Борфторсодержащая энергоемкая композиция и способ ее получения

Изобретение относится к борфторсодержащим композициям, которые могут быть использованы в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем (ЭКС), например порохов, пиротехнических и взрывчатых составов, смесевых твердых ракетных топлив. Борфторсодержащая энергоемкая композиция содержит в качестве горючего интеркалированное соединение оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатным соединением при их мольном соотношении 1 к (0.1-0,3) и в качестве окислителя - ультрадисперсный политетрафторэтилен (УПТФЭ) в количестве, обеспечивающем полноту и скорость перехода бора боргидридного соединения в оксофторид бора (BOF)3, при этом додекагидро-клозо-додекаборатное соединение представляет собой аммонийную соль додекагидро-клозо-додекаборат аммония (NH4)2B12H12. Композицию получают смешением горючего в виде водного геля оксида графита и водного раствора додекагидро-клозо-додекабората аммония при их мольном соотношении 1 к (0,1-0,3) с окислителем – УПТФЭ в виде этанольной дисперсии в соответствующем количестве до однородного геля. После чего полученную смесь сушат до постоянной массы. Изобретение обеспечивает упрощение способа и получение термически более устойчивой энергоемкой композиции. 2 н.п. ф-лы, 4 пр.

 

Изобретение относится к борфторсодержащим композициям, которые могут быть использованы в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем (ЭКС), например порохов, пиротехнических и взрывчатых составов, смесевых твердых ракетных топлив.

Известно, что бор и его соединения являются одними из самых энергоемких веществ, уступая лишь алюминию и бериллию и их соединениям (Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.: Мир, 1969. 488 с.).

Известно применение бора и его более стабильных водородных соединений в качестве энергоемких добавок в ЭКС. В частности, бор входит в пиротехнический состав, содержащий порошок титана, порошок перхлората калия и гексафторалюминат натрия (Пат. РФ №2286325, опубл. 27.10.2006).

Известен замедляющий пиротехнический состав, используемый в детонаторах, содержащий по варианту 1 горючее - аморфный бор, окислитель - монооксид или диоксид титана или их смесь и оксид железа (III) или оксид железа (II, III) или их смесь; по варианту 2 замедляющий пиротехнический состав содержит горючее - аморфный бор, окислитель - оксид железа (III) или оксид железа (II, III) или их смесь. Изобретение направлено на создание замедляющего пиротехнического состава с высокой стабильностью горения, в том числе и после длительного хранения в негерметичном состоянии (Пат. РФ №2230053, опубл. 10.06.2004 г. ). Способ заключается в следующем.

Составляющие ингредиенты после дозировки поочередно засыпают в воду до образования вязкой массы, которую перемешивают в течение 20 минут с помощью электромешалки, затем смесь высушивают при 110°C, высушенную смесь дробят, раздробленные фракции просеивают через сито с ячейками от 0,3 до 1 мм, после чего гранулы запрессовывают в стальные трубки замедляющих элементов. Изобретение обеспечивает высокую стабильность горения, в том числе и после длительного хранения в негерметичном состоянии.

Известны композиции на основе декаборана или алкилдекаборана, а также твердые продукты, получаемые из декаборана и дихлорэтана с AlCl3 или декаборана и ацетиленовых углеводородов в композиции с различными окислителями в качестве ракетного топлива (Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.: Мир, 1969. 488 с.).

Известно использование соединений состава (NR1NR2)2B10H10, где R1, R2 - алифатический радикал или Н (водород) (Пат.США №3126305, опубл. 24.03.1964), а также соли NH4B11H14 (Пат. США №3795491, опубл. 05.03.1974) в качестве добавок в ракетные топлива.

Известно, что декагидро-клозо-декабората цезия Cs2B10H10 в смеси с окислителями образует высокоэнергетические горючие составы (Пат. США №3149010, опубл. 15.09.1964).

Известно использование декагидро-клозо-декабората гуанидиния и его производных в воспламеняющихся и пиротехнических составах (пат. США №4108679, опубл. 22.08.1978 г. и пат. США №4130585, опубл. 19.12.1978 г. )

Известно использование двойных солей Cs2B10H10×CsNO3 (Пат. США №3107613, опубл. 22.10.1963 г. ) и Cs2B12H12×CsNO3 (Пат. США №3184286, опубл. 18.05.1965 г. ) для запальных и пиротехнических устройств

Недостатком бора и перечисленных бороводородных соединений, использующихся в качестве горючего в сочетании с кислородсодержащими окислителями, является неполнота их сгорания. Это связано с тем, что в качестве продукта сгорания на поверхности горящей частицы образуется защитный расплав оксида бора, который затрудняет доступ окислителя к ее внутренним слоям. Результатом является замедление скорости горения и неполнота сгорания боргидридного горючего. Это резко ограничивает применение таких композиций в канальных системах, в том числе, в качестве твердого топлива в ракетной технике, поскольку в ходе ее эксплуатации оксид бора может наплавляться на стенки сопла ракетного двигателя, что приводит к его забиванию и выводу из строя. (Энергетические конденсированные системы. Краткий энциклопедический словарь / под ред. Б.П. Жукова. М.: Янус-К, 2000. 596 с.).

Известно (Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.: Мир, 1969. 488 с.), что согласно специальным расчетам энергетических параметров двухкомпонентных топлив (горючее - водород, керосин, гидразин, несимметричный гидразин, гидрид бериллия, гидрид алюминия, пентаборан-9, литий, бериллий; окислитель - кислород, диоксид азота, азотная кислота, пероксид водорода, фтор, дифторид кислорода, дифторид азота, трифторид хлора, пентафторид хлора, триоксофторид хлора), топлива на основе В5Н9 по своим совокупным энергетическим характеристикам уступают лишь водороду. При этом они сравнимы с большинством других топлив (на основе лития, гидридов бериллия или алюминия, гидразина) или заметно превосходят остальные топлива (на основе бериллия, керосина, скипидара). Продуктами окисления топлив на основе пентаборана и фторсодержащих соединений являются летучие трифторид BF3 или оксофторид бора (BOF)3. Поэтому в этом случае за счет испарения с поверхности горящей частицы летучих фтористых соединений бора не создается препятствий для подхода окислителя к горючему, что и приводит к полному сгоранию горючего. Хотя теплота образования (BOF)3 (3,15 ккал/г) имеет промежуточное значение между теплотами образования В2О3 (3,02 ккал/г) и BF3 (3,98 ккал/г), (BOF)3 термически более стабилен, чем каждое из указанных соединений. Кроме того, (BOF)3 не диссоциирует при высоких температурах, что положительно отражается на удельном импульсе.

Недостатки таких борфторсодержащих топлив вытекают из свойств компонентов: они представляют собой химически агрессивные, крайне токсичные, нестабильные газы или жидкости, что затрудняет их использование в составе ЭКС без использования криогенной техники (Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.: Мир, 1969. 488 с.; Михайлов Б.М. Химия бороводородов. М.: Наука, 1967. 520 с.).

Известны пиротехнические составы на основе смесей политетрафторэтилена ПТФЭ формулы (C2F4)n в виде порошкообразного фторопласта-4 в качестве окислителя и порошков алюминия, магния, титана, циркония в качестве горючего (Долгобородов А.Ю., Махов М.Н., Стрелецкий А.Н., Колбанев И.В., Фортов В.Е. Пиротехнические составы на основе механоактивированных смесей металл-окислитель // Материалы III Всероссийской конф. «Энергетические конденсированные системы». Черноголовка. 2006. С. 32).

Получение таких пиротехнических составов проводят механоактивационной обработкой исходных компонентов в шаровой мельнице.

Недостатком указанных выше композиций является образование при сгорании плавких фторидов, что ограничивает применение таких композиций в канальных системах. Кроме того, удельные теплоты сгорания Mg и Zr до MgF2 (2,84 ккал/г) и ZrF4 (2,39 ккал/г) соответственно ниже удельной теплоты образования (BOF)3 и еще ниже теплоты образования BF3 (Сарнер С. Химия ракетных топлив. М.: Мир, 1969. 488 с.).

Недостатком способа получения вышеуказанных композиций является использование взрывоопасной механохимической обработки исходных компонентов.

Наиболее близкой к заявляемой энергоемкой композиции и способу ее получения является композиция, содержащая в качестве горючего интеркалированное соединение оксида графита ОГ с додекагидро-клозо-додекаборатной кислотой ОГ×nH2B12H12, где n=0,1-0,3, а в качестве окислителя ультрадисперсный ПТФЭ (УПТФЭ), взятого в соотношении, обеспечивающем выделение бора в виде оксофторида бора (Пат. РФ №2479560 на изобретение "Способ получения борфторсодержащей энергоемкой композиции", опубл. 20.04.2013).

Получение борфторсодержащих энергоемких композиций осуществляют в водной среде с применением активационного воздействия на смесь механическим способом, например, в сверхскоростной мешалке или ультразвуковым воздействием следующим образом.

Сначала к водному гелю, содержащему оксид графита ОГ, добавляют ультрадисперсный политетрафторэтилен УПТФЭ в предварительно рассчитанном количестве и осуществляют активационное воздействие на эту смесь одним из указанных выше способов. Активационное воздействие на смесь осуществляют до полного перехода гидрофобных частиц УПТФЭ с поверхности в объем водного геля. Затем к сформировавшемуся однородному гелю добавляют раствор додекагидро-клозо-додекаборной кислоты H2B12H12 в количестве, обеспечивающем мольное отношение оксида графита к додекагидро-клозо-додекаборной кислоте, равное 1 к (0,1÷0,3), и перемешивают смесь до получения гелеобразного целевого продукта с равномерным распределением в нем компонентов.

Недостатком вышеуказанной композиции является ее низкая термостабильность (не выше 100°C).

Недостатком способа получения вышеуказанной композиции является его энерго- и трудозатратность в связи с необходимостью использования специальной техники: сверхвысокооборотной мешалки или ультразвукового генератора.

Задачей изобретения является упрощение способа и получение термически более устойчивой борфторсодержащей энергоемкой композиции, которая может быть использована в качестве высококалорийного компонента конденсированных систем на основе УПТФЭ и интеркалированных соединений оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатами.

Поставленная задача решается борфторсодержащей энергоемкой композицией, в состав которой входят в качестве горючего интеркалированное соединение оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатным соединением при их мольном отношении 1 к (0,1-0,3) и в качестве окислителя - ультрадисперсный политетрафторэтилен УПТФЭ в количестве, обеспечивающем полноту и скорость перехода бора боргидридного соединения в оксофторид бора (BOF)3, при этом додекагидро-клозо-додекаборатное соединение представляет собой додекагидро-клозо-додекаборат аммония (NH4)2В12Н12.

Поставленная задача решается также тем, что в способе получения энергоемкой композиции, включающем смешение горючего в виде водного геля оксида графита ОГ и водного раствора додекагидро-клозо-додекаборатного соединения при их мольном соотношении 1 к (0,1-0,3) с окислителем - ультрадисперсным политетрафторэтиленом УПТФЭ в количестве, обеспечивающем полноту и скорость перехода бора боргидридного соединения в оксофторид бора (BOF)3, до однородного геля и сушку полученной смеси до постоянной массы, при этом в качестве додекагидро-клозо-додекаборатного соединения используют додекагидро-клозо-додекаборат аммония (NH4)2B12H12, а ультрадисперсный политетрафторэтилен УПТФЭ берут в виде этанольной дисперсии.

При этом средняя молекулярная масса УПТФЭ составляет 3200 а.е.м., допустимое значение "n" лежит в интервале 4-60, а среднее значение составляет 32, что соответствует формуле полимера (C2F4)32.

Проведенными исследованиями композиции ОГ×n(NH4)2B12H12 - УПТФЭ установлено, что при n<0,1 тепла, выделяющегося в результате первичной реакции внутримолекулярного взаимодействия ОГ с додекагидро-клозо-додекаборатом аммония, недостаточно для прогрева промежуточных продуктов разложения композиции до температур, необходимых для вовлечения УПТФЭ и кислорода воздуха в процесс их полного сгорания. При содержании додекагидро-клозо-додекабората аммония, большем чем 0,3 моль на 1 моль ОГ, в продуктах первичной реакции между ОГ и (NH4)2B12H12 возрастает доля малоактивной частично окисленной формы додекагидро-клозо-додекабората аммония. Это приводит к снижению температуры продуктов промежуточного разложения композиции, которой недостаточно для вовлечения УПТФЭ и кислорода в процесс их полного сгорания. Термическими исследованиями определена устойчивость заявляемой композиции, которая составляет 160°С, что значительно выше температуры разложения прототипа. Кроме того, экспериментально установлено, что УПТФЭ образует однородные устойчивые дисперсии с этанолом с полным смачиванием частиц фторполимера. Это позволяет кардинально упростить способ получения композиции. Смешение этанольной дисперсии УПТФЭ и водного геля интеркалированного соединения оксида графита (ИСОГ) можно проводить обычной лабораторной мешалкой с низкой скоростью оборотов в течение короткого времени. При этом идет образование однородного геля без его расслоения, коагуляции или разрушения. В результате выполненных исследований было установлено, что заявляемая композиция при быстром нагревании, ударе, трении или ином механическом воздействии способна активно разлагаться, что обеспечивает возможность ее использования в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем.

Сведений, относящихся к энергоемким композициям, содержащим УПТФЭ с интеркалированными соединениями оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатом аммония и способам их получения, из уровня техники не выявлено.

Оптимальное содержание окислителя УПТФЭ в композиции, которое должно обеспечивать перевод бора в (BOF)3 при ее сжигании на воздухе, определяется расчетным путем.

Например, если в качестве интеркалированного соединения взято соединение состава ОГ×0,3(NH4)2B12H12, то на 1 моль этого ИСОГ нужно взять 0,9 моль (C2F4)32 согласно схеме: ОГ×0,3(NH4)2B12H12+0,9(C2F4)32+O2→1,2(BOF)3.

Более высокое содержание УПТФЭ в композиции приводит не только к нерациональному использованию фторсодержащего окислителя, но и к понижению активности композиций, что подтверждено экспериментально.

Для анализа полученной борфторсодержащей композиции использованы методы рентгенофазового анализа и ИК-спектроскопии.

Рентгенофазовый анализ продукта подтверждает качественный состав композиции. Отражения в области со значениями d=11-12 относятся к ИСОГ, а ряд отражений (4,91, 2,83, 2,43, 2,19 ) характеризует УПТФЭ.

ИК-спектры композиций содержат набор полос поглощения, характеризующих исходные компоненты: ИСОГ - 750, 1080, 1625, 1720, 2480, 3280, 3588 см-1 и УПТФЭ - 500, 530, 625, 720 см-1. Это говорит об их вхождении в состав композиции без химических изменений или химического взаимодействия между компонентами, т.е. представляют собой механическую смесь.

Таким образом, техническим результатом заявляемого изобретения является получение термически устойчивой (до 160°С) борфторсодержащей энергоемкой композиции на основе УПТФЭ и интеркалированных соединений оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатом аммония. Заявляемый способ исключает опасность взрывного взаимодействия между компонентами смеси при ее приготовлении, а также возможность загрязнения композиции при активировании смеси.

Дополнительным техническим результатом является расширение ассортимента средств, которые могут быть использованы в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем.

Следует также отметить, что важным с прикладной точки зрения свойством ультрадисперсного политетрафторэтилена в составе борфторсодержащих энергоемких композиций является придание готовым композициям свойства гидрофобности, поскольку интеркалированные соединения оксида графита обладают заметной гигроскопичностью.

Кроме того, заявляемая борфторсодержащая энергоемкая композиция обладает следующими преимуществами перед известными:

- более высокой устойчивостью по сравнению с композициями, в которых в качестве фторокислителей используются неустойчивые на воздухе летучие или жидкие соединения (фтор, дифторид кислорода, дифторид азота, трифторид хлора, пентафторид хлора), а в качестве соединений бора - пентаборан-9, декаборан-10 и его производные, имеющие достаточно высокое давление паров при комнатной температуре, склонные к гидролизу;

- нетоксичностью в сравнении с композициями, содержащими фтор, дифторид кислорода, дифторид азота, трифторид хлора, пентафторид хлора, а в качестве соединений бора - петаборан-5 и декаборан-10 и его производные;

- более высокой энергоемкостью по сравнению с композициями, в качестве окислителей в которых используют только кислородные соединения, и более высокой скоростью и полнотой сгорания.

Возможность осуществления изобретения поясняется следующими примерами.

Заявляемый композит может быть получен в различной форме: полосок, порошка, стержней и др. (как и в прототипе).

Пример 1. К 200 мл водного геля, содержащего 1,4388 г (13,20 мг-моль) ОГ, добавляют 5 мл раствора, содержащего 0,7049 г (3,96 мг-моль) (NH4)2B12H12, а затем 20,8503 г спиртовой дисперсии, содержащей 1,1883 г (11,88 мг-моль) УПТФЭ. При таком соотношении компонентов это соответствует композиции состава 0,9(C2F4)32-ОГ×0,3(NH4)2B12H12. Образующуюся смесь перемешивают пропеллерной мешалкой со скоростью 60 об/мин в течение 15 мин. Полученную гелеобразную композицию выливают из стакана на фторопластовую пластину и сушат при 100°С до постоянной массы. Получают 3,31025 г продукта, что соответствует выходу 99,5% от суммы исходных компонентов. При действии открытого пламени образец легко вспыхивает и полностью сгорает на воздухе с полным переходом бора боргидридного компонента в газовую фазу в виде оксофторида бора:

0,9(C2F4)32-ОГ×0,3(NH4)2B12H12+O2→1,2(BOF)3.

Пример 2. К 200 мл водного геля, содержащего 1,3412 г (12,35 мг-моль) ОГ, добавляют 5 мл раствора, содержащего 0,4395 г (2,47 мг-моль) (NH4)2B12H12, и 13.0088 г этанольной дисперсии, содержащей 0,7414 г (7,41 мг-моль) УПТФЭ, что соответствует композиции состава 0,6(C2F4)32-ОГ×0,2(NH4)2B12H12. Далее образовавшуюся смесь перемешивают пропеллерной мешалкой со скоростью 60 об/мин в течение 15 мин. Полученную гелеобразную композицию выливают из стакана на фторопластовую пластину и сушат при 100°С до постоянной массы. Получают 2,5044 г композита, что соответствует его 99,3% выходу от суммы исходных компонентов. При поджигании образец вспыхивает и сгорает с полным переходом бора боргидридного компонента в оксофторид бора:

0,6(C2F4)32-ОГ×0,2(NH4)2B12H12+O2→0,8(BOF)3.

Пример 3. К 200 мл водного геля, содержащего 1,5343 г (14,13 мг-моль) ОГ, добавляют 5 мл раствора, содержащего 0,2509 г (1,41 мг-моль) (NH4)2B12H12, и 10.5952 г этанольной дисперсии, содержащей 0,4240 г (4,24 мг-моль) УПТФЭ. Это соответствует композиции состава 0,3(C2F4)32-ОГ×0,1(NH4)2B12H12. Полученную смесь перемешивают пропеллерной мешалкой со скоростью 60 об/мин в течение 15 мин. Полученную гелеобразную композицию выливают из стакана на фторопластовую пластину и сушат при 100°С до постоянной массы. В результате получают 2,18925 г композиции, что соответствует ее 99,3% выходу от суммы исходных компонентов. При поджигании образец взрывается на воздухе с полным переходом бора боргидридного компонента в газовую фазу в виде оксофторида бора:

0,3(C2F4)32-ОГ×0,1(NH4)2B12H12+O2→0,4(BOF)3.

Пример 4. К 200 мл водного геля, содержащего 1,33185 г (12,26 мг-моль) ОГ, добавляют 5 мл раствора, содержащего 0,65475 г (3,68 мг-моль) (NH4)2B12H12, и 21.5171 г этанольной дисперсии, содержащей 1,22625 г (12,26 мг-моль) УПТФЭ, что соответствует композиции состава 1,0(C2F4)32-ОГ×0,3(NH4)2B12H12. Далее образовавшуюся смесь перемешивают пропеллерной мешалкой со скоростью 60 об/мин в течение 15 мин. Полученную гелеобразную композицию выливают из стакана на фторопластовую пластину и сушат при 100°С до постоянной массы. Получают 3,18395 г композита, что соответствует его 99,1% выходу от суммы исходных компонентов. При поджигании образец вспыхивает и сгорает с полным переходом бора боргидридного компонента в оксофторид бора:

1,0(C2F4)32-ОГ×0,3(NH4)2B12H12+O2→1,2(BOF)3+0,1(C2F4)32.

Небольшой избыток ПТФЭ не сказывается на химической активности композита, но приводит к удорожанию и снижению удельной теплоты сгорания композиции, поскольку избыточный УПТФЭ выступает в качестве балласта.

1. Борфторсодержащая энергоемкая композиция, содержащая в качестве горючего интеркалированное соединение оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборатным соединением при их мольном соотношении 1 к (0,1-0,3) и в качестве окислителя - ультрадисперсный политетрафторэтилен (УПТФЭ) в количестве, обеспечивающем полноту и скорость перехода бора боргидридного соединения в оксофторид бора ((BOF)3), отличающаяся тем, что додекагидро-клозо-додекаборатное соединение представляет собой аммонийную соль - додекагидро-клозо-додекаборат аммония ((NH4)2B12H12).

2. Способ получения энергоемкой композиции, включающий смешение горючего в виде водного геля оксида графита и водного раствора додекагидро-клозо-додекаборатного соединения при их мольном соотношении 1 к (0,1-0,3) с окислителем - ультрадисперсным политетрафторэтиленом (УПТФЭ) в количестве, обеспечивающем полноту и скорость перехода бора боргидридного соединения в оксофторид бора ((BOF)3), до однородного геля и сушку полученной смеси до постоянной массы, отличающийся тем, что в качестве додекагидро-клозо-додекаборатного соединения используют аммонийную соль - додекагидро-клозо-додекаборат аммония ((NH4)2B12H12), а ультрадисперсный политетрафторэтилен (УПТФЭ) берут в виде этанольной дисперсии.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению бронированных твердотопливных зарядов, покрытие которых исключает горение забронированных поверхностей. Бронирование термостойкого заряда топлива осуществляется в две стадии.

Изобретение относится к созданию термостойких газогенерирующих кислотообразующих высокопрочных топлив для скважинных аппаратов различного механизма действия: пороховых аккумуляторов давления скважинных, пороховых генераторов давления, пулевых и кумулятивных перфораторов и др.

Изобретение относится к смешению компонентов взрывчатых составов, в том числе смесевых ракетных твердых топлив (СРТТ). После подготовки компонентов осуществляют дозирование жидковязких и порошкообразных компонентов, включая взрывчатое вещество и окислитель, и их перемешивание.

Изобретение относится к прикладной химии, а именно к твердым горючим (ТГ) для прямоточных воздушно-реактивных двигателей (ПВРД) активно-реактивных снарядов (АРС). Твердое горючее содержит органическое горючее-связующее, ультрадисперсный порошок высокоэнергетического металла и карборан и/или фенилкарборан.

Изобретение относится к области создания термостойких газогенерирующих кислотообразующих высокопрочных топлив для скважинных аппаратов различного механизма действия: пороховых аккумуляторов давления скважинных, пороховых генераторов давления, пулевых и кумулятивных перфораторов для термогазохимического и барического воздействия на призабойную зону пласта в нефтяных и газовых скважинах с одновременной кислотной обработкой с целью интенсификации добычи ресурсов.

Изобретение относится к твердым ракетным топливам, используемым в изделиях для активного воздействия на облака при борьбе с градом и грозами, стимулирования и интенсификации осадков, рассеивания облаков и туманов.

Изобретение относится к ракетной технике. Смесевое твердое ракетное топливо содержит окислитель - перхлорат калия или натрия, органическое горючее: сорбит или заполимеризованную эпоксидную смолу, и в качестве катализатора горения соль металла, содержащую нитрильную группу: цианид, или цианат, или тиоцианат.

Изобретение относится к производству ракетной техники, а именно к изготовлению зарядов смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ). Способ изготовления заряда смесевого ракетного твердого топлива включает последовательное механическое перемешивание окислителя и смеси горюче-связующего на основе полимера с пластификатором, металлическим горючим, технологическими добавками и порционный слив приготовленной топливной массы в корпус.
Изобретение относится к ракетным топливам. Рассмотрены варианты ракетных топлив, включающие нитрат аммония или динитрамид аммония в комбинациях с дибораном, тетрабораном, боргидридом бериллия, гидридом бериллия и бором.

Изобретение относится к области смесевых энергетических материалов, а именно к твердотопливным композициям на основе экологически чистого окислителя нитрата аммония, и может быть использовано в качестве источника рабочего тела энергетических установок ракетно-космической техники гражданского назначения и в газогенераторах различного назначения.

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам. Предложены варианты заряда к легкогазовому оружию, включающие боргидрид бериллия, лития, алюминия, лития-алюминия или кремния, или тетраборан, или декаборан в комбинациях с шестью разными окислителями: нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, пятиокисью азота или шестиокисью азота.

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам. Предложены варианты заряда к легкогазовому оружию, включающие боргидрид бериллия, алюминия, лития, лития-алюминия или кремния, или тетраборан, или декаборан в комбинациях с шестью разными окислителями: нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, пятиокисью азота или шестиокисью азота.
Изобретение относится к ракетным топливам. Рассмотрены варианты ракетных топлив, включающие нитрат аммония или динитрамид аммония в комбинациях с дибораном, тетрабораном, боргидридом бериллия, гидридом бериллия и бором.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления энергоёмких композиционных материалов, применяемых для разрушения скальных и бетонных преград, а также в перфорационной технике при прострелочно-взрывных работах в нефтеразведке.

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам, используемым в качестве заряда к легкогазовому оружию. Рассмотрены комбинации декаборана с шестью разными окислителями: пятиокисью азота, нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, шестиокисью азота.

Изобретение относится к водородовыделяющим взрывчатым веществам. Согласно изобретению взрывчатое вещество содержит декаборан в комбинациях с шестью разными окислителями: пятиокисью азота, нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, шестиокисью азота.

Изобретение относится к взрывчатым веществам. Предложены варианты взрывчатых веществ, включающие боргидрид и гидрид бериллия, лития, алюминия, литий-алюминия или кремния или тетраборан и азотсодержащий окислитель - динитрамид аммония, нитрат аммония, нитрат бора, нитрат бериллия, пятиокись азота или шестиокись азота.

Изобретение относится к заряду для легкогазового оружия. Заряд представляет собой смесь азотосодержащих веществ: динитрамид аммония, нитрат аммония, нитрат бора или бериллия, пятиокись азота или шестиокись азота и тетраборана или боргидрида и гидрида металлов - бериллия, лития, алюминия, лития-алюминия или кремния.

Изобретение относится к кумулятивным боеприпасам. Кумулятивный заряд состоит из шашки взрывчатого вещества с конусной выемкой и, возможно, с внутренней облицовкой выемки, при этом в качестве взрывчатого вещества содержит вещество, выделяющее при взрыве из газов водород.

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам. Изобретения основано на том, что кислород реагирует только с металлом боргибрида (согласно ряду напряжений), а бор экзотермически реагирует с азотом и увеличивает энергетику реакции.
Наверх