Рамный стык сборного железобетонного каркаса здания

Изобретение относится к области строительства, в частности к рамному стыку сборного железобетонного каркаса. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже каркаса. Рамный стык включает соединенные между собой выпусками арматуры колонны, ригели, плиты перекрытия, закладные соединительные детали и бетон омоноличивания. Колонны по торцам имеют вырезы, выполненные в нижней колонне с образованием площадок для опирания ригелей, а в верхней колонне - с возможностью размещения винтовой соединительной муфты на вертикальных выпусках арматуры, размещенных в вырезах нижней и верхней колонн. Нижняя и верхняя колонны в средней части соединены штепсельным стыком. Ригели выполнены с вырезами для размещения вертикальных арматурных выпусков колонн с образованием, совместно с вырезами в колоннах, пространства для омоноличивания стыка бетоном. Ригели жестко соединены между собой и колонной соединительными деталями, выполненными в виде стержней, закрепленных в упорах, установленных на теле ригелей, и натяжных устройств, смонтированных на нижней колонне. 14 ил.

 

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению сборного железобетонного каркаса здания.

Известен и широко применяется стык, в котором рамный стык выполнен с опорой сборного железобетонного ригеля на выступающую консоль железобетонной колонны, /типовая серия 1-420-12 «Конструкции многоэтажных производственных зданий с сетками колонн 6×6 и 9×6 м под нагрузки соответственно до 2500 и 1500 кгс/кВ⋅м», -М, ЦНИИПромзданий, 1995 г./. В этом конструктивном решении жесткость стыка обеспечивается в нижней зоне ригеля приваркой к консоли колонны, а вверху ригеля ванной сваркой выпусков арматуры ригеля и колонны.

Недостатками этого конструктивного решения являются:

1) Выступающая консоль колонны.

2) Выступающая нижняя часть ригеля. Эти выступающие части ухудшают интерьер и мешают свободной планировке.

3) Использование ванной сварки для соединения выпусков ригеля с выпусками арматуры из колонны требует высокой квалификации сварщиков и тщательного контроля.

Известен рамный стык, который предусматривает опирание ригеля на скрытую консоль колонны и в рамном варианте обеспечивает передачу усилий приваркой металлических накладок/типовая серия 1.020-1/87 «Конструкции каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий». –М.: ЦНИИПромзданий, 1987 г./.

Недостатками этого решения являются выступающая нижняя часть ригеля и большое количество ручной дуговой сварки при монтаже.

Известен железобетонный каркас здания со сборно-монолитными ригелями в котором нижняя колонна имеет 4 отверстия по углам для организации "штепсельного" стыка и резьбовую втулку для крепления кондуктора, колонки которого опираются в зоне отверстий по углам колонны. Затем монтируют сборно-монолитные ригели, имеющие конусные торцы, устанавливают плиты перекрытия и добетонируют ригель и зону стыка колонн. После формирования начальной структуры бетона снимают кондуктора и в отверстия, образованные колонками, когда бетон наберет проектную прочность, вставляются выпуски арматуры верхней колонны /Патент РФ №2471931, кл. Е04В 1/58, публ. 10.01.2013 г./.

Недостатками известной конструкции являются:

- большой объем монолитного бетона;

- наличие кондуктора и резьбовой втулки для его установки, что значительно увеличивает трудозатраты;

- сборная часть ригеля имеет конусное опирание и малую высоту, что требует установки дополнительных инвентарных стоек до набора необходимой прочности монолитной части ригеля и зоной стыка колонн, что увеличивает трудоемкость и снижает возможность работы на нижележащим этаже, резко снижается темпы строительства;

- верхняя колонна имеет выпуски большой длины, что затрудняет ее транспортировку и монтаж.

Наиболее близким является узел соединения сборного железобетонного каркаса здания, включающий жестко соединенные между собой выпусками арматуры сборные железобетонные колонны, сборные железобетонные ригели, плиты перекрытия, закладные соединительные детали и бетон омоноличивания /Патент РФ №141335, кл. Е04В 1/38, 27.05.2014/.

Недостатками являются:

Трудоемкость монтажных работ в построечных условиях и обеспечение жесткости стыка, а также значительно возрастающая стоимость работ в зимнее время.

Техническая задача состоит в получения гладкой потолочной поверхности в многоэтажных сборных железобетонных каркасных зданиях, обеспечение жесткости стыка, отказа от сварочных работ при монтаже конструкций, и снижении трудоемкости монтажных работ.

Поставленная задача решается таким образом, что рамный стык сборного железобетонного каркаса здания, включающий жестко соединенные между собой выпусками арматуры сборные железобетонные колонны прямоугольного поперечного сечения, сборные железобетонные ригели, плиты перекрытия, закладные соединительные детали и бетон омоноличивания, согласно изобретению стык колонн и ригелей расположен в уровне перекрытия, колонны по торцам имеют вырезы, выполненные в нижней колонне с образованием площадок для опирания ригелей высотой не менее высоты ригеля и глубиной не менее 12 см, а в верхней колонне с возможностью размещения соединительной муфты на вертикальных выпусках арматуры, размещенных в вырезах нижней и верхней колонн, при этом нижняя и верхняя колонны в средней части соединены штепсельным стыком, ригели выполнены с вырезами для размещения вертикальных арматурных выпусков колонн с образованием совместно с вырезами в колоннах пространства для омоноличивания стыка бетоном, при этом ригели жестко соединены между собой и колонной соединительными деталями, выполненными в виде стержней, закрепленных в упорах, установленных на теле ригелей, и натяжных устройствах, смонтированных на нижней колонне.

Предлагаемая конструкция стыка отличается от известной тем, что стык колонн и ригелей расположен в уровне перекрытия, колонны по торцам имеют вырезы, выполненные в нижней колонне с образованием площадок для опирания ригелей высотой не менее высоты ригеля и глубиной не менее 12 см, а в верхней колонне с возможностью размещения соединительной муфты на вертикальных выпусках арматуры, размещенных в вырезах нижней и верхней колонн, при этом нижняя и верхняя колонны в средней части соединены штепсельным стыком, ригели выполнены с вырезами для размещения вертикальных арматурных выпусков колонн с образованием совместно с вырезами в колоннах пространства для омоноличивания стыка бетоном, при этом ригели жестко соединены между собой и колонной соединительными деталями, выполненными в виде стержней, закрепленных в упорах, установленных на теле ригелей, и натяжных устройствах, смонтированных на нижней колонне.

Предлагаемое конструктивное решение стыка колонн может быть использовано для одно, двух- и трехэтажных конструкций колонн. На промежуточных перекрытиях отсутствует штепсельный стык и винтовые муфты, т.к. нет необходимости в дополнительном обеспечении передачи усилий в колоннах между промежуточными этажами.

Технический результат - обеспечение жесткого соединения стыка ригель-колонна-ригель из сборных железобетонных элементов, исключение сварочных и монолитных работ, снижение трудоемкости монтажных работ, повышение надежности конструкции сборного железобетонного каркаса здания и возможность образования гладкого потолка с использованием скрытого сборного железобетонного ригеля.

На фиг. 1 представлен общий вид рамного стыка ригеля с колонной; фиг. 2 - выполнение ригеля (вид сбоку); фиг. 3 - А-А фиг. 2; Фиг. 4 - Вид А фиг. 2; фиг. 5 - вариант выполнения ригеля (вид сбоку); фиг. 6 – Вид по А-А фиг. 5; фиг. 7 - Вид А фиг. 5; фиг. 8 - верхняя колонна; фиг. 9 - Вид В фиг. 8; фиг. 10 - Вид Г фиг. 8; фиг. 11 - нижняя колонна; фиг. 12 - Вид Б фиг. 11; фиг. 13 – Вид по А-А фиг 11; фиг. 14 - Вид А фиг. 11.

Рамный стык состоит из колонн 1, стяжных стержней 2, арматуры 3 нижней колонны, упоров 4 для натяжного устройства 5. Колонны 1 соединены по торцам штепсельным соединением 6 и имеют арматурные выпуски 7 и выпуски арматуры 8 штепсельного соединения. Ригели 9 выполнены с отверстием 10 для размещения выпусков арматуры 7 колонн 1 в зоне площадки 11 опирания ригеля в вырезе колонны 12. Выпуски арматуры колонн 1 соединены винтовыми муфтами 13.

Соединение продольных арматурных стержней колонн осуществляется комбинированно - (механическим соединением) винтовыми или обжимными муфтами и методом штепсельного стыка.

В многоэтажных каркасных зданиях основными несущими конструкциями являются колонны, ригели и плиты. Вертикальные усилия воспринимаются колоннами.

С торца нижней колонны 1, длиной до верха перекрытия, горизонтальные площадки для опирания ригелей образованы вырезами, по высоте равными высоте ригеля, а по глубине - не менее 12 см. В вырезах расположены выпуски вертикальной арматуры 3 колонны, заканчивающиеся резьбой, защищенной пластиковой трубкой. В средней части торца колонны, между вырезами расположены два отверстия 6 для организации штепсельного соединения.

Ригель имеет вырез в торце или укороченную длину, который обеспечивает пропуск выпусков вертикальной арматуры колонны, заканчивающихся резьбой. В торце ригеля могут быть выпуски рабочей арматуры ригелей для улучшения их анкеровки.

Верхняя колонна имеет вырезы по глубине, равные вырезам нижней колонны, а высотой, позволяющей расположить винтовые муфты на выпусках вертикальной арматуры верхней колонны, обеспечивающие надежное соединение с выпусками арматуры нижней колонны.

Три выреза (в верхней и нижней колоннах и ригеле) после монтажа представляют одно пространство, которое заполняется мелкозернистым бетоном на расширяющемся цементе.

В средней части торца верхней колонны, между вырезами, расположены два выпуска арматуры для организации штепсельного стыка.

Для гарантированного получения рамного (жесткого) узла и неразрезность ригелей предусмотрена организация горизонтального натяжного устройства.

Стяжные стержни вставлены в упоры на двух ригелях, опирающихся на одну колонну, стягиваются между собой натяжными устройствами, смонтированными на колонне.

Остальные элементы конструктивного решения остаются - вырезы в колонне для создания площадки опирания ригелей с последующим замоноличиванием мелкозернистым бетоном на расширяющемся цементе и горизонтальное натяжное устройство, объединяющее два ригеля и колонну.

Последовательность выполнения стыка:

1. После закрепления нижерасположенной колонны на нее монтируются ригели и производится натяжение, обеспечивающее неразрезность ригеля и его совместную работу с колонной.

2. Устанавливается с помощью штепсельного стыка в проектное положение верхняя колонна и выпуски арматуры колонн соединяются муфтами.

3. Устанавливается инвентарная опалубка и производится заполнение вырезов мелкозернистым бетоном на расширяющемся цементе.

Рамный стык сборного железобетонного каркаса здания, включающий жестко соединенные между собой выпусками арматуры сборные железобетонные колонны прямоугольного поперечного сечения, сборные железобетонные ригели, плиты перекрытия, закладные соединительные детали и бетон омоноличивания, отличающийся тем, что стык колонн и ригелей расположен в уровне перекрытия, колонны по торцам имеют вырезы, выполненные в нижней колонне с образованием площадок для опирания ригелей высотой не менее высоты ригеля и глубиной не менее 12 см, а в верхней колонне с возможностью размещения винтовой соединительной муфты на вертикальных выпусках арматуры, размещенных в вырезах нижней и верхней колонн, при этом нижняя и верхняя колонны в средней части соединены штепсельным стыком, ригели выполнены с вырезами для размещения вертикальных арматурных выпусков колонн с образованием совместно с вырезами в колоннах пространства для омоноличивания стыка бетоном, при этом ригели жестко соединены между собой и колонной соединительными деталями, выполненными в виде стержней, закрепленных в упорах, установленных на теле ригелей, и натяжных устройств, смонтированных на нижней колонне.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в узлах соединения балок балочных клеток покрытий и перекрытий. Технический результат изобретения заключается в обеспечении наименьшего изгибающего момента в узле соединения несущей конструкции и конца балки.

Изобретение относится к области строительства, в частности к монтажным соединениям растянутых элементов металлических конструкций двутаврового профиля. Фланцевое соединение растянутых элементов двутаврового поперечного сечения включает соединяемые несущие элементы, фланцы, расположенные в торцевой части элементов, ребра жесткости, прикрепленные одной стороной к фланцу, а другой - к несущему элементу, и высокопрочные болты, соединяющие фланцы между собой.

Изобретение относится к строительству и может применяться при возведении панельных и блочных зданий в промышленном, гражданском и других видах строительства для соединения панелей, блоков и других элементов зданий при монтаже без помощи сварки.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения колонн и плит перекрытия безригельного бескапительного железобетонного каркаса здания.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для устройства сборно-монолитных стыков панелей стен с проемами и перекрытий в панельных и панельно-рамных зданиях и сооружениях.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для устройства сборно-монолитных платформенных стыков панелей стен и перекрытий зданий различного назначения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлам соединения строительных железобетонных элементов типа колонн. Техническим результатом является повышение прочности узлов колонн и упрощение их монтажа.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения сталетрубобетонной колонны к фундаменту. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости монтажа.

Изобретение относится к области строительства, в частности к металлическому каркасу многопролетных зданий и способу его монтажа. Техническим результатом является снижение металлоемкости и упрощение монтажа.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении перекрытий гражданских и промышленных зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности и надежности перекрытия.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам соединения тонкостенных стальных элементов, например, при изготовлении решетчатых конструкций. Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения включает выполнение на стенке конца профиля двух продольных надрезов, последующий отгиб образовавшегося участка стенки до контакта с основной стенкой, наложение конца стержня на прикрепляемую деталь и установку крепежных элементов в пределах отогнутого участка стенки. При этом перед выполнением надрезов или отгиба по длине отгибаемого участка стенки выполнены продольные гофры, ориентированные выпуклостью наружу. Технический результат состоит в повышении несущей способности соединения тонкостенных элементов. 4 ил.

Изобретение относится к системам подвесных потолков, в частности к приспособлениям для установки отделочной накладки края потолка. Фиксатор для установки продолговатой отделочной накладки на конце несущих прогонов подвесного потолка имеет при эксплуатации в проекции на плоскость прямоугольную конструкцию, образованную двумя перекрещивающимися полками. Одна из указанных полок выполнена с возможностью бокового примыкания к концу несущего прогона подвесного потолка. Другая из указанных полок выполнена с возможностью вхождения в зацепление с отделочной накладкой. Указанная другая полка содержит выполненные протяженными в противоположных направлениях верхний и нижний захваты для приема верхним и нижним противоположными каналами отделочной накладки, при этом захваты выполнены с возможностью взаимного движения по направлению друг к другу и друг от друга, и рычажную конструкцию для обеспечения движения указанных захватов друг от друга, обеспечивающую возможность нахождения захватов в выдвинутом положении, в котором они обладают возможностью прохождения между указанными противоположными каналами. Рычажная конструкция выполнена и расположена с возможностью избирательного поддержания указанных захватов в выдвинутом положении, в котором обеспечена их фиксация в указанных противоположных каналах отделочной накладки посредством трения. Технический результат состоит в быстроте установки отделочной накладки на несущие прогоны подвесного потолка посредством исключения необходимости наличия отдельных частей фиксатора и средств крепления. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к электрификации железных дорог и может быть использовано в поддерживающих устройствах контактной сети и устройствах освещения станционных путей как совмещенно, так и раздельно. Болтовое соединение блоков ригеля жесткой поперечины содержит продольные уголки и элементы их стыкования, изготовленные из стали с расчетом приложения к ним максимальных растягивающих и сжимающих нагрузок, с созданием необходимых зазоров между концами уголков и строительного подъема. При этом все элементы стыкования расположены с внутренних сторон уголков. Стыкование уголков выполнено при помощи круглых втулок, прикрепленных вплотную к внутренним полкам уголков при помощи двойных продольных сварных швов с обеспечением их соосности в местах примыкания и незначительным смещением за пределы уголков, стяжных шпилек, имеющих изгиб, помещенных во втулки с установкой контактных шайб, имеющих конусность и утолщение в верхних уголках между втулками, квадратных шайб с одним обрезанным углом между втулками и гайками и закреплением двойными гайками. Технический результат состоит в упрощении и удешевлении работ по изготовлению блоков ригеля и деталей их скрепления на заводе-изготовителе, а также в отсутствии необходимости в применении сложного оборудования и персонала высокой квалификации, отсутствии необходимости в сверлении очень большого количества отверстий с высокой точностью, экономии материалов за счет отсутствия ослабления продольных уголков срезкой углов и сверлением отверстий, повышении надежности за счет возможности оцинковки всех элементов ригеля и доступности контроля за качеством выполнения работ на всех этапах. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для прогрева монолитной части узла примыкания ригелей к колонне зданий с сборно-монолитным каркасом. Способ прогрева узла примыкания ригелей к колонне в сборно-монолитном каркасе включает прогрев бетонной смеси монолитного участка с укрытием прогреваемых частей утеплителем. Прогрев бетонной смеси монолитной части узла осуществляется путем передачи тепла от расположенной в сборной части колонны разогретой арматуры индукторами, которые расположенны вплотную к плоскости колонны. При этом индукторы располагают снизу и сверху от монолитного участка. Технический результат состоит в повышении равномерности прогрева бетонной смеси монолитного участка узла, способствующее уменьшению образования трещин; в отсутствии элементов в конструкции узла примыкания ригелей к колонне, не участвующих в работе конструкции; в уменьшении себестоимости выполнения работ. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, реконструкции и капитального ремонта зданий, сооружений и помещений, а именно к крепежным устройствам для скрытого крепления облицовочных плит (панелей), обеспечивающих современный архитектурный облик зданий, дизайн помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение монтажа облицовочных плит (панелей), повышение жёсткости и прочности системы крепления облицовочных плит (панелей) поверхностей зданий и сооружений, обеспечение надёжного невидимого (скрытого) типа крепления облицовки, повышение уровня и качества ремонтопригодности. Технический результат достигается тем, что Т-образный элемент крепления облицовочных плит (панелей) навесного каркаса системы облицовки зданий и помещений скрытым способом выполнен съемным скользящим и состоит из основания-стенки и двух прямоугольных захватов (зацепов) в виде полки таврового сечения, расположенной на одном конце основания-стенки, при этом на другом противоположном конце по обе противоположные стороны от оси основания-стенки на каждой боковой стороне выполнено по два одинаковых шипа (выступа), расположенных симметрично параллельно относительно продольной оси основания-стенки на определенном расстоянии друг от друга и имеющих закругленную на концах форму с возможностью размещения и жесткого закрепления в соответствующие углубления (выемки) прямоугольного паза экструдированного профиля, при этом Т-образный элемент крепления содержит прямоугольные захваты (зацепы) для размещения и закрепления в соответствующих и расположенных напротив друг друга продольных пропилах торцевых частей по периметру двух смежных симметричных противолежащих облицовочных панелей (плит), не менее 4-х штук на одну облицовочную панель (плиту) (два снизу и два сверху) для обеспечения скрытого крепления и взаимной фиксации облицовочных панелей (плит) с экструдированным профилем с возможностью образования соединения типа «шип-паз». 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, реконструкции и капитального ремонта зданий, сооружений и помещений, а именно к крепежным устройствам для скрытого крепления облицовочных плит (панелей), обеспечивающих современный архитектурный облик зданий, дизайн помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение монтажа облицовочных плит (панелей); повышение жесткости и прочности системы крепления облицовочных плит (панелей) поверхностей зданий и сооружений, а также стен внутренних помещений; обеспечение надежного невидимого (скрытого) типа крепления облицовки; повышение уровня и качества ремонтопригодности. Технический результат достигается тем, что Г-образный элемент крепления облицовочных плит (панелей) навесного каркаса системы облицовки зданий и помещений скрытым способом выполнен съемным скользящим и состоит из основания-стенки и прямоугольного захвата (зацепа) в виде полки углового сечения, расположенной на одном конце основания-стенки, при этом на другом противоположном конце по обе противоположные стороны от оси основания-стенки на каждой боковой стороне выполнено по два одинаковых шипа (выступа), расположенных симметрично параллельно относительно продольной оси основания-стенки на определенном расстоянии друг от друга и имеющих закругленную на концах форму с возможностью размещения и жесткого закрепления в соответствующие углубления (выемки) прямоугольного паза экструдированного профиля, при этом Г-образный элемент крепления содержит прямоугольный захват (зацеп) для размещения и закрепления в соответствующем продольном пропиле в торцевой части облицовочной панели (плиты) для обеспечения скрытого крепления и взаимной фиксации облицовочной панели (плиты) с экструдированным профилем с возможностью образования соединения типа «шип-паз». 3 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении малоэтажных (до 6 этажей) зданий жилого, промышленного и социально-бытового назначения из армированных панелей заводской готовности. Панельное здание содержит стеновые панели и панели перекрытия, выполненные из армированных панелей заводской готовности, соединенных выпусками арматуры в виде выступающих из панелей прутков и связывающей их друг с другом вязальной проволоки. Стеновые панели снабжены с обеих боковых сторон непрерывными выпусками арматуры, а с верхней стороны участки с выпуском арматуры чередуются с участками без выпуска арматуры. Все стороны панелей перекрытия выполнены с чередующимися прямоугольными выступами и впадинами, последние начинаются с углов панелей перекрытия. Все впадины снабжены выпусками арматуры, связанными вязальной проволокой с выпусками арматуры верхних сторон стеновых панелей, а выпуски арматуры из угловых впадин панелей перекрытий дополнительно связаны друг с другом. Выполненные горизонтальные стыки замоноличены бетоном. Вертикальный стык снабжен вертикально установленной арматурой, связанной друг с другом вязальной проволокой, при этом он выполнен в виде монолитной колонны, две грани которой образованы боковыми сторонами стыкуемых стеновых панелей и угловыми впадинами панелей перекрытия. Изобретение позволяет повысить прочность конструкции панельного здания. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к рамному стыку сборного железобетонного каркаса. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже каркаса. Рамный стык включает соединенные между собой выпусками арматуры колонны, ригели, плиты перекрытия, закладные соединительные детали и бетон омоноличивания. Колонны по торцам имеют вырезы, выполненные в нижней колонне с образованием площадок для опирания ригелей, а в верхней колонне - с возможностью размещения винтовой соединительной муфты на вертикальных выпусках арматуры, размещенных в вырезах нижней и верхней колонн. Нижняя и верхняя колонны в средней части соединены штепсельным стыком. Ригели выполнены с вырезами для размещения вертикальных арматурных выпусков колонн с образованием, совместно с вырезами в колоннах, пространства для омоноличивания стыка бетоном. Ригели жестко соединены между собой и колонной соединительными деталями, выполненными в виде стержней, закрепленных в упорах, установленных на теле ригелей, и натяжных устройств, смонтированных на нижней колонне. 14 ил.

Наверх