Подъемный механизм

Авторы патента:


Подъемный механизм
Подъемный механизм
Подъемный механизм
Подъемный механизм
Подъемный механизм
Подъемный механизм
Подъемный механизм

 

A47C17/86 - конструктивные элементы кроватей, диванов, кушеток, не отнесенные к рубрикам A47C 17/02,A47C 17/04, A47C 17/38,A47C 17/52,A47C 17/64 или A47C 17/84

Владельцы патента RU 2607973:

ПЕССОТТОРЕТИ С.А.С. (IT)

Изобретение относится к подъемному механизму для пружинного каркаса или опорной плоскости для матраса и направлено на упрощение фиксации рычага. Описан механизм для поднимания основания, например, для матраса относительно неподвижной рамы предмета мебели, содержащий первый и второй рычаги, шарнирно соединенные на одном из своих концов с основанием, а на другом конце с рамой, так что рычаги, рама и основание вместе образуют четыре стороны шарнирного параллелограмма, имеющего возможность направления основания, поднимая его вертикально; и блокирующие устройства, приспособленные для блокирования основания в поднятом положении. Для упрощения конструкции блокирующие устройства постоянно соединены с первым рычагом и выполнены с возможностью выборочного соединения по меньшей мере с одной неподвижной точкой, расположенной по меньшей мере на одной из оставшихся сторон шарнирного параллелограмма. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Настоящее изобретение относится к подъемному механизму для пружинного каркаса или опорной плоскости для матраса. Механизм может быть встроен в раму мебели, как правило, предмета мебели, имеющего возможность вмещения предметов, предпочтительно кровати, или такого предмета мебели, как диван или диван-кровать.

Из документа EP 2355059 известен механизм для поднимания пружинного каркаса или опорной плоскости для матраса относительно неподвижной рамы. Механизм содержит два рычага, оба из которых шарнирно соединены на одном из своих концов с пружинным каркасом, а на другом конце – с рамой, чтобы вместе образовывать шарнирный параллелограмм, выполненный с возможностью направления пружинного каркаса или плоскости, поднимая его вертикально. Один из двух рычагов содержит газовую пружину внутри двух телескопических трубок. Для фиксации пружинного каркаса в горизонтальном положении, преодолевая усилие газовой пружины, к верхней трубке шарнирно присоединен фиксирующий элемент, который посредством вращения может зацепляться с трубкой ниже, чтобы предотвращать дальнейшее выдвигание.

Механизм хорошо функционирует и может быть улучшен путем упрощения его изготовления и/или удешевления.

Другой механизм описан в документе EP 2387914. В первом более простом варианте осуществления (фиг. 15) он содержит раздвижной рычаг, образованный двумя телескопическими элементами, с расположенной внутри упорной газовой пружиной. Верхний телескопический элемент шарнирно соединен с пружинным каркасом и посредством качения действует в качестве блокирующего устройства для газовой пружины путем выборочного вхождения в зацепление со штифтом (64), выполненным как единое целое с нижним телескопическим элементом. Во втором, более сложном варианте, газовая пружина раздвижного рычага блокируется посредством стержня (26), шарнирно соединенного с пружинным каркасом, и может быть заблокирована на рычаге (38), шарнирно соединенном с рамой. Рычаг (38) не прикреплен, но опускается на раму при опускании пружинного каркаса.

Недостатком решений, предложенных в документе EP 2387914, является сложность фиксации рычага. Например, в первом варианте необходимо выполнить канавку в одном телескопическом элементе и закрепить штифт на другом при помощи длительных и дорогостоящих операций. Для облегчения поднимания пружинного каркаса необходимо, чтобы газовая пружина была достаточно мощной и имела относительно очень надежное фиксирующее устройство, что приводит к повышению веса и стоимости. Во втором варианте, например, требуется третий складной рычаг, на котором стержень (26) может быть блокирован, что усложняет механизм и повышает риск того, что в подвижные детали механизма может попасть человек или предмет.

Таким образом, существует необходимость в улучшенном механизме, который устраняет данные проблемы, и принцип изобретения, определенный в пункте 1 формулы изобретения, направлен на такой механизм.

По существу механизм показан на фиг. 5 и служит для поднимания основания (или опорной плоскости) P относительно неподвижной рамы T предмета мебели. Основание или плоскость P служит, например, для поднимания каркаса, опирающегося на него. Механизм содержит первый рычаг B1 и второй рычаг B2, шарнирно присоединенные на одном из своих концов к основанию P, а на другом конце к раме T (см. оси K). Предпочтительно рычаги B1, B2 по существу представляют собой прямолинейные сегменты. Рычаги B1, B2, рама T и основание P вместе образуют четыре стороны шарнирного параллелограмма, выполненного с возможностью направления основания P, поднимая его вертикально относительно рамы T (см. стрелку E). Рычаги B1, B2 могут быть соединены с основанием P или рамой T также непрямо, например, если материалы последних не очень прочные, посредством, например, пластин, кронштейнов или перекладин или других средств промежуточного соединения. Однако сущность и работа итогового параллелограмма не изменяются. Также имеются блокирующие устройства MS, схематически показанные при помощи пунктирного участка. Такие устройства MS соединяются (см. точку W) с рычагом (любым из двух, в данном случае с первым рычагом) и выполнены с возможностью выборочного соединения по меньшей мере с одной неподвижной точкой FX (см. позицию в форме квадрата), расположенной по меньшей на одной из оставшихся сторон шарнирного параллелограмма, т.е. либо на раме T и/или на основании P и/или на другом (втором) рычаге, или сочетании этих типов точек FX. Пунктирная линия для устройств MS обозначает возможности соединения. Достаточно только одной неподвижной точки FX для неподвижного закрепления или зацепления устройства MS на указанной оставшейся стороне параллелограмма, однако можно увеличить количество точек FX для улучшения противодействия блокирующему действию.

Для того чтобы избежать отсоединения устройств MS, а также, например, когда они имеют недеформируемую конструкцию, предпочтительно навсегда соединить их с первым рычагом, несмотря на то, что они выполнены с возможностью выборочного соединения (посредством, например, управляемого (электрического или пневматического) привода или вручную) к неподвижной точке FX. Соединение или отсоединение устройств MS к/от точки FX жестким образом вводит в зацепление/выводит из зацепления первый рычаг и, следовательно, основание P, с/от другой стороны параллелограмма. Если, наоборот, устройства MS имеют деформируемую конструкцию, например, выполнены с возможностью выдвигания вдоль оси, соединительные или контактные точки на первом рычаге и на другой стороне параллелограмма могут быть жестко или прочно соединены. В этом случае ограничение перемещения основания P достигается путем блокирования с внутренней стороны деформируемой конструкции устройств MS.

Предпочтительно первый рычаг является раздвижным. Это позволяет наклонять основание P относительно рамы T и блокировать его в таком положении посредством устройств MS. Предпочтительно первый рычаг является раздвижным посредством телескопической конструкции, образованной по меньшей мере двумя элементами, установленными телескопическим образом друг на друге и соединенными, например, шарнирно соединенными, соответственно с рамой T и основанием P. В данном случае контактная/соединительная точка W на первом рычаге расположена на одном из двух телескопических элементах, а точка FX расположена на другой стороне параллелограмма для обеспечения возможности блокирования взаимного положения телескопических элементов.

Предпочтительно первый рычаг содержит газовую пружину, предназначенную для противодействия весу плоскости.

Газовая пружина обычно является чувствительным элементом, и когда она образует первый рычаг и/или открыта для воздействия, стоит защитить ее и/или предотвратить ее изменение. Для создания подходящей соединительной точки для блокирующих устройств первый рычаг может содержать элемент, выполненный как единое целое с пружиной, и к такому составному элементу могут быть жестко присоединены блокирующие устройства. Составной элемент может контактировать с пружиной различными способами, например, вмещать ее всю или частично, или окружать ее всю или частично.

Предпочтительно составной элемент содержит гнездо, предназначенное для вмещения в нем по меньшей мере части газовой пружины. Таким образом, прочность рычага выше, и газовая пружина не подвергается избыточным усилиям. Поскольку газовая пружина, как правило, цилиндрическая, то гнездо предпочтительно цилиндрическое.

Составной элемент может быть шарнирно соединен с основанием P для того, чтобы отводить на себя вес основания P, и может быть единственным элементом, содержащимся в первом рычаге, который шарнирно соединен с основанием P.

Вышеуказанная газовая пружина может быть также шарнирно соединена с основанием P, например, по оси, коаксиальной относительно оси составного элемента.

В целом блокирующие устройства MS могут быть соединены с первым рычагом (точка W) различными путями. Некоторые примеры представляют собой неподвижное соединение (например, сварку или соединение болтами) или подвижное соединение, например, скольжение или соединение по направляющим или шарнирное соединение. Шарнирное соединение является предпочтительной системой в связи с простой конструкцией и обеспечивает небольшое сложное перемещение для вхождения в зацепления блокирующих устройств MS для блокирования основания P. Положение точки W также может изменяться, например, можно изменить один конец или промежуточную точку рычага и/или составного элемента и/или газовой пружины. Предпочтительно, в целях упрощения конструкции и меньшего количества деталей устройства MS шарнирно соединены в промежуточной точке W первого рычага для обеспечения возможности колебаний относительно последнего.

В целом устройства MS могут быть выполнены с возможностью соединения (т.е. приспособленные для создания непостоянного соединения) со стороной указанного шарнирного параллелограмма различными путями. Некоторые представляют собой подвижное соединение, например, скольжение или соединение по направляющим, или путем неподвижного закрепления или прикрепления. Неподвижное закрепление или контактное соединение является предпочтительной системой, поскольку оно является простым и недорогим в изготовлении и выполнено с возможностью простого отсоединения. В целом рычаги B1, B2 имеют ось шарнирного соединения с рамой T и основанием P, при этом устройства MS могут иметь возможность блокирования в точке, выполненной как единое целое с рамой T или основанием P, расположенной по существу вдоль по меньшей мере одной из этих осей. Данное решение имеет преимущество, заключающееся в возможности использования конструктивных элементов рамы T или плоскости P в качестве точки крепления, которая осуществляет шарнирное соединение рычагов B1, B2, что упрощает механизм. Преимущественным является выбор оси шарнирного соединения первого рычага к раме T, т.е. создание выборочной соединительной (или крепежной или контактной) точки устройств MS только на раме T, поскольку таким образом под действием силы тяжести и/или простым образом устройства MS принимают компактную конфигурацию между рычагами B1, B2 и становятся короче и менее сложными.

Механизм может содержать пластину для прикрепления к вертикальной стенке мебели, которая облегчает прикрепление, например, к деревянным частям. Это тот случай, (простое и экономичное решение), который возникает, например, когда рама T является многоугольной рамой, полой в центре и образованной вертикальными стенками, например, выполненными из дерева, для ограничения центрального пустого отсека, используемого, например, для хранения предметов под опущенной плоскостью P. От указанной пластины может проходить вдоль оси шарнирного соединения к раме T первого рычага опорный или разделительный элемент, к свободному концу которого шарнирно присоединен первый рычаг. Таким образом, устройства MS могут быть неподвижно прикреплены к указанному опорному элементу, с другой стороны, находясь в закрытом и совершенно безопасном положении между первым рычагом и самой ближней вертикальной стенкой. Опорный элемент может быть, например, разделительным элементом, отходящим от вертикальной стенки, таким как, например, штифт, трубка или горизонтальная втулка. Для других осей шарнирного соединения рычагов также возможно использование опорного элемента или разделителя.

В целом устройства MS могут содержать крюковидную или изогнутую часть, приспособленную быть закрепленной к указанной неподвижной точке FX, предпочтительно находящуюся на одном конце устройств MS, и еще более предпочтительно на самом ближнем конце к точке FX (для уменьшения размеров устройств MS). Крюк или изогнутая часть обеспечивает очень хорошую и прочную точку крепления к неподвижной точке FX, также создавая простое разъемное соединение. Указанная часть может быть выполнена в устройствах MS посредством выемок, формования, канавок, пазов, криволинейных частей или выступающих частей.

Если первый рычаг является раздвижным, то предпочтительно, чтобы устройства MS были приспособлены для поддержания основания P заблокированным, по существу, в горизонтальном положении. При отсоединении устройств MS основание P может наклоняться вверх в сочетании с выдвиганием первого рычага. Газовая пружина в первом рычаге, расположенная с возможностью распирающего усилия для поддержания основания P, может способствовать перемещению основания P.

Предпочтительно устройства MS содержат или представлены продолговатым корпусом, который шарнирно соединен с первым рычагом в точке W и имеет такую длину, чтобы иметь возможность быть прикрепленным непосредственно к указанной неподвижной точке FX. Это - надежное и экономичное решение. Для точки W шарнирного соединения продолговатого корпуса применимо то, что было описано для соединения устройств MS на первом рычаге. Предпочтительно продолговатый корпус представляет собой или содержит стержень, или кронштейн, или трубу, или рычаг, например, жесткий или упругий.

Предпочтительно устройства MS имеют:

- жесткую конструкцию для закрепления основания P в устойчивом положении; или

- упругую конструкцию для блокирования основания P, обеспечивающую небольшие упругие колебания относительно исходного положения, используемые для уменьшения толчков и вибраций во время соединения/высвобождения устройств MS. Эту функцию выполняют соответствующие упругие устройства в устройствах MS.

Идея изобретения также предусматривает способ блокирования опорного основания P в поднятом положении относительно неподвижной рамы T предмета мебели, например, для матраса, см. снова фиг. 5. Основание P может быть направлено от рамы T посредством первого и второго рычагов B1, B2, шарнирно соединенных на одном из своих концов с основанием P, а на другом конце – с рамой T таким образом, что рычаги B1, B2, рама T и основание P образуют вместе четыре стороны шарнирного параллелограмма, выполненного с возможностью направления основания P, поднимая его вертикально. Способ характеризуется тем, что соединительные/контактные блокирующие устройства MS между первым рычагом и по меньшей мере одной неподвижной точкой FX расположены на по меньшей мере одной из оставшихся сторон шарнирного параллелограмма.

В качестве вариантов способа далее приведены, по отдельности или в сочетании, этапы:

- постоянного соединения устройств MS с первым рычагом (точка W),

- соединения устройств MS в промежуточной точке первого рычага (точка W);

- соединения устройств MS выборочно разъемным или удаляемым образом с указанной неподвижной точкой FX.

Вышеуказанный механизм или аналогичный механизм может быть улучшен путем упрощения его изготовления и/или удешевления, в частности, путем упрощения конструкции подъемных рычагов: механизм преимущественно предусматривает, в целом, и независимо от наличия конкретной конфигурации устройств MS, что каждый из первого и второго рычагов состоит из одного или нескольких частей согнутого металлического листа, образуя перекладину.

Данная конструкция рычагов или только одного рычага обеспечивает очень быстрое и экономически выгодное промышленное производство рычагов. Такой рычаг может быть брусом, например, металлическим и/или круглым или многоугольным (открытым или закрытым) брусом, выполненным посредством горячей прокатки или холодного волочения.

Предпочтительно рычаг выполнен посредством формования процесса, который обеспечивает высокую точность и низкую стоимость, и который хорошо подходит для создания перекладины, которую предпочтительно изготавливают с П- или Г-образным поперечным сечением. Данный тип формы или сечения делает перекладину очень устойчивой к воздействиям, хотя и довольно легкой, и создает двугранный угол или гнездо, в котором другие компоненты механизма могут быть размещены и/или расположены (например, корпус газовой пружины и/или блокирующее устройство).

Поскольку газовая пружина, содержащаяся в раздвижном рычаге, обычно является чувствительным элементом, она должна быть защищена. С этой целью газовая пружина располагается в углублении, ограниченном указанной П- или Г-образной секцией, предпочтительно, находящейся вне поля зрения и/или защищенной от пользователя.

В частности, перекладина первого рычага может содержать по меньшей мере две стенки или плоских сегмента, например, по существу взаимно перпендикулярно друг к другу, при этом стенка предпочтительно установлена по существу перпендикулярно к осям шарнирного соединения рычага с рамой и с основанием, и газовая пружина прикреплена к другой стенке, например, посредством штифта, заклепки или сварки. Таким образом, газовая пружина остается защищенной и компактной в двугранном угле, образованном двумя стенками.

Или, в целом, стенка, к которой газовая пружина прикреплена, может быть по существу параллельна к оси шарнирного соединения первого рычага с основанием и/или с рамой. Таким образом, точка крепления и устройства выполнены с возможностью простой установки.

Предпочтительно блокирующие устройства содержат или представлены продолговатым корпусом, который шарнирно соединен с первым рычагом и имеет такую длину, что она может быть непосредственно прикреплена к неподвижной точке, например, на раме. Это является надежным и экономичным решением.

Или же блокирующие устройства могут быть представлены плоским крюковидным элементом, простым в изготовлении, но очень эффективным и долговечным и с небольшой толщиной.

Более конкретно, блокирующие устройства могут быть образованы металлической пластиной определенной формы, например, в форме крюка, и/или эффективно изготовлены путем формования технологии, которая обеспечивает простое изготовление плоских крюковидных изгибов даже сложной конструкции без усложнения обработки. Следует отметить, что изгиб крюка или изогнутой части обеспечивает корректировку/регулирование фиксирующего/расфиксирующего действия блокирующих устройств в зависимости от относительного положения между блокирующими устройствами и/или рычага, который крепит их, и/или крепежного элемента для указанных устройств (например, штифта на основании).

Также предлагается способ изготовления, комбинируемый со способом блокирования, для выполнения подъемных рычагов механизма. Способ характеризуется изгибанием одной или нескольких частей материала, например металла, в частности, металлического листа, для формирования перекладины, а затем использования в качестве подъемного рычага.

Предпочтительно перекладину выполняют путем формования в связи с вышеуказанными преимуществами.

Предпочтительно, способ изготовления применяют для изготовления механизма, содержащего устройства MS, как описано в данном раскрытии.

Идея изобретения также охватывает предмет мебели, содержащий механизм, как определено в данном раскрытии, при этом предмет мебели является более дешевым, имеет меньшее количество деталей (более легких и более надежных) и имеет простой и эффективный блокирующий механизм.

Следует отметить, что в целом все варианты и аспекты, приведенные выше для конструкции и описания механизма, могут быть также этапами или характеристиками способов, и они не будут повторяться.

Преимущества изобретения станут более понятны из последующего описания его примерных вариантов осуществления, показанных на прилагаемых графических материалах, на которых:

на фиг. 1 показан трехмерный вид кровати, оснащенной механизмом в соответствии с изобретением;

на фиг. 2 показана мебель по фиг. 1 без рамы, установленной на поверхности пола;

на фиг. 3 и 4 показаны виды в увеличенном масштабе по фиг. 2;

на фиг. 5 показана схема механизма в соответствии с изобретением;

на фиг. 6 показан вариант механизма;

на фиг. 7 показан вид сбоку в вертикальном поперечном разрезе кровати по фиг. 1 с механизмом в зафиксированной конфигурации;

на фиг. 8 показан трехмерный вид варианта механизма;

на фиг. 9 показан вид спереди механизма по фиг. 8.

Мебель на фигурах предпочтительно представляет собой кровать или даже, в общем, предмет мебели, имеющий квадратную или прямоугольную раму 10, образованную вертикальными стенками 10a, 10b, 10c, 10d, которые ограничивают внутренний пустой отсек V, который используют, например, для хранения предметов.

Мебель также содержит плоскость или опорную поверхность 16, например, для матраса. Например, плоскость 16 представляет собой ламельный пружинный каркас.

Мебель дополнительно содержит механизм M для направленного перемещения плоскости 16 относительно рамы 10 (вручную или при помощи двигателя).

Предпочтительно механизм M размещен, по меньшей мере частично, внутри отсека V и предпочтительно установлен в двух одинаковых и зеркально-отраженных элементах, имеющих функцию сочленения и направленного поднимания, установленных на внутренних и противоположных стенках рамы 10 и действующих на противоположные стороны плоскости 16. В дальнейшем для простоты будет описан только один механизм M.

Механизм M (или каждая группа для направленного поднимания) содержит пластину 20, которая может быть прикреплена с внутренней стороны на вертикальной стенке рамы 10. К пластине 20 шарнирно присоединены концы двух подъемных рычагов 30, 40, которые в свою очередь шарнирно соединены на другом конце с плоскостью 16, предпочтительно посредством углового кронштейна 60, который обеспечивает более простой контакт между ними. Рычаги 30, 40 по существу параллельны и вместе с рамой 10 и плоскостью 16 образуют шарнирный параллелограмм, имеющий возможность приведения в действие плоскости 16, поднимая ее вертикально.

Две группы необязательно синхронизированы в своих перемещениях посредством поперечной перекладины 36, соединяющей рычаги 30 между собой.

Рычаги 30, 40 расположены на расстоянии от пластины 20 посредством разделительных и/или опорных устройств в форме штифтов или цилиндров 26, 22, на конце которых осуществлено шарнирное соединение с пластиной 20 рычагов 30, 40. Рычаги 30, 40 затем шарнирно соединяются с пластиной 20 соответственно относительно оси X2, X1 и шарнирно соединяются с кронштейном 60 (и, таким образом, с плоскостью P) соответственно относительно оси Y2, Y1.

К рычагу 30, предпочтительно одной перекладине или кронштейну, шарнирно присоединяется один конец упругого элемента или газовой пружины 32, которая на другом конце шарнирно соединяется с пластиной 20 на выступающем штифте 26. Назначением пружины 32 является обеспечение поднимания плоскости 16.

Рычаг 40 является раздвижным, предпочтительно телескопическим образом. Он содержит трубчатый корпус 43 с полостью или гнездом, содержащей корпус газовой пружины 46, откуда выходит скользящий поршень 45, например, за пределы полости или гнезда. Посредством ушка или перфорированной кромки 49 корпус 43 шарнирно соединен с кронштейном 60, в то время как поршень 45 шарнирно соединен со штифтом 22. Параллельность рычагов поддерживается предпочтительно посредством выбора разделительных устройств 22, 24, 26 одной длины.

В промежуточной точке корпуса 43 шарнирно присоединен, с возможностью качения (см. стрелку F) относительно оси Z, фиксирующий элемент или рычаг 80, предпочтительно стержень или рычаг определенной формы. Преимущественно рычаг 80 может поворачиваться внутри корпуса 43 посредством устройств, в соответствии с ушком или перфорированной кромкой 51 пружины 46, для прикрепления как последней, так и рычага 80 к корпусу 43.

Оси X1, X2, Y1, Y2, Z взаимно параллельны.

Следует отметить аналогию со схемой по фиг. 5, для которой характерны следующие эквиваленты:

плоскость P ↔ плоскость 16;

рама T ↔ рама 10;

рычаг B1 ↔ рычаг 40;

рычаг B2 ↔ рычаг 30;

устройства MS ↔ рычаг 80;

ось Z ↔ точка W.

Рычаг 80 содержит, начиная от оси Z, прямой сегмент 82, который заканчивается крюковидным или изогнутым концом 42. Поскольку сегмент 82 выполнен как единое целое, скоба или дугообразная кромка 44 приспособлена для примыкания к корпусу 43, в то время как рычаг 80 и конец 42 сцеплены на одной стороне посредством паза или выемки 48.

Механизм работает следующим образом.

Когда плоскость 16 опущена на раму 10, рычаг 80 параллелен и поддерживается посредством скобы 44 на корпусе 43. Штифт 22 находится в упоре внутри конца 42, следовательно, корпус 43 ограничен в движении штифтом 22. Усилие расширения газовой пружины 46 сдерживается, и рычаг 40 поддерживает постоянную длину.

Когда плоскость 16 поднята, рычаги 30, 40, поддерживаемые пружиной 32, поворачиваются относительно осей X1, X2 до тех пор, пока плоскость 16 не поднимется относительно рамы 10 и примет горизонтальное положение (фиг. 7). Рычаг 80 остается параллельным и находится рядом с рычагом 40 благодаря скобе 44.

Посредством выхода конца 42 из зацепления со штифтом 22 пружина 46 расширяется и поднимает плоскость 16, которая поворачивается относительно оси Y2 и наклоняется. Теперь отсек V в полной мере и удобным образом доступен (фиг. 3-4).

Для приведения плоскости 16 обратно в горизонтальное положение ее опускают путем скольжения скобы 44 на корпусе 43 вниз до тех пор, пока конец 42 снова не войдет в зацепление со штифтом 22 и будет удерживать корпус 43 прикрепленным к раме 10, а следовательно, и к плоскости 16.

На фиг. 6 показан вариант механизма. Все еще имея в виду то, что было указано, этот вариант имеет следующие отличия:

- положение оси Z, которая теперь коаксиальна относительно оси Y1;

- длина рычага 80, которая теперь больше для постоянного зацепления со штифтом 22;

- отсутствие корпуса 43, замененного газовой пружиной 46, которая теперь составляет весь рычаг 40. Газовая пружина имеет размеры, достаточные для противостояния нагрузкам, которым подвергается механизм.

Следует отметить аналогию со схемой фиг. 5, для которой теперь применимы следующие соответствия:

точка W ↔ ось K ↔ ось Y1 ↔ ось Z;

а выбор точки FX, расположенной на плоскости P, должен быть исключен.

Другой (конструктивный) вариант механизма показан на фиг. 8 и 9. Мебель содержит опорную плоскость или поверхность P (частично показанную на фиг. 8 пунктирными линиями), например, для матраса, а также содержит механизм 100 для направленного перемещения плоскости относительно рамы (вручную или при помощи двигателя).

Предпочтительно механизм 100 размещен, по меньшей мере частично, внутри отсека и предпочтительно установлен в двух одинаковых и зеркально-отраженных элементах, имеющих функцию сочленения и направленного поднимания, установленных на внутренних и противоположных стенках рамы и действующих на противоположные стороны плоскости. В дальнейшем для простоты будет описан только один механизм.

Механизм 100 (или каждая группа направленного поднимания) содержит пластину 120, которая может быть прикреплена внутри на вертикальной стенке рамы. К пластине 120 шарнирно присоединены концы двух подъемных рычагов 130, 140, которые, в свою очередь, шарнирно присоединены на другом конце к плоскости, предпочтительно посредством углового кронштейна 160, который обеспечивает более простой контакт между ними. Рычаги 130, 140 по существу параллельны и вместе с пластиной 120 и кронштейном 160 образуют шарнирный параллелограмм, имеющий возможность направления плоскости, поднимая ее вертикально.

Рычаги 130, 140 предпочтительно расположены на расстоянии от пластины 120 посредством разделительных и/или опорных устройств в форме штифтов или цилиндров 126, 122, на конце которых осуществляется поворот рычагов 130, 140 относительно пластины 120. Рычаги 130, 140 затем шарнирно соединяются с пластиной 120 соответственно относительно оси XX2, XX1, и шарнирно соединяются с кронштейном 160 (и, таким образом, с плоскостью) соответственно относительно оси YY2, YY1.

К рычагу 130 шарнирно присоединен относительно оси YY3, например, отличной от оси YY2 и параллельной к ней, один конец упругого элемента или газовой пружины 132, который, на другом конце, шарнирно соединен с пластиной 120 посредством выступающего штифта 129. Назначением пружины 132 является обеспечение поднимания плоскости. Рычаг 130 образован прямолинейной металлической перекладиной с П-образным поперечным сечением.

Рычаг 140 является раздвижным и образован прямой перекладиной 142 с П-образным поперечным сечением с тремя плоскими стенками или сегментами 143a, 143b, 143c, две из которых взаимно перпендикулярны, ограничивая полость или гнездо, содержащую корпус газовой пружины 146, откуда выходит скользящий поршень 145. Поршень 145, который образует конечную часть рычага 140, шарнирно соединен с пластиной 120. Перекладину 142 получают путем изгибания листа или слоя материала, например, металла, в частности, металлического листа, например, в формообразующем штампе.

В промежуточной точке перекладины 142 шарнирно присоединен с возможностью качения относительно оси ZZ блокирующий элемент или рычаг 180, состоящий из крюковидной пластины. Преимущественно крюк рычага 180 может поворачиваться относительно штифта 122 для фиксации длины рычага 140.

Оси XX1, XX2, YY1, YY2, ZZ взаимно параллельны.

Когда плоскость опущена на раму, рычаг 180 не остается ограниченным относительно штифта 122 благодаря штифту 190, который контактирует с рычагом на изгибе и отводит его в сторону. Усилие газовой пружины 146 не сдерживается, и длина рычага 140 может увеличиться.

При поднимании плоскости P рычаги 130, 140, поддерживаемые пружиной 132, поворачиваются относительно осей XX1, XX2 до тех пор, пока плоскость P не поднимется относительно рамы T и не примет горизонтальное положение (как на фиг. 7). Рычаг 140 немного удлинен для того, чтобы позволить плоскости P пройти край рамы T, имеющей возможность вмещения предметов.

Посредством зацепления конца рычага 180 со штифтом 122 поднятая плоскость P может быть зафиксирована в этом положении. Путем высвобождения рычага 180 пружина 146 может растягиваться и поднимать плоскость P, которая поворачивается относительно оси YY2 и наклоняется. Теперь отсек в полной мере и удобным образом доступен. Для приведения плоскости в горизонтальное положение ее опускают.

1. Механизм (M; 100) для поднимания основания (P; 16), например, для матраса, относительно неподвижной рамы (T; 10) предмета мебели, содержащий:

- первый и второй рычаги (B1, B2; 30, 40), шарнирно соединенные на одном из своих концов с основанием, а на другом конце – с рамой, так что рычаги, рама и основание вместе образуют четыре стороны шарнирного параллелограмма, способного направленно перемещать основание, поднимая его вертикально;

- блокирующие устройства (MS; 80), приспособленные для блокирования основания в поднятом положении,

отличающийся тем, что блокирующие устройства на постоянной основе соединены с первым рычагом (B1; 40) и выполнены с возможностью выборочного соединения по меньшей мере с одной неподвижной точкой (FX; 20, 30, 60), расположенной на по меньшей мере одной из оставшихся сторон шарнирного параллелограмма.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что первый рычаг (40) является раздвижным и содержит газовую пружину (46), приспособленную для противодействия весу основания.

3. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что первый рычаг содержит элемент (43), составляющий единое целое с газовой пружиной, а блокирующие устройства соединены с составным элементом.

4. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что только составной элемент шарнирно соединен (ось Y1) с основанием.

5. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что составной элемент содержит гнездо для вмещения в нем, по меньшей мере, части газовой пружины.

6. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что блокирующие устройства (80) соединены посредством шарнирного соединения (ось Z) на первом рычаге.

7. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что блокирующие устройства (80) содержат крюк или изогнутую часть (42), приспособленную для прикрепления к указанной неподвижной точке (20).

8. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что первый рычаг имеет ось (X1, Y1) для шарнирного соединения с рамой и с основанием, а блокирующие устройства выполнены с возможностью блокирования в точке (22), выполненной как единое целое с рамой или основанием, расположенной по существу вдоль по меньшей мере одной из указанных осей.

9. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что содержит пластину (20) для установки на вертикальной стенке (10a, 10b, 10c, 10d) рамы, и при этом вдоль оси (X1) для шарнирного присоединения к раме (10) первого рычага (40) от пластины отходит разделительный элемент (22), к свободному концу которого шарнирно присоединен первый рычаг, при этом блокирующие устройства (80) выполнены с возможностью присоединения к указанному разделительному элементу.

10. Механизм (100) по п. 3, отличающийся тем, что первый и второй рычаги состоят из одной или нескольких частей (143a, 143b, 143c) согнутого металлического листа, образующего перекладину (142).

11. Механизм по п. 10, отличающийся тем, что перекладина имеет П- или Г-образное поперечное сечение.

12. Механизм по п. 11, отличающийся тем, что первый рычаг (140) является раздвижным и содержит газовую пружину (146), приспособленную для противодействия весу основания, при этом газовая пружина размещена в углублении, ограниченном указанным П- или Г-образным поперечным сечением.

13. Механизм по п. 12, отличающийся тем, что перекладина первого рычага содержит по меньшей мере две стенки (143a, 143b), которые по существу взаимно перпендикулярны друг к другу, а газовая пружина прикреплена к стенке.

14. Механизм по п. 13, отличающийся тем, что стенка (143a), к которой прикреплена газовая пружина, по существу параллельна оси (XX1) шарнирного соединения первого рычага к основанию или раме.

15. Способ блокирования в поднятом положении основания (P; 60) относительно неподвижной рамы (T; 10) предмета мебели, например, для матраса, при этом основание выполнено с возможностью направленного перемещения от рамы посредством первого (B1; 40) и второго рычагов (B2; 30), шарнирно соединенных на одном из своих концов с основанием, а на другом конце – с рамой, так что рычаги, основание и рама вместе образуют четыре стороны шарнирного параллелограмма, способного осуществлять направленное перемещение основания, поднимая его вертикально,

отличающийся тем, что соединительные/контактные блокирующие устройства (MS; 80) между первым рычагом и по меньшей мере одной неподвижной точкой (FX; 20, 30, 60) расположены на по меньшей мере одной из оставшихся сторон параллелограмма.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что одну или несколько частей материала изгибают для формирования перекладины, которая образует рычаг.

17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что перекладину получают путем формования из металлического материала.



 

Наверх