Вертикальный трубчатый электрофильтр (варианты)



Вертикальный трубчатый электрофильтр (варианты)
Вертикальный трубчатый электрофильтр (варианты)
Вертикальный трубчатый электрофильтр (варианты)

 


Владельцы патента RU 2608402:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" (RU)

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, металлургии и других отраслях. Вертикальный трубчатый электрофильтр, содержащий корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания, отличающийся тем, что содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на горизонтальных осях в изоляторах и подшипниках, причем оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, закрепленными на корпусе и соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, закрепленными в изоляционных вставках, которые закреплены в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, при этом рукава соединены с бункером пылесборником. В вертикальном трубчатом электрофильтре по второму варианту осадительные электроды выполнены в виде полых барабанов и установлены с возможностью вращения на вертикальных осях в изоляторах и подшипниках, закрепленных в горизонтальных вставках корпуса, при этом количество осадительных и коронирующих электродов, а также их диаметры подбираются, исходя из необходимости обеспечить требуемую очистку газов продуктов сгорания. Техническим результатом является обеспечение наличия постоянно чистой поверхности осадительного электрода в активной зоне электрофильтра, что способствует повышению эффективности электрофильтра за счет исключения уноса пыли, повторного налипания осевшей пыли при очистке осадительных электродов и исключения прерывистого характера подачи напряжения на осадительные и коронирующие электроды. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, металлургии и др.

Известен электрофильтр [патент RU 2551516 C2, МПК B01D 35/06, B01D 46/00, опубликовано 27.05.2015], содержащий корпус, газораспределительные решетки, осадительные и коронирующие электроды и механизмы их встряхивания, газораспределительная решетка на выходе электрофильтра выполнена сдвоенной, одна из частей подвижна и разделена по ширине на подвижные части, причем перемещение подвижных частей газораспределительной решетки синхронизировано с моментом встряхивания осадительного электрода, расположенного напротив двух подвижных частей газораспределительной решетки.

Недостатком такой конструкции является ее сложность.

Известен электрофильтр [патент RU 2525539 C1, МПК В03С 3/08, опубликовано 20.08.2014], содержащий установленные в корпусе с входным и выходным отверстиями коронирующие и осадительные электроды, установленный в выходном отверстии дополнительный осадительный электрод, причем дополнительный осадительный электрод выполнен в виде установленных с зазором не менее 0,1 мкм друг относительно друга электропроводных заземленных элементов конструкции, перекрывающих сечение выходного отверстия.

Недостатками аналога являются сложность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является вертикальный трубчатый электрофильтр [патент RU 2551606 С1, МПК B03C 3/74, опубликовано 27.05.2015], содержащий корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды и источник питания, осадительные электроды выполнены с возможностью перемещения между направляющими для движения в вертикальном направлении, имеют бойки, взаимодействующие с наковальнями, и устройство для подъема и сброса электродов на наковальни, причем в нижнем положении трубы соединены с бункером через отверстия в крышке бункера.

Недостатком прототипа являются большие размеры фильтра.

Задачей изобретения является снижение массы и габаритов вертикального трубчатого электрофильтра за счет применения цилиндрических осадительных электродов, позволяющих обеспечить наличие постоянно чистой поверхности осадительного электрода в активной зоне электрофильтра.

Технический результат - обеспечение наличия постоянно чистой поверхности осадительного электрода в активной зоне электрофильтра, что способствует повышению эффективности электрофильтра за счет исключения уноса пыли, повторного налипания осевшей пыли при очистке осадительных электродов и исключение прерывистого характера подачи напряжения на осадительные и коронирующие электроды.

Поставленная задача решается и технический результат достигается путем выполнения изобретения в 2 вариантах.

По первому варианту вертикальный трубчатый электрофильтр содержит корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания. В отличие от прототипа устройство содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на горизонтальных осях в изоляторах и подшипниках, оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, закрепленными на корпусе и соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, также закрепленными в изоляционных вставках, закрепленных в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, рукава соединены с бункером пылесборником.

По второму варианту вертикальный трубчатый электрофильтр содержит корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания. В отличие от прототипа устройство содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на вертикальных осях в изоляторах и подшипниках, закрепленных в горизонтальных вставках корпуса, оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на вертикальные оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, также закрепленными в изоляционных вставках, закрепленных в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, рукава соединены с бункером пылесборником, количество осадительных и коронирующих электродов, а также их диаметры подбираются исходя из необходимости обеспечить необходимую очистку газов продуктов сгорания.

Технический результат, обеспечивающий наличие постоянно чистой поверхности осадительного электрода в активной зоне электрофильтра, достигается установкой осадительных электродов с возможностью вращения на оси в горизонтальном либо в вертикальном положении в подшипниках, что позволяет непрерывно снимать скребками осевший слой пыли в отводящие рукава, благодаря этому нет необходимости в отряхивании осадительных электродов и отключения от них питающего напряжения, кроме того, данное решение позволяет миновать очищаемый поток газа. Это обеспечивает наличие постоянно чистой поверхности осадительного электрода в зоне осаждения частиц пыли.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На чертежах изображено заявленное устройство.

На фиг. 1 - общий вид вертикального трубчатого электрофильтра с горизонтальными осадительными электродами (1 вариант).

На фиг. 2 - вид сбоку вертикального трубчатого электрофильтра с горизонтальными осадительными электродами (1 вариант)

На фиг. 3 - общий вид вертикального трубчатого электрофильтра с вертикальными осадительными электродами (2 вариант).

На фиг. 4 - вид сверху вертикального трубчатого электрофильтра с вертикальными осадительными электродами (2 вариант).

Вертикальный трубчатый электрофильтр по первому варианту содержит (фиг. 1) корпус 1, осадительные электроды 2, коронирующие электроды 3, источник питания 4 (фиг. 2), электропривод 5, механическую передачу 6, вертикальные оси 7, подшипники 8, изоляторы 9, высоковольтные провода 10, изоляционные вставки 11, щеточные узлы 12, контактные кольца 13, катализатор 14 (фиг. 1), скребки 15, отводящие рукава 16, бункер пылесборник 17.

Вертикальный трубчатый электрофильтр по второму варианту содержит (фиг. 3) корпус 1, осадительные электроды 2, коронирующие электроды 3, источник питания 4, электропривод 5, механическую передачу 6, вертикальные оси 7, подшипники 8, изоляторы 9, высоковольтные провода 10, изоляционные вставки 11, щеточные узлы 12, контактные кольца 13, катализатор 14, скребки 15 (фиг. 4), отводящие рукава 16, бункер пылесборник 17 (фиг. 3), горизонтальные вставки 18.

Устройство по первому варианту работает следующим образом: Вертикальный трубчатый электрофильтр (фиг. 1) размещают либо на трубу, отводящую продукты сгорания, либо устанавливают корпус 1 непосредственно в тело трубы, отводящей продукты сгорания, далее от источника питания 4 (фиг. 2) подается напряжение на электропривод 5, который через механическую передачу 6 передает вращающий момент на горизонтальные оси 7, вращающиеся в подшипниках 8 и передающие момент вращения через изоляторы 9 осадительным электродам 2, выполненным в виде полых барабанов, одновременно с этим питание от источника питания 4 по высоковольтным проводам 10 подается на коронирующие электроды 3, закрепленные в изоляционных вставках 11 в корпусе 1 вертикального трубчатого электрофильтра и на щеточные узлы 12, с которых через скользящий контакт напряжение передается на контактные кольца 13, насаженные на горизонтальные оси 7 осадительных электродов 2, с которых через высоковольтные провода 10, размещенные в полостях горизонтальных осей 7, напряжение передается непосредственно на осадительные электроды 2. Через электрофильтр начинает поступать очищаемый газ с остатками продуктов сгорания, дожигание которых осуществляется с помощью катализатора 14 (фиг. 1), расположенного в нижней части электрофильтра, таким образом, в электрофильтр не попадают остатки не сгоревшего топлива, способного привести к неисправности электрофильтра. Из очищаемого газа, проходящего через поле, создаваемое коронирующими 3 и осадительными электродами 2, происходит осаждение частиц пыли на поверхности осадительных электродов 2, с которых, за счет момента вращения, получаемого от механической передачи 6 и электропривода 5, с помощью скребков 15 осажденные частицы пыли снимаются и падают в отводящие рукава 16, минуя очищаемый пылегазовый поток, при этом отключение коронирующих 3 и осадительных электродов 2 от источника питания 4 не требуется. Снятые частицы пыли из рукавов собираются в бункере пылесборнике 17. Таким образом, в вертикальном трубчатом электрофильтре полностью исключается вторичный унос пыли, что резко увеличивает его эффективность.

Устройство по второму варианту работает следующим образом: Вертикальный трубчатый электрофильтр (фиг. 3) размещают либо на трубу, отводящую продукты сгорания, либо устанавливают корпус 1 непосредственно в тело трубы, отводящей продукты сгорания, далее от источника питания 4 подается напряжение на электропривод 5, который через механическую передачу 6 передает вращающий момент на вертикальные оси 7, вращающиеся в подшипниках 8 и передающие момент вращения через изоляторы 9 осадительным электродам 2, выполненным в виде полых барабанов, одновременно с этим питание от источника питания 4 по высоковольтным проводам 10 подается на коронирующие электроды 3, закрепленные в изоляционных вставках 11 и на щеточные узлы 12, с которых через скользящий контакт напряжение передается на контактные кольца 13, насаженные на вертикальные оси 7 осадительных электродов 2, с которых через высоковольтные провода 10, размещенные в полостях вертикальных осей 7, напряжение передается непосредственно на осадительные электроды 2. Через электрофильтр начинает поступать очищаемый газ с остатками продуктов сгорания, дожигание которых осуществляется с помощью катализатора 14, расположенного в нижней части электрофильтра, таким образом, в электрофильтр не попадают остатки не сгоревшего топлива, способного привести к неисправности электрофильтра. Из очищаемого газа, проходящего через поле, создаваемое коронирующими 3 и осадительными электродами 2, происходит осаждение частиц пыли на поверхности осадительных электродов 2, с которых, за счет момента вращения, получаемого от механической передачи 6 и электропривода 5, с помощью скребков 15 (фиг. 3) осажденные частицы пыли снимаются и падают в отводящие рукава 16, минуя очищаемый пылегазовый поток, при этом отключение коронирующих 3 и осадительных электродов 2 от источника питания 4 не требуется. Снятые частицы пыли из рукавов собираются в бункере пылесборнике 17 (фиг. 3). Таким образом, в вертикальном трубчатом электрофильтре полностью исключается вторичный унос пыли, что резко увеличивает его эффективность. Осадительные электроды 2 и коронирующие электроды 3 размещаются вертикально и устанавливаются в горизонтальных вставках 18 корпуса 1.

Итак, заявленное изобретение позволяет снизить такие показатели, как массу и габариты вертикального трубчатого электрофильтра, за счет применения цилиндрических осадительных электродов, вращающихся посредством двигателя и механической передачи и очищаемых скребками, установленными в отводящих рукавах, что обеспечивает наличие в активной зоне постоянно чистой поверхности осадительного электрода. Благодаря этому нет больше необходимости в отряхивании осадительных электродов, что исключает механизм перемещения электродов, бойки и наковальни, применяемые в прототипе, что позволяет снизить массу электрофильтра.

1. Вертикальный трубчатый электрофильтр, содержащий корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания, отличающийся тем, что содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на горизонтальных осях в изоляторах и подшипниках, причем оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, закрепленными на корпусе и соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, закрепленными в изоляционных вставках, которые закреплены в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, при этом рукава соединены с бункером пылесборником.

2. Вертикальный трубчатый электрофильтр, содержащий корпус, осадительные электроды, коронирующие электроды, источник питания, отличающийся тем, что содержит электропривод, жестко связанный с механической передачей, которая в свою очередь соединена с осадительными электродами, выполненными в виде полых барабанов, с возможностью вращения на вертикальных осях в изоляторах и подшипниках, закрепленых в горизонтальных вставках корпуса, причем оси выполнены полыми с расположенными внутри них высоковольтными проводами, одни концы которых закреплены с внутренней стороны осадительных электродов, а другие концы прикреплены к контактным кольцам, насаженным на вертикальные оси осадительных электродов, имеющим скользящий контакт с щеточными узлами, соединенными высоковольтными проводами с источником питания, который также соединен с коронирующими электродами, закрепленными в изоляционных вставках, которые закреплены в корпусе вертикального трубчатого электрофильтра, в нижней части которого расположен катализатор, а с торцов корпуса расположены отводящие рукава, в которых закреплены скребки, при этом рукава соединены с бункером пылесборником, причем количество осадительных и коронирующих электродов, а также их диаметры подбирают исходя из необходимости обеспечения необходимой очистки газов продуктов сгорания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в быту, в различных отраслях промышленности и энергетики для отделения от газового потока содержащихся в нем аэрозольных частиц.

Изобретение относится к технике электрической очистки производственного воздуха от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, цементной промышленности, сельском хозяйстве и рядом других производств, а также для создания оптимального аэроионного состава в жилых и производственных помещениях.

Изобретение относится к технике электрической очистки газов от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, цементной промышленности, сельском хозяйстве и ряде других производств.

Изобретение относится к области электротехнологии, в частности к устройствам электронно-ионной технологии, и может быть использовано для блокирования и подавления пылевых потоков, а также удержания пылевидных частиц в зоне источника пылеобразования при загрузочно-выгрузочных и на перегрузочных операциях в горнообогатительной, металлургической, химической промышленностях, а также в промышленности строительных материалов.

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в устройствах для очистки отходящих газов химических производств от оксидов углерода и серы, выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания от оксидов азота, отделения оксидов азота от озона при его синтезе.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к патронам для подготовки сжатого воздуха. Патрон с воздушным фильтром для подготовки сжатого воздуха содержит емкость, наполненную сушильным агентом, и коалесцентный фильтр.

Группа изобретений относится к системам фильтрации воздуха, используемым в местах содержания животных. Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью фильтрации вируса свиного репродуктивного и респираторного синдрома - PRRSV из потока воздуха в здании для содержания животных, содержит прямоугольную раму, пакет наполнителя фильтра, продолжающийся через раму в конфигурации без зигзагообразного расположения фильтрующих панелей, имеющий глубину меньше чем 8 дюймов, так что в комбинации с рамой фильтрующий элемент имеет глубину меньше чем 10 дюймов в направлении, перпендикулярном плоскости, определенной прямоугольной рамой.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для отделения перераспыла лака из содержащего частицы перераспыла потока неочищенного газа. Фильтрующее устройство для отделения перераспыла лака из потока (104) неочищенного газа включает в себя фильтрующий элемент (122), к которому подают по меньшей мере часть потока (104) неочищенного газа, и камеру (124) чистого газа, к которой подают отфильтрованный посредством фильтрующего элемента (122) поток (104) неочищенного газа в виде потока чистого газа.

Изобретение относится к удалению из зоны обработки пылегазовой смеси, образующейся при воздействии обрабатывающего инструмента на обрабатываемый материал, и может использоваться при нанесении токопроводящих шин при производстве электрообогреваемых стекол для авиационной, железнодорожной, судостроительной, бронетранспортной и автомобильной отраслей промышленности.

Группа изобретений относится к воздухоочистителю, предназначенному для устранения загрязнителей из воздушного потока фильтрующим модулем, и к электронному устройству, содержащему такой воздухоочиститель.

Изобретение относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовке его к подаче в компрессор газотурбинного двигателя и защиты газовоздушного тракта газотурбинного двигателя от попадания пыли, осадков и обледенения.

Изобретение относится к корпусу фильтра для размещения фильтровального блока и к фильтровальному блоку для такого корпуса воздушного фильтра. Изобретение состоит из корпуса (10) фильтра для фильтровального блока (50) с полуцилиндрическим воздушным фильтром (52), содержащим впускной патрубок (20) для воздуха и выпускной патрубок (40) для воздуха, идущего к двигателю.

Изобретение относится к корпусу фильтра для размещения фильтровального блока и к фильтровальному блоку для такого корпуса воздушного фильтра. Изобретение состоит из корпуса (10) фильтра для фильтровального блока (50) с полуцилиндрическим воздушным фильтром (52), содержащего впускной патрубок (20) для воздуха и выпускной патрубок (40) для воздуха, идущего к двигателю.

Изобретение относится к способу очистки дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, а также к котельной установке. Котельная установка для реализации способа очистки дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, состоит из котла для сжигания топлива в присутствии газа, содержащего кислород, и системы газоочистки, обеспечивающей удаление части примесей из дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, образованного в котле, а также устройства сжатия, обеспечивающего сжатие части дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, из которого была удалена по меньшей мере часть примесей, и канала подачи диоксида углерода, обеспечивающего подачу по части сжатой части дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, из которого была удалена часть примесей в одно устройство газоочистки для использования в нем в качестве рабочего газа.

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности, металлургии и др.

Изобретение относится к области магнитной очистки технологических жидкостей и особенно эффективно может быть использовано для сепарации амина, применяющегося для очистки природного газа с высоким содержанием сероводорода.
Наверх