Режущая пластина и сборный резец



Режущая пластина и сборный резец
Режущая пластина и сборный резец

 


Владельцы патента RU 2610640:

Корюкина Нина Алексеевна (RU)

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины. При этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и по меньшей мере один конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей. Цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области режущего инструмента, в частности к сборным режущим инструментам в виде резцов с механическим креплением многогранных режущих пластин.

Известна многогранная режущая пластина, имеющая две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обеими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины, при этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей, или цилиндрический участок и два конических участка, прилегающих к упомянутым торцовым поверхностям (см. «Металлорежущие инструменты». М.: «Машиностроение», 1989, с. 50, 51, рис. 2.8. л), /1/.

Известен также сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой на нижней опорной поверхности установлена многогранная режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия многогранной режущей пластины (см. /1/).

Недостатком известных многогранной режущей пластины и сборного резца является низкая эффективность подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через центральное отверстие многогранной режущей пластины к зоне резания. Задача изобретения состоит в повышении эффективности подвода СОЖ через центральное отверстие многогранной режущей пластины посредством изменения его формы в поперечном сечении и выполнения в резце отверстия для подвода СОЖ в соответствии с признаками, включенными в пп. 1-3 формулы изобретения.

Поставленная задача в отношении многогранной режущей пластины решается тем, что многогранная режущая пластина, имеющая две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины, при этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей, или цилиндрический участок и два конических участка, прилегающих к упомянутым торцовым поверхностям, в соответствии с изобретением цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей.

Поставленная задача в отношении многогранной режущей пластины решается также тем, что на одной или обоих торцовых поверхностях выполнены наклонные участки, пересекающие вогнутые в поперечном сечении поверхности центрального отверстия.

Многогранная режущая пластина может быть выполнена трехгранной, четырехгранной (квадратной или ромбической), пятигранной или шестигранной.

Поставленная задача в отношении сборного резца решается тем, что он содержит державку, в гнезде которой на нижней опорной поверхности установлена описанная выше многогранная режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия многогранной режущей пластины, причем в державке выполнено отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), выходящее на нижнюю опорную поверхность гнезда державки под центральным отверстием многогранной режущей пластины на участке, ограниченном одной из упомянутых вогнутых в поперечном сечении поверхностей и расположенном вблизи рабочего угла многогранной режущей пластины, причем ось упомянутого отверстия для подвода СОЖ наклонена по отношению к нижней опорной поверхности гнезда так, что она пересекает коническую головку крепежного винта, когда многогранная режущая пластина закреплена в гнезде державки, при этом проекция оси отверстия для подвода СОЖ на нижнюю опорную поверхность гнезда державки совпадает с биссектрисой рабочего угла многогранной режущей пластины.

Предложенная многогранная режущая пластина и сборный резец представлены на фиг. 1-5, на которых:

на фиг. 1 представлен вид спереди на трехгранную режущую пластину в соответствии с изобретением;

на фиг. 2 представлен вид сверху на режущую пластину на фиг. 1;

на фиг. 3 представлено сечение А-А на фиг. 2;

на фиг. 4 представлен вид сверху на четырехгранную режущую пластину в соответствии с изобретением, установленную в гнезде державки сборного резца;

на фиг. 5 представлено сечение Б-Б на фиг. 4.

Многогранная режущая пластина 1 имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности 2 и 3 в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности. Режущие кромки расположены на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями. Центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины, имеет цилиндрический участок и конический участок 4, прилегающий к одной из торцовых поверхностей, или цилиндрический участок и два конических участка (не показано), прилегающих к упомянутым торцовым поверхностям.

На фиг. 1-3 предложенная многогранная режущая пластина представлена в виде трехгранной режущей пластины, а на фиг. 4 и 5 - в виде четырехгранной (квадратной) режущей пластины.

Цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми 5, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями 6, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей.

На одной или обоих торцовых поверхностях выполнены наклонные участки 7, пересекающие вогнутые в поперечном сечении поверхности 6 центрального отверстия.

Сборный резец 8, содержащий державку 9, в гнезде которой на нижней опорой поверхности 10 установлена многогранная режущая пластина 1, закрепляемая крепежным винтом 11 с конической головкой 12, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия многогранной режущей пластины.

В державке 9 выполнено отверстие 13 для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), выходящее на нижнюю опорную поверхность гнезда державки под центральным отверстием многогранной режущей пластины на участке, ограниченном одной из упомянутых вогнутых в поперечном сечении поверхностей и расположенном вблизи рабочего угла 14 многогранной режущей пластины. Ось упомянутого отверстия для подвода СОЖ наклонена по отношению к нижней опорной поверхности гнезда так, что она пересекает коническую головку крепежного винта, когда многогранная режущая пластина закреплена в гнезде державки (см. фиг. 4 и 5), при этом проекция оси отверстия для подвода СОЖ на нижнюю опорную поверхность гнезда державки совпадает с биссектрисой рабочего угла 14 многогранной режущей пластины.

При сборке резца многогранная режущая пластина 1 устанавливается на нижнюю опорную поверхность 10 гнезда державки 9 и закрепляется крепежным винтом 11. СОЖ подводится по отверстиям 15 к отверстию 13 подвода, расположенному под углом к нижней опорной поверхности гнезда. Затем СОЖ направляется головкой 12 крепежного винта 11 и наклонным участком 7 к рабочему углу 14 многогранной режущей пластины в направлении зоны резания, что повышает эффективность подвода СОЖ через центральное отверстие режущей пластины.

1. Многогранная режущая пластина, имеющая две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины, при этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и по меньшей мере один конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей, отличающаяся тем, что цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей.

2. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на одной или обоих торцовых поверхностях выполнены наклонные участки, пересекающие вогнутые в поперечном сечении поверхности центрального отверстия.

3. Сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой на нижней опорной поверхности установлена многогранная режущая пластина по п. 1 или 2, закрепляемая крепежным винтом с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия многогранной режущей пластины, причем в державке выполнено отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), выходящее на нижнюю опорную поверхность гнезда державки под центральным отверстием многогранной режущей пластины на участке, ограниченном одной из упомянутых вогнутых в поперечном сечении поверхностей и расположенном вблизи рабочего угла многогранной режущей пластины, причем ось упомянутого отверстия для подвода СОЖ наклонена по отношению к нижней опорной поверхности гнезда так, что она пересекает коническую головку крепежного винта, когда многогранная режущая пластина закреплена в гнезде державки, при этом проекция оси отверстия для подвода СОЖ на нижнюю опорную поверхность гнезда державки совпадает с биссектрисой рабочего угла многогранной режущей пластины.



 

Похожие патенты:

Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам.

Режущая пластина выполнена с отверстием, открывающимся к верхней и нижней поверхностям. На виде сверху на верхнюю поверхность режущая пластина и отверстие пластины имеют продолговатую форму вдоль общей продольной оси пластины.

Режущий инструмент (20) имеет режущую пластину (22), державку (24) и регулировочный элемент (26). Державка (24) включает часть (30) для размещения пластины и хвостовую часть, часть (30) державки для размещения пластины жестко соединена с хвостовой частью.

Режущий инструмент включает режущую часть и зажимной механизм, выполненный с возможностью приведения в действие между раскрепленным положением, в котором режущая пластина удалена с режущей части, и закрепленным положением, в котором режущая пластина закреплена на режущей части.

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей. Режущая сменная многогранная пластина из керамики для нарезания винтовых поверхностей содержит верхнюю, нижнюю и боковые задние поверхности и режущие кромки, образованные пересечением верхней и нижней поверхностей с боковыми задними поверхностями пластины.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании материалов. Режущий элемент содержит режущую кромку, выполненную с возможностью отрезания материала от заготовки во время операции резания для формирования в ней обработанного угла α.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки.

Изобретение относится к сборным вращающимся режущим инструментам, в частности к торцовым, дисковым или концевым фрезам. Инструмент содержит корпус с осью вращения и по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина.

Режущий инструмент содержит державку для удержания тангенциальной режущей пластины в гнезде под режущую пластину. Гнездо содержит нижнюю поверхность, заднюю поверхность и базовую поверхность.

Режущий элемент, содержащий режущую часть и охлаждающую часть. Режущая часть содержит переднюю поверхность, заднюю поверхность и режущую кромку, образованную на пересечении передней поверхности и задней поверхности.

Изобретение может быть использовано при обработке твердых материалов, в частности, сваркой трением, или фрезерованием, или сверлением. На одном конце корпуса обрабатывающего вращающегося инструмента расположен хвостовик, а на другом его конце - рабочая часть с обрабатывающим элементом.

Изобретение относится к области высокоскоростной обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, в частности к системам охлаждения резцов. Техническим результатом является снижение энергопотребления при охлаждении режущей части резца.

Изобретение относится к области высокоскоростной обработки деталей на станках с ЧПУ. Устройство, реализующее предложенный способ управления, содержит последовательно соединенные термопару, установленную с возможностью измерения температуры в режущей части резца, нечеткий контроллер и управляемый генератор постоянного тока, соединенный с термоэлементом, выполненным в виде элемента Пельтье, блок активного контроля, состоящий из датчика скорости резания, датчика подачи резца и датчика силы тока, подаваемого на упомянутый термоэлемент, при этом второй вход нечеткого контроллера соединен с выходом блока активного контроля.

Изобретение относится к не содержащему фольги ламинированному материалу (10) мешка для упаковки жидких продуктов или напитков, содержащему первый слой (11) бумаги или другого материала на основе целлюлозы, расположенный с внутренней стороны не содержащего фольги ламинированного материала мешка, второй слой (12) бумаги или другого материала на основе целлюлозы, расположенный с внешней стороны не содержащего фольги ламинированного материала мешка, причем указанные первый и второй слои ламинированы друг к другу посредством по меньшей мере одного промежуточного связующего слоя (13), выбранного из термопластических полимеров, газобарьерный покрывающий слой (14, 14'), нанесенный на одну или обе стороны первого слоя бумаги или другого материала на основе целлюлозы, барьерный слой металлического покрытия (15), осажденного из паровой фазы, расположенный на внутренней стороне указанного первого слоя, самый внутренний слой непроницаемого для жидкости термосвариваемого термопластического полимерного материала (16), выбранного из полиолефинов, нанесенный на внутреннюю сторону барьерного слоя металлического покрытия (15), осажденного из паровой фазы и самый внешний слой непроницаемого для жидкости термосвариваемого термопластического полимерного материала (17), выбранного из полиолефинов на противоположной стороне не содержащего фольги ламинированного материала мешка, нанесенный на внешнюю сторону второго слоя бумаги или другого материала на основе целлюлозы, причем газобарьерный покрывающий слой (14, 14') получен жидкопленочным нанесением жидкой композиции на указанный первый слой и последующей сушкой жидкой композиции, содержащей полимерный связующий материал, диспергированный или растворенный в водной среде или в другом растворителе.

Режущий инструмент содержит режущий элемент в виде вставной режущей пластины, охлаждаемой косвенно с помощью теплообменника с микроканалами, который установлен у задней поверхности вставной режущей пластины.

Режущий инструмент включает в себя режущую пластину, содержащую верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, прижимную поверхность для упора прихвата, режущую кромку, отверстие, проходящее сквозь пластину от нижней поверхности до прижимной поверхности, и канал, проходящий от прижимной поверхности до ближней режущей кромки, и держатель инструмента, содержащий корпус держателя инструмента, имеющий карман для приема вставки, прихват для контакта с прижимной поверхностью и прижатия пластины в кармане, и проход держателя инструмента в корпусе в сообщении по потоку с отверстием в пластине.

Устройство содержит режущий инструмент и систему подачи смазочно-охлаждающей технологической среды в зону резания на переднюю поверхность режущего инструмента. Для снижения необходимых усилий резания и повышения динамической жесткости режущего инструмента, а также повышения чистоты обрабатываемой поверхности детали при высоких скоростях резания за счет изменения схемы процесса резания оно снабжено вибратором, выполненным с возможностью создания колебания в диапазоне частот от 1 кГц до 40 кГц в направлении нормали к передней поверхности режущего инструмента, штоком и дополнительной вибрирующей пластиной, поверхность которой выполнена в виде продолжения передней поверхности режущего инструмента, соединенной с вибратором.

Режущий инструмент содержит режущую пластину, соединенную с охлаждающей пластиной, выполненной с отверстием для прохода хладагента. Для повышения стойкости режущей пластины передняя поверхность режущей кромки режущей пластины выполнена с выступами и пазами между ними, а охлаждающая пластина выполнена с лицевыми поверхностями, пазами и массивами лицевой поверхности ниже плоскости передней поверхности режущей кромки режущей пластины для соответственного соединения с выступами и пазами режущей пластины.

Режущий инструмент содержит хвостовик, головку, содержащую гнездо, режущую пластину, съемно удерживаемую в гнезде, и элемент для подачи охлаждающего средства, расположенный рядом с головкой и содержащий корпус, выполненный с возможностью приема и подачи охлаждающей текучей среды через образованный в нем канал, и сопло, зацепленное с корпусом и выполненное с возможностью перемещения относительно корпуса элемента между первым положением, в котором сопло проходит наружу и вперед от корпуса элемента для по меньшей мере частичного прохождения над зажимным элементом, который закрепляет режущую пластину на месте, и вторым положением, в котором сопло втянуто в канал для текучей среды, так что по меньшей мере часть сопла, которая проходит наружу из корпуса элемента в первом положении, размещается в канале для текучей среды во втором положении и не проходит над зажимным элементом, причем сопло устойчиво в первом положении за счет непрерывного потока охлаждающей текучей среды, выталкивающего сопло наружу и вперед от корпуса элемента.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении. Режущая пластина содержит первую поверхность, вторую поверхность, периферийную поверхность, продолжающуюся между ними и ось высвобождения винта, проходящую через центр режущей пластины и параллельно первой и второй поверхностям. Между первой и второй поверхностями выполнено отверстие, поперечное сечение по меньшей мере части которого выполнено перпендикулярно оси отверстия и имеет овальную форму. На по меньшей мере одной из первой и второй поверхностей выполнена метка, указывающая на ориентацию овальной формы поперечного сечения по меньшей мере части отверстия режущей пластины и на ориентацию оси высвобождения указанного винта. Указанная метка может быть выполнена различными способами. Обеспечивается легкая смена режущей пластины. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх