Огнеупорная бетонная смесь

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов. Огнеупорная бетонная смесь содержит, мас. %: глиноземистый цемент 26,5-27,5; каолин 0,5-2,0; стальное волокно длиной 5-10 мм 2,0-3,0; шамот 52,0-53,0; бештаунит 16,0-17,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная бетонная смесь, содержащая следующие компоненты, мас. %: связующее (фосфатное) 8,0-17,0; каолин 19,0-28,0; стальное волокно 1,0-3,0; шамот - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости бетона, полученного из смеси.

Технический результат достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь, включающая связующее, каолин, стальное волокно, шамот, в качестве связующего содержит глиноземистый цемент и дополнительно - бештаунит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глиноземистый цемент 26,5-27,5; каолин 0,5-2,0; стальное волокно длиной 5-10 мм 2,0-3,0; шамот 52,0-53,0; бештаунит 16,0-17,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6.

В таблице приведены составы огнеупорной бетонной смеси.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Смесь укладывают в смазанные маслом металлические формы, уплотняют и оставляют до затвердевания. Готовые изделия (блоки) извлекают из форм и при необходимости подвергают механической обработке (распиловке на плиты).

Источники информации

1. SU 628128, C04B 28/34, 1978.

Огнеупорная бетонная смесь, включающая связующее, каолин, стальное волокно, шамот, отличающаяся тем, что в качестве связующего содержит глиноземистый цемент и дополнительно - бештаунит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глиноземистый цемент 26,5-27,5; каолин 0,5-2,0; стальное волокно длиной 5-10 мм 2,0-3,0; шамот 52,0-53,0; бештаунит 16,0-17,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для ремонта и футеровки металлургических агрегатов, в том числе конвертеров, вакууматоров, дуговых сталеплавильных печей, стальковшей.

Изобретение относится к производству огнеупоров. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности огнеупоров.

Изобретение относится к производству огнеупоров. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности огнеупоров.

Изобретение относится к производству строительных материалов, которые могут быть использованы для теплоизоляции. Торкрет-масса содержит, мас.%: портландцемент 24,0-27,0; просеянный через сито №10 шлакопемзовый заполнитель 58,0-65,0; асбест хризотиловый 6 сорта 6,5-10,5; молотый до прохождения через сито №0,14 циркон 4,5-5,5, при водоцементном отношении 0,5-0,55.

Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий и выполнению монолитных футеровок тепловых агрегатов, эксплуатируемых при высокой температуре в контакте с агрессивными расплавленными материалами: шлаками, металлами, клинкерами, стеклами в различных отраслях промышленности.

Набивочная масса для укладки блоков, по меньшей мере, некоторых огнеупорных элементов огнеупорной футеровки металлургического резервуара, например доменной печи, причем набивочная масса состоит из зернистой фазы и фазы связующего, содержащего компонент на основе смолы и присадку порошка металлического кремния, способную формировать микропористую структуру со средним размером пор 2 мкм и менее в процессе обжига во время производственного цикла доменной печи.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству бетонных композиций для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов, для выполнения монолитных участков футеровки тепловых агрегатов, для изготовления крупногабаритных изделий: монолитных фурм, сводов электропечей, крышек ковшей.
Изобретение относится к огнеупорному восстановленному грануляту и может применяться в производстве огнеупорных бетонов и пластичных масс, например, для заделки лёток, для литья под давлением или в составе огнеупорных строительных растворов.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составу огнеупорной бесцементной бетонной массы для изготовления как безобжиговых, так и обжиговых огнеупорных изделий, выполнения монолитных футеровок, высокотемпературных агрегатов в черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности. Оно может быть использовано для выполнения защитных обмазок, а также монолитных футеровок высокотемпературных тепловых агрегатов.

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов. Огнеупорная бетонная смесь содержит, мас.

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов. Огнеупорная бетонная смесь, содержит, мас.

Изобретение относится к смеси сухого строительного раствора на основе по меньшей мере одного гидравлического и/или латентно-гидравлического связующего вещества, которая в приготовленном и свежем состоянии имеет свойства устойчивости против образования потеков, характеризующейся тем, что она содержит по меньшей мере один представитель диспергатора (а), выбранного из группы, включающей соединение, содержащее по меньшей мере разветвленный гребенчатый полимер, имеющий полиэфирные боковые цепи, конденсаты нафталинсульфонат-формальдегида и конденсаты меламинсульфонат-формальдегида в количестве от 0.01 до 5.0 мас.

Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий и выполнению монолитных футеровок тепловых агрегатов, эксплуатируемых при высокой температуре в контакте с агрессивными расплавленными материалами: шлаками, металлами, клинкерами, стеклами в различных отраслях промышленности.
Настоящее изобретение относится к вяжущей композиции, состоящей по существу из (i) ускорителя, способствующего образованию зародышей эттрингита, (ii) источника сульфата кальция и (iii) эттрингит-образующего цемента, iv) воды и (v) заполнителя; в которой эттрингит-образующий цемент включает C4A3S* или смесь цементных компонентов, которые образуют C4A3S* при использовании; в котором С представляет СаО, А представляет Al2O3 и S* представляет SO3, причем эттрингит-образующий цемент присутствует в количестве от 20 до 80% по массе и композиция имеет минимальный предел прочности при неограниченном сжатии, составляющий 1500 фунтов на квадратный дюйм (10,3 МПа), при испытании в соответствии с ASTM С1140 и/или С1604 через 15 минут после укладки.
Изобретение относится к композиции для получения упрочненного композиционного материала на основе глиноземистого цемента и пластинчатого глинозема или корунда, упрочненного стекловолокном, упрочненному композиционному материалу, способу его приготовления, его применению для приготовления готовых изделий, а также к промышленным изделиям, созданным данным способом и их применению.

Изобретение относится к получению цементных смесей и бетона различного назначения, работающих при высоких деформирующих нагрузках, и может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к составу бетонной массы для изготовления безобжиговых и обжиговых огнеупорных изделий, выполнения монолитных футеровок, высокотемпературных агрегатов в металлургии и других отраслях, промышленности.

Изобретение относится к твердой композиции и покрытию на основе сульфоалюминатного или сульфоферроалюминатного клинкера, а также к соответствующему применению покрытия в качестве красящего слоя для основ на базе цемента или других вяжущих, в частности в качестве покрытия или красочного слоя для труб на основе цемента.

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов. Огнеупорная бетонная смесь содержит, мас.

Изобретение относится к производству бетонов, которые могут быть использованы при строительстве тепловых агрегатов. Огнеупорная бетонная смесь содержит, мас. : глиноземистый цемент 26,5-27,5; каолин 0,5-2,0; стальное волокно длиной 5-10 мм 2,0-3,0; шамот 52,0-53,0; бештаунит 16,0-17,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Наверх