Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости



Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости
Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости
Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости
Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости

 


Владельцы патента RU 2613396:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Горизонт" (RU)

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано в телеметрических системах в качестве устройства для передачи измеренной забойной информации в процессе бурения по гидравлическому каналу связи на поверхность. Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости содержит блок управляющего клапана пульсатора и блок рабочего клапана пульсатора. Блок управляющего клапана пульсатора состоит из корпуса привода, соленоида с сердечником, соединенным с подпружиненным штоком и через муфту со шпилькой с управляющим клапаном, который перекрывает отверстие во вкладыше ствола. Блок рабочего клапана пульсатора состоит из корпуса рабочего клапана, пружины с поршнем, штока с втулкой и золотником, патрубка и пера. При этом блоки выполнены в виде отдельных сборочных единиц, соединенных муфтой. При этом электромагнитный привод управляющего клапана объединен с эластичным сильфонным компенсатором давления и выполнен герметичным от поступления промывочной жидкости за счет того, что подпружиненный подвижный шток управляющего клапана расположен внутри заполненного маслом сильфонного компенсатора давления, загерметизированного радиально-фланцевыми защелками. Техническим результатом является повышение надежности, энергоэффективности, технологичности изготовления и сборки устройства. 6 ил.

 

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано в телеметрических системах в качестве устройства для передачи измеренной забойной информации в процессе бурения по гидравлическому каналу связи на поверхность.

Известно устройство - пульсатор с сервоприводом [1], содержащее электродвигатель и сильфон для приведения в действие управляющего клапана, который в свою очередь управляет функционированием рабочего клапана пульсатора. Открытие и закрытие рабочего клапана пульсатора приводит к изменению потока промывочной жидкости, создавая в ней импульс давления, который регистрируется на устье скважины.

Недостатком известного устройства являются низкая энергоэффективность и значительные габаритные размеры конструкции управляющего клапана, поскольку привод управляющего клапана осуществляется через винтовую передачу от электродвигателя с планетарным редуктором, что приводит к большому потреблению электрической энергии и быстрой разрядке аккумуляторных батарей, для замены которых требуется подъем устройства на устье скважины.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству является пульсатор [2], в котором управляющий клапан подпружинен и приводится в действие соленоидом, при этом положения штока управляющего клапана фиксируются защелками. Недостатком этого устройства является низкая надежность фиксирующих защелок, а также возможность проникновения промывочной жидкости вдоль штока управляющего клапана в полость соленоида, что снижает надежность устройства, при этом удаление промывочной жидкости из полости соленоида чрезмерно трудоемко, поскольку для этого требуется полная разборка устройства.

Техническими задачами, на решение которых направлено изобретение, являются повышение надежности, энергоэффективности, технологичности изготовления и обслуживания устройства за счет выполнения управляющего клапана пульсатора в виде отдельной герметичной от поступления промывочной жидкости сборочной единицы, объединяющей в себе электромагнитный привод управляющего клапана пульсатора и компенсатор давления.

Указанные задачи решены за счет того, что пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости содержит блок управляющего клапана пульсатора, состоящий из корпуса привода, соленоида с сердечником, соединенным с подпружиненным штоком и через муфту со шпилькой с управляющим клапаном, который перекрывает отверстие во вкладыше ствола, а также блок рабочего клапана пульсатора, состоящий из корпуса рабочего клапана, пружины с поршнем, штока с втулкой и золотником, патрубка и пера. Упомянутые блоки выполнены в виде отдельных сборочных единиц, соединенных муфтой, при этом электромагнитный привод управляющего клапана объединен с эластичным сильфонным компенсатором давления и выполнен герметичным от поступления промывочной жидкости за счет того, что подпружиненный подвижный шток управляющего клапана расположен внутри заполненного маслом сильфонного компенсатора давления, загерметизированного радиально-фланцевыми защелками.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 и 2 изображен пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости в сборе, а на фиг. 3, 4, 5 и 6 показаны его сборочные единицы - блок управляющего клапана пульсатора фиг. 3 и 4, а также блок рабочего клапана пульсатора фиг. 5 и 6. При этом на фиг. 2, 4 и 6 показано положение деталей устройства в момент создания импульса давления в потоке промывочной жидкости, а на фиг. 1, 3 и 5 показано положение деталей устройства в выключенном состоянии при циркуляции промывочной жидкости.

Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости фиг. 1 содержит блок управляющего клапана пульсатора фиг. 3, состоящий из корпуса привода 1, соленоида 2 с сердечником 3, соединенным с подпружиненным штоком 4 и через муфту 5 со шпилькой 6 с управляющим клапаном 7, который перекрывает отверстие во вкладыше 8 ствола 9, а также блок рабочего клапана пульсатора фиг. 5, состоящий из корпуса рабочего клапана 10, пружины 11 с поршнем 12, штока 13 с втулкой 14 и золотником 15, патрубка 16 и пера 17. Упомянутые блоки выполнены в виде отдельных сборочных единиц, соединенных муфтой 18, при этом электромагнитный привод управляющего клапана объединен с эластичным сильфонным компенсатором 19 давления и выполнен герметичным от поступления промывочной жидкости за счет того, что подпружиненный подвижный шток 4 управляющего клапана 7 расположен внутри заполненного маслом сильфонного компенсатора 19 давления, загерметизированного радиально-фланцевыми защелками 20.

Устройство фиг. 1 располагается внутри немагнитной утяжеленной бурильной трубы 21 и ориентационного переводника 22. Управление работой устройства осуществляется с помощью электронного блока управления 23, который получает информацию от телеметрической системы.

Блок управляющего клапана пульсатора фиг. 3 присоединен к электронному блоку управления 23 резьбовым соединением и с помощью розетки 24, закрепленной винтами на корпусе контакта 25. В корпус контакта 25 ввернут контакт 26 и маслозаливная пробка 27 с уплотнениями. Сильфонный компенсатор 19 крепится к крышке соленоида 28, а также к втулке компенсатора 29, с помощью радиально-фланцевых защелок 20. Крышка соленоида 28 прикреплена к соленоиду 2 винтами. Втулка компенсатора 29 удерживается от перемещения упорной пружиной 30. Пружина 31 одним концом упирается в крышку соленоида 28, а другим в шток 4, прижимая управляющий клапан 7 к вкладышу 8 ствола 9. Для герметизации подвижного штока 4 и выравнивания давления внутри полости соленоида, заполненной маслом, на втулку компенсатора 29 и муфту 5 надет пыльник 32, который фиксируется радиально-фланцевой защелкой 33 и кольцом 34. Фильтр 35 препятствует попаданию крупных частиц промывочной жидкости внутрь корпуса привода 1. Предохранительное кольцо 36 предотвращает замятие фильтра 35 при навинчивании на корпус привода 1 муфты 18. Полость внутри сильфонного компенсатора 19, пыльника 32, втулки компенсатора 29, штока 4, соленоида 2 и под маслозаливной пробкой 27 заполнена маслом.

Блок рабочего клапана пульсатора фиг. 5 пером 17 устанавливается в ориентационную корзину 37, при этом его положение фиксируется от вращения с помощью шпонки 38, а от продольного перемещения с помощью разрезного стопорного кольца 39 и упорного кольца 40. Диафрагма 41, через которую проходит поток всей промывочной жидкости, закрепляется в ориентационной корзине 37 с помощью установочного винта 42. Ориентационная корзина 37 крепится в ориентационном переводнике 22 с помощью установочного винта 43, который входит в шпоночный паз на ориентационной корзине 37.

Пульсатор работает следующим образом. В процессе бурения устройство находится внутри немагнитной утяжеленной бурильной трубы 21, по которой протекает промывочная жидкость под давлением. Электронный блок управления 23 посылает сигналы на включение или выключение устройства с различной периодичностью и длительностью, кодируя информацию, которую необходимо передать на устье скважины. Каждое включение и выключение устройства приводит к созданию положительного импульса давления в потоке промывочной жидкости, который фиксируется датчиком давления на устье скважины. По зафиксированным перепадам давления промывочной жидкости расшифровывается переданная на поверхность информация.

Выключенное состояние устройства, когда напряжение не подается на соленоид 2, показано на фиг. 1, 3 и 5. В блоке управляющего клапана пульсатора фиг. 3 за счет усилия разжатия пружины 31 управляющий клапан 7 плотно прилегает к вкладышу 8 и перекрывает центральное отверстие ствола 9. Таким образом, перекрывается поток промывочной жидкости через окна фильтра 35 и корпуса 1, и далее, через вкладыш 8 и ствол 9 в корпус рабочего клапана 10. Т.е. течение промывочной жидкости в выключенном состоянии устройства осуществляется только через кольцевой зазор между внутренним диаметром немагнитной утяжеленной бурильной трубы 21 и наружным диаметром устройства, а центральное отверстие ствола 9 для потока промывочной жидкости перекрыто, что создает разность гидродинамических давлений внутри и снаружи устройства. Это вызывает сжатие пружины 11 за счет перемещения штока 13 с поршнем 12 и золотником 15. При этом золотник 15 открывает центральное отверстие в диафрагме 41 для беспрепятственного течения промывочной жидкости.

Включенное состояние устройства, когда напряжение подается на соленоид, показано на фиг. 2, 4 и 6. В блоке управляющего клапана пульсатора фиг. 4 при подаче напряжения на соленоид 2, он втягивает сердечник 3, а с ним и шток 4, муфту 5, шпильку 6 и управляющий клапан 7. При этом сжимается пружина 31, а управляющий клапан 7 отходит от вкладыша 8, открывая отверстие в нем для течения промывочной жидкости, что показано на фиг. 4. Таким образом, течение промывочной жидкости во включенном состоянии устройства осуществляется и через кольцевой зазор между внутренним диаметром немагнитной утяжеленной бурильной трубы 21 и наружным диаметром устройства, и через центральное отверстие ствола 9, что выравнивает гидродинамические давления внутри и снаружи устройства. Это приводит к разжатию пружины 11 и перемещению штока 13 с поршнем 12 и золотником 15. При этом золотник 15 перекрывает центральное отверстие в диафрагме 41 и в промывочной жидкости создается положительный импульс давления, который регистрируется датчиком давления на устье скважины. Разжатие пружины 11 ограничивается тем, что поршень 12 упирается в перо 17. Такое положение показано на фиг. 2 и 6.

Во время работы устройства эластичный сильфонный компенсатор 19 позволяет сохранить неизменным объем внутренней полости привода управляющего клапана, заполненной маслом, при изменении ее продольных размеров, которые возникают от движения штока 4 при включении и выключении соленоида 2. Кроме того, за счет использования радиально-фланцевых защелок 20 сильфонный компенсатор 19 герметично разделяет масло внутри привода управляющего клапана от промывочной жидкости, омывающей и протекающей через устройство.

Список использованных источников

1. Патент US 6016288 США, МПК Е21В 47/18. Servo-driven mud pulser // URL: https://www.google.si/patents/US6016288 (дата обращения: 08.02.2016).

2. Патент US 5473579 США, МПК Е21В 47/18. Well bore communication pulser // URL: https://www.google.si/patents/US5473579 (дата обращения: 08.02.2016).

Пульсатор забойный для создания положительных импульсов давления в промывочной жидкости, содержащий блок управляющего клапана пульсатора, состоящий из корпуса привода, соленоида с сердечником, соединенным с подпружиненным штоком и через муфту со шпилькой с управляющим клапаном, который перекрывает отверстие во вкладыше ствола, а также блок рабочего клапана пульсатора, состоящий из корпуса рабочего клапана, пружины с поршнем, штока с втулкой и золотником, патрубка и пера, отличающийся тем, что упомянутые блоки выполнены в виде отдельных сборочных единиц, соединенных муфтой, при этом электромагнитный привод управляющего клапана объединен с эластичным сильфонным компенсатором давления и выполнен герметичным от поступления промывочной жидкости за счет того, что подпружиненный подвижный шток управляющего клапана расположен внутри заполненного маслом сильфонного компенсатора давления, загерметизированного радиально-фланцевыми защелками.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для освоения и ремонта нефтяных и газо-конденсатных скважин и предназначено для повышения нефтеотдачи нефтяных и газо-конденсатных пластов при эксплуатации нефтедобывающих скважин.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для очистки от твёрдых отложений стенок обсадных труб и отверстий перфорации, декольматации призабойной зоны пласта и увеличения подвижности пластовых флюидов.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применена для увеличения нефтеотдачи продуктивных пластов при разработке месторождений высоковязкой нефти и промышленных битумов с использованием метода парогравитационного дренажа.

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для очистки и освоения пласта. Устройство включает колонну насосно-компрессорных труб - НКТ, оснащенную снизу фильтром, а выше - пакером, установленным выше пласта, седло и сваб, установленные в колонне НКТ.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности и может быть использовано для предотвращения солеотложения в нефтедобывающем оборудовании в процессе интенсификации нефтедобычи.

Группа изобретений относится к области нефтяной и газовой промышленности для интенсификации притока нефти. Способ включает доставку и размещение в горизонтальном окончании скважины устройства, оснащенного накопительным блоком электроэнергии, излучателем с двумя электродами, которые замыкаются по команде оператора калиброванной металлической проволокой, что приводит к ее взрыву и образованию направленной, точечной ударной волны высокого давления, распространяющейся радиально от заданных точек горизонтального ствола скважины с целью увеличения проницаемости призабойной зоны рабочих участков горизонтального ствола.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи добывающих скважин при многократном гидроимпульсном воздействии на пласт.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины, повышение качества очистки внутрискважинного оборудования от АСПО, снижение нагрузок на колонну штанг штангового насоса.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке неоднородных терригенных или карбонатных продуктивных пластов скважинами с горизонтальным окончанием.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройству физико-химической обработки скважины. Заявленное устройство состоит из корпуса нагревателя-реактора, который соединен с эжектором посредством соединительного элемента.

Изобретение относится к оборудованию для освоения и ремонта нефтяных и газо-конденсатных скважин и предназначено для повышения нефтеотдачи нефтяных и газо-конденсатных пластов при эксплуатации нефтедобывающих скважин.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к очистке призабойной зоны нефтяного пласта, ухудшившего свои эксплуатационные показатели вследствие загрязнения прискважинной зоны.

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для очистки и освоения пласта. Устройство включает колонну насосно-компрессорных труб - НКТ, оснащенную снизу фильтром, а выше - пакером, установленным выше пласта, седло и сваб, установленные в колонне НКТ.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче нефти с пескопроявлениями в добывающих скважинах. Технический результат - снижение пескопроявления нефтяных скважин за счет создания внутрискважинного противопесочного фильтра.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины от асфальтосмолопарафиновых, сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины, снабженной штанговым глубинным насосом от асфальтосмолопарафиновых, сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам очистки призабойных зон низкопроницаемых пластов в нагнетательных скважинах после проведения в них гидравлического разрыва пласта (ГРП).

Группа изобретений относится к оборудованию нефтегазодобывающих скважин. Способ содержит нагревание стенки, окружающей внутренний канал скважинного инструмента, через который течет скважинная текучая среда, мониторинг изменения толщины стенки, окружающей внутренний канал, произошедшего в результате скопления вещества в канале.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к методам и средствам защиты скважинных установок универсальных электропогружных насосов (УЭПН) при добыче углеводородного сырья.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи добывающих скважин при многократном гидроимпульсном воздействии на пласт.

Изобретение относится к оборудованию для освоения и ремонта нефтяных и газо-конденсатных скважин и предназначено для повышения нефтеотдачи нефтяных и газо-конденсатных пластов при эксплуатации нефтедобывающих скважин.
Наверх