Система автоматического доувлажнения воздуха



Система автоматического доувлажнения воздуха
Система автоматического доувлажнения воздуха
Система автоматического доувлажнения воздуха

 


Владельцы патента RU 2607866:

Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в производственных помещениях, в частности в качестве систем местного доувлажнения воздуха. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пневматического распыления воды. Это достигается тем, что система автоматического доувлажнения воздуха, состоящая из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, дополнительно включает клапан, камера которого отделена от напорной линии мембраной из прорезиненной ткани, а жидкость проходит через фильтрующую шайбу, причем при включении катушки управляющий клапан поднимается, а давление над мембраной падает, и клапан открывается, при этом форсунка выполнена пневматической и содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу, центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая круглая пластина с по крайней мере тремя коническими дроссельными отверстиями с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45 до 90°, при этом на боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено по крайней мере три отверстия, струенаправляющее устройство для подвода воздуха под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, на которой прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, при этом внутренняя поверхность цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, выполнена винтовой. 3 ил.

 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в производственных помещениях, в частности в качестве систем местного доувлажнения воздуха.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является система по патенту РФ №2303752, кл. F24F 3/06 (прототип), содержащая распылитель и блок управления.

Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность процесса пневматического распыления.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пневматического распыления воды.

Это достигается тем, что в системе автоматического доувлажнения воздуха, состоящей из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, дополнительно включен клапан, камера которого отделена от напорной линии мембраной из прорезиненной ткани, а жидкость проходит через фильтрующую шайбу по щели высотой 0,3 мм и отверстие диаметром 1 мм, причем при включении катушки управляющий клапан поднимается, а давление над мембраной падает, и клапан открывается, причем вентиль выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где H1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода.

На фиг. 1 представлен блок управления предлагаемой системы, на фиг. 2 - фронтальный разрез электромагнитного вентиля, на фиг. 3 - пневматическая форсунка.

Система автоматического доувлажнения (фиг. 1) содержит волосяной влагорегулятор двухпозиционного действия ВДК, который управляет работой двух электромагнитных вентилей СВМ (фиг. 2), установленных на трубопроводах воды и сжатого воздуха. Камера над основным клапаном 1 отделена от напорной линии мембраной 2 из прорезиненной ткани толщиной 0,5 мм. Жидкость в эту полость проходит через фильтрующую шайбу 3 по щели 4 высотой 0,3 мм и далее через отверстие диаметром 1 мм. При включении катушки управляющий клапан 5 поднимается, а давление над мембраной 2 падает, и клапан 1 открывается. После выключения вентиля пружина 6 обеспечивает надежное закрывание клапана.

Электромагнитный вентиль типа СВМ выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где Н1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода.

Пневматическая форсунка (фиг. 3) содержит корпус 12, выполненный в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие 8 для крепления осесимметричной корпусу 12, центральной цилиндрической вставки 7 с центральным осевым каналом 9 струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса 12, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие 14 для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой 19, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса 12, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза 15 струенаправляющего устройства для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью гильзы 15, при этом кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.

Струенаправляющее устройство для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью гильзы 15, на которой прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.

Струенаправляющее устройство для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7, на которой прорезаны винтовые канавки, и внутренней поверхностью гильзы 15, на которой также прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.

К центральной цилиндрической вставке 7 соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба 10, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая круглая пластина 11 с по крайней мере тремя коническими дроссельными отверстиями 18 с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45 до 90°. На боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 17 с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба 10, а в каждом ряду выполнено по крайней мере три отверстия.

Внутренняя поверхность цилиндрических дроссельных отверстий 17 с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба 10, выполнена винтовой (на чертеже не показано).

Пневматическая форсунка (фиг. 3) работает следующим образом.

Жидкость под давлением подается через осевой канал 9, выполненный в центральной цилиндрической вставке 7, к распылителю в виде конического раструба 10, из которого часть жидкости истекает в горизонтальном направлении через радиальные отверстия 17, а часть в вертикальном направлении через конические дроссельные отверстия 18. Воздух под давлением подается через отверстия 14 в кольцевую камеру 19, а из нее к распылителю посредством кольцевого зазора 16. При этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.

Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве, например в стационарных системах пожаротушения, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.

Система автоматического доувлажнения работает следующим образом.

Если влажность воздуха в цехе ниже заданной, влагорегулятор ВДК, к которому подается постоянный ток напряжением 24 В, посылает импульс на реле Р2, которое замыкает свои контакты К2, после чего питание подается на реле Р3 и вентиль СВМ1, который открывается; в результате к форсункам подается сжатый воздух. Одновременно заряжаются конденсаторы С1 и С2. Когда конденсаторы зарядятся до напряжения питания, срабатывает реле P3 и своими контактами К3 подает питание на реле Р1. Реле P1 имеет две пары нормально открытых контактов. При замыкании одна пара контактов K1 шунтирует контакты K2 реле Р2, а другая подает питание на вентиль СВМ2, подающий воду к форсункам. Сопротивление R1 и емкости конденсаторов С1 и С2 подобраны таким образом, что подача воды к форсункам происходит на 10…15 с позже, чем подача воздуха.

При достижении в цехе заданной влажности воздуха контакты влагорегулятора ВДК размыкаются, и с вентиля CBM1 и с реле Р2 и Р3 снимается питание. Подача воды к форсункам прекращается. Реле Р2 отключается и разрывает свои контакты, однако питание на вентиль СВМ1, подающий воздух к форсункам, продолжает подаваться, так как контакты К1 реле Р1 остаются замкнутыми. Это достигается за счет того, что реле P3 продолжает оставаться включенным в результате разряда через его обмотку конденсаторов C1 и С2. Когда конденсаторы разрядятся, реле P3 отключится и, разомкнув свои контакты К3, обесточит реле Р1; последнее отключается и снимает питание с вентиля СВМ1.

Схема обеспечивает выдержку времени реле Р3 при отключении около одной минуты. За это время сжатый воздух успевает удалить излишки воды из системы. Диод Д-206 установлен для того, чтобы конденсаторы С1 и С2 не разряжались через реле Р2. В установке предусмотрена аварийная защита системы при исчезновении давления в линии сжатого воздуха или падении его ниже установленной величины (ниже 11 Н/см2). Защита выполнена с помощью реле давления РД-1-01, установленного за вентилем СВМ1. Реле отключает подачу воды к форсункам. Вода к форсункам поступает от водопровода питьевой воды и после регулятора РДЖ-1А на уровне установки форсунок должна иметь давление ~2,0 Н/см2. Действие регулятора РДЖ-1А основано на уравновешивании противоположно направленных сил упругой деформации пружины и давления воды в подмембранной полости. При колебаниях входного давления, составляющих ±25%, регулятор поддерживает давление воды на выходе с точностью ±2%.

Система автоматического доувлажнения воздуха, состоящая из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, она дополнительно включает клапан, камера которого отделена от напорной линии мембраной из прорезиненной ткани, а жидкость проходит через фильтрующую шайбу по щели высотой 0,3 мм и отверстие диаметром 1 мм, причем при включении катушки управляющий клапан поднимается, а давление над мембраной падает, и клапан открывается, причем вентиль выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где H1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода, отличающаяся тем, что форсунка выполнена пневматической и содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу, центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая круглая пластина с по крайней мере тремя коническими дроссельными отверстиями с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45 до 90°, при этом на боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено по крайней мере три отверстия, струенаправляющее устройство для подвода воздуха под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, на которой прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, при этом внутренняя поверхность цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, выполнена винтовой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в производственных помещениях с выделением вредных газов.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях.

Настоящее изобретение относится к системе кондиционирования воздуха, которая содержит множество охладительных систем, включающих внутренний блок, соединенный с наружным.

Изобретение касается устройства для кондиционирования воздуха в помещениях, содержащего жидкостно-воздушный теплообменник, снабженный элементами Пельтье. Устройство содержит жидкостно-воздушный теплообменник, имеющий первый канал для воздуха и второй для жидкости, который подключен к внешнему циркуляционному контуру, вентилятор для нагнетания воздуха и устройство управления.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу управления открытием клапана в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Способ управления открытием клапана в системе HVAC для регулирования потока текучей среды через устройство обмена тепловой энергией системы HVAC и регулирования количества энергии, переданной устройством обмена тепловой энергией, причем способ содержит этапы, на которых: определяют градиент энергии по потоку и управляют открытием клапана в зависимости от градиента энергии по потоку.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в производственных помещениях с избыточным выделением тепла.

Изобретение относится к трубопроводной системе для темперирования зданий. Технический результат: создание системы темперирования здания для активации его бетонного каркаса, использующей две системы контуров темперирования и имеющей одного общего подающего и одного общего отводящего трубопроводов.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в производственных помещениях с избыточным выделением тепла.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции, в частности к водовоздушным установкам для защиты от интенсивного облучения. .

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции, в частности к установкам охлаждения воздуха с испарением рециркулирующей воды. .

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса орошения. Это достигается тем, что в кондиционере, содержащем секцию приемных утепленных клапанов, соединительные секции, секцию первого подогрева, состоящую из калориферов, клапанов и обводного канала, секцию первой рециркуляции, оросительную камеру, в которой установлены форсунки и каплеуловители, причем под оросительной камерой расположен поддон - фильтр, а после оросительной камеры расположены секция второй рециркуляции и секция фильтров, соединенная с секцией второго подогрева, состоящей из калориферов и соединенной с вентиляционным агрегатом, он дополнительно снабжен системой централизованного снабжения холодной водой, включающей в себя камеру орошения с насосом и трехходовым клапаном, а также регулятор давления, сборный бак, циркуляционный насос и испаритель, каждый регулятор давления имеет импульсную трубку, соединяющую его мембранную головку с расположенным за ним участком трубопровода холодного водоснабжения, корпус установлен на упругие элементы, а всасывающий патрубок вентилятора соединен с корпусом посредством упругого звена, при этом форсунка для распыливания жидкостей содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным цилиндрическим сердечником, имеющим сквозное внутреннее центральное отверстие, и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а в нижней части центрального цилиндрического сердечника закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности центрального цилиндрического сердечника, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка. 3 ил.
Наверх