Способ обработки полножирных соевых бобов



Способ обработки полножирных соевых бобов
Способ обработки полножирных соевых бобов

 


Владельцы патента RU 2615004:

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов на основе сои. Способ обработки полножирных соевых бобов включает предварительную их очистку, увлажнение, нагрев, темперирование и охлаждение. Увлажнение бобов осуществляют до 18-20% при исходной влажности 5-17%, нагрев поверхности бобов осуществляют в течение 50 сек сверху тепловым потоком плотностью 12-13 кВт/м2 до температуры 110-115°C, снизу - тепловым потоком плотностью 9 кВт/м2 до температуры 110-115°C, темперируют бобы при температуре 105-95°C в течение 15 мин. Изобретение позволяет получить продукт повышенной биологической и питательной ценности, снизить антипитательные вещества до безопасного уровня, снизить материальные затраты и электроэнергию. 2 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов на основе сои.

Известен способ обработки зерновых продуктов (патент РФ №2085088, A23L 1/18 опубл. 27.07.1997), включающий в себя два этапа обработки. На первом этапе продукт нагревают энергией ИК-излучения до 95-105°C без существенного изменения влажности. На втором этапе температуру доводят до 120-180°C с помощью электромагнитного поля СВЧ.

Высокая конечная температура обработки 180°C, предусмотренная в данном способе, ведет к денатурации белка, окислению нативного масла, ухудшению потребительских свойств сои.

Известен способ обработки соевых бобов (патент РФ №2303369, A23L 1/211 опубл. 27.07.2007). Этот способ включает два этапа обработки: на первом этапе цельные бобы нагревают горячим воздухом с температурой 180-200°C до температуры 95-100°C, на втором этапе обеспечивают градиент роста температуры 10-15°C в 1 секунду воздействием в течение 1-2 сек СВЧ-полем с удельной мощностью 35 кВт/кг.

Этот способ предполагает циклическую обработку, является энергоемким и трудоемким, требует специального дорогостоящего оборудования, при нагреве соевых бобов до температуры 180-200°C приводит к окислению нативного масла и снижению потребительских свойств.

Наиболее близким к предлагаемому является способ (патент РФ №2313226, A23J 3/16 опубл. 27.12.2007) обработки полножирных соевых бобов, включающий предварительную очистку соевых бобов с исходной влажностью 13,5-14,5%, напыление на их поверхность воды в количестве 2-3% к массе бобов, обработку ИК-излучением при плотности лучистого потока в 22-24 кВт/м2 до температуры 116-118°C в течение 45-50 с, темперирование при этой температуре в течение 5-7 мин, охлаждение соевых бобов до температуры окружающей среды.

Недостатком этого способа является жесткое ограничение диапазона исходной влажности соевых бобов 13,5-14,5%, то есть если бобы со склада хранения поступают на термическую обработку с влажностью 5-12%, то их необходимо доувлажнять до 13,5-14,5%, в результате необходимо применять две ступени увлажнения: 1-я - с 5-12% (со склада хранения) до 13,5-14,5%, 2-я ступень - в шнековом транспортере специальными устройствами напыляют воду на поверхность бобов в количестве 2-3% к массе бобов и доводят их влажность до 29-30%, увлажнение двумя ступенями трудоемкое, требует специального оборудования, а высокий уровень увлажнения до 29-30% (как показывают исследования) приводит к расщеплению бобов на две равные половинки и к прилипанию зерна к металлическим поверхностям, все это приводит к усложнению процесса обработки, повышению материальных, энергетических затрат и к сокращению срока хранения расщепленной сои; достигается значительная неравномерность прогрева по объему бобов из-за верхней односторонней подачи теплоты (экспериментально установлено разность температур между верхней облучаемой поверхностью соевых бобов и нижней достигает 50-70°C), что снижает питательную ценность обработанных бобов и потребительские свойства сои. Темперирование при такой же температуре, как и нагрев (116-118°C), потребует дополнительное нагревательное оборудование в теплоизолирующем бункере, чтобы компенсировать его потери теплоты и поддерживать температуру бобов во время темперирования 116-118°C, это также приводит к большим материальным и энергетическим затратам.

Задачей данного изобретения является создание способа обработки полножирных соевых бобов, обеспечивающего их высокую питательную ценность и потребительские свойства, обладающего низкими материальными и энергетическими затратами с увеличенным сроком хранения бобов.

Техническим результатом данного изобретения является получение после термической обработки продукта повышенной биологической и питательной ценности, снижение антипитательных веществ до безопасного уровня, экономия материальных затрат и электроэнергии.

Техническая задача достигается тем, что в известном способе обработки полножирных соевых бобов, включающем предварительную их очистку, увлажнение, нагрев, темперирование и охлаждение, согласно изобретению увлажнение бобов осуществляют до 18-20% при исходной влажности 5-17%, нагрев поверхности бобов осуществляют в течение 50 сек сверху тепловым потоком плотностью 12-13 кВт/м2 до температуры 110-115°C, снизу - тепловым потоком плотностью 9 кВт/м2 до температуры 110-115°C, темперируют бобы при температуре 105-95°C в течение 15 мин.

Увлажнение соевых бобов до достижения влажности 18-20% в течение 15-20 мин необходимо для проникновения влаги по всему объему бобов, следствием которого является увеличение теплопроводности и быстрый (50 с), равномерный разогрев. Увеличение влаги свыше 21-29% приводит к частичному расщеплению бобов на две половинки и к прилипанию их к металлическим поверхностям. Термическая обработка сои с влажностью ниже 18% неэффективна, так как антипитательные вещества не удаляются до допустимых величин.

Нагрев зерна до температуры ниже 110-115°C и темперирование при температуре ниже 105-95°C менее 15 мин не позволяет удалять уреазу до допустимого уровня.

Способ осуществляется следующим образом.

Соевые бобы очищают от примесей и инородных тел, доводят влажность до 18-20%. Сверху соевые бобы нагревают тепловым потоком плотностью 12-13 кВт/м2 (например, инфракрасными лучами) до 110-115°C в течение 50-70 с, снизу нагревают тепловым потоком 9 кВт/м2 до 110-115°C (например, теплотой от электронагревательной поверхности транспортирующего устройства). Бобы помещают в теплоизолированный бункер для проведения процесса темперирования. В течение 15 мин соевые бобы темперируют (выдерживают) при температуре 105-95°C и охлаждают до температуры окружающего воздуха.

Использование предлагаемого способа обработки соевых бобов по сравнению с прототипом позволяет исключить двухступенчатое увлажнение бобов, их расщепление на две половинки, прилипание к металлическим поверхностям и увеличить срок хранения. Перераспределение тепловых потоков для термической обработки бобов сверху 12-13 кВт/м2 и снизу 9 кВт/м2 позволяет исключить неравномерность прогрева внутри бобов, получить желаемый результат в удалении антипитательных веществ при более низких температурах нагрева (110-115°C) и провести темперирование при температуре 105-95°C, достигнуть высокого качества продукта, снизить материальные затраты и экономить электроэнергию.

Пример 1. Соевые бобы увлажняли до 18-20%, нагревали сверху и снизу в течение 50 сек до 130°C, темперировали 10 мин при 120-110°C, в результате разность температуры внутри бобов равна нулю, активность уреазы (АУ) 0,2 ΔpH, индекс дисперсности протеина (ИДП) 18,6%.

Пример 2. Оптимальный режим обработки соевых бобов обеспечивается способом двухстороннего нагрева: сверху лучистым потоком 12-13 кВт/м2, снизу тепловым потоком 9 кВт/м2 при достижении температуры 115°C в течение 50 сек и темперировании при температуре 105-95°C в течение 15 мин. Активность уреазы сои при данном режиме обработки составляет 0,2 ΔpH, а ИДП-27%.

Нагрев же сои до 130°C (пример 1) также обеспечивает в бобах уровень АУ 0,2 ΔpH и ИДП 18,6%. Однако при этом увеличивается расход энергии на нагревание по сравнению с нагревом до 115°C.

Пример 3. Односторонний нагрев с плотностью теплового потока 22-24 кВт/м2 увлажненной сои до 18-20% до температуры 115°C в течение 58 сек почти не снижает уровень АУ (2,0 ΔpH), а ИДП остается слишком высоким (44,8%). Следовательно, данный режим обработки не позволяет снизить антипитательные вещества в сое до безопасного размера.

Пример 4. При одностороннем нагреве плотностью теплового потока 22-24 кВт/м2 увлажненных соевых бобов до 145°C в течение 70 сек активность уреазы и индекс дисперсности протеина достигают оптимальных значений (АУ 0,25 ΔpH; ИДП 22,8%). Однако нагрев бобов до 145°C вместо 115°C дополнительно увеличивает расход электроэнергии и снижает качество обработки.

Экспериментально установлено, что увлажнять сою необходимо до 18-20%, при этом уровень уреазы не превышает 0,3…0,1 ΔpH. При более высокой влажности наблюдается прилипание сои к оборудованию и частичный раскол бобов на две половинки.

Результаты исследований приведены в таблицах 1, 2.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволит повысить биологическую и питательную ценность соевых бобов, увеличить срок их хранения, снизить антипитательные вещества до безопасного уровня, обеспечить экономию материальных затрат и электроэнергии.

Способ обработки полножирных соевых бобов, включающий предварительную очистку их от механических примесей, увлажнение, нагрев, темперирование и охлаждение, отличающийся тем, что увлажнение бобов осуществляют до 18-20% при исходной влажности 5-17%, нагрев поверхности бобов осуществляют в течение 50 сек сверху тепловым потоком плотностью 12-13 кВт/м2 до температуры 110-115°C, снизу - тепловым потоком плотностью 9 кВт/м2 до температуры 110-115°C, темперируют бобы при температуре 105-95°C в течение 15 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к спортивной медицине и фармакологии, а именно к специализированным продуктам для питания спортсменов и лиц, занимающихся физическими нагрузками.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в кондитерском производстве и общественном питании. Способ получения кондитерской колбаски на основе жмыха зародышей пшеницы включает смешивание рецептурных компонентов, вымешивание полученной массы, формование с получением готового продукта.

Паштет включает рыбное бланшированное сырье, масло растительное, пассерованную без масла муку пшеничную, обжаренные лук и морковь, соль, камедь, перец белый молотый.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу получения чипсов из яблок. Яблоки сортируют по размерам, моют, удаляют семенное гнездо, очищают кожицу, режут кольцами толщиной 3-4 мм.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к композиции, которая является съедобной. Композиция содержит вещество, имеющее горький вкус, выбранное из KCl и лактата калия и соединение, отвечающее Формуле (I): или его энантиомер, или диастиомер, где, при условии, что это допускают требования валентности и стабильности: X представляет собой S или О; каждый R независимо представляет собой Н, C1-C6-алкил, C2-C6-алкенил или C2-C6-алкинил; где пунктирная связь обозначает Е или Z двойную связь, или комбинацию любых указанных выше соединений, и горький вкус вещества уменьшен.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Продукт питания с нанесенным на поверхность бесцветным покрытием, включающим не содержащий масла экстракт из виноградных косточек, при этом количество не содержащего масла экстракта из виноградных косточек на указанной поверхности находится в диапазоне от 0,01 до 1,0 мг/см2.
Изобретение относится к питательным композициям для недоношенных грудных детей и/или детей с низкой массой тела при рождении. Питательная композиция в виде смеси для недоношенных детей содержит от 1,5 мас.% до 20 мас.% глутамина в пересчете на сухую массу смеси и белок в таком количестве, что глутамин составляет от 12 мас.% до 80 мас.% в пересчете на общий белок.

Изобретение относится к молочной промышленности. Композиция плавленого сыра содержит, мас.%: сыр твердый сычужный в количестве 55,0, творог нежирный в количестве 15,0, молочный продукт, в качестве которого используют сливки из коровьего молока с содержанием жира 10%, в количестве 20,0, соль-плавитель в количестве 1,0, функциональный ингредиент, в качестве которого используют муку амаранта, в количестве 3,0 и вода питьевая остальное.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии получения сыпучего медового продукта на основе меда. Продукт может быть использован для непосредственного употребления в пищу, в спортивном и диетическом питании, в производстве кондитерских изделий, напитков, в хлебопечении.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к приготовлению замороженного полуфабриката первого обеденного блюда «Солянка» для использования в общественном питании и при приготовлении в домашних условиях.

Изобретение относится к способу получения композиции, которая представляет собой детскую смесь или смесь для детей младшего возраста или молоко для подростков. Способ приготовления композиции, содержащей липидный и белковый компонент, включает следующие стадии: получение водной фазы с содержанием сухого вещества 10-60 мас.% на основе суммарной массы водной фазы, которая включает, по меньшей мере, один белковый компонент; получение жидкой липидной фазы, которая включает, по меньшей мере, один липид и смешивание липидной фазы с водной фазой в соотношении 5 к 50% (мас./мас.) с использованием встроенного смесителя, содержащего, по меньшей мере, одну смесительную головку. При этом готовая композиция, содержащая липидный и белковый компонент, включает липидные глобулы со средневзвешенным диаметром, составляющим, по меньшей мере, 1 мкм. Изобретение обеспечивает более экономичный способ получения композиции для детей с улучшенной управляемостью и воспроизводимостью размеров липидных глобул. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к композициям для кормления младенцев, детей последующего возраста или детей ясельного возраста. Способ приготовления композиции предусматривает сушку распылением липидных и белковых компонентов с использованием системы тонкого распыления, использующей сопло для двух текучих сред. При этом получаемая композиция, содержащая липидный и белковый компоненты, включает липидные глобулы, имеющие объемно-взвешенный диаметр по меньшей мере 1,0 мкм. Изобретение позволяет за счет более экономной и эффективной системы тонкого распыления сократить время и увеличить производительность в процессе получения композиции с липидными глобулами большого размера. Заявленный способ имеет хорошую управляемость и воспроизводимость. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Способ повышения растворимости Reb D в жидкостях на водной основе включает приготовление прозрачного раствора Reb D путем добавления порошка Reb D в воду и нагревания до полного растворения или путем экстракции Reb D из растения стевия с помощью горячей/кипящей воды или смеси вода/этанол. Температуру прозрачного раствора Reb D поддерживают выше 70°С, концентрация Reb D в прозрачном растворе составляет менее 3 мас.%. Смешивают прозрачный раствор Reb D с повышающим растворимость веществом. При этом температуру улучшенного раствора Reb D поддерживают выше 70°С. Повышающее растворимость вещество представляет собой водорастворимую соль органической кислоты, растворимую в воде органическую кислоту или гидроксилсодержащий подсластитель. Добавляют стабилизатор к улучшенному раствору Reb D с получением стабилизированного раствора Reb D. При этом стабилизатор содержит загуститель или средство против агломерации. Стабилизированный раствор Reb D подвергают распылительной сушке с получением порошка. В результате повышается растворимость Reb D в водных жидкостях, в частности в концентратах для приготовления напитков и в сиропах. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 18 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу приготовления креветочного соуса с использованием цельной креветки в качестве сырья. Отбирают высококачественные креветки, удаляют загрязнения, очищают и проводят стекание креветок для дальнейшего использования. Составляют приправу из 4-6 частей столовой соли, 1-3 части белого сахарного песка, 0,04-0,1 части лимонной кислоты и 0,04-0,1 части глутамата натрия на 60-80 частей креветок. Готовят холодную воду с температурой 5-10°C для дальнейшего использования. Добавляют водопроводную воду в нагревательный сосуд, добавляют лимонную кислоту в водопроводную воду в сосуд для доведения значения рН до 4,6-6,0. Кипятят воду, помещают соответствующее количество креветок в кипящую воду и варят креветки в течение 0,5-1,5 мин. Извлекают креветки и проводят стекание креветок. Помещают креветки в вышеуказанную холодную воду и охлаждают их в течение 4,5-5,5 мин. Извлекают креветки и проводят стекание креветок. Раздавливают полученные креветки и добавляют приправу во время раздавливания. Соусный продукт выдерживают в банках в течение 23-25 ч при комнатной температуре и встряхивают его по меньшей мере вверх и вниз по 2 раза во время выдерживания с получением готового продукта с содержанием соли, не превышающим 9,0%. Как вариант, изобретение относится к способу приготовления креветочного соуса, в котором к цельной сваренной и охлажденной креветке добавляют приправу, состоящую из 4-6 частей столовой соли, 0,2-2 частей ксилита, 0,04-0,1 части лимонной кислоты и 0,04-0.1 части глутамата натрия на каждые 60-80 частей креветок. Как вариант, изобретение относится к способу приготовления креветочного соуса, в котором к цельной сваренной и охлажденной креветке добавляют приправу, состоящую из 4-6 частей столовой соли, 1-3 частей белого сахарного песка, 3-5 частей соуса чили, 3-6 частей растительного масла, 0,04-0,1 части лимонной кислоты и 0,04-0,1 части глутамата натрия на каждые 60-80 частей креветок. Изобретение позволяет получить продукт, обладающий высокой питательной ценностью, приятным вкусом, лечебным эффектом, с короткой продолжительностью процесса. 3 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Пищевой продукт включает содержащий цельное зерно компонент, обладающий вкусовой характеристикой и от приблизительно 0,05 до приблизительно 5 мас.% 1,3-пропандиола на основе массы компонента цельного зерна. Изобретение относится к способу улучшения усиленной вкусовой характеристики пищевых продуктов, который предусматривает смешивание компонента цельного зерна и 1,3-пропандиола в вышеуказанном количестве. Пищевой продукт обладает модифицированными вкусовыми характеристиками, например пшеничной, прогорклой, по отношению к сопоставимому пищевому продукту, который не содержит 1,3-пропандиол. Применение 1,3-пропандиола в пищевых продуктах может способствовать пролонгированию ощутимых пшеничных и/или прогорклых привкусов в течение соответствующего срока хранения продуктов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 18 пр., 6 табл.

Изобретение относится к биотехнологии, может быть использовано при производстве биологически активных добавок (БАД) пищевого, кормового и медицинского назначения. Способ заключается в проведении двухстадийного гидролиза объединенной дрожжевой и грибной биомассы под действием внутриклеточных ферментов гриба Aspergillus oryzae RCAM 01134 с получением целевого продукта в виде ферментолизата. При этом на 1-й стадии поддерживают температуру 48-50°С в течение 1 ч 45 мин - 2 ч 15 мин. На 2-й стадии гидролиза температуру снижают до 38-40°С и процесс продолжают в течение 3 ч 45 мин - 4 ч 15 мин. Изобретение позволяет сократить процесс получения БАД, обеспечить повышение глубины гидролиза полимеров объединенной микробной биомассы с повышенным образованием низкомолекулярных пептидов, свободных аминокислот и олигосахаридов, получить БАД с широким спектром функциональных свойств. 4 табл., 2 пр.
Наверх