Клапан

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела в широком диапазоне давлений, в том числе и в условиях низких температур. Клапан содержит корпус с центральным телом на ребрах, входную полость с седлом и внутренними проточками малой и большой ступенчатой, а также выходную полость с седлом, выполненным во внутренней проточке центрального тела корпуса. Во входную полость корпуса установлены переходник входа, кольцо и затвор, контактирующий с седлом и взаимодействующий большим наружным диаметром с меньшим диаметром, выполненным в большой ступенчатой проточке, а меньшим наружным диаметром с большим диаметром внутренней проточки переходника входа. Для герметичного разделения входной и выходной полостей клапана по меньшему наружному диаметру затвора и торцу кольца установлена манжета. При этом торец центрального тела затвора взаимодействует с торцом штока, который выполнен совместно с поршнем и установлен вместе с крышкой во внутреннюю проточку центрального тела корпуса. В поршне выполнены две проточки, в которые установлена манжета, предназначенная для снижения утечек по линии управления, и торцевое уплотнение. Наружный диаметр поршня взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса, торцевое уплотнение поршня контактирует с седлом. Диаметр штока взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки, в которую для герметичного разделения входной и управляющих полостей клапана установлена манжета, взаимодействующая со штоком и торцом малой проточки корпуса. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана и расширение возможностей его использования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела в широком диапазоне давлений, в том числе и в условиях низких температур. Изобретение может быть использовано в машиностроении, например в энергетических установках, в том числе и большой мощности, или в ракетной технике, например в двигательных установках.

Известен клапан запорно-регулирующий (патент RU 2298128 С2, МПК F16K 3/24, F16K 47/04), содержащий корпус с входным и выходным каналами, крышку с уплотнительной поверхностью, запорно-регулирующий двухступенчатый затвор со ступенчатой внутренней проточкой и отверстиями, разгруженный от действия рабочего давления, шток и привод.

К недостаткам запорно-регулирующего клапана следует отнести сложность изготовления клапана, повышенное гидросопротивление, неработоспособность агрегата в условиях низких температур, а также высокую массу агрегата для клапанов с большим проходным сечением.

Известен клапан запорно-регулирующий отсекающий (патент RU 2386880 С1, МПК F16K 3/24, F16K 39/02, F16K 47/02), содержащий корпус с входным и выходным каналами, запорный затвор, выполненный в виде штока с поршнем, с уплотнительной поверхностью и отверстиями, разгруженный запорно-регулирующий затвор, выполненный в виде ступенчатой втулки-плунжера с уплотнительной поверхностью, и седло, установленное в корпусе.

Недостатками указанного клапана являются: сложность изготовления, повышенное гидросопротивление и неработоспособность агрегата в условиях низких температур.

Известен регулирующий запорный клапан (заявка ЕР 0230849, МПК F16K 1/12), содержащий корпус с обтекаемым элементом на ребрах, затвор в виде поршня, шток с зубьями, зубчатую рейку и привод.

К недостаткам регулирующего запорного клапана при использовании его для пуска и отсечки рабочего тела следует отнести длительное время срабатывания по сравнению с клапанами с прямым пневматическим управлением и повышенные утечки по местам уплотнений.

Известен клапан (патент RU 2489626 С1, МПК F16K 1/12, F16K 15/02), содержащий корпус, выполненный из двух частей: корпуса и корпуса выхода с втулкой на ребрах и седлом, затвор со ступенчатой центральной проточкой, поршень и крышку.

К недостаткам указанного клапана следует отнести относительную сложность изготовления корпуса выхода и невозможность применения агрегата как при малых проходных сечениях клапана, так и при высоких входных давлениях рабочих тел.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности прототипом клапана является клапан со встроенным поршневым приводом (Справочник под редакцией Косых С.И. "Трубопроводная арматура с автоматическим управлением", издательство «Машиностроение» Ленинградское отделение, 1982, стр. 299, рис. 17.22), содержащий корпус входа с центральным телом на ребрах и внутренней глухой полостью, корпус выхода с седлом, центральную втулку со ступенчатой внутренней проточкой, в которую помещены поршень и шток, при этом на концевую часть штока установлен сварной разгруженный от рабочего давления затвор, взаимодействующий с внутренней проточкой, выполненной в глухой полости корпуса входа. В канавках, выполненных в центральном теле корпуса входа, центральной втулке, поршне и затворе, установлены уплотнительные элементы.

К недостаткам клапана со встроенным поршневым приводом, принятого в качестве прототипа, следует отнести сложность конструкции, повышенную утечку рабочего тела по поршню, в связи с отсутствием в поршне торцевого уплотнения, трудность обеспечения высокой герметичности по затвору в условиях многократных срабатываний при высоких рабочих давлениях, а также то, что после посадки затвора на седло полная отсечка рабочего тела происходит с некоторым запаздыванием, так как из полостей, находящихся во внутренней проточке глухой полости корпуса входа и внутри затвора, рабочее тело через отверстия в затворе будет продолжать поступать на выход клапана.

Задачами предлагаемого изобретения являются упрощение конструкции клапана и расширение возможностей его использования, с применением для пуска и отсечки рабочего тела в условиях многократных срабатываний при высоких давлениях и требованиях герметичности по поршню и затвору, а также обеспечение полной отсечки рабочего тела после посадки затвора клапана на седло.

Поставленная задача решается следующим образом.

В известном устройстве, содержащем корпус с центральным телом на ребрах с внутренней проточкой, поршень, шток и затвор, согласно изобретению во входной полости корпуса выполнены две внутренние проточки: малая и большая ступенчатая с седлом на торце, а в выходной полости выполнено седло по торцу внутренней проточки центрального тела, в которую установлены крышка и поршень с наружной проточкой и торцевым уплотнением, выполненный совместно со штоком, наружным диаметром поршень взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса, а торцевым уплотнением контактирует с седлом, выполненным в центральном теле, шток взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки, выполненной во входной полости корпуса, в которой в ступенях большой проточки последовательно установлены затвор с торцевым уплотнением, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, через которое рабочее тело поступает в выходную полость корпуса, с дном в форме центрального тела на ребрах, кольцо и переходник входа с внутренней ступенчатой проточкой, при этом торец штока взаимодействует с торцом центрального тела затвора, который большим наружным диаметром взаимодействует с меньшим диаметром большой ступенчатой проточки корпуса, а меньшим наружным диаметром, выполненным равным или больше среднего диаметра торцевого уплотнения затвора, с большим диаметром внутренней проточки переходника входа.

В малую внутреннюю проточку корпуса установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее со штоком и торцом малой внутренней проточки корпуса.

В наружную проточку поршня установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее с внутренней проточкой центрального тела корпуса и торцом наружной проточки поршня.

По торцу кольца установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее с меньшим наружным диаметром затвора и торцом кольца.

Предлагаемый клапан представлен на Фиг. 1, где обозначено:

1 - корпус;

2 - центральное тело корпуса на ребрах;

3 - седло во входной полости корпуса;

4 - малая проточка входной полости корпуса;

5 - большая ступенчатая проточка входной полости корпуса;

6 - седло во внутренней проточке центрального тела выходной полости корпуса;

7 - переходник входа;

8 - кольцо;

9 - затвор;

10, 15, 16 - манжета;

11 - центральное тело затвора;

12- шток;

13 - поршень;

14 - крышка;

17 - уплотнение;

18, 19 - пружины;

20 - переходник выхода;

21 - направляющая втулка;

22, 23, 24 - опора;

25, 26, 27 - прорезная пружина;

28, 29, 30 - гайка.

Клапан содержит корпус 1 с центральным телом на ребрах 2, входную полость с седлом 3 и внутренними проточками малой 4 и большой ступенчатой 5, а также выходную полость с седлом 6, выполненным во внутренней проточке центрального тела корпуса 2. Во входную полость корпуса установлены переходник входа 7, кольцо 8 и затвор 9, контактирующий с седлом 3 и взаимодействующий большим наружным диаметром с меньшим диаметром, выполненным в большой ступенчатой проточке 5, а меньшим наружным диаметром - с большим диаметром внутренней проточки переходника входа 7. Для герметичного разделения входной и выходной полостей клапана по меньшему наружному диаметру затвора 9 и торцу кольца 8 установлена манжета 10, при этом торец центрального тела затвора 11 взаимодействует с торцом штока 12, который выполнен совместно с поршнем 13 и установлен вместе с крышкой 14 во внутреннюю проточку центрального тела корпуса 2. В поршне 13 выполнены две проточки, в которые установлены манжета 15, предназначенная для снижения утечек по линии управления, и торцевое уплотнение. Наружный диаметр поршня 13 взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса 2, торцевое уплотнение поршня контактирует с седлом 6, диаметр штока 12 взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки 4, в которую для герметичного разделения входной и управляющих полостей клапана установлена манжета 16, взаимодействующая со штоком и торцом малой проточки корпуса 4.

Для установки затвора 9 со стороны входной полости корпуса 1 и герметичного разделения входной и выходной полостей клапана в большой ступенчатой проточке входной полости корпуса 5 выполнено кольцо 8 и установлено уплотнение 17.

В корпусе 1 клапана также установлены пружины 18 и 19, предназначенные для обеспечения заданного положения затвора 9 и поршня 13 со штоком 12, до и после срабатывания клапана, в выходной полости клапана установлен переходник выхода 20, во внутреннюю проточку которого помещена направляющая втулка 21. Манжеты 10, 15 и 16 поджаты опорами 22-24 с помощью прорезных пружин 25-27 и гаек 28-30.

Клапан работает следующим образом. По команде на открытие клапана через штуцер "Упр." подается управляющее давление, которое попадает в управляющую полость корпуса 1 и, воздействуя на эффективную площадь поршня 13, преодолевает усилие от перепада давлений на затворе 9 и штоке 12 и усилие пружин 18 и 19, перемещая затвор 9 до посадки поршня 13 со штоком 12 на седло 6 корпуса, проходное сечение клапана открывается, и рабочее тело через внутреннюю полость затвора 9 поступает из входной полости клапана в выходную, при этом для обеспечения открытия клапана при высоких рабочих и невысоких управляющих давлениях затвор 9 выполнен разгруженным, для чего меньший наружный диаметр затвора 9 выполнен равным или больше среднего диаметра торцевого уплотнения затвора.

Для закрытия клапана управляющее давление сбрасывается из штуцера "Упр.", затвор 9 перемещается под действием перепада давлений рабочего тела на нем и усилия пружины 18. Перемещению же поршня 13 со штоком 12 способствуют усилие от пружины 19 и перепад давления рабочего тела на штоке 12, затвор 9 торцевым уплотнением садится на седло 3, закрывая проходное сечение клапана по линии "Вход-Выход".

Так как использование клапана планируется в энергетических установках, в том числе и большой мощности, или в ракетной технике, например в двигательных установках, детали клапана выполнены из следующих сталей: 07Х16Н6-Ш для корпуса 1, переходника входа 7, затвора 9, штока 12, поршня 13, крышки 14, переходника выхода 20; 07Х16Н6 для прорезных пружин 22-24, опор 25-27, гаек 28-30; 12Х18Н10Т для пружин 18, 19 и фторопласта - 4 для торцевых уплотнений затвора и поршня, а также манжет 10, 15, 16.

Применение указанного изобретения в изделиях машиностроения позволяет: упростить конструкцию клапана, расширить возможности его использования, с применением для пуска и отсечки рабочего тела в условиях многократных срабатываний при высоких давлениях рабочих тел и требованиях герметичности по поршню и затвору, с обеспечением полной отсечки рабочего тела после посадки затвора клапана на седло.

1. Клапан, содержащий корпус с центральным телом на ребрах с внутренней проточкой, поршень, шток и затвор, отличающийся тем, что в корпусе во входной полости выполнены две внутренние проточки: малая и большая ступенчатая с седлом на торце, а в выходной полости выполнено седло по торцу внутренней проточки центрального тела, в которую установлены крышка и поршень с наружной проточкой и торцевым уплотнением, выполненный совместно со штоком, наружным диаметром поршень взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса, а торцевым уплотнением контактирует с седлом, выполненным в центральном теле, шток взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки, выполненной во входной полости корпуса, в которой в ступенях большой проточки последовательно установлены затвор с торцевым уплотнением, выполненный в виде втулки с внутренней полостью с дном в форме центрального тела на ребрах, кольцо и переходник входа с внутренней ступенчатой проточкой, при этом торец штока взаимодействует с торцом центрального тела затвора, который большим наружным диаметром взаимодействует с меньшим диаметром большой ступенчатой проточки корпуса, а меньшим наружным диаметром, выполненным равным или больше среднего диаметра торцевого уплотнения затвора, с большим диаметром внутренней проточки переходника входа.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что в малую внутреннюю проточку корпуса установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее со штоком и торцом малой внутренней проточки корпуса.

3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что в наружную проточку поршня установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее с внутренней проточкой центрального тела корпуса и торцом наружной проточки поршня.

4. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что по торцу кольца установлено уплотнение в виде манжеты Г-образного сечения, на торце которого расположен уплотнительный выступ, взаимодействующее с меньшим наружным диаметром затвора и торцем кольца.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования давления и расхода на нагнетательных трубопроводах, и может быть использовано в газовой, нефтяной химической и металлургической отраслях промышленности при регулировании процессов перекачки жидких и газовых сред.

Изобретение относится к запорной арматуре, применяющейся для газообразных сред, и может быть использовано, в частности, в пробоотборных емкостях. Клапан газоплотный содержит основание 1, корпус 2, по меньшей мере четыре уплотнительных кольца 5, 6, 7 и 8 из полимерного упругого материала и шпиндель 3 с золотником 3а.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на магистральных трубопроводах для регулирования расхода газа и перекрытия потока газа с заданной герметичностью.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в гидравлических испытательных стендах и других устройствах. Пневмогидравлический клапан отсечной высокого давления содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода рабочей среды, подводными отверстиями 4, 5 для подачи воздуха, управляющего работой запирающего клапана.

Изобретение относится к регулирующим клапанам, а именно к составному устройству управления потоком для применения с клапанами для текучей среды. Элемент управления потоком для клапана содержит гильзу, имеющую первый и второй концы, причем первый конец включает в себя отогнутый край.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к клапанам, и предназначено для использования в радиаторе или теплообменнике в системе подогрева или охлаждения.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Способ охлаждения стальной заготовки в роликовой проводке включает периодическую подачу охлаждающей среды на заготовку через форсунку (2) посредством переключающего клапана (1), активное управление переключением клапана (1) с помощью бинарного управляющего сигнала (5).

Изобретение относится к криогенной технике, и предназначено для перекрытия при вакуумировании и для заправки газообразным криоагентом охладителей. Запорный клапан содержит корпус с двумя присоединительными патрубками, шток с выполненным на его конце ключом, сальниковое уплотнение штока, кольцо уплотнительное, запирающий элемент с резьбой и углублением под ключ, устанавливаемый в резьбовое заправочное отверстие охладителя.

Съемная насадка для экономии и оздоровления водопроводной воды относится к хозяйственно-питьевому водоснабжению, в частности к устройствам для экономии и оздоровления водопроводной воды при эксплуатации водоразборной арматуры.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для снижения шума и вибрации в зоне перекрытия проходного канала. Поворотный клапан содержит корпус 1 с проходом 2 для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси 3.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования давления и расхода на нагнетательных трубопроводах, и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и металлургической промышленности при регулировании процессов перекачки жидких и газовых сред. Выполнение манжеты 3 с кольцевой канавкой 17 и установка в ней клина 14 кольцевой вставки 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения клина 14 внутри кольцевой канавки 17 обеспечивают радиальное перемещение уплотнительной губки 2 манжеты 3, что позволяет снизить вероятность повреждения манжеты 3 при переключении клапана и минимизировать утечки рабочей среды при высоких и низких давлениях, а также уменьшить массу и габариты регулирующего клапана, увеличить скорость его переключения. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Клапан запорный игольчатый картриджного монтажа содержит корпус, состоящий из двух взаимодействующих между собой частей. Внутри корпуса выполнен проходной канал, имеющий подводящий и отводящий каналы. Одна часть корпуса содержит запорный орган в виде иглы, выполненный с возможностью осевого перемещения вдоль продольной оси клапана. Вторая часть корпуса содержит седло, расположенное в упомянутом проходном канале. Запорный орган взаимодействует с седлом своей рабочей частью. Часть корпуса клапана, содержащая седло, а также подводящий и отводящий каналы расположены в сплошной плите. Указанные каналы соединяются друг с другом через упомянутую часть корпуса, образуя проходной канал. Уплотнительная поверхность седла с уплотнительным кольцом между седлом и частью корпуса выполнена параллельно поверхности стыковки запорного органа и седла и взаимодействует с ответной поверхностью части корпуса своим торцом. Изобретение направлено на повышение герметичности клапана. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и предназначено для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидро- или пневмоприводах различных машин. Клапанный гидрораспределитель содержит корпус со встроенной крышкой и толкателем, а также каналы подвода и отвода среды. Толкатель установлен с возможностью перемещения при управляющем воздействии на его наружную часть. Между упомянутыми каналами размещен по меньшей мере один клапан. Клапан включает две контактирующие между собой детали - кольцевое седло и размещенный с возможностью совместного перемещения с толкателем подпружиненный затвор в виде полой гильзы. Гильза снабжена наружным уплотнением и выполнена с опертым на седло кольцевым уступом и со сквозным отверстием, соединенным с образованной вокруг толкателя пружинной полостью затвора. Одна из контактирующих между собой деталей клапана в зоне контакта выполнена упругой с возможностью местного изгиба и образования клинового зазора под воздействием перепада давления среды в каналах подвода и отвода. В результате реализуется технический результат в виде высокой герметичности при давлении до 40 МПа, повышение уровня унификации для компоновки трех и четырех линейных гидрораспределительных устройств. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к воздухоплаванию. Комбинированный газовый клапан дирижабля имеет корпус с отверстием проточной части для пропуска газа, тарелку клапана с герметичным посадочным поясом, механизм управления открытием и закрытием тарелки клапана. Он снабжен жесткими качалками, расположенными по периметру круга вокруг центральной оси под начальным углом не менее 3-х градусов между продольной осью качалки и вертикалью. Жесткие качалки закреплены одним концом в шарнире с двумя степенями свободы на поверхности тарелки клапана, а другим концом - в шарнире с тремя степенями свободы на поверхности основания корпуса. Степень свободы вертикального смещения качалки ограничена упругим элементом и регулировочным винтом момента начала открытия клапана. Изобретение направлено на повышение герметичности. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него запорным узлом, состоящим из двух коаксиальных полых цилиндров, в стенках которых выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней и наружной поверхностях - опорная уплотнительная поверхность седла. Регулирование расхода осуществляется за счет перемещения цилиндров относительно друг друга при помощи зубчатой реечной передачи, зубья которой установлены под углом к продольной оси клапана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования, например, в устройствах пневматической аппаратуры. Корпус клапана шарового запорного выполнен с внутренней полостью, со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями, поверхность которых контактирует с фиксирующими элементами, и стопорным элементом, жестко зафиксированным со стороны наружной ступенчатой боковой поверхности корпуса. На корпусе зафиксирован упругий элемент посредством подвижной муфты с внутренней полостью, образованной конической поверхностью проточки, переходящей в цилиндрическую поверхность, контактирующую с фиксирующими элементами, которая ступенчато переходит в другую цилиндрическую поверхность большего диаметра. Со стороны нижнего торца муфта выполнена со сквозным пазом, соразмерным ширине стопорного элемента корпуса. Подвижная муфта зафиксирована на корпусе посредством фиксирующего кольца. В корпусе установлен шток. Шток выполнен с выходным штуцером в верхней части, с кольцевой проточкой, поверхность которой контактирует с фиксирующими элементами, и со сквозными отверстиями в нижней части, образующими внутренний центральный канал. Со стороны входного штуцера корпуса установлен переходник. Переходник выполнен с выходным штуцером и седлом с шаровым запорным элементом, перекрывающим проходное отверстие. Со стороны торцевой поверхности выходного штуцера переходника выполнены продольные пазы. Изобретение направлено на обеспечение оперативного перекрытия потока рабочей среды и отключения клапана шарового запорного от устройства пневматической аппаратуры. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к регулирующим клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и предназначено для регулирования и перекрытия рабочих сред жидкостей и газов. Регулирующий клапан содержит внешний и внутренний корпусы, входной и выходной патрубки с фланцами, делитель потока, выполненный в виде набора соосно установленных перфорированных полых цилиндров, поршень с приводом и преобразователем вращательного движения в поступательное. Преобразователь вращательного движения в поступательное выполнен в виде установленных в поршне с возможностью поворота эксцентриковых колец - внутреннего и внешнего. Внешнее вставлено в отверстие в поршне, а внутреннее кольцо соединено с валом привода. На торцевой стенке внутреннего корпуса выполнены квадратные отверстия, размещенные квадратным массивом, причем размеры отверстий уменьшаются от центра массива к периферии. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному арматуростроению и предназначено для установки в качестве запорных устройств на технологических линиях газовых, химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других производств с жидкими, газообразными, в том числе агрессивными, рабочими средами, кристаллизующимися при понижении температуры, где по условиям эксплуатации необходим подогрев рабочей среды во избежание застывания. Кран сегментный с внешним обогревом содержит корпус с входным и выходным соединительными фланцами и рубашкой обогрева, установленный в корпусе запорный орган, уплотненный сальником шток, связанный с приводным устройством. Запорный орган выполнен в виде сегмента, вращающегося в опорах верхнего и нижнего подшипников и контактирующего с уплотнительным седлом. Корпус имеет штуцера и каналы для продувки сальника штока, нижнего и верхнего подшипников. Технический результат, обеспечиваемый при устранении указанных технических проблем, заключается в исключении кристаллизации рабочей среды, в уплотнении штока и опорах запорного элемента за счет обеспечения обогрева с помощью продувки сальника штока, нижнего и верхнего подшипников запорного элемента, а также исключения скрытых полостей в корпусе, в которых может застаиваться рабочая среда. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к финишным технологическим операциям, которые могут быть использованы для обработки уплотнительных поверхностей затворного узла запорной трубопроводной арматуры, как в основном производстве, так и ремонтом. Способ формирования плотного межуплотнительного пространства затворного узла запорной трубопроводной арматуры включает в себя увеличение фактической площади контакта сопрягаемых уплотнительных поверхностей; формирование допускаемых отклонений от номинальной плоскости уплотнительных поверхностей; допускаемого показателя шероховатости; необходимое условие герметичности. На кольцевых контактирующих уплотнительных поверхностях затворного узла запорной трубопроводной арматуры выполняют концентрическую замкнутую риску. Изобретение направлено на повышение герметичности соединения уплотнительных поверхностей за счет увеличения фактической площади их контакта. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него запорным узлом, состоящим из двух коаксиальных полых цилиндров, в стенках которых выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней и наружной поверхностях - опорная уплотнительная поверхность седла. Регулирование расхода осуществляется за счет перемещения цилиндров относительно друг друга при помощи гидравлической жидкости, подаваемой к исполнительному механизму. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела в широком диапазоне давлений, в том числе и в условиях низких температур. Клапан содержит корпус с центральным телом на ребрах, входную полость с седлом и внутренними проточками малой и большой ступенчатой, а также выходную полость с седлом, выполненным во внутренней проточке центрального тела корпуса. Во входную полость корпуса установлены переходник входа, кольцо и затвор, контактирующий с седлом и взаимодействующий большим наружным диаметром с меньшим диаметром, выполненным в большой ступенчатой проточке, а меньшим наружным диаметром с большим диаметром внутренней проточки переходника входа. Для герметичного разделения входной и выходной полостей клапана по меньшему наружному диаметру затвора и торцу кольца установлена манжета. При этом торец центрального тела затвора взаимодействует с торцом штока, который выполнен совместно с поршнем и установлен вместе с крышкой во внутреннюю проточку центрального тела корпуса. В поршне выполнены две проточки, в которые установлена манжета, предназначенная для снижения утечек по линии управления, и торцевое уплотнение. Наружный диаметр поршня взаимодействует с внутренней проточкой центрального тела корпуса, торцевое уплотнение поршня контактирует с седлом. Диаметр штока взаимодействует с внутренним диаметром малой проточки, в которую для герметичного разделения входной и управляющих полостей клапана установлена манжета, взаимодействующая со штоком и торцом малой проточки корпуса. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана и расширение возможностей его использования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх