Способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию

Способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию включает выполнение канавки на плоской поверхности теплоприемного основания, закладку в канавку тепловой трубы и деформацию тепловой трубы плоским пуансоном, причем канавку выполняют с глубиной не менее диаметра тепловой трубы, неизменной шириной от поверхности теплоприемного основания до половины глубины канавки, а приложение плоским пуансоном давления осуществляют к кромкам канавки. Технический результат - повышение надежности, снижение сложности и ресурсозатратности технологии. 3 ил.

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для изготовления теплоотводов на основе тепловых труб, обеспечивающих температурные режимы работы объектов электроники и электротехники.

Известен способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию, включающий сверление отверстия в теплоприемном основании, помещение испарительной части тепловой трубы в отверстие и опрессовку теплоприемного основания для создания механического и теплового контакта между наружной поверхностью тепловой трубы и внутренней поверхностью отверстия в теплоприемном основании [Patent TW 201423340. МКИ F28F 3/02. Опубл. 16. Jun. 2014.].

Недостатком известного способа является ограниченность его технологических возможностей, связанная с затруднительностью сверления отверстий в теплоприемных основаниях достаточно большой длины. Другой недостаток известного способа связан с нарушением после опрессовки формы параллелепипеда, которую первоначально имеет теплоприемное основание, что требует последующей дополнительной механической обработки основания.

В качестве прототипа выбран способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию, включающий выполнение канавки на плоской поверхности теплоприемного основания, причем канавка выполняется с глубиной, меньшей диаметра тепловой трубы и шириной, постепенно увеличивающейся от поверхности теплоприемного основания до половины глубины канавки, закладку в канавку тепловой трубы, приложение плоским пуансоном давления к поверхности тепловой трубы для деформации тепловой трубы и создания механического и теплового контакта между наружной поверхностью тепловой трубы и внутренней поверхностью канавки в теплоприемном основании [US Patent 5829516. МКИ F28F 1/12. Опубл. 3. Nov. 1998].

Недостатком данного способа является значительная деформация тепловой трубы, которая требуется для запрессовки в канавку выступающей над поверхностью теплоприемного основания части тепловой трубы. При такой деформации возможно разрушение фитиля тепловой трубы или отсоединение его от стенки корпуса. Недостатком данного способа также является сложность и ресурсозатратность технологии его реализации. Выполнение канавки, постепенно расширяющейся вглубь теплоприемного основания, возможно посредством технологии литья либо экструзии, что требует использования специализированного оборудования, а также изготовления соответствующей технологической оснастки. Менее затратной является технология фрезерования канавок. Однако канавка, расширяющаяся вглубь теплоприемного основания, не может быть выполнена фрезерованием.

Задача, которую решает настоящее изобретение, заключается в повышении надежности, снижении сложности и ресурсозатратности технологии.

Поставленная задача решается тем, что в способе крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию, включающем выполнение канавки на плоской поверхности теплоприемного основания, закладку в канавку тепловой трубы и деформацию тепловой трубы плоским пуансоном, канавку выполняют с глубиной не менее диаметра тепловой трубы, неизменной шириной от поверхности теплоприемного основания до половины глубины канавки, а приложение плоским пуансоном давления осуществляют к кромкам канавки.

Предлагаемый способ поясняется схемой крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию (фиг. 1-фиг. 3).

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

На первом этапе (фиг. 1) на поверхности 1 теплоприемного основания 2 фрезерованием выполняют канавку 3, имеющую глубину не менее диаметра тепловой трубы и неизменную ширину от кромок 4 на поверхности 1 теплоприемного основания 2 до половины своей глубины. Нижняя часть канавки 3 повторяет цилиндрическую форму тепловой трубы.

На втором этапе (фиг. 2) в канавку 3 закладывают тепловую трубу 5. Плоский пуансон 6 прикладывают к кромкам 4 канавки 3. Под действием давления 7, прикладываемого к плоскому пуансону 6 в процессе опрессовки, происходит деформация теплоприемного основания в области кромок 4 канавки 3. В результате деформации теплоприемного основания 2 в области кромок 4 канавки 3 параллельные стороны канавки 3 отклоняются вовнутрь канавки 3, обеспечивая механический и тепловой контакт между наружной поверхностью прикрепленной тепловой трубы 5 и внутренней поверхностью канавки 3 в теплоприемном основании 2 (фиг. 3).

Поскольку канавку 3 выполняют с глубиной не менее диаметра тепловой трубы, деформации тепловой трубы в процессе опрессовки не происходит или деформация незначительна, что устраняет вероятность разрушения фитиля тепловой трубы и повышает надежность способа.

Поскольку давление, прикладываемое плоским пуансоном 6, сосредоточено в узкой области кромок 4 канавки 3, то и деформация теплоприемного основания 2 также происходит в ограниченной области теплоприемного основания 2. Поэтому после приложения давления форма параллелепипеда, которую имеет теплоприемное основание, не нарушается, так что последующая дополнительная механическая обработка теплоприемного основания не требуется.

Способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию, включающий выполнение канавки на плоской поверхности теплоприемного основания, закладку в канавку тепловой трубы и деформацию тепловой трубы плоским пуансоном, отличающийся тем, что канавку выполняют с глубиной не менее диаметра тепловой трубы, неизменной шириной от поверхности теплоприемного основания до половины глубины канавки, а приложение плоским пуансоном давления осуществляют к кромкам канавки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для передачи тепловой энергии по вертикальным протяженным каналам в системах теплоэнергетики. Изобретение заключается в том, что в кольцевом регулируемом термосифоне, содержащем испаритель, конденсатор, трубу для транспорта пара, трубу для сконденсированной жидкости, кольцевую камеру с кольцевым соплом в испарителе, подключенную к трубе с конденсатом, причем в испаритель ниже кольцевого сопла введен кольцевой мелкоячеистый наполнитель из металла, а конденсатор соединен с трубой для жидкости через управляемые вентили, между трубой для пара и конденсатором включен сифон, а выход сифона присоединен к донной поверхности конденсатора, содержащего сконденсированную жидкость.

Изобретение относится к способу осуществления теплообмена с использованием маточного раствора в способе кристаллизации пара-ксилола (PX). Способ включает подачу потока поступающего материала и потока маточного раствора в РХ кристаллизационную установку, содержащую первый теплообменник для осуществления теплообмена через стенку между потоком маточного раствора и потоком поступающего материала и кристаллизатор для кристаллизации РХ из потока поступающего материла, при этом поток маточного раствора охлаждается до температуры -50°С, предоставление второго теплообменника для охлаждения потока поступающего материала до его поступления в РХ кристаллизационную установку для охлаждения потока поступающего материала вторым низкотемпературным источником энергии от охлаждающего агента и предоставление третьего теплообменника для осуществления теплообмена через стенку между потоком маточного раствора и потоком поступающего материала до того, как поток поступающего материала входит во второй теплообменник.

Изобретение относится к теплотехнике. Радиатор тепловой трубы состоит из набора горизонтальных колец 2, закрепленных на вертикально расположенном цилиндрическом корпусе 1.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу кондиционирования при помощи активных охлаждающих балок. Система охлаждающих балок для кондиционируемого помещения содержит: блоки охлаждающих балок, каждый из которых имеет первый теплообменник и сконфигурирован для приема первичного воздуха и эжектирования первичного воздуха для создания потока вторичного воздуха через теплообменник; блок подготовки, сконфигурированный для передачи первичного воздуха из центрального блока подготовки воздуха на вход охлаждающей балки; и терминальные блоки, сконфигурированные для кондиционирования, с помощью второго теплообменника, потока рециркуляционного воздуха, извлекаемого из помещения, и смешивания кондиционированного воздуха с первичным воздухом из центрального блока подготовки воздуха для формирования объединенного потока первичного воздуха и передачи кондиционированного рециркуляционного воздуха на вход воздуха охлаждающей балки.

Изобретение относится к энергетике. Теплообменная система, содержащая единое устройство, имеющее область, погруженную в ванну с текучей средой, и свободное пространство вверху, в котором накапливается паровая фаза, одну внутреннюю область, открытую с обоих концов, расположенную внутри упомянутого устройства и полностью погруженную в ванну с текучей средой, теплообменные поверхности, причём, по меньшей мере, одна из теплообменных поверхностей находится внутри данной внутренней области и, по меньшей мере, одна другая поверхность находится в пространстве между упомянутой внутренней областью и стенками данного устройства.

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, а именно к гравитационным тепловым трубам, предназначенным преимущественно для использования при охлаждении грунта.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в газоразделительных теплообменных установках, предназначенных для разделения газовых сред путем их охлаждения и дальнейшей конденсации или десублимации.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках для микроприборов. Представлены материалы, компоненты и способы, направленные на изготовление и использование микромасштабных каналов с текучей средой для системы теплообмена, причем температура и поток текучей среды регулируется, частично, за счет макроскопической геометрии микромасштабного канала и подбора по меньшей мере части стенки микромасштабного канала и составляющих частиц, образующих текучую среду.

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способу подогрева бражки теплом барды. Способ включает подачу бражки в трубное пространство одного кожухотрубного теплообменника, при этом барда направляется в трубные пучки другого теплообменника, а межтрубное пространство заполняется жидким теплоносителем (лютером, технологической водой, ректификованным спиртом), который постоянно перекачивается насосом из межтрубного пространства одного теплообменника в межтрубное пространство другого, обеспечивая непрерывную циркуляцию теплоносителя между двумя теплообменниками и теплообмен в системе барда-теплоноситель-бражка.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для передачи теплоты на значительные расстояния при малом температурном напоре. Магнитожидкостная тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем - магнитной жидкостью герметичный цилиндрический корпус с зонами испарения, конденсации и транспортировки, фитиль, расположенный на внутренней стенке корпуса, артериальный электромагнитный фитиль, жестко закрепленный внутри корпуса соосно с ним, состоящий из защитного корпуса, корпуса-основы из немагнитного материала, предназначенного для намотки поверх него нескольких отделенных друг от друга диэлектрическими разделительными шайбами электромагнитных катушек индуктивности, создающих внутри артериального фитиля, соединяющего торцевые стенки магнитожидкостной тепловой трубы, размещенного в корпусе-основе, бегущее в сторону зоны испарения магнитное поле, направленное вдоль оси магнитожидкостной тепловой трубы.

Изобретение относится к вакуумным радиаторам и может быть использовано для отопления помещений. Вакуумный радиатор содержит корпус, выполненный в виде двух герметично соединенных между собой листов материала, выдерживающего низкое давление. При этом корпусом радиатора образован замкнутый объем, откачанный до вакуума, с уширением в нижнем конце корпуса радиатора. Внутри уширения корпуса радиатора расположена металлическая труба, заполненная теплоносителем из системы отопления, на наружной поверхности которой выполнены микроканалы в виде канавок, расположенных поперек продольной оси металлической трубы, а объем уширения корпуса заполнен низкокипящей жидкостью, уровень которой касается нижней наружной поверхности металлической трубы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности теплопередачи и снижение шума при работе вакуумного радиатора. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для применения в теплотехнике, а именно в устройствах для передачи тепла. Электронная тепловая труба включает в своем составе испаритель, паропровод, теплообменник-охладитель, паропровод, причем в качестве испарителя выступает катод, состоящий из элемента трубопровода из электропроводящего материала с нанесенным на его внутреннюю поверхность эмиссионным слоем из материала с низкой работой выхода электронов, в качестве теплообменника-охладителя выступает анод, состоящий из элемента трубопровода из электропроводящего материала и нанесенного на его внутреннюю поверхность слоя восприятия электронов из материала с низкой работой выхода, причем анод электрически последовательно через потребитель электроэнергии соединен с катодом. При этом выходное отверстие катода гидравлически через паропровод соединено со входным отверстием анода, а выходное отверстие анода гидравлически последовательно через конденсаторопровод, обратный клапан и устройство передачи энергии рабочему телу, например насос, соединено со сходным отверстием катода, а в качестве паропровода и конденсаторопровода выступают элементы трубопровода из электронепроводящего материала. Изобретение позволяет снизить массу электронной тепловой трубы, а также повысить её быстродействие, надёжность и долговечность. 1 ил.

Изобретение относится к системам, предназначенным для охлаждения тепловыделяющих элементов серверных стоек, и может также использоваться в других электронных устройствах, построенных по принципу стойки, и охлаждать любые требующие охлаждения элементы. Комбинированная система охлаждения тепловыделяющих элементов серверной стойки, включающей по меньшей мере один внутренний корпус с расположенным в нем по меньшей мере одним тепловыделяющим элементом, содержит по меньшей мере один контур охлаждения в виде контурной тепловой трубы, включающий расположенные во внутреннем корпусе радиатор, контактирующий термически с тепловыделяющим элементом, испаритель, установленный в основании радиатора, конденсатор, расположенный снаружи внутреннего корпуса, связанный паропроводом и конденсатопроводом с испарителем, жидкостную шину, связанную с конденсатором, при этом конденсатор выполнен в виде двух оребренных радиаторными планками U-образных параллельных участков контурной тепловой трубы, разъемно-термически контактирующих с жидкостной шиной при помощи механизма прижима, выполненной из экструдированного алюминия и установленной снаружи корпуса, при этом механизм прижима выполнен в виде U-образного пружинного элемента с заключенным в нем конденсатором контурной трубы, неподвижно связанного с корпусом, пружинящие полоски которого спрофилированы для прижатия радиаторных планок конденсатора к жидкостной шине, и экструдированной алюминиевой линейки с отверстиями под оси и фрезерованными выборками, приваренной к задней стенке жидкостной шины, при этом в выборках линейки выполнены подпружиненные кулачки, зафиксированные осями, взаимодействующие своими выступами как с торцами пружинящих полосок пружинного элемента, так и с прилегающей к торцу наружной плоскостью пружинящих полосок. Технический результат заключается в максимально широкой универсализации, обеспечивающей охлаждение компонентов любой платы, повышении удобства обслуживания, профилактики и ремонта отдельного блейда и стойки в целом, обеспечение технологичности, дешевизны и простоты исполнения за счет широкого использования экструдированного алюминиевого профиля, обеспечение надежного, простого, автоматического термического контакта радиатора контурной тепловой трубы и жидкостной шины, повышающего эффективность охлаждения. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к двухфазным теплопередающим устройствам - контурным тепловым трубам. Устройство может быть использовано преимущественно в системах охлаждения электронных компонентов, в частности микропроцессоров, центральных процессоров, чипов, модулей памяти в компьютерах и т.д., в том числе там, где имеются два и более компонента с различной мощностью, требующих охлаждения, расположенных на удалении друг от друга и от стока тепла: воздушного, жидкостного или иного теплообменника. Теплопередающее устройство для охлаждения электронных компонентов содержит контур охлаждения в виде контурной тепловой трубы, включает испаритель с капиллярной структурой внутри, обеспечивающий тепловой контакт с наиболее мощным источником тепла, конденсатор, сообщающийся посредством пустотелых паропровода и конденсатопровода с испарителем, отличающееся тем, что устройство содержит один конденсатор, сопряженный с внешним теплообменником, выполняющим роль стока тепла и отводящим наружу тепло, полученное от всех источников тепла, а конденсатопровод содержит по меньшей мере один теплообменник, выполненный в виде участка конденсатопровода, сопряженного с контактной пластиной, обеспечивающий тепловой контакт с менее мощным источником тепла, расположенный непосредственно между испарителем и конденсатором. Технический результат заключается в повышении устойчивости работы устройства, упрощении изготовления и сборки, снижении трудоемкости, повышении эффективности отвода тепла одновременно от двух и более электронных компонентов, которые рассеивают тепловые потоки, различающиеся до 10 раз и более, и произвольно расположены в пространстве, возможности размещения его в стесненных условиях. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для передачи большого количества тепла при малых перепадах (градиентах) температуры на большие расстояния. В соответствии с заявленным изобретением предложен способ теплопередачи и устройство, реализующее заявленный способ. Устройство теплопередачи содержит емкость испарителя, заполненную по меньшей мере двумя различными текучими средами, причем первая текучая среда находится в газообразной фазе, а вторая текучая среда находится в жидкой фазе. Трубопровод соединяет емкость испарителя с конденсатором и накопительной емкостью, которые заполнены первой текучей средой, находящейся в газообразной фазе с давлением Р0 от 0,3 атм до 50 атм и более. Технический результат - исключение перегрева емкости испарителя, излишних затрат топлива, а также снижение использования дополнительного объема для аккумулирования тепла горелки, снижение затрат на производство емкости испарителя и обеспечение возможности непрерывной подачи теплоты к потребителю теплоты. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к средствам для охлаждения грунта, работающим по принципу гравитационных тепловых труб и парожидкостных термосифонов, и предназначены для использования при строительстве сооружений в зоне вечной мерзлоты. Техническим результатом является упрощение конструкции установки в целом, позволяющим уменьшить количество выходящих на поверхность трубопроводов, соединяющих зону испарения с зоной конденсации, без снижения эффективности работы этих зон. Технический результат достигается тем, что установка имеет зону испарения с несколькими патрубками и зону конденсации с несколькими конденсаторами, соединенные через транспортную зону. Особенности установки заключаются в выполнении зоны конденсации в виде моноблочной конструкции, имеющей штуцер для стравливания воздуха, и связь ее с зоной испарения через единственный транспортный канал в виде верхнего и нижнего трубопроводов, соединенных через запорный вентиль, а также наличие в зоне испарения коллектора, к которому присоединены патрубки. Оба соединения трубопровода являются разъемными. Трубопровод и патрубки выполнены из легко деформируемого материала, а используемый жидкий теплоноситель имеет пары тяжелее воздуха. Комплект для сооружения установки включает первое изделие - моноблочный конденсатор, второе изделие - верхний транспортный трубопровод и третье изделие в виде последовательно соединенных вентиля, трубопровода и коллектора с патрубками. Третье изделие при изготовлении заполняют теплоносителем, его трубопровод и патрубки сгибают в бухты вокруг коллектора. Конструкция установки и ее комплектация обеспечивают технический результат, заключающийся в более удобной транспортировке и возможности разнесения во времени работ по размещению подземной и надземной частей на месте будущей эксплуатации. Связь этих частей через единственный указанный канал и возможность изгиба его нижней части облегчает размещение установки при наличии в непосредственной близости от нее других строящихся объектов. Установка после соединения ее частей не требует заправки теплоносителем в неблагоприятных условиях строительства и запускается в действие открыванием вентиля с последующим стравливанием воздуха через штуцер. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству рекуперации отводимого отработанного тепла с комбинированной выработкой тепла и электроэнергии (СНР) при пиковой электрической нагрузке и к способу его работы. Устройство содержит внутреннюю секцию энергетической установки и теплообменную секцию, причем указанная внутренняя секция содержит теплообменник, электрический тепловой насос для рекуперации отработанного тепла, электрический тепловой насос для аккумуляции энергии, высокотемпературный /низкотемпературный баки для хранения воды, нагреватель тепловых контуров, клапаны и циркуляционные водяные насосы. Теплообменная секция содержит высокотемпературный и низкотемпературный баки для хранения воды, электрический тепловой насос, теплообменник, клапаны и циркуляционный водяной насос. Устройство может работать соответственно в периоды провала электрической нагрузки, неизменной электрической нагрузки и пиковой электрической нагрузки путем комбинации различных клапанных переключателей, причем высокотемпературный бак для хранения воды используют для балансировки разницы между количеством подводимого тепла в систему и тепловой нагрузкой, а низкотемпературный бак используют для стабилизации количества извлекаемого рекуперированного отведенного тепла, тем самым, решая проблему ограничения способности выработки электроэнергии при пиковой нагрузке из-за зависимости выработки электроэнергии и теплоснабжения в традиционном режиме работы «тепло обуславливает электричество», причем СНР устройство может участвовать в регулировании мощности энергосистемы, которое может быть улучшено таким образом, чтобы иметь дело с условием постоянно растущей разности между максимумом и минимумом электрической нагрузки, причем поглощающая способность энергосистемы для ветроэнергетики может быть улучшена, с тем чтобы снизить явление «приостановки вентилятора». 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для передачи тепловой энергии по вертикальным каналам в системах теплоэнергетики. Термосифон содержит корпус, рабочий объем нижней камеры которого заполнен жидкостью, воронку, перегораживающую с зазором нижнюю камеру с паропроводом для транспортировки пара, верхнюю камеру, клапан для сбрасывания воздуха наружу, причем в верхнюю камеру введен корпус конденсатора, заполненный до заданного уровня жидкостью и соединенный с паропроводом, подключенным к сифону, конец которого размещен в жидкости конденсатора. В корпусе конденсатора выполнены отверстия и введена с зазором относительно корпуса дополнительная воронка, расположенная на уровне его жидкости, а верхняя часть корпуса оснащена клапаном. Сифон может быть выполнен в виде перевернутого стакана над паропроводом, а в испарительной зоне может быть размещен кольцевой мелкоячеистый наполнитель из металла. Технический результат - повышение эффективности испарения жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ крепления тепловой трубы к теплоприемному основанию включает выполнение канавки на плоской поверхности теплоприемного основания, закладку в канавку тепловой трубы и деформацию тепловой трубы плоским пуансоном, причем канавку выполняют с глубиной не менее диаметра тепловой трубы, неизменной шириной от поверхности теплоприемного основания до половины глубины канавки, а приложение плоским пуансоном давления осуществляют к кромкам канавки. Технический результат - повышение надежности, снижение сложности и ресурсозатратности технологии. 3 ил.

Наверх