Кислородная обработка воды и пульпы из производства бумаги или картона

Способы обработки воды и пульпы, используемых в процессе производства бумаги или картона. Регулируя количество кислорода и питательных веществ в воде или пульпе, можно контролировать уровень активности бактерий и не только удалять жирные кислоты и неприятный запах, но и способствовать образованию СО2, который действует в качестве буфера в процессе производства бумаги. Кроме того, снижение содержания жирных кислот может привести к увеличению рН технологической воды, что благоприятно сказывается на процессе производства бумаги или картона за счет снижения содержания кальция в воде. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.

 

Область техники, к которой относится изобретение

(001) Настоящее изобретение относится к обработке воды и пульпы, используемых в производстве бумаги или картона.

Уровень техники

(002) В производстве бумаги и картона используют значительные количества воды. Вода применяется на всем протяжении процесса и составляет большую часть пульпы, из которой, в конечном итоге, получают бумагу и картон. Большую часть воды, использованной в процессе, вовлекают в рециркуляцию и повторно применяют на различных этапах процесса.

(003) Однако после процесса производства бумаги и картона в воде остается значительное количество органических соединений, например алифатических кислот, которые могут вести к росту как аэробных, так и анаэробных бактерий. Органическое вещество может обусловливать неприятный запах и вредную для окружающей среды атмосферу.

(004) Поэтому в технологии сохраняется потребность в усовершенствованиях обработки воды и пульпы из производства бумаги и картона.

Сущность настоящего изобретения

(005) Настоящее изобретение представляет усовершенствованные способы обработки воды и пульпы, используемые в процессе производства бумаги или картона. В одном варианте осуществления настоящего изобретения к воде или пульпе добавляют кислород и питательные вещества для повышения активности аэробных бактерий, приводящей к сокращению содержания органических веществ, таких как алифатические кислоты. Во втором варианте осуществления настоящего изобретения к воде или пульпе добавляют единственно кислород для снижения всей бактериальной активности.

Подробное описание изобретения

(006) Настоящее изобретение представляет способы обработки воды или пульпы из производства бумаги или картона. В частности, настоящее изобретение представляет способы обработки воды или пульпы из производства бумаги или картона с использованием кислорода.

(007) Соотношение «COD:N:P» (где COD представляет химическую потребность в кислороде, N представляет азотсодержащие питательные вещества, такие как мочевина, и P представляет фосфорсодержащие питательные вещества, такие как фосфорная кислота) в воде и пульпе из процесса производства бумаги является важным для роста или выживания аэробных и анаэробных бактерий. В частности, было показано, что соотношение «COD:N:P» должно составлять около «100:5:1» по весу для обработки аэробных бактерий, и около «250:5:1» по весу для обработки анаэробных бактерий. Поэтому регулированием количества кислорода в воде или пульпе можно контролировать активность и уровни содержания бактерий. Аэробные бактерии нуждаются как в кислороде, так и в питательных веществах (N и Р) для выживания, тогда как анаэробные бактерии погибают в присутствии кислорода, но нуждаются в гораздо более низких уровнях содержания питательных веществ для выживания.

(008) Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, желательно повышать уровень содержания аэробных бактерий без увеличения уровня анаэробных бактерий, чтобы снизить концентрацию алифатических кислот в воде или пульпе. Этот эффект может быть достигнут введением чистого кислорода (О2) в воду или пульпу. Когда уровень содержания кислорода возрастает, аэробные бактерии становятся более активными и обильными, используя алифатические кислоты как питательные вещества. Когда уровни содержания алифатических кислот снижаются, уменьшается запах, и поэтому процесс становится более благоприятным для окружающей среды. Во многих случаях может быть желательным также добавление N- и Р-питательных веществ (например, мочевины и фосфорной кислоты) вместе с кислородом, чтобы повысить активность аэробных бактерий, и поэтому также интенсифицировать удаление алифатических кислот. В то же время повышение содержания кислорода в воде или пульпе снижает уровень анаэробных бактерий.

(009) Этот вариант осуществления настоящего изобретения предоставляет ряд преимуществ. Как отмечено, снижение содержания алифатических кислот в воде или пульпе сокращает проблемы с запахом и обеспечивает более благоприятный для окружающей среды процесс. Метаболизация алифатических кислот аэробными бактериями приводит к выделению СО2, который будет оставаться в воде или пульпе и действовать как буфер для процесса производства бумаги. В дополнение, снижение содержания алифатических кислот может иметь результатом повышение величины рН технологической воды, что является благоприятным для процесса производства бумаги или картона благодаря снижению уровней содержания кальция в воде.

(010) Дополнительные преимущества обеспечивает применение чистого кислорода вместо воздуха. В частности, при использовании чистого кислорода относительно легко повысить концентрацию О2 в воде или пульпе до высоких уровней, например, от 15 до 20 мг/л или выше. В дополнение, кислород полностью растворяется в воде или пульпе. Напротив, применение воздуха для повышения концентрации кислорода требует использования очень больших объемов воздуха и может повысить концентрацию О2 максимально только до уровня от около 3 до 7 мг/л. Это количество воздуха может оказывать вредное влияние на процесс производства бумаги. В частности, могут быть выпарены СО2 или другие полезные соединения в воде или пульпе. Кроме того, ввиду большого количества азота в воздухе (78%), который не столь легко растворяется в воде и пульпе, в пульпе могут присутствовать пузырьки и микропузырьки, и может происходить кавитация в насосе или прочих зонах пониженного давления.

(011) Этот первый вариант осуществления настоящего изобретения может быть использован на всем протяжении процесса производства бумаги или картона, но может дать наиболее благоприятные результаты в процессе рециркуляции воды или, следовательно, в резервуарах для хранения.

(012) В соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения, к воде или пульпе добавляют единственно кислород. Назначение этого варианта осуществления состоит в подавлении активности и роста как аэробных, так и анаэробных бактерий. В частности, повышение концентрации кислорода в воде или пульпе будет подавлять рост анаэробных бактерий, и аэробных бактерий там, где они не имеют достаточного количества N- и Р-питательных веществ для роста. Поэтому кислород действует как благоприятный для окружающей среды биоцид.

(013) Этот вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает многие из тех же преимуществ, как в предшествующем варианте осуществления. В частности, происходит сокращение запаха, связанного с водой или пульпой, вследствие отсутствия образования алифатических кислот анаэробными бактериями. В начальных этапах дозирования некоторое количество кислорода будет преобразовываться аэробными бактериями в СО2, который будет способствовать забуфериванию воды во время процесса производства бумаги или картона. В дополнение, может быть сокращено или устранено применение других биоцидов, приводя к сокращению расходов, а также к исключению экологических проблем, связанных с такими биоцидами.

(014) В дополнение, с этим вторым вариантом осуществления опять же избегают проблем, связанных с применением воздуха вместо чистого кислорода. В частности, чистый кислород может быть использован для повышения концентрации О2 в воде или пульпе до высоких уровней, например, от 15 до 20 мг/л или выше, что не достигается при применении воздуха, где может быть достигнута максимальная концентрация О2 от около 3 до 7 мг/л. В дополнение, кислород полностью растворяется в воде или пульпе, тогда как воздух не растворяется и может приводить к пузырькам или кавитации в насосе, которые оказывают вредное влияние на процесс производства бумаги. Применение кислорода может иметь результатом повышение уровней содержания СО2 в воде или пульпе, чем обеспечивается благоприятное буферное действие, тогда как применение воздуха может вымывать СО2 и другие полезные компоненты из воды или пульпы. Использованием кислорода вместо воздуха также избегают проблем, связанных с растворением азота в воде или пульпе.

(015) Этот второй вариант осуществления настоящего изобретения может быть использован на всем протяжении процесса производства бумаги или картона, но дает наиболее благоприятные результаты там, где больше всего требуется подавление анаэробных бактерий, например, в резервуарах для хранения пульпы или в разбавляющей воде, используемой для снижения консистенции пульпы перед хранением. В частности, избыточный кислород поддерживает пульпу в аэробных условиях (хотя аэробные бактерии могут не расти вследствие отсутствия питательных веществ) и подавляет рост анаэробных бактерий.

(016) Нижеследующие экспериментальные результаты показывают полезность настоящего изобретения.

(017) Эксперимент 1: технологическую воду из установки для изготовления картона поместили в маленький резервуар, и уровень содержания О2 повысили до 20 мг/л непосредственным нагнетанием чистого кислорода. В течение 15-часового периода измеряли концентрацию О2 и выявили очень малое снижение, показывающее, что уровни дыхания бактерий также были низкими. В частности, небольшое снижение концентрации О2 на протяжении эксперимента, вероятно, обусловлено начальной активностью аэробных бактерий, которая сошла на нет по израсходовании всех доступных питательных веществ. Активность анаэробных бактерий подавляется, так как новые питательные вещества не образуются, приводя к гибели как анаэробных, так и аэробных бактерий.

(018) Эксперимент 2:8 литров технологической воды из установки для изготовления картона, имеющей начальную концентрацию О2 от 3 до 4 мг/л, поместили в маленький резервуар. Добавляли О2 и повысили концентрацию О2 до около 15,5 мг/л. В течение 12-часового периода измеряли концентрацию О2 и выявили очень малое снижение до около 9 мг/л, главным образом происходящее в первые часы эксперимента. Это опять же показывает, что уровни дыхания бактерий были низкими. Начальное снижение опять же может быть приписано первоначальной активности аэробных бактерий, которая сошла на нет по израсходовании всех доступных питательных веществ. Активность анаэробных бактерий подавляется, так как новые питательные вещества не образуются, приводя к гибели как анаэробных, так и аэробных бактерий.

(019) Эксперимент 3:8 литров пульпы из установки для изготовления картона, имеющей начальную концентрацию О2 от 3 до 4 мг/л, поместили в маленький резервуар. Добавляли О2 и повысили концентрацию О2 до около 18,5 мг/л. В течение 12-часового периода измеряли концентрацию О2 и выявили очень малое снижение до около 9,8 мг/л, главным образом происходящее в первые часы эксперимента. Опять же представляется, что уровни дыхания бактерий были низкими. Более высокое потребление О2 в пульпе по сравнению с технологической водой, возможно, обусловлено начальными низкими уровнями содержания О2 в волокнистом материале пульпы. В частности, волокна в основном спутаны между собой так, что внутри волокнистых частиц кислород присутствует в более низкой концентрации, позволяя анаэробным бактериям продолжать быть активными и создавать алифатические кислоты, которые обеспечивают питательными веществами аэробные бактерии в остальном растворе пульпы. Однако со временем О2 постепенно просачивается в волокна, разрушая анаэробные бактерии и в конечном счете также замедляя активность аэробных бактерий.

(020) Может быть благоприятным введение кислорода в некоторые участки процесса производства бумаги, так как это может содействовать равномерному разрушению анаэробных бактерий на протяжении всего процесса. В частности, кислород может быть добавлен в поток пульпы, воду для разбавления или в смесительный ящик. Нагнетание кислорода может быть сделано с помощью любой из нескольких дозирующих систем, в том числе системы SOLVOX, производимой фирмой Linde AG.

(021) Настоящее изобретение представляет усовершенствованные способы обработки воды и пульпы, используемые в процессе производства бумаги или картона. Добавлением кислорода и питательных веществ к воде или пульпе и повышением активности аэробных бактерий может быть достигнуто снижение содержания органических веществ, таких как алифатические кислоты. В альтернативном варианте добавление единственно кислорода к воде или пульпе может обеспечивать сокращение или устранение всей бактериальной активности.

(022) Как представляется, другие варианты осуществления и вариации настоящего изобретения станут очевидными квалифицированному специалисту в свете вышеизложенного описания, и предполагается, что такие варианты осуществления и вариации точно так же являются включенными в пределы области изобретения, каковые изложены при пунктах прилагаемой патентной формулы.

1. Способ обработки воды или пульпы из процесса производства бумаги или картона, причем способ включает стадию, в которой:

добавляют чистый кислород и азотсодержащие или фосфорсодержащие питательные вещества в воду или пульпу.

2. Способ по п. 1, в котором питательные вещества представляют собой азотсодержащие питательные вещества.

3. Способ по п. 2, в котором питательное вещество представляет собой мочевину.

4. Способ по п. 1, в котором питательные вещества представляют собой фосфорсодержащие питательные вещества.

5. Способ по п. 4, в котором питательное вещество представляет собой фосфорную кислоту.

6. Способ по п. 1, в котором добавление кислорода к воде или пульпе повышает концентрацию кислорода в воде или пульпе до уровня между 15 мг/л и 20 мг/л.

7. Способ по п. 1, в котором добавление кислорода к воде или пульпе повышает соотношение «COD:N:P», в котором COD представляет химическую потребность в кислороде, N представляет азотсодержащие питательные вещества, и Р представляет фосфорсодержащие питательные вещества, до уровня между 100:5:1 по весу и 250:5:1 по весу.

8. Способ по п. 1, причем способ применим к рециркулирующей воде или резервуарам для хранения воды.

9. Способ регулирования уровней аэробных и анаэробных бактерий в воде или пульпе из процесса производства бумаги или картона, причем способ включает стадию, в которой:

добавляют чистый кислород и азотсодержащие или фосфорсодержащие питательные вещества к воде или пульпе.

10. Способ по п. 9, в котором подавляют рост аэробных и анаэробных бактерий.

11. Способ по п. 9, в котором добавление кислорода к воде или пульпе повышает концентрацию кислорода в воде или пульпе до уровня между 15 мг/л и 20 мг/л.

12. Способ по п. 1, причем способ применим в резервуарах для хранения пульпы или в воде для разбавления.

13. Способ снижения уровня алифатических кислот в воде или пульпе из процесса производства бумаги или картона, причем способ включает стадию, в которой:

добавляют чистый кислород и азотсодержащие или фосфорсодержащие питательные вещества к воде или пульпе.



 

Похожие патенты:

Способ очистки золы котла-утилизатора целлюлозного завода, используемый совместно с одностадийным или многостадийным способом выщелачивания золы, отличается тем, что, по меньшей мере, одно соединение кальция, наиболее предпочтительно оксид кальция (СаО) и/или гидроксид кальция (Са(ОН)2), используется в качестве добавки на одной или нескольких стадиях выщелачивания.

Настоящее изобретение относится к способу получения осажденного лигнина из черного щелока, в котором способ содержит следующие стадии: обеспечение потока черного щелока, обработка черного щелока при повышенной температуре и осаждение лигнина из термообработанного черного щелока.

Изобретение относится к способу непрерывного осаждения лигнина из черного щелока, в котором pH черного щелока понижают до точки осаждения лигнина и осажденный лигнин отделяют от черного щелока.

Изобретение относится к способу и устройству для обработки черного щелока целлюлозного производства для регенерации из него энергии и химических реагентов. Способ обработки черного щелока целлюлозного производства для регенерации содержащихся в нем химических реагентов и энергии включает стадии, в которых вводят черный щелок в пиролитический реактор, включающий по существу не содержащую кислород камеру, причем в пиролитическом реакторе поддерживают температуру в пределах диапазона от 400 до 600°C, подают в пиролитический реактор каустифицирующий материал, который состоит из оксида натрия (Na2O) и оксида металла (MxOy), содержащего по меньшей мере один из следующих оксидов металлов: оксид титана (TiO2), оксид железа (Fe2O3) и оксид марганца (Mn2O3), где упомянутый каустифицирующий материал нагрет в топочном устройстве, в котором поддерживается температура в диапазоне от 600 до 1000°C, в результате чего черный щелок подвергается газификации и образует газообразные компоненты и остаточное твердое вещество, направляют газообразные компоненты, образовавшиеся в пиролитическом реакторе, на дальнейшую утилизацию, транспортируют твердое вещество, образовавшееся в пиролитическом реакторе, в топочное устройство, где содержащееся в нем горючее вещество выгорает с помощью кислорода, содержащегося в воздухе, подводимом в топочное устройство, и остается каустифицирующий материал, состоящий из оксида натрия (Na2O) и оксида металла (MxOy), возвращают часть каустифицирующего материала, образовавшегося в топочном устройстве, в пиролитический реактор, и транспортируют часть в растворительный бак, где к нему добавляют воду, в результате чего образуются гидроксид натрия (NaOH) и оксид металла (MxOy), возвращают образовавшийся гидроксид натрия (NaOH) обратно в процесс варки целлюлозы и по меньшей мере основную часть оставшегося оксида металла (MxOy) в топочное устройство, где он формирует каустифицирующий материал с оксидом натрия (Na2O).

Изобретение относится к способу производства нанокристаллической целлюлозы, используемой в промышленности. Предложенный способ включает гидролиз беленой целлюлозы серной или хлористоводородной кислотой с последующим отделением нанокристаллической целлюлозы и разделением жидких отходов на фракции моносахаров и олигосахаридов с помощью пары селективных мембран.

Изобретение относится к интегрированному способу получения целлюлозы и по меньшей мере одного пригодного для повторного использования низкомолекулярного вещества.

Способ изготовления беленой целлюлозы включает контакт смеси небеленой массы с первым оборотным фильтратом для получения первой смеси массы, имеющей первую консистенцию; беление первой смеси массы для получения первой смеси беленой целлюлозы; отжим или обезвоживание первой смеси беленой целлюлозы для получения первой смеси беленой целлюлозы и второго фильтрата; направление части второго фильтрата во второе место первого контура оборотного фильтрата; контакт первой смеси отжатой беленой целлюлозы со вторым оборотным фильтратом, полученным из третьего места первого контура оборотного фильтрата, для получения второй смеси массы, имеющей вторую консистенцию, причем вторая консистенция выше, чем первая консистенция; беление второй смеси массы для получения второй смеси беленой целлюлозы; отжим или обезвоживание второй смеси беленой целлюлозы для получения второй смеси беленой целлюлозы и третьего фильтрата; направление части третьего фильтрата в четвертое место первого контура оборотного фильтрата; рециркуляцию по меньшей мере части третьего фильтрата в первом контуре оборотного фильтрата в первое место; для получения беленой целлюлозы.

Способ переработки целлюлозной массы с использованием холоднощелочной экстракции включает: делигнификацию органических материалов в автоклаве и обработку полученной небеленой целлюлозы для получения полуочищенной целлюлозной массы для использования в производстве растворимой целлюлозной массы; экстракцию полуочищенной целлюлозной массы щелочным раствором в ходе процесса холоднощелочной экстракции; промывку очищенной целлюлозной массы и сбор получаемой при этом отработанной промывочной жидкости, отделяя при этом раствор, содержащий гемицеллюлозу, от очищенной целлюлозной массы; объединение отработанной промывочной жидкости и раствора, содержащего гемицеллюлозу, с получением щелочного фильтрата; концентрирование щелочного фильтрата и использование, по меньшей мере, части сконцентрированного щелочного фильтрата в указанном автоклаве в связи с получением растворимой целлюлозной массы.

Настоящее изобретение описывает способ получения углеводородного исходного сырья для синтеза биотоплив из лигнина. Способ включает гидропереработку лигнинсодержащего исходного сырья с получением исходного сырья для биотоплив.

Изобретение относится к области сульфатного производства целлюлозы. Предлагается кислотно-щелочной способ регенерации химикатов, включающий выделение органических соединений из растворов черного щелока производства целлюлозы, обработку раствора серной кислотой до pH>1-5 с получением суспензии органических соединений (лигнин и др.), фильтрацию и промывку твердой фазы от раствора с последующей переработкой на товарный продукт. Полученный кислотный раствор обрабатывают солями щелочных металлов, например КОН, до pH>7 и выпаривают с кристаллизацией солей до 100-500 г воды на 100 г сухих солей. При этом маточный раствор солей после разделения твердой и жидкой фаз и корректировки раствора направляют на варку технологической щепы, а твердый продукт после его отделения и сушки выводят из процесса в качестве товарного продукта. Изобретение позволяет повысить эффективность производства на основе снижения энергозатрат на получение целлюлозы, обеспечения экологической безопасности процесса регенерации щелочей путем вывода из технологической цепочки энергоемких и экологически опасных процессов: сжигание черного щелока в содорегенерационном котле, декарбонизацию известняка, каустизацию содового раствора, снизить материальные потоки и расширить диверсификацию производства. 1 ил.

Изобретение относится к способу обработки жидких потоков на целлюлозном заводе. Способ обработки жидких потоков на целлюлозном заводе, при котором устройство включает блок подготовки древесины, блок получения небеленой целлюлозы, включающий стадии варки, промывки, сортировки и кислородной делигнификации, для получения целлюлозной массы, блок отбелки для отбелки полученной целлюлозной массы, блок регенерации химикатов, пресспат, содорегенерационный котел, генерирующий продувочную воду котла, выпарной аппарат, генерирующий конденсаты, установку обработки сточных вод и установку водоподготовки, где способ включает транспортировку из по меньшей мере одного из следующих источников воды:A) фильтратов EOP (щелочь-кислород-пероксид) отбелки из блока (30) отбелки,B) уплотняющих вод насоса Нэша из блока (30) отбелки,C) конденсатов из выпарного аппарата (40),D) вод из второго отстойника установки (50) обработки сточных вод,E) охлаждающих вод струйного конденсатора из блока (60) регенерации химикатов,F) уплотняющих вод вакуумного насоса из блока (60) регенерации химикатов, иG) продувочных вод содорегенерационного котла (70)по меньшей мере в один из следующих пунктов использования:H) промывка бревен в блоке (10) подготовки древесины, I) рубка в блоке (10) подготовки древесины,J) сортировка щепы в блоке (10) подготовки древесины,K) конвейер для щепы в блоке (10) подготовки древесины,L) промывка при кислородной делигнификации в блоке (20) получения небеленой целлюлозы,M) вода для разбавления в блоке (20) получения небеленой целлюлозы,N) пластины барабанного устройства для промывки вытеснением блока (30) отбелки,O) стадия (стадии) промывки в блоке (30) отбелки,P) вода для разбавления в блоке (30) отбелки,Q) воды для орошения сушильной установки пресспата (80),R) вода для орошения гравитационного стола установки (50) обработки сточных вод,S) емкость для разбавленного щелока блока (60) регенерации химикатов,T) емкость для конденсата белого щелока блока (60) регенерации химикатов, иU) система водоснабжения заводапутем соединения источников воды с пунктами ее использования в соответствии со следующими парами:- из источника A или D в пункт H,- из источника A или D в пункт I,- из источника A или D в пункт J,- из источника A или D в пункт K,- из источника A, В или D в пункт L,- из источника A, В или D в пункт M,- из источника B в пункт N, O, P или Q,- из источника A, B, C, D, E или F в пункт R,- из источника G в пункт S или T, или- из источника E или F в пункт U,при этом связь можно осуществлять в соответствии с одной или большим количеством пар, выбранных из вышеперечисленных пар. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области переработки черных щелоков в производстве целлюлозы и, в частности, выделению горючих соединений из черного щелока перед упариванием. Достигаемый технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении выхода органических соединений из полного потока черного щелока перед выпариванием при его сернокислотной обработке и одновременном повышении производительности и экологической безопасности процесса переработки черного щелока за счет исключения СРК. Это достигается тем, что при переработке черных щелоков в производстве целлюлозы, включающей окисление черного щелока серной кислотой, коагуляцию органических соединений, выделение газов и органических соединений из суспензии, промывку и сушку твердого продукта органических соединений окисление ведут из полного потока черного щелока перед выпариванием при начальной концентрации черного щелока 8-20% абсолютно сухих веществ серной кислотой 80-90% при ее расходе 1,14-5,70 м3/ч, при интенсивном перемешивании. 1 табл.

Изобретение относится к способу обработки жидких потоков на целлюлозном заводе. Способ обработки жидких потоков на целлюлозном заводе, при котором устройство включает: процесс варки для получения целлюлозной массы, по меньшей мере одну стадию промывки для промывки целлюлозной массы, по меньшей мере одну стадию отбелки для отбелки целлюлозной массы, установку обработки сточных вод, установку водоподготовки и блок подготовки древесины. При этом способ включает: разделение технологических вод с низким содержанием хлоридов, имеющих содержание хлоридов менее 200 мг/л, по меньшей мере на два потока в соответствии с их ХПК (химическое потребление кислорода), направление по меньшей мере части технологических вод с низким содержанием хлоридов на целлюлозный завод, чтобы повторно использовать в качестве технологической воды. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу обработки жидких потоков на целлюлозном заводе. Устройство включает процесс варки для получения целлюлозной массы; по меньшей мере одну стадию промывки для промывки указанной целлюлозной массы; по меньшей мере одну стадию отбеливания для отбеливания промытой целлюлозной массы; установку обработки сточной воды, включающую по меньшей мере одну стадию очистки, для очистки стоков; и установку водоподготовки, включающую по меньшей мере одну стадию очистки; а способ включает направление жидкого потока, содержащего часть очищенных стоков, поступающих из установки обработки сточных вод, и/или часть технологических вод, на указанную по меньшей мере одну стадию очистки установки водоподготовки, для очистки жидкого потока в указанном по меньшей мере одном блоке очистки установки водоподготовки, для получения пригодной для повторного использования воды; и использование указанной пригодной для повторного использования воды в качестве технологической воды по меньшей мере в одном процессе и/или на стадии процесса целлюлозного завода. Кроме того, изобретение относится к устройству для обработки жидких потоков на целлюлозном заводе и к применению установки водоподготовки целлюлозного завода для очистки технологических вод и/или стоков, поступающих из установки обработки сточных вод. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к способу обработки жидких потоков на целлюлозном заводе. Способ обработки жидких потоков на целлюлозном заводе, в котором устройство включает блок подготовки древесины, блок получения небеленой целлюлозы, в котором осуществляют стадии варки, промывки, сортировки и кислородной делигнификации для получения целлюлозной массы, блок отбеливания для отбеливания полученной целлюлозной массы, блок химической регенерации, пресспат, регенерационный котел, генерирующий продувочную воду котла, выпарную установку, генерирующую конденсаты, установку обработки сточных вод и установку водоподготовки. При этом способ включает направление воды из по меньшей мере одного из следующих источников: щелочные фильтраты фильтратов ЕОР-отбеливания (щелочной экстракции с использованием кислорода и пероксида) из блока отбеливания, воды из второго отстойника установки обработки сточных вод, на по меньшей мере одну из следующих стадий: на подготовку древесины в блоке подготовки древесины, в качестве воды для орошения гравитационного стола установки обработки сточных вод. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил..

Изобретение относится к способу и системе для отделения лигнина от лигнинсодержащей жидкостной среды, такой как черный щелочной раствор, получаемый на предприятии переработки целлюлозы, и к обработке отделенного лигнина. Способ отделения лигнина от лигнинсодержащей жидкостной среды, такой как жидкость, получаемая в способе переработки биомассы, например, из черного щелочного раствора, получаемого на предприятии переработки целлюлозы, и обработки отделенного лигнина, включает: осаждение лигнина из лигнинсодержащей жидкостной среды, последующее подвергание лигнина гидротермальной карбонизации во влажном состоянии, и извлечение углеродсодержащего материала, полученного из лигнина в результате проведения карбонизации после осуществления гидротермальной карбонизации, причем способ дополнительно включает: регулирование размера частиц углеродсодержащего материала путем доведения величины pH лигнина во влажном состоянии перед проведением гидротермальной карбонизации до величины, превышающей 7, предпочтительно превышающей 8. Заявлены также система, углеродсодержащий продукт и применение продукта. Технический результат – получение углеводородного продукта с регулируемым размером частиц и повышение рентабельности способа. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способы обработки воды и пульпы, используемых в процессе производства бумаги или картона. Регулируя количество кислорода и питательных веществ в воде или пульпе, можно контролировать уровень активности бактерий и не только удалять жирные кислоты и неприятный запах, но и способствовать образованию СО2, который действует в качестве буфера в процессе производства бумаги. Кроме того, снижение содержания жирных кислот может привести к увеличению рН технологической воды, что благоприятно сказывается на процессе производства бумаги или картона за счет снижения содержания кальция в воде. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.

Наверх