Трансформируемая в рамку упаковка

Авторы патента:


Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка
Трансформируемая в рамку упаковка

 

B65D85/00 - Тара, упаковочные материалы или упаковки, специально приспособленные для особых изделий или материалов (B65D 71/00,B65D 83/00 имеют преимущество; ручные или дорожные принадлежности A45C; косметические или туалетные принадлежности A45D; сосуды, специально предназначенные для медицинских или фармацевтических целей A61J 1/00; банки для красок B44D 3/12; масленки F16N 3/04; контейнеры для хранения или транспортировки стрелкового оружия F41C 33/06; упаковка боеприпасов F42B 39/00; контейнеры для носителей информации, специально приспособленные для совместной работы с записывающей или воспроизводящей аппаратурой G11B 23/00)

Владельцы патента RU 2612987:

ВРАБИЕ Сергиу (MD)

В заявке описана трансформируемая в рамку упаковка (10), содержащая плоскую несущую панель (11) прямоугольной формы, имеющую лицевую (70) поверхность и обратную (72) поверхность, рамочный элемент (19) прямоугольной формы, имеющий расположенную по его внешнему контуру внешнюю стенку (40) с нижним и верхним краями (43, 44) и примыкающую к верхнему краю (44) с внутренней стороны рамочного элемента (19) верхнюю стенку (42) рамочного элемента (19), и крышечный элемент (60) прямоугольной формы. При этом несущая панель (11), рамочный элемент (19) и крышечный элемент (60) выполнены таким образом и с возможностью такого взаимного расположения, что в состоянии упаковки внешняя стенка (40) рамочного элемента (19) выполнена с возможностью охватывания по меньшей мере своим нижним краем (43) несущей панели (11) и на верхней стенке (42) рамочного элемента (19) параллельно несущей панели (11) установлен крышечный элемент (50), образуя упаковку в виде параллелепипеда, причем несущая панель (11) и по меньшей мере крышечный элемент (60) образуют верхнюю и нижнюю стороны упаковки (10), а внешняя стенка (40) рамочного элемента (19) образует боковые стенки упаковки. А в состоянии рамки, трансформируемой в рамку упаковки (10), рамочный элемент (19) расположен на лицевой (70) поверхности несущей панели (11) по ее периметру, а крышечный элемент (60) расположен либо на обратной (72) поверхности несущей панели (11), либо между несущей панелью (11) и рамочным элементом (19). 24 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Изобретение относится к трансформируемой в рамку упаковке, которая из состояния упаковки может быть трансформирована в состояние рамки.

Из DE 102011115255 В3 известна коробка для пазла, которая состоит из нижней части и крышки, которые имеют в каждом случае основание и несколько образующих внутреннее пространство боковых стенок. На основании расположена рамка для составления пазла, которая имеет размеры составленного в целое пазла и состоит из нескольких рамочных элементов. Рамочные элементы расположены на основании подвижно и с возможностью откидывания из выступающего во внутреннее пространство положения в фиксирующее составленный в целое пазл положение.

Известная коробка имеет относительно высокий расход материала, так как основная поверхность основания существенно больше, чем размер составленного пазла. В связи с большой основной поверхностью коробка занимает много места. Это является помехой при размещении коробки в шкафах или на полках. Наконец, возможность откидывания рамочных элементов повышает конструктивную сложность известной коробки.

В основе изобретения лежит задача создать трансформируемую в рамку упаковку, которая является изготавливаемой с малым расходом материала, занимает мало места и может быть просто трансформирована из состояния упаковки в состояние рамки.

Согласно изобретению эта задача решена посредством трансформируемой в рамку упаковки с признаками п. 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования упаковки согласно изобретению являются предметом пп. 2-14 формулы изобретения.

В упаковке согласно изобретению в состоянии упаковки несущая панель и крышечный элемент расположены на рамочном элементе параллельно друг другу с взаимным совмещением друг над другом и образуют плоские, т.е без уступов, верхнюю и нижнюю стороны упаковки. Поэтому основная поверхность упаковки определяется только размером несущей панели, соответственно, крышечного элемента.. Если упаковка используется, например, для хранения пазла, элементы пазла могут храниться в пространстве между несущей панелью и крышечным элементом. Упаковка может использоваться и для других целей, например, для хранения раскрасок с цветными карандашами, игорной доски или чего-либо подобного.

Основным достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является экономия материала при изготовлении упаковки, поскольку, по сути, все стороны упаковки образованы элементами, использующимися в рамке после трансформации упаковки в рамку.

Расход материала для изготовления упаковки является поэтому незначительным. Кроме того, упаковка может быть простым образом из состояния упаковки приведена в состояние рамки и наоборот.

В наиболее предпочтительной форме осуществления профиль верхней стенки рамочного элемента, примыкающей к верхнему краю внешней стенки рамочного элемента, выполнен, по меньшей мере, с одной ступенью с верхней и нижней полкой, причем верхняя полка расположена ближе к внешней стенке рамочного элемента, чем нижняя. Размещение крышечного элемента на нижней полке ступени позволяет использовать крышечный элемент в качестве одной из сторон выполненной в виде параллелепипеда упаковки. За счет образования ступеней в одинаковом для всех четырех сторон рамочного элемента профиле во-первых образуется декоративный элемент, делающий рамку более привлекательной, и во-вторых образованное таким образом углубление, ограниченное ступенькой, используется для установки в него крышечного элемента, уменьшая при этом вертикальных размер упаковки. Крышечный элемент может устанавливаться в это углубление с натягом, что позволяет избежать использования удерживающего элемента для фиксации крышечного элемента в углублении, образованном ступенью в профиле верхней стенки рамочного элемента в состоянии упаковки.

Предпочтительно толщина крышечного элемента равна высоте ступени, что позволяет выполнить поверхность, образованную крышечным элементом и верхней стенкой рамочного элемента, бесступенчато, то есть гладкой, что, в свою очередь, упрощает складирование и беспрепятственные перемещения в горизонтальной плоскости упаковки.

Выполнение бокового буртика по периметру обратной поверхности несущей панели позволяет эффективно увеличить внутренний объем упаковки путем установки несущей панели в состоянии упаковки лицевой поверхностью наружу, увеличивая при этом разнесение несущей панели и крышечного элемента в состоянии упаковки на дополнительное расстояние, соответствующее высоте бокового буртика. В этом варианте выполнения для трансформирования упаковки в состояние рамки требуется лишь перевернуть несущую панель, разместив ее лицевую поверхность со стороны верхней стенки рамочного элемента, соответственно, с прилеганием наружной поверхности бокового буртика к внутренней стороне нижнего края внешней стенки рамочного элемента.

Предпочтительно, на внутренней стороне каждой их четырех внешних стенок рамочного элемента выполнен, по меньшей мере, один опорный элемент с опорной поверхностью, отстоящий от нижнего края внешней стенки на высоту бокового буртика несущей панели. В этом случае в состоянии упаковки боковой буртик прилегает к опорной поверхности опорного элемента, так что лицевая поверхность несущей панели оказывается расположенной заподлицо с торцевой поверхностью нижнего края внешней стенки рамочного элемента. Эти опорные элементы определяют положение несущей панели в охватываемом по ее периметру рамочном элементе. Наиболее предпочтительным является выполнение, по меньшей мере, двух выступов на каждой из внутренних сторон внешних стенок рамочного элемента, предотвращая тем самым деформацию на изгиб несущей панели, вставленной в рамочный элемент. Для большей стабильности расположение несущей панели в рамочном элементе предпочтительно располагать на внутренней поверхности углов рамочного элемента и по меньшей мере по одному выступу в середине каждой из четырех сторон рамочного элемента.

Наибольшую практическую и эстетическую ценность имеет рамочный элемент, верхняя стенка которого имеет дугообразный оконечный участок с внутренней стороны с расположенным параллельно внешней стенке концевым участком. Расположение торцевой поверхности концевого участка верхней стенки рамочного элемента в одной плоскости с опорной поверхностью опорного элемента позволяет увеличить плоскость соприкосновения лицевой поверхности несущей панели и элементов внутренней стороны рамочного элемента, что позволяет достичь более стабильного позиционирования несущей панели в рамочном элементе, а также надежной фиксации крышечного элемента в случае его расположения между несущей панелью и рамочным элементом.

В одной предпочтительной форме осуществления несущая панель выполнена полупрозрачной с пропускающей свет диффузной поверхностью или полностью прозрачной. Это позволяет подсвечивать упаковку в состоянии рамки сзади. В том случае, если несущая панель выполнена полностью прозрачной, содержимое упаковки можно рассматривать через несущую панель, или несущая панель в этом случае может быть использована в качестве защитного прозрачного слоя, когда крышечный элемент с нанесенным на него изображением расположен на обратной поверхности несущей панели в состоянии рамки..

Несущая панель может быть выполнена либо сплошной, либо с множеством отверстий, либо с множеством углублений, либо в виде жесткой сетки с ячейками заданного размера, чем значительно расширяется диапазон использования упаковки. Например, множество отверстий, распределенных по всей поверхности несущей панели, могут использоваться для сборки мозаики, элементы которой предполагают наличие отверстий для их закрепления на несущей панели. Также упаковка может использоваться для сборки 3D пазла, составляющегося на горизонтальной поверхности несущей панели. Располагаемые по всей поверхности несущей панели отверстия или углубления позволяют закрепить 3D пазлы на вертикальной поверхности, создавая тем самым объемные, либо сборные модели, либо сборные изображения. Также отверстия либо углубления в несущей панели могут использоваться для равномерной укладки, каких-либо предметов, как это делается, например, при укладке конфет внутри конфетной коробки на специальной подложке, которая служит своего рода органайзером для укладки. Изготовление несущей панели в виде жесткой сетки или с распределенными по всей поверхности отверстиями могут применяться для уменьшения ее веса. Тем самым снижается себестоимость изготовления заявленной упаковки.

Предпочтительно, крышечный и рамочный элементы и несущая панель в состоянии упаковки удерживаются в своем положении посредством, по меньшей мере, одного фиксирующего элемента.

В одном варианте осуществления фиксирующий элемент имеет два расположенных на расстоянии друг над другом покрывающих участка в каждом случае с двумя расположенными под прямым углом друг к другу боковыми ребрами. Покрывающие участки в области боковых ребер соединены расположенной перпендикулярно к ним боковой стенкой. Фиксирующие элементы в состоянии упаковки охватывают противолежащие углы упаковки.

Фиксирующий элемент может быть выполнен в виде, по меньшей мере, двух скоб, которые в состоянии упаковки удерживают вместе ее элементы.

Альтернативно фиксирующий элемент может быть выполнен в виде одной или нескольких стяжек, стягивающих друг с другом несущую панель и крышечный элемент и проходящих в полости упаковки, образованной между несущей панелью, рамочным элементом и крышечным элементом.

Также возможным вариантом выполнения фиксирующего элемента является картонный разворот, охватывающий целиком сторону упаковки, образованную крышечным элементом и в сложенном состоянии охватывающей лишь края несущей панели по ее периметру полосой шириной от трех до двадцати процентов ширины несущей панели, т.е. расстояния между противолежащими продольными сторонами. Предпочтительно ширина полосы составляет от четырех до десяти процентов ширины несущей панели. В случае выполнения несущей панели прозрачной такая форма выполнения фиксирующего элемента позволяет сохранить видимый доступ к содержимому упаковки сквозь прозрачную несущую панель, сохранив параллелепипедную форму упаковки.

В случае выполнения рамочного элемента с возможностью крепления с натягом его внешней стенки к боковым сторонам несущей панели как в состоянии упаковки, так и в состоянии рамки, отпадает необходимость использования фиксирующего элемента для крепления, по меньшей мере, несущей панели к рамочному элементу, а в случае выполнения крышечного элемента с возможностью крепления с натягом его боковых сторон в углублении, образованном ступенью в профиле верхней стенки рамочного элемента отпадает необходимость использования фиксирующего элемента и для крепления крышечного элемента в углублении рамочного элемента. Тем не менее, с целью обеспечения более высокой степени надежности крепления крышечного элемента, рамочного элемента и несущей панели в состоянии упаковки может использоваться фиксирующий элемент и в случаях крепления с натягом несущей панели или крышечного элемента в рамочном элементе.

Предпочтительно, несущая панель имеет несколько граничащих с периметром расположенных на расстоянии друг от друга отверстий. Рамочный элемент имеет выступы, которые выполнены так, что в состоянии рамки и в состоянии упаковки они входят в зацепление с отверстиями. За счет этого обеспечивается надежное удержание рамочных элементов как в состоянии рамки, так и в состоянии упаковки.

Это надежное удержание может быть дополнительно улучшено за счет того, что внутренняя поверхность отверстий, по меньшей мере, частично покрыта эластичным материалом, который имеет толщину, которая делает возможным удерживание выступов рамочных элементов с натягом.

Для возможности выполнения внешне привлекательной сплошной рамки длина поперечных полок рамочного элемента между ограничивающими их соответствующими углами полкок соответствует по существу длине поперечной стороны несущей панели, а длина продольных полок рамочного элемента между ограничивающими их соответствующими углами полок соответствует по существу длине продольной стороны несущей панели.

Далее примеры осуществления изобретения поясняются более детально на чертежах, что показано на:

Фиг. 1: изображение в перспективе трансформируемой в рамку упаковки с разнесенными в пространстве элементами в состоянии упаковки,

Фиг. 2: изображение в перспективе трансформируемой в рамку упаковки с разнесенными фиксирующими элементами,

Фиг. 3: в разрезе А-А согласно Фиг. 2 расположение составляющих элементов в состоянии упаковки,

Фиг. 4: в разрезе А-А согласно Фиг. 2 другая возможность выполнения опорного элемента в упаковке,

Фиг. 5: изображение в перспективе первой формы осуществления трансформируемой в рамку упаковки в состоянии рамки,

Фиг. 6а: в разрезе В-В согласно Фиг. 5 расположение составляющих элементов в состоянии рамки,

Фиг. 6б: в разрезе С-С согласно Фиг. 5 расположение составляющих элементов в состоянии рамки,

Фиг. 7: изображение в перспективе второй формы осуществления упаковки в состоянии рамки с разнесенными в пространстве элементами,

Фиг. 8: в разрезе С-С согласно Фиг. 7 (перевернуто) вид упаковки в состоянии рамки согласно второму варианту осуществления,

Фиг. 9: третий вариант выполнения рамки в перспективе,

Фиг. 10: в разрезе D-D согласно Фиг. 9 (перевернуто) расположение элементов в упаковке согласно третьему варианту в состоянии рамки,

Фиг. 11: изображение в перспективе четвертой формы осуществления упаковки в состоянии рамки с разнесенными в пространстве элементами,

Фиг. 12: в разрезе Е-Е согласно Фиг. 11 вид упаковки в состоянии рамки согласно четвертому варианту осуществления.

На Фиг. 1 изображен предпочтительный вариант выполнения упаковки 10 в перспективе с разнесенными в пространстве элементами. Упаковка 10 содержит плоскую несущую панель 11 прямоугольной формы с выполненным по ее периметру боковым буртиком 18, рамочный элемент 19 и крышечный элемент 60 прямоугольной формы, причем крышечный элемент 60 и несущая панель 11 в состоянии упаковки установлены разнесенными друг от друга в пространстве на рамочном элементе 19 с взаимным совмещением друг над другом и параллельно друг к другу, причем рамочный элемент 19 играет роль дистанционной прокладки (Abstandshalter), удерживающей крышечный элемент 60 и несущую панель 11 на заданном расстоянии друг от друга и без прилегания друг к другу в состоянии упаковки.

Несущая панель 11 выполнена из прозрачного материала, и имеет две противолежащие продольные стороны 13, 14 и две расположенные перпендикулярно им, противолежащие поперечные стороны 15, 16. Несущая панель 11 имеет лицевую сторону 70 и обратную сторону 72 (см. Фиг. 3, 4, 6а, 6б, 8, 10, 12), причем лицевая сторона 70 несущей панели 11 на Фиг. 1 находится внизу, а обратная сторона 72 указывает вверх. Альтернативно несущая панель 11 может быть выполнена либо сплошной и непрозрачной, либо с множеством отверстий, либо в виде жесткой сетки с ячейками заданного размера. Важно, чтобы несущая панель 11 была достаточно жесткой, чтобы сохранять свою форму во время соединения и разъединения с рамочным элементом 19 и не прогибаться в состоянии упаковки под воздействием обычных для бытовых упаковок нагрузок. На каждой из боковых сторон 13, 14, 15, 16 несущей панели 11 со стороны ее обратной поверхности 72, т.е. на Фиг. 1 на стороне, обращенной к рамочному элементу 19, выполнен сплошной боковой буртик 18, причем в сечении плоскостью, параллельной несущей панели 11, расстояние между внешними краями противолежащих друг другу буртиков 18 выполнено постоянным по всей их высоте.

Альтернативно (не показано на Фиг. 1) буртик 18 может быть выполнен прерывистым или в виде отдельных выступов.

Между несущей панелью 11 и крышечным элементом 60 параллельно им позиционирован рамочный элемент 19.

Рамочный элемент 19 имеет продольные стороны 23, 24, и поперечные стороны 25, 26, расположенные под прямым углом друг к другу. Длина продольных сторон 23, 24 соответствует по существу длине продольных сторон 13 или же 14 несущей панели 11, в то время как длина поперечных сторон 23, 24 соответствует длине поперечных сторон 15 или же 16 несущей панели 11.

Рамочный элемент 19 имеет расположенную по его внешнему контуру внешнюю стенку 40, которая образует внешнюю сторону рамочного элемента 19. Внешняя стенка 40 имеет нижний край 43 и верхний край 44, причем в состоянии упаковки несущая панель 11 устанавливается в рамочный элемент 19 со стороны нижнего края 43, а крышечный элемент 60 устанавливается со стороны верхнего края 44 внешней стенки 40 рамочного элемента 19. К верхнему краю 44 с внутренней стороны рамочного элемента 19 примыкает верхняя стенка 42 рамочного элемента 19, внешний контур которой вдоль каждой из продольной и поперечной сторон 24, 25 и 26 рамочного элемента 19 выполнен одинаковым. Профиль верхней стенки 42 рамочного элемента 19 выполнен с одной ступенью 80 с верхней 82 и нижней 81 полкой (см. Фиг. 3 и Фиг. 4). Ступень 80 выполнена одинаковой высоты и расположена на одинаковом расстоянии от внешней стенки 40 по всей длине продольных и поперечных сторон 23, 24, 25, 26 рамочного элемента 19. Начиная с нижней полки 81, верхняя стенка 42 простирается дугообразно вниз, т.е. в сторону от верхнего края к нижнему краю внешней стенки 40 рамочного элемента 19, с расположенным параллельно внешней стенке 40 концевым участком 41 внутрь, нижний край которого расположен параллельно нижнему краю внешней стенки 40 и заканчивается над ним относительно плоскости рамочного элемента 19, как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4. В результате этого с нижней стороны рамочного элемента 19 образуется ваннообразный лоток. На дне этого ваннообразного лотка на равномерном расстоянии вдоль каждой их сторон 23, 24, 25, 26 расположены выполненные в виде перегородок в ваннообразных лотках опорные элементы 29, опорная поверхность 45 которых протирается перпендикулярно внешней стенке 40.. Опорная поверхность 45 опорных элементов 29 в состоянии упаковки служит для установки на ней торцевой поверхности бокового буртика 18 несущей панели 11. Опорная поверхность 45 отстоит от нижнего края 43 внешней стенки 40 на высоту буртика 18, так что при прилегании буртика 18 к опорной поверхности 45 опорного элемента 29 в состоянии упаковки лицевая поверхность 70 несущей панели 11 оказывается расположенной заподлицо с торцевой поверхностью нижнего края 43 внешней стенки 40. Это позволяет выполнить одну из граней упаковки, образованной несущей панелью 11 и торцевой поверхностью нижнего края 43 внешней стенки 40 рамочного элемента 19 в виде плоской поверхности без уступов.

Вместо показанной на Фиг. 3 формы выполнения опорного элемента 29 в виде сплошной перегородки в ваннообразном лотке на обратной стороне внешней стенки 40 опорный элемент 29 можно выполнить в виде выступа, имеющего в вертикальном разрезе треугольное сечение, опорная поверхность 45 которого расположена в одной плоскости с торцевой поверхностью 47 внутреннего концевого участка 41 верхней стенки 42, как показано на Фиг. 4. Опорная поверхность 45 простирается при этом вовнутрь рамочного элемента 19 от внутренней поверхности внешней стенки 40 рамочного элемента 19 на расстояние, соответствующее толщине бокового буртика 18 несущей панели 11. Такой вариант выполнения опорного элемента 29 позволяет достичь дополнительной экономии материала, из которого изготовлен рамочный элемент 19.

Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, в состоянии упаковки внешняя сторона бокового буртика 18 несущей панели 11 плотно прилегает к нижней части внутренней стороны внешней стенки 40 рамочного элемента 19, граничащей с нижним краем 43 внешней стенки 40. Тем самым достигается возможность крепления с натягом внешней стенки 40 рамочного элемента 19 к боковым сторонам 13, 14, 15, 16, соответственно, к боковому буртику 18 несущей панели 11.

Прямоугольный крышечный элемент 60 выполнен сплошным и непрозрачным с достаточной степенью жесткости, чтобы противостоять деформации на изгиб при его использовании в качестве одной из сторон упаковки, как это показано на Фиг. 1. Типичными усилиями в области использования упаковки являются, например, усилия, вызываемые хватательными движениями пальцев руки при охватывании пальцами упаковки с двух сторон. Длина крышечного элемента 60 соответствуют длине ступени 80 профиля верхней стенки 42 рамочного элемента 19 на его продольных сторонах 23, 24, соответственно, его ширина соответствуют длине ступени 80 на его поперечных сторонах 25, 26. Это позволяет размещать крышечный элемент 60 на нижней полке 81 ступени 80. При этом, как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, толщина крышечного элемента 60 равна высоте ступени 80, что позволяет выполнить сторону упаковки, образованной крышечным элементом 60 и верхней полкой ступени 80, бесступенчатой, расположив обращенную наружу поверхность крышечного элемента 60 заподлицо с верхней полкой 82 ступени 80. Альтернативно толщина крышечного элемента 60 может отличаться от высоты ступени 80. Предпочтительно это отличие не превышает 30% высоты ступени 80 (не показано). При необходимости во избежание использования дополнительных крепежных элементов крышечного элемента 60 к рамочному элементу 19 согласно одному из вариантов предлагаемого изобретения крышечный элемент 60 выполнен с возможностью крепления с натягом его боковых сторон в углублении, образованном ступенью 80 профиля наружной стороны верхней стенки 42 рамочного элемента 19. Согласно еще одному варианту выполнения упаковки, изображенной на Фиг. 1, размер крышечного элемента 60 соответствует внешнему размеру внешней стенки 40 рамочного элемента 19. Однако, согласно этому варианту выполнения упаковки обязательно использование по меньшей мере одного из упомянутых ниже вариантов выполнения фиксирующих элементов.

На Фиг. 2 изображена упаковка 10 в перевернутом по отношению к Фиг. 1 виде, так что несущая панель 11 находится сверху, а крышечный элемент 60 (на Фиг. 2 не показан) находится снизу. Одним из возможных вариантов удержания несущей панели 11, рамочного элемента 19 и крышечного элемента 60 вместе показан на Фиг. 2, где элементы упаковки удерживаются двумя фиксирующими элементами 30, 38, которые на Фиг. 2 показаны в положении перед насаживанием на соответствующие противолежащие углы упаковки 10.

Каждый фиксирующий элемент 30, 38 имеет два распложенных с взаимным совмещением друг над другом, одинаковых по размеру покрывающих участка 31, 32, которые имеют форму прямоугольного треугольника с вершиной 36, от которого под прямым углом друг к другу простираются две боковых грани 33, 34. Боковые грани 33, 34 верхнего покрывающего участка 33 и нижнего покрывающего участка 32 соединены друг с другом расположенной перпендикулярно покрывающим участкам 31, 32 боковой стенкой 35. В области гипотенузы покрывающих участков 31, 32 боковой стенки не имеется. Расстояние между покрывающими участками 31, 32 соответствует расстоянию между крышечным элементом 60 и несущей панелью 11 в показанном на Фиг. 2 состоянии упаковки. Фиксирующие элементы 30, 38 насаживаются на противолежащие углы упаковки 10.

Помимо использования указанных на Фиг. 2 фиксирующих элементов 30, 38 возможны также и другие формы выполнения фиксирующих элементов. Например, фиксирующие элементы могут быть выполнены в виде двух скоб (не показано), удерживающих вместе в состоянии упаковки крышечный элемент 60, рамочный элемент 19 и несущую панель 11. Альтернативно указанные выше элементы упаковки могут удерживаться вместе путем наклеивания плоских самоклеющихся элементов на граничащие друг с другом участки несущей панели и рамочного элемента, соответственно, крышечного элемента и рамочного элемента (не показано). Альтернативно фиксирующий элемент может быть выполнен в виде стяжки, проходящей в состоянии упаковки сквозь полость упаковки и стягивающей друг с другом, по меньшей мере, в одной точке несущую панель и крышечный элемент (не показано). Кроме того, как указано выше, вместо использования фиксирующих элементов несущая панель и крышечный элемент могут удерживаться рамочным элементом за счет их крепления в рамочном элементе с натягом.

Чтобы показанную на Фиг. 2 упаковку 10 трансформировать в рамку 100, первый вариант выполнения которой показан на Фиг. 5 и Фиг. 6а, Фиг. 6б, крышечный элемент 60 вынимают из углубления, образованного в рамочном элементе 19 ступенью 80 и укладывают со стороны нижнего края 43 внешней стенки 40 рамочного элемента 19 на торцевую поверхность 47 концевого участка 41 верхней стенки 42 рамочного элемента 19, после чего со стороны нижнего края 43 внешней стенки 40 на крышечный элемент 60 укладывают несущую панель 11, причем лицевая поверхность 70 несущей панели 11 прилегает к крышечному элементу 60. Крепление несущей панели 11 в рамочном элементе 19 обеспечивается за счет вхождения внешней стороны бокового буртика 18 несущей панели 11 в зацепление с натягом с внутренней стороной внешней стенки 40 рамочного элемента 19, как это показано в разрезе на Фиг. 6а и Фиг. 6б. Для фиксации положения крышечного элемента 60 между внутренним концевым участком 41 верхней стенки 42 и несущей панелью 11 с внутренней стороны верхней стенки 42 или внешней стенки 40 в плоскости расположения крышечного элемента 60 могут быть выполнены выступы (не показано), предотвращающие боковое смещение крышечного элемента 60.

На Фиг. 6а схематично показано поперечное сечение трансформированной в рамку упаковки на участке рамочного элемента 19, где внутренняя поверхность верхней стенки 42 рамочного элемента 19 выполнена в виде лотка и не имеет опорного элемента. На Фиг. 6б изображено поперечное сечение на участке рамочного элемента 19, имеющем опорный элемент 29, выполненный в виде сплошной перегородки в образованном с внутренней стороны верхней стенки 42 указанном выше лотке. На этом участке рамочного элемента 19 поверхность контакта между рамочным элементов 19 и крышечным элементом 60 увеличена по сравнению с участком, изображенным на Фиг. 6а.

На Фиг. 7 и Фиг. 8 изображен второй вариант выполнения трансформированной в рамку упаковки, отличие которого от первого варианта, изображенного на Фиг. 5 и 6а, 6б, состоит в выполнении на опорных элементах 29 штифтообразных выступов 46, которые простираются параллельно внешней стенке 40, причем нижний конец выступов 46 находится на высоте нижнего края 43 внешней стенки 40 рамочного элемента 19, т.е. в плоскости, проходящей через нижний край 43 внешней стенки 40 параллельно плоскости рамочного элемента 19. Предпочтительно выступы 46 отстоят от внутренней поверхности внешней стенки 40 рамочного элемента 19 на толщину бокового буртика 18 несущей панели 11.

Как показано на Фиг. 7, вдоль границы с внешним периметром несущей панели 11 с внутренней стороны от бокового буртика 18 выполнены отверстия 50. Отверстия 50 расположены так, что выступы 46 на рамочном элементе 19 входят в зацепление с этими отверстиями, когда рамочный элемент 19 насажен так, что внутренняя сторона его внешней стенки 40 прилегает к внешней стороне бокового буртика 18, как это показано на Фиг. 8.

Рамочный элемент 19 выполнен с возможностью насаживания на периферийные участки несущей панели 11 настолько, пока торцевая поверхность 47 концевых участков 41 не будет прилегать к лицевой поверхности 70 несущей панели 11. Но они также могут быть смещены на некоторое расстояние вверх, так чтобы под торцевую поверхность 47 концевого участка 41 мог быть вставлен крышечный элемент 60, лист бумаги, картона или тому подобное.

Отверстия 50 в несущей панели 11 расположены таким образом, что выступы 46 рамочного элемента 19 проходят сквозь них как в положении, показанном на Фиг. 8, т.е. когда лицевая поверхность 70 несущей панели 11 направлена в сторону верхней стенки 42 рамочного элемента 19, так и в перевернутом положении, как показано, например, на Фиг. 3 или Фиг. 4 (без выступов 46), т.е. в положении, когда обратная поверхность 72 несущей панели 11 направлена в сторону верхней стенки 42 рамочного элемента 19. Это позволяет надежно укреплять несущую панель 11 в рамочном элементе 19 как в положении рамки, так и в положении упаковки.

На Фиг. 9 и Фиг. 10 изображен третий вариант выполнения трансформируемой в рамку 100 упаковки, аналогичный варианту, изображенному на Фиг. 5 и Фиг. 6а, 6б, но с тем отличием, что крышечный элемент 60 располагается на обратной поверхности несущей панели 11 в состоянии рамки. В этом варианте выполнения продольный и поперечный размеры крышечного элемента 60 выполнены соответствующими расстояниям между внутренними поверхностями соответствующих боковых буртиков 18 несущей панели 11. Благодаря этому крышечный элемент 60 может быть установлен между боковыми буртиками 18 несущей панели 11 с фиксацией его положения в боковых направлениях, или альтернативно с возможностью крепления с натягом между боковыми буртиками 18. При выполнении несущей панели 11 прозрачной это форма выполнения позволяет создать эффективную механическую защиту изображения, нанесенного на прилегающую к обратной поверхности 72 несущей панели 11 поверхность крышечного элемента 60. Альтернативно крышечный элемент 60 может быть укреплен в показанном на Фиг. 10 положении любым известным методом, например, приклеиванием, наклеиванием на краевые участки клеевых элементов и т.п.

На Фиг. 10 изображено поперечное сечение участка рамочного элемента 19 без опорного элемента. На участке рамочного элемента 19 с опорным элементом 29 поперечное сечение рамочного элемента 19 выглядит также как и на Фиг. 6б.

На Фиг. 11 и Фиг. 12 изображен четвертый вариант выполнения трансформированной в рамку упаковки, отличающийся от второго варианта, изображенного на Фиг. 7 и Фиг. 8 лишь последовательностью расположения элементов друг относительно друга, а именно, согласно четвертому варианту (Фиг. 11, Фиг. 12) к внутреннему концевому участку 41 верхней стенки 42 рамочного элемента 19 прилегает лицевая поверхность 70 несущей панели 11, а крышечный элемент 60 расположен прилегающим к обратной поверхности 72 несущей панели 11. Поперечные размеры крышечного элемента 60 согласно этому варианту выполнены такими, чтобы крышечный элемент 60 крепился с натягом между выступами 46 рамочного элемента 19 на обратной поверхности 72 несущей панели 11.

Предпочтительно, все детали выполнены из пластмассы литьем под давлением, которые экономично могут быть изготовлены в большом количестве.

Перечень ссылочных обозначений

10 - упаковка

11 - несущая панель

13, 14 - продольные стороны несущей панели 11

15, 16 - поперечные стороны несущей панели 11

18 - боковой буртик несущей панели 11

19 - рамочный элемент

23, 24 - продольные стороны рамочного элемента 19

25, 26 - поперечные стороны рамочного элемента 19

29 - опорные элементы

30, 38 - фиксирующий элемент

31, 32 - покрывающий участок фиксирующего элемента 30, 38

33, 34 - боковые ребра фиксирующего элемента 30, 38

35 - боковая стенка фиксирующего элемента 30, 38

40 - внешняя стенка рамочного элемента 19

41 - внутренний концевой участок верхней стенки 42 рамочного элемента 19

42 - верхняя стенка рамочного элемента 19

43 - нижний край внешней стенки 40 рамочного элемента 19

44 - верхний край внешней стенки 40 рамочного элемента 19

45 - опорная поверхность выступа 29

46 - выступы рамочного элемента 19

47 - торцевая поверхность концевого участка 41

50 - отверстия по периметру несущей панели 11

60 - крышечный элемент

70 - лицевая поверхность несущей панели 11

72 - обратная поверхность несущей панели 11

80 - ступень профиля верхней стенки 42 рамочного элемента 19

82 - верхняя полка ступени 80

84 - нижняя полка ступени 80

100 - трансформированная в рамку упаковка 10.

1. Трансформируемая в рамку упаковка (10), содержащая:

- плоскую несущую панель (11) прямоугольной формы, имеющую лицевую (70) поверхность и обратную (72) поверхность,

- рамочный элемент (19) прямоугольной формы, имеющий расположенную по его внешнему контуру внешнюю стенку (40) с нижним и верхним краями (43, 44) и примыкающую к верхнему краю (44) с внутренней стороны рамочного элемента (19) верхнюю стенку (42) рамочного элемента (19), и

- крышечный элемент (60) прямоугольной формы,

отличающаяся тем, что несущая панель (11), рамочный элемент (19) и крышечный элемент (60) выполнены таким образом и с возможностью такого взаимного расположения, что

в состоянии упаковки

- внешняя стенка (40) рамочного элемента (19) выполнена с возможностью охватывания по меньшей мере своим нижним краем (43) несущей панели (11) и

- на верхней стенке (42) рамочного элемента (19) параллельно несущей панели (11) установлен крышечный элемент (50), образуя упаковку в виде параллелепипеда,

- причем несущая панель (11) и по меньшей мере крышечный элемент (60) образуют верхнюю и нижнюю стороны упаковки (10), а внешняя стенка (40) рамочного элемента (19) образует боковые стенки упаковки, а

в состоянии рамки

- рамочный элемент (19) расположен на лицевой (70) поверхности несущей панели (11) по ее периметру, а

- крышечный элемент (60) расположен либо на обратной (72) поверхности несущей панели (11), либо между лицевой (70) поверхностью несущей панели (11) и рамочным элементом (19).

2. Упаковка по п. 1, в которой профиль верхней стенки (42) рамочного элемента (19) выполнен по меньшей мере с одной ступенью (80) с верхней (82) и нижней (81) полкой, понижающейся в сторону, противоположную внешней стенке (40), причем длина и ширина крышечного элемента (60) выполнены с возможностью размещения крышечного элемента (60) на нижней полке (81) ступени (80).

3. Упаковка по п. 2, в которой толщина крышечного элемента (60) равна высоте ступени (80).

4. Упаковка по п. 1, в которой на боковых сторонах (13, 14, 15, 16) несущей панели (11) со стороны ее обратной поверхности (72) выполнен сплошной или прерывистый боковой буртик (18), причем в состоянии упаковки лицевая поверхность (70) несущей панели (11) обращена наружу.

5. Упаковка по п. 2, в которой на боковых сторонах (13, 14, 15, 16) несущей панели (11) со стороны ее обратной поверхности (72) выполнен сплошной или прерывистый боковой буртик (18), причем в состоянии упаковки лицевая поверхность (70) несущей панели (11) обращена наружу.

6. Упаковка по п. 4, в которой рамочный элемент (19) имеет на внутренней стороне каждой из четырех внешних стенок (40) по меньшей мере по одному опорному элементу (29) с опорной поверхностью (45), отстоящей от нижнего края (43) внешней стенки (40) на высоту буртика (18), так что в состоянии упаковки буртик (18) прилегает к опорной поверхности (45) опорного элемента (29) и лицевая поверхность (70) несущей панели (11) расположена заподлицо с торцевой поверхностью нижнего края (43) внешней стенки (40).

7. Упаковка по п. 5, в которой рамочный элемент (19) имеет на внутренней стороне каждой из четырех внешних стенок (40) по меньшей мере по одному опорному элементу (29) с опорной поверхностью (45), отстоящей от нижнего края (43) внешней стенки (40) на высоту буртика (18), так что в состоянии упаковки буртик (18) прилегает к опорной поверхности (45) опорного элемента (29) и лицевая поверхность (70) несущей панели (11) расположена заподлицо с торцевой поверхностью нижнего края (43) внешней стенки (40).

8. Упаковка по п. 6 или 7, в которой верхняя стенка (42) рамочного элемента (19) имеет дугообразный участок с расположенным параллельно внешней стенке (40) концевым участком (41), торцевая поверхность (47) которого расположена в одной плоскости с опорной поверхностью (45) опорного элемента (29).

9. Упаковка по одному из пп. 1-7, в которой несущая панель (11) выполнена либо полупрозрачной с пропускающей свет диффузной поверхностью, либо полностью прозрачной.

10. Упаковка по п. 8, в которой несущая панель (11) выполнена либо полупрозрачной с пропускающей свет диффузной поверхностью, либо полностью прозрачной.

11. Упаковка по одному из пп. 1-7, в которой несущая панель (11) выполнена либо сплошной, либо сплошной с множеством углублений, либо с множеством отверстий, либо в виде жесткой сетки с ячейками заданного размера.

12. Упаковка по п. 8, в которой несущая панель (11) выполнена либо сплошной, либо сплошной с множеством углублений, либо с множеством отверстий, либо в виде жесткой сетки с ячейками заданного размера.

13. Упаковка по одному из пп. 1-7, 10, 12, имеющая по меньшей мере один фиксирующий элемент (30, 38), который выполнен с возможностью удержания крышечного элемента (60), рамочного элемента (19) и несущей панели (11) по отношению друг к другу в состоянии упаковки.

14. Упаковка по п. 8, имеющая по меньшей мере один фиксирующий элемент (30, 38), который выполнен с возможностью удержания крышечного элемента (60), рамочного элемента (19) и несущей панели (11) по отношению друг к другу в состоянии упаковки.

15. Упаковка по п. 9, имеющая по меньшей мере один фиксирующий элемент (30, 38), который выполнен с возможностью удержания крышечного элемента (60), рамочного элемента (19) и несущей панели (11) по отношению друг к другу в состоянии упаковки.

16. Упаковка по п. 11, имеющая по меньшей мере один фиксирующий элемент (30, 38), который выполнен с возможностью удержания крышечного элемента (60), рамочного элемента (19) и несущей панели (11) по отношению друг к другу в состоянии упаковки.

17. Упаковка по п. 13, в которой по меньшей мере один фиксирующий элемент (30, 38) имеет два расположенных на расстоянии друг над другом покрывающих участка (31, 32) с в каждом случае двумя расположенными под прямым углом друг к другу боковыми ребрами (33, 34), причем покрывающие участки (31, 32) в области их боковых ребер (33, 34) соединены друг с другом расположенной перпендикулярно к ним боковой стенкой (35), причем фиксирующий элемент (30, 38) в состоянии упаковки охватывает по меньшей мере противолежащие углы упаковки (10).

18. Упаковка по п. 13, в которой фиксирующий элемент (30, 38) выполнен в виде по меньшей мере двух скоб, удерживающих вместе в состоянии упаковки крышечный элемент (60) и несущую панель (11).

19. Упаковка по одному из пп. 1-7, 10, 12, 14-18, в которой несущая панель (11) имеет несколько граничащих с периметром отверстий (50), а рамочный элемент (19) имеет выступы (46), выполненные с возможностью вхождения в зацепление с отверстиями (50) в состоянии рамки.

20. Упаковка по п. 9, в которой несущая панель (11) имеет несколько граничащих с периметром отверстий (50), а рамочный элемент (19) имеет выступы (46), выполненные с возможностью вхождения в зацепление с отверстиями (50) в состоянии рамки.

21. Упаковка по п. 11, в которой несущая панель (11) имеет несколько граничащих с периметром отверстий (50), а рамочный элемент (19) имеет выступы (46), выполненные с возможностью вхождения в зацепление с отверстиями (50) в состоянии рамки.

22. Упаковка по п. 13, в которой несущая панель (11) имеет несколько граничащих с периметром отверстий (50), а рамочный элемент (19) имеет выступы (46), выполненные с возможностью вхождения в зацепление с отверстиями (50) в состоянии рамки.

23. Упаковка по одному из пп. 1-7, 10, 12, 14-18, 20-22, в которой рамочный элемент (19) выполнен с возможностью крепления с натягом его внешней стенки (40) к боковым сторонам (13, 14, 15, 16) несущей панели (11).

24. Упаковка по п. 9, в которой рамочный элемент (19) выполнен с возможностью крепления с натягом его внешней стенки (40) к боковым сторонам (13, 14, 15, 16) несущей панели (11).

25. Упаковка по одному из пп. 2, 3, 5, 7, в которой крышечный элемент (60) выполнен с возможностью крепления с натягом его боковых сторон в углублении, образованном ступенью (80).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортировке и строительству, в частности к резервуарам для жидкостей или газов и опорным конструкциям для них. В резервуаре стальном цилиндрическом для хранения нефти, установленном на фундамент 1, содержащем стенку корпуса 2, днище с уклоном от центра к периферии 3, крышу 4, понтон 5 с уплотняющим затвором, приемо-раздаточные патрубки, согласно изобретению входящий патрубок 6 представляет собой два трубопровода, расположенные под углом 120 градусов друг к другу и герметично приваренные в одно отверстие, а выходной патрубок 7 устанавливается на диаметрально противоположной стороне стенки корпуса резервуара, при этом на патрубках 6 и 7 установлена запорная арматура 8, а направление поступления потока жидкости через входящие патрубки 6 происходит поочередно путем открытия-закрытия запорной арматуры 8.

В заявке описано упаковочное приспособление для щетки стеклоочистителя, имеющее по меньшей мере один охватывающий язычок ее резиновой ленты элемент с по меньшей мере одной охватывающей язычок резиновой ленты частью и по меньшей мере одной первой расположенной со стороны язычка резиновой ленты опорной поверхностью и предназначенное для открытого хранения щетки 12а стеклоочистителя.

Изобретение относится к чехлам для портативного электронного устройства. Технический результат заключается в обеспечении дополнительной защитной функции портативного электронного устройства.

Настоящее изобретение относится к области ламинатов, в частности к многослойному материалу, подходящему для формирования контейнеров, способных сохранять обычно "сложные в хранении" химические композиции, такие как краски для волос, зубные пасты, продукты питания, кремы, составы для ухода за кожей и косметические составы.

Изобретение относится к области фармацевтической промышленности, в частности к упаковкам для лекарств и к справочникам о лекарствах, и может быть использовано для хранения лекарств и справочной информации о них.

Изобретение относится к изделию для стирки со стандартной дозой моющего средства, содержащему: a) поверхностно-активное вещество, выбранное из анионного, неионного поверхностно-активного вещества и их смесей; и b) отбеливающую систему, содержащую: (i) органический катализатор отбеливания, состоящий из арилиминий иона, выбранного из группы, состоящей из цвиттерионов; и (ii) источник активированного пероксигена, выбранный из группы, состоящей из: предварительно сформированной перкислоты; источника перекиси водорода; и их смесей; заключенное в водорастворимую или диспергируемую пленку, при этом, по меньшей мере, приблизительно 50% по массе анионного и/или неионного поверхностно-активного вещества и, по меньшей мере, приблизительно 50% по массе арилиминий ионов содержатся в, по меньшей мере, одной жидкой композиции, при этом арилиминий ион является цвиттерионом, имеющим структуру, выбранную из группы, состоящей из а) где: в (1) (i) R1 выбран из группы, состоящей из: 2-пропилгептила, 2-бутилоктила, 2-пентилнонила, 2-гексилдецила, н-гексила, н-октила, н-децила, н-додецила, н-тетрадецила, н-гексадецила, н-октадецила, изо-нонила, изо-децила, изо-тридецила и изо-пентадецила; (ii) R2 независимо выбран из группы, состоящей из: Н, разветвленной алкильной группы, содержащей от 3 до 12 атомов углерода, и линейной алкильной группы, содержащей от 1 до 12 атомов углерода; предпочтительно R2 независимо выбран из Н и метальных групп; (iii) n означает целое число от 0 до 1; b) 3-(3,4-дигидроизохинолиний)пропансульфоната; с) и их смесей.

Группа изобретений относится к системе и способу упаковки кондитерских изделий. Система содержит непрозрачную упаковку, имеющую внутреннюю часть, множество кондитерских изделий, уложенных в стопу шириной по меньшей мере одного кондитерского изделия и глубиной по меньшей мере двух кондитерских изделий.

Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть использовано для перевозки крабов в живом виде. Перед транспортировкой краба вводят в состояние анабиоза и в таком состоянии транспортируют в герметизированном изотермическом контейнере, поддерживая температурный режим, исключающий выход краба из состояния анабиоза.

Упаковка // 2537159
Несколько малых упаковок, в каждой из которых содержится приблизительно дневной запас тампонов, помещаются во внешнюю упаковку для розничной торговли. Тампоны в малых упаковках могут быть уложены в один ряд и могут быть индивидуально подклеены к основанию упаковки.

Изобретение относится к упаковке, в которой упаковывается адгезивная лента, имеющая слой адгезивного средства на подложке. Упаковка 10 для самоклеящейся адгезивной ленты вмещает адгезивную ленту 14, имеющую подложку 18 и слой 12 адгезивного средства, выполненный на одной поверхности подложки 18, и включает в себя антиадгезионный лист 16, прикрепленный с возможностью отсоединения к слою 12 адгезивного средства.
Наверх