Источник плазменной струи



Источник плазменной струи
Источник плазменной струи
H05H1/24 - Плазменная техника (термоядерные реакторы G21B; ионно-лучевые трубки H01J 27/00; магнитогидродинамические генераторы H02K 44/08; получение рентгеновского излучения с формированием плазмы H05G 2/00); получение или ускорение электрически заряженных частиц или нейтронов (получение нейтронов от радиоактивных источников G21, например G21B,G21C, G21G); получение или ускорение пучков нейтральных молекул или атомов (атомные часы G04F 5/14; устройства со стимулированным излучением H01S; регулирование частоты путем сравнения с эталонной частотой, определяемой энергетическими уровнями молекул, атомов или субатомных частиц H03L 7/26)

Владельцы патента RU 2616445:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук (ИСЭ СО РАН) (RU)

Изобретение относится к плазменной технике, в частности к источникам получения и управления потоком плазмы атмосферного давления. Источник образован цилиндрической трубкой из диэлектрического материала, с входной частью - трактом для поступления газа и выходной частью - соплом для вывода плазмы. Источник содержит пару электродов 4 и 5, подключенные к импульсному источнику питания и расположенные на внешней поверхности трубки на расстоянии друг от друга. Источник дополнительно содержит электрод 6, размещенный на внутренней поверхности цилиндрической трубки входной части, и соединенный с ним штыревой электрод 7, введенный соосно в сопло, при этом параметры частей (длина, радиус, толщина, диэлектрическая проницаемость) таковы, что электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части. Технический результат - возможность получения плазменных струй атмосферного давления в общедоступных и дешевых газах (воздух, азот) при сниженном расходе газа. 2 ил.

 

Изобретение относится к плазменной технике, в частности к источникам получения и управления потоком плазмы атмосферного давления, и может быть использовано в различных областях науки и техники, в частности, для получения локализованных зон плазменной обработки в процессах очистки поверхностей в микроэлектронике и оптике, свертывания крови, поддержания асептики при хирургических операциях, биологического обеззараживания различных материалов.

Известны различные источники плазменных струй атмосферного давления, в которых плазменная струя или несколько струй формируются в тлеющем, дуговом, радиочастотном, барьерном и других видов разрядов и выбрасывается через узкое сопло, или несколько отверстий, или в межэлектродном промежутке за счет создания в зоне разряда избыточного давления, превышающего атмосферное. Возбуждение тлеющим, коронным или барьерным разрядом создает неравновесную плазму со средней температурой газа от 20 до 400°С и плотностью заряженных частиц типичной для слабоионизованных газов (не выше 1011-1012 см-3) и концентрацией активных частиц до 100 ppm. При температурах, близких к комнатным, такую плазму называют холодной и нетермической [1, 2]. Например, в известном источнике формирование плазменной струи происходит путем пропускания воздуха со скоростью 30-70 м/с через зону стационарного тлеющего разряда, образованную пластинчатыми анодами и штыревыми катодами [3]. Техническое решение позволяет использовать для формирования плазменной струи дешевый и доступный воздух, но требует большого расхода газа.

В известном источнике плазменной струи в газовом промежутке между цилиндрической полостью (полый катод) и помещенным в нее соосно цилиндрическим электродом формируется радиочастотный γ-разряд на частоте 13.56 МГц. В отличие от плазматронов сравнительной низкой температуры плазменной струи (не более 250°С) при вложенной мощности около 300 Вт удается добиться с помощью высоких скоростей потока газа [4]. В других конструкциях, основанных на радиочастотном возбуждении, в цилиндрической полости из диэлектрика соосно располагается игольчатый электрод, на который подается напряжение [5]. Плазма формируется на конце игольчатого электрода и называется плазменной иголкой. В ряде конструкций радиочастотное поле прикладывается к диэлектрическому капилляру, через который поступает возбуждаемый газ, посредством двух или нескольких внешних электродов, расположенных на поверхности капилляра [6].

Недостатком конструкций [4] является большой расход рабочих газов, необходимый для устойчивости плазменной струи, а в случае [5] этот газ - гелий - является дорогостоящим. Кроме того, для всех описанных конструкций радиочастотные источники питания отличаются сложностью, а также требуют дополнительных мер защиты при эксплуатации.

Известны источники плазменной струи, в которых формирование плазмы происходит между круглыми электродами с центральными отверстиями для прохождения газа с размещенным между ними диэлектрическим диском (или несколькими дисками), также имеющим центральное отверстие [2, 7-9]. Достоинством таких источников является их простота (в т.ч. в питании) и низкая температура плазмы, что важно для целого ряда приложений. Плазменная струя формируется как при сравнительно низких расходах газа, так и частотах напряжения. Недостатком является сравнительно низкий срок службы и ограничение сверху на плотность вводимой в плазму мощности, что связано с эрозией краев отверстий в металлических электродах.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является конструкция, многократно описанная в литературе, например в [10]. Она представляет собой цилиндрическую трубку из диэлектрического материала, через которую пропускается возбуждаемый газ. На внешней поверхности трубки на расстоянии друг от друга расположена пара электродов. Заземленный электрод располагается на выходе плазменной струи из трубки, т.е. у сопла. Электроды подключены к импульсному высокочастотному источнику питания. Достоинствами таких сборок является их конструктивная простота. Для получения плазменной струи атмосферного давления длиной от долей до нескольких сантиметров здесь применяют импульсы напряжения положительной и отрицательной полярности, длительностью порядка 0.1-1 мкс, амплитудой до 30 кВ, частотой следования - десятки кГц и скоростями прокачки газов от единиц до десятков л/мин.

Недостатком данного устройства является сложность или невозможность формирования протяженных плазменных струй атмосферного давления в смесях инертных газов Не, Ar с электроотрицательным молекулярным газом, а также в воздухе или азоте. В этих газовых средах формируется наибольшее количество химически активных частиц, но при наличии воздуха, азота или электроотрицательного газа качество разряда падает, и для его сохранения требуется увеличивать расход газа (>10 л/мин) и напряжение (>20 кВ). А это удорожает эксплуатацию и повышает требования к электробезопасности установки.

Таким образом, среди существующих источников плазменных струй атмосферного давления трудно одновременно обеспечивать формирование большой плотности химически активных частиц в средах, содержащих воздух, азот или электроотрицательный газ, сохранять ресурс, умеренную температуру плазменной струи, простоту конструкции и применяемого источника питания.

Задачей изобретения является получение плазменных струй атмосферного давления в общедоступных и дешевых газах и газовых средах, снижение расхода газа, и, как следствие, снижение стоимости и упрощение эксплуатации устройства.

Указанная задача достигается в источнике для получения плазменной струи атмосферного давления, образованным цилиндрической трубкой из диэлектрического материала, с входной частью - трактом для поступления газа и выходной частью - соплом для вывода плазмы. Источник содержит пару электродов, подключенных к импульсному источнику питания, и расположенных на внешней поверхности трубки на расстоянии друг от друга. Согласно изобретению, источник дополнительно содержит электрод, размещенный на внутренней поверхности цилиндрической трубки входной части, и соединенный с ним штыревой электрод, введенный соосно в сопло, при этом параметры частей (длина, радиус, толщина, диэлектрическая проницаемость) таковы, что электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части.

На фиг. 1 изображен источник для получения плазменной струи атмосферного давления. Он содержит цилиндрическую трубку 1 из диэлектрического материала, входной тракт для поступления газа 2, сопло для вывода плазмы 3, электроды 4 и 5, расположенные на внешней поверхности трубки 1 на расстоянии друг от друга и импульсный источник питания, подключенный к электродам (на фиг. 1 не показан). На внутренней поверхности входной части цилиндрической трубки расположен электрод 6 и соединенный с ним соосно штыревой электрод 7, введенный в сопло 3. Входной частью источника является тракт для поступления газа, выполненный из диэлектрической трубки длиной (L1), радиусом (r1), толщиной (δ1), выходной частью источника является сопло для вывода плазмы длиной (L2), радиусом (r2), толщиной (δ2). Геометрические размеры частей источника - длина (L1, L2), радиус (r1, r2), толщина (δ1, δ2), а также диэлектрическая проницаемость (ε) таковы, что электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части. Это может быть сделано различными способами. На фиг. 1 приведен пример выполнения соотношений L1>>L2, r1>>r2, а на фиг. 2 - L1>>L2, δ1<δ2. Также возможны и другие варианты удовлетворяющие условию: электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части.

Устройство работает следующим образом.

При подаче на электрод 7 импульса напряжения положительной полярности (относительно электрода 5), происходит локальная перезарядка стенки расположенной под ним диэлектрической трубки 1 и, как следствие формирование отрицательного заряда на электродах 6 и 7. Далее, при достижении пробойного напряжения между электродом 7 и диэлектрической стенкой, расположенной под электродом 5 зажигается однобарьерный разряд. Плазма разряда вытесняется потоком газа и в сопле 3 формируется поток плазмы. Поскольку плазма образуется непосредственно у сопла, то потери химически активных частиц на стенках устройства минимальны. Условие, согласно которому электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части (что обеспечивается параметрами частей), служит обострению напряжения непосредственно в зоне разряда, как укорачивая фронт импульса напряжения, так и увеличивая его амплитуду. Известно, что это существенно облегчает формирование разряда в условиях повышенных давлений в газовых средах, содержащих электроотрицательные газы, азот или воздух. Таким образом, подавая на электрод 7 сравнительно низкое по амплитуде напряжение, с помощью описанного устройства в непосредственной близости от сопла при пробое реализуется импульс напряжения с параметрами, достаточными для формирования плотной плазмы. Это же условие позволяет работать при низких расходах газа.

Источник обеспечивает получение плазменных струй атмосферного давления в общедоступных и дешевых газах (воздух, азот) при сниженном расходе газа. Благодаря этому снижается стоимость и упрощается эксплуатация устройства.

Экспериментальные исследования заявляемого источника ПС показали, что в сравнении с устройством аналогичного назначения (прототип) [10] он обеспечивает формирование плазменных струй атмосферного давления в общедоступных и дешевых газах (воздух, азот) при сниженном расходе газа.

Предложенный источник представлял собой цилиндрическую трубку диаметром 21 мм с диаметром выходной части и сопла 1.5 мм. Электроды 7, 6 имели длину от 100-150, 3 мм, соответственно, то есть выполнялось условие L1>>L2, r1>>r2. Плазменную струю формировали, зажигая барьерный разряд от источника питания, позволяющего варьировать длительность импульса напряжения τ=1-1.5 мкс, частоту следования импульсов от 10 до 90 кГц и амплитуду напряжения от 5 до 13 кВ. На вход устройства подавался поток азота или воздуха. Расход газа контролировался.

После зажигания разряда требовалось до 30 сек для выхода на устойчивый режим горения. Типичный диаметр струи не превышал 0.5-1 мм. При небольшом расходе газа 0.5 л/мин, в условиях τ=1-1.5 мкс, и амплитудах напряжения до 13 кВ были сформированы плазменные струи длиной до 4 и 3 см в воздухе и азоте, соответственно. При расходе газа менее 0.05 л/мин струя не формируется. При увеличении расхода до ~0.5 л/мин длина струи становится максимальной - 3 см в азоте и 4 см в воздухе. Дальнейший рост расхода газа до 5-10 л/мин сокращал длину струи. При использовании конструктивного исполнения, аналогичного прототипу, сформировать плазменную струю в воздухе или азоте не удавалось: разряд оставался внутри трубки, и даже при расходе газа 30 л/мин не удавалась сформировать плазменную струю. С другой стороны в аргоне или гелии все исследованные варианты конструктивного исполнения обеспечивали получение плазменных струй.

Таким образом, в сравнении с прототипом [10] заявленное устройство обеспечивало формирование плазменных струй в азоте и воздухе, а оптимальные величины расхода газа, близкие к 0.5 л/мин, оказались примерно на порядок меньше тех, что указаны в других информационных источниках, где применялась более сложная техника возбуждения, например радиочастотное возбуждение.

Таким образом, в сравнении с другими источниками плазменных струй, предложенный источник формирует плазменные струи атмосферного давления не только в инертных газах и их смесях, но и в общедоступных и дешевых газах и газовых средах при низком расходе газа. Возможность использования воздуха и описанной схемы обострения напряжения позволяют существенно снизить стоимость и упростить эксплуатацию устройства.

Предложенный источник может использоваться в различных процессах, где требуется локализованная плазменная обработка материалов и сред.

Источники информации

1. Schutze Α., Jeong J.Y., Babayan S.E., Park J., Selwyn G.S., Hicks R.F. The atmospheric-pressure plasma jet: a review and comparison to other plasma sources // IEEE Trans. Plasma Sci. 1998. Vol. 26, No. 6. P. 1685-1694.

2. Laroussi M. Low temperature plasma-based sterilization: Overview and state-of-the-art // Plasma Process. Polym. 2005. Vol. 2, No. 5. P. 391-400.

3. Акишев Ю.С., Грушин M.E., Трушкин Н.И. Патент RU 2398958. Приоритетная дата: 26.10.2007. Опубликовано: 10.09.2010, Бюл. №25.

4. Selwyn G.S. Patent US 5961772. Priority data: 23.01.1997. Published: 05.10.1997.

5. Kieft I.E., v d Laan E.P., Stoffels E. Electrical and optical characterization of the plasma needle // New J Phys. 2004. Vol. 6. 149. 14 p.

6. Patelli Α., Verga F.E., Scopece P., Pierobon R., Vezzu S. Patent WO 2015071746. Priority data: 14.11.2014. Published: 21.05.2015.

7. Mohamed A.-A.H., Kolb J.F., Schoenbach K.H. US 20060028145. Priority data: 31.05.2005. Published: 09.02.2006.

8. Hong Y. Ch., Uhm H.S. Microplasma jet at atmospheric pressure // Appl. Phys. Lett. 2006. Vol. 89. 221504. 4 p.

9. Giuliani L., Xaubet M., Grondona D., Minotti F., Kelly H. Electrical studies and plasma characterization of an atmospheric pressure plasma jet operated at low frequency // Physics of Plasmas. 2013. Vol. 20. 063505. 7 p.

10. Uchida G., Takenaka K., Setsuhara Y. Effects of discharge voltage waveform on the discharge characteristics in a helium atmospheric plasma jet // J. Appl. Phys. 2015. Vol. 117. 153301. 6 p.

Источник плазменной струи атмосферного давления, образованный цилиндрической трубкой из диэлектрического материала, с входной частью - трактом для поступления газа и выходной частью - соплом для вывода плазмы, содержащий пару электродов, подключенных к импульсному источнику питания и расположенных на внешней поверхности трубки на расстоянии друг от друга, отличающийся тем, что источник дополнительно содержит электрод, размещенный на внутренней поверхности цилиндрической трубки входной части, и соединенный с ним штыревой электрод, введенный соосно в сопло, при этом электрическая емкость входной части много больше емкости выходной части.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области плазменной техники. Система (1) водяного охлаждения для плазменной пушки (2), способ охлаждения плазменной пушки (2) и способ увеличения срока службы плазменной пушки (2).

Изобретение относится к плазменным технологиям, в частности к способам измерения поглощенной мощности в СВЧ-разрядах. При реализации предложенного способа измерения мощности, поглощаемой единицей объема СВЧ-разряда, получают СВЧ-разряд в водородсодержащем газе, фотографируют плазму СВЧ-разряда через светофильтр, выделяющий линию серии Бальмера, по интенсивности оптического излучения определяют границу плазмы разряда, вычисляют занимаемый плазмой объем, а также поглощаемую плазмой полную мощность.

Изобретение относится к электрореактивным двигателям прямоточного типа (ПЭРД), в которых в качестве рабочего вещества используется газообразная окружающая среда. ПЭРД предназначен для управления движением низкоорбитального космического аппарата.

Изобретение относится к области плазменной техники. Предложен электродуговой плазмотрон.

Изобретение относится к области исследования физических свойств вещества, в частности к исследованию процессов в газоразрядных приборах и плазме. Между электродами при фиксированном расстоянии между ними подается напряжение, возникающий ток плавит и испаряет тонкую проволочку, которая размещается между электродами, расстояние от катода до анода выбирается таким, при котором разряд без проволочки самопроизвольно не возникает, а между электродами создаются условия для лавинного пробоя разрядного промежутка, возникающего при наличии в воздухе паров испаряющейся проволочки.

Изобретение относится к устройству для осуществления процесса плазменного химического осаждения из паровой фазы. Цилиндрический резонатор устройства плазменного химического осаждения стекломатериала из паровой фазы на внутреннюю поверхность подложки в виде трубки содержит наружную цилиндрическую стенку, выполненную с резонансной полостью, проходящей в периферийном направлении вокруг оси цилиндра, боковую стенку с частями, ограничивающими резонансную полость в направлении оси цилиндра, и щелевую структуру, расположенную в периферийном направлении вокруг оси цилиндра с обеспечением доступа микроволновой энергии из резонансной полости радиально внутрь упомянутой трубки.

Изобретение относится к области средств получения высоких динамических давлений и температур и может быть использовано для проведения химических реакций, изменения кристаллической структуры твердых тел при высоком давлении и температуре, в частности для получения искусственных алмазов (алмазного порошка), для сжатия DT-льда с целью получения нейтронного источника, для осуществления инерциального термоядерного синтеза.

Изобретение относится к области плазменной техники. Предложен электрод для использования в горелке для сварки плазменной дугой.

Изобретение относится к области получения плазм, представляет собой способ и устройство для получения плазмы, которые могут использоваться для обогрева, уничтожения любых типов отходов, газификации углеродсодержащих твердых и жидких материалов, для плавления и пайки металлических и неметаллических материалов.

Предлагаемое изобретение относится к области использования электроракетных двигательных установок в составе космического аппарата и предназначено для проведения испытаний ее на электромагнитную совместимость с информационными бортовыми системами, например на помехоустойчивость бортового вычислительного комплекса КА.

Изобретение относится к способу и устройству для низкотемпературного упрочнения оптического контакта диэлектрических поверхностей газоразрядных приборов, в частности резонаторов моноблочных газовых лазеров, в процессе их технологической сборки. Заявленное устройство содержит диэлектрический корпус, внутри которого размещен внешний цилиндрический электрод, подключенный к генератору периодического напряжения, и внутренний заземленный протяженный электрод. При этом диэлектрический корпус выполнен с возможностью подачи газа вдоль внутреннего заземленного протяженного электрода, а внутренний заземленный протяженный электрод выполнен в виде спирали из термостойкой проволоки толщиной 0,1-0,3 мм. В заявленном способе при атмосферном давлении осуществляют плазменную активацию отполированных поверхностей диэлектриков и приводят их в контакт, причем плазменную активацию поверхностей диэлектриков осуществляют холодной плазменной струей в течение 2-3 с. Технический результат заключается в повышении однородности параметров формируемой плазменной струи и повышении качества оптического контакта. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано в газоразрядных устройствах с самонакаливаемым полым катодом. Способ изготовления самонакаливаемого полого катода из нитрида титана для систем генерации плазмы включает формирование трубчатого изделия из смеси порошков, содержащей нитрид титана, 10 вес.% титана, не более 2 вес.% пластификатора поливинилбутираля, импульсным или статическим прессованием, экструзией, шликерным литьем или альтернативным способом, отжиг трубчатого изделия в вакуумной печи в потоке азота при давлении 1 Па при температуре 500°С в течение 1 ч для термического разложения пластификатора и удаления продуктов разложения из объема трубчатого изделия, установку трубчатого изделия в качестве катодного электрода в электроразрядную систему, содержащую анодный электрод, постоянную прокачку азота через трубчатое изделие, приложение между анодом и трубчатым изделием напряжения и зажигание тлеющего разряда между трубчатым изделием и анодом, ток которого постепенно увеличивают по мере прекращения дугообразования, что обеспечивает удаление поверхностных загрязнений и рост температуры трубчатого изделия, переход разряда в термоэмиссионный дуговой режим и нагрев катода до температуры 2000°С. Выдержка сформованного трубчатого изделия в плазме собственного разряда в качестве катодного электрода при работе в термоэмиссионном дуговом режиме обеспечивает его твердофазное спекание и формирование самонакаливаемого полого катода из нитрида титана с высокой плотностью, термоэмиссионными свойствами и повышенным ресурсом. 3 ил.

Изобретение относится к области исследования физических свойств вещества, в частности к исследованию процессов в газоразрядных приборах и плазме. Между электродами при фиксированном расстоянии между ними подается напряжение, возникающий ток плавит и испаряет тонкую проволочку, которая размещается между электродами, расстояние от катода до анода выбирается таким, при котором разряд без проволочки самопроизвольно не возникает, а между электродами создаются условия для лавинного пробоя разрядного промежутка, возникающего при наличии в воздухе паров испаряющейся проволочки. При этом при подаче напряжения на разрядный промежуток на катоде образуется канал, созданный тепловой кумулятивной струей, плавящей металл, исходящий из точки контакта катода и проволочки. Технический результат – возможность управлять траекторией тепловой кумулятивной струи, плавящей металл, и траекторией образованного ей канала на поверхности металлического катода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в малогабаритных приборах ЯМР- и ЭПР-спектроскопии высокого спектрального разрешения. Технический результат состоит в повышении степени однородности магнитного поля в рабочей области системы и увеличении его напряженности. Магнитная система содержит заключенные в замкнутый магнитопровод две установленные параллельно друг другу с образованием воздушного зазора остаточно намагниченные пластины, выполненные наборными из жестко соединенных между собой постоянных магнитов. Каждый из них имеет фиксированное соответствующее расчетному значение модуля вектора магнитного момента и его пространственную ориентацию в теле магнита согласно местоположению в пластине. С одной стороны магнитные пластины жестко соединены с магнитопроводом. Пластина по размещению магнитов делится на три концентрические зоны: центральную, составляющую по площади (Sц) величину 10-15% от всей площади полюса (S), периферийную, имеющую площадь (Sп), равную 54-60% от величины S, и промежуточную, равную по площади Sпр разности Sпр=S-(Sц+Sп). В центральной зоне установлены идентичные по величине магнитного момента магниты с ориентацией вектора остаточной намагниченности перпендикулярно плоскости пластины. Модуль их вектора составляет величину 0,6 по отношению к таковому у периферийных магнитов с аналогичной ориентацией вектора остаточной намагниченности. В промежуточной зоне установлены магниты с величиной модуля вектора остаточной намагниченности, равной таковой у периферийных, но с его ориентацией в теле магнита в направлении к центру пластины под углом в диапазоне 50÷60° относительно нормали к плоскости пластины. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретения относятся к способам и устройствам для осуществления тлеющего разряда и могут найти применение при обработке поверхности и нанесении покрытий на поверхности различных изделий в вакууме, в машиностроении для поверхностной термообработки, напыления и упрочнения, а также для получения излучения, например для накачки лазеров. Технический результат - обеспечение горения тлеющего разряда при давлении от 10 Торр и ниже. В способе осуществления тлеющего разряда, включающем зажигание тлеющего разряда между анодом и катодом в газоразрядной камере с поперечным к направлению электрического поля потоком рабочего газа, при зажигании тлеющего разряда устанавливают давление в газоразрядной камере от P=10 Торр и ниже, создают разные концентрации частиц газа в различных областях межэлектродного пространства, за счет организации сверхзвукового потока рабочего газа в заданной области межэлектродного зазора в поперечном к электрическому полю направлении при скорости потока газа более V=300 м/с. Устройство для осуществления тлеющего разряда содержит откачную вакуумную систему, подключенную к газоразрядной камере с размещенными в ней анодом, катодом, патрубками для подачи и откачки рабочего газа, устройством для формирования потока рабочего газа. Устройство содержит конфузор, а устройство для формирования потока рабочего газа выполнено как сверхзвуковое сопло, являющееся диффузором, причем конфузор и диффузор установлены в межэлектродном пространстве в газоразрядной камере соосно против друг друга таким образом, что ось конфузора и диффузора находится в поперечном к оси анода и катода направлении на заданном расстоянии относительно анода и катода, также имеется патрубок для откачки остаточного газа из газоразрядной камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электроду для плазменных горелок для плазменной резки и применению электрода для указанной плазменной горелки. Электрод для плазменных резаков, выполненный в соответствии с изобретением, содержит держатель электрода и эмиссионную вставку, которые соединены друг с другом запрессовкой и/или подгонкой по форме. Эмиссионная вставка вдоль своей продольной оси имеет по меньшей мере одну секцию, которая расположена между двумя другими секциями или рядом с другой секцией и имеет уменьшенный наружный диаметр при вращательно-симметричной конструкции эмиссионной вставки, или имеет уменьшенную поверхность поперечного сечения при вращательно несимметричной эмиссионной вставке по отношению к другой(им) секции(ям). Секция (7.22), имеющая постоянный наружный диаметр или постоянную поверхность поперечного сечения, расположена между указанной секцией (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения и конически сужающейся секцией. Технический результат - повышение срока службы и качества резки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области генерирования химически активных частиц физическими методами воздействия и может быть использовано в биомедицинских исследованиях. Основу изобретения составляет искровой электрический разряд на воздухе, создающий плазму, излучение которой создает в обрабатываемой жидкости химический эффект. Технический результат - увеличение энергетической эффективности воздействия. Способ генерирования химически активных частиц в жидкости с использованием электрического разряда содержит этап, при котором на обрабатываемый объект воздействуют импульсным ультрафиолетовым излучением плазмы электрического разряда (200-280 нм), величина разрядной емкости С составляет 3.3 нф, величина высокого напряжения 11 кВ, величина балластного сопротивления R=14 МОм, зазор между разрядными электродами 3 мм. Мощность импульса электрического разряда оптимизирована для получения максимального химического эффекта в жидкости. Положение максимума спектра излучения плазмы выбрано в районе 220 нм. При увеличении мощность разряда максимум спектра сдвигается в область более коротких волн, когда большая часть энергии поглощается воздухом, а при уменьшении мощности максимум спектра сдвигается в область более длинных волн, химическая активность которых меньше. Кроме того, при большой мощности разряда активные частицы, образующиеся в жидкости под действием излучения, гибнут во взаимодействиях между собой, не производя химического эффекта. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано для получения электрического разряда в большом объеме. Технический результат - увеличение объема горения электрического разряда. По первому варианту в способе получения электрического разряда, включающем подачу напряжения между электродами, один из которых твердый, а другой - электролит, в качестве другого электрода используют проточный электролит, напряжение между электродами устанавливают высокочастотное в пределах от 1000 до 6000 В. По второму варианту в способе получения электрического разряда, включающем подачу напряжения между электродами, один из которых твердый, а другой - электролит, в качестве другого электрода используют непроточный электролит, напряжение между электродами устанавливают высокочастотное в пределах от 1000 до 6000 В. По обоим вариантам в качестве твердого электрода могут использовать электрод из металла, или сплава, или диэлектрика, или пористого материала. По третьему варианту в способе получения электрического разряда, включающем подачу напряжения между электродами, один из которых электролит, один из электродов представляет собой струю электролита, а другой - проточный электролит, напряжение между электродами устанавливают высокочастотное в пределах от 1000 до 6000 В. По четвертому варианту в способе получения электрического разряда, включающем подачу напряжения между электродами, один из которых электролит, в качестве электродов используют струи электролита, которые образуют между собой угол 0≤α≤180°, напряжение между электродами устанавливают высокочастотное в пределах от 1000 до 6000 В. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области переработки зольных отходов угольных тепловых электростанций с целью их утилизации в качестве, в частности, материалов для производства строительных изделий. В способе переработки золы-уноса угольных теплоэлектростанций, включающем высокотемпературную обработку в атмосфере азота, процесс ведут в присутствии мочевины при соотношении зола-унос:мочевина, равном 1:1, а высокотемпературную обработку осуществляют в потоке азотной плазмы при температуре плазмы 4000-6000°С при мощности плазмотрона 25 кВт и скорости потока плазмы 60-100 м/с с последующим охлаждением в атмосфере азота, подаваемого со скоростью 60-80 м/с, и разделением разнодисперсных фракций в условиях вихревого циклонирования и фильтрации на рукавном фильтре. Технический результат – утилизация отходов, расширение ассортимента полезных продуктов, получаемых в результате утилизации золы. 2 ил., 1 пр.

Изобретение обеспечивает генерацию плотной объемной импульсной плазмы и может быть использовано для интенсификации процессов взаимодействия частиц в объеме и одновременного ограничения температуры поверхности изделий, нагреваемых ионным потоком из плазмы. Способ генерации плотной объемной импульсной плазмы основан на возбуждении разряда с самонакаливаемым полым катодом в газоразрядной системе источника электронов с плазменным эмиттером и формировании широкого электронного пучка, ионизирующего и возбуждающего газ в объеме. Разряд с самонакаливаемым полым катодом зажигают в импульсно-периодическом режиме, при этом сочетание параметров режима (амплитуда, длительность и частота повторения импульсов) выбирают таким образом, чтобы приращение температуры эмитирующей поверхности полого катода за время импульса (Tmax-Tmin) обеспечивало требуемую величину импульсного тока термоэмиссии катода, а отвод тепла в объем полого катода и излучение с его внешней поверхности за время паузы не привели к снижению температуры эмитирующей поверхности полого катода ниже минимального уровня Tmin, обеспечивающего минимальный стартовый ток термоэмиссии для развития разряда при подаче импульса напряжения, причем значения температур определяются из соотношения Ричардсона-Дэшмана Imax=AT2maxexp(-eϕ/koTmax)S1и Imin=AT2minехр(-eϕ/koTmin)S1, длительность импульса t и частота повторения импульсов f определяются из соотношений (Tmax-Tmin)=(2q/λ)(αt/π)1/2, q=k1UIImax/S1, k1ImaxU⋅f⋅t~k2σT4minS2, где Imax, Imin - требуемая амплитуда тока и минимальный стартовый ток термоэлектронной эмиссии катода, S1, S2 - площадь эмитирующей и внешней поверхности полого катода, А - термоэлектрическая постоянная, Tmax, Tmin - максимальная импульсная и минимальная стартовая температура полого катода, еϕ - работа выхода электронов из материала полого катода, е - заряд электрона, ko - постоянная Больцмана, q - импульсная плотность мощности, выделяющейся на эмитирующей поверхности полого катода, λ и α - коэффициенты теплопроводности и температуропроводности материала полого катода соответственно, π=3,14; k1 - доля ионного тока в общем токе на полый катод, U - напряжение горения импульсного разряда; k2 - коэффициент излучения (степень черноты) внешней поверхности полого катода, σ - постоянная Для нанесения покрытий в плазме электронного пучка могут быть использованы совместно с электронным источником распылительная система, формирующая поток атомов в направлении обрабатываемых изделий, а также плазмохимические реакции с участием компонентов газовой смеси, активируемой низкоэнергетическим электронным пучком. Технический результат - повышение эффективности возбуждения и ионизации газа и обеспечение возможности изменять структурно-фазовое состояние и функциональные характеристики изделий. 6 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-11-20 2017-04-21T02:18:13
Наверх