Способ хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах



Способ хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах
Способ хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах
Способ хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах

 


Владельцы патента RU 2616140:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) (RU)

Изобретение относится к способу хранения природного газа метана при помощи адсорбции в общепромышленных газовых баллонах, в микропористом материале с эффективной шириной пор меньше 3 нм, высокой насыпной плотности, формованного в блоки в виде специальных шестигранных призм, у которых диаметр описанной окружности основания не менее чем на 15% меньше, чем отверстие в горловине баллона, упакованных таким образом, что внутренний объем баллона заполняется адсорбционным материалом не менее чем на 95%, может быть использовано в системах хранения, распределения и транспортировки газового топлива. Технический результат заключается в повышении количества газового топлива, запасаемого в баллоне, и снижении пожаровзрывоопасности системы хранения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к способу хранения природного газа метана при помощи адсорбции в общепромышленных газовых баллонах.

На сегодняшний день транспортирование газового топлива, в частности природного газа, осуществляется преимущественно по газопроводам или в отдельных случаях в специальных системах хранения, в которых газ может находиться в сжатом, сжиженном или связанном состояниях.

Способ газопроводной транспортировки природного газа позволяет осуществлять поставки газа потребителям в автономном и непрерывном режимах. Данный способ достаточно широко распространен и технологически доступен. Основным недостатком газопроводного способа является его чрезмерная дороговизна. Даже для небольшого поселения необходимо осуществить целый ряд трудоемких и дорогостоящих работ по укладке газопровода. С каждым годом рентабельность подобных проектов снижается, поскольку крупные потребители, такие как города, крупные села и деревни, в большинстве своем уже подключены. В этом случае для обеспечения труднодоступных и удаленных районов, особенно тех, в которых проживает относительно небольшое количество населения, а также для мобильных источников газового топлива, например, при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций и при развертывании временных рабочих поселений выгоднее транспортировать природный газ в специальных системах хранения.

Транспортировка природного газа в сжиженном состоянии обычно применяется для перевозки больших объемов газа, особенно в тех случаях, когда строительство газопровода затруднено (например, морским путем). Системы сжиженного природного газа (СПГ) требуют создания специальной инфраструктуры как на месте производства, так и на месте потребления, что оказывает существенные ограничения на использование таких систем. Кроме того, должна быть отмечена повышенная пожаровзрывоопасность систем СПГ, поскольку прочность криогенных сосудов невысока, а плотность испаряющегося природного газа выше плотности воздуха, что приводит к тому, что холодный газ концентрируется и стелется вдоль поверхности земли.

Перемещение и хранение природного газа в компримированном виде (сжатый газ в сосуде под давлением) нашло более широкое, по сравнению с СПГ, распространение. На сегодняшний день активно разрабатываются и применяются в реальном секторе экономики передвижные автомобильные газовые заправщики (ПАГЗ), в которых газ перевозится в сжатом до 250 атм (компримированном) состоянии (КПГ - компримированный природный газ). Данные системы достаточно удобны и понятны в части производства и использования, так как основаны на существующих, широко применяемых технологических решениях, в частности они используют стандартные промышленные баллоны для компримирования газа, однако при этом обладают рядом недостатков. Основным недостатком является очень высокое давление, что требует существенных затрат энергии на заправку, а также повышает пожаро- и взрывоопасность данных систем, в том числе и систем их заправки.

В последние десятилетия началось активное развитие направлений хранения и транспортировки природного газа в связанном виде: в растворенном виде в углеводородах более высокого порядка, например патент РФ №2224171, в газогидратном состоянии, например патент РФ №2457010, и в адсорбированном виде, например патент РФ №2230251.

Хранения метана в растворенном и в газогидратном состояниях, как правило, позволяют запасти относительно небольшое количество газа и требуют поддержания системы хранения в специальных условиях (при определенных давлениях и температурах), что препятствует широкому применению данных методов в промышленности. Наибольший интерес в последние годы проявляется к системам адсорбционного аккумулирования природного газа. Отчасти данный интерес объясняется успехами в области синтеза специальных микропористых адсорбентов для аккумулирования газов. С применением данных высокоэффективных материалов адсорбционные системы аккумулирования природного газа приобретают конкурентоспособность по сравнению с «традиционными» системами КПГ.

Адсорбционные системы по количеству аккумулируемого газа (150-180 нм3 метана/м3 баллона) несколько проигрывают КПГ (200-240 нм33), однако функционируют в области малых и средних давлений (от 3 до 10 МПа против 20-25 МПа для КПГ). Кроме того, адсорбционные системы аккумулирования природного газа за счет меньшего давления (по сравнению с КПГ), адсорбированного состояния природного газа в микропорах, а также за счет повышенной теплоемкости (что играет существенную роль при пожаре) обеспечивают существенное снижение пожаровзрывоопасности по сравнению с традиционными системами хранения и транспортировки.

Среди способов хранения природного газа в адсорбированном виде можно выделить следующие:

Аккумулирование газа внутри нанопор твердого носителя, патент РФ №2319893, включающее трехстадийный процесс с использованием газообразной присадки. На первой стадии данного процесса проводят адсорбцию газообразного вещества и вещества присадки при повышенной температуре и высоком давлении, на второй стадии температуру системы понижают до температуры хранения, а давление - до нормального, и на третьей стадии систему регулируемо нагревают до температуры, обеспечивающей требуемый отбор газа. В установке для аккумулирования газа внутри нанопор твердого носителя материал адсорбента имеет нанопоры с диаметром 4-20Å, а диаметр молекул присадки на 1.5-4Å меньше диаметра нанопор, но при этом больше или равен диаметру молекул адсорбированного газа. Недостатком данного способа является сложная трехстадийная система аккумулирования газа с необходимостью изменения температур и давлений, что существенно снижает энергоэффективность системы аккумулирования.

Способ хранения природного газа при помощи адсорбции, патент РФ №2230251, включает разделение природного газа на компонент с низким числом атомов углерода, содержащий в основном метан и этан, и компонент с высоким числом атомов углерода, содержащий в основном пропан, бутан и т.п. Компонент с низким числом атомов углерода хранят посредством адсорбции в первом адсорбционном резервуаре. Компонент с высоким числом атомов углерода хранят посредством адсорбции во втором адсорбционном резервуаре. Недостатком данного изобретения является необходимость использования конденсатора углеводородов с высоким содержанием атомов углерода при температурах от минус 50 до минус 100°С, что снижает энергоффективность аккумулирования метана и усложняет конструкцию и эксплуатацию системы хранения.

Наиболее технически простым и распространенным способом аккумулирования природного газа в адсорбированном виде является аккумулирование в общепромышленных и специальных сосудах, работающих под давлением, заполненных микропористыми адсорбентами. Однако из-за сложности создания и безопасной эксплуатации специализированных конструкций, выдерживающих давление порядка 7…10 МПа, например емкость для хранения газов РФ №2339870, состоящая из пучка полых капилляров, как правило, при адсорбционном способе хранения природного газа, или многокамерные сосуды для аккумулирования и хранения сжатого газа при разных уровнях компрессии, патент РФ №2177107, как правило, подразумевают использование промышленных систем хранения газов, в частности стандартных баллонов по ГОСТ 949 с различными наполнителями.

Однако техническая реализация подобных систем обладает рядом особенностей. Баллоны стальные по ГОСТ 949, специализированные баллоны по ГОСТ 9731 и схожие баллоны, выполненные по ТУ предприятий изготовителей, имеют «узкую» горловину, через которую можно заполнить баллон адсорбентом и в которую впоследствии вкручивается вентиль для подачи и сброса газа. Узкий диаметр горловины баллона не позволяет заполнить весь внутренний объем последнего адсорбционным материалом. Ввиду чего, как правило, при создании адсорбционных материалов акцент делается только на адсорбционной способности пористых материалов по аккумулируемому газу, а не на комплексе свойств адсорбционного материала, включающих также их насыпную плотность, размеры и форму гранул, обеспечивающие наиболее полное заполнение системы хранения, что также оказывает существенное влияние на эффективность систем аккумулирования природного газа.

Наиболее часто для систем аккумулирования метана предлагается использовать порошкообразные материалы, например наноструктурированный микропористый углеродный материал, обладающий объемом микропор VМИ=1.48…1.87 см3/г, патент РФ №2307704, или гранулированный углеродный материал, с цилиндрическими гранулами диаметром 3…10 мм, объемом микропор 0.5…1.4 см3/г, патент РФ №2378046. Такие материалы из-за формы гранул обладают достаточно малым насыпным весом и соответственно большим объемом газовой фазы, образуемом пространством между гранул, вплоть до 40% объема системы хранения, что приводит к потере эффективности газовых аккумуляторов. Кроме того, использование этих материалов в процессе «адсорбция - десорбция» приводит к истиранию гранул адсорбента друг о друга и, как следствие, к повышенному пылеобразованию, что приводит к ухудшению газодинамических характеристик системы аккумулирования и увеличению пожароопасности.

Выходом из подобной ситуации является использование блочных (формованных) адсорбентов, которые позволяют максимально полно заполнить объем системы хранения, что, во-первых, позволяет избежать проблемы истирания адсорбента, и, во-вторых, увеличить объем аккумулированного газа. Однако использование блочных материалов подразумевает использование специализированных разъемных адсорберов, как правило, форме которых соответствует адсорбционный материал.

Наиболее близкими по сущности и достигаемому результату к заявленному изобретению являются устройство для хранения газа, способ хранения газа, агент для адсорбции и удерживания метана, комплекс дикарбоновой кислоты с медью, патент РФ №2148204. При вышеуказанном способе хранения газа для его адсорбции и хранения используют адсорбционно-удерживающее вещество, которое в качестве основного компонента включает в себя металлоорганический комплекс с одномерной канальной структурой. Данный адсорбционный материал содержит комплекс дикарбоновой кислоты, растворенной в органическом растворителе, с раствором, содержащим, по крайней мере, одну соль, выбранную из группы солей меди, молибдена, хрома, родия, вольфрама и палладия. Такой металлоорганический комплекс адсорбирует и удерживает необходимый газ, содержащий метан в качестве основного компонента, и эта адсорбция может происходить в условиях повышенного давления и нормальной температуры.

Недостатком данного способа является использование в системе хранения металлорганического комплекса, так как при адсорбции природного газа примесь воды из него будет встраиваться в структуру комплекса, уменьшать пространство микропор и тем самым снижать эффективность аккумулирования газа. Металлорганический комплекс, как правило, получается в виде порошка, и в ряде случаев для повышения насыпной плотности формуется в гранулы, ввиду чего при засыпке его в баллон доля пространства, не занятого адсорбентом, может достигать 40%, что существенно снижает эффективность аккумулирования. Кроме того, широко известно, что подавляющее большинство металлорганических комплексов чувствительны к механическим нагрузкам, в том числе и циклическим, поэтому применение таких материалов в системах аккумулирования со временем будет приводить к деградации материала и снижению эффективности работы аккумулятора.

Техническим результатом заявляемого способа хранения природного газа при помощи адсорбции являются увеличение количества запасаемого газа в промышленных газовых баллонах и снижение пожаровзрывоопасности систем хранения.

Технический результат достигается тем, что в способе хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах, заключающемся в том, что внутренний объем баллонов заполняют адсорбционным материалом высокой насыпной плотности, согласно изобретению баллоны заполняются микропористым углеродным адсорбционным материалом с развитой пористостью, который предварительно отформовывают в виде шестигранных призм, диаметр окружности основания которых не менее чем на 15% меньше, чем отверстие в горловине баллона.

При этом призмы укладываются таким образом, чтобы соприкосновение между соседними блоками адсорбционного материала осуществлялось по соответствующим граням, а основание шестигранных призм было перпендикулярно стенке цилиндрической части баллона, чтобы минимизировать свободное пространство между образцами. При должной укладке достигается максимально плотная упаковка адсорбента в баллоне, не менее 95% пористого материала в объеме баллона. На Фиг. 1 представлен один из вариантов укладки шестигранных призм в баллон, вид сверху.

В способе используют микропористый углеродный адсорбционный материал с развитой пористостью с шириной микропор не более 3 нм, который предварительно формуют под давлением не менее 500 кгс/см2 с использованием полимерного связующего, состав которого включает в себя молекулы эффективного размера, большего, чем ширина микропор.

Грани шестигранных призм перед закладкой в баллон или непосредственно в баллоне покрывают клеем, соответствующим или близким по свойствам к полимерному связующему, используемому при формовании шестигранных призм, состав которого включает в себя молекулы эффективного размера, большего, чем ширина микропор.

Подобная сотовая форма шестигранных призм обеспечивает унификацию и взаимозаменяемость блоков адсорбционного материала, что создает возможность эффективного использования таких адсорбционных материалов на баллонах практически любого диаметра.

Шестигранные призмы образуют достаточно плотную и прочную структуру, в которой даже разрушение одного образца не приводит к разрушению всей структуры, поскольку каждый образец фиксируется 6 образцами вокруг него или не менее 4 образцами вблизи стенок баллона. Разрушение одного из них не «освобождает» фиксируемый образец.

Разрушение образцов в баллоне может вызывать пылеобразование. С целью снижения вероятности разрушения образцов при вибрациях в процессе эксплуатации допускается соединять блоки клеем, соответствующим или близким по свойствам к полимерному связующему, используемому при формовании, т.е. с эффективным размером молекул, не допускающим проникновения молекул клея внутрь микропор. Для этого клей должен быть образован молекулами эффективного размера, большего, чем ширина микропор. При этом допускается наносить клей как перед закладкой образцов адсорбционного материала в баллон, так и непосредственно в баллоне.

Для осуществления способа используется порошкообразный или дробленый углеродный адсорбент эффективной шириной пор не более 3 нм, который формуется при использовании полимерного связующего при давлении не менее 500 кгс/см2 в шестигранные блоки (шестиугольные призмы), имеющие диаметр описанной окружности основания не менее чем на 15% меньше, чем отверстие в горловине баллона. Высота призмы не имеет жестких ограничений, однако для обеспечения наибольшей жесткости блока адсорбционного материала ее следует ограничивать уровнем 1.5…2 диаметра описанной окружности основания призмы. После формования адсорбционный материал сушится при температуре около 120°С в течение не менее 8 часов.

Для улучшения газодинамики допускается в центре баллона оставлять отверстие по всей высоте или ее части, которое следует ограничить трубкой или шестигранной призмой из тонкого перфорированного материала, например пластика или металла.

Технический эффект заявляемого способа хранения природного газа метана заключается в создании простой, надежной и при этом обладающей высокой адсорбционной емкостью по аккумулируемому газу системы хранения. Высокая адсорбционная емкость по природному газу достигается за счет использования эффективных микропористых адсорбционных материалов, упакованных блоками в сотовую структуру, что позволяет достичь не менее 95% заполнения объема баллона адсорбционным материалом высокой насыпной плотности. Кроме того, такая система обладает низкой пожаровзрывоопасностью, т.к. используемые адсорбционные материалы обладают малым пылением, а плотность упаковки шестигранных блоков адсорбционного материала обеспечивает снижение пыления за счет уменьшения трения шестигранных призм в процессе эксплуатации системы хранения.

Сущность изобретения иллюстрируется следующим примером.

В качестве адсорбционного материала используется порошкообразный углеродный адсорбент на основе торфа с эффективной шириной пор, определенной по изотерме стандартного пара азота при 77 К около 1.2 нм. Адсорбент формовался при использовании полимерного связующего - латекса в шестигранные блоки диаметром описанной окружности 36-0.3 мм, высотой 80…100 мм. Насыпной вес полученного адсорбционного материала составляет около 550 кг/м3. Такой адсорбционный материал позволяет обеспечить съем, выдавать потребителю метана при сбросе давления от 70 до 1 бар не менее 150 нл(СН4)1/л (1 нл(СН4) - литр метана при нормальной температуре и давлении (293 К и 1 бар) (системы хранения).

Полученные шестигранные призмы размещались в баллонах объемом 100 л, выполненных по ТУ 1410-007-29416612-2005, с диаметром горлового отверстия 68 мм. В центре на всю высоту баллона была расположена медная перфорированная трубка для улучшения газодинамики. Шестигранные призмы располагались таким образом, чтобы их основание было перпендикулярно стенке баллона в его цилиндрической части, так чтобы соседние призмы соприкасались соответствующими гранями. Промежуточный результат закладки адсорбента в форме шестигранных призм представлен на Фиг. 2. Подобная упаковка позволила заполнить объем баллона на 96%.

В нормальных условиях (при комнатных температурах, без подведения дополнительной энергии) такая система хранения позволила выдавать потребителю до 150 нл(СН4)/л(системы хранения). Таким образом, формование адсорбционного материала в шестигранные призмы и максимально плотная упаковка таких призм в системе хранения позволяют сохранить показатели аккумулирования в реальных системах практически такие же, как и при исследовании малых лабораторных образцов.

Изобретение может быть воплощено в других конкретных формах без отступления от его сути или существенных признаков. Поэтому данный пример осуществления изобретения следует во всех отношениях рассматривать как иллюстративный и неограничительный.

1. Способ хранения природного газа при помощи адсорбции в промышленных газовых баллонах, заключающийся в том, что внутренний объем баллонов заполняют адсорбционным материалом высокой насыпной плотности, отличающийся тем, что баллоны заполняются микропористым углеродным адсорбционным материалом с развитой пористостью, который предварительно отформовывают в виде шестигранных призм, диаметр окружности основания которых не менее чем на 15% меньше, чем отверстие в горловине баллона, при этом шестигранные призмы укладываются таким образом, чтобы соприкосновение между соседними шестигранными призмами осуществлялось по соответствующим граням шестигранных призм, а основания шестигранных призм были перпендикулярны стенке цилиндрической части баллона.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют микропористый углеродный адсорбционный материал с развитой пористостью с шириной микропор не более 3 нм, который предварительно формуют под давлением не менее 500 кгс/см2 с использованием полимерного связующего, состав которого включает в себя молекулы эффективного размера, большего, чем ширина микропор.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грани шестигранных призм перед закладкой в баллон или непосредственно в баллоне покрывают клеем, соответствующим или близким по свойствам к полимерному связующему, используемому при формовании шестигранных призм, состав которого включает в себя молекулы эффективного размера, большего, чем ширина микропор.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют баллон, в центре которого по всей высоте или ее части имеется отверстие для улучшения газодинамики, ограниченное трубкой или шестигранной призмой из тонкого перфорированного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области водородной энергетики и может быть использовано для хранения, транспортировки и распределения (подачи) водорода в топливных элементах и других энергетических установках.

Изобретение относится к способу аккумулирования водорода и может быть использовано в химической промышленности для переработки углеводородных газов, а также в системах транспорта и водородных технологий.

Изобретение относится к системам и способам создания и хранения жидкофазной смеси природного газа, абсорбированного в легкоуглеводородных растворителях при температуре и давлении, которые способствуют улучшению объемных отношений сохраняемого природного газа по сравнению с CNG и PLNG при таких же температуре и давлении от менее 80° до около -120°F (от -62,2°С до -84,4°С) и от около 300 psig до около 900 psig (2,07-6,2 МПа, манометрических).
Изобретение относится к области водородной энергетики - аккумулированию и хранению водорода, который в настоящее время используется в химическом, транспортном машиностроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к материаловедению, микро- и наноэлектронике и может быть использовано в технологических процессах получения энергоносителей. В качестве аккумулирующего материала для насыщения атомарными и/или молекулярными веществами использован шаровидный материал микронных размеров, состоящий из наноразмерных двумерных спиралеобразно, радиально и аксиально расположенных пластин графита, имеющих единый центр.

Изобретение относится к области водородной энергетики и может быть использовано для хранения, транспортировки и распределения (подачи) водорода в топливных элементах и других энергетических установках.

Изобретение относится к газовой отрасли промышленности, а именно к средствам для хранения и транспортирования горючих газов. Баллон состоит из цилиндрического корпуса с патрубком, заполненного пористой пропитанной ацетоном массой.

Изобретение относится к способу аккумулирования водорода, заключающемуся в насыщении электродов водородом путем его диффузии внутрь электродов за счет электролиза электролита, в который погружены электроды.

Изобретение относится к способам получения и хранения природного газа в виде газовых гидратов (ГПГ). Способ включает предварительное заполнение судна водоледяной смесью.

Изобретение относится к зарядным устройствам аккумуляторов водорода и может быть использовано для зарядки указанных аккумуляторов водородом. Зарядное устройство для водородных аккумуляторов из гидрида металлов с высокой степенью пассивирования (алюминий, титан, магний), выполнено из стабилизированного источника электрического тока (1), проводов (2), электролизера (3) и аккумуляторов (4) водорода на основе гидрида алюминия (титана или магния) (5), при этом в электролизере (3) расположен электролит (6) из угольной кислоты H2CO3 в дистиллированной воде, который полностью покрывает два стоящих отдельно друг от друга аккумулятора (4) без внешних корпусов со свободным проникновением электролита (6) в структуру аккумулятора (4) из гидрида металла (5), причем один аккумулятор (4) подсоединен к катоду (7), а второй аккумулятор (8) - к аноду (9), причем на крышке (10) зарядного устройства расположена вертикальная труба (11) с клапаном сброса (12) излишнего давления, создаваемого продуктами электролиза.

Изобретение относится к полимерным композициям на основе полипропилена и может быть использовано в производстве изделий медицинского назначения. Композиция содержит полипропилен с показателем текучести расплава 25-35 г/10 мин, дивинилстирольный термоэластопласт с показателем текучести расплава не более 1 г/10 мин, поликарбонат с показателем текучести расплава 6,5±1 г/10 мин, пространственно затрудненный амин, триаллилизоцианурат и в количестве от 0,0010 до 0,0500 мас.% наноцеллюлозу в качестве стабилизатора.

Настоящее изобретение относится к электропроводящему углеродному волокну, состоящему из нитей углеродного волокна. Описано электропроводящее углеродное волокно, состоящее из нитей углеродного волокна, которые включают в себя металлическое покрытие, в котором нити углеродного волокна включают в себя присутствующий на металлическом покрытии состав на основе по меньшей мере одного полимерного связующего, которое содержит электропроводящие наночастицы, и концентрация металлического покрытия составляет 8-25 мас.%, а концентрация электропроводящих наночастиц - 0,1-1 мас.%, в каждом случае считая на массу углеродного волокна, снабженного металлическим покрытием и составом.

Группа изобретений относится к неорганической химии. Оксид титана представлен в форме однородных сферических частиц с размером от 20 нм до 100 нм.

Группа изобретений относится к медицине. Описана фармацевтическая композиция, содержащая кристаллическую β-модификацию 2,3-бис-(гидроксиметил)хиноксалин-N,N'-диоксида, характеризующуюся определенным набором дифракционных максимумов и их интенсивностью (Iотн., %), и наночастицы серебра.
Изобретение относится к области нанотехнологии, сельского хозяйства и пищевой промышленности. Способ получения нанокапсул бетулина, при этом 100 мг порошка бетулина диспергируют в суспензию 300 мг конжаковой камеди в этаноле, в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 1300 об/мин, далее приливают 3 мл бутилхлорид, полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Изобретение относится к медицине, в частности к онкологии и может быть использовано для терапии опухолей. Животному с опухолью внутривенно вводят раствор золотых наностержней, покрытых полиэтиленгликолем.

Изобретение относится к способам синтеза гибридных наноструктурированных материалов, а именно к способу получения гибридных плазмонно-люминесцентных маркеров. Способ заключается в формировании металлических плазмонных наночастиц на поверхности неорганических люминесцентных наночастиц, предварительно активированных ионами редкоземельных металлов.
Изобретение относится к применению штамма цианобактерий Anabaena sp. РСС 7120 для получения наночастиц серебра.
Изобретение относится в области нанотехнологии, ветеринарной и пищевой промышленности. Способ получения нанокапсул сухого экстракта шиповника, при этом в качестве оболочки нанокапсул используется конжаковая камедь, сухой экстракт шиповника диспергируют в суспензию конжаковой камеди в бутаноле в присутствии 0,01 г Е472с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1300 об/мин, затем приливают 5 мл хлороформа, после чего выпавший осадок отфильтровывают и сушат при комнатной температуре, при этом соотношение сухого экстракта шиповника к конжаковой камеди составляет 1:1, 1:3 или 5:1.

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении газовых сенсоров. Предложен способ изготовления газовых сенсоров, содержащих корпус, установленную в нем на основании двухслойную наноструктуру ZnO-ZnO:Cu, точечные контакты, соединенные с выводами корпуса, помещенными в изолятор и штуцер, обеспечивающий контакт детектируемого газа с чувствительным элементом.
Изобретение относится к области нанотехнологии, ветеринарии и пищевой промышленности. Способ получения нанокапсул унаби в конжаковой камеди, в котором порошок ягод унаби диспергируют в суспензию конжаковой камеди в этаноле в присутствии 0,01 г препарата Е472с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1300 об/мин, затем приливают бутилхлорид, полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре, при этом массовое соотношение ядро : оболочка составляет 1:1 или 1:3. Вышеописанный способ позволяет упростить и ускорить процесс получения нанокапсул, увеличить выход по массе. 3 пр.
Наверх