Герметизированное устройство

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники. Сущность: устройство содержит корпус (1), с торца (2) которого выполнена расточка (3), сообщенная с внутренней полостью (4) корпуса (1). В расточке (3) размещен палец (5), вся наружная поверхность (6) которого выполнена цилиндрической, а также два радиальных уплотнительных кольца (7, 8) из эластомерного материала. Причем одно из уплотнительных колец (7) размещено в канавке (9). На корпусе (1) размещен штуцер (10) подвода текучей среды с каналом (11), выходящим во внутреннюю полость расточки (3) на участке между уплотнительными кольцами (7, 8). Палец (5) снабжен фаской (13) и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса (1) и фиксации в двух положениях: в исходном, при котором канал (11) штуцера (10) сообщен с внутренней полостью (4) корпуса (1), и конечном, при котором канал (11) штуцера (10) изолирован от внутренней полости (4). Для ограничения осевого перемещения пальца (5) в устройстве выполнен упор (14). В расточке (3) со стороны торца (2) корпуса (1) выполнена двухступенчатая проточка (15). Ширина первой ступени (16) проточки (15) равна ширине канавки (9) расточки (3), а диаметр первой ступени (16) равен наружному диаметру канавки (9). Диаметр второй, выходящей на торец (2) корпуса (1), ступени (17) проточки (15) больше диаметра первой ступени (16). Внутри второй ступени (17) проточки (15) соосно расточке (3) размещена втулка (18) с упором в уступ (19) между ступенями (16, 17) проточки (15). Втулка (18) снабжена фиксатором (20) осевого положения, размещенным за пределами цилиндра (21), образованного поверхностью расточки (3). Внутренний диаметр втулки (18) равен диаметру расточки (3). Второе уплотнительное кольцо (8) размещено внутри первой ступени (16) проточки (15). Технический результат: повышение технологичности устройства при многократном его использовании. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники.

Известно герметизированное устройство, содержащее корпус, с торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, размещенный в расточке палец, два радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала, последовательно установленных в уплотнительных канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, размещенный на корпусе штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между первой и второй уплотнительными канавками, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее (патент Российской Федерации №2488789, МПК: G01M 3/00, 27.07.2013 г.). Фиксация пальца в обоих положениях осуществляется радиальными выступами пальца, размещаемыми в одной из двух соответствующих проточек корпуса.

Недостатком такого герметизированного устройства являются сложность конструкции за счет необходимости изготовления радиальных выступов на пальце и проточек под них в корпусе и значительные габариты и масса, что нежелательно в изделиях ракетно-космической техники.

Этого недостатка лишено выбранное в качестве прототипа герметизированное устройство, содержащее корпус, с торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, размещенный в расточке палец, два радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала, последовательно установленных в первой, ближайшей к внутренней полости, и второй уплотнительных канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, размещенный на корпусе штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между первой и второй уплотнительными канавками, при этом палец с ближайшего к внутренней полости торца снабжен фаской и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, а также упор для ограничения осевого перемещения пальца в его конечном положении (заявка Российской федерации №2013152577, МПК: G01H 3/00, опубл. 10.06.2015 г.). Вся наружная поверхность пальца выполнена цилиндрической, упор для ограничения осевого перемещения пальца в его конечном положении выполнен в расточке и размещен между первой уплотнительной канавкой и внутренней полостью, дальний от внутренней полости конец пальца выполнен плоским и перпендикулярным цилиндрической поверхности пальца.

Недостатком такого герметизированного устройства является его нетехнологичность при многократном использовании, что требуется для определенного круга агрегатов ракетно-космической техники при проведении, например, периодических проверок агрегатов во время их хранения, так как при необходимости каждого последующего использования устройства извлечение пальца влечет за собой срезание ближайшего к торцу корпуса уплотнительного кольца с последующей его заменой на новое.

Задачей, решаемой заявленным устройством, является повышение технологичности устройства при многократном его использовании.

Технический результат достигается за счет того, что в герметизированном устройстве, содержащем корпус, с торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, размещенный в расточке палец, два установленных в расточке с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала, первое из которых размещено в канавке расточки, размещенный на корпусе штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между первым и вторым радиальными уплотнительными кольцами, при этом палец с ближайшего к внутренней полости торца снабжен фаской и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, а также упор для ограничения осевого перемещения пальца, согласно изобретению в расточке со стороны торца корпуса выполнена двухступенчатая проточка, ширина первой ступени выполнена равной ширине канавки расточки, диаметр первой ступени выполнен равным наружному диаметру канавки расточки, а диаметр второй, выходящей на торец корпуса, ступени двухступенчатой проточки выполнен большим диаметра первой ступени проточки, внутри второй ступени двухступенчатой проточки соосно расточке размещена втулка с упором в уступ между ступенями двухступенчатой проточки, при этом втулка снабжена фиксатором осевого положения, размещенным за пределами цилиндра, образованного поверхностью расточки, и второе уплотнительное кольцо размещено внутри первой ступени двухступенчатой проточки, а внутренний диаметр втулки выполнен равным диаметру расточки.

На фиг. 1 приведен пример конкретного выполнения устройства в исходном положении, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, в конечном положении.

Герметизированное устройство содержит корпус 1, с торца 2 которого имеется расточка 3, сообщенная с внутренней полостью 4 корпуса 1. В расточке 3 размещен палец 5 с наружной цилиндрической поверхностью 6, два радиальных уплотнительных кольца 7 и 8 из эластомерного материала, установленных с возможностью контакта с пальцем 5 по его цилиндрической поверхности 6. Первое 7 уплотнительное кольцо размещено в канавке 9 расточки 3. На корпусе 1 размещен штуцер 10 подвода текучей среды с каналом 11, выходящим во внутреннюю полость расточки 3 на участке между уплотнительными кольцами 7 и 8. Палец 5 с ближайшего к внутренней полости 4 торца 12 снабжен фаской 13 и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1 и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал 11 штуцера 10 сообщен с внутренней полостью 4 корпуса 1 (показано на фиг. 1), и конечном, при котором канал 11 штуцера 10 изолирован от нее (показано на фиг. 2). В расточке 3 между канавкой 9 и внутренней полостью 4 выполнен упор 14 для ограничения осевого перемещения пальца 5 в его конечном положении. В расточке 3 со стороны торца 2 корпуса 1 выполнена двухступенчатая проточка 15, ширина первой ступени 16 выполнена равной ширине канавки 9 расточки 3, диаметр первой ступени 16 выполнен равным наружному диаметру канавки 9 расточки 3, а диаметр второй, выходящей на торец корпуса, ступени 17 двухступенчатой проточки 15 выполнен большим диаметра первой ступени 16 двухступенчатой проточки 15. Внутри второй ступени 17 двухступенчатой проточки 15 соосно расточке 3 размещена втулка 18 с упором в уступ 19 между ступенями двухступенчатой проточки, при этом втулка 18 снабжена фиксатором осевого положения 20, в данном примере - в виде пружинного стопорного кольца. Фиксатор осевого положения 20 размещен за пределами цилиндра 21, образованного поверхностью расточки 3. Второе 8 уплотнительное кольцо размещено внутри первой ступени 16 двухступенчатой проточки 15, а внутренний диаметр втулки 18 выполнен равным диаметру расточки 3. При использовании устройство подключают к заправочной магистрали 22 с вентилем 23 и манометром 24. Аналогично устройству-прототипу длина пальца L выполнена большей или равной расстоянию h от упора 14 до дальнего от него торца 25 канавки 9, но меньшей или равной расстоянию g от упора 14 до торца 26 первой ступени 16 двухступенчатой проточки 15. Длина b цилиндрической наружной поверхности 6 пальца 5 выполнена большей или равной расстоянию w между ближайшим к полости 4 торцом 27 канавки 9 и уступом 19. Дальний от внутренней полости 4 конец 28 пальца 5 выполнен плоским и перпендикулярным цилиндрической поверхности 6 пальца.

Герметизированное устройство работает следующим образом. В исходное положение, показанное на фиг. 1, палец 5 помещают путем его осевого перемещения технологическими средствами, например упором (не показан). Уплотнительное кольцо 8 размещено в полости, образованной первой ступенью 16 двухступенчатой проточки 15 и торцом втулки 18. Поскольку геометрические размеры этой полости равны геометрическим размерам канавки 9 (размеры уплотнительных канавок стандартизованы), то кольцо 8 работает так же, как если бы оно располагалось не в «составной», как в заявленном техническом решении, а в обычной, выполненной по стандартам, уплотнительной канавке. Поскольку механизм герметизации в радиальных уплотнениях обеспечивается за счет поджатия уплотнительного кольца к наружному диаметру канавки и к наружному диаметру уплотняемой втулки (см., например, «Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник» / Л.А. Кондаков, Л.И. Голубев, В.Б. Овандер, и др. Под общ. ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. - М.: Машиностроение, 1986, стр. 112-113, рис. 3.4.), то наличие зазора между уступом 19 и торцом втулки 18 не влияет на нормальную работу уплотнительного кольца 8, так как этот зазор имеет величину, не большую, чем зазор между расточкой 3 и цилиндрической поверхностью 6 пальца 5, и испытательная среда (при заправке в исходном положении из магистрали 22) отделена материалом кольца 8, поджатого к поверхности первой ступени 16 и к цилиндрической поверхности 6, от ближайшего к нему торца втулки 18. Уплотнительное кольцо 7 не контактирует с цилиндрической поверхностью 6, что обеспечивает сообщение канала 11 с внутренней полостью 4. В этом положении через канал 11 осуществляется подвод текучей среды (например, гелиево-воздушной смеси) в полость 4. Затем, закрыв вентиль 23, палец 5 осевым движением перемещают в конечное положение, показанное на фиг. 2. Уплотнительное кольцо 7 уплотняет цилиндрическую поверхность пальца 5, разобщая канал 11 с полостью 4. Поскольку длина пальца L выполнена меньшей или равной расстоянию g, то канал 11 отделен от атмосферы только кольцевым зазором между расточкой 3 и пальцем 5, уплотнительное кольцо 8 в этом положении не уплотняет палец, так как не контактирует с его наружной цилиндрической поверхностью 6. В этом положении возможно отсоединение магистрали подвода от штуцера 10, испытание герметичности полости 4, заполненной испытательной средой, и дальнейшая эксплуатация устройства по его прямому назначению. При этом обратное осевое перемещение пальца в направлении от полости 4 ограничивается уплотнительным кольцом 8 из эластомерного материала. Поскольку диаметр поперечного сечения эластомерного уплотнительного кольца 8 больше, чем глубина канавки 9 (а это справедливо всегда для эластомерных колец и является основой их правильной работы в качестве уплотнений, то после того, как наружная цилиндрическая поверхность 6 пальца 5 при перемещении его в конечное положение выйдет из контакта с кольцом 8, сечение кольца 8 вернется к исходному не деформированному пальцем 5 состоянию и примет конфигурацию, показанную на фиг. 2, т.е. будет выступать внутрь расточки 3. Это же кольцо 8, служащее в качестве уплотнительного в исходном положении, теперь приобретает в конечном положении функцию фиксатора пальца 5 от перемещения его в направлении от полости 4 до положения, когда поверхность 6 может выйти из контакта с уплотнительным кольцом 7, что привело бы к разгерметизации внутренней полости 4 через канал 11. Поскольку дальний от внутренней полости 4 конец 28 пальца 5 выполнен плоским и перпендикулярным цилиндрической поверхности 6, то обратное осевое перемещение пальца 5 возможно только после того, как его прямой угол между плоским концом 28 и наружной цилиндрической поверхностью 6 срежет выступающую внутрь расточки 3 часть уплотнительного кольца 8, а это требует значительного осевого усилия на пальце 5, которому просто неоткуда взяться. Действительно, диаметр расточки 3 выбирают возможно меньшим, но обеспечивающим возможность обработки канавки 9. При диаметре расточки d-6 мм это требование легко выполняется. Испытательное давление, подаваемое в полость 4, обычно не превышает значения р=2 кГ/см2 (абсолютное давление). Поэтому максимальное усилие давления среды в полости 4 на палец 5 достигается только тогда, когда устройство работает в наружном вакууме. И в этом самом неблагоприятном случае усилие давления F составит около

F=p⋅π⋅d2/4=0,565 кГ.

В то же время усилие, необходимое для срезания выступающей внутрь расточки части кольца 8, составляет десятки килограммов. Выполнение пальца длиной L, большей или равной расстоянию h, необходимо для того, чтобы в конечном положении пальца всегда бы обеспечивалось уплотнение наружной поверхности 6 пальца 5 кольцом 7, а выполнение цилиндрической наружной поверхности 6 пальца 5 длиной b, большей или равной расстоянию w, необходимо для того, чтобы во время осевого перемещения пальца 5 и деформации им при этом кольца 7 до того момента, как цилиндрическая поверхность 6 пальца 5 полностью перекроет канавку 9, что является условием нормального уплотнения кольцом 7, уплотнительное кольцо 8 уплотняло бы поверхность 6 пальца, чтобы избежать сообщения внутренней полости 4 с атмосферой во время процесса движения пальца к полости 4. Наличие фаски 13 необходимо для обеспечения неразрушения колец 7 и 8 при движении пальца и требуется стандартами. Конкретное значение диаметра расточки 3 и давления в полости 4, при котором обеспечивается нормальная работа устройства, обеспечивается методами обычного проектирования, размеры колец 7 и 8, канавки 9 и фаски 13 стандартизованы. При необходимости повторного или многократного использования устройства вынимают фиксатор 20 (стопорное кольцо) из двухступенчатой проточки 15, затем извлекают втулку 18, кольцо 8 и палец 5 (закрепившись, например, за выполненное на его конце глухое резьбовое отверстие - не показано). Соответственно, кольцо 8 при этом не теряет своей целостности и может быть использовано повторно или многократно. После этого вновь устанавливают кольцо 8, втулку 18 и фиксатор 20 и устанавливают палец 5 в исходное, показанное на фиг. 1, положение. Повторное использование выполняют по вышеописанному алгоритму. Размещение фиксатора осевого положения за пределами цилиндра, образованного поверхностью расточки, обеспечивает возможность установки пальца 5 в расточку 3.

В результате использования изобретения повышается его технологичность при многократном использовании, т.к. при этом не происходит срезания кольца 8 (что неизбежно в прототипе) и не требуется его замена на новое, что приводит к снижению затрат и независимости от поставки комплектующих. Указанные преимущества позволяют рекомендовать заявленное изобретение к использованию при изготовлении и эксплуатации в изделиях ракетно-космической техники.

Герметизированное устройство, содержащее корпус, с торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, размещенный в расточке палец, два установленных в расточке с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала, первое из которых размещено в канавке расточки, размещенный на корпусе штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между первым и вторым радиальными уплотнительными кольцами, при этом палец с ближайшего к внутренней полости торца снабжен фаской и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях: исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, а также упор для ограничения осевого перемещения пальца, отличающееся тем, что в расточке со стороны торца корпуса выполнена двухступенчатая проточка, ширина первой ступени выполнена равной ширине канавки расточки, диаметр первой ступени выполнен равным наружному диаметру канавки расточки, а диаметр второй, выходящей на торец корпуса, ступени двухступенчатой проточки выполнен большим диаметра первой ступени двухступенчатой проточки, внутри второй ступени двухступенчатой проточки соосно расточке размещена втулка с упором в уступ между ступенями двухступенчатой проточки, при этом втулка снабжена фиксатором осевого положения, размещенным за пределами цилиндра, образованного поверхностью расточки, и второе уплотнительное кольцо размещено внутри первой ступени двухступенчатой проточки, а внутренний диаметр втулки выполнен равным диаметру расточки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к стендам для испытаний на усталость золотников и седел запорных клапанов. Представленное устройство состоит из корпуса с входным и выходным патрубками, седла и взаимодействующего с седлом золотника, установленных в отверстии корпуса, а также штока и нагружающего устройства.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Система двигателя (10) внутреннего сгорания содержит датчик (30) давления в цилиндре, датчик (42) угла поворота коленчатого вала, уплотнительный участок и электронный блок управления (40).

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий массового производства. Техническим результатом изобретения является компенсация погрешности при контроле изделий с замкнутой оболочкой, вызванной отклонением объемов изделий в пределах допуска их изготовления.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технике испытания на герметичность изделий, и может быть использовано в ракетно-космической и авиационной технике, атомной промышленности, приборостроении и других отраслях, связанных с изготовлением изделий высокой степени герметичности.

Изобретение представляет собой клапан и поверхности управления потоком для продвижения ламинарного потока через клапан и предназначено для проведения испытаний труб.

Изобретение относится к области измерительной и испытательной техники и направлено на мониторинг наличия протечек в бассейнах выдержки атомных электростанций. Система мониторинга протечек бассейна выдержки содержит датчик расхода воды, поступающей по трубопроводу устройства очистки, датчик уровня жидкости, установленного на штатных гнездах водозамещающих изделий, два датчика температуры и влажности, размещенных на входе и выходе вентиляции реакторного зала.

Изобретение относится к способу машинного зрения для определения утечки из содержащей состав одноразовой капсулы в ходе производственного процесса, а также к устройству, используемому для этого.

Изобретение относится к течеискателю для обнаружения газового компонента во всосанном газе. Течеискатель имеет первый датчик для обнаружения газового компонента (гелия) во всосанном газе.

Заявленное изобретение относится к аэрокосмической технике и, в частности, к современным летательным аппаратам, в которых используется поток горячего сжатого воздуха, отбираемого из двигателей для использования на борту в разных целях.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники.

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники, а именно к вакуумным рамкам для проверки изделий на герметичность и к способам изготовления рамок. Техническим результатом изобретения является повышение производительности процесса получения рамок, выхода годных рамок и увеличение срока их использования. Технический результат в части способа достигается тем, что способ изготовления вакуумной рамки включает сборку опалубки заданной формы, в которой элементы опалубки: внешний 1, внутренний 2 борта, вкладыш 3 и кожух 4 образуют полость по форме профиля уплотнителя 5 рамки, в опалубку на слой акрилового герметика вкладывают экран 6 из прозрачного поликарбоната со сквозными отверстиями 7 по периметру для создания эластичных связей между обеими (подэкранной и надэкранной) сторонами уплотнителя, затем в указанную полость закачивают жидкий полиуретан или силикон, выдерживают конструкцию до окончания процесса полимеризации, после чего снимают опалубку и извлекают готовую рамку. Полученная вакуумная рамка представляет собой прозрачный экран из поликарбоната с уплотнителем из полиуретана или силикона, прочно связанным по периметру сквозь экран эластичными связями. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники. Заявлено герметизированное устройство, содержащее корпус, с торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, размещенный в расточке палец с наружной цилиндрической поверхностью и фаской на ближайшем к внутренней полости торце, два радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала, последовательно установленных в первой, ближайшей к внутренней полости, и второй уплотнительных канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, размещенный на корпусе штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между первой и второй уплотнительными канавками, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, при этом расточка выполнена с постоянным диаметром по всей ее длине до выхода во внутреннюю полость корпуса, на дальнем от внутренней полости конце пальца выполнена проточка шириной не менее ширины уплотнительных канавок, торцы которой выполнены плоскими и перпендикулярными цилиндрической поверхности пальца, при этом ближайший к внутренней полости торец проточки удален от кромки фаски пальца на расстояние, большее или равное расстоянию между наиболее удаленными друг от друга торцами первой и второй уплотнительных канавок, а диаметр проточки D1≤D-2d, где D - наружный диаметр уплотнительных канавок, a d - диаметр сечения уплотнительного кольца. Технический результат заключается в снижении габаритов, массы и в повышении технологичности. 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам, предназначенным для контроля герметичности окончательно собранных изделий, в частности неуправляемых реактивных снарядов (НУРС), не имеющих и в конструкции которых не предусматривается специальных подсоединительных устройств (штуцеров, технологических крышек и т.п.) или иных технологических приспособлений для определения их годности по герметичности корпуса в местах соединений составных частей изделия (головная часть, обтекатели, корпус двигателя ракеты, хвостовое оперение и другие узлы и детали) к использованию по прямому назначению. Способ контроля герметичности изделия заключается в контроле давления в течение определённого времени датчиком разности давлений и сравнении текущего давления в измерительном объёме контрольной камеры с давлением в форкамере с выдачей соответствующего сигнала на табло. Причем сигнал передается непосредственно на табло, минуя промежуточные усилительные устройства, а сравнение давления проводится в автоматическом режиме, при этом производится предварительная настройка порога срабатывания электронно-цифрового манометра, определяемого зависимостью: , где Рм - порог настройки срабатывания электронного манометра, кПа, Рф - давление в форкамере в исходном состоянии устройства, кПа, Vф - объём форкамеры, м3, Vко - объём контрольной оболочки за вычетом объёма герметичного изделия, м3, Vвн - внутренний свободный объём изделия за вычетом объёмов заполняющих его деталей и узлов, м3, - абсолютная погрешность электронно-цифрового манометра на уровне измеряемых давлений, кПа. Устройство для контроля герметичности изделия содержит контрольную оболочку заданного объема для размещения в ней изделия, снабженную уплотняющей крышкой загрузочного отверстия, систему размещения и извлечения изделия, форкамеру подготовки сжатого воздуха для подачи его в контрольную оболочку. Причем передний конец контрольной оболочки заданного объема шарнирно установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а задний конец снабжен подвижной опорой, выполненной в виде штока вертикального пневмоцилиндра, перемещение крышки уплотняющей загрузочного отверстия осуществляется штоком горизонтального пневмоцилиндра. При этом работа горизонтального и вертикального пневмоцилиндров синхронизирована, а процесс контроля герметичности происходит автоматически. Техническим результатом является создание надежного и точного способа и устройства для осуществления контроля герметичности изделия в любой стадии течи. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к ядерный технике. Способ обнаружения негерметичных тепловыделяющих элементов сборок ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем заключается в том, что над ТВС в активной зоне устанавливают устройства контроля герметичности тепловыделяющих сборок и под давлением в теплоноситель подают газ, который вместе с растворенными в теплоносителе газообразными продуктами деления затем выводят из реактора к датчикам контроля радиоактивности. В трубу устройства контроля вставляют цилиндрическую пробку из материала с каналами для прохода барботажной трубки и выхода газа и N устройств контроля герметичности, число устройств N выбирают не менее 4, одно устройство размещают над центральной ТВС, а остальные устройства располагают вокруг этого устройства на расстоянии Rn, Rn - расстояние от центральной ТВС до ТВС первого или второго, проводят контроль радиоактивности газообразных продуктов на работающем на мощности реакторе и, если уровень радиоактивности превышает допустимые значения, делают вывод о разгерметизации твэл в той части активной зоны. Изобретение позволяет сократить простой реактора из-за поиска тепловыделяющих сборок с поврежденными твэлами, расширить спектр контролируемых продуктов деления.

Группа изобретений относится к области дистанционного контроля герметичности газонефтесодержащего оборудования и может быть использована для определения места утечки жидкости или газа из магистрального трубопровода, находящегося в траншее под грунтом. Сущность: устройство, реализующее способ, содержит синхронизатор (1), четыре канала передачи сигналов, переключатель (7) сектора обзора, генератор (8) строб-импульса, четырехцветный индикатор (9), тепловизионный датчик (10), телевизионный датчик (11), блок (12) приема, n-отводную линию (13.1-13.n) задержки, сумматор (14), процессор (15) с программным обеспечением, монитор (16). Каждый из каналов передачи и приема сигналов состоит из передатчика (2.1-2.4), антенного переключателя (3.1-3.4), приемопередающей антенны (4.1-4.4), приемника (5.1-5.4), блока (6.1-6.4) обработки. Технический результат: повышение точности определения места утечки посредством формирования узкой диаграммы направленности приемных антенн за счет синтезирования их апертуры. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть применено в различных видах техники, где используется пневмогидравлическая система. Заявленный способ испытания пневмогидравлической системы включает подачу контрольного газа в пневмогидравлическую систему, контроль испытательного давления в ней и проверку герметичности, при этом после подачи контрольного газа во внутреннюю полость пневмогидравлической системы до закрытых элементов пневмогидравлической арматуры, которые не позволяют перетекание контрольного газа в другие полости пневмогидравлической системы без принудительного открытия элементов пневмогидравлической арматуры, поочередно проверяют функционирование элементов пневмогидравлической арматуры путем их срабатывания, фиксируют перетекание контрольного газа, контролируя наличие испытательного давления контрольного газа в соответствующих полостях пневмогидравлической системы, после чего проводят проверку герметичности заполненных полостей пневмогидравлической системы, после заполнения контрольным газом всей пневмогидравлической системы поочередно сбрасывают контрольный газ из полостей, расположенных за каждым элементом пневмогидравлической арматуры, контролируют испытательное давление на входе в каждый элемент пневмогидравлической арматуры, после чего поочередно производят замер герметичности на выходе каждого элемента пневмогидравлической арматуры, затем сбрасывают контрольный газ из оставшихся заполненных контрольным газом полостей пневмогидравлической системы в последовательности, обеспечивающей несрабатывание элементов пневмогидравлической арматуры, ранее проверенных на функционирование и на герметичность, далее контролируют отсутствие давления контрольного газа во всех полостях пневмогидравлической системы. Технический результат заключается в повышении качества проведения испытаний на герметичность пневмогидравлической системы за счет контроля функционирования и герметичности элементов пневмогидравлической арматуры при последнем ее срабатывании в процессе проведения испытаний.

Изобретение относится к исследованию материалов путем определения их физических свойств, в частности прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий с помощью пневматических или гидравлических средств при высокой температуре, и может быть использовано при проведении испытаний вновь разрабатываемых неметаллических и гибких металлических труб, предназначенных для использования в автоматических установках пожаротушения, в том числе сертификационных испытаниях на пожаростойкость.Способ испытаний неметаллических и гибких металлических труб на пожаростойкость (варианты) и устройство для его реализации (варианты) включает автоматическое поддержание вокруг испытываемой трубы определенной температуры и определенной величины гидравлического или пневматического давления внутри заполненной или незаполненной жидким веществом трубы, непрерывный автоматический контроль за целостным состоянием трубы, а также отключение подачи жидкого или газообразного вещества и отключение нагревателя в случае протечки трубы. При этом факт ее разгерметизации определяют по снижению давления в полости трубы, и/или по появлению запаха ароматизирующего вещества, которое предварительно вводят в трубу перед испытанием, и/или по появлению пара, возникающего при взаимодействии протечки в виде капель или струй воды с высоко температурной зоной, окружающей трубу, либо при взаимодействии капель или струй воды непосредственно с нагревателем, причем при необходимости спустя заданное время после выдержки испытываемой трубы при заданной температуре через нее пропускают воду с заданными давлением и расходом. Техническим результатом является возможность обеспечить стабильные условия в процессе испытаний, а, следовательно, сопоставимость результатов испытаний, автоматический контроль протечки, позволяет проводить испытания с заполненной или незаполненной жидким или газообразным веществом испытываемой трубой при наличии или отсутствии давления и/или при наличии или отсутствии из нее расхода жидкого вещества. 4 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к стенду для испытаний гидромеханических пакеров двустороннего действия. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей стенда. Стенд для испытаний гидромеханических пакеров двустороннего действия содержит имитатор обсадной колонны, установленный горизонтально на неподвижной станине, размещенные в сквозном отверстии имитатора обсадной колонны и соединенные между собой полый имитатор лифтовой колонны, пакер и шток-заглушку, между полым имитатором лифтовой колонны и имитатором обсадной колонны установлен передний уплотняющий узел, обеспечивающий герметичность надпакерной зоны, между штоком-заглушкой и имитатором обсадной колонны установлен задний уплотняющий узел, обеспечивающий герметичность подпакерной зоны, гидростанцию для создания осевой нагрузки на пакер через полый имитатор лифтовой колонны штоком гидроцилиндра, насосную установку для подачи и отвода воды в надпакерную зону и подпакерную зону, а также через полый имитатор лифтовой колонны во внутреннюю полость пакера. Для проверки смещения пакера относительно имитатора обсадной колонны торец штока-заглушки установлен на контрольном расстоянии h от торца заднего уплотнительного узла. Гидроцилиндр установлен на подвижной раме с возможностью перемещения вдоль оси имитатора обсадной колонны и возможностью стыковки-расстыковки с имитатором обсадной колонны через переходник, а также с возможностью стыковки-расстыковки штока гидроцилиндра с полым имитатором лифтовой колонны. Извлечение пакера из имитатора обсадной колонны возможно съемным инструментом, установленным между штоком гидроцилиндра и полым имитатором лифтовой колонны и вводимым с помощью штока гидроцилиндра через полый имитатор лифтовой колонны во внутреннюю полость пакера. 3 ил.

Группа изобретений относится к диагностике систем управления и контроля в промышленных процессах. Способ проведения диагностики с помощью полевого устройства и идентификации в ответ на это диагностируемого состояния в промышленном процессе, содержит этапы, на которых: измеряют инфракрасные излучения из места в промышленном процессе с помощью матрицы инфракрасных датчиков, содержащей множество инфракрасных датчиков; сравнивают выходной сигнал с первого участка матрицы датчиков с выходным сигналом со второго участка матрицы датчиков; в ответ на сравнение предоставляют выходной сигнал, указывающий диагностируемое состояние, на основе соотношения между выходным сигналом от первого участка матрицы датчиков и выходным сигналом от второго участка матрицы датчиков, определенного на этапе сравнения. Технический результат заключается в идентификации аномалий в промышленном процессе на основе тепловых изображений. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники. Сущность: устройство содержит корпус, с торца которого выполнена расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса. В расточке размещен палец, вся наружная поверхность которого выполнена цилиндрической, а также два радиальных уплотнительных кольца из эластомерного материала. Причем одно из уплотнительных колец размещено в канавке. На корпусе размещен штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки на участке между уплотнительными кольцами. Палец снабжен фаской и установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и фиксации в двух положениях: в исходном, при котором канал штуцера сообщен с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от внутренней полости. Для ограничения осевого перемещения пальца в устройстве выполнен упор. В расточке со стороны торца корпуса выполнена двухступенчатая проточка. Ширина первой ступени проточки равна ширине канавки расточки, а диаметр первой ступени равен наружному диаметру канавки. Диаметр второй, выходящей на торец корпуса, ступени проточки больше диаметра первой ступени. Внутри второй ступени проточки соосно расточке размещена втулка с упором в уступ между ступенями проточки. Втулка снабжена фиксатором осевого положения, размещенным за пределами цилиндра, образованного поверхностью расточки. Внутренний диаметр втулки равен диаметру расточки. Второе уплотнительное кольцо размещено внутри первой ступени проточки. Технический результат: повышение технологичности устройства при многократном его использовании. 2 ил.

Наверх