Автономная тепловая пушка

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах децентрализованного отопления. Технический результат достигается предлагаемой автономной тепловой пушкой, включающей цилиндрический корпус, внутри которого по ходу движения воздуха коаксиально установлены вентилятор с электродвигателем, горелка с инжектором, соединенная с подводящим газопроводом, цилиндрическая камера сгорания, совмещенная с теплообменником, соединенная с инжектором, кольцевую тепловую камеру, очистной насадок, заполненный гранулами металлургической пемзы, изготовленной из металлургических шлаков, при этом поверхность цилиндрической камеры сгорания выполнена с горизонтальными прямоугольными гофрами, образующими горизонтальные прямоугольные гнезда, в которые частично утоплены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, каждый из которых представляет собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов, спаянных на концах между собой, термоэлектрические звенья попарно соединены между собой перемычкой и электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые также последовательно соединены между собой через электрические конденсаторы, образуя термоэлектрический блок, соединенный с токовыводами, преобразователем, аккумулятором и электродвигателем вентилятора. 8 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах децентрализованного отопления для нагревания воздуха в бытовых и производственных помещениях.

Известен нагреватель воздуха, содержащий корпус с сетчатыми входом и выходом, кожухом, образующим с корпусом теплозащитную полость, размещенный внутри корпуса на стойках осевой вентилятор с электродвигателем, соосные вентилятору теплоэлектронагревательные элементы, выполненные в виде спиралей, закрепленных на кронштейнах, систему управления, связанную электрически с источником питания [Патент РФ №2122689, F24H3/04, F24D13/00, 1998].

Основным недостатком известного воздушного нагревателя является невозможность нагрева воздуха и его подачи без внешнего источника электрической энергии и обусловленное этим ее значительное потребление, что снижает эффективность его работы.

Более близким к предлагаемому изобретению является газовый воздухонагреватель (газовая тепловая пушка), содержащий газосжигающее устройство (горелку), камеры сгорания газа и смешения очищенных продуктов сгорания с нагреваемым воздухом, вентилятор-нагнетатель с электродвигателем, прикрепленный к камере сгорания теплообменный аппарат в форме трубы, на внешней поверхности которой смонтированы сетчатые интенсификаторы, на конце теплообменного аппарата установлен каталитический насадок, на входе в который выполнен газоподающий патрубок для подвода дополнительного объема газа [Патент РФ №2145050, F26B23/02, F24H3/00, 2000].

Основными недостатками известного газового воздухонагревателя являются невозможность подачи воздуха без внешнего источника электрической энергии и регенерации каталитического насадка, что не позволяет использовать его в автономном режиме и снижает экономическую и экологическую эффективность.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение экономической и экологической эффективности автономной тепловой пушки.

Технический результат достигается предлагаемой автономной тепловой пушкой, включающей цилиндрический корпус, снабженный опорами, внутри которого по ходу движения воздуха коаксиально установлены вентилятор с электродвигателем, горелка с инжектором, соединенная с подводящим газопроводом, цилиндрическая камера сгорания, совмещенная с теплообменником, внутренний торец которой герметически соединен с инжектором, наружный торец выступает на расстояние L от торца корпуса, образуя участок, перфорированный продольными щелями, а между наружной поверхностью цилиндрической камеры сгорания и стенкой цилиндрического корпуса, расположена кольцевая тепловая камера, сзади цилиндрического корпуса расположен насадок для очистки продуктов сгорания, состоящий из наружной и внутренней перфорированных оболочек с полостью между ними, внутренняя оболочка которого выступает своим торцом на расстояние L от наружной оболочки, образуя участок, перфорированный также продольными щелями, который надет на аналогичный участок цилиндрической камеры сгорания, причем вышеупомянутая полость заполнена гранулами металлургической пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 5 до 10 мм, при этом поверхность цилиндрической камеры сгорания–теплообменника кроме перфорированного участка выполнена с горизонтальными прямоугольными гофрами, образующими горизонтальные прямоугольные гнезда, в которые частично утоплены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, выполненных из термостойкого диэлектрического материала (например, керамики), внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, каждый из которых представляет собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов М1 и М2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ, причем термоэлектрические звенья установлены в гнездах таким образом, чтобы большая часть каждого термоэмиссионного преобразователя в рядах омывалась приточным воздухом, подаваемым вентилятором, термоэлектрические звенья у инжектора попарно соединены между собой перемычкой, а перед перфорированным участком электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой тоже через электрические конденсаторы, образуя термоэлектрический блок в форме разомкнутого кольца, а первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов термоэлектрического блока соединены с токовыводами, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор с электродвигателем вентилятора.

На фиг. 1–4 представлены общий вид и разрезы автономной тепловой пушки (АТП), на фиг.5–8–узлы стыковки очистной насадки и термоэлектрических звеньев с камерой сгорания АТП.

Предлагаемая АТП содержит цилиндрический корпус 1, снабженный опорами 2, внутри корпуса по ходу движения воздуха коаксиально установлены вентилятор 3 с электродвигателем 4, горелка 5 с инжектором 6, соединенная с подводящим газопроводом (на фиг. 1–8 не показан), цилиндрическая камера сгорания, совмещенная с теплообменником (КСТО) 7, внутренний торец которой герметически соединен с инжектором 6, наружный торец выступает на расстояние L от торца корпуса трубы 1, образуя участок 8, перфорированный продольными щелями 9, а между наружной поверхностью КСТО 7 и стенкой корпуса 1 расположена кольцевая тепловая камера 10, сзади цилиндрического корпуса 1 размещается насадок для очистки продуктов сгорания 11, состоящий из наружной и внутренней перфорированных оболочек 12 и 13 соответственно, с полостью 14 между ними, внутренняя оболочка 13 которого выступает своим торцом на расстояние L от наружной оболочки 12, образуя участок 15, перфорированный также продольными щелями 9, который надет на участок 8 КСТО 7, причем полость 14 заполнена гранулами металлургической пемзы 16, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 5 до 10 мм, при этом поверхность КСТО 7 кроме участка 8 выполнена с горизонтальными прямоугольными гофрами, образующими горизонтальные прямоугольные гнезда 17, которые увеличивают внешнюю поверхность КСТО 7 в несколько раз по сравнению с цилиндрической, что значительно увеличивает скорость теплопередачи через стенку КСТО. В гнезда 17 частично утоплены термоэлектрические звенья (ТЭЗ) 18, состоящие из прямоугольных вставок 19, выполненных из термостойкого диэлектрического материала (например, керамики), внутри которых помещены ряды 20, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей (ТЭП) 21. Каждый ТЭП 21 представляет собой пару параллельных проволочных отрезков 22 и 23, выполненных из разных металлов М1 и М2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ (значение Δ выбирается из условий надежной изоляции отрезков 22 и 23), причем ТЭЗ 18 установлены в гнездах 17 таким образом, чтобы большая часть каждого ТЭП 21 рядов 20 омывалась приточным воздухом, подаваемым вентилятором 3, причем ТЭЗ 18 у инжектора 6 попарно соединены между собой перемычкой 24, а перед участком 8 электрическим конденсатором 25, образуя термоэлектрические секции (ТЭС) 26, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой тоже через электрические конденсаторы 27, образуя термоэлектрический блок (ТЭБ) 28 в форме разомкнутого кольца, а первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов 27 ТЭБ 28 соединены с токовыводами 29 и 30, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор (на фиг. 1–8 не показаны) с электродвигателем 4.

В основу работы предлагаемой АТП положено использование эффекта термоэлектричества для обеспечения работы вентилятора и гранулированного доменного шлака в качестве адсорбента для вредных компонентов выхлопных газов из КСТО 7. Так как в ТЭЗ 18 помещены ряды 19, состоящие из ТЭП 21, изготовленных из проволочных отрезков 22 и 23, выполненных из металлов М1 и М2, спаянных на концах между собой, то при нагреве одних спаянных концов, помещенных в гнезда 17, и охлаждении противоположных приточным воздухом из вентилятора 3, в ТЭЗ 18 возникает термоэлектричество [С.Г. Калашников. Электричество. – М: Наука, 1970, с. 502–506].

Использование гранулированного доменного шлака (металлургической пемзы) 16 в качестве адсорбента основано на высоком значении его модуля основности, который придает гранулам металлургической пемзы 15 основные свойства [Строительные материалы. Справочник. Под ред. Болдырева А. С. и др. –М.: Стройизд.,1989, с. 423; Домокеев А. К. Строительные материалы. – М.: Высш. школа, 1989, с. 163], позволяющие сорбировать на поверхности шлака вещества, обладающие кислыми свойствами, к которым относятся вредные компоненты газообразных продуктов сгорания топлива АТП (природного газа или солярового масла), а именно оксиды азота (NOx), оксиды серы (SOx), оксиды углерода (СО).

Автономная тепловая пушка (АТП), представленная на фиг. 1–8, работает следующим образом. Топливо, например природный газ, из газового баллона или газопровода (на фиг. 1–8 не показаны) поступает в горелку 5, откуда струя газа поступает в инжектор 6, засасывая воздух, необходимый для горения, после чего газовоздушная смесь направляется в КСТО 7, где в начальном участке КСТО 7 происходит ее зажигание и горение, а далее до конечного участка 8 происходит охлаждение образовавшихся горячих выхлопных газов приточным воздухом, подаваемым вентилятором 3, выхлопные газы далее поступают в насадок для очистки продуктов сгорания 11, полость 14 которого заполнена гранулами металлургической пемзы 16, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 5 до 10 мм. Поток выхлопных газов проходят через отверстия в перфорированной внутренней оболочки 12 насадка 11 и многократно попадают на поверхность гранул 16 и вовнутрь их, затем очищается от вредных примесей (NOx, SOx, СО), которые сорбируются на поверхности и внутри гранул 16. Адсорбированные из отработавших газов оксиды азота и серы в порах гранул 16 обладают повышенной реакционной способностью, обусловленной их взаимодействием с поверхностью адсорбента–гранул 16 шлаковой пемзы [Неницеску К. Общая химия. – М.: Мир, 1968, с. 298], поэтому окисляются кислородом (кислород присутствует в выхлопных газах в результате избытка воздуха, подаваемого на сжигание топлива) со скоростью, большей, чем в газовой фазе, с образованием легко растворимых в воде NO2 и SО3. Полученные оксиды азота и серы, в свою очередь, взаимодействуют с частицами воды, образующейся в порах гранул 16 в результате капиллярной конденсации паров воды, находящихся в выхлопных газах, с образованием соответствующих кислот HNO3 и H2SO4. Кроме того, на поверхности и в порах гранул 16 оседают мелкодисперсные частицы (сажа и пр.), после чего очищенные выхлопные газы через отверстия перфорированной наружной оболочки 13 выбрасываются наружу, где смешиваются с нагретым воздухом, поступающим из КСТО 7. Одновременно приточный воздух, подаваемый вентилятором, движущийся в кольцевой тепловой камере 10, нагревается до требуемой температуры за счет теплопередачи через стенку КСТО 7 горячими газообразными продуктами сгорания и выбрасывается в отапливаемое помещение.

Параллельно вышеописанным процессам охлаждения продуктов сгорания и нагрева приточного воздуха, скорость которых за счет наличия гофр на поверхности КСТО 7 больше в несколько раз по сравнению с цилиндрической, газообразные продукты сгорания нагревают горизонтальные прямоугольные гнезда 17 корпуса КСТО 7, выполненного из коррозионно-стойкого материала с высокой теплопроводностью, и соответственно, спаи термоэмиссионных преобразователей (ТЭП) 21 ТЭЗ 18, противоположные концы которых охлаждаются приточным воздухом, движущимся в кольцевой камере нагрева 10. В результате нагрева спаянных концов проволочных отрезков 22 и 23 ТЭП 21 в рядах 19 ТЭЗ 18, расположенных в гнездах 17, горячими продуктами сгорания и охлаждении других спаянных концов ТЭП 21, расположенных в кольцевой камере нагрева 10, приточным воздухом, в рядах 19 ТЭЗ 18 каждой ТЭС 26 образуется термоэлектричество, которое суммируется в ТЭБ 28 и через токовыводы 29 и 30, преобразователь и аккумулятор (на фиг. 1–8 не показаны) подается в электродвигатель 4. При этом проволочные отрезки 22 и 23 ТЭП 21 рядов 19 изолированы от непосредственного контакта с продуктами сгорания и воздухом слоем диэлектрического коррозионно-стойкого материала прямоугольных вставок 18, что предохраняет металлы М1 и М2 пар 22 и 23 ТЭП 21 от коррозии и появления между ними короткого замыкания. Выполнение вставок 18 прямоугольной формы, утопленных в прямоугольные гнезда 17, обеспечивает их прочную стыковку с поверхностью гнезд 17. Кроме того, включение в конструкции ТЭС 26 и ТЭБ 28 АТП последовательно соединенных между собой через конденсаторы 25 и 27, значительно снижает электрическое сопротивление ТЭБ 28 и, соответственно, увеличивает силу тока на токовыводах 29 и 30.

Регулирование процесса очистки выхлопных газов и режима работы АТП осуществляется изменением живого сечения щелей 9 путем поворота насадка 11 и изменением расхода топлива, подаваемого в горелку 5. Если очистка выхлопных газов не требуется, то АТП можно использовать без насадка 11.

По окончании работы АТП производится регенерация адсорбента – гранулированного доменного шлака 16, для осуществления которой с КСТО 7 снимается насадок 11, после чего адсорбент промывается водой.

Величина разности электрического потенциала на токовыводах 29 и 30 АТП зависит от характеристик пар металлов М1 и М2, из которых изготовлены проволочные отрезки 22 и 23 ТЭП 21, от числа их в ТЭЗ 8, числа ТЭС 26 в ТЭБ 28 и количества ТЭБ 28. Полученный электрический ток обеспечивает работу электродвигателя 4 вентилятора 3 и автономность работы АТП.

Таким образом, предлагаемая автономная тепловая пушка обеспечивает нагрев воздуха для децентрализованного отопления помещений, очистку выхлопных газов и генерацию электрической энергии за счет эффекта термоэлектричества, что позволяет использовать ее в автономном режиме и повышает экономическую и экологическую эффективность.

Автономная тепловая пушка, включающая цилиндрический корпус, горелку, камеру сгорания газа, теплообменный аппарат в форме трубы, насадок для очистки продуктов сгорания, вентилятор-нагнетатель с электродвигателем, отличающаяся тем, что внутри цилиндрического корпуса по ходу движения воздуха коаксиально установлены вентилятор с электродвигателем, горелка с инжектором, соединенная с подводящим газопроводом, цилиндрическая камера сгорания совмещена с теплообменником, внутренний торец ее герметически соединен с инжектором, наружный торец выступает на расстояние L от торца корпуса, образуя участок, перфорированный продольными щелями, а между наружной поверхностью цилиндрической камеры сгорания и стенкой цилиндрического корпуса расположена кольцевая тепловая камера, насадок для очистки продуктов сгорания состоит из наружной и внутренней перфорированных оболочек с полостью между ними, внутренняя оболочка насадка выступает своим торцом на расстояние L от наружной оболочки, образуя участок, перфорированный также продольными щелями, который надет на аналогичный участок цилиндрической камеры сгорания, причем вышеупомянутая полость заполнена гранулами металлургической пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 5 до 10 мм, поверхность цилиндрической камеры сгорания кроме перфорированного участка выполнена с горизонтальными прямоугольными гофрами, образующими горизонтальные прямоугольные гнезда, в которые частично утоплены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, выполненных из термостойкого диэлектрического материала (например, керамики), внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, каждый из которых представляет собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов М1 и М2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ, причем термоэлектрические звенья установлены в гнездах таким образом, чтобы большая часть каждого термоэмиссионного преобразователя в рядах омывалась приточным воздухом, подаваемым вентилятором, каждое термоэлектрическое звено у инжектора попарно соединены между собой перемычкой, а перед перфорированным участком соединены электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой тоже через электрические конденсаторы, образуя термоэлектрический блок в форме разомкнутого кольца, а первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов термоэлектрического блока соединены с токовыводами, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор с электродвигателем вентилятора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроприборам и предназначено для направленного обогрева помещений и просушки поверхностей с регулировкой угла наклона. Тепловентилятор, несущая конструкция которого включает изготовленные из листовой стали и имеющие цилиндрическую форму кожухи - наружный и внутренний, на наружном кожухе расположены органы управления и индикации, а во внутреннем кожухе размещены электронагревательные элементы и вентилятор.

Изобретение относится к электронагревательным приборам и может быть использовано для обогрева в жилых помещениях и в зданиях коммунально-бытового или промышленного назначения.

Группа изобретений относится к отопительным устройствам для транспортного средства. Нагреватель воздуха содержит блок нагнетания воздуха, блок нагрева воздуха, ограничитель напряжения электродвигателя и устройство предотвращения подачи напряжения обратной полярности.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к электронагревательным приборам, преобразующим электрическую энергию в тепловую. Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для получения тепловой энергии из электрической, содержащем корпус, стенки которого являются теплосъемной поверхностью, электронагревательный элемент с токоподводящими выводами, закрепленными в торцевой стенке корпуса, который разделен на два изолированных отсека, в нижнем отсеке размещен электронагревательный элемент, выполненный в виде инфракрасного излучателя в окружении теплоаккумулирующего вещества, а в верхнем отсеке размещен теплоноситель, длину волны которого выбирают равной излучаемой длине волны инфракрасного излучателя.

Изобретение относится к области электроотопительной техники, а также к составной части оборудования воздушно-тепловых завес дверных проемов салонов и тамбуров вагонов электротранспорта.

Изобретение относится к устройствам для нагрева жесткой воды с помощью электроэнергии. Задачей изобретения является разработка устройства для нагрева жесткой воды, которое позволит снизить или исключить образование накипи, а именно снизить перегрев воды у греющей поверхности.

Группа изобретений относится к области электроотопительной техники для электротранспорта. Нагревательный блок для транспортного электрокалорифера содержит по крайней мере одну рамку, внутреннее пространство которой поделено на две секции промежуточной пластиной, которая имеет два ряда отверстий для соединения спиральных нагревательных элементов.

Изобретение относится к горному делу, в частности к стационарным установкам и теплообменной технике, и может быть использовано для нагрева воздуха, поступающего в шахту горнодобывающего предприятия.

Изобретение относится к управлению нагревателем к устройству для ухода за волосами. .

Изобретение относится к нагревательному прибору, более точно к электротермическому радиатору, заполненному маслом. .

Изобретение относится к вентилятору, в частности к вентиляторному воздухонагревателю, такому как фен. Фен содержит корпус, патрубок, тракт потока текучей среды, проходящий через патрубок от первого впускного отверстия, через которое первый поток текучей среды поступает в фен, до первого выпускного отверстия для испускания первого потока текучей среды из фена, тракт первичного потока, проходящий от второго впускного отверстия для текучей среды, через которое первичный поток поступает в фен до второго выпускного отверстия. Тракт первичного потока окольцовывает тракт. Блок вентилятора расположен в тракте первичного потока для всасывания текучей среды через второе впускное отверстие для текучей среды. Фильтр расположен в тракте первичного потока. Текучая среда всасывается через тракт потока текучей среды посредством испускаемой текучей среды из второго выпускного отверстия для текучей среды. В корпусе установлен нагреватель, расположенный, по меньшей мере, частично вдоль и вокруг патрубка. Предлагается также ручное приспособление. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 49 ил.

Изобретение относится к вентилятору, в частности к вентиляторному воздухонагревателю, такому как фен. Описан фен, содержащий, по меньшей мере, одно впускное отверстие для текучей среды для впуска текучей среды в фен, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для выпуска текучей среды из фена, по меньшей мере, один тракт потока текучей среды, проходящий через фен, нагреватель и камеру для текучей среды, по меньшей мере частично ограниченную внешней стенкой фена. Камера выполнена с возможностью обеспечивать термоизоляционный барьер между нагревателем и внешней стенкой. Тракт для потока текучей среды содержит две параллельные секции. Нагреватель может иметь кольцевую форму, и камера может простираться вокруг внешней периферии нагревателя. Предлагается также ручное приспособление. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к вентиляторному воздухонагревателю, такому как фен. Описано ручное приспособление, содержащее корпус, тракт потока текучей среды, простирающийся через корпус в аксиальном направлении от первого впускного отверстия для текучей среды, через которое поступает первый поток текучей среды в приспособление, до первого выпускного отверстия для текучей среды для выпуска первого потока текучей среды из приспособления, тракт первичного потока текучей среды, который простирается от второго впускного отверстия для текучей среды, через которое первичный поток текучей среды поступает в приспособление, до второго выпускного отверстия для текучей среды, секцию тракта первичного потока текучей среды, простирающуюся через корпус в аксиальном направлении, окружая тракт текучей среды, и нагреватель, расположенный в пределах секции тракта первичного потока текучей среды, для нагревания текучей среды, проходящей по тракту первичного потока текучей среды, в котором нагреватель имеет длину, простирающуюся в аксиальном направлении. Также описание относится к фену. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства, снижение шума. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 45 ил.

Изобретение относится к фену, содержащему корпус, блок вентилятора и патрубок для доставки текучей среды в корпус. Патрубок содержит вход для текучей среды, расположенный на конце патрубка или вблизи него и удаленный от корпуса. Блок вентилятора расположен в патрубке между входом и корпусом. Часть патрубка покрыта материалом. Патрубок содержит рукояточную часть фена. Материал может быть пеноматериалом или войлоком, звукопоглощающим материалом, вибропоглощающим материалом, изолятором, материалом, настроенным на резонансные частоты устройства. Тракт первичного потока текучей среды может быть нелинейным. Патрубок может иметь некруглое поперечное сечение и может содержать рукояточную часть устройства, причем рукояточная часть патрубка может иметь покрытие из упомянутого материала. Блок вентилятора может быть предусмотрен и установлен по потоку перед рукояточной частью. Патрубок может содержать первую рукояточную часть и вторую рукояточную часть устройства. Предлагаются варианты выполнения фена и ручного устройства для сушки. Обеспечивается снижение шума при эксплуатации устройства при высокой скорости высушивания. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к автономному воздушному отоплению, в частности к воздухонагревательным устройствам смесительного типа, может использоваться для подачи нагретого воздуха в производственные и жилые помещения, например в агрегатные и обслуживающие помещения газоперекачивающей станции. Агрегат воздухонагревательный содержит воздухозаборное устройство, блок нагрева с хотя бы одним воздухонагревателем смесительного типа, вентиляционный блок с хотя бы одним вентилятором, нагнетательный блок. Теплообменник воздухонагревателя выполнен в виде горизонтально ориентированного корпуса каплеобразной формы в сечении, над теплообменником с зазором установлена направляющая пластина, огибающая наружную поверхность теплообменника, теплообменник установлен с образованием зазора между его боковыми сторонами и боковыми стенками блока нагрева, в воздухонагревателе установлена горелка предварительного смешения, после воздухозаборного устройства расположен блок фильтров. Обеспечивает повышение эффективности нагрева и качества поступающего в нагреваемые помещения воздуха. 3 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию для отопления, в частности для производственных и животноводческих помещений. В комбинированном теплоаккумуляционном электроотопительном приборе со ступенчатым нагревом теплоаккумулирующего сердечника в последнем на одном из электрических нагревательных элементов установлен термодатчик, позволяющий задавать и контролировать температуру электрических нагревательных элементов, нагревая их по принципу ступенчатого нагрева и не превышая их максимально допустимой температуры, а внутри камеры с теплоаккумулирующим сердечником выполнена двухслойная теплоизоляция с экраном между слоями теплоизоляции, при этом в камере с электроконвектором установлена смесительная камера, позволяющая смешивать потоки холодного и горячего воздуха на выходе из прибора до однородного состояния, причем между нижней стенкой корпуса прибора и полом имеется воздушный зазор. Изобретение должно обеспечить высокий тепловой КПД с возможностью задавать и контролировать нужную температуру электрических нагревательных элементов, установленных внутри теплоаккумулирующего сердечника, смешивать потоки холодного и горячего воздуха на выходе из прибора до однородного состояния. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения тепловой энергии и устройству для его осуществления, в частности к воздухонагревателям и теплогенераторам, применяемым для отопления помещений (жилых, складских, животноводческих, производственных, теплиц), в технологических процессах пром. предприятий и пищевой промышленности; обработки растений, продуктов и помещений для уничтожения насекомых и грибков. В способе получения тепловой энергии при сжигании газообразного или жидкого топлива без изменения режимов горения снятие тепловой энергии осуществляется в зоне максимальных температур по длине факела горения топлива в камере сгорания, для чего в ней устанавливается устройство для снятия тепловой энергии. Устройство состоит из туннельных пассивных или активных блоков, или их комбинаций, установленных в камере сгорания в зоне максимальных температур по длине факела горения топлива и не менее 20 мм между ними и служащих для поступления свежего воздуха в туннели блоков и обеспечения дожигания топлива, металлические активные блоки имеют туннели, которые омываются теплоносителем для снятия с них тепловой энергии, а пассивные блоки состоят из собранных в пакет огнеупорных трубок, что повышает температуру нагрева воздуха, проходящего через камеру сгорания. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах децентрализованного отопления. Технический результат достигается предлагаемой автономной тепловой пушкой, включающей цилиндрический корпус, внутри которого по ходу движения воздуха коаксиально установлены вентилятор с электродвигателем, горелка с инжектором, соединенная с подводящим газопроводом, цилиндрическая камера сгорания, совмещенная с теплообменником, соединенная с инжектором, кольцевую тепловую камеру, очистной насадок, заполненный гранулами металлургической пемзы, изготовленной из металлургических шлаков, при этом поверхность цилиндрической камеры сгорания выполнена с горизонтальными прямоугольными гофрами, образующими горизонтальные прямоугольные гнезда, в которые частично утоплены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, каждый из которых представляет собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов, спаянных на концах между собой, термоэлектрические звенья попарно соединены между собой перемычкой и электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые также последовательно соединены между собой через электрические конденсаторы, образуя термоэлектрический блок, соединенный с токовыводами, преобразователем, аккумулятором и электродвигателем вентилятора. 8 ил.

Наверх