Варочный блок для приготовления напитков

Изобретение относится к машине для приготовления напитков с варочным блоком для приготовления напитков для размещения одноразовой капсулы, при этом машина содержит: узел удерживания капсулы, предназначенный для удерживания капсулы в заданном положении во время вставления капсулы под действием собственного веса в варочный блок; и узел впрыскивания воды для, по меньшей мере, частичного закрывания капсулы и подачи воды в капсулу. Часть, удерживающая капсулу, образует переднюю часть блока и крепится к узлу впрыскивания жидкости с возможностью перемещения, по существу, по горизонтальной траектории, в то время как узел впрыскивания воды является задней неподвижной частью блока. Машина для приготовления напитка имеет корпус. Один из этих узлов варочного блока может быть подвижным или телескопически выдвигаться из этого корпуса для вставления/удаления капсулы с ингредиентом и убираться в корпус для приведения варочного узла в положении экстракции капсулы. Изобретение направлено на предоставление более легкой вставки капсулы в машину, с более простой концепцией, требующей меньшего числа подвижных частей, а также более удобному приведению в действие машины в герметизированном состоянии, препятствуя выбросу горячей воды при открывании после варки. 5 н. и 71 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к варочному блоку для приготовления напитков, использующему капсулы, содержащие ингредиент пищевого продукта для приготовления напитка или подобной пищи. Варочный блок имеет упрощенную концепцию и более низкую стоимость по сравнению с существующими варочными блоками.

Уровень техники

Проблема состоит в установке капсулы в устройстве в заданное положение и закрывании устройства вокруг капсулы для выполнения процесса варки. Как правило, капсула должна помещаться пользователем на опору для капсулы или в корпус, после чего устройство закрывается вокруг капсулы вручную или автоматически.

Важно правильно расположить капсулу так, чтобы устройство правильно закрывалось вокруг капсулы, обеспечивая, таким образом, надлежащее уплотнение для создания необходимых условий для экстракции. Загрузка капсулы должна быть несложной без использования метода проб и ошибок в отношении правильного расположения капсулы в устройстве. Загрузка также должна выполняться максимально быстро и не требовать лишних манипуляций. Существуют устройства, которые предлагают вставление капсулы в вертикальной плоскости и перемещение частей, используемых для экстракции или наливания, вдоль горизонтальной плоскости вокруг капсулы. Такие системы имеют преимущества, обеспечивающие загрузку из верхнего накопителя и способствующие быстрой загрузке. Расположение капсулы осуществляется за счет перемещения подвижной части, которая проталкивает капсулу к другой части, например, нагревателю воды. Однако эти устройства сложно изготовить и они не пригодны для дешевых кофеварок начального уровня, представленных на рынке товаров народного потребления. Поэтому они, как правило, предназначены для рынка специализированных товаров, например, для ресторанов, баров или учреждений. Например, заявка WO 98/4748 относится к устройству для экстракции предварительно отмеренных вставок, в которое эти вставки вставляют вертикально, при этом экстракция выполняется в горизонтальном направлении. Недостаток такого устройства состоит в том, что оно содержит две подвижные части для экстракции, что усложняет принцип механизма.

WO 2005/004683 относится к варочному устройству для приготовления напитка из капсулы, содержащему: первую часть; вторую часть, которая может перемещаться относительно первой части; корпус для капсулы и образование, в закрытом положении подвижной части возле неподвижной части, положения экстракции капсулы вдоль оси в вышеуказанном корпусе; часть для вставления и расположения, содержащая средство для направления капсулы и установленная так, чтобы вставлять капсулу под действием ее собственного веса и размещать вышеуказанную капсулу в промежуточном положении; систему наливания напитка; и вторую подвижную часть, предназначенную для перемещения капсулы из промежуточного положения в положение экстракции, когда устройство закрыто.

ЕР 1721553 описывает варочный блок для кофеварок, использующих капсулы. Блок имеет переднюю часть с выпускным отверстием для выпуска напитка и заднюю часть с впускным отверстием для впуска горячей воды. Передняя часть и задняя часть смонтированы между парой противостоящих направляющих элементов с буртиками. Передняя часть может перемещаться между этими направляющими элементами с целью перемещения к задней части и образования с задней частью варочной камеры для размещения капсулы, подлежащей экстракции, в результате чего в машине остается свободный объем перед передним элементом между направляющими элементами.

ЕР 1659547 относится к машине для приготовления настоев, в частности кофе эспрессо. Машина включает в себя камеру для настаивания в варочном блоке, которая имеет подвижную переднюю часть с возвратной пружиной и выпускную трубку для выпуска напитка, которая продолжается через наружный корпус узла. Подвижная передняя часть взаимодействует с задней частью, которая может перемещаться в корпусе и которую можно проталкивать к подвижной передней части для сжатия возвратной пружины, в результате чего выпускная трубка скользит через наружный корпус узла. Чалд проходит через наружный корпус в камеру настаивания по жесткому каналу для подачи чалда и затем чалд направляется в камеру для настаивания с помощью наружной втулки на подвижной задней части варочного блока, которая имеет участок типа кулачка для перемещения задней части. Эта конфигурация создает несколько проблем. Чалд должен перемещаться во время закрывания варочной камеры и это может привести к блокированию, а также усложняет конструкцию средства, удерживающего чалд. Кроме того, открывание и закрывание варочной камеры одновременно связано с линейным перемещением подвижной задней части в корпусе, подвижной передней части в корпусе и наружной выпускной трубки по корпусу, что увеличивает риск превышения требований к обеспечению направления компонентов и заклинивания или ненадлежащего выравнивания различных частей, которые линейно перемещаются относительно друг друга. Жидкостная система содержит подвижный узел, который усложняет сборку жидкостной системы. В случае, когда после завершения экстракции варочный блок повторно открывается для удаления чалда, вода, находящаяся под давлением в камере для настаивания, может быть выброшена из корпуса наружу. Кроме того, в машине остается свободный объем между передним элементом и корпусом, когда выпускная трубка находится в убранном положении.

US 3,260,190 и WO 2005/072574 описывают кофеварку, имеющую съемную секцию для размещения банки с кофе в требуемое положение. Секцию можно перемещать со скольжением в кофеварке и поднимать в направлении конструкции для впрыскивания воды. WO 2006/023309 описывает кофеварку со скользящей секцией для введения в машину картриджа с кофе. Секция может перемещаться между открытым и закрытым положением и имеет два полукожуха картриджа, которые могут поворачиваться друг к другу для образования варочной камеры, когда секция находится в закрытом положении, и поворачиваться друг от друга, когда секция выдвигается со скольжением из машины. US 6,966,251 описывает кофеварку, имеющую горизонтально скользящую секцию для размещения капсулы в требуемое положение. Во время перемещения со скольжением в машине секция может перемещаться вверх в направлении неподвижной обоймы для капсулы для образования варочной камеры для капсулы. ЕР 1566126 описывает кофеварку с вертикальным варочным блоком для размещения чалдов с кофе. Варочный блок имеет неподвижную верхнюю часть и подвижную нижнюю часть для удерживания чалда, которую можно вытягивать вверх для закрывания варочного блока и опускать для вставления или удаления чалда.

Другие варочные блоки описаны в ЕР 0730425, ЕР 0862882, ЕР 1219217, ЕР 1480540, ЕР 1635680, ЕР 1669011, ЕР 1774878, ЕР 1776026, ЕР 1893064, FR 2424010, US 3,260,190, US 4,760,774, US 5,531,152, US 7,131,369, US 2005/0106288, US 2006/0102088, WO 2005/002405, WO 2005/016093, WO 2006/005756, WO 2006/066626 и WO 2007/135136.

Краткое описание изобретения

Первый аспект настоящего изобретения относится к машине для приготовления напитков, имеющей корпус и варочный блок, который содержит первый узел и второй узел, взаимодействующие между собой. Каждый узел ограничивает часть варочной камеры для размещения капсулы с ингредиентом. По меньшей мере, один их этих узлов в этой машине для приготовления напитков перемещается от взаимодействующего с ним узла в открытое положение для образования между этими узлами прохода для вставления в варочный блок и/или удаления из него капсулы с ингредиентом; и перемещается к взаимодействующему с ним узлу в закрытое положение для образования варочной камеры.

По изобретению один из этих узлов перемещается в прямолинейном направлении из закрытого положения в открытое положение и наоборот. В частности, этот узел перемещается в прямолинейном направлении поступательно или винтообразно. Кроме того, этот узел перемещается наружу от корпуса и перемещается внутрь в корпус между открытым и закрытым положениями, в частности, перемещается телескопическим способом, например, за счет скольжения или прохождения этого узла в отверстии корпуса наружу или внутрь корпуса подобно цилиндрическим секциям телескопа.

Кроме того, изобретение относится к машине для приготовления напитков, которая содержит: варочный блок, который может открываться или закрываться для введения или удаления капсулы с ингредиентом, когда он открыт, и для варки этого ингредиента, когда он закрыт; проход, который имеет отверстие и который предназначен для направления этой капсулы с ингредиентом из проходного отверстия в варочный блок; и закрывающий элемент для закрывания проходного отверстия, когда варочный блок закрыт. Закрывающий элемент является относительно подвижным, в частности, при относительном подвижном перемещении по проходному отверстию и, в общем, параллельно ему от открытого относительного положения, в котором вышеуказанная капсула с ингредиентом может проходить в варочный блок через проход, до закрытого относительного положения, в котором проходное отверстие закрыто закрывающим элементом.

Настоящее изобретение также относится к варочному блоку для легкого вставления капсулы, но по более простой концепции, которая, в частности, требует меньшего числа подвижных частей, более прямого жидкостного соединения с меньшим числом соединяющих трубок, более компактной конструкции, более удобного для пользователя приведения в действие в герметизированном состоянии и/или которая препятствует выбросу горячей воды при открывании после варки.

С этой целью изобретение относится к варочному блоку для приготовления напитков, содержащему: удерживающую часть для удерживания капсулы в заданном положении во время вставления капсулы под действием собственного веса в варочный блок; и узел впрыскивания воды для, по меньшей мере, частичного закрывания капсулы и подачи воды в капсулу. Удерживающая часть для удерживания капсулы образует переднюю часть блока и крепится к узлу впрыскивания воды таким образом, чтобы перемещаться, по существу, по горизонтальной траектории, в то время как узел впрыскивания воды является задней неподвижной частью блока.

Другие характеристики машины для приготовления напитков и варочного блока по изобретению описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Изобретение также относится к машине для приготовления напитков, содержащей варочный блок, как было упомянуто выше.

Изобретение также относится к комбинации машины для приготовления напитков и одноразовой капсулы, в которой капсула содержит емкость и закрывающую мембрану, приклеенную к емкости для образования герметичной оболочки, содержащей молотый кофе. Мембрана капсулы образует сторону подачи напитка из капсулы, которая прорывается при контакте с прокалывающей пластиной машины. Прорывание мембраны капсулы обычно достигается за счет повышения давления, которое имеет место в капсуле во время впрыскивания вод в капсулу. Мембрана капсулы перфорируется с целью образования множества небольших отверстий, из которых может выходить напиток.

Другие характеристики и преимущества изобретения станут понятными из подробного описания.

Краткое описание чертежей

Фиг.1а и lb иллюстрируют машину для приготовления напитков по изобретению с варочным блоком в сборе, который винтообразно выдвигается из корпуса машины или убирается в него.

Фиг.2а и 2b иллюстрируют другую машину для приготовления напитков по изобретению с варочным блоком в сборе, который телескопически выдвигается из корпуса машины и убирается в него.

Фиг.3 - изображение в разобранном виде варочного блока машины для приготовления напитков на фиг.1а и lb.

Фиг.4 - вид в перспективе варочного блока по фиг.3 при вставлении капсулы и вид капсулы.

Фиг.5 - вид в перспективе варочного блока по фиг.3 в закрытом положении блока вокруг капсулы и в состоянии готовности к варке.

Фиг.6 - разрез варочного блока по фиг.3-5.

Фиг.7 - изображение в разобранном виде варочного блока машины для приготовления напитков по фиг.2а и 2b.

Фиг.8 - вид в перспективе варочного блока по фиг.7 при вставлении капсулы.

Фиг.9 - разрез варочного блока по фиг.8.

Фиг.10 - вид в перспективе варочного блока по фиг.7 в закрытом положении блока вокруг капсулы и в состоянии готовности к варке.

Фиг.11 - разрез варочного блока по фиг.10.

Подробное описание

Первый вариант выполнения по изобретению описывается со ссылкой на фиг.1а, 1b и 3-6.

Фиг.1а и lb иллюстрируют машину для приготовления напитков с главным корпусом 80 и варочным блоком 1, имеющим винтовой закрывающий механизм; конструктивные особенности варочного блока 1 показаны на фиг.3-6.

Варочный блок 1 содержит узел удерживания капсулы с выпускной трубкой 14 для выпуска напитка с первым подвижным узлом 3 и вторым неподвижным узлом впрыскивания воды с впускным отверстием для впуска воды или линией 25 в корпусе 80. Каждый узел 2, 3 образует, по меньшей мере, часть варочной камеры 7' для размещения капсулы 9 с ингредиентом.

Как вариант, узел впрыскивания воды может быть подвижным, а узел удерживания капсулы может быть неподвижным или подвижным.

Узел удерживания 3 имеет трубчатую крышку 11 и может быть подвижным относительно взаимодействующего с ним узла 2 впрыскивания для перевода в открытое положение для образования между узлами 2, 3 прохода 4 для вставления в варочный блок 1 и/или удаления из него капсулы 9 с ингредиентом. Кроме того, узел 3 удерживания может перемещаться в направлении к узлу 2 впрыскивания в закрытое положение для образования варочной камеры 7'.

Узел 3 удерживания может перемещаться с трубчатой крышкой 11 винтовым движением в прямом направлении 3' из закрытого положения в открытое положение и наоборот. Узел 3 удерживания имеет наружную часть, которая предназначена для захвата и непосредственного перемещения вручную к узлу 2 и от него в наружном и во внутреннем направлении по отношению к концевой части корпуса 80. С этой целью выпускная трубка 14 выступает из трубчатой крышки 11 для образования средства безопасного захвата рукой и облегчения поворачивания и перемещения вручную средства 3 удерживания.

Варочный блок 1 расположен в верхней части корпуса 80 над нижней частью 85, обычно ограничивающей полость, которая может быть использована для водяного резервуара и/или сборника использованных капсул. Как показано на фиг.1а и lb, узел 3 удерживания расположен и может перемещаться рядом с верхним передним краем корпуса 80. Узел 3 удерживания может перемещаться наружу от передней части корпуса 80 в наиболее удаленное положение (фиг.1a) для вставления капсулы 9 и внутрь в наиболее близкое положение (фиг.lb) для варки вставленной капсулы 9 в варочной камере 7'. Узел 3 удерживания имеет наружную поверхность 11', которая приводится в смежное положение, находящееся в одной плоскости с наружной поверхностью 82 корпуса 80, что упрощает протирку или очистку наружной поверхности машины для приготовления напитков вокруг узла 3.

Также предполагается в качестве варианта узел варочного блока, который может выдвигаться в вертикальном направлении в верхней части машины для приготовления напитков, сбоку на стороне машины или в ее задней части.

Проход 4 предусмотрен для вставления капсулы 9 в варочный блок 1. Если варочный блок 1 открыт, т.е. когда узел 3 удерживания находится в наиболее удаленном положении, проход 4 образуется между находящимися на некотором расстоянии узлом 3 и узлом 2 впрыскивания с помощью трубчатой крышки 11 и позволяет вставить капсулу 9 в варочный узел 1 через отверстие 4' прохода 4. Если варочный блок 1 закрыт, т.е. когда узел 3 удерживания перемещается в наиболее близкое или убранное положение, отверстие 4' винтовым движением перемещается в направлении, поперечном направлению 9' введения капсулы 9 в проход 4. Отверстие 4', обозначенное на фиг.lb пунктирной линией, затем полностью убирается под пластинчатую краевую часть, которая образует закрывающую часть 81 корпуса 80 для закрывания проходного отверстия 4'. Корпус 80 и трубчатая крышка 11 имеют, в общем, гладкие немного изогнутые соответствующие сопрягающиеся поверхности, так чтобы проходное отверстие 4' во время винтообразного движения скользило под краевой частью 81 параллельно им.

Как вариант можно предусмотреть подвижную закрывающую часть, которая перемещается относительно подвижного или неподвижного проходного отверстия.

Используя такой скользящий закрывающий механизм прохода для вставления капсулы 9 вместо шарнирного устройства типа крышки по существующему уровню техники, можно повысить безопасность машины для приготовления напитков. Фактически, даже когда варочный блок 1 открывается, так чтобы сделать возможным выпуск находящейся под давлением жидкости из камеры 7' в проход 4, по существу, в направлении 9' введения капсул 9, возможные выбросы горячей жидкости при повторном открывании варочного блока 1 безопасным образом будут оставаться в проходе 9 под крышкой 81 до снижения давления, так что пользователь не будет подвергаться воздействию таких выбросов. В закрытой конфигурации проходного отверстия 4' закрывающая часть может немного продолжаться, например, на несколько миллиметров, например, на 0,5-5 мм или 1-3 мм в направлении края отверстия 4' для увеличения защиты от выбросов жидкости и/или пара при повторном открывании варочной камеры 7' и немного задерживать фактическое открытие прохода 4 при открывании.

Это, например, проиллюстрировано в варианте выполнения, показанном на фиг.3b, и описано ниже; край проходного отверстия 22' убирается под закрывающую часть 81 на небольшое расстояние за край корпуса 80.

Варочный блок 1 по варианту выполнения, показанному на фиг.la, lb и 3-6, является блоком поворотного типа. Как показано более подробно на фиг.3-6, он содержит узел 2 впрыскивания воды и узел 3 удерживания капсулы. Узел 3 удерживания капсулы монтируется на узле 2 впрыскивания воды соответственно винтообразному перемещению или перемещению по спирали.

Как показано на фиг.4, узел 3 удерживания капсулы расположен так, что проход 4 для капсулы ориентирован в верхнем направлении для приема капсулы через отверстие 4' в направлении 9' под действием ее собственного веса. Удерживающая часть 2 представляет собой переднюю часть варочного блока 1 и имеет канал 14 подачи напитка для направления напитка в емкость. Как описано выше, эта передняя часть может винтообразно вдвигаться и перемещаться в обратном направлении в корпус 80 машины.

На фиг.3 варочный блок 1 показан в разобранном виде, где узел 2 впрыскивания воды содержит нагреватель 5, находящийся в жидкостной связи с направляющей опорой 6 и обоймой 7 для капсулы. Нагреватель может быть термоблоком, что само по себе известно. Обойма 7 для капсулы обычно имеет форму стаканчика для закрывания капсулы с помощью узла 3 для удерживания капсулы. Обойма 7 для капсулы вставляется в цилиндрический корпус 8 направляющей опоры, что также показано на фиг.6. Уплотняющие средства 70 могут быть предусмотрены для создания водонепроницаемого соединения между обоймой 7 и направляющей опорой 6. Линия 25 подачи воды предусмотрена в узле впрыскивания воды для транспортирования воды в обойму для капсулы. Обойма для капсулы также содержит элементы с отверстиями, например, пластины 10 для прокалывания капсулы с целью обеспечения попадания воды в капсулу. Обойма 7, таким образом, также может незначительно перемещаться относительно цилиндрического корпуса 8 под действием давления воды. Обойма действует как поршень для увеличения натяжения на краю капсулы и прокалывающей пластины 13. Капсула может содержать на краю небольшой уплотняющий элемент, например кольцевое резиновое уплотнение, для улучшения натяжения и облегчения удаления капсулы из обоймы для капсулы.

Таким образом, варочный блок 1 содержит средство открывания капсулы, например, пластины 10, расположенное в варочной камере 7' и предназначенное для открывания капсулы 9 за счет ее прокалывания в прямом направлении 3', в частности, за счет закрывания узла 3 удерживания в прямом направлении 3' и, тем самым, размещения капсулы возле средства открывания капсулы при закрывающем перемещении узла 3.

Система, содержащая варочную камеру поршневого типа и капсулу с собственным уплотняющим элементом, описана в WO 2008/037642.

Узел 3 удерживания капсулы содержит обычную трубчатую крышку 11, которая крепится на внутреннем элементе 12 удерживания капсулы. Элемент 12 содержит внутренний корпус для размещения прокалывающей пластины 13. Крышка 11 и элемент 12 удерживания капсулы неподвижно связаны друг с другом с помощью соответствующего соединения, например с помощью сварки или плотной механической посадки. Прокалывающая пластина 13 также крепится внутри элемента 12. Открывающая конструкция образована у поверхности пластины в виде ряда прокалывающих выступов. Эта конструкция служит для прокалывания элемента капсулы, выполненного из фольги (не показано), с целью подачи напитка из капсулы после некоторой задержки, соответствующей подъему давления в капсуле. Задержка открывания капсулы может контролироваться с помощью различных параметров, как, например, толщина и материал элемента капсулы, выполненного из фольги, форма и количество выступов, статическое давление насоса и т.п. Разумеется, конструкция варочного блока может быть основана на другом принципе варки. Например, открывающая пластина может не использоваться или находиться в самой капсуле, или может быть заменена простой фильтровальной пластиной.

Как показано на фиг.4, одноразовая капсула 9 может быть вручную вставлена в проход 16 варочного блока. Капсула имеет чашеобразный корпус 91 и прокалываемую мембрану 90, которая герметично уплотняет корпус. Капсула продолжается в радиальном направлении с помощью кольцевого ободка 92, который направляется во время вставления капсулы боковыми прорезями 26, предусмотренными в проходе 4. При закрывании варочного блока мембрана 90 капсулы контактирует с прокалывающей пластиной 13, т.е. тогда, когда передний узел 3 поворачивается в направлении A и обойма для капсулы при закрывании нажимает на пластину. Во время закрывания верхняя сторона 93 корпуса капсулы прокалывается прокалывающими элементами 10 для обеспечения впрыскивания воды в капсулу. Ободок 92 капсулы также герметично зажимается как краем обоймы 7 для капсулы, так и прокалывающей платиной 13. Водонепроницаемое закрывание должно выдерживать высокое давление воды в обойме для капсулы, т.е., по меньшей мере, 10 бар. Во время варки вода впрыскивается в капсулу насосом высокого давления (не показано). Установившееся давление в капсуле приводит к прокалыванию мембраны у прокалывающей пластины. Операция прокалывания может задерживаться в той или иной степени в зависимости, в частности, от конструкции капсулы и прокалывающей пластины. Сразу после прокалывания капсулы напиток может быть выпущен через перфорацию с помощью прокалывающей пластины (которая имеет небольшие каналы/отверстия). Напиток собирается и сливается через сборную трубку 19, выходящую к выпускной трубке 14 трубчатой крышки 11.

Сама капсула может быть изготовлена из алюминия и/или пластика. Она может содержать молотый кофе или другие пищевые ингредиенты.

Как видно из фиг.6, узел крышки 11 и элемента 12 удерживания капсулы позволяют ограничить передний внутренний объем, служащий в качестве приемника 140 для сваренной жидкости. Этот приемник может образовывать промежуточную камеру для сохранения пены и торможения жидкости перед ее выходом через выпускную трубку 14.

Соединение узла 3 для удерживания капсулы и узла 2 для впрыскивания воды выполняется с помощью винтового соединительного средства. Конкретнее, элемент 12 для удерживания капсулы имеет пару спиральных или винтообразных пазов 16, с которыми входит в зацепление пара радиальных штифтов 17 направляющей опоры 6, Следовательно, как показано на фиг.3, узел 3 удерживания капсулы и узел 2 впрыскивания воды находятся на некотором расстоянии друг от друга, при этом проход для капсулы расположен сверху, чтобы обеспечить вставление капсулы за счет ее простого падения под действием собственного веса. После вставления капсула перед закрыванием удерживается в требуемом положении в узле для удерживания капсулы с передней стороны пластины 13.

Таким образом, варочный блок по изобретению может быть связан с удерживающими средствами, как, например, выступы, по усмотрению образованные в направляющих пазах для капсулы, для удерживания капсулы с ингредиентом между узлами, когда узлы находятся в открытом положении. Удерживающие средства по усмотрению являются частью узла или могут перемещаться с узлом, который является подвижным, наружу от корпуса или внутрь его, как показано в примерах выполнения на фигурах.

Подробные варианты выполнения с помощью способа, за счет которого капсула может удерживаться в варочной блоке в заданном положении перед закрыванием, описаны, например, в WO 2005/004683. Для того чтобы закрыть блок с капсулой и убрать узел 3 в корпус 80, передний узел 3 поворачивают вручную в направлении A по часовой стрелке, как показано на фиг.4, в закрытое положение из фиг.5. Закрытое положение достигается, например, за счет углового перемещения на четверть оборота или более, в конечном счете, в зависимости от геометрии направляющего средства 16, 17. При поворачивании переднего узла 3 он также перемещается назад в направлении B по винтообразной траектории с помощью штифтов 17, которые направляются по пазам 16. Следовательно, трубка 14 для подачи напитка движется из бокового положения на фиг.1 в нижнее положение из фиг.3. Окончательное закрытое положение показано на фиг.4, и в этом положении обойма 7 для капсулы оказывает давление для плотного закрывания на край 18 прокалывающей пластины 13, в то же время зажимая ободок или уплотнение капсулы.

Следует отметить, что ручное управление передним узлом удерживания капсулы могло быть заменено на управление с помощью электропривода, если электродвигатель встроен в конструкцию варочного блока.

Фиг.2а, 2b и 7-11, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы, иллюстрируют машину для приготовления напитков с главным корпусом 80 и варочным блоком 1, имеющим поступательный телескопический механизм закрывания вдоль прямой линии 3'.

Варочный блок 1 содержит узел удерживания капсулы с выпускной трубкой 14 выпуска напитка, образующий первый подвижный узел 3, и узел впрыскивания воды с впускным отверстием для впуска воды или линией 25 в корпусе 80, образующий второй неподвижный узел 2. Каждый узел 2, 3 ограничивает, по меньшей мере, часть варочной камеры 7' для размещения капсулы 9 с ингредиентом. Как вариант, узел впрыскивания воды может быть подвижным, а узел удерживания капсулы может быть неподвижным или подвижным.

Узел 3 удерживания имеет трубчатую крышку 11 и может перемещаться от взаимодействующего с ним узла 2 впрыскивания в открытое положение, как показано на фиг.2а, в машине для приготовления напитков для образования между узлами 2, 3 прохода 22 для вставления в варочный блок 1 и/или удаления из него капсулы 9 с ингредиентом. Кроме того, узел 3 удерживания может перемещаться к узлу 2 впрыскивания в закрытое положение, как показано на фиг.2b, для образования варочной камеры 7', которая уплотнена вокруг капсулы 9 в положении варки. Кроме того, узел 3 удерживания имеет наружную поверхность 11', которая приводится в положение, по существу, смежное и находящееся в одной плоскости с наружной поверхностью 82 корпуса 80,

Узел 3 удерживания может перемещаться с трубчатой крышкой 11 поступательно вдоль прямолинейного направления 3' из закрытого положения в открытое положение и наоборот.

Как указано ниже, машина для приготовления напитков имеет ручку 30 для перемещения узла удерживания в корпус 80 и из него. Однако подобно предыдущему варианту выполнения с винтообразным закрыванием имеется возможность предусмотреть узел, который может перемещаться непосредственно вручную к узлу впрыскивания и от него во внутреннем или наружном направлении относительно корпуса. Например, подвижный узел может быть сконфигурирован как подпружиненный нажимной узел, который может перемещаться вручную аналогично телескопической выдвижной шариковой ручке, и может телескопически перемещаться назад и вперед между открытым и закрытым положением, при котором варочная камера герметично уплотнена вокруг капсулы для ее экстракции.

Проход 22 предусмотрен для вставления капсулы 9 в варочный блок 1. Как показано на фиг.2а, когда варочный блок 1 открыт, т.е. когда устройство 3 удерживания находится в наиболее удаленном положении, проход 22, образованный между находящимися на некотором расстоянии друг от друга узле 3 удерживания и узле 2 впрыскивания, с помощью трубчатой крышки 11 позволяет вставить капсулу 9 в варочный блок 1 через отверстие 22' прохода 22. Если варочный блок 1 закрыт, т.е. когда устройство 3 удерживания перемещается в наиболее близкое или убранное положение, отверстие 22' перемещается поступательно в направлении 3', поперечном направлению 9' введения капсул 9 в проход 22. Отверстие 22', обозначенное на фиг.2b пунктирной линией, затем полностью убирается под пластинчатую краевую часть, которая образует закрывающую часть 81 корпуса 80 для закрывания проходного отверстия 22'. Корпус 80 и трубчатая крышка 11 имеют, в общем, гладкие немного изогнутые соответствующие сопрягающиеся поверхности, так чтобы проходное отверстие 22' во время поступательного движения скользило под краевой частью 81 параллельно им.

Фиг.7-11 подробно иллюстрируют варочный узел 1 из примера машины для приготовления напитков по изобретению, изображенной на фиг.2а и 2b. Варочный узел 1, показанный без трубчатой крышки 11, содержит, аналогично предыдущему варианту выполнения, узел 2 впрыскивания воды и узел 3 удерживания капсулы. Узел 2 впрыскивания воды содержит нагреватель 5, например, термоблок, который находится в прямой жидкостной связи с направляющей опорой 6 и обоймой 7 для капсулы. Обойма 7 для капсулы обычно имеет форму стаканчика для закрывания капсулы с помощью узла 3 для удерживания капсулы. Обойма 7 для капсулы вставляется в цилиндрический корпус 8 направляющей опоры. Уплотняющие средства 70 могут быть предусмотрены для создания водонепроницаемого соединения между обоймой 7 и направляющей опорой 6. Линия 25 подачи воды предусмотрена в узле впрыскивания воды для направления воды в обойму для капсулы. Обойма для капсулы также содержит элементы с отверстиями, например, пластины 10 для прокалывания капсулы с целью обеспечения попадания воды в капсулу.

Варочный блок, кроме того, содержит узел 3 для удерживания капсулы, который содержит участок 15 главного корпуса, включающий в себя верхний проход 22 для вставления капсулы в обойму 7 для капсулы. Прокалывающая пластина 13 помещена внутри и в нижней части корпуса. На передней стороне участка 15 корпуса предусмотрен лоток 19 для подачи напитка из обоймы 7 с капсулой через прокалывающую пластину 13 в емкость (например, в чашку) с помощью выпускной трубки 14 трубчатой крышки 11.

Узел 2 впрыскивания воды смонтирован в узле 3 удерживания капсулы с возможностью линейного перемещения с помощью двух боковых штифтов 20, 21, расположенных с обеих сторон направляющей опоры 6, которые соответственно входят в зацепление с парой направляющих пазов 221, 222, предусмотренных на боковой поверхности узла 3 удерживания. Штифты 20, 21 непосредственно соединены с рычажными узлами 30, 31, 32. Рычажный узел соединен в осевом направлении вдоль поперечной оси 34 со штифтами 20, 21. Рычажный узел имеет U-образную рукоятку 30 и две направляющие штанги 31, 32, соединенные вдоль оси 34. Эти штанги продолжают рычаг за осью 34 в линейном направлении с помощью небольших внутренних штифтов 35, 36, которые скользят по направленным вниз удлиненным участкам 23, 24 пазов.

Фиг.8 и 9 иллюстрируют варочный блок в открытой конфигурации с направленной вверх рукояткой 30. В этом положении два узла расположены на расстоянии друг от друга, оставляя большой зазор 40, позволяющий вставить и разместить капсулу. Капсула удерживается боковыми выступами 41, образованными в вертикальных пазах 42, адаптированных для направления ободка капсулы при ее вертикальном падении. Закрывание варочного блока обеспечивается за счет удерживания и опускания рукоятки в положение, показанное на фиг.10. Это приводит к вытягиванию направляющей опоры 6 с помощью штифтов 20, 21 и размещению обоймы 7 с капсулой с плотным контактным давлением ее кольцевого края 73 на прокалывающую пластину 13. В этом варианте выполнения также узел впрыскивания воды предпочтительно является неподвижным, в то время как переднее устройство удерживания капсулы является подвижным и перемещается в обратном направлении к узлу для впрыскивания воды. Можно отметить, что участок 15 корпуса может содержать наружные направляющие штифты 71, 72, которые могут входить в зацепление с наружным корпусом (не показан) машины, к которой может быть присоединен варочный блок.

Как вариант, узел впрыскивания воды может быть подвижным, а передняя часть может быть неподвижной.

Таким образом, машина для приготовления напитков имеет корпус 80, и один из узлов 2, 3 варочного блока может перемещаться или телескопически выдвигаться из корпуса 80 для вставления/удаления капсулы 9 с ингредиентом и может убираться в корпус 80 для приведения варочного блока 1 в положение экстракции капсулы или варки.

Варочная машина по изобретению имеет чрезвычайно простую концепцию, предусматривающую использование меньшего числа компонентов. В специальном варианте выполнения жидкостная система неподвижно крепится в машине, в то время как система сбора напитка может перемещаться для закрывания. Преимущество состоит в том, что жидкостная система может быть сделана более компактной с целью уменьшения потери тепла и упрощения производства машины. Например, нагреватель может оставаться неподвижным по сравнению с существующими варочными блоками, в которых нагреватель перемещается с впрыскивающей головкой.

За счет убирания узла 3 удерживания в форме блока в корпус 80 уменьшается общая длина, что дает выигрыш в пространстве с передней стороны машины, когда узел 3 удерживания находится в убранном положении в корпусе. Это противопоставляется скользящим варочным блокам по существующему уровню техники, например, описанным в вышеуказанных ЕР 1659547 и ЕР 1721553, и в которых эти блоки, образующие варочный блок, полностью перемещаются внутри корпуса машины, что, тем самым, требует дополнительного объема внутри корпуса для обеспечения такого внутреннего перемещения. Выигрыш в объеме и упрощение механизма варочного блока также обеспечиваются за счет применения механизма закрывания, который действует по прямой линии, так чтобы исключить свободный объем внутри машины в убранной конфигурации. Такие свободные объемы встречаются в машинах с убранной конфигурацией по существующему уровню техники, что требует изменения направления перемещающегося узла внутри корпуса машины; в качестве примера можно привести горизонтальную секцию для капсулы, которая объединена с вертикальной системой типа подъемника для приведения секции с капсулой в положение варки в машине, например, как описано в вышеупомянутых US 3,260,190 и WO 2005/072574.

1. Машина для приготовления напитков, содержащая корпус (80) и варочный блок (1), включающий в себя взаимодействующие друг с другом первый узел (3) для удержания капсулы (9), имеющей кольцевой ободок (92), и второй узел (2) для впрыскивания воды, каждый из которых образует часть варочной камеры (7') для размещения капсулы (9),

первый узел (3) выполнен с возможностью перемещения от узла (2) для впрыскивания воды в открытое положение в указанной машине с образованием между вышеуказанными узлами прохода (4, 22) для вставления в варочный блок (1) и/или удаления из него вышеуказанной капсулы (9) и с возможностью перемещения в закрытое положение для образования вышеуказанной варочной камеры (7'), содержащей вышеуказанную капсулу (9), при этом первый узел (3) для удержания капсулы установлен также с возможностью перемещения в прямом направлении (3') из вышеуказанного закрытого положения в вышеуказанное открытое положение и обратно наружу от вышеуказанного корпуса (80) и внутрь корпуса (80) между вышеуказанными открытым и закрытым положениями,

отличающаяся тем, что

проход (4, 22) снабжен боковыми прорезями (26) или пазами (42) для направления кольцевого ободка (92) в процессе вставления,

варочный блок (1) связан с удерживающими средствами, например, боковыми выступами (41) для удерживания вышеуказанной капсулы между узлами в открытом положении

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что боковые выступы (41) являются частью узла для удержания (3) или выполнены с возможностью перемещения вместе с ним.

3. Машина по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) и пазы (42) расположены вертикально для направления кольцевого ободка (92) капсулы при вертикальном перемещении.

4. Машина по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что узел (2) впрыскивания содержит обойму (7) капсулы.

5. Машина по п.3, отличающаяся тем, что узел (2) впрыскивания содержит обойму (7) капсулы.

6. Машина по п.4, отличающаяся тем, что обойма (7) для капсулы расположена в цилиндрическом корпусе (8) с возможностью незначительного относительного перемещения под действием давления воды, а варочный блок (1) содержит средство открывания капсулы, например прокалывающую пластину (13) или фильтровальную пластину, при этом край обоймы (7) для капсулы и прокалывающей пластины (13) установлен с возможностью герметичного зажима кольцевого ободка (92) капсулы.

7. Машина по п. 5, отличающаяся тем, что обойма (7) для капсулы расположена в цилиндрическом корпусе (8) с возможностью незначительного относительного перемещения под действием давления воды, а варочный блок (1) содержит средство открывания капсулы, например прокалывающую пластину (13) или фильтровальную пластину, при этом край обоймы (7) для капсулы и прокалывающей пластины (13) установлен с возможностью герметичного зажима кольцевого ободка (92) капсулы.

8. Машина по пп. 5, 7, отличающаяся тем, что обойма (7) капсулы имеет форму чаши для установки упомянутой капсулы (9) в узел (3) для удержания.

9. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что обойма (7) капсулы имеет форму чаши для установки упомянутой капсулы (9) в узел (3) для удержания.

10. Машина по любому из пп. 5, 6, 7, 9, отличающаяся тем, что для прокола капсулы (9) и пропускания в нее воды в обойме (7) капсулы расположены средства для вскрытия (10), в частности прокалывающие пластины, с возможностью проникновения в капсулу (9) в прямом направлении (3') при закрытии узла (3) для удержания.

11. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что для прокола капсулы (9) и пропускания в нее воды в обойме (7) капсулы расположены средства для вскрытия (10), в частности прокалывающие пластины, с возможностью проникновения в капсулу (9) в прямом направлении (3') при закрытии узла (3) для удержания.

12. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что для прокола капсулы (9) и пропускания в нее воды в обойме (7) капсулы расположены средства для вскрытия (10), в частности прокалывающие пластины, с возможностью проникновения в капсулу (9) в прямом направлении (3') при закрытии узла (3) для удержания.

13. Машина по любому из пп. 11, 12, отличающаяся тем, что средства (10) для вскрытия предназначены для вскрытия капсулы (9) путем закрывания узла (3), удерживающего капсулу, так, чтобы вытолкнуть капсулу в направлении средств для вскрытия.

14. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что средства (10) для вскрытия предназначены для вскрытия капсулы (9) путем закрывания узла (3), удерживающего капсулу, так, чтобы вытолкнуть капсулу в направлении средств для вскрытия.

15. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, отличающаяся тем, что узел (3) для удержания выполнен с возможностью перемещения к впрыскивающему узлу (2) в упомянутое закрытое положение для образования варочной камеры (7') вокруг капсулы (9).

16. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что узел (3) для удержания выполнен с возможностью перемещения к впрыскивающему узлу (2) в упомянутое закрытое положение для образования варочной камеры (7') вокруг капсулы (9).

17. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что узел (3) для удержания выполнен с возможностью перемещения к впрыскивающему узлу (2) в упомянутое закрытое положение для образования варочной камеры (7') вокруг капсулы (9).

18. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что узел (3) для удержания выполнен с возможностью перемещения к впрыскивающему узлу (2) в упомянутое закрытое положение для образования варочной камеры (7') вокруг капсулы (9).

19. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что узел (3) для удержания выполнен с возможностью перемещения к впрыскивающему узлу (2) в упомянутое закрытое положение для образования варочной камеры (7') вокруг капсулы (9).

20. Машина, по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

21. Машина, по п. 3, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

22. Машина, по п. 8, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

23. Машина, по п. 10, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

24. Машина, по п. 13, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

25. Машина, по п. 15, отличающаяся тем, что капсула (9) имеет чашеобразный корпус (91) и мембрану (90), выполненную с возможностью прокола, которая герметично уплотняет корпус от проникновения газов, а варочный блок (1) содержит прокалывающую пластину (13) для прокола мембраны путем впрыскивания в капсулу (9) насосом воды под давлением, что приводит к последующему проколу мембраны о прокалывающую пластину.

26. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

27. Машина по п.3, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

28. Машина по п.8, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

29. Машина по п.10, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

30. Машина по п.13, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

31. Машина по п.15, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

32. Машина по п.20, отличающаяся тем, что снабжена рукояткой (30) или электродвигателем для перемещения узла (3) в корпус (80) и из него, или узел (3) снабжен наружной частью, предназначенной для непосредственного перемещения его вручную к узлу (2) впрыскивания воды или от него.

33. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, 27-32, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

34. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

35. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

36. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

37. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

38. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

39. Машина по п. 20, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

40. Машина по п. 26, отличающаяся тем, что корпус (80) имеет верхнюю часть, у которой расположен варочный блок (1), и нижнюю часть (85), ограничивающую полость, которая может быть использована в качестве сборника использованных капсул.

41. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, 27-32, 34-40, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

42. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

43. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

44. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

45. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

46. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

47. Машина по п. 20, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

48. Машина по п. 26, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

49. Машина по п. 33, отличающаяся тем, что узел (2) содержит нагреватель (5), направляющую опору (6) с цилиндрическим корпусом (8) и обоймой (7), вставленной в цилиндрический корпус (8), при этом нагреватель (5) находится в гидравлической связи с направляющей опорой (6) и обоймой (7), которая расположена с возможностью незначительного перемещения относительно цилиндрического корпуса (8) под действием давления воды, при этом направляющая опора (6) смонтирована и/или расположена в нагревателе (5).

50. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, 27-32, 34-40, 42-49, отличающаяся тем, что узел (3) содержит трубчатую крышку (11), закрепленную на внутреннем элементе (12) удерживания капсулы, который имеет пару винтообразных пазов (16), входящих в зацепление с парой радиальных штифтов (17) направляющей опоры (6).

51. Машина по п. 41, отличающаяся тем, что узел (3) содержит трубчатую крышку (11), закрепленную на внутреннем элементе (12) удерживания капсулы, который имеет пару винтообразных пазов (16), входящих в зацепление с парой радиальных штифтов (17) направляющей опоры (6).

52. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, 27-32, отличающаяся тем, что узел (2) смонтирован в узле (3) с возможностью линейного перемещения с помощью двух боковых штифтов (20, 21), расположенных с обеих сторон направляющей опоры (6), которые соответственно входят в зацепление с парой направляющих пазов (221, 222), выполненных на боковой поверхности узла (3).

53. Машина по п. 41, отличающаяся тем, что узел (2) смонтирован в узле (3) с возможностью линейного перемещения с помощью двух боковых штифтов (20, 21), расположенных с обеих сторон направляющей опоры (6), которые соответственно входят в зацепление с парой направляющих пазов (221, 222), выполненных на боковой поверхности узла (3).

54. Машина по п. 52, отличающаяся тем, что штифты (20, 21) непосредственно соединены с рычажным узлом (30, 31, 32), связанным в осевом направлении вдоль поперечной оси (34) со штифтами (20, 21), и снабжен U-образной рукояткой (30) и двумя направляющими штангами (31, 32), соединенными вдоль оси (34), которые продолжают рычаг за осью (34) в линейном направлении посредством внутренних штифтов (35, 36), установленных с возможностью скольжения по направленным вниз удлиненным участкам (23, 24) пазов.

55. Машина по п. 53, отличающаяся тем, что штифты (20, 21) непосредственно соединены с рычажным узлом (30, 31, 32), связанным в осевом направлении вдоль поперечной оси (34) со штифтами (20, 21), и снабжен U-образной рукояткой (30) и двумя направляющими штангами (31, 32), соединенными вдоль оси (34), которые продолжают рычаг за осью (34) в линейном направлении посредством внутренних штифтов (35, 36), установленных с возможностью скольжения по направленным вниз удлиненным участкам (23, 24) пазов.

56. Машина по любому из пп. 1, 2, 5, 6, 7, 9, 11, 12, 14, 16-19, 21-25, 27-32, 34-40, 42-49, 51, 53-55, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

57. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

58. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

59. Машина по п. 10, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

60. Машина по п. 13, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

61. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

62. Машина по п. 20, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

63. Машина по п. 26, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

64. Машина по п. 33, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

65. Машина по п. 41, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

66. Машина по любому из пп. 51, 53-55, отличающаяся тем, что боковые прорези (26) или пазы (42) предназначены для направления кольцевого ободка (92) в процессе ввода под собственным весом, при этом узел (3) образует переднюю часть варочного блока и крепится к узлу (2) с возможностью перемещения по горизонтальной траектории, при этом узел (2) является неподвижной задней частью варочного блока (1).

67. Узел, содержащий машину по любому из предыдущих пунктов и капсулу (9) с ингредиентом, имеющую кольцевой ободок (92) отличающийся тем, что

проход (4, 22) машины снабжен боковыми прорезями (26) или пазами (42) для направления кольцевого ободка (92) в процессе вставления,

варочный блок (1) связан с удерживающими средствами, например, боковыми выступами (41) для удерживания вышеуказанной капсулы между узлами в открытом положении.

68. Узел по п. 67 отличающийся тем, что капсула имеет чашеобразный корпус (91).

69. Узел по любому из пп. 67, 68, отличающийся тем, что капсула (9) изготовлена из алюминия и/или пластика.

70. Узел по любому из пп. 67, 68, отличающийся тем, что капсула (9) содержит молотый кофе или другие пищевые ингредиенты.

71. Узел по п. 69, отличающийся тем, что капсула (9) содержит молотый кофе или другие пищевые ингредиенты.

72. Способ установки капсулы (9), имеющей кольцевой ободок (92), в машину для приготовления напитков, в частности в машину по любому из пп. 1-66, содержащую корпус (80) и варочный блок (1), содержащий взаимодействующие друг с другом первый узел (3) для удержания капсулы (9) и второй узел (2) для впрыскивания воды, каждый из которых образует часть варочной камеры (7') для размещения капсулы (9),

включающий в себя

перемещение узла (3) для удержания капсулы (9) от узла (2) для впрыскивания воды в открытое положение в машине для образования между указанными узлами прохода (4, 22) для вставления в варочный блок (1) и/или удаления из него указанной капсулы и к узлу (2) для впрыскивания воды в закрытое положение для образования варочной камеры (7'), содержащей капсулу (9),

при этом первый узел (3) для удержания капсулы установлен с возможностью перемещения в прямом направлении (3') из вышеуказанного закрытого положения в вышеуказанное открытое положение и обратно наружу от вышеуказанного корпуса (80) и внутрь корпуса (80) между вышеуказанными открытым и закрытым положениями, проход (4, 22) снабжен боковыми прорезями (26) или пазами (42) для направления кольцевого ободка (92) в процессе вставления, а варочный блок (1) связан с удерживающими средствами, например, боковыми выступами (41) для удерживания вышеуказанной капсулы между узлами в открытом положении.

73. Способ по п. 72 отличающийся тем, что боковые выступы (41) являются частью узла для удержания (3) или выполнены с возможностью перемещения вместе с ним.

74. Способ по любому из пп. 72, 73, отличающийся тем, что боковые прорези (26) и пазы (42) расположены вертикально для направления кольцевого ободка (92) капсулы при вертикальном перемещении.

75. Применение капсулы (9), имеющей кольцевой ободок (92) для ее вставки и удержания в машине по любому из пп. 1-66, снабженной узлом по любому из пп. 67-71, или для осуществления способа по любому из пп. 72-74.

76. Применение молотого кофе или других пищевых ингредиентов в качестве содержимого капсулы (9), имеющей кольцевой ободок (92) для ее вставки и удержания в машине по любому из пп. 1-66, снабженной узлом по любому из пп. 67-71, или для осуществления способа по любому из пп. 72-74.