проблему, связанную с конденсацией воды.

Кроме того, гладильные доски, известные из известного уровня техники, оснащены электрическим вентилятором или электрическим нагревателем для активного предотвращения конденсации пара. Электрический вентилятор выполнен с возможностью выдувания пара, в то время как электрический нагреватель выполнен с возможностью поддержания высокой температуры гладильной доски, таким образом, чтобы предотвращать конденсацию пара. Однако этот тип гладильных досок обычно приводит к высокой стоимости для потребителя и тяжелой нагрузке гладильной доски, что создает трудность при перемещении.

Кроме того, известные гладильные доски используют теплоотражающие покрытия для доски, которые покрыты металлическим покрытием. Эти гладильные доски основаны на идее отвода тепла и пара с гладильной доски для минимизации конденсации пара на доске. Однако это, как было показано, не является эффективным. Пар, по-прежнему, проникает через покрытие для доски и входит в контакт с рамой гладильной доски, которая в большинстве случаев выполнена в виде металлической рамы. Пар охлаждается на металлической раме, конденсирует и стекает снова на пол.

Усовершенствованное покрытие для гладильной доски известно из EP 1 002 895 A1. Покрытие для гладильной доски, известное из данного документа, использует тканевый лист, который является непроницаемым для пара. Поры ткани почти полностью уплотнены за счет покрытия, имеющего закрытопористую структуру. Таким образом, образуется паровой барьер. В результате предотвращено прохождение пара через гладильную доску. Таким образом, пар не может больше проникать через покрытие для доски, причем степень конденсации значительно уменьшена почти до нуля. С другой стороны, это приводит к отводу пара, причем большая часть генерируемого пара выпускается под паровым утюгом от его боковых сторон и затем снова к боковым сторонам гладильной доски. Это также изменяет характеристики направления и перемещения утюга, так как под утюгом образуется подушка пара и теплого воздуха, и утюг скользит по этой подушке пара и теплого воздуха, причем этот эффект также называется способом воздушной подушки, подводного крыла или перемещения по воздуху.

Даже если этот способ осуществлен специально в соответствии с EP 1 002 895 A1, он имеет несколько основных недостатков. Прежде всего, вследствие того, что утюг «летает» над гладильной доской, трудно растянуть одежду. Таким образом, результаты глажки являются неудовлетворительными, и время глажки является более длительным. Во-вторых, этот способ может также привести к опасности или риску для здоровья пользователя. Отведенный пар может заставить пользователя почувствовать жар и неудобство. Если пользователь продолжает глажку по одному месту в течение более длительного времени, например, при попытке удалить сильные морщины, он может чувствовать жар, или даже может обжечь руку.

CH 672 152 A5 раскрывает гладильное покрытие, которое может быть расположено на любом столе или рабочем столе и состоит из слоя в основании, который выполнен из водонепроницаемой пластмассовой фольги, и паковочного материала из жаропрочного достаточно плотного трикотажного полотна над слоем пенопласта. Внутренняя часть выполнена из закрытопористого пенопласта для предотвращения его от поглощения влаги, в то время как пена имеет открытопористую структуру для паровой глажки.

US 4,043,062 A раскрывает гладильную подкладку, которая выполнена с возможностью размещения на верхней поверхности стола или другой опорной поверхности для глажки. Верхняя поверхность подкладки состоит из жаропрочной ткани. Эта ткань приклеена к слою подкладки из жаропрочной пены. Нижняя поверхность подкладки состоит из слоя противоскользящего материала, и слой из металлической фольги отделяет подкладку из пены от слоя противоскользящего материала. Металлическая фольга предотвращает проникновение тепла и влаги от утюга через подкладку и повреждение верхней поверхности стола, на которой размещена подкладка.

Краткое описание настоящего изобретения

Следовательно, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного покрытия для гладильной доски, которое устраняет вышеупомянутые проблемы, т.е., повышает удобство использования для пользователя, устраняет проблему конденсации пара на покрытии для доски, и которое может обеспечить лучшие результаты глажки при меньшем времени глажки.

Цель достигнута в соответствии с настоящим изобретением за счет покрытия для гладильной доски с, по меньшей мере, тремя слоями, которые расположены друг на друге, причем одним из слоев является жаропрочный покрывной слой, который является проницаемым для пара, другим из слоев является пористый слой, который является, по меньшей мере, частично проницаемым для пара и жидкости, и еще одним из слоев является водонепроницаемый слой, который является непроницаемым для пара и/или жидкости, причем пористый слой расположен между покрывным слоем и водонепроницаемым слоем. Пористый слой содержит пену с открытопористой структурой с количеством пор в диапазоне 10-70 пор на дюйм, или 3D-полотно объемного плетения.

Этот тип слоистой структуры обеспечивает улучшенные характеристики глажки. Слои образованы способом, который обеспечивает полное использование пара для удаления морщин с разглаживаемой одежды и управление степенью конденсации пара в покрытии для гладильной доски. Представленное покрытие для гладильной доски эффективно решает проблему увлажнения после длительного времени глажки, даже при использовании мощных парогенераторов. Кроме того, покрытие для гладильной доски может обеспечивать улучшенные результаты глажки при меньшем времени глажки.

Жаропрочный покрывной слой, который используется в качестве верхнего слоя, во время использования обращен вверх от гладильной доски и к утюгу. Другими словами, покрывной слой расположен наверху, на котором может размещаться ткань, подлежащая глажке. Этот покрывной слой, предпочтительно, является жаропрочным для выдерживания высоких температур, которые могут создаваться во время глажки.

В отличие от решения, представленного в EP 1 002 895 A1, покрывной слой является проницаемым для пара. Таким образом, вышеупомянутый нежелательный эффект воздушной подушки предотвращен. Покрывной слой обеспечивает прохождение, по существу, неограниченного пара через него. Пар, который генерируется паровым утюгом, может, таким образом, проникать в другие слои, которые расположены под покрывным слоем, т.е. пористый слой и водонепроницаемый слой. Таким образом, пар не выходит вбок под гладильной доской и со стороны гладильной доски.

Пористый слой, предпочтительно, выполнен из пористого материала, который обеспечивает прохождение тепла и пара через него. В сочетании с водонепроницаемым слоем он может отражать некоторое количество пара обратно к покрывному слою. Таким образом, отраженный пар выходит из покрытия для гладильной доски снова через покрывной слой и увлажняет одежду с его нижней стороны для облегчения удаления морщин.

«Пористый» в значении настоящего изобретения означает открытопористую структуру, которая в отличие от закрытопористой структуры является проницаемой для пара и тепла и, таким образом, обеспечивает прохождение пара и тепла через пространство между порами и обратное свободное отражение при прохождении через пористый материал. Он преимущественно обеспечивает конвективный теплообмен. Количество пор пористого материала, используемого для этого слоя, предпочтительно выполнено с возможностью вызывания только небольшой деформации при сжатии и изменения размеров даже после длительного использования.

Водонепроницаемый слой, который является непроницаемым для пара и/или жидкости, предпочтительно расположен на нижней стороне покрытия для гладильной доски. Термин «жидкость» в большинстве случаев относится к «воде» и наоборот. Однако могут быть использованы другие жидкости для генерации пара. Водонепроницаемый слой выполнен с возможностью блокирования пара для прохождения через покрытие для доски и отвода пара, который проник в покрытие для гладильной доски через покрывной слой и через пористый слой обратно через эти слои и, таким образом, обратно на одежду, подлежащую глажке. Водонепроницаемый слой предпочтительно также выполнен с возможностью отражения прошедшего тепла обратно на одежду. Таким образом, потеря энергии уменьшена до минимума. В варианте осуществления водонепроницаемый слой может содержать водопоглощающую ткань, которая выполнена с возможностью, по меньшей мере, частичного поглощения воды. Предпочтительно, водонепроницаемый слой выполнен в виде двойного слоя, который содержит водонепроницаемую и водопоглощающую ткани. Эти две ткани также могут быть выполнены как одна ткань, которая является водонепроницаемой и водопоглощающей.

Использование вышеупомянутого сочетания слоев устраняет проблему стекания воды на пол, так как нижний слой, т.е., водонепроницаемый слой, задерживает пар и/или жидкую воду. Кроме того, предотвращен эффект воздушной подушки, так как генерируемый пар не отражается непосредственно на верхний слой покрытия для доски или даже полностью задерживается для проникновения внутрь покрытия для доски (как это описано в EP 1 002 895 A1), но проникает в покрытие для доски и отражается внутри покрытия для доски на одну из нижних поверхностей, т.е., внутри пористого слоя или на водонепроницаемом слое.

Описанное сочетание слоев, таким образом, обеспечивает эффективное управление количеством пара, генерируемого паровым утюгом, почти полное предотвращение конденсации пара и, таким образом, повышения удобства глажки. Вследствие отражения тепла и пара, обеспечивается глажка при экономии электроэнергии и эффект сушки без необходимости в дополнительном внешнем электрическом нагревателе гладильной доски. Это в основном основано на том, что эффект самонагрева возникает вследствие отражения пара и, таким образом, теплоотражения внутри покрытия для доски.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, предпочтительно, чтобы покрывной слой содержал тканый материал, предпочтительно, хлопок, лен или смесь хлопка и полиэстера. Предпочтительно, чтобы покрывной слой был выполнен из этого тканого материала или содержал его. Покрывной слой может иметь разные поверхностные структуры, например, в случае хлопка может использоваться гладкое хлопчатобумажное полотно. Однако также возможны другие структурные формы. Хлопок и лен имеет способность выдерживать высокие температуры глажки. Смесь хлопка и полиэстера имеет хороший баланс высокой жаропрочности, надежности и низкой себестоимости. Кроме того, эти материалы предпочтительно соединены с тонким слоем из полиуретановой пена, чтобы сделать покрытие для гладильной доски мягким и получить гладкую опорную подкладку для одежды, подлежащей глажки.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения пористый слой содержит пористый материал и имеет толщину слоя не более 8 мм. «Толщина слоя» в контексте настоящего изобретения означает пространственный размер слоя, который перпендикулярен к площади поверхности, которая образована упомянутым слоем. Другими словами, толщина означает пространственный размер, который перпендикулярен к площади поверхности покрытия для доски, т.е., перпендикулярен к опорной или гладильной поверхности гладильной доски.

Толщина 2-8 мм пористого слоя показала лучшие результаты. За счет выполнения пористого слоя как можно более тонким, потеря энергии пара, проходящего через пористый слой, остается низкой, так что вероятность конденсации пара уменьшена до минимума.

Пористый слой предпочтительно содержит 3D-полотно объемного плетения или пену с подобной открытопористой структурой. Эти материалы, как было показано, обеспечивают хорошую передачу пара и тепла через материал и одновременно хорошее отражение тепла и пара на пересечениях с порами.

Особенно предпочтительным является использование 3D-полотна объемного плетения, поскольку 3D-полотно имеет дополнительное преимущество в возможности поглощения влаги. Таким образом, пароконденсат может эффективно поглощаться внутри пористого слоя. Кроме того, 3D-полотно объемного плетения уменьшает теплонакопление, обеспечивает постоянную циркуляцию воздуха и хорошую передачу пара. Дополнительные преимущества включают в себя удобное демпфирование и поглощение ударов с отличными регенеративными свойствами. Известные 3D-полотна объемного плетения, например, 3D-полотно объемного плетения Spacetec®. Эти ткани являются трехмерными тканями с открытопористой структурой, состоящей из пористых переплетенных слоев.

3D-материалы также могут быть выполнены таким образом, что количество пор на верхней поверхности меньше количества пор во внутренней части и сравним с количеством обычной полиуретановой пены, в то время как нижний слой 3D-материалов может быть выполнен из водопоглощающих материалов. Внутренняя часть 3D-материалов остается такой же, расположенной между верхним и нижним слоями. Таким образом, слоистая структура может быть упрощена до выполненной как одно целое слоистой структуры с покрывным слоем, пористым слоем и/или водонепроницаемым слоем, объединенными в одной выполненной как одно целое структуре. Следует отметить, что такой тип выполненной как одно целое слоистой структуры, которая состоит из одной комбинированной многослойной структуры, может быть понятен как покрытие для гладильной доски с, по меньшей мере, тремя слоями в контексте настоящего изобретения.

Пористый слой, используемый в настоящем изобретении, предпочтительно, имеет количество пор, которое обеспечивает прохождение пара и обратного свободного отражения без вызывания слишком большой деформации при сжатии и изменения размеров после длительного использования. Предпочтительно, материал, используемый для пористого слоя, имеет количество пор, которое находится в диапазоне 10-70 пор на дюйм, даже более предпочтительно, в диапазоне 10-50 пор на дюйм.

Обычная пена, которая выполнена из полиуретана, обычно имеет количество пор около 85 пор на дюйм. Вышеупомянутые диапазоны количества пор, которые используются в соответствии с настоящим изобретением, приводят к меньшей поверхностной площади материала пор открытопористой структуры и, таким образом, меньшему количеству материала по сравнению с обычным полиуретаном. Таким образом, потеря энергии пара, проходящего через пену, уменьшена. Это снова уменьшает возникновение конденсации пара. Кроме того, большее количество пор материала, используемого для пористого слоя (по сравнению с обычной пеной), обеспечивает отвод обратно пара через покрывной слой и на нижнюю сторону разглаживаемой ткани при меньшем ограничении. Это обеспечивает более эффективное использование пара, генерируемого электрическим утюгом и, таким образом, облегчает удаление морщин.

В случае использования 3D-полотна объемного плетения поверхностная плотность в диапазоне 200-500 г/м2, как было показано, приводит к улучшенным характеристикам процесса глажки исходя из полиэстеровой основы ткани. Даже более предпочтительно, поверхностная плотность 3D-полотна объемного плетения находится в диапазоне 250-450 г/м2, наиболее предпочтительно, в диапазоне 250-350 г/м2. Вышеупомянутые диапазоны поверхностной плотности могут быть соответственно рассчитаны для других тканых материалов на основании плотности их материала, на основании вышеприведенных диапазонов для полиэстерового тканого материала.

Другим параметром для описания количества пор является воздухопроницаемость. В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения 3D-полотно объемного плетения имеет воздухопроницаемость около 4500 л/(дм2⋅мин) при давлении 2 миллибара. Другие единицы измерения используются для описания воздухопроницаемости пористых материалов. В единицах СИ воздухопроницаемость также часто выражена в (кг⋅м)/(м2⋅Па⋅сек). Если это разрешено, единицами измерения являются секунды (сек). Другими словами, вышеупомянутая единица измерения л/(дм2⋅мин) является такой же, что и 6 миллисекунд (мсек), так что желаемая воздухопроницаемость в соответствии с настоящим изобретением может быть также выражена как 27 мсек, которая также рассматривается при давлении 2 миллибара.

В соответствии с другим вариантом осуществления предпочтительно, чтобы водонепроницаемый слой содержал поглощающую жидкость ткань, предпочтительно, хлопчатобумажную фланель, полиэстеровый фетр или фетр из смеси полиэстера и вискозы, причем поглощающая жидкость ткань покрыта непроницаемым слоистым материалом или расположена на нем. Поглощающая жидкость ткань в большинстве случаев является водопоглощающей тканью. Непроницаемый слоистый материал может содержать или может быть выполнен из любого материала, например, он может содержать металлический лист, такой как алюминиевая фольга, или пластмассовый лист, такой как полиуретановая или пропиленовая фольга. Эта металлическая или пластмассовая фольга является непроницаемой для пара и, следовательно, выполняет функцию надежного ограничителя для пара и жидкости. В остальном такие металлический и пластмассовый листы, которые в соответствии с настоящим изобретением используются в качестве нижнего основания покрытия для гладильной доски, увеличивают механическую прочность покрытия.

Поглощающая жидкость ткань предпочтительно выполнена с возможностью поглощения до 100% веса пароконденсата. Желаемым поглощающим жидкость/воду материалом является хлопчатобумажная фланель. Хлопчатобумажная фланель имеет ворсистую поверхность, которая способна поглощать большее количество воды по сравнению с другими материалами. Непроницаемый слоистый материал поглощающей жидкость/воду ткани в этом случае служит для отражения тепла и пара. Как было упомянуто выше, другими подходящими материалами для поглощающего жидкость слоя являются полиэстеровый фетр или фетр из смеси полиэстера и вискозы.

Слоистый материал предпочтительно расположен на нижней стороне водонепроницаемого слоя для уплотнения покрытия для гладильной доски на его нижней стороне. Толщина непроницаемого слоистого материала предпочтительно выбрана таким образом, что поры поглощающей жидкость/воду ткани эффективно уплотнены. Это также предотвращает стекание воды через покрытие для гладильной доски.

Толщина покрытия из слоистого материала на ткани предпочтительно выполнена достаточно большой, чтобы уплотнить колеблющиеся зазоры на ткани. Другими словами, толщина предпочтительно выбрана достаточно большой для блокирования воды и пара.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения непроницаемый слоистый материал содержит пропиленовую пленку, полиуретановую пленку, пластмассовый или тонкий металлический лист и, предпочтительно, имеет толщину в диапазоне 20-200 мкм. Даже более предпочтительно, толщина составляет 20-60 мкм. Если слоистый материал выполнен в виде металлического покрытия, толщина слоя может даже быть меньше 20 мкм. Термин «толщина» также относится к тому же пространственному размеру слоя, как упомянуто выше (размер, перпендикулярный к площади поверхности, которая параллельна рабочей/гладильной поверхности). Было показано, что такие тонкие пленки из слоистого материала служат для эффективного барьера для пара и/или жидкости. Поглощающий жидкость слой не обязательно должен быть включен в водонепроницаемый слой (нижний слой покрытия для гладильной доски), и может также быть расположен в другом положении внутри покрытия.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, следовательно, предпочтительно, чтобы покрытие для гладильной доски содержало поглощающий жидкость слой, который предпочтительно выполнен из хлопчатобумажной фланели, причем поглощающий жидкость слой расположен или между покрывным слоем и пористым слоем, или между пористым слоем и водонепроницаемым слоем. Также возможно использование более одного поглощающего жидкость слоя. Это даже увеличивает поглощающую способность, что может быть необходимым в случае возникновения нежелательной конденсации пара.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения покрытие для гладильной доски дополнительно содержит слой пены, предпочтительно полиуретановой пены с толщиной слоя менее 10 мм, предпочтительно менее 7 мм, и наиболее предпочтительно 2 мм, причем слой пены расположен между покрывным слоем и пористым слоем. Этот тонкий слой полиуретановой пены имеет функцию для обеспечения мягкой и гладкой поверхности для глажки. Он повышает удобство для пользователя. Упомянутый слой пены предпочтительно расположен между покрывным слоем и пористым слоем, т.е. рядом с верхней поверхностью, которая используется для глажки. Однако следует понимать, что упомянутый слой пены также может быть расположен внизу внутри покрытия для доски между одним из остальных вышеупомянутых слоев.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения любой из группы покрывного слоя, пористого слоя, водонепроницаемого слоя, поглощающего жидкость слоя и слоя пены или любое их сочетание содержит противогрибковый и/или антибактериальный материал. Применение противогрибкового и/или антибактериального материала в основном имеет функцию для предотвращения роста грибков и/или бактерий. Рост грибков может особенно возникнуть во время хранения гладильной доски, когда пар, который был поглощен или собран внутри одного из слоев, накапливает бактерии и начинает портиться. Противогрибковый и/или антибактериальный материал может быть использован или включен в любой из слоев покрытия для гладильной доски, предпочтительно, на или внутри пористого слоя, более предпочтительно, на или внутри водонепроницаемого слоя. Он также может использоваться или быть включен в более чем один из слоев или также во все слои покрытия для гладильной доски.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения любой из слоев может содержать негорючий материал, который может быть особенно полезным для предотвращения возможности возникновения пожара при использовании воспламеняемого противогрибкового и/или антибактериального материала.

Краткое описание чертежей

Эти и другие аспекты настоящего изобретения станут понятными и будут объяснены со ссылкой на вариант осуществления (варианты осуществления), описанный ниже. На чертежах:

фиг.1 - схематичный перспективный вид гладильной доски с покрытием для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - схематичный вид в разрезе гладильной доски и покрытия для гладильной доски на фиг.1 для иллюстрации технического принципа настоящего изобретения;

фиг.3 - схематичный вид в разрезе первого варианта осуществления покрытия для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.4 - схематичный вид в разрезе второго варианта осуществления покрытия для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.5 - схематичный вид в разрезе третьего варианта осуществления покрытия для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.6 - увеличенный вид структуры материала открытопористой пены, которая может быть использована внутри покрытия для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением; и

фиг.7 - увеличенный вид структуры материала 3D-полотна объемного плетения, который может быть использован в качестве пористого слоя внутри покрытия гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением.

Подробное описание изобретения

На фиг.1 изображена гладильная доска, которая в целом обозначена ссылочной позицией 100. Гладильная доска 100 содержит верхнюю часть 10 гладильной доски, которая, по меньшей мере, частично покрыта покрытием 12 для гладильной доски. Верхняя поверхность 14 покрытия 12 для гладильной доски служит в качестве опорной подкладки для тканей и одежды, которые могут размещаться на этой верхней поверхности 14 покрытия 12 для гладильной доски во время глажки. Гладильная доска 100 может дополнительно содержать подставку 16, которая предпочтительно является складной. Однако подставка 16 не обязательно необходима для работы гладильной доски 100. Верхняя часть 10 гладильной доски, которая может быть выполнена в виде металлической рамы доски, пластмассовой рамы или деревянной рамы (также возможны другие типы материалов рамы), может также иметь другие типы средства для поддержания и может также располагаться непосредственно на поверхности, например, на столе.

Структура покрытия 12 для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением схематично изображена на виде в разрезе на фиг.2. Этот чертеж схематично иллюстрирует технический принцип покрытия 12 гладильной доски. Покрытие 12 для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением содержит, по меньшей мере, три слоя 18, 20 и 22, которые расположены друг на друге. Жаропрочный покрывной слой 18, который является проницаемым для пара, расположен на верхней стороне покрытия 12 для гладильной доски. На нижней стороне 24, которая во время использования обращена или контактирует с верхней частью 10 гладильной доски, расположен водонепроницаемый слой 22. Этот водонепроницаемый слой 22 является непроницаемым для пара и/или жидкости. Пористый слой 20, который является проницаемым для пара и тепла, расположен между жаропрочным слоем 18 и водонепроницаемым слоем 22. Другими словами, пористый слой 20 образует среднюю или внутреннюю часть покрытия 12 для гладильной доски.

Покрывной слой 18 выполнен из ткани, предпочтительно, хлопка или льна, или смеси хлопка и полиэстера, которая является жаропрочной и проницаемой для пара. Покрывной слой может иметь разные поверхностные структуры, например, в случае хлопка может использоваться гладкое хлопчатобумажное полотно. Однако также возможны хлопчатобумажная ткань саржевого переплетения и другие структурные формы. Пористый слой 20 содержит пористый тканый материал, которым предпочтительно является 3D-полотно объемного плетения или пена с открытопористой структурой. Структура материала открытопористой пены, которая предпочтительно используется в качестве материала для пористого слоя 20, изображена в качестве примера на фиг.6. Пример структуры материала 3D-полотна объемного плетения, который также может использоваться в качестве материала для пористого слоя 20, изображен на увеличенном виде на фиг.7. Как можно видеть на фиг.6 и 7, эти материалы являются пористыми материалами, имеющими поры, образованные в структуре материала, в которых может присутствовать воздух. Открытопористая пена, изображенная на фиг.6, предпочтительно имеет количество пор в диапазоне 10-50 пор на дюйм. Обычная пена, которая выполнена из полиуретана, обычно имеет количество пор около 85 пор на дюйм. Таким образом, площадь поверхности пор открытопористой пены (фиг.6) меньше, и меньше материала требуется по сравнению с обычным полиуретаном. 3D-полотно объемного плетения, изображенное на фиг.7, предпочтительно имеет поверхностную плотность в диапазоне 200-500 г/м2, даже более предпочтительно, в диапазоне 250-450 г/м2, наиболее предпочтительно, в диапазоне 250-350 г/м2. Кроме того, оно имеет желаемую воздухопроницаемость 4500 л/(дм2·мин) при давлении 2 миллибара.

Количество пор пористого слоя 20 выполнено с возможностью обеспечения прохождения пара 26 (показано стрелками), который генерируется паровым утюгом 28, через пористый слой 20. Часть пара 26 отражается пористым слоем 20 или внутри пористого слоя 20 и направляется обратно к покрывному слою 18, где он снова выходит из покрытия 12 для гладильной доски и отводится обратно на нижнюю сторону одежды, подлежащей глажке. Однако большая часть пара 26 направляется через пористый слой 20 и достигает водонепроницаемого слоя 22. Этот водонепроницаемый слой 22 является непроницаемым для пара 26 и/или жидкости, причем он предотвращает утечку пара или жидкости с нижней стороны 24 покрытия 12 для гладильной доски. Таким образом, водонепроницаемый слой 22, с одной стороны, уплотняет нижнюю сторону 24 покрытия 12 для гладильной доски, и, с другой стороны, отражает обратно тепло и пар, которые затем могут направляться через пористый слой 20 и жаропрочный покрывной слой 18 обратно к верхней поверхности 14 покрытия 12 гладильной доски. Для этой цели водонепроницаемый слой 22 может быть выполнен из металлического покрытия на ткани, но он также может быть выполнен в виде металлического листа или ламинированного металлического листа на ткани, или он может быть выполнен в виде пластмассового листа, например, выполненного из полиуретановой пленки или пропиленовой пленки.

Таким образом, пар 26 практически полностью используется снова для увлажнения одежды с ее нижней стороны, что облегчает удаления морщин. В противоположность решению, изображенному в EP 1 002 895 A1, пар 26 не отклоняется непосредственно на верхнюю поверхность 14 покрытия 12 для гладильной доски. Таким образом, вышеописанный эффект воздушной подушки, который является нежелательным в соответствии с настоящим изобретением, эффективно предотвращен. Стекание воды, как это происходит в соответствии с другим решением известного уровня техники, также предотвращено.

Фиг.3 - схематичный вид в разрезе варианта осуществления покрытия 12 для гладильной доски. Слоистая структура, изображенная в данном документе, подобна слоистой структуре, изображенной на фиг.2, и содержит жаропрочный покрывной слой 18, пористый слой 20 и на его нижней стороне 24 водонепроницаемый слой 22. В соответствии с данным вариантом осуществления водонепроницаемый слой 22 содержит поглощающую жидкость ткань 30, которая на свой нижней стороне 24 покрыта водонепроницаемым слоистым материалом 32. Поглощающая жидкость ткань 30 предпочтительно выполнена из хлопчатобумажной фланели, полиэстерового фетра или фетра из смеси полиэстера и вискозы. Водонепроницаемый слоистый материал 32 предпочтительно выполнен в виде полиуретановой пленки, полипропиленовой пленки или пластмассовой или металлической пленки. Поглощающая жидкость ткань 30 служит в качестве поглотителя жидкости, который в случае хлопчатобумажной фланели может поглощать до 100% веса пароконденсата. Таким образом, нежелательный пароконденсат может поглощаться внутри самого нижнего слоя (внутри водонепроницаемого слоя 22).

Водонепроницаемый слоистый материал 32 водонепроницаемого слоя 22 служит в качестве препятствия для жидкости и/или пара. Для предотвращения роста грибков и бактерий во время хранения поглощающая жидкость ткань 30 (хлопчатобумажная фланель) может дополнительно содержать противогрибковый и/или антибактериальный материал. Следует отметить, что, кроме того, остальные слои 18, 20 также могут содержать эти противогрибковые и/или антибактериальные материалы, что приводит к еще большему предотвращению роста грибков и бактерий.

Вышеупомянутые слои предпочтительно имеют следующие толщины. Слой 20 пористой пены предпочтительно имеет толщину 20’ в диапазоне 2-8 мм. Толщина данного размера, как было показано, приводит к эффективному теплообмену и вследствие небольшой толщины к минимальному уменьшению температурного перепада через группу слоев. Поглощающая жидкость ткань 30 предпочтительно имеет толщину 30’ от нескольких мм до 1 см. Водонепроницаемый слоистый материал 32 предпочтительно имеет толщину 32’ в диапазоне 20-200 мкм.

На фиг.4 изображен второй вариант осуществления покрытия 12 для гладильной доски. В соответствии с данным вариантом осуществления покрытие 12 для гладильной доски дополнительно содержит еще один слой 34 пены, который расположен между покрывным слоем 18 и пористым слоем 20. Однако слой 34 пены также может быть расположен между пористым слоем 20 и водонепроницаемым слоем 22 (не показано). Этот слой 34 пены предпочтительно выполнен из полиуретановой пены и имеет толщину 34’ слоя менее 10 мм, предпочтительно, менее 2 мм, наиболее предпочтительно, около или точно 2 мм. Дополнительный слой 34 пены в основном имеет функцию обеспечения мягкой и гладкой поверхности для глажки. Для обеспечения вышеупомянутых функциональных возможностей покрытия 12 для гладильной доски слой 34 пены также должен быть проницаемым для пара и тепла.

На фиг.5 изображен третий вариант осуществления покрытия 12 для гладильной доски в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с данным вариантом осуществления покрытие 12 для гладильной доски дополнительно содержит поглощающий жидкость слой 36, который предпочтительно выполнен из хлопчатобумажной фланели. В расположении, изображенном на фиг.5, поглощающий жидкость слой 36 расположен между пористым слоем 20 и водонепроницаемым слоем 22. Однако следует отметить, что поглощающий жидкость слой 36 также может быть расположен между покрывным слоем 18 и пористым слоем 20. Поглощающий жидкость слой 36 имеет ту же функцию, что и поглощающая жидкость ткань 30, которая в соответствии с вариантом осуществления, изображенным на фиг.3, была включена в водонепроницаемый слой 22. Он служит в качестве поглотителя влаги, которая может являться результатом конденсации пара. В отличие от варианта осуществления, изображенного на фиг.3, фиг.5 показывает, что жидкость или влага могут поглощаться дополнительным поглощающим жидкость слоем 36, который образует отдельный слой, который расположен между другими слоями, а не включен в слой (водонепроницаемый слой 22, как на фиг.3).

Таким образом, покрытие 12 для гладильной доски содержит, по меньшей мере, три слоя 18, 20 и 22. Однако также возможна структура из четырех, пяти или более слоев без отхода от объема изобретения. Даже если это конкретно не показано, необходимо отметить, что вышеупомянутый слой 34 пены (показан на фиг.4) и поглощающий жидкость слой 36 (показан на фиг.5), а также водонепроницаемый слоистый материал 32 (показан на фиг.3) также могут быть объединены в одном покрытии 12 для гладильной доски. Пример расположения выглядел бы следующим образом. Жаропрочный покрывной слой 18 образует верхнюю часть покрытия для гладильной доски, слой 34 пены расположен ниже, после него следует пористый слой 20, под пористым слоем 20 поглощающий жидкость слой 36 и под ним водонепроницаемый слой 22, который на своей нижней стороне 24 покрыт непроницаемым слоистым материалом 32.

В соответствии с настоящим изобретением каждый слой выполнен из выбранного типа ткани, который играет важную роль в достижении желаемых характеристик. Слои, упомянутые выше, выполнены способом, который обеспечивает полное использование пара для удаления морщин с одежды и регулирования степени конденсации пара в покрытии 12 для гладильной доски. Нежелательный эффект воздушной подушки также может быть предотвращен при использовании представленной слоистой структуры. Кроме того, покрытие 12 для доски решает проблему, связанную с увлажнением после длительного времени глажки, которая может возникнуть вследствие конденсации пара, если используются мощные парогенераторы (паровые утюги). Кроме того, покрытие 12 для гладильной доски может обеспечивать улучшенные результаты глажки при меньшем времени глажки.

Необходимо отметить, что вышеописанное покрытие 12 для гладильной доски может использоваться для всех типов гладильных досок. Вышеупомянутые толщины слоев и основные материалы также могут отличаться от упомянутых толщин слоев и материалов без отхода от объема изобретения.

Хотя настоящее изобретение было изображено на чертежах и подробно описано в вышеприведенном описании, такое изображение и описание должны рассматриваться как иллюстративные или примерные, но не ограничивающие. Настоящее изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления. Другие изменения в раскрытых вариантах осуществления могут быть понятны и осуществлены специалистами в данной области техники при осуществлении на практике заявленного изобретения на основании изучения чертежей, раскрытия и прилагаемой формулы изобретения.

В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает другие элементы или этапы, и неопределенный артикль “a” или “an” не исключает множества. Единственный элемент или другой узел могут выполнять функции нескольких элементов, перечисленных в формуле изобретения. Сам факт, что конкретные меры перечислены во взаимно разных зависимых пунктах, не указывает на то, что сочетание этих мер не может использоваться для обеспечения преимущества.

Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не должны истолковываться как ограничивающие объем.

1. Покрытие для гладильной доски с, по меньшей мере, тремя слоями (18, 20, 22), которые расположены друг на друге, причем одним из слоев (18, 20, 22) является жаропрочный покрывной слой (18), который является проницаемым для пара (26), другим из слоев (18, 20, 22) является пористый слой (20), который является, по меньшей мере, частично проницаемым для пара (26) и тепла, и еще одним из слоев (18, 20, 22) является водонепроницаемый слой (22), который является непроницаемым для пара (26) и/или жидкости, причем пористый слой (20) расположен между покрывным слоем (18) и водонепроницаемым слоем (22), и, причем пористый слой (20) содержит пену с открытопористой структурой с количеством пор в диапазоне 10-70 пор на дюйм (≈ на 2,54 см) или 3D-полотно объемного плетения.

2. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором покрывной слой (18) содержит тканевый материал, предпочтительно, хлопок, лен или смесь хлопка и полиэстера.

3. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором пористый слой (20) имеет толщину (20’) слоя менее или равную 8 мм, предпочтительно в диапазоне 2-8 мм.

4. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором пористый слой (20) имеет количество пор, которое выполнено с возможностью, по меньшей мере, частичного отражения пара (26), который проходит через покрывной слой (18) обратно на упомянутый покрывной слой (18).

5. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором пористый слой (20) содержит количество пор в диапазоне 10-50 пор на дюйм (≈ на 2,54 см).

6. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором 3D-полотно объемного плетения имеет поверхностную плотность в диапазоне 200-500 г/м2, более предпочтительно, в диапазоне 250-450 г/м2, наиболее предпочтительно, в диапазоне 250-350 г/м2.

7. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором 3D-полотно объемного плетения имеет воздухопроницаемость около или равную 4500 л/(дм2⋅мин) при давлении 2 миллибара.

8. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором водонепроницаемый слой (22) выполнен из металлического листа, такого как алюминиевая фольга, или из пластмассового листа, такого как полиуретановая или полипропиленовая пленка.

9. Покрытие для гладильной доски по п. 1, в котором водонепроницаемый слой (22) содержит поглощающую жидкость ткань (30), предпочтительно, хлопчатобумажную фланель, полиэстеровый фетр или фетр из смеси полиэстера и вискозы, причем поглощающая жидкость ткань (30) покрыта непроницаемым слоистым материалом (32) или расположена на непроницаемом слоистом материале (32).

10. Покрытие для гладильной доски по п. 9, в котором непроницаемый слоистый материал (32) содержит полиуретановую пленку, полипропиленовую пленку, пластмассовый или металлический лист, который, предпочтительно, имеет толщину (32’) в диапазоне 20-200 мкм, более предпочтительно, в диапазоне 20-60 мкм.

11. Покрытие для гладильной доски по п. 1, дополнительно содержащее поглощающий жидкость слой (36), который, предпочтительно, содержит хлопчатобумажную фланель, причем поглощающий жидкость слой (36) расположен или между покрывным слоем (18) и пористым слоем (20), или между пористым слоем (20) и водонепроницаемым слоем (22).

12. Покрытие для гладильной доски по п. 1, дополнительно содержащее слой (34) пены, предпочтительно, из полиуретановой пены с толщиной (34’) слоя менее 10 мм, предпочтительно, менее 7 мм, наиболее предпочтительно, 2 мм, причем слой (34) пены расположен между покрывным слоем (18) и пористым слоем (20).

13. Покрытие для гладильной доски по пп. 1, 11 или 12, в котором любой из группы покрывного слоя (18), пористого слоя (20), водонепроницаемого слоя (22), поглощающего жидкость слоя (36) и слоя (34) пены или любое их сочетание содержит противогрибковый и/или антибактериальный материал для предотвращения роста грибков и/или бактерий.

14. Гладильная доска, содержащая верхнюю часть (10) гладильной доски, которая, по меньшей мере, частично покрыта покрытием (12) для гладильной доски, как заявлено в п. 1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить качество влажно-тепловой обработки швейных изделий . .

Изобретение относится к легкой промьпиленности, может быть использовано в гладильных прессах для влажнотепловой обработки швейных изделий и позволяет повысить эксплуатационные характеристики.
Наверх