Напорный туннель округлой формы для гидроэлектростанций



Напорный туннель округлой формы для гидроэлектростанций
Напорный туннель округлой формы для гидроэлектростанций

 


Владельцы патента RU 2611718:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) (RU)

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для напорных туннелей гидроэлектростанций с обделкой. Напорный туннель округлой формы для гидроэлектростанций включает выработку 3 с углами и со сводом во вмещающей туннель породе и бетонную обделку 2 с расположенными напротив углов деформационными швами в виде продольных прорезей 5 с уплотнением 6 в основании каждой прорези. Основания продольных прорезей 5 под швы расположены в наружном слое обделки 2. Выработка 3 и контактирующая с ней поверхность бетонной обделки 2 выполнены в поперечном сечении в виде треугольника Рело с углами 4, при этом один из углов 4 треугольника Рело направлен вертикально вверх, образуя сводную часть выработки 3. Деформационные швы расположены напротив всех трех углов 4 треугольника Рело. Технический результат - повышение прочности, устойчивости и надежности работы напорного туннеля гидроэлектростанций в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях. 1 ил.

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для напорных туннелей гидроэлектростанций с обделкой.

Известен напорный туннель округлой формы, включающий выработку во вмещающий туннель породе и бетонную обделку с деформационными швами в виде продольных прорезей с уплотнением в основании каждой прорези. Уплотнение продольного шва обделки выполнено в виде рифленой эластичной полосы с продольной прорезью. Уплотнение расположено с внутренней, напорной, стороны обделки туннеля на части толщины обделки, а эластичная полоса уплотнения со стороны противоположной прорези имеет заостренный край, причем острие выполнено симметрично относительно оси прорези (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №1291659, МПК E02B 3/16, 1987 г.).

Недостатком известного напорного туннеля является ограниченная надежность работы в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях из-за ограниченной прочности (жесткости) и устойчивости выработки и бетонной обделки круглого сечения, особенно в его сводной части.

Из известных технических решений наиболее близким к заявляемому (прототипом) является напорный туннель округлой формы, включающий выработку во вмещающий туннель породе, бетонную обделку с деформационными швами в виде продольных прорезей с уплотнением в основании каждой прорези. Выработка, в поперечном сечении, в верхней части выполнена в виде полукруга, а в нижней части выполнена прямоугольной формы, а деформационные швы расположены против углов в нижней части выработки, причем основания продольных прорезей под швы расположены в наружном слое обделки (см. авторское свидетельство СССР №1740540, МПК E02B 9/06, 1992 г.).

Основными недостатками напорного туннеля - прототипа являются неравнопрочность конструкции, относительно ограниченная надежность работы в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях из-за ограниченной устойчивости выработки и обделки сложного поперечного сечения.

Задачей изобретения является повышение прочности, устойчивости и надежности работы напорного туннеля гидроэлектростанций в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях.

Для решения поставленной задачи в напорном туннеле гидроэлектростанций округлой формы, включающем выработку с углами и сводом во вмещающий туннель породе и бетонную обделку с расположенными напротив углов деформационными швами в виде продольных прорезей с уплотнением в основании каждой прорези, причем основания продольных прорезей под швы расположены в наружном слое обделки, выработка и контактирующая с ней поверхность бетонной обделки выполнены в поперечном сечении в виде треугольника Релло, при этом один из углов треугольника Релло направлен вертикально вверх, образуя сводную часть выработки, а деформационные швы расположены напротив всех трех углов треугольника Релло.

Сущность изобретения заключается в том, что выработка во вмещающей туннель породе и контактирующая с ней поверхность бетонной обделки выполнены в поперечном сечении в виде треугольника Релло, при этом один из углов треугольника Релло направлен вертикально вверх, образуя сводную часть выработки, а деформационные швы расположены напротив всех трех углов треугольника Релло.

Такой новый признак выполнения выработки и контактирующей с ней поверхности бетонной обделки в поперечном сечении в виде треугольника Релло позволяет предложенному техническому решению приобрести новое свойство, заключающееся в том, что у выработки совместно с контактирующей с ней поверхностью бетонной обделки появляется оптимальная однородно устойчивая поверхность, свойственная оригинальным характеристикам циклоидных форм. Это придает напорному туннелю с бетонной обделкой более высокую устойчивость и прочность в сложных условиях эксплуатации. Второй новый признак, как направление одного из углов треугольника Релло вертикально вверх с образованием сводной части выработки, позволяет предложенному техническому решению приобрести новое свойство, заключающееся в том, что одна из наиболее жестких зон (угловая зона) треугольника Релло располагается в наиболее напряженной части напорного туннеля. Третий новый признак, заключающийся в расположении деформационных швов напротив всех трех углов треугольника Релло, позволяет предложенному техническому решению приобрести новое свойство, заключающееся в образовании равноустойчивой и равносторонне деформируемой конструкции напорного туннеля при экстремальных статических и динамических нагрузках.

Вышеуказанные новые признаки и свойства отсутствуют в известных технических решениях и позволяют предложенному техническому решению достигнуть положительного эффекта, заключающегося в повышении прочности, устойчивости и надежности работы напорного туннеля гидроэлектростанций в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях. Все это позволяет утверждать, что предложенное техническое решение соответствует критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень".

На фиг. 1 изображен напорный гидротехнический туннель округлой формы, поперечный разрез.

Напорный туннель в скальных грунтах 1 выполнен с бетонной (железобетонной) обделкой 2, имеющей круглое очертание внутренней поверхности и расположенной в выработке 3, имеющей в поперечном сечении форму в виде треугольника Релло с углами 4. Обделка 2 содержит три деформационных шва в виде продольных прорезей 5, расположенных в угловых наиболее жестких зонах обделки. Эти швы делят обделку на три равные части. Продольные прорези 5 пересекают внутренний и средний слои обделки 2 и в своем основании, расположенном в наружном слое обделки 2, содержат уплотнения 6.

Напорный туннель гидроэлектростанций работает следующим образом.

Внутреннее давление воды действует на всю внутреннюю поверхность обделки 2. Одновременно раскрываются прорези 5, в них проникает вода и воздействует на обделку 2 силами P, которые имеют нормальное направление к боковым поверхностям прорезей 5 и на единицу длины туннеля каждая из них равна

,

где h - глубина прорези 5.

В результате три пары сил P равномерно сжимают три равные части обделки 2. Эти дополнительные силы совместно с упругим отпором породы полностью предотвращают появление растягивающих напряжений в обделке 2.

Треугольник Релло представляет собой фигуру постоянной ширины, образованную пересечением трех дуг радиуса a, центры которого находятся в вершинах равностороннего треугольника со стороной a.

Из всех фигур заданной постоянной ширины треугольник Релло обладает наименьшей площадью. Если ширина его равна a, то его площадь равна . Следовательно, при равных площадях, треугольник Релло имеет большую ширину по сравнению с кругом. По сравнению с сечением с полукруглым сводом и прямоугольным низом, выработка с сечением в виде треугольника Релло отличается равнопрочностью и более равным расположением жесткостных элементов. Как показали модельные исследования, свод выработки в виде угла треугольника Релло оказался на 15-25% устойчивее свода в виде полукруга или части круга.

Углы при вершинах треугольника Релло равны 120°, т.е. сложности армирования угловых зон обделки не возникает.

Технико-экономическая эффективность предложенного технического решения, по сравнению с прототипом, заключается в достижении равнопрочности по сечению напорного туннеля, в повышенной устойчивости сводной части выработки и бетонной обделки. Все это в целом позволяет повысить прочность, устойчивость и надежность работы напорного туннеля гидроэлектростанций в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях.

Напорный туннель округлой формы для гидроэлектростанций, включающий выработку с углами и со сводом во вмещающей туннель породе и бетонную обделку с расположенными напротив углов деформационными швами в виде продольных прорезей с уплотнением в основании каждой прорези, причем основания продольных прорезей под швы расположены в наружном слое обделки, отличающийся тем, что выработка и контактирующая с ней поверхность бетонной обделки выполнена в поперечном сечении в виде треугольника Рело, при этом один из углов треугольника Рело направлен вертикально вверх, образуя сводную часть выработки, а деформационные швы расположены напротив всех трех углов треугольника Рело.



 

Похожие патенты:

Накладное противоледное покрытие гидротехнического сооружения 1, например, пазов и затворов ГЭС выполнено в 2 вариантах. Плиты 2, 3 покрытия из полимерного антиадгезионного материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой не менее 3 миллионов углеродных единиц с добавлением от 2 до 4% либо дисульфида молибдена, либо двуокиси титана, либо от 5 до 10% графита, обладающие повышенным коэффициентом линейного расширения, закреплены на сооружении с температурными зазорами.

Изобретение относится к области гидроэнергетики и конкретно к гидроэлектростанциям. Предлагаемое техническое решение речных ГЭС для малых и средних рек отличается тем, что устанавливаемые на них активные гидротурбины вырабатывают энергию за счет скоростного напора.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может применяться для уплотнений деформационных швов сталежелезобетонных (железобетонных) напорных водоводов большого диаметра ГЭС, ГАЭС и насосных станций.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве в мягких грунтах напорных сталежелезобетонных (железобетонных) водоводов большого диаметра в составе ГЭС, ГАЭС, насосных станций и др.

Изобретение относится к строительству и ремонту гидротехнических сооружений, а именно к строительству и ремонту напорных тоннелей ГЭС. .

Изобретение относится к области гидротехники и может быть применено при строительстве водопроводящих сооружений ГЭС и ГАЭС. .

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, в частности к гидротехническим сооружениям, и может быть использовано при строительстве, реконструкции и ремонте напорных водоводов, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке инженерных коммуникаций, в основании которых залегает слой сильносжимаемого грунта.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к конструкциям безнапорных отводящих туннелей с железобетонной обделкой. Гидротехнический отводящий туннель с железобетонной обделкой выполнен в виде выработки 1 в горной породе с поперечным сечением в виде фигуры постоянной ширины и контактирующий с несущей железобетонной обделкой 2 с внешней и внутренней поверхностями, выполненными в поперечном сечении в виде фигуры постоянной ширины. Поперечные сечения выработки 1, контактирующей с ней внешней поверхности и внутренней поверхности железобетонной обделки 2 выполнены в виде треугольника Рело. Один из совпадающих углов 3 треугольника Рело выработки 1, внешней и внутренней поверхностей железобетонной обделки 2 расположен в сводной части 4 туннеля с железобетонной обделкой. Технический результат - повышение прочности, устойчивости и надежности работы гидротехнического отводящего туннеля в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях. 1 ил.
Наверх