Входное устройство центробежной турбомашины

Изобретение относится к энергетическим турбомашинам и может использоваться в центробежных компрессорах, нагнетателях и насосах. Оно применимо к таким входным устройствам, которые содержат расположенные последовательно по ходу рабочей среды радиально ориентированный переходник с круглого входного сечения на прямоугольное, секцию увеличения ширины сечения в радиальной плоскости, промежуточную камеру и радиально-осевой осесимметричный конфузор, причем переходник в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости и сужается в меридиональной, секция и камера сужаются в направлении хода рабочей среды в меридиональной плоскости с одинаковым углом, граничное сечение между камерой и конфузором - цилиндрическое, а выпуклый меридиональный обвод конфузора закруглен по радиусу. Площади граничных сечений между переходником, секцией, камерой и конфузором равны (1.1…0.9) площади входного сечения устройства. Радиус выпуклого меридионального обвода конфузора равен (4…1) ширины его выходного сечения. Угол сужения переходника в меридиональной плоскости равен углу сужения секции и камеры в этой плоскости. Угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости определяется по формуле, в которой фигурируют четыре геометрических параметра устройства: площадь граничного сечения между секцией и камерой, ширина этого сечения в радиальной плоскости, ширина и диаметр граничного сечения между камерой и конфузором. Изобретение позволяет уменьшить потери напора в устройстве. 7 ил.

 

Изобретение относится к энергетическим турбомашинам и может использоваться в центробежных компрессорах, нагнетателях и насосах.

Известны входные устройства центробежных турбомашин, имеющие трехмерные участки рабочей поверхности (рис. 56 в отраслевом каталоге "Центробежные и осевые компрессорные машины". - М.: ЦНИИТЭИ по тяж. и трансп. маш-ю, 1992). Недостатком таких входных устройств является большая трудоемкость изготовления.

Отмеченный недостаток устранен во входных устройствах, рабочая поверхность которых не имеет трехмерных участков. Известное входное устройство такого типа (рис. 1 в статье "Сравнение низконапорных воздушных центробежных компрессоров, предлагаемых фирмами стран СНГ." // Труды пятого международного симпозиума "Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования". - Санкт-Петербург, 1999, с. 170-174) содержит расположенные последовательно по ходу рабочей среды радиально ориентированный переходник с круглого входного сечения на прямоугольное, секцию увеличения ширины сечения в радиальной плоскости, промежуточную камеру и радиально-осевой осесимметричный конфузор с кольцевым выходным сечением. При этом переходник в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости и сужается в меридиональной, секция и камера сужаются в направлении хода рабочей среды в меридиональной плоскости с одинаковым углом, граничное сечение между камерой и конфузором - цилиндрическое, а выпуклый меридиональный обвод конфузора закруглен по радиусу.

Недостаток известного входного устройства состоит в значительных потерях напора.

Причинами значительных потерь напора являются:

большое отличие площадей граничных сечений между переходником, секцией, камерой и конфузором от площади входного сечения устройства;

малый радиус закругления выпуклого меридионального обвода конфузора (этот радиус меньше ширины выходного сечения);

существенные изломы рабочей поверхности в граничных сечениях между переходником, секцией и камерой;

угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости принят из конструктивных соображений без учета рациональной площади граничного сечения между секцией и камерой.

Целью настоящего изобретения является уменьшение потерь напора.

Указанная цель достигается тем, что в известном входном устройстве центробежной турбомашины, содержащем расположенные последовательно по ходу рабочей среды радиально ориентированный переходник с круглого входного сечения на прямоугольное, секцию увеличения ширины сечения в радиальной плоскости, промежуточную камеру и радиально-осевой осесимметричный конфузор с кольцевым выходным сечением, причем переходник в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости и сужается в меридиональной, секция и камера сужаются в направлении хода рабочей среды в меридиональной плоскости с одинаковым углом, граничное сечение между камерой и конфузором - цилиндрическое, а выпуклый меридиональный обвод конфузора закруглен по радиусу,

площади граничных сечений между переходником, секцией, камерой и конфузором равны (1.1…0.9) площади входного сечения устройства;

радиус закругления выпуклого меридионального обвода конфузора равен (4…1) ширины его выходного сечения;

угол сужения переходника в меридиональной плоскости равен углу сужения секции и камеры в этой плоскости;

угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости определяется соотношением

в котором γ - угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости,

fф и аф - соответственно площадь и ширина в радиальной плоскости граничного сечения между секцией и камерой,

bц и Dц - соответственно ширина и диаметр граничного сечения между камерой и конфузором.

Данное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия", так как оно позволяет комплексно оптимизировать все основные геометрические параметры известного входного устройства центробежных турбомашин и тем самым обеспечить максимальную газо- или гидродинамическую эффективность этого устройства.

На фиг. 1 изображено входное устройство центробежной турбомашины, меридиональный разрез; на фиг. 2 - радиальный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение вх-вх на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение п-п на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение ф-ф на фиг. 2; на фиг. 6 - зависимость коэффициента потерь напора ζ радиально-осевого конфузора от аргументов ζ; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Входное устройство содержит расположенные последовательно по ходу рабочей среды переходник 1, секцию 2, промежуточную камеру 3 и радиально-осевой осесимметричный конфузор 4. Ось 5 переходника ориентирована радиально. Входное сечение 6 устройства и переходника 1 - круглое. Граничное сечение 7 между переходником 1 и секцией 2 - прямоугольное. Граничное сечение 8 между секцией 2 и камерой 3 - фигурное. Граничное сечение 9 между камерой 3 и конфузором 4 - цилиндрическое. Выходное сечение 10 конфузора 4 и устройства - кольцевое.

Переходник 1 в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости с углом α и сужается в меридиональной плоскости с углом δ. Секция 2 в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости с углом β и сужается в меридиональной с углом γ, равным углу сужения в меридиональной плоскости камеры 3. Выпуклый меридиональный обвод 11 конфузора 4 закруглен по радиусу Rвып.

Входное устройство выполнено в соответствии с изобретением:

площади граничных сечений 7, 8 и 9 между переходником 1, секцией 2, камерой 3 и конфузором 4 составляют (1.1…0.9) площади входного сечения 6 устройства;

радиус Rвып закругления выпуклого меридионального обвода 11 конфузора 4 находится в пределах (4…1) ширины bвых выходного сечения 10 конфузора 4;

угол δ сужения переходника 1 в меридиональной плоскости равен углу сужения γ секции 2 и камеры 3 в этой плоскости;

угол γ сужения секции 2 и камеры 3 в меридиональной плоскости соответствует соотношению (1).

Входное устройство работает следующим образом.

Рабочая среда из подводящей трубы (на чертежах труба не изображена) поступает в круглое входное сечение 6 устройства со скоростью свх, последовательно проходит переходник 1, секцию 2, камеру 3, конфузор 4 и выходит из устройства через кольцевое выходное сечение 10 со скоростью свых на вход в первое рабочее колесо турбомашины (на чертежах колесо не изображено). Скорость свых намного больше скорости свх, поскольку в любой центробежной турбомашине площадь выходного сечения входного устройства намного меньше площади его входного сечения (с. 521 в книге Ю.Б. Галеркин "Турбокомпрессоры". - М.: Информ. - издательский центр "КХТ", 2010). Течение рабочей среды по устройству сопровождается потерями напора.

Переходник 1, секция 2, камера 3 и конфузор 4 представляют собой местные сопротивления, так как их длины невелики в сравнении с их гидравлическими диаметрами. Потери напора в местных сопротивлениях складываются из потерь трения и дополнительных местных потерь (раздел 1.5.4 Справочника по расчетам гидравлических и вентиляционных систем. - Санкт-Петербург: Изд-во "Мир и семья", 2002). Поскольку потери трения пропорциональны с2, то при заданных площадях входного сечения 6 и выходного сечения 10 эти потери в переходнике 1, секции 2, камере 3 и конфузоре 4 тем меньше, чем больше площади граничных сечений 7, 8 и 9 между переходником 1, секцией 2, камерой 3 и конфузором 4 по сравнению с площадью входного сечения 6. Местные потери обусловлены локальными диффузорными зонами в потоке рабочей среды. Поэтому эти потери, в отличие от потерь трения, тем меньше, чем меньше площади граничных сечений 7. 8 и 9 по сравнению с площадью входного сечения 6. Следовательно, условием минимума потерь напора во входном устройстве является приблизительное равенство площадей граничных сечений 7, 8 и 9 площади входного сечения 6 устройства, что и отражено в изобретении.

Целесообразность фигурирующей в изобретении рекомендации для радиуса Rвып закругления выпуклого меридионального обвода 11 конфузора 4 (Rвып=(4…1)bвых) следует из фиг. 6, на которой представлена зависимость коэффициента потерь напора ζ конфузора 4 от его безразмерных геометрических параметров Rвып/bвых и bц/bвых. Приведенные на фиг. 6 кривые рассчитаны по методу, изложенному на с. 14…16 в №4 журнала "Компрессорная техника и пневматика" за 2011 г. Из фиг. 6 видно, что оптимальная величина Rвып/bвых, соответствующая минимуму ζ, практически не зависит от bц/bвых и равна приблизительно 4. Поэтому, если преследовать единственную цель уменьшения потерь напора в конфузоре (и, следовательно, во всем входном устройстве), то Rвып. опт≈4bвых. Однако величина Rвып, превосходящая bвых в 4 раза, обусловливает большие размеры входного устройства, в особенности радиальные. Поэтому, имея в виду ограничение размеров устройства, можно допустить Rвып меньше 4bвых, но не менее 1bвых, так как при Rвып<1bвых согласно фиг. 6 ζ начинает возрастать очень быстро.

Фигурирующая в изобретении рекомендация приравнивать угол δ сужения переходника 1 в меридиональной плоскости к углу γ сужения секции 2 и камеры 3 в этой же плоскости способствует достижению цели изобретения (уменьшению потерь напора) благодаря тому, что при δ=γ исчезает излом рабочей поверхности устройства в граничном сечении 7 между переходником 1 и секцией 2 в меридиональной плоскости (см. фиг. 1).

Фигурирующее в изобретении соотношение (1) для угла γ сужения секции 2 и камеры 3 в меридиональной плоскости вытекает из выражения

для площади fф граничного сечения 8 между секцией 2 и камерой 3. Ниже приводится доказательство выражения (2).

Из фиг. 5 видно, что

Из фиг. 7

Из фиг. 2

Подставляя (5) в (4) и (4) в (3), имеем

Согласно таблице неопределенных интегралов (п. 125 на с. 97 Справочника по математике И. Н. Бронштейна и К.А. Семендяева издания 1986 г.)

Следовательно, определенный интеграл в (6)

Подстановка (7) в (6) дает выражение (2) для площади fф, что и требовалось доказать.

Входное устройство центробежной турбомашины, содержащее расположенные последовательно по ходу рабочей среды радиально ориентированный переходник с круглого входного сечения на прямоугольное, секцию увеличения ширины сечения в радиальной плоскости, промежуточную камеру и радиально-осевой осесимметричный конфузор с кольцевым выходным сечением, причем переходник в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости и сужается в меридиональной, секция и камера сужаются в направлении хода рабочей среды в меридиональной плоскости с одинаковым углом, граничное сечение между камерой и конфузором - цилиндрическое, а выпуклый меридиональный обвод конфузора закруглен по радиусу, отличающееся тем, что площади граничных сечений между переходником, секцией, камерой и конфузором равны (1.1…0.9) площади входного сечения устройства, радиус закругления выпуклого обвода конфузора равен (4…1) ширины его выходного сечения, угол сужения переходника в меридиональной плоскости равен углу сужения секции и камеры в этой плоскости, а последний определяется соотношением

в котором

γ - угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости,

fф и аф - соответственно площадь и ширина в радиальной плоскости граничного сечения между секцией и камерой,

bц и Dц - соответственно ширина и диаметр граничного сечения между камерой и конфузором.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ракетного двигателестроения и может быть использовано в турбонасосных агрегатах (ТНА) ЖРД верхних ступеней ракет в качестве разгонных блоков многоразового включения и с продолжительным временем работы.

Центробежный компрессор с по меньшей мере одной ступенью, в котором указанная или каждая ступень компрессора содержит крыльчатку с множеством подвижных лопастей, которая установлена в проточной части соответствующей ступени компрессора, причем проточная часть соответствующей ступени компрессора ограничена профилем ступицы и профилем корпуса или покрывного диска.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в центробежных компрессорах. Изобретение направлено на осуществление истечения воздуха путем установки диска, имеющего оптимизированную форму.

Группа изобретений относится к электрическим скважинным насосным установкам. Установка содержит приводимый двигателем насос, имеющий ряд ступеней.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении погружных электроцентробежных насосов для добычи нефти. Способ изготовления рабочего колеса и направляющего аппарата ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса включает ввод алюминия под поверхность расплава при температуре 1410-1480°С.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано для откачки из скважин пластовой жидкости с высоким содержанием газа. Погружной лопастной мультифазный насос содержит n-число ступеней.

Устройства, системы и способы в соответствии с примерными вариантами выполнения обеспечивают диффузоры, например, в виде части турбомашины 300, с диффузорными лопатками, имеющими S-образные средние линии.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована в погружных многоступенчатых электроцентробежных насосах для добычи нефти. Насос содержит корпус, вал и ступени, состоящие из рабочего колеса и направляющего аппарата, выполненные литьем из чугуна следующего состава, масс.%: углерода - 3,2-3,9, кремния - 0,2-1,0, марганца - 0,5-0,8, хрома - 0,1-0,5, меди - 0,8-1,5, алюминия - 1,7-4,0, титана - не более 0,3, фосфора - не более 0,2, серы - не более 0,02, железо - остальное.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в установках погружных электроцентробежных насосов для добычи нефти. Погружной многоступенчатый центробежный насос содержит корпус (1), вал (2), ступени (3), состоящие из рабочего колеса (4) и направляющего аппарата (5), выполненные литьем из чугуна следующего состава, масс.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в способах изготовления рабочих колес и направляющих аппаратов ступеней погружных многоступенчатых электроцентробежных насосов для добычи нефти.

Диффузор центробежного компрессора содержит два фланца, между которыми заключено множество расположенных по окружности лопаток (60), и по меньшей мере один поперечный передний проход (63, 64), выполненный в корытцах (6i) или спинках (6e) лопаток (60). Сочетание введения/отбор осуществляется путем повторной циркуляции потока (Fi) в потоке (V) диффузора, начиная с введения воздуха (F1) по меньшей мере в одной точке (64) в зоне передней кромки (6a) передней стороны диффузора (6). Нагнетание воздуха, таким образом, осуществляется по меньшей мере в одной канавке (62, 65), выточенной вдоль боковой стороны каждой лопатки (60), путем отбора воздушного потока (Fi) на уровне задней кромки (6f). Изобретение направлено на эффективную борьбу со срывами воздуха в пограничном слое в диффузоре газотурбинного двигателя. С этой целью изобретением предусматривается повторная стимуляция пограничного слоя воздухом под повышенным давлением путем сочетания, в частности, всасывания/повторного введения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к нефтяному машиностроению, в частности к насосам для откачки пластовой жидкости из скважин. Установка содержит: двигатель, протектор с осевой опорой вала и по крайней мере одну насосную секцию. Секция включает основание, головку, вал, корпус, промежуточные подшипники, центробежные ступени. Каждая ступень содержит направляющий аппарат и рабочее колесо, выполненные в виде цельнолитых конструкций из чугуна. Колеса содержат ведущий и покрывной диски, между которыми размещены лопасти, паз, в котором установлена шайба осевой опоры, и ступицу. Длины ступиц колес по номиналу совпадают с монтажной высотой направляющих аппаратов. Направляющие аппараты зафиксированы относительно корпуса. Валы насосных секций в рабочем состоянии опираются друг на друга. На ведущем диске рабочих колес выполнен лопаточный венец. Ступени и промежуточные подшипники установлены в виде пакетов, причем в каждом пакете установлена по крайней мере одна втулка вала, за счет которой выровнены длины статора и ротора пакета. Изобретения направлены на снижение до оптимального значения действующей на рабочие колеса и, следовательно, на осевую опору ротора насоса осевой силы, снижение перетечки в ступенях, за счет чего повышается КПД и ресурс работы установки, упрощение сборки насоса и снижение его стоимости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к центробежным турбомашинам и может использоваться в центробежных ступенях, имеющих периферийное осесимметричное колено, выпуклый и вогнутый обводы которого выполнены по радиусам. Изобретение позволяет уменьшить потери напора рабочей среды в колене за счет оптимизации выходной ширины и радиуса выпуклого обвода. Рекомендуемые значения этих параметров зависят как от входной ширины колена, так и от входного угла потока рабочей среды в радиальной плоскости. Потери напора уменьшаются благодаря совокупной минимизации кривизны и длины пространственных линий тока рабочей среды в колене. 10 ил.

Изобретение относится к области конструирования газотурбинных двигателей (ГТД), преимущественно конструированию узла статора осевого компрессора. Направляющий аппарат осевого компрессора содержит корпус, выполненный с продольным разъемом, внутренние полукольца и поворотные лопатки, установленные своими внутренними цапфами в полукольца. Взаимная фиксация полуколец выполнена при помощи шипа с установленным на нем подпружиненным штифтом и паза с отверстием под штифт. Изобретение позволяет жестко соединить внутренние полукольца направляющего аппарата первой ступени статора компрессора ГТД, имеющего продольный разъем, и при этом обеспечить удобную сборку и разборку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области конструирования газотурбинных двигателей (ГТД), преимущественно конструированию узла статора осевого компрессора. Направляющий аппарат осевого компрессора содержит корпус, выполненный с продольным разъемом, внутренние полукольца и поворотные лопатки, установленные своими внутренними цапфами в полукольца. Взаимная фиксация полуколец выполнена при помощи шипа с установленным на нем подпружиненным штифтом, имеющим возможность фиксации в утопленном положении, и паза с отверстием под штифт. Изобретение позволяет жестко соединить полукольца направляющего аппарата любой ступени статора компрессора ГТД, имеющего продольный разъем, упростить сборку и разборку НА и повысить технологичность корпуса компрессора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, а именно к погружным многоступенчатым центробежным насосам с изделиями из полимерных материалов, и может быть использовано в насосах для подъема пластовой жидкости из нефтяных скважин с повышенным содержанием механических примесей, в том числе солей, с переменной вязкостью. Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса содержит рабочее колесо и направляющий аппарат, состоящий из стакана, верхнего диска, металлической втулки, нижнего диска и лопаток. Лопатки направляющего аппарата расположены только на верхнем диске, который соединен с металлическим стаканом. Металлическая втулка соединена с нижним диском. Диски и лопасти рабочего колеса и диски и лопатки направляющего аппарата выполнены из полимерного материала, включающего стеклонаполнитель и термопластичный материал. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия, ремонтопригодности, стойкости к абразивному износу и осаждению механических примесей, в том числе солей, в каналах направляющего аппарата и рабочего колеса ступени, а также снижение падения подачи насоса при повышении вязкости пластовой жидкости. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения, а именно к устройствам радиальных лопаточных диффузоров центробежных компрессоров. Изменение конфигурации передней стенки радиального диффузора обеспечивает перераспределение процесса расширения рабочего тела по длине лопаточного диффузора так, что уменьшается расширение на входном и выходном его участках, а основной процесс расширения осуществляется на среднем участке канала диффузора. В результате уменьшаются потери полного давления и КПД возрастает на 1-2%, что особенно важно для малоразмерных вспомогательных газотурбинных двигателей с невысокими КПД элементов турбокомпрессора. Технический результат заключается в снижении потерь полного давления, увеличении диапазона устойчивой работы центробежного компрессора, а также в повышении КПД диффузора за счет изменения конфигурации одной из его боковых стенок. 2 ил.

Диффузор // 2637421
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к выхлопным диффузорам турбомашин. Диффузор содержит внешний обвод 1, выполненный коническим, на внутренней стороне которого выполнено оребрение, содержащее основные ребра 2 и вспомогательные ребра 3. Основные ребра 2 выполнены клиновидными переменной высоты, линейно возрастающей от нулевого значения в области входной кромки 4, расположенной во входном сечении 5 диффузора, до значения h1 в области выходной кромки 6, расположенной в выходном сечении 7 диффузора. Угловой шаг установки β1 между основными ребрами 2 не превышает 5°. Свободная кромка 8 основных ребер 2 параллельна продольной оси О диффузора. Вспомогательные ребра 3 установлены в середине между основными ребрами 2. Угловой шаг установки β2 между основным ребром 2 и вспомогательным ребром 3 равен половине углового шага установки β1. Вспомогательные ребра 3 выполнены трапециевидными переменной высоты. Входные кромки 9 вспомогательных ребер 3 расположены на расстоянии L1 от входного сечения 5 диффузора, выбранном равным половине осевой длины диффузора L. Выходные кромки 10 вспомогательных ребер 3 расположены в выходном сечении 7 диффузора. Свободная кромка 11 вспомогательных ребер 3 параллельна продольной оси О диффузора. Высота вспомогательных ребер 3 выполнена линейно возрастающей от значения h2 в области их входной кромки 9 до значения h3 в области их выходной кромки 10. При этом значение h2 выбрано равным половине значения h1, а значения h3 и h1 равны и выбраны как , где - число Рейнольдса, где c1 - среднерасходная скорость во входном сечении 5 диффузора, ν - коэффициент кинематической вязкости движущегося рабочего тела. Использование изобретения позволяет повысить надежность элементов турбомашин за счет эффективной стабилизации потока у широкоугольных диффузоров с углами раскрытия проточной части свыше 12° вследствие предотвращения образования отрывных зон, приводящих к резкому увеличению амплитуд пульсаций давления. 4 ил.

Домовая станция (1) водоснабжения имеет электродвигатель (8) и приводимый им в движение центробежный насос (7), который имеет по меньшей мере одно центробежное рабочее колесо (10), создающее основной нагнетаемый поток (29) через кольцевое пространство (12), а также поток (30) охлаждающей жидкости через пространство (28), окружающее двигатель (8). Это кольцевое пространство (12) разделяется двумя направляющими лопатками (22) на отдельные кольцевые пространства (23, 24), которые при эксплуатации имеют различные уровни давления. Каждое отдельное кольцевое пространство (23, 24) соединено с пространством (28), окружающим двигатель (8), через которое движется поток охлаждающей жидкости. Изобретение направлено на обеспечение достаточного охлаждения двигателя без направления основного нагнетаемого потока вдоль двигателя. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетическим турбомашинам и может использоваться в центробежных компрессорах, нагнетателях и насосах. Оно применимо к таким входным устройствам, которые содержат расположенные последовательно по ходу рабочей среды радиально ориентированный переходник с круглого входного сечения на прямоугольное, секцию увеличения ширины сечения в радиальной плоскости, промежуточную камеру и радиально-осевой осесимметричный конфузор, причем переходник в направлении хода рабочей среды расширяется в радиальной плоскости и сужается в меридиональной, секция и камера сужаются в направлении хода рабочей среды в меридиональной плоскости с одинаковым углом, граничное сечение между камерой и конфузором - цилиндрическое, а выпуклый меридиональный обвод конфузора закруглен по радиусу. Площади граничных сечений между переходником, секцией, камерой и конфузором равны площади входного сечения устройства. Радиус выпуклого меридионального обвода конфузора равен ширины его выходного сечения. Угол сужения переходника в меридиональной плоскости равен углу сужения секции и камеры в этой плоскости. Угол сужения секции и камеры в меридиональной плоскости определяется по формуле, в которой фигурируют четыре геометрических параметра устройства: площадь граничного сечения между секцией и камерой, ширина этого сечения в радиальной плоскости, ширина и диаметр граничного сечения между камерой и конфузором. Изобретение позволяет уменьшить потери напора в устройстве. 7 ил.

Наверх