Способ работы парогазовой установки электростанции

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Технический результат - повышение надежности и экономичности работы парогазовой установки электростанции. Предлагается способ работы парогазовой установки электростанции, по которому органическое топливо и сжатый в турбокомпрессоре атмосферный воздух подают в камеру сгорания газотурбинной установки, где осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, в котле-утилизаторе в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину конденсационного типа, состоящую из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, а отработавшие газы по выхлопному газоходу отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат насосом подают в котел-утилизатор, при этом осуществляют промежуточный перегрев отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины конденсационного типа водяного пара в промежуточном пароперегревателе, расположенном в хвостовой части котла-утилизатора после камеры дополнительного сжигания топлива. 1 ил.

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях.

Известен аналог - способ работы парогазовой установки электростанции (см. Буров В.Д., Дорохов Е.В., Елизаров Д.П. и др. Тепловые электрические станции. М.: Издательство МЭИ, 2007, рис. 15.12, с. 388), по которому органическое топливо и сжатый в турбокомпрессоре атмосферный воздух подают в камеру сгорания газотурбинной установки, где осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, в котле-утилизаторе в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину конденсационного типа, состоящую из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, а отработавшие газы по выхлопному газоходу отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат насосом подают в котел-утилизатор. Данный способ принят за прототип.

К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при реализации известного способа работы парогазовой установки электростанции, принятого за прототип, относится то, что парогазовая установка электростанции обладает пониженной надежностью и экономичностью работы, так как не производится промежуточный перегрев водяного пара, отработавшего в цилиндре высокого давления (ЦВД) паровой турбины. При отсутствии промежуточного перегрева водяного пара повышается влажность пара на выходе из паровой турбины, что снижает надежность паровой турбины за счет эрозионного износа лопаток последних ступеней цилиндра низкого давления (ЦНД). При этом снижается экономичность работы паровой турбины, так как не производится дополнительный подвод теплоты к водяному пару в паротурбинном цикле. Таким образом, при отсутствии промежуточного перегрева частично отработавшего в паровой турбине конденсационного типа водяного пара снижаются надежность и экономичность работы паровой турбины и парогазовой установки электростанции.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Для повышения надежности и экономичности парогазовой установки электростанции путем повышения степени сухости и располагаемого теплоперепада водяного пара, целесообразно произвести вторичный перегрев водяного пара, отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины конденсационного типа, теплотой газов, нагретых в камере дополнительного сжигания топлива, установленной в котле-утилизаторе. В этом случае повышается надежность работы паровой турбины конденсационного типа за счет снижения эрозионного износа лопаток последних ступеней паровой турбины в результате повышения степени сухости водяного пара, расширяющегося в цилиндре низкого давления турбины. Кроме того, повышается располагаемый теплоперепад водяного пара в ЦНД паровой турбины конденсационного типа за счет подвода к нему дополнительной теплоты в промежуточном пароперегревателе, расположенном в хвостовой части котла-утилизатора после камеры дополнительного сжигания топлива и являющемся последней теплообменной поверхностью котла-утилизатора по ходу движения газов, что увеличивает мощность паровой турбины конденсационного типа.

Технический результат - повышение надежности и экономичности работы парогазовой установки электростанции.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы парогазовой установки электростанции, по которому органическое топливо и сжатый в турбокомпрессоре атмосферный воздух подают в камеру сгорания газотурбинной установки, где осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, в котле-утилизаторе в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину конденсационного типа, состоящую из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, а отработавшие газы по выхлопному газоходу отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат насосом подают в котел-утилизатор, особенность заключается в том, что в котле-утилизаторе устанавливают камеру дополнительного сжигания топлива и промежуточный пароперегреватель, при этом осуществляют промежуточный перегрев отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины конденсационного типа водяного пара в промежуточном пароперегревателе, расположенном в хвостовой части котла-утилизатора после камеры дополнительного сжигания топлива и являющемся последней теплообменной поверхностью котла-утилизатора по ходу движения газов.

При осуществлении промежуточного перегрева водяного пара, отработавшего в ЦВД, снижается влажность пара на выходе из паровой турбины конденсационного типа, что повышает ее надежность за счет уменьшения эрозионного износа лопаток последних ступеней ЦНД. При этом повышается экономичность работы паровой турбины конденсационного типа, так как производится дополнительный подвод теплоты к водяному пару перед подачей его в ЦНД.

На чертеже представлена схема парогазовой установки электростанции, реализующая предлагаемый способ, где показаны: газовая турбина 1, турбокомпрессор 2, камера сгорания 3, электрогенератор 4, котел-утилизатор, включающий основную теплообменную поверхность 5, камеру дополнительного сжигания топлива 6 и промежуточный пароперегреватель 7, паровая турбина конденсационного типа 8, состоящая из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, конденсатор 9, электрический генератор 10 и насос 11.

Способ реализуется следующим образом.

В турбокомпрессор 2 газотурбинной установки подают атмосферный воздух, где осуществляется процесс сжатия воздуха до необходимого давления, после чего сжатый воздух направляют в камеру сгорания 3, куда также подают органическое топливо. Образовавшиеся в камере сгорания 3 продукты сгорания смешивают с вторичным воздухом. Смесь продуктов сгорания с вторичным воздухом (газы) подают в газовую турбину 1, в которой газы совершают полезную работу газотурбинного цикла, затрачиваемую на привод турбокомпрессора 2 и электрического генератора 4 газотурбинной установки.

Отработавшие в газовой турбине 1 газы подают в основную теплообменную поверхность 5 котла-утилизатора, где в процессе теплообмена генерируется пар высоких параметров, который направляют в паровую турбину конденсационного типа 8. После основной теплообменной поверхности 5 котла-утилизатора охлажденные газы направляют в камеру дополнительного сжигания топлива 6, где в среде газов осуществляют сжигание дополнительного топлива. При этом температура газов возрастает, а коэффициент избытка воздуха снижается. Подогретые газы подают в промежуточный пароперегреватель 7, являющийся последней теплообменной поверхностью котла-утилизатора по ходу движения газов. В промежуточном пароперегревателе газы повторно охлаждают в процессе передачи теплоты от потока газов к водяному пару, после чего газы отводят в атмосферу через дымовую трубу (не показана).

В основной теплообменной поверхности 5 котла-утилизатора генерируют водяной пар высокого давления, который направляют в цилиндр высокого давления паровой турбины конденсационного типа 8. В ЦВД паровой турбины конденсационного типа 8 осуществляют процесс расширения водяного пара, после чего отработавший водяной пар с пониженными значениями температуры и давления подают в расположенный в хвостовой части котла-утилизатора 5 промежуточный пароперегреватель 7, являющийся последней теплообменной поверхностью котла-утилизатора по ходу движения газов. В промежуточном пароперегревателе 7 водяной пар вторично перегревают до заданной температуры. Затем вторично перегретый водяной пар направляют в ЦНД паровой турбины конденсационного типа 8, где осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора 10. Отработавший в паровой турбине конденсационного типа 8 водяной пар подают в конденсатор 9, в котором осуществляют процесс конденсации водяного пара за счет подачи в конденсатор 9 циркуляционной воды, после чего образовавшийся в конденсаторе 9 конденсат насосом 11 направляют в основную теплообменную поверхность 5 котла-утилизатора.

Таким образом, осуществление промежуточного перегрева водяного пара, отработавшего в части низкого давления паровой турбины, теплотой газов, нагретых в камере дополнительного сжигания топлива, позволяет повысить надежность и экономичность работы парогазовой установки электростанции путем повышения степени сухости и располагаемого теплоперепада водяного пара.

Способ работы парогазовой установки электростанции, по которому органическое топливо и сжатый в турбокомпрессоре атмосферный воздух подают в камеру сгорания газотурбинной установки, где осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, в котле-утилизаторе в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину конденсационного типа, состоящую из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, а отработавшие газы по выхлопному газоходу отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат насосом подают в котел-утилизатор, отличающийся тем, что в котле-утилизаторе устанавливают камеру дополнительного сжигания топлива и промежуточный пароперегреватель, при этом осуществляют промежуточный перегрев отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины конденсационного типа водяного пара в промежуточном пароперегревателе, расположенном в хвостовой части котла-утилизатора после камеры дополнительного сжигания топлива и являющемся последней теплообменной поверхностью котла-утилизатора по ходу движения газов.



 

Похожие патенты:

Изобретение направлено на то, чтобы устранить проблемы, связанные с большими габаритами, массами или с надежностью. С этой целью энергию рекуперируют в выхлопном сопле, преобразуют и утилизируют механическими или электрическими средствами.

Изобретение относится к энергетике. Парогазовая установка электростанции содержит газотурбинную установку, состоящую из газовой турбины, турбокомпрессора, камеры сгорания и электрогенератора, котел-утилизатор, паротурбинную установку, состоящую из паровой турбины с конденсатором, электрического генератора и питательного насоса, систему оборотного водоснабжения, включающую циркуляционный насос, напорный трубопровод к конденсатору паровой турбины, сливной напорный трубопровод к градирне, состоящей из вытяжной башни и водосборного бассейна, кольцевой канал, расположенный с наружной стороны камеры сгорания газотурбинной установки, трубопровод, соединяющий наружный кольцевой канал с патрубком отбора отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины водяного пара, трубопровод, соединяющий кольцевой канал с патрубком подачи пара в цилиндр низкого давления паровой турбины.

Изобретение относится к области энергетики. Паротурбинная атомная электрическая станция содержит парогенератор реакторной установки, соединенный с турбиной, состоящей из цилидров высокого и низкого давления, установленных на одном валу с электрогенератором, цилиндры между собой соединены паропроводом, на котором по ходу пара установлены сепаратор и двухступенчатый паропаровой перегреватель, цилиндр низкого давления соединен паропроводом с основным конденсатором, который в свою очередь соединен с деаэратором конденсатопроводом, где по ходу конденсата расположены конденсатные насосы, блочная обессоливающая установка, охладитель эжекторов и группа подогревателей низкого давления.

Изобретение относится к энергетике. Способ нагружения паровой турбины, включающий: прием коэффициента нагружения турбины; прием текущей температуры отработанного пара паровой турбины; определение параметра скорости линейного изменения потока пара и параметра скорости линейного изменения температуры пара частично на основании коэффициента нагружения турбины и текущей температуры отработанного пара паровой турбины, при этом параметр скорости линейного изменения потока пара и параметр скорости линейного изменения температуры пара определяют частично на основании обратного соотношения между параметром скорости линейного изменения потока пара и параметром скорости линейного изменения температуры пара.

Изобретение относится к энергетике. В энергоустановке комбинированного цикла, газотурбинный двигатель вырабатывает энергию, теплоутилизационный парогенератор (ТУПГ) производит пар с помощью высокоэнергетических текучих сред, получаемых от выработки энергии в газотурбинном двигателе, и паротурбинный двигатель вырабатывает дополнительную энергию от пара, полученного в ТУПГ.

Изобретение относится к способу управления рециркуляцией отработавших газов газотурбинной электростанции (38) и к газотурбинной электростанции для осуществления способа.

Изобретение относится к энергетике. Теплоутилизационная система содержит клапанную систему, выполненную с возможностью переключения между положением рекуперации сбросного тепла, при котором обеспечивается направление входящего выхлопного газа через внутреннее пространство выхлопной секции двигателя, и байпасным положением, при котором обеспечивается направление указанного входящего газа по перепускному контуру для обхода котла-утилизатора, расположенного в указанном внутреннем пространстве.

Изобретение относится к энергетике. Циклы преобразования отработанной тепловой энергии, системы и устройства используют несколько теплообменников отработанной энергии, расположенных последовательно в потоке отработанного тепла, и несколько термодинамических циклов, параллельных теплообменникам отработанного тепла, в целях обеспечения максимальной экстракции тепловой энергии из потока отработанного тепла с помощью рабочей текучей среды.

Изобретение относится к способам выработки электроэнергии. Способ выработки электроэнергии путем сжигания углеродосодержащих топлив и захвата CO2, в котором рециркулируемую охлаждающую воду из охладителя прямого контакта в трубе (16) рециркуляции охлаждают в теплообменнике (17), который расположен в трубе (16) рециркуляции.

Изобретение относится к энергетике. Способ работы электростанции комбинированного цикла с когенерацией, в котором воздух сжимают и подают в камеру сгорания для сжигания топлива, а полученные выхлопные газы расширяют, в одной турбине, совершая работу, и в котором выхлопные газы, выходящие из турбины, пропускают через рекуперирующий тепло парогенератор для генерации пара, причем часть входящего воздуха для горения пропускают через турбину в рекуперирующий тепло парогенератор без участия в процессе сжигания топлива в газовой турбине и эту часть воздуха для горения используют для работы вспомогательной горелки в рекуперирующем тепло парогенераторе.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к тепловым двигателям, использующим разницу температур и преобразующим тепловую энергию в механическую или электрическую. Тепловой двигатель содержит множество шлюзов и кольцевую теплообменную трубу, проходящую сквозь эти шлюзы. При этом шлюзы заполнены воздухом одинаковой массы, находящимся при разной температуре, от самой высокой, которая на заданную величину меньше температуры окружающей среды, в шлюзе, являющемся на данный момент первым, до самой низкой, которая на заданную величину меньше температуры в первом шлюзе, в шлюзе являющемся на данный момент последним. Причем каждый шлюз циклически проходит все стадии нагрева воздуха от самой низкой температуры до самой высокой температуры за счет теплообмена с кольцевой трубой. Кольцевая теплообменная труба соединена множеством труб, количество которых равно количеству шлюзов, с первой газовой турбиной, которая соединена через фильтр с атмосферой. Выпускное отверстие каждого шлюза соединено со второй газовой турбиной. При циклической работе двигателя воздух, проходя через первую турбину и кольцевую теплообменную трубу, заполняет шлюз, охлаждаясь до минимальной температуры, затем нагревается за счет теплообмена с кольцевой теплообменной трубой до максимальной температуры и выпускается под давлением во вторую турбину. Техническим результатом, достигаемым предложенным изобретением, является повышение эффективности работы теплового двигателя и расширение его функциональных возможностей, заключающееся в дополнительном производстве холода в промышленных масштабах. 5 ил.

Изобретение относится к области тепловой энергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях, а именно в работе бинарной парогазовой установки теплоэлектроцентрали (ПГУ-ТЭЦ). Уходящие газы после газотурбинной установки поступают в котел-утилизатор. Выработанный котлом-утилизатором пар затем подают для расширения и совершения работы в теплофикационную паровую турбину, часть пара из отборов которой отводят на верхние и нижние сетевые подогреватели для нагрева сетевой воды, остальную часть пара направляют в конденсатор, конденсат из которого конденсатным насосом перекачивают в котел-утилизатор, уходящими газами после котла-утилизатора подогревают химочищенную воду подпитки теплосети в газоводяном подогревателе, уходящие газы после которого производят дополнительный нагрев сетевой воды в газосетевом подогревателе, установленном отдельно от котла-утилизатора после верхнего сетевого подогревателя. При этом снижают расход пара через редукционно-охладительную установку (РОУ), которую используют только для направления редуцированного пара в деаэратор подпитки теплосети в целях деаэрации химочищенной подпиточной воды теплосети, и увеличивают пропуск пара в проточную часть теплофикационной паровой турбины, а также снижают отбор пара на сетевые подогреватели и увеличивают пропуск пара в «хвостовую» часть цилиндра низкого давления теплофикационной паровой турбины. Изобретение позволяет повысить электрическую мощность бинарной ПГУ-ТЭЦ. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области тепловой энергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях, а именно в работе бинарной парогазовой установки теплоэлектроцентрали (ПГУ-ТЭЦ). Уходящие газы газотурбинной установки поступают в котел-утилизатор, выработанный котлом-утилизатором пар затем подают для расширения и совершения работы в теплофикационную паровую турбину. Редуцированный пар от редукционно-охладительной установки (РОУ) используют для нагрева и деаэрации химочищенной воды подпитки теплосети, часть пара из теплофикационных отборов паровой турбины отводят на верхние и нижние сетевые подогреватели для нагрева сетевой воды. Остальную часть пара направляют в конденсатор, конденсат из которого конденсатным насосом перекачивают в котел-утилизатор, уходящими газами котла-утилизатора подогревают химочищенную воду подпитки теплосети в газо-водяном подогревателе, при этом снижают расход пара через редукционно-охладительную установку (РОУ), за счет чего увеличивают пропуск пара в проточную часть теплофикационной паровой турбины. Изобретение позволяет повысить электрическую мощность бинарной ПГУ-ТЭЦ. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к энергетике. Система труб для передачи тепла из потока выхлопного газа питательной воде, содержащая экономайзер, который включает в себя четыре секции, а также теплообменник и множество клапанов. При этом секции экономайзера находятся в пределах упомянутого потока газа, а теплообменник, в свою очередь, находится за пределами данного потока. Причём клапаны могут быть расположены в различных конфигурациях, что позволяет обеспечить множество режимов потока воды для регулирования температуры питательной воды, поступающей в газовый короб. Также представлен способ управления потоком жидкости. Изобретение позволяет избежать повреждения труб теплоутилизационного парогенератора, вызванного сильным коррозионным воздействием на материал труб серной кислоты, содержащейся в воде, за счёт повышения температуры питательной воды в теплообменнике, внешнем по отношению к потоку выхлопного газа. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике. В способе работы маневренной регенеративной парогазовой теплоэлектроцентрали и устройстве для его реализации теплоту газов, расширенных в газовой турбине, используют для регенеративного подогрева сжатого воздуха и сетевой воды теплосети. При этом в неотопительный период работы производят регенеративный подогрев всего, а в отопительный период только части сжатого воздуха, уменьшающейся при снижении температуры воздуха. Регенеративный подогрев прекращают при снижении температуры воздуха до заданного значения. Теплоту продуктов сгорания используют для выработки перегретого пара среднего давления и подогрева сетевой воды теплосети, перегретый пар расширяют в противодавленческой теплофикационной паровой турбине, ее полезную работу используют для выработки электроэнергии, расширенный пар конденсируют, теплоту конденсации пара используют для подогрева сетевой воды теплосети, конденсат деаэрируют, сжимают и используют в котле-утилизаторе для выработки перегретого пара; в отопительный период, при снижении температуры атмосферного воздуха до заданной, между ступенями испарителя котла-утилизатора сжигают дополнительное топливо, увеличивают выработку перегретого пара, электрическую и тепловую мощность установки, расход дополнительного топлива увеличивают при повышении тепловой нагрузки потребителей. Изобретение позволяет повысить экономичность, электрическую и тепловую мощность, маневренность и величину когенерационной выработки энергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Технический результат - повышение надежности и экономичности работы парогазовой установки электростанции. Предлагается способ работы парогазовой установки электростанции, по которому органическое топливо и сжатый в турбокомпрессоре атмосферный воздух подают в камеру сгорания газотурбинной установки, где осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, в котле-утилизаторе в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину конденсационного типа, состоящую из цилиндра высокого давления и цилиндра низкого давления, а отработавшие газы по выхлопному газоходу отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паротурбинного цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат насосом подают в котел-утилизатор, при этом осуществляют промежуточный перегрев отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины конденсационного типа водяного пара в промежуточном пароперегревателе, расположенном в хвостовой части котла-утилизатора после камеры дополнительного сжигания топлива. 1 ил.

Наверх