Способ производства овощных консервов


 


Владельцы патента RU 2615827:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО АГТУ (RU)

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства овощных консервов включает измельчение сырья, обжаривание и доведение его до пюреобразного состояния, смешивание его со вспомогательными материалами, фасование и стерилизацию. Дополнительно вносят муку из пророщенного зерна тритикале и пищевые волокна из вторичных продуктов переработки кабачка. Предложенный способ обеспечивает улучшение органолептических и реологических характеристик продукта. 1 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству закусочных консервов.

Известен способ производства овощной икры патиссоновой витаминизированной, включающий подготовку рецептурных компонентов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение патиссонов, моркови, репчатого лука и белых кореньев, измельчение зелени, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатной пастой, сахаром, солью, аскорбиновой кислотой, перцем черным горьким и перцем душистым, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (см. «Сборник технологических инструкций по производству консервов» Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 153-154).

Недостатком этого способа является низкая термостабильность аскорбиновой кислоты, а также значительная адгезия продукта к стенкам банки.

Известен способ изготовления овощной икры, включающий следующие операции: подготовленные баклажаны и репчатый лук измельчают, бланшируют, обжаривают часть баклажанов и лука, концентрируют оставшуюся часть баклажанов, смешивают овощи с растительным маслом, томатной пастой, солью, подсластителем и пряностями, фасуют, герметизируют и стерилизуют (см. патент РФ №2223665, 2004).

Недостатком этого способа является значительная адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Известен способ производства икры овощной волгоградской, включающий подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение кабачков, зеленых томатов, моркови, белых кореньев и репчатого лука, измельчение зелени, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с растительным маслом, томатной пастой, сахаром, солью, перцем черным горьким и перцем душистым, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (см. патент РФ №2045916, 1995).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Наиболее близким по сути является способ производства овощной икры (см. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 154-155), включающий измельчение кабачков, моркови и лука, обжаривание данных компонентов на растительном масле, измельчение их до пюреобразного состояния, смешивание данных компонентов с растительным маслом, томатной пастой, солью и пряностями, фасование и стерилизацию.

Недостатки данного способа - невысокая питательная ценность данного продукта, высокая адгезия продукта к стенкам банки.

Техническая задача - создание эффективного способа приготовления овощной икры с повышенной биологической ценностью.

Технический результат - улучшение органолептических и реологических характеристик продукта.

Он достигается тем, что в способе, включающем измельчение сырья, обжаривание и доведение его до пюреобразного состояния, смешивание его со вспомогательными материалами, фасование и стерилизацию, дополнительно вносят муку из пророщенного зерна тритикале и пищевые волокна из вторичных продуктов переработки кабачков при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Кабачки обжаренные 69,5
Лук обжаренный 4,0
Морковь обжаренная 4,8
Мука из тритикале 3
Пищевые волокна 15
Томатная паста 36% сухих веществ 2,6
Соль 0,65
Сахар 0,39
Перец черный молотый 0,012
Перец душистый молотый 0,012

Муку из пророщенного зерна тритикале получают следующим образом: зерно тритикале промывают водой и снимают сплав, дезинфицируют анолитом элекрохимически активированного (ЭХА) раствора с рН 2,5-3,5 в течение 15 минут, замачивают с целью проращивания при соотношении ЭХА-раствора с рН 9-10,5 и зерна 1:1 и температуре 20°C, продолжительность замачивания - 72 ч. По истечении проращивания зерно подвергают конвективной сушке при 60°C до влажности зерна 9-10%. Затем высушенное зерно измельчают в муку. Полученную муку добавляют в количестве 1,5% к массе смеси.

Для достижения экологической чистоты и эффективности процесса проращивания зерна и для управления биохимическими процессами в прорастающем зерне вместо растворов химических препаратов применяют электрохимически активированные растворы.

Пищевые волокна из вторичных продуктов переработки кабачков получают следующим образом: отходы при очистке и измельчении кабачков, а именно чашелистик и часть мякоти, измельчают на протирочной машине до однородной массы, смешивают с раствором 5-процентной лимонной кислоты в соотношении 0,5:1 (отходы кабачка: раствор) при температуре 80°C и выдерживают в течение 12 часов. Полученную смесь подвергают конвективной сушке при 60°C до относительной влажности 9-10%, при этом выход сырой клетчатки к массе сухих веществ равен 26,3%. Использование пищевых волокон полученных из вторичных продуктов переработки кабачков улучшает функциональную ценность, а также качество готового продукта.

Способ осуществляется следующим образом: рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. У кабачков удаляют плодоножку с чашелистиком. Морковь очищают на карборунде. У лука вручную удаляют мочку, корневую шейку и покровные листья. После очистки овощи направляют на мойку. Далее овощи подвергают инспекции и ручной доочистке с целью полного удаления остатков кожицы, загрязнений и пораженных участков. Очищенные овощи ополаскивают под душем. Затем овощи режут на резательных машинах. Кабачки обжаривают в паромасляных печах, морковь и лук - на печах Крапивина при температуре 130-140°C. Обжаренные кабачки измельчают на протирочной машине, а лук и морковь измельчают сначала на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, а затем на куттере. Сахар, соль просеивают через сито с диаметром отверстий не более 2 мм. Свежее растительное масло с целью удаления содержащейся в нем влаги прокаливают при температуре 160-180°C в течение 30 минут до прекращения пенообразования. Обжаренные овощи смешивают в фаршемешалке согласно рецептуре с предварительно подготовленной смесью томатной пасты, соли, сахара, муки из пророщенного зерна тритикале, пищевых волокон, пряностей, масла растительного, тщательно перемешивают, подогревают до температуры 83±2°C и подают на фасовку. Перед подачей стеклянной тары на фасование проводят ее внешний осмотр и отбирают бой и тару с дефектами. Мойку тары осуществляют на моечном транспортере горячей водой с температурой 75-85°C и острым паром в течение 20-30 секунд. Расфасовку икры овощной производят в стеклянные или жестяные лакированные банки. Температура икры при расфасовке должна быть не ниже 70°C (см. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 169). Банки с икрой укупоривают на закаточной машине. Укупоренные банки стерилизуют в автоклавах. Время между укупоркой и стерилизацией не должно превышать 30 минут (см. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 169). Охлажденные банки выгружают из автоклавов и разбраковывают. Затем банки моют, подсушивают и сдают на хранение. Готовую продукцию этикетируют и упаковывают в термоусадочную пленку.

При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающих с рецептурным, осуществляют пересчет ее расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов, Том I. - М.: АППП «Консервплодоовощ», 1990, с. 124).

Полученный продукт имеет следующий состав, масс, ч.:

Кабачки обжаренные 69,5
Лук обжаренный 4,0
Морковь обжаренная 4,8
Мука из тритикале 3
Пищевые волокна 15
Томатная паста 36% сухих веществ 2,6
Соль 0,65
Сахар 0,39
Перец черный молотый 0,012
Перец душистый молотый 0,012

Пример 1 осуществления способа

Кабачки инспектируют, моют, отделяют плодоножки с чашелистиком. Морковь очищают на карборунде. У лука вручную удаляют мочку, корневую шейку и покровные листья.

Обжаривание кабачков производят в паромасляной печи при температуре масла от 130-140°С. Растительное масло с целью удаления содержащейся в нем влаги перед началом процесса обжаривания прокаливают при температуре от 160°С до 180°С до прекращения пенообразования.

Измельчение обжаренной моркови и лука производят на волчке.

Сахар-песок и соль пропускают через просеиватель с размерами отверстия сита 2 мм. Банки с томатной пастой, пюре томатным тщательно моют снаружи, вскрывают, после чего пропускают через протирочную машину с диаметрами отверстия сита 0,8 мм. Перец душистый, черный в зернах сортируют и измельчают на перцемолки.

Зерно тритикале промывают водой и снимают сплав, дезинфицируют анолитом элекрохимически активированного (ЭХА) раствора с рН 2,5-3,5 в течение 15 минут, замачивают с целью проращивания при соотношении ЭХА-раствора с рН 9-10,5 и зерна 1:1 и температуре 20°С, продолжительность замачивания - 72 ч. По истечении проращивания зерно подвергают конвективной сушке при 60°С до влажности зерна 9-10%. Затем высушенное зерно измельчают в муку. Полученную муку добавляют в количестве 1,5% к массе смеси.

Вторичные продукты переработки кабачков, а именно плодоножка с чашелистиком и часть мякоти, измельчают на протирочной машине до однородной массы, смешивают с раствором 5-процентной лимонной кислоты в соотношении 0,5:1 (отходы кабачка: раствор) при температуре 80°С и выдерживают в течение 12 часов. Полученную смесь подвергают конвективной сушке при 60°С до относительной влажности 9-10%. Полученные пищевые волокна добавляют в количестве 16,5% к массе смеси.

Обжаренные кабачки измельчают на протирочной машине и передают в смеситель. В смеситель вносят измельченный лук, морковь, муку из тритикале, высушенные пищевые волокна, томатную пасту, соль, сахар, пряности. Массу тщательно перемешивают и подогревают до 83±2°С и подают на фасовку.

Икру кабачковую фасуют на автоматических наполнителях в банки. Температура икры при фасовании должна быть не менее 70°С. Наполненные банки немедленно укупоривают на закаточной машине. Закатанные банки передают на стерилизацию. Разрыв между укупоркой и стерилизацией не должен превышать 30 мин.

Охлажденные банки выгружают из автоклавов и разбраковывают. Затем банки моют, подсушивают и сдают на хранение.

Готовая продукция хранится в складских помещениях при температуре от 0 до 25°С и относительной влажности не более 75%. Срок хранения консервов укупоренных в стеклянную тару не более 3 лет со дня изготовления.

Пример 2 осуществления способа

Осуществляют аналогично примеру 1, муку из тритикале добавляют в количестве 3% к массе смеси, что увеличивает содержание белка, улучшает органолептические свойства, в частности густоту продукта, и еще значительнее уменьшает адгезию к стенкам тары.

Пример 3 осуществления способа

Осуществляют аналогично примеру 1, но при получении пищевых волокон вместо 5-процентной лимонной кислоты используют католит ЭХА-раствора с рН 2,6 в соотношении 0,5:1 (отходы кабачка: раствор) при температуре 80°С и выдерживают в течение 12 часов, что сокращает затраты на производство и увеличивает выход сырой клетчатки к массе сухих веществ до 31%.

Готовые овощные консервы были подвергнуты органолептическим, физико-химическим и микробиологическим исследованиям. Полученные результаты говорят о том, что готовые консервы, обогащенные мукой из тритикале и пищевыми волокнами из вторичных продуктов переработки кабачков, удовлетворяют требованиям существующего ГОСТа и могут быть использованы в качестве продукта питания. Кроме того, была проведена сравнительная сенсорная оценка органолептических показателей качества обогащенных консервов, изготовленных по новому способу и по традиционной технологии (прототип), результаты которой приведены в табл. 1.

Результаты оценки показали, что полученный продукт имеет улучшенные показатели, а именно более густую консистенцию, хороший вкус и лучший внешний вид в сравнении с консервами, приготовленными по традиционной технологии.

Положительным эффектом изобретения является повышение качества полученного продукта с высокой биологической ценностью, низкой адгезии к стенкам банки, улучшенными органолептическими характеристиками и расширение ассортимента продукции.

Источники информации

1. «Сборник технологических инструкций по производству консервов». Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 153-154.

2. Патент РФ №2223665, 2004.

3. Патент РФ №2045916, 1995.

4. «Сборник технологических инструкций по производству консервов». Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 169.

5. «Сборник технологических инструкций по производству консервов». Том I. - М.: «Консервплодовощ», 1990, с. 154-155 (прототип).

Способ производства овощных консервов, включающий измельчение сырья, обжаривание и доведение его до пюреобразного состояния, смешивание его со вспомогательными материалами, фасование и стерилизацию, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вносят муку из пророщенного зерна тритикале и пищевые волокна из вторичных продуктов переработки кабачков при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Кабачки обжаренные 69,5
Лук обжаренный 4,0
Морковь обжаренная 4,8
Мука из тритикале 3
Пищевые волокна 15
Томатная паста 36% сухих веществ 2,6
Соль 0,65
Сахар 0,39
Перец черный молотый 0,012
Перец душистый молотый 0,012



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к фармацевтическим и нутрицевтическим таблеткам. Способ изготовления таблетки включает обеспечение матрицы с включенным в ее состав жидким лубрикантом, содержащей маслянистую жидкость, тонко диспергированную в нерастворимом в масле материале, обеспечение композиции пищевой добавки или фармацевтически активной композиции, смешивание матрицы с включенным в ее состав жидким лубрикантом и композиции пищевой добавки или фармацевтически активной композиции и формование таблетки.

Изобретение относится к области переработки сельскохозяйственных растений и дикорастущих растений с получением порошков, применяемых в пищевой промышленности. Способ включает сушку исходного сырья в два этапа.

Изобретение относится к солюбилизату, состоящему из куркумина в количестве, менее или равном 10 мас.%, предпочтительно менее или равном 7,5мас. %, особенно предпочтительно 6 мас.% и, по меньшей мере, одного эмульгатора с HLB-показателем в диапазоне от 13 до 18, а именно Полисорбата 80 или Полисорбата 20 или смеси из Полисорбат 20 и Полисорбат 80.

Изобретение относится к биотехнологии, может быть использовано при производстве биологически активных добавок (БАД) пищевого, кормового и медицинского назначения.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Пищевой продукт включает содержащий цельное зерно компонент, обладающий вкусовой характеристикой и от приблизительно 0,05 до приблизительно 5 мас.% 1,3-пропандиола на основе массы компонента цельного зерна.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу приготовления креветочного соуса с использованием цельной креветки в качестве сырья. Отбирают высококачественные креветки, удаляют загрязнения, очищают и проводят стекание креветок для дальнейшего использования.
Способ повышения растворимости Reb D в жидкостях на водной основе включает приготовление прозрачного раствора Reb D путем добавления порошка Reb D в воду и нагревания до полного растворения или путем экстракции Reb D из растения стевия с помощью горячей/кипящей воды или смеси вода/этанол.

Изобретение относится к композициям для кормления младенцев, детей последующего возраста или детей ясельного возраста. Способ приготовления композиции предусматривает сушку распылением липидных и белковых компонентов с использованием системы тонкого распыления, использующей сопло для двух текучих сред.

Изобретение относится к способу получения композиции, которая представляет собой детскую смесь или смесь для детей младшего возраста или молоко для подростков. Способ приготовления композиции, содержащей липидный и белковый компонент, включает следующие стадии: получение водной фазы с содержанием сухого вещества 10-60 мас.% на основе суммарной массы водной фазы, которая включает, по меньшей мере, один белковый компонент; получение жидкой липидной фазы, которая включает, по меньшей мере, один липид и смешивание липидной фазы с водной фазой в соотношении 5 к 50% (мас./мас.) с использованием встроенного смесителя, содержащего, по меньшей мере, одну смесительную головку.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов на основе сои. Способ обработки полножирных соевых бобов включает предварительную их очистку, увлажнение, нагрев, темперирование и охлаждение.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ изготовления обжаренных пищевых продуктов, включающий стадии: обеспечения множества кусков пищевого продукта, частичной обжарки кусков пищевого продукта путем погружения в горячее масло, при этом горячее масло имеет начальную и конечную температуры масла для частичной обжарки, с получением кусков частично обжаренного пищевого продукта, извлечения кусков частично обжаренного пищевого продукта из горячего масла и окончательную обжарку кусков частично обжаренного пищевого продукта путем введения в контакт с горячим маслом при начальной температуре масла для окончательной обжарки, при этом начальная температура масла для окончательной обжарки превышает конечную температуру масла для частичной обжарки, с получением кусков обжаренного пищевого продукта, при этом куски частично обжаренного пищевого продукта поддерживают при температуре выше 270°F в течение стадии извлечения и вплоть до стадии окончательной обжарки. При этом стадия частичной обжарки включает частичную обжарку кусков пищевого продукта до промежуточного содержания влаги от 1,5% до около 15% по весу, а стадия окончательной обжарки включает окончательную обжарку кусков частично обжаренного пищевого продукта до окончательного содержания влаги менее чем 2% по весу и менее чем промежуточное содержание влаги, и стадия окончательной обжарки является стадией погружной обжарки продолжительностью менее чем 10 секунд. По второму варианту, после стадии частичной обжарки куски пищевого продукта не извлекают из горячего масла. Система изготовления обжаренных пищевых продуктов, содержащая: погружной обжарочный аппарат с использованием горячего масла, при этом горячее масло имеет начальную температуру масла для частичной обжарки и конечную температуру масла для частичной обжарки, в который помещают куски пищевого продукта и получают куски частично обжаренного пищевого продукта с промежуточным содержанием влаги от 1,5% до 15% по весу, выгрузное средство для извлечения кусков частично обжаренного пищевого продукта из погружного обжарочного аппарата и по меньшей мере одну завесу из горячего масла в непосредственной близости от выгрузного средства, которая покрывает куски частично обжаренного пищевого продукта маслом при начальной температуре масла для окончательной обжарки, продолжительностью менее чем 10 секунд, для окончательной обжарки кусков пищевого продукта до окончательного содержания влаги менее чем 2% по весу и менее чем промежуточное содержание влаги, при этом начальная температура масла для окончательной обжарки превышает конечную температуру масла для частичной обжарки, и по меньшей мере одна завеса из горячего масла представляет собой по меньшей мере одну погруженную завесу из горячего масла. Изобретение позволяет получить пищевой обжаренный продукт с низким содержанием влаги. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ уменьшения поглощения масла картофельным чипсом при нахождении в обжарочном аппарате включает стадии, на которых: а) помещают ломтик непромытого картофеля в массу масла для жарки, которое имеет начальную температуру около 320°F, б) снижают температуру масла от начальной температуры около 320°F до пониженной температуры от около 220°F до около 260°F в течение не более примерно от 3 до 5 минут, в) поддерживают температуру масла по меньшей мере вблизи ломтика картофеля на уровне ниже около 260°F в течение времени пребывания, составляющего по меньшей мере 3 минуты, г) повышают температуру упомянутого ломтика картофеля до температуры от около 230°F до около 400°F, и д) обжаривают ломтик картофеля, имеющего содержание масла менее чем около 30% по весу. При этом обжарочный аппарат с маслом для жарения представляет собой обжарочный аппарат непрерывного действия и имеет множество впускных и выпускных отверстий для масла, распределенных по его длине. Также обжарочный аппарат непрерывного действия имеет множество теплообменных замкнутых траекторий циркуляции масла, соединенных с множеством впускных и выпускных отверстий для масла и имеет множество контуров контроля и регулирования температуры масла для регулирования теплообменных замкнутых траекторий циркуляции масла. При этом присваивают множество заданных значений температуры контурам контроля и регулирования температуры масла согласно следующей функциональной зависимости температуры от времени:у(х)=Ах5+Вх4+Сх3+Dx2+Ex+F,в которой каждое заданное значение температуры (у) является функцией времени пребывания (х), А, В, С, D и Е являются коэффициентами, a F является константой, при этом коэффициент А является отрицательным числом с размерностью порядка 10-11, коэффициент В является положительным числом с размерностью порядка 10-7 или 10-8, коэффициент С является отрицательным числом с размерностью порядка 10-5, коэффициент D является положительным числом с размерностью порядка 10-2 или 10-3, коэффициент Е является отрицательным числом с размерностью порядка 101 и константа F является положительным числом порядка сотен, в частности 300-350. Способ уменьшения поглощения масла картофельным чипсом при нахождении в обжарочном аппарате включает стадии, на которых: перемещают картофельный ломтик вдоль обжарочного аппарата, содержащего множество контуров контроля и регулирования температуры масла для регулирования температуры масла для жарения вблизи картофельного ломтика; обжаривают картофельный ломтик в масле для жарения при начальной температуре 300-350°F в течение 15-20 сек; понижают температуру масла для жарения от начальной температуры до пониженной температуры ниже 260°F менее чем за 60 сек и получают картофельный чипс с содержанием масла менее чем 30% по весу. Изобретение позволяет получить картофельные чипсы с низким содержанием масла. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию и может быть использовано при получении кулинарных изделий для обеспечения школьных и других предприятий общественного питания. Филе перепелиного мяса измельчают на волчке. Составляют фаршевую массу с использованием филе перепелиного мяса, хлеба пшеничного, молока, перепелиных яиц и соли. Одновременно готовят начинку из ягод клюквы. Хлеб вводят для улучшения реологических показателей продукта, перепелиные яйца вводят для улучшения структурообразующей способности и как противоаллергический компонент. Котлетный фарш раскладывают порционно, внутрь каждой порции помещают начинку из клюквы. Всю массу укладывают в силиконовые формочки, имеющие форму розочки, панируют, сверху посыпают кунжутным семенем и подвергают тепловой обработке при температуре 200-230° в течение 10-15 мин, охлаждают, замораживают, упаковывают, транспортируют и отправляют на хранение. Подобрано количественное соотношение компонентов. Обеспечивается получение кулинарного изделия с улучшенными органолептическими показателями и вкусовыми качествми, высокой пищевой ценностью, богатым компонентным составом, с содержанием компонентов, снижающих признаки аллергии.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к готовому к употреблению зерновому продукту в хлопьях и способам их производства. Указанный продукт представляет собой совокупность хлопьев, содержащих зерно в количестве от 18 до 66 вес.%, бобовые в количестве от 10 до 50 вес.%, гороховый белковый изолят в количестве от 6 до 13 вес.% и технологические добавки в количестве от 3 до 9 вес.% от общего веса указанных хлопьев. Для получения готовых к употреблению зерновых хлопьев формируют пищевую массу смешением в экструдере зерна в количестве от 18 до 66 вес.%, бобовых в количестве от 10 до 50 вес.%, белкового изолята в количестве от 6 до 13 вес.% и технологической добавки в количестве от 3 до 9 вес.% от общего веса указанной пищевой массы. Подвергают указанную пищевую массу тепловой обработке в указанном экструдере. Выдавливают вышеупомянутую приготовленную пищевую массу из экструдера в виде невспененной пищевой массы. Вводят невспененный экструдат в машину для холодной грануляции, формуют указанную пищевую массу в невспененные гранулы при температуре 100°F или ниже. Содержание влаги в указанных невоздушных гранулах составляет от 24 до 33 вес.%, а вес 100 гранул равен от 30 до 40 грамм. Сушат указанные гранулы до содержания влаги от 14 до 24 вес.%. Плющат гранулы на вальцах с образованием хлопьев при температуре от 110 до 150°F. Сушат и обжаривают указанные хлопья до конечного содержания влаги от 1 до 5 вес.%. Как вариант изобретение относится к способу производства готовых к употреблению зерновых хлопьев, согласно которому формируют пищевую массу смешением в варочном котле зерна и белкового изолята и тепловой обработкой указанной пищевой массы в указанном котле при давлении 20-25 фунтов/дюйм2 до тех пор, пока содержание влаги в массе не достигнет от 30 до 36 вес.%. Приготовленную пищевую массу удаляют из варочного котла. Охлаждают указанную массу и сушат до содержания в ней влаги от 24 до 33 вес.%. Измельчают приготовленную пищевую массу через сито с диаметром отверстий от 1/8 до 5/8 дюйма и дополнительно сушат ее до содержания влаги от 20 до 26 вес.%. Смешивают измельченную пищевую массу с бобовыми и дополнительным количеством воды в машине для холодного формования гранул. Проводят холодное формование невспененных гранул. Сушат гранулы до содержания влаги от 14 до 21 вес.%, а затем плющат их на вальцах для получения хлопьев при температуре от 110 до 150°F. Сушат и обжаривают хлопья до конечного содержания влаги от 1 до 5 вес.%. Согласно одному из вариантов способа производства готовых к употреблению зерновых хлопьев холодное формование невспененных гранул осуществляют в машине ротационного формования гранул. Вес указанных хлопьев в упаковке, измеренный как вес указанных хлопьев в контейнере объемом 231 кубический дюйм без уплотнения зерен перед взвешиванием, после приготовления составляет 19-22 унций. Изобретение обеспечивает готовые зерновые хлопья, которые имеют структурную целостность, текстуру, размер, форму, общий вид и приятный вкус, аналогичные свойствам традиционных готовых зерновых хлопьев. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к воздушным продуктам на зерновой основе. Предложена гранула для включения нерастворимого компонента в форме частиц в воздушный зерновой продукт, содержащая частицы нерастворимого компонента, сцепленные друг с другом связующим компонентом. При этом в качестве связующего компонента используют по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей частично желатинизированные крахмалы и полностью желатинизированные крахмалы. Количество связующего компонента составляет от 5% до 40%, а количество нерастворимого компонента составляет от 60% до 95% по общему весу нерастворимого компонента в форме частиц и связующего компонента в сухом состоянии. При этом гранула, экструдированная без увеличения, имеет размер диаметра поперечного сечения частиц от около 200 мкм до около 2 мм. Способ получения гранул включает формирование теста путем смешивания нерастворимого компонента в форме частиц, воды и связующего компонента в экструдере для объединения частиц нерастворимого компонента в связанную массу, экструзию теста через матрицу для получения полосы экструдата, резку полосы экструдата на куски и сушку кусков для получения гранул. При этом экструзию проводят при температуре массы на выходе из экструдера менее чем 100°C и давлении менее чем около 150 бар, посредством чего гранулы не увеличиваются во время экструзии. Предложен зерновой продукт, содержащий куски воздушных готовых к употреблению зерен и вышеуказанные гранулы. При этом гранулы равномерно распределены в кусках воздушных готовых к употреблению зерен. Нерастворимый компонент гранул содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей клетчатку и кальций, а связующий компонент гранул содержит желатинизированный крахмал в количестве по меньшей мере около 50% по весу связующего компонента. Способ изготовления воздушных готовых к употреблению зерен предусматривает смешивание муки, воды и вышеуказанных гранул в экструдере с формированием теста, экструзию теста с целью увеличения теста в объеме, резку теста на куски. При этом куски воздушных зерен имеют ячеистую структуру, стенки которой образуют пустоты, а гранулы частично или полностью окружены стенками ячеистой структуры или прикреплены к ним. Изобретение позволяет предотвратить сдерживание увеличения в объеме зернового продукта со стороны нерастворимого компонента в форме частиц, такого как клетчатка и/или кальций, за счет гранулирования нерастворимого компонента в форме частиц. Готовый продукт дольше сохраняет текстуру, не имеет привкуса зернистости и имеет однородный внешний вид. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 7 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается получения продуктов, содержащих биологически активные вещества. Способ получения биологически активного продукта включает получение композиции в псевдоожиженном слое путем гранулирования порошковой смеси изомальтом, смешение сухого изомальта isomalt DC или galen IQ-720 со жмыхом кедрового ореха, измельченного до мелкодисперсного порошка. Далее осуществляют добавление растворенного в этиловом спирте эфирного масла сосны сибирской кедровой и/или пихты сибирской с проведением процесса при температуре 38-40°С в течение 35-50 минут. При этом жмых кедрового ореха обогащают йодом путем нанесения на него раствора йода с концентрацией 25-100 мкг/мл при перемешивании и дальнейшем высушивании полученного продукта в вакууме при 45-50°С. Биологически активный продукт, полученный вышеуказанным способом, дополнительно включает биологически активные добавки. Компоненты биологически активного продукта используют в определенном соотношении. Изобретение позволяет получить готовый продукт, оптимально сбалансированный по жизненно необходимым компонентам, способствующий нормализации липидного обмена и снижению излишнего веса. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 8 пр.

Способ включает разделку рыбы на тушку, обработку коптильным гелем, подсушку в среде теплого воздуха, фасовку в банки, добавление соли, заливку растительного масла, укупорку и стерилизацию. Для приготовления коптильного геля используют коптильную жидкость с массовой долей фенольных соединений 0,01-0,02% и картофельный крахмал. Копоненты разводят водой и смешивают до содержания в смеси коптильной жидкости от 0,01 до 0,015% в пересчете на гваякол и 1,5-2,0% крахмала. Полученную смесь нагревают до загустения и охлаждают. Мойву погружают в коптильный гель на 10 минут в соотношении 1:2. Подсушку мойвы проводят до потерь массы 25-27%. Изобретение обеспечивает снижение отстоя воды в масле. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 пр.

Изобретение относится к области фармакологии и представляет собой композицию для женщин, направленную на улучшение функционального состояния органов женской репродуктивной системы, содержащую L-Аргинин, магния цитрат, аскорбиновую кислоту, экстракт витекса священного, содержащего аукубин, цинка цитрат, токоферола ацетат, пиридоксина гидрохлорид, рибофлавин, фолиевую кислоту, калия йодат, селенит натрия и вспомогательные вещества, причем компоненты композиции находятся в определенном соотношении, в миллиграммах на одно саше массой 5000 мг. Изобретение обеспечивает улучшение функционального состояния органов женской репродуктивной системы. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к композициям для производства мармелада. Мармелад профилактического действия включает патоку, сахар, абрикосовую камедь, экстракт гинкго (лат. Ginkgo ), сироп сорбитовый, а также смесь янтарной и лимонной кислот в соотношении 1:2. Причем исходные компоненты в смеси используют при следующем соотношении, в %: патока - 34-40, сахар - 15-18, абрикосовая камедь - 18-20, экстракт гинкго - 6-9, смесь янтарной и лимонной кислот - 0,8-1,1, сироп сорбитовый - остальное. Изобретение позволяет получить мармелад с повышенной пищевой и биологической ценностью, а также сниженной сахароемкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для производства сахаристых кондитерских изделий, предназначенных для лиц, в том числе занимающихся спортом и испытывающих невысокие силовые нагрузки. Функциональная композиция для производства конфет в виде батончиков содержит в мас.%: автолизат пивных дрожжей - 10,0-13,0, кислоту янтарную - 0,8-1,2, кислоту лимонную - 0,02-0,05, L-карнитин - 0,6-0,9, смесь муки из обжаренных семян эспарцета и порошка из сока свеклы столовой в соотношении 8:1 - 38,0-42,0, патоку - 16,0-22,0, гемоглобин порошкообразный - 4,0-6,0, дигидрокверцетин - 6,0-8,0, экстракт спаржи - 2,0-3,0, глицерин - 0,3-0,6 и сахар - остальное. Изобретение позволяет получить готовый продукт с улучшенными органолептическими и эргогеническими свойствами, а также с повышенной усвояемостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Наверх