Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры



Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры
Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры

 


Владельцы патента RU 2608018:

РЁЧ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к средствам измельчения различных материалов, в частности к роторной мельнице, которая может быть использована в лабораторных условиях. Мельница содержит ротор 18, соединенный с приводным двигателем, кольцевое сито, охватывающее измельчительную камеру 25 ротора 18, контейнер 26 для измельченного материала, окружающий внешнюю часть кольцевого сита по всей его длине. Контейнер 26 выполнен с возможностью установки в корпусе. Корпус и контейнер 26 оснащены крышками 15 и 29 соответственно. В крышке 15 корпуса выполнено отверстие 17 для подачи материала. При этом по крайней мере измельчительная камера 25 ротора 18 непосредственно или посредством контактирующего с ней элемента конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы приспособлена для пропускания и/или приема хладагента и/или охлаждения путем пропускания по ее внешней поверхности подаваемого в корпус газообразного охлаждающего агента. Конструкция роторной мельницы позволяет избежать чрезмерный подвод энергии к измельчаемому материалу. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение касается лабораторной роторной мельницы с ротором, подключенным к приводному двигателю, в качестве инструмента измельчения, с кольцевым ситом вокруг измельчительной камеры ротора и с охватывающим кольцевое сито кольцевым контейнером для измельченного материала, который вставляется в корпус роторной мельницы и снабжен крышкой, в которой размалывающее устройство, состоящее из ротора, кольцевого сита и контейнера, закрывается с помощью крышки корпуса, в которой имеется отверстие для подачи размалываемого материала.

Роторная мельница с названными свойствами описана в патентной заявке ЕР 0727254 В2. В роторной мельнице такого типа значение имеет количество энергии, необходимое для процесса измельчения, поскольку соответствующий процесс измельчения не должен поглощать слишком большое количество энергии, так как в противном случае это может привести к недопустимому нагреву измельчаемого материала. Таким образом, вследствие нагрева измельчаемого материала, например, при измельчении пластмассы, может быть превышена температура стеклования или температура размягчения пластмассы, что может привести к приклеиванию материала к кольцевому ситу или к его шлакованию.

В условиях современного развития техники, во избежание данного эффекта, уже предложено добавлять в измельчаемый материал соответствующий охладитель, например в форме сухого льда или жидкого азота, чтобы измельчаемый материал, снабженный таким охладителем, во время процесса измельчения не достигал максимально допустимой температуры. Применение такого процесса, однако, является довольно сложным и, в некоторых случаях, даже опасным. Кроме того, при использовании таких мельниц оказывается, что пространство между контейнером и корпусом мельницы проветривается всасываемым воздухом, который имеет температуру окружающей среды, через зазоры вокруг роторной мельницы.

Задача изобретения состояла в том, чтобы избежать чрезмерного подвода энергии к измельчаемому материалу благодаря соответствующей конструкции роторной мельницы.

Решение этого вопроса заключается в исключительно удобной конструкции и доработке изобретения, которое описано в заявке на патент, объяснение которых приведено ниже.

Основным принципом изобретения является, что как минимум измельчительная камера ротора непосредственно или опосредствованно через касающийся ее элемент конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы устроена таким образом, чтобы через нее проходил хладагент/в нее помещался хладагент, или чтобы охлаждение происходило путем обдувания подаваемой в корпус смеси газообразной и жидкой сред. У изобретения есть следующее преимущество: нагревание измельчаемого материала предотвращается или снижается, или замедляется посредством охлаждения элементов конструкции измельчающего устройства или роторной мельницей, которые непосредственно или опосредствованно контактируют с измельчаемым материалом, поэтому в конечном итоге температура измельчаемого материала не увеличивается во время нахождения материала в роторной мельнице.

Из первого примера конструкции изобретения можно увидеть, что внешние стенки контейнера выполнены двойными. Вследствие того, что у контейнера двойные стенки, становится возможным либо непрерывно или периодически подавать через стенки контейнера жидкий или газообразный хладагент, либо периодически заполнять пространство между двойными стенками подходящим хладагентом, таким как, например, сухой лед или холодная вода, или жидкий азот. В качестве газообразного хладагента можно, например, использовать находящийся в газообразной фазе азот, который выливается из резервуара-накопителя, который сначала помещается в такой резервуар-накопитель в жидкой фазе.

На альтернативном примере конструкции предусматривается, что крышка контейнера сделана, соответственно, с двойной стенкой, поэтому можно таким же образом использовать охлаждение крышки.

Из примера конструкции изобретения можно увидеть, что на внешней поверхности контейнера и/или крышки закреплены шланги охлаждения для пропускания через них хладагента. Таким образом можно охлаждать стенки контейнера или его крышки.

В качестве альтернативной формы конструкции можно предусмотреть, чтобы стенки контейнера и/или его крышка оснащались ребрами охлаждения, чтобы поток соответствующего газообразного хладагента, который направляется вовнутрь роторной мельницы, охлаждал соответствующие элементы конструкции посредством прохождения хладагента через охлаждающие ребра. В качестве газообразного хладагента можно опять же использовать газообразную фазу азота, выходящего из резервуара-накопителя для жидкого азота, и даже просто воздух, предварительно охлажденный в специальном устройстве. В частности, можно выполнять продувку пространства между контейнером и корпусом роторной мельницы предварительно охлажденным воздухом, чтобы соответствующее охлаждение достигалось за счет обдувания охлаждающих ребер.

В качестве альтернативы или в дополнение к описанным выше мерам, может быть предусмотрено, чтобы контейнер разделялся на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция будет предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера. Таким образом, для охлаждения секции или секций, подключенных к контейнеру, здесь можно использовать вышеописанные меры для охлаждения контейнера и/или крышки в совокупности.

Также в альтернативной конструкции в отношении охлаждения крышки резервуара можно предусмотреть, чтобы внешняя поверхность крышки контейнера, повернутая к крышке корпуса, была выполнена в форме полусферы с углублением для размещения в ней хладагента. Такое углубление можно, например, заполнять сухим льдом, холодной водой или даже жидким азотом.

В качестве альтернативы или в дополнение к охлаждению контейнера или его крышки, на примере конструкции изобретения можно предусмотреть, чтобы часть конструкции кольцевого сита также имела двойные стенки. Благодаря также возможному в таком случае охлаждению кольцевого сита в процессе охлаждения участвуют и те элементы конструкции, которые во время процесса измельчения непосредственно контактируют с измельчаемым материалом - таким образом достигается действенный эффект охлаждения.

При более подробном рассмотрении можно, например, предусмотреть, чтобы кольцевое сито имело верхнее и нижнее кольца жесткости, выполненные с двойными стенками.

В качестве альтернативы можно предусмотреть, чтобы кольцевое сито имело верхнее и нижнее кольца жесткости, а также было оснащено ребрами, которые связывают верхнее и нижнее кольца жесткости и имеют двойные стенки.

Таким образом, в обеих формах конструкции через соответствующие элементы конструкции кольцевого сита, выполненные с двойными стенками, можно непрерывно или периодически пропускать хладагент.

Для улучшения охлаждения кольцевого сита в примере конструкции изобретения также можно предусмотреть, чтобы кольцевое сито было связано с крышкой и представляло собой компонент крышки.

Опять же, в качестве альтернативы или в дополнение можно организовать охлаждение измельчаемого материала, подвергающегося процессу измельчения в измельчительной камере, таким образом, чтобы охлаждалось дно измельчительной камеры. Поскольку описанная, в формуле изобретения ЕР 0727254 В2, роторная мельница имеет днища, выполненную в форме лабиринтной пластины, можно предусмотреть, чтобы лабиринтная пластина была оснащена каналами охлаждения. В соответствие с предложением, которые распространяется на контейнер и его крышку, альтернативно или дополнительно можно предусмотреть, чтобы лабиринтная пластина была оснащена ребрами охлаждения для продувания через них смеси жидкой и газообразной сред.

Соответствующее предложение по охлаждению элемента конструкции, который опять же непосредственно охватывает измельчительную камеру, имеет своей целью, чтобы крышка корпуса, в свою очередь, была оснащена упорной шайбой, которая накладывается на крышку контейнера, а упорная шайба уже была бы оснащена каналами охлаждения, проходящими через нее. Альтернативно касательно охлаждения упорной шайбы можно предусмотреть, чтобы упорная шайба охлаждалась путем продувания смеси жидкой и газообразной сред через ребра охлаждения, расположенные на шайбе.

В этом случае также можно использовать пары газообразной фазы хранящегося в резервуаре азота или предварительно охлажденный воздух.

Для более точного понимания конструкции роторной мельницы, которая может воплотить суть изобретения см. прилагаемый чертеж, в котором на

Фиг. 1 показана функциональная часть роторной мельницы в разрезе, а на

Фиг. 2 показан контейнер с кольцевым ситом отдельно.

Роторная мельница, общая конструкция которой приведена на Фиг. 1, состоит из основания 10, на котором с помощью винтов 12 закреплена верхняя часть 11 в форме цилиндра, которая является корпусом. В основании 10 находится приводная часть 13, которая представляет собой выступающий вал двигателя 14, который доходит до верхней части 11. Компоновка корпуса дополняется крышкой корпуса, перекрывающей корпус 11, в которой к отверстию подачи материала 17 подсоединена воронка 16.

На вал двигателя 14 насажен ротор 18 с помощью вставки в форме муфты, обеспечивающей прочное соединение. Между основанием 10 и ротором 18 располагается лабиринтная пластина 22 с соответствующими лабиринтообразующими выступами, которых во время вращения касается ротор 18, что обеспечивает герметичность измельчительной камеры 25, ограниченной ротором 18, относительно двигательной части 13.

Как видно при совместном просмотре Фиг. 1 и 2, в верхнюю часть 11 вставляется кольцеобразный контейнер 26, который состоит из внешней стенки 27 и кольцевого сита 28, закрепленного внутри него, причем кольцевое сито 28 в контейнере 26, вставленном в корпус, охватывает ротор 18, и, соответственно, измельчительную камеру 25. Контейнер 26 оснащен собственной верхней крышкой 29, которая загерметизирована кольцеобразным уплотнением 30 от внешнего края контейнера 26, и закреплена на контейнере 26 таким образом, что в целом закрывает контейнер 26, перекрывая измельчительную камеру 25.

В соответствии с Фиг. 1 на нижней стороне крышки корпуса 15, перекрывающей верхнюю часть, расположена упорная шайба 40, которая при закрытой крышке корпус нажимает на крышку 29 контейнера 26, тем самым фиксируя контейнер 26 в корпусе.

При эксплуатации роторной мельницы, контейнер 26 вставляется в верхнюю часть 11, и крышка корпуса 15 закрывается, при этом крышка корпуса 15 нажимает на крышку 29 контейнера 26 через упорную шайбу 40, неподвижно фиксируя ее. Через отверстие подачи материала 17 и горловину 16 материал, который необходимо измельчить, попадает в измельчительную камеру, и измельчается в ней ротором 18, который вращается с высокой скоростью. Измельченный материал через кольцевое сито 28 попадает в кольцевое пространство 32 контейнера 26. После завершения процесса измельчения крышка корпуса 15 открывается, и контейнер, подсоединенный через крышку 29, можно извлечь из верхней части 11.

Поскольку эта роторная мельница имеет элементы конструкции, которые непосредственно или опосредствованно касаются измельчительной камеры 25, существуют различные возможности, детально не представленные на чертеже, поскольку они сами по себе вытекают из вводного описания.

Таким образом, контейнер 26 и/или крышка 29 контейнера 26 могут быть выполнены с двойными стенками, чтобы использоваться для прохождения хладагента в пространстве между стенками. Понятно, что в таком случае пространство между стенками контейнера 26 необходимо соответствующим образом подключить к системе подачи и отвода хладагента. Дополнительно или альтернативно на внешней стороне контейнера и/или крышки можно разместить шланги охлаждения, через которые будет пропускаться хладагент.

В качестве альтернативны или в дополнение можно также оснастить стенку 27 и/или крышку 29 контейнера 26 ребрами охлаждения, чтобы обеспечить соответствующее охлаждение прохождением подводимого в корпус роторной мельницы газообразного охлаждающего вещества через ребра охлаждения.

Кроме того, можно предусмотреть, чтобы верхняя сторона крышки 29 контейнера 26 была выполнена в виде полусферы с углублением, которое можно заполнять соответствующим хладагентом в форме сухого льда, холодной воды или жидкого азота.

Также для охлаждения контейнера можно сделать так, чтобы контейнер 26 разделялся на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция будет предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера.

Следующая возможность состоит в том, чтобы охлаждать кольцевое сито 28, охватывающее измельчительную камеру 25, для чего как минимум часть конструкции кольцевого сита можно выполнить с двойными стенками. Также можно, например, оборудовать кольцевое сито верхним и нижним кольцами жесткости, а между ними с некоторым шагом расположить ребра - это не показано на чертеже. Эти детали кольцевого сита могут также быть выполнены с двойными стенками, чтобы охлаждение кольцевого сита достигалось путем пропускания через пространство между этими стенками хладагента или заполнения этого пространства хладагентом. И в этом случае необходимо предусмотреть соответствующие подключения подачи хладагента.

Кроме того, дополнительно или в качестве альтернативы можно предусмотреть охлаждение измельчительной камеры 25 таким образом, чтобы в лабиринтной пластине 22 находились каналы охлаждения, а также альтернативно или дополнительно - ребра охлаждения, чтобы охлаждение осуществлялось за счет прохождения через них газообразного охлаждающего агента, подаваемого в корпус.

И, наконец, можно оснастить упорную шайбу 40 крышки корпуса 15, которая нажимает на крышку 29 контейнера 26 либо каналами охлаждения, либо опять-таки охлаждением с помощью установленных на ней ребер охлаждения, через которые будет проходить газообразный охлаждающий агент.

В описании, приведенном ниже, формуле изобретений, обзоре и в чертежах описанные свойства предмета этих документов можно применять для воплощения изобретения по отдельности или в любой комбинации с другими в различных конструктивных формах.

1. Роторная лабораторная мельница с ротором в качестве мелющего инструмента, соединенным с приводным двигателем, с кольцевым ситом (28), охватывающим измельчительную камеру (25) ротора (18), и с контейнером (26) для измельченного материала, расположенным с внешней стороны кольцевого сита (28) по всей его длине, который вставлен в корпус и оснащен крышкой (29), причем измельчающая установка, состоящая из ротора (18), кольцевого сита (28) и контейнера (26), содержит крышку корпуса (15), имеющую отверстие для подачи материала (17), отличающаяся тем, что контейнер (26) установлен в корпусе мельницы с возможностью извлечения его вместе с закрытой крышкой (29) после завершения процесса измельчения, что по крайней мере один элемент конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы, непосредственно окружающий измельчительную камеру (25) ротора (18) и/или непосредственно контактирующий с измельчающими механизмами, а именно кольцевым ситом (28) и/или контейнером (26) для измельченного материала, и/или крышкой (29), имеет приспособление для пропускания и/или размещения охлаждающего агента и/или что стенка (27) и/или крышка (29) контейнера (26) оснащены ребрами охлаждения для пропускания по внешней поверхности ребер охлаждения подаваемого в корпус газообразного охлаждающего агента.

2. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя стенка (27) контейнера (26) выполнена двойной.

3. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка (29) контейнера (26) выполнена с двойной стенкой.

4. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что на внешней поверхности контейнера (26) и/или крышки (29) закреплены шланги охлаждения для пропускания через них хладагента.

5. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что контейнер (26) разделен на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера.

6. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя сторона крышки (29) контейнера (26), обращенная к крышке корпуса (15), выполнена в виде полусферы с углублением, предназначенным для приема хладагента.

7. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит по крайней мере один участок с двойными стенками.

8. Роторная мельница по п. 7, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит верхнее и нижнее кольца жесткости, выполненные с двойными стенками.

9. Роторная мельница по п. 7, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит верхнее и нижнее кольца жесткости, а также оснащено ребрами, которые связывают верхнее и нижнее кольца жесткости и имеют двойные стенки.

10. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) соединено с крышкой (29) и является частью крышки (29).

11. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что содержит днище, выполненное в виде лабиринтной пластины (22), входящей в ротор (18) и оснащенной проходящими через нее каналами охлаждения.

12. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что содержит пластину днища, выполненную в виде лабиринтной пластины (22), входящей в ротор (18) и оснащенной ребрами охлаждения, через которые проходит газообразный охлаждающий агент.

13. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка корпуса (15) содержит упорную шайбу (40), которая нажимает на крышку (29) контейнера (26), а упорная шайба (40) оснащена каналами охлаждения, проходящими через нее.

15. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка корпуса (15) содержит упорную шайбу (40), которая прижимает крышку (29) контейнера (26), при этом упорная шайба (40) оснащена ребрами охлаждения для прохождения через них газообразного охлаждающего агента.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к роликовой дробилке и способу ее защиты от недробящихся объектов. Роликовая дробилка с двумя по существу параллельными роликами, расположенными с возможностью вращения в противоположных направлениях и разделенными зазором, содержит подающее устройство, регулировочный затвор, первый детектор, расположенный с возможностью обнаружения недробящихся объектов.

Изобретение относится к системе управления и позиционирования монтажного положения сменного элемента футеровки и к применению камеры системы для определения взаимного расположения сменного элемента футеровки и определенного монтажного положения элемента футеровки.

Изобретение предназначено для управления процессом сушки взрывоопасного топлива в углеразмольных мельницах. Система регулирования температуры аэросмеси содержит спаренные заслонки расхода горячего и слабоподогретого воздуха и заслонку холодного воздуха.
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам автоматизации процесса измельчения минеральной массы в барабанных мельницах. Способ включает дозированную загрузку рудной галей рудно-галечной барабанной мельницы.

Группа изобретений относится к устройствам для измельчения частиц в текучем материале, в частности порошке или полужидкости для изготовления шоколадной массы, и к способам измельчения частиц в таких устройствах.

Изобретение относится к машиностроительной, строительной, химической промышленности, производящей или использующей помольно-смесительные агрегаты с устройствами автоматического уравновешивания.

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления и регулирования производительности дробильных машин и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в металлургической, горнорудной и горноперерабатывающей промышленности.

Группа изобретений относится к способу дробления материалов различных типов и устройству для его осуществления. Способ дробления материала между первой дробильной поверхностью и второй дробильной поверхностью дробилки заключается в том, что измеряют параметр дробления и на основе измеренного параметра дробления анализируют к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке.

Группа изобретений относится к средствам дробления и измельчения различных материалов и может быть использована в инерционных конусных дробилках. Способ заключается в том, что измеряют положение и/или движение дробильной головки, на основании упомянутого измерения получают величины гирационного перемещения, которые сравнивают с опорной величиной гирационного перемещения.

Изобретение относится к способам управления инерционной конусной дробилки, в частности к способам управления опустошением дробильной камеры. Способ заключается в том, что в инерционной конусной дробилке, содержащей дробильную камеру, внутреннюю дробильную броню на дробильной головке, центральную ось дробильной головки, выполняющей гирационное перемещение вокруг оси гирационного перемещения, прерывают подачу материала к дробилке, измеряют прямо или косвенно положение и движение дробильной головки во время периода контроля амплитуды, сравнивают измеренные положения и/или движения с по меньшей мере одной заданной уставкой, определяют на основании упомянутого сравнения измеренного положения и/или движения с по меньшей мере одной уставкой, следует ли регулировать упомянутую частоту оборотов, и при необходимости регулируют частоту оборотов.

Изобретение относится к винтовому жидкостному кольцевому насосу cо встроенным измельчителем. Винтовой жидкостный кольцевой насос (1) содержит корпус (3) с входной и выходной частями (5), (7) и спиральный винтовой ротор (4), который установлен внутри корпуса (3) с возможностью вращения и который на одном конце, являющемся входным концом корпуса (3), снабжен измельчителем (11), а на другом конце, являющемся выходным концом корпуса (3), сообщен с напорной камерой (6).

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для приготовления кормов и предназначено для дозирования сыпучих кормов. Бункер-дозатор сыпучих кормов содержит емкость с размещенным в ней спиральным валом цилиндрической формы, гребенку и решетку.

Изобретение относится к обработке медицинских отходов, более конкретно к системам для их стерилизации. Система содержит камеру 4 для обработки медицинских отходов, двигатель 11а, находящийся в камере измельчитель 2 с лезвиями, приводимыми во вращение двигателем 11а посредством выступающего из корпуса вала, который образует интерфейс между камерой 4 и окружающим пространством.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано, в частности, для измельчения пластмассовой тары, например пластмассовых бутылок. Измельчающее устройство 100 содержит прессующее устройство 200, загрузочное устройство 300 и емкость 400 для кусков, полученных в результате измельчения.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам для измельчения корнеклубнеплодов, используемых в технологических линиях на животноводческих фермах и комплексах.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Измельчитель содержит дробильную камеру 1 с выгрузным окном 2, решетную деку 3, вертикальный питающий патрубок, роторный рабочий орган 5 с вертикальными стенками 6, радиальные лопасти 7, отбойники 8, экран 9 цилиндрической формы.

Группа изобретений относится к способу и устройству для изготовления пюреобразных, вареных продуктов питания из кускового сырья и системе ножей для измельчения продуктов питания в вышеуказанном устройстве.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения и гомогенизации листовых, волокнистых материалов средней и малой прочности, например твердых бытовых отходов, растительного сырья или техногенных продуктов, в области производства строительных материалов.

Изобретение относится к области измельчения материалов и предназначено для дробления и тонкого измельчения различных материалов: радиоэлектронного лома, зерновых материалов, коры и хвои хвойных и лиственных деревьев, а также трав.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано на мясоперерабатывающем, химическом и другом производствах, где требуется измельчение резанием.

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучего материала, главным образом зерна и зернопродуктов, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве при приготовлении кормов.
Наверх