Состав для отделки

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к штукатурным смесям, предназначенным для отделки внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций. Технический результат - повышение прочности при сжатии и снижение коэффициента водопоглощения при капиллярном всасывании. Состав для отделки, включающий известь-пушонку, минеральный заполнитель, воду, пластифицирующую, минеральную, гидрофобизирующую и полимерную добавки, содержит в качестве минеральной добавки синтетические гидросиликаты кальция, полученные осаждением в присутствии 10%-ного раствора CaCl2 в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла с силикатным модулем 2,8 с добавлением диатомита при соотношении жидкость : твердая фаза (Ж:Т), равном 1:2, с последующим измельчением высушенной добавки при температуре 100-110°C в течение 24 ч до величины удельной поверхности добавки 1900 м2/кг, в качестве пластифицирующей добавки - Кратасол-ПФМ, полимерной добавки - Neolith Р-4400, гидрофобизирующей добавки - Zincum-5, в качестве минерального заполнителя - песок кварцевый Ухтинского месторождения с фракциями 0,630-0,315 и 0,315-0,14 при их соотношении соответственно 80:20 при следующем соотношении компонентов, масс. %: известь-пушонка 16,318-21,78, песок кварцевый, фракций: 0,630-0,315, 40,63-44,45, 0,315-0,140, 10,16-11,112, добавка Neolith Р-4400 0,04-0,06, добавка Zincum-5 0,08-0,095, пластификатор Кратасол-ПФМ 0,17-0,20, синтетические гидросиликаты кальция 4,91-6,47, вода 20,67-22,855. 8 табл.

 

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к штукатурным смесям, предназначенным для отделки внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций.

Известны составы, содержащие известь-пушонку, наполнитель, воду. Наполнитель получен осаждением из жидкого стекла при введении добавки осадителя и хромоформа (медный купорос CuSO4 и хлорид железа FeCl3) [1].

Наиболее близко по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий известь-пушонку, наполнитель, воду, пластифицирующую, минеральную и гидрофобизирующую добавки [2].

Недостатком указанных композиций являются низкий предел прочности при сжатии и высокий коэффициент водопоглощения при капиллярном всасывании.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что состав, включающий известь-пушонку, минеральный заполнитель, пластифицирующую, минеральную, гидрофобизирующую и полимерную добавки, воду, содержит в качестве минеральной добавки синтетические гидросиликаты кальция, синтезированные в присутствии диатомита, в качестве полимерной добавки редиспергируемый порошок Neolith Р-4400, в качестве пластифицирующей добавки Кратасол-ПФМ, в качестве гидрофобизирующей добавки Zincum-5, а в качестве минерального заполнителя песок кварцевый Ухтинского месторождения с фракциями 0,630-0,315 и 0,315-0,14 при соотношении соответственно 80:20, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Известь-пушонка 16,318-21,78
Песок кварцевый, фракций:
0,630-0,315 40,63-44,45
0,315-0,140 10,16-11,112
Добавка Neolith Р-4400 0,04-0,06
Добавка Zincum-5 0,08-0,095
Пластификатор Кратасол-ПФМ 0,17-0,20
Синтетические гидросиликаты кальция 4,91-6,47
Вода 20,67-22,855

Отделочную смесь готовят в виде однородной смеси, состоящей из извести-пушонки, песка кварцевого фракций 0,630-0,315:0,315-0,14 в соотношении 4:1, добавки в виде синтетических гидросиликатов кальция, Кратасол-ПФМ, Neolith Р-4400 и Zincum-5, которую перед употреблением разводят водой до состояния легкоподвижной пластичной пасты.

Для приготовления состава использовали следующие материалы:

- гашеная известь (пушонка) с активностью 86%, истинной плотностью ρист=2200 кг/м3 и насыпной плотностью ρнас=280 кг/м3;

- песок Ухтинского месторождения относится к группе мелких песков. По минеральному составу является кварцевым с примесью полевого шпата, глауконита, глинисто-опаловых агрегатов, а также фракций тяжелых минералов - циркона, рутила, ильменита, дистена и др. Физико-химические показатели приведены в таблице 1.

- вода из хозяйственно-питьевого водопровода, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732-79 [3];

- добавка Кратасол-ПФМ - полифункциональная добавка для бетонов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 [4] и относится к группе суперпластификаторов и добавкам, повышающим морозостойкость.

Кратасол-ПФМ получают многостадийным органическим синтезом, представляет собой сополимер на основе полиметиленнафталинсульфонатов натрия с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего компонента. Основные показатели добавки Кратасол-ПФМ приведены в таблице 2.

- добавка Neolith Р-4400 - редиспергируемый порошок, основанный на винилацетате и винилверсатате. Он производится процессом сушки распылением латексной дисперсии с поливинилспиртом в качестве защитного коллоида. Поставляется в Россию фирмой «ЕвроХим-1». Основные показатели добавки Neolith Р-4400 приведены в таблице 3.

- добавка Zincum-5 - это гидрофобизирующий порошок на основе стеарата цинка (ТУ 6-09-17-316-96). Поставляется АО « Реахим», соответствует требованиям ГОСТ 24211 [4]. Основные показатели добавки Zincum-5 приведены в таблице 4.

Минеральную добавку получают осаждением в присутствии 10%-ного раствора CaCl2 (соответствует требованиям ГОСТ 450-70) [5] в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла с силикатным модулем 2,8 с добавлением диатомита, при этом соотношение жидкость : твердая фаза (Ж:Т) составляет (Ж:Т)=1:2 с последующем измельчением высушенной добавки при температуре t=100-110°C в течение 24 ч до величины удельной поверхности Sуд добавки = 1900 м2/кг.

Физико-химические показатели минеральной добавки на основе синтетических гидросиликатов представлены в таблице 5.

Конкретные примеры составов отделочной смеси приведены в табл. 6.

Известь-пушонка 16,318-21,78
Песок кварцевый, фракций:
0,630-0,315 40,63-44,45
0,315-0,140 10,16-11,112
Добавка Neolith Р-4400 0,04-0,06
Добавка Zincum-5 0,08-0,095
Пластификатор Кратасол-ПФМ 0,17-0,20
Синтетические гидросиликаты кальция 4,91-6,47
Вода 20,67-22,855

Для исследования свойств представленных составов были использованы следующие методики.

Прочность при сжатии образцов определялась по ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний» [6] на образцах-кубах размером 70×70×70 мм в возрасте 28 суток. Изготавливалось три образца. В качестве испытательного оборудования для исследования прочности при сжатии образцов использовалась испытательная машина типа «ИР 5057-50». В зависимости от вида использованного силового датчика «ИР 5057-50» диапазон измерения усилий составляет от 50 до 50000 Н с точностью до 1Н (0,1 кгс). Встроенные регуляторы скорости перемещения траверсы позволяют задавать скорость приложения нагрузки от 1 до 100 мм/мин (по величине перемещения). Прочность при сжатии образцов определяется по формуле:

где Р - разрушающая сила, Н;

F - площадь поперечного сечения образца до испытания, мм2.

Время высыхания определялось в соответствии с ГОСТ 19007-73 [7]. Оценка степени высыхания производилась по семибалльной шкале. Метод основан на способности покрытий, в зависимости от степени отверждения, удерживать на своей поверхности стеклянные шарики или бумагу при заданной нагрузке и заключается в определении времени, в течение которого отделочный слой превращается в слой с требуемой степенью высыхания (таблица 7).

Для испытания изготавливали образцы-балочки размером 40×40×160 мм по ГОСТ 30744. Число образцов составляло 3.

Водопоглощение при капиллярном подсосе определяли по ГОСТ 31356-2007 [8]. Требуются формы для изготовления образцов-балочек размером 40×40×160 мм. По истечении 28 суток торцевые грани образцов-балочек размером 40×40×160 мм обработаны штукатурной теркой для получения шероховатой поверхности.

Боковые грани образцов-балочек покрывали водонепроницаемым составом (расплавленным парафином, эпоксидной смолой и др.).

Подготовленные образцы-балочки взвешивали с погрешностью ±0,01 г (масса). Линейные размеры увлажняемой торцевой грани измеряли штангенциркулем с погрешностью ±0,1 мм.

Образцы помещали торцевой гранью в ванну на сетчатую подставку. Ванну заполняли водой температурой (20±5)°С так, чтобы торец был погружен в воду на 5-10 мм. Уровень воды в ванне поддерживался постоянным в течение всего времени испытания. Через 24 ч образцы извлекали из воды, удаляли с поверхности образцов избыток воды влажной тканью и взвешивали с погрешностью ±0,01 г (масс).

Водопоглощение при капиллярном подсосе определяли по формуле:

где m1 - масса сухого образца, кг;

m2 - масса образца после насыщения водой, кг;

S - площадь увлажняемой грани образца, м;

kw - коэффициент, учитывающий время насыщения образца и равный , ч-0,5.

Результаты испытаний составов приведены в табл. 8.

Состав для отделки, включающий известь-пушонку, минеральный заполнитель, воду, пластифицирующую, минеральную, гидрофобизирующую и полимерную добавки, отличающийся тем, что содержит в качестве минеральной добавки синтетические гидросиликаты кальция, полученные осаждением в присутствии 10%-ного раствора CaCl2 в количестве 50% от массы жидкого натриевого стекла с силикатным модулем 2,8 с добавлением диатомита, при этом соотношение жидкость : твердая фаза (Ж:Т) составляет (Ж:Т)=1:2 с последующим измельчением высушенной добавки при температуре t=100-110°C в течение 24 ч до величины удельной поверхности Sуд добавки = 1900 м2/кг, а в качестве пластифицирующей добавки - Кратасол-ПФМ, полимерной добавки - Neolith Р-4400, гидрофобизирующей добавки - Zincum-5, в качестве минерального заполнителя - песок кварцевый Ухтинского месторождения с фракциями 0,630-0,315 и 0,315-0,14 при их соотношении соответственно 80:20 при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Известь-пушонка 16,318-21,78
Песок кварцевый, фракций:
0,630-0,315 40,63-44,45
0,315-0,140 10,16-11,112
Добавка Neolith Р-4400 0,04-0,06
Добавка Zincum-5 0,08-0,095
Пластификатор Кратасол-ПФМ 0,17-0,20
Синтетические гидросиликаты кальция 4,91-6,47
Вода 20,67-22,855



 

Похожие патенты:

Мастика // 2591222
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мастики, которая может быть использована для нанесения на железобетонные конструкции.

Мастика // 2582684
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мастики, которая может быть использована для нанесения на железобетонные конструкции.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к сухим строительным смесям со сверхпроникающей в бетон способностью и высокой адгезией, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве в качестве гидроизоляционной смеси проникающего действия для защиты бетона и восстановления его физико-механических свойств.
Мастика // 2556542
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мастики, которая может быть использована для нанесения на бетонные и железобетонные конструкции.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к бетонным смесям, обеспечивающим повышение предела огнестойкости железобетонных конструкций. Технический результат - разработка состава бетонной смеси для получения огнезащитного покрытия повышенной термостойки, имеющего улучшенные физико-механические характеристики и позволяющего повысить предел огнестойкости железобетонных конструкций.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения. В способе получения изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения путем приготовления сырьевой смеси, включающей минеральное вяжущее из цемента с известью, кремнеземистый компонент в виде шлама кварцевого песка, двуводный гипс, порообразователь - алюминиевую пудру, и воду затворения, кварцевый песок измельчают до удельной поверхности 3500-4100 см2/г, порообразователь используют с зерновой фракцией алюминия размером частиц 22-45 мкм в количестве не менее 70-75%, при этом в шлам кварцевого песка дополнительно вводят красящую добавку из ряда железоокисных пигментов, а поверхность готового изделия обрабатывают гидрофобизатором - водным раствором метилсиликоната натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент марки М500 Д0 31,975-35, известь 6,3-8,2, кварцевый песок 53,13-54, двуводный гипс 4,86-5,0, алюминиевая пудра 0,12-0,123, красящая добавка 0,59-0,701, вода затворения при температуре 42-45°C в количестве, соответствующем отношению В/Т, равному 0,58-0,63.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для отделки бетонных, оштукатуренных поверхностей. Технический результат - снижение сроков отверждения композиции и повышение водостойкости.
Изобретение относится к строительству, а именно к гидроизоляционным составам для защиты бетонных и каменных конструкций. Технический результат - повышение водонепроницаемости, прочности сцепления с основанием, коррозионной стойкости конструкций, снижение усадки, паропроницаемость, возможность эффективного применения, как при позитивном, так и при негативном давлении воды, для защиты новых и ремонта старых конструкций.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для модифицирования портландцементных бетонов и растворов. Технический результат - коррозионная стойкость и повышение долговечности изделий и конструкций, эксплуатируемых в мягкой воде, усиление сопротивляемости изделий знакопеременным механических нагрузкам.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для отделки бетонных, оштукатуренных поверхностей. Технический результат - повышение водостойкости и снижение водопоглощения и гигроскопичности известковых покрытий.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве раствора для кладочных работ. Строительный раствор включает известково-песчаную смесь, портландцемент, комплексную воздухововлекающую добавку и воду, где известково-песчаная смесь состоит из 25% известково-кремнеземистого вяжущего и 75% песка, при этом известково-кремнеземистое вяжущее представляет собой получаемую совместным помолом смесь кварцевого песка и извести в соотношении 1:1, в качестве комплексной воздухововлекающей добавки содержит Murapor Kombi 756 и дополнительно - микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.

Изобретение относится к составам масс для изготовления силикатного кирпича, строительных блоков. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая негашеную известь, кальцито-волластонитовую руду, кварцевый песок, дополнительно содержит пемзовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: негашеная известь 8,0-9,0; измельченная до прохождения через сетку №0,63 кальцито-волластонитовая руда 8,0-9,0; измельченный до прохождения через сетку №0,63 пемзовый песок 8,0-9,0; измельченный до прохождения через сетку №0,63 кварцевый песок - остальное.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для отделки бетонных, оштукатуренных поверхностей. Технический результат - повышение устойчивости к сползанию с вертикальной поверхности отделочного слоя.
Изобретение относится к строительной отрасли и может быть использовано для производства стеновых изделий. Способ производства композитных карбонизированных изделий включает формование изделий из формовочной массы, полученной на основе гашеной кальциевой или доломитовый извести и наполнителя в виде отходов добычи и обработки известняков фракции до 5 мм, формование осуществляют под давлением 50-150 кгс/см2, карбонизацию изделий углекислым газом величиной потока 0,2 л/см2 мин в течение 3-6 ч.
Изобретение относится к строительной отрасли, а именно к композициям для производства композитных карбонизированных изделии. Композиция для производства композитных карбонизированных изделий включает в качестве наполнителя отходы добычи и обработки известняка-ракушечника, а в качестве вяжущего вещества -гашеную кальциевую известь.

Изобретение относится к композиции для получения силикатного кирпича. Композиция для получения силикатного кирпича, содержащая известь, песок, воду и по меньшей мере один пластификатор, где по меньшей мере один пластификатор представляет собой гребенчатый полимер КР по приведенной структурной формуле.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления строительных и кладочных растворов, а также производства внутренних и наружных штукатурных работ.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления строительных и кладочных растворов, для производства внутренних и наружных штукатурных работ.
Изобретение касается составов штукатурок, применяемых для декоративно-художественных работ. Технический результат - повышение удобства процарапывания рисунка на оштукатуренной поверхности.
Изобретение касается составов штукатурок, применяемых для декоративно-художественных работ. Технический результат - снижение твердости слоя штукатурки для повышения удобства процарапывания рисунка на оштукатуренной поверхности.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам добавок, используемых в производстве бетонов и строительных растворов. Добавка в бетонные смеси и строительные растворы, включающая цитрат натрия трехзамещенный двуводный, который обработан при температуре 200°С в течение от 2 до 3 ч, при этом добавка дополнительно содержит сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: цитрат натрия трехзамещенный технический безводный 75-80; сульфат алюминия 20-25.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к штукатурным смесям, предназначенным для отделки внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций. Технический результат - повышение прочности при сжатии и снижение коэффициента водопоглощения при капиллярном всасывании. Состав для отделки, включающий известь-пушонку, минеральный заполнитель, воду, пластифицирующую, минеральную, гидрофобизирующую и полимерную добавки, содержит в качестве минеральной добавки синтетические гидросиликаты кальция, полученные осаждением в присутствии 10-ного раствора CaCl2 в количестве 50 от массы жидкого натриевого стекла с силикатным модулем 2,8 с добавлением диатомита при соотношении жидкость : твердая фаза, равном 1:2, с последующим измельчением высушенной добавки при температуре 100-110°C в течение 24 ч до величины удельной поверхности добавки 1900 м2кг, в качестве пластифицирующей добавки - Кратасол-ПФМ, полимерной добавки - Neolith Р-4400, гидрофобизирующей добавки - Zincum-5, в качестве минерального заполнителя - песок кварцевый Ухтинского месторождения с фракциями 0,630-0,315 и 0,315-0,14 при их соотношении соответственно 80:20 при следующем соотношении компонентов, масс. : известь-пушонка 16,318-21,78, песок кварцевый, фракций: 0,630-0,315, 40,63-44,45, 0,315-0,140, 10,16-11,112, добавка Neolith Р-4400 0,04-0,06, добавка Zincum-5 0,08-0,095, пластификатор Кратасол-ПФМ 0,17-0,20, синтетические гидросиликаты кальция 4,91-6,47, вода 20,67-22,855. 8 табл.

Наверх