Устройство скрытого крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям для облицовки навесных вентилируемых фасадов (НВФ) зданий и сооружений, и может быть использовано для крепления облицовочных панелей из керамического гранита или натурального камня. Техническими результатами, достигаемыми при использовании заявляемого изобретения, являются улучшение эксплуатационных характеристик и упрощение конструкции. Технические результаты достигаются за счет того, что в устройстве крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде, содержащем съемный элемент в виде кляммера и несущий элемент, выполненный в виде планки и содержащий основание, предназначенное для закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, несущий элемент снабжен как минимум одним Г-образным зацепом, а съемный элемент выполнен S-образной формы и с возможностью закрепления одной его части в продольном пазе на верхней или нижней торцевой части облицовочной панели, а другой его части - на зацепе несущего элемента. Крепление съемного элемента в пазе облицовочной панели выполнено жестким, а крепление на зацепе несущего элемента - скользящим. 3 з.п. ф.-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям для облицовки навесных вентилируемых фасадов (НВФ) зданий и сооружений, и может быть использовано для крепления облицовочных панелей из керамического гранита или натурального камня.

Навесной вентилируемый фасад представляет собой многослойную конструкцию, которая крепится к стене здания или сооружения. Облицовочная панель является одной из составляющих НВФ. Крепление облицовочных панелей может производиться видимым или невидимым (скрытым) способом. Для облицовки каркаса используются специальные крепежные элементы, называющиеся кляммерами, которые бывают соответственно для видимого или скрытого крепления облицовки.

Установка облицовки невидимым способом намного сложнее и дороже видимого крепления. Для того чтобы сделать монтаж облицовки именно с невидимым креплением, на горизонтально ориентированных ребрах каждой панели делаются торцевые пропилы, в которые вставляются крепежные элементы (кляммеры) скрытого типа. Именно за счет этого панель держится на каркасе, элементы крепления не выступают на лицевую поверхность облицовочных панелей и поэтому становятся невидны («Вентиляция профи», URL: http://ventilationpro.ru/estestvennaya-ventilyatsiya/ventilirovannyjj-fasad-iz-keramogranita-osobennosti-izgotovleniya-i-ustanovki.html).

Известно устройство для крепления навесных облицовочных панелей из керамического гранита на фасадах зданий скрытым способом, включающее верхний и нижний захваты, при этом верхний захват выполнен с возможностью размещения его части в продольном пропиле на верхней торцевой части облицовочной панели, а нижний захват выполнен с возможностью размещения его части в продольном пропиле на нижней части облицовочной панели, отличающееся тем, что верхний и нижний захваты жестко соединены между собой планкой с образованием модульного элемента крепления, планка со стороны верхнего захвата снабжена кронштейном, часть которого, предназначенная для крепления к направляющей навесного вентилируемого фасада, выполнена с отгибом, а со стороны нижнего захвата планка снабжена зацепом, выполненным с возможностью скользящего соединения с отгибом кронштейна нижерасположенной планки (патент RU 2403355, E04F 13/00; 07.05.2009).

Недостатком описанного устройства для крепления навесных облицовочных панелей из керамического гранита на фасадах зданий скрытым способом является сложность демонтажа поврежденных облицовочных плит и монтажа новых облицовочных плит при ремонте фасада. В данном устройстве кронштейн верхнего захвата жестко крепится к направляющей навесного вентилируемого фасада при помощи заклепки. Таким образом, каждая облицовочная панель оказывается жестко скрепленной с направляющими, для ее снятия требуется отсоединить крепление кронштейна верхнего захвата от направляющей, что требует дополнительных временных и трудовых затрат. Более того, кронштейн верхнего захвата одной облицовочной панели является опорой для нижнего захвата облицовочной панели, расположенной выше. Получается, что при необходимости замены какой-либо одной панели, требуется демонтаж целого ряда панелей, поскольку они все связаны между собой. Другими словами, в предложенном техническом решении замена одной панели невозможна из-за конструктивных особенностей захватов, для проведения такой замены требуется демонтаж нескольких облицовочных плит, что снижает удобство эксплуатации данного устройства.

Также необходимо отметить, что в указанном устройстве для крепления навесных облицовочных панелей из керамического гранита на фасадах зданий скрытым способом модульные элементы крепления панелей достаточно металлоемки, а верхний и нижний захваты имеют разную конфигурацию (форму), что увеличивает номенклатуру деталей устройства, а значит, удорожает процесс изготовления всего устройства.

Еще одним существенным недостатком указанного решения является то, что в торцевых пропилах облицовочной панели может скапливаться атмосферная вода, которая при замерзании может вызвать сколы кромок панели.

Известен кляммер для крепления облицовочных плит, содержащий несущий элемент, имеющий первую полку, выполненную с возможностью закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, и перпендикулярную ей - вторую опорную полку, на которой выполнен упор для фиксации облицовочной плиты, и съемный элемент, имеющий Г-образный профиль, первая полка которого выполнена с возможностью крепления к несущему элементу, а вторая полка предназначена для фиксации облицовочной плиты, отличающийся тем, что несущий и съемный элементы выполнены в виде планок, при этом на внешней стороне опорной полки несущего элемента образовано по меньшей мере два паза для размещения в них первой полки съемного элемента, кляммер снабжен фиксирующим элементом, который выполнен в виде пружины сжатия, закрепленной на первой полке несущего элемента, в несущем элементе между упомянутыми пазами выполнено отверстие или пара отверстий для размещения в них концов упомянутой пружины, а на первой полке съемного элемента выполнен, по меньшей мере, один выступ, лежащий в плоскости первой полки и имеющий, по меньшей мере, один паз для размещения в нем конца упомянутой пружины при вставленном положении съемного элемента в несущий элемент, при этом на первой полке съемного элемента выполнено по меньшей мере два утолщенных участка для их размещения в упомянутых пазах опорной полки несущего элемента с возможностью образования щели между опорной полкой несущего элемента и первой полкой съемного элемента, причем щель расположена напротив выступа съемного элемента и предназначена для установки в ней элемента для демонтажа съемного элемента из фиксирующего элемента (патент RU 2327017, E04F 13/00, 14.11.2006). Указанный кляммер для крепления облицовочных плит принят за прототип.

Главным недостатком прототипа также является сложность монтажа и демонтажа облицовочных плит. Для закрепления верхнего края каждой облицовочной плиты указанное техническое решение предлагает осуществлять фиксацию при помощи фиксирующих элементов, выполненных в виде пружин сжатия, которые зажимают выступ съемного элемента. Это не только усложняет всю конструкцию в целом за счет наличия дополнительных фиксирующих элементов, но и делает процесс монтажа и демонтажа более длительным, поскольку необходимо зафиксировать таким образом каждую облицовочную панель как минимум в двух местах.

Кроме того, необходимо отметить тот факт, что при замене облицовочной панели она извлекается из упора несущего элемента, причем в ходе этого процесса может повредиться сам паз облицовочной панели. При установке новой панели указанный паз также подвержен поломке. Это может произойти за счет того, что упор несущего элемента при установке или извлечении облицовочной панели может с некоторым усилием оказать воздействие на внутреннюю поверхность паза. Иными словами, при неровном расположении упора в пазе край упора будет воздействовать на внутреннюю поверхность боковых стенок паза, оказывая на них давление и тем самым разрушая их. Это может привести к быстрому выходу из строя облицовочных панелей, а значит, к необходимости их частой замены, что в свою очередь приводит к снижению эксплуатационных характеристик прототипа.

Также можно отметить, что в прототипе несущий элемент и съемный элемент имеют разную конфигурацию (форму), а также в состав изделия включены дополнительные фиксирующие элементы, что увеличивает номенклатуру деталей устройства, а значит, удорожает процесс изготовления всего устройства.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание устройства крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде, позволяющего достичь приведенных ниже технических результатов.

Технические результаты, достигаемые при использовании заявляемого изобретения:

- улучшение эксплуатационных характеристик;

- упрощение конструкции.

Технические результаты достигаются за счет того, что в устройстве крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде, содержащем съемный элемент в виде кляммера и несущий элемент, выполненный в виде планки и содержащий основание, предназначенное для закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, несущий элемент снабжен как минимум одним Г-образным зацепом, а съемный элемент выполнен S-образной формы и с возможностью закрепления одной его части в продольном пазе на верхней или нижней торцевой части облицовочной панели, а другой его части на зацепе несущего элемента, причем крепление съемного элемента в пазе облицовочной панели выполнено жестким, а крепление на зацепе несущего элемента - скользящим.

Несущий элемент может быть снабжен двумя зацепами, причем первый зацеп закреплен у верхнего края основания, а второй зацеп закреплен у нижнего края основания.

Каждый зацеп может быть снабжен упором.

Крепление части несущего элемента в продольном пазе на верхней или нижней торцевой части облицовочной панели может быть выполнено при помощи клея.

Заявляемое устройство содержит несущий элемент и съемный элемент. Это две основные составляющие заявляемого технического решения.

Несущий элемент предназначен для крепления на облицовываемой поверхности. В дальнейшем, после монтажа на облицовываемой поверхности, несущий элемент выполняет функцию кронштейна для облицовочных плит.

Для удобства монтажа и дальнейшей эксплуатации заявляемого устройства несущий элемент выполнен в виде горизонтальной планки. Такая форма позволяет размещать облицовочные панели на несущем элементе в желаемом порядке без дополнительных промеров и разметок. Другими словами, благодаря тому что несущий элемент проходит вдоль всей облицовываемой поверхности, а не располагается точечно, разместить облицовочную панель можно в любом месте облицовываемой поверхности. Перемещать уже установленные облицовочные плиты вдоль такого несущего элемента также проще и удобнее.

Несущий элемент состоит из основания и по меньшей мере одного Г-образного зацепа.

Основание предназначено для закрепления несущего элемента на облицовываемой поверхности. Оно может представлять собой металлическую планку с отверстиями для крепления при помощи заклепок, болтов, саморезов и т.п. Использование именно металлической планки представляется целесообразным, поскольку металл обладает необходимой прочностью и долговечностью. Выполнение основания в виде прямоугольной планки упрощает процесс производства несущего элемента, поскольку данная форма является наиболее простой и дешевой в изготовлении.

Г-образный зацеп предназначен для крепления съемных элементов, а значит, и облицовочных панелей. Он может быть выполнен монолитным или сварным, например, из двух металлических полок, приваренных друг к другу. Несущий элемент может содержать как один, так и несколько Г-образных зацепов, в частности два симметрично ориентированных Г-образных зацепа. Наличие одного Г-образного зацепа необходимо при креплении самого верхнего или самого нижнего ряда облицовочной плитки. В данном случае указанный Г-образный зацеп находится соответственно на нижнем или верхнем торце планки основания. Зацеп, размещенный на нижнем торце планки основания, будет поддерживать верхние съемные элементы самого верхнего ряда облицовочных панелей. Поскольку выше облицовки уже не будет, то наличие зацепа на верхнем торце основания не обязательно. То же самое происходит и с облицовкой нижнего ряда. Для фиксации съемных элементов нижнего ряда облицовочных плит используется основание с зацепом на верхнем его торце. Крепление дополнительного зацепа на нижний торец основания не обязательно, поскольку ниже облицовки не будет. Наличие двух Г-образных зацепов необходимо для крепления всех промежуточных рядов облицовочных плит. При наличии двух Г-образных зацепов один из них должен быть расположен на верхнем торце планки основания, а второй на нижнем торце. Однако необходимо отметить, что несмотря на целесообразность наличия только одного зацепа, крепление верхнего и нижнего ряда может быть осуществлено и при помощи несущего элемента, содержащего два зацепа. В данном случае второй зацеп просто будет нерабочим. Такой вариант выполнения несущего элемента упрощает процесс монтажа и дальнейшей эксплуатации заявляемого технического решения, поскольку несущие элементы выполнены унифицированными, что также сокращает количество элементов в устройстве и делает его более простым и универсальным.

Также следует отметить, что несущие элементы с одним Г-образным зацепом могут быть изготовлены из несущего элемента с двумя Г-образными зацепами путем его продольной резки. Такой вариант выполнения несущих элементов упрощает и удешевляет изготовление заявляемого технического решения, поскольку все несущие элементы выполнены из одной унифицированной заготовки.

Крепление Г-образного зацепа к основанию может быть осуществлено разными способами. Во-первых, зацеп может быть выполнен в виде единой монолитной детали с основанием. Другими словами, зацеп и основание могут быть выполнены из одной пластины металла в виде единой детали. В частности, заготовка несущего элемента с Г-образными зацепами может быть изготовлена из стальной полосы методом гибки или из алюминия методом экструзии. Такой способ имеет определенные преимущества, в частности он является более прочным за счет отсутствия каких-либо соединений и более эстетически привлекательным. Во-вторых, зацеп может крепиться к основанию при помощи сварки.

Для более прочного крепления съемных элементов каждый Г-образный зацеп снабжен упором, например, в форме буквы U или в форме буквы L, который предназначен для придания конструкции дополнительной надежности за счет исключения люфта зацепа в съемном элементе. Упор может быть выполнен разной формы в зависимости от размера и веса облицовочных плит. Так, например, упор может представлять собой Г-образный элемент, который закреплен на зацепе несущего элемента. Также упор может представлять собой фигурную деталь, соединенную с зацепом несущего элемента. Главное условие, чтобы упор способствовал прочной фиксации съемного элемента на зацепе. Целесообразно выполнять упор таким образом, чтобы он представлял собой металлический крюк, один конец которого закреплен на конце меньшей полки зацепа, а второй, более длинный конец расположен параллельно большей полке зацепа. Такое расположение зацепа позволяет максимально жестко зафиксировать съемный элемент на зацепе. Целесообразно выполнять упор из металла, поскольку это наиболее прочный и износостойкий материал.

За счет того что несущие элементы выполнены единообразными, заявляемое устройство может быть универсальным и использоваться для крепления различных облицовочных панелей, что делает более удобным процессы монтажа и эксплуатации навесного вентилируемого фасада. Благодаря простой конструкции несущих элементов, которая не требует сложной технологии, достигается упрощение конструкции всего устройства в целом, а также сокращаются расходы на его производство.

Съемный элемент предназначен для фиксации облицовочной панели на несущем элементе. S-образная форма позволяет просто и быстро фиксировать любую облицовочную панель на несущем элементе. Так, один конец съемного элемента предназначен для крепления на облицовочной панели. Конец съемного элемента размещается в пазе, образованном путем пропила в торцевой части облицовочной панели. Такое крепление съемного элемента позволит сделать крепление облицовочной панели невидимым, но в то же время будет надежно удерживать ее в необходимом месте. Необходимо отметить, что при закреплении съемного элемента на облицовочной панели необходимо обеспечить его крепкую фиксацию. Это может быть достигнуто путем выполнения паза в торце облицовочной панели строго в соответствии с размерами съемного элемента, что позволит жестко зафиксировать один конец съемного элемента в этом пазе. Дополнительное крепление съемного элемента облицовочной панели может быть осуществлено при помощи клея, например эпоксидного. При этом клей может быть нанесен на всю поверхность съемного элемента, контактирующую с облицовочной панелью, а также он может заполнять продольный паз на верхнем и нижнем торце панели. Такая дополнительная фиксация позволяет исключить любую возможность выпадения съемного элемента из паза облицовочной панели, что позволяет повысить не только удобство при эксплуатации, но и обеспечить дополнительную безопасность. Применение именно эпоксидного клея обусловлено необходимостью обеспечения скрытых швов при монтаже.

Второй конец съемного элемента предназначен для крепления на несущем элементе, а именно на Г-образном зацепе. Выполнение такого крепления скользящим позволяет повысить скорость монтажа и демонтажа навесного вентилируемого фасада, а также повысить удобство эксплуатации заявляемого технического решения. За счет своей формы съемный элемент как бы повисает на зацепе несущего элемента, причем выпадение съемного элемента из зацепа исключено благодаря конструкции зацепов. Такой процесс монтажа требует малое количество времени и трудовых затрат, поскольку никакое дополнительное крепление съемного элемента к несущему элементу не требуется, конструкция несущего элемента и конструкция съемного элемента обеспечивают их надежную сцепку, а дополнительную прочность придает упор.

Особое достоинство заявляемого технического решения заключается в простоте замены поврежденных облицовочных плит. Поскольку крепление каждой облицовочной плиты на несущем элементе осуществляется только путем скользящего зацепа, замена любой облицовочной плиты не требует значительных временных и трудовых затрат - требуется только снять облицовочную плиту из Г-образных зацепов несущего элемента и переставить на новое место. Кроме того, за счет конструктивных особенностей заявляемого устройства при замене одной облицовочной плиты не требуется демонтаж всех облицовочных плит, находящихся рядом, поскольку каждая облицовочная плита крепится на несущем элементе индивидуально.

Для замены поврежденной облицовочной панели готовится новая панель, у которой нижние съемные элементы приклеены заранее, а верхние приклеиваются в процессе ее монтажа. После удаления остатков старой поврежденной панели верхние съемные элементы новой панели устанавливаются в нужном месте на Г-образные зацепы несущего профиля. Затем поверхность верхних съемных элементов, контактирующая с облицовочной плитой, смазывается эпоксидным клеем, клеем заполняются также пазы на верхнем торце новой облицовочной панели, после чего новая облицовочная панель зацепляется нижними съемными элементами за зацепы нижележащего несущего профиля и прижимается к верхним съемным элементам, смазанным клеем. Затем острым предметом, например отверткой, верхние съемные элементы прижимаются к верхнему торцу облицовочной панели, так чтобы их зацепы зашли в пазы на верхнем торце облицовочной панели. На время затвердевания клея верхние съемные элементы могут быть дополнительно прижаты к торцу облицовочной панели деревянными клиньями, которые затем удаляются.

Конструкция съемных элементов, предложенная в заявляемом техническом решении, является универсальной и в значительной мере позволяет сократить номенклатуру составных деталей системы, необходимых для облицовки навесных вентилируемых фасадов, а значит, удешевить изготовление. Предложенная S-образная форма пригодна для крепления как верхнего, так и нижнего торца каждой облицовочной панели. Целесообразно использовать для одной облицовочной панели не менее четырех съемных элементов - два съемных элемента закреплены на верхнем торце облицовочной панели, а два - на нижнем. В данном случае съемные элементы, которые закреплены на нижнем торце облицовочной панели, зацепляются за зацеп несущего элемента, повисают на нем и фиксируют нижнюю часть облицовочной панели. Съемные элементы, которые закреплены на верхнем торце облицовочной панели, также зацепляются за зацеп несущего элемента и поддерживают верхнюю часть облицовочной панели. Таким образом, в заявляемом техническом решении основными и несущими являются съемные элементы, которые закреплены на нижнем торце облицовочной панели, а съемные элементы, закрепленные на верхнем торце облицовочной панели, являются лишь поддерживающими, весь вес облицовочной панели приходится именно на нижние съемные элементы. Это позволяет повысить удобство и безопасность при эксплуатации. В аналогичных устройствах, где и нижний и верхний съемные элементы являются несущими, при пожаре от воздействия огня и высокой температуры после выгорания клея, которым к облицовочной плите приклеены съемные элементы, облицовочная плита может сместиться вниз и ее паз выйдет из зацепления за выступ верхних съемных элементов, после чего она выпадет из фасада, что неизбежно приводит к существенному ухудшению класса пожарной опасности всего устройства навесного вентилируемого фасада и существенно ограничивает область его применения. В заявляемом устройстве верхние съемные элементы являются поддерживающими, а не несущими, и при разрушении клеевого слоя смещения и выпадения облицовочной плиты не происходит, что подтверждается результатами огневых испытаний образца заявляемого устройства крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде, проведенных Лабораторией противопожарных исследований, сертификационных испытаний и экспертизы в строительстве ЦНИИСК им В.А. Кучеренко (Протокол испытаний №10Ф-15 от 25.11.2015), по результатам которых выдано экспертное заключение, относящее навесную фасадную систему с заявляемым устройством к классу пожарной опасности К0 по ГОСТ31251 (наиболее безопасный), что позволяет значительно расширить область ее применения, а также сделать процесс ее эксплуатации более удобным и безопасным.

Итоговое количество съемных элементов на одной облицовочной панели может быть разным и зависит от веса и размеров этой облицовочной панели.

В целом можно отметить, что совокупность существенных признаков заявляемого решения позволяет осуществлять быстрый монтаж и демонтаж облицовочных панелей, удобную и безопасную эксплуатацию, а также позволяет упростить всю конструкцию за счет универсальных и единообразных элементов для надежного крепления облицовочных панелей любого типа. При этом конструкция несущих элементов и съемных элементов позволяет обеспечить надежную и безопасную фиксацию облицовочных панелей на облицовываемой поверхности.

Изобретение поясняется чертежами, где:

На фиг. 1 показано заявляемое устройство.

На фиг. 2 показано горизонтальное сечение устройства.

На фиг. 3 показано крепление съемных элементов на облицовочной панели.

На фиг. 4 показан съемный элемент.

На фиг. 5 показан несущий элемент, (а) - универсальный, (б) - для крепления верхнего ряда облицовочной плитки; (в) - для крепления нижнего ряда облицовочной плитки.

Согласно рисункам заявляемое устройство крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде содержит металлические несущие элементы 1, закрепленные на облицовываемой поверхности при помощи заклепок или резьбовых соединений, и металлические съемные элементы 2, закрепленные на облицовочных панелях 3.

Каждый несущий элемент 1 выполнен в виде планки и содержит основание 4, при помощи которого несущий элемент 1 прикреплен к облицовываемой поверхности.

Также несущий элемент содержит Г-образные зацепы 5, которые выполнены из одного листа металла с основанием 4, то есть в виде единой детали. Количество зацепов 5 может быть разным. Для крепления нижнего ряда облицовочных панелей 3 несущий элемент 1 может содержать только один зацеп 5, выполненный на верхнем крае основания 4. Для крепления верхнего ряда облицовочных панелей 3 несущий элемент 1 может содержать только один зацеп 5, выполненный на нижнем крае основания 4. Для крепления промежуточных облицовочных панелей 3 несущий элемент может содержать два зацепа 5, один из которых закреплен на нижнем крае основания 4 и предназначен для крепления верхнего торца нижележащей облицовочной панели, а второй закреплен на верхнем крае основания 4 и предназначен для крепления нижнего торца вышележащей облицовочной панели.

Каждый Г-образный зацеп 5 снабжен упором 6, предназначенным для более жесткой фиксации съемных элементов 2 на зацепах 5 несущих элементов 1. Упор 6 выполнен из того же листа металла, что и зацеп 5, то есть они выполнены в виде одной монолитной детали, что придает всей конструкции дополнительную прочность за счет отсутствия швов. Внешняя форма упора 6 - в виде крюка - обеспечивает прочную безлюфтовую фиксацию съемных элементов 2 и дополнительно удобство при эксплуатации, а именно установка съемного элемента 2 на округлом элементе, не имеющем острых углов является более простой, удобной и безопасной.

Съемные элементы 2 выполнены S-образной формы, которая позволяет быстро и просто закрепить облицовочную панель 3 на зацепах 5 несущих элементов 1. Одна часть съемного элемента 2 предназначена для крепления на облицовочной панели 3. Для выполнения скрытого монтажа в торцах облицовочной панели выполнены пазы для крепления съемных элементов 2 - два паза на верхнем торце и два паза на нижнем торце. Крепление съемных элементов 2 в пазах облицовочной панели выполнено при помощи эпоксидного клея 7. Такая дополнительная фиксация позволяет повысить надежность крепления. Причем необходимо отметить, что для крепления верхнего и нижнего торцов облицовочной панели 3 используются одинаковые съемные элементы 2, что упрощает конструкцию и делает ее более универсальной. Заполнение эпоксидным клеем 7 пазов на торцах облицовочных панелей исключает в дальнейшем скапливание в этих пазах атмосферной воды и скалывание кромок облицовочной панели в этих местах при замерзании воды, что не исключено в других аналогичных системах скрытого крепления облицовочных панелей, использующих торцевые пропилы.

Работает заявляемое устройство следующим образом.

На подготовленную к облицовке поверхность (вертикальные направляющие металлокаркаса навесного вентилируемого фасада) осуществляют крепление несущего элемента 1 для установки первого ряда облицовочных панелей. Крепление несущих элементов можно выполнить при помощи заклепок, шурупов, болтов саморезов и т.п. В приведенном примере несущие элементы 1 закреплены на облицовываемой поверхности при помощи заклепок.

Крепление съемных элементов 2 на облицовочной панели 3 выполнено при помощи эпоксидного клея 7.

Для монтажа облицовочных панелей 3 на навесном вентилируемом фасаде нижние съемные элементы 2 каждой облицовочной панели 3 зацепляют на Г-образные зацепы 5 нижележащего несущего элемента 1. В съемные элементы 2, закрепленные на верхнем торце облицовочных панелей 3, заводят зацеп 5, размещенный в нижней части вышележащего несущего элемента 1, оставляя небольшой вертикальный зазор для компенсации температурных деформаций (размер зазора указывается в проекте навесного вентилируемого фасада), после чего вышележащий несущий элемент закрепляется к облицовываемой поверхности заклепками. При этом упоры 6 обеспечивают надежную безлюфтовую фиксацию съемных элементов 2.

В случае необходимости замены некоторых облицовочных панелей необходимо только снять требуемые облицовочные панели путем извлечения съемных элементов 2 из зацепов 5 несущих элементов. Демонтаж близлежащих облицовочных панелей при этом не требуется. Такую операцию может произвести один человек, что значительно упрощает процесс эксплуатации заявляемого устройства, а значит, улучшает его эксплуатационные характеристики.

Также необходимо отметить, что наличие съемных элементов значительно продлевает срок службы облицовочных панелей. При отсутствии таких съемных элементов, как, например, в прототипе, монтаж облицовочной панели осуществляется непосредственно в пазы, выполненные на ее торцах. Такой вариант монтажа навесных вентилируемых фасадов приводит к тому, что на внутренние стенки пазов постоянно оказывается механическое воздействие элементами крепления, вызванное температурными деформациями, которое может привести к разрушению стенок паза - сколам, трещинам и т.п. - а значит, и к постепенному разрушению самой облицовочной панели. В заявляемом техническом решении в пазах облицовочной панели закреплены съемные элементы, которые за счет скользящей посадки на несущих элементах и вертикального зазора предохраняют облицовочную панель от негативного воздействия температурных деформаций. Таким образом, облицовочная панель практически не контактирует с элементами каркаса и может прослужить дольше, что также улучшает эксплуатационные характеристики заявляемого устройства.

Заявляемое техническое решение устраняет недостатки, имеющиеся на сегодняшний день в подобных решениях, и позволяет осуществить производство устройств для крепления облицовочных панелей в навесных вентилируемых фасадах, способных обеспечить легкий, быстрый и безопасный монтаж облицовочных панелей скрытым способом. Кроме того, заявляемое устройство для крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде является достаточно простым в производстве и удобным в эксплуатации.

Устройство крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде может быть изготовлено в условиях экспериментального или серийного производства.

1. Устройство крепления облицовочной панели в навесном вентилируемом фасаде, содержащее съемный элемент в виде кляммера и несущий элемент, выполненный в виде планки и содержащий основание, предназначенное для закрепления на поверхности, подлежащей облицовыванию, отличающееся тем, что несущий элемент снабжен как минимум одним Г-образным зацепом, а съемный элемент выполнен S-образной формы и с возможностью закрепления одной его части в продольном пазе на верхней или нижней торцевой части облицовочной панели, а другой его части - на зацепе несущего элемента, причем крепление съемного элемента в пазе облицовочной панели выполнено жестким, а крепление на зацепе несущего элемента - скользящим.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий элемент снабжен двумя зацепами, причем первый зацеп закреплен у верхнего края основания, а второй зацеп закреплен у нижнего края основания.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый зацеп снабжен упором.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепление части несущего элемента в продольном пазе на верхней или нижней торцевой части облицовочной панели выполнено при помощи клея.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепежной системе для выполненного с поднутренным участком удерживающего отверстия фасадной плиты и направлено на повышение надежности соединения.

Настоящее изобретение относится к теплоизоляционному устройству, содержащему по меньшей мере одну панель (100), содержащую две стенки (110, 120), разделенные внешней основной распоркой (102) и образующие газонепроницаемую камеру (104), и по меньшей мере две гибкие пленки (150, 160), расположенные внутри указанной камеры (104) и выполненные с возможностью избирательного перехода между двумя состояниями, причем каждая пара соседних пленок (150, 160) ограничивает герметичные ячейки (158): теплопроводящим состоянием, в котором указанные гибкие пленки (150, 160) по меньшей мере частично находятся в контакте друг с другом, и теплоизолирующим состоянием, в котором гибкие пленки (150, 160) отделены одна от другой, под влиянием разных давлений внутри указанной герметичной камеры (104), создаваемых средством (170) управления текучей средой.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для отделки внешних углов зданий и сооружений. Профиль угловой для крепления облицовочных конструкций содержит два несущих элемента 1, соединенных одной боковой торцевой стороной под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого угла здания или помещения, с другой боковой стороны 2 несущие элементы 1 выполнены с загибом 3 в виде планки, смещенной внутрь угла параллельно плоскости соответствующего несущего элемента 1, дистанционные прокладки 5, соединенные с несущими элементами 1 с возможностью их соединения с планками 3, установочные стаканы 7, расположенные с внешней стороны несущих элементов 1 с возможностью присоединения через них облицовочных конструкций 8.

Изобретение относится к строительству, а именно к фасадной или внутренней отделке зданий при помощи фасадной или отделочной плитки, в частности пазогребневой. Техническим результатом является повышение надежности фиксации фасадных пазогребневых плит на вертикальных стенах сухим способом.

Изобретение относится к решениям по монтажу облицовки внутри и снаружи зданий. Технический результат: упрощение монтажа панелей с обеспечением его надежности.

Изобретение относится к области строительства и касается системы облицовки фасадов зданий и сооружений облицовочными панелями со скрытым креплением. Технический результат заключается в снижении трудоемкости монтажа и достигается за счет того, что в системе облицовки фасада, включающей облицовочные панели и вертикальные направляющие с крепежными элементами для облицовочных панелей.
Изобретение относится к многослойным отделолочным звукопоглощающим материалам и касается звукопоглощающего настенного покрытия. Включает: (a) опорный слой, изготовленный из органического полимерного пеноматериала, у которого открытая пористость составляет от 0,50 до 0,995, (b) поверхностный слой, изготовленный из стеклотекстильного материала, у которого статическое сопротивление воздушному потоку, измеряемое согласно стандарту ISO 9053, составляет от 105 Н•с•м-4 до 106 Н•с•м-4 и (c) прерывистый адгезионный слой, у которого поверхностная плотность составляет от 17 до 60 г/м2, на границе раздела между опорным слоем (a) и поверхностным слоем (b).
Изобретение относится к многослойным звукопоглощающим отделочным материалам и касается звукопоглощающего настенного покрытия. Включает: (a) опорный слой, изготовленный из нетканого материала на основе органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, (b) поверхностный слой, изготовленный из стеклотекстильного материала, у которого статическое сопротивление воздушному потоку, измеряемое согласно стандарту ISO 9053, составляет от 105 Н⋅с⋅м-4 до 106 Н⋅с⋅м-4, (c) прерывистый адгезионный слой, у которого поверхностная плотность составляет от 17 до 60 г/м2, на границе раздела между опорным слоем (a) и поверхностным слоем (b).

Изобретение относится к области строительства, а именно к зданиям, в частности к конструкциям навесных вентилируемых фасадов, и может найти применение при возведении стен каркасных зданий.

Настоящее изобретение обеспечивает стыковочную конструкцию внешних стеновых материалов, которая может сдерживать ухудшение водонепроницаемых свойств. Эта стыковочная конструкция внешних стеновых материалов включает в себя внешние стеновые материалы, размещенные рядом друг с другом, соединение, которое образовано между концевыми поверхностями внешних стеновых материалов, и соединительный материал, который размещается в соединении.

Изобретение относится к декоративно-облицовочным материалам и касается декоративного листа и декоративного элемента, в котором он применяется. Лист включает основной лист, сформированный из полиэфирной смолы или полиолефиновой смолы; орнаментальный слой и защищающий поверхность слой. Декоративный лист имеет общую толщину 70-135 μм, защищающий поверхность слой имеет углубления, причем максимальная глубина каждого углубления составляет 15-100% исходя из общей толщины и не меньше чем 15 μм, при этом отношение модуля упругости при растяжении при 120°C к модулю упругости при растяжении при 20°C составляет 1:12-1:160, и отношение максимальной нагрузки в определенной точке при 120°C к максимальной нагрузке в определенной точке при 20°C с удлинением в 30 мм составляет 1:1,7-1:30. Изобретение обеспечивает создание декоративного листа, который позволяет удовлетворять требование по уменьшенной толщине, а также гарантирует превосходную обрабатываемость и конструктивную осуществимость, включая внешний вид и текстуру на ощупь. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к комбинированной панели с опорной сердцевиной из ячеистого стекла, которая может применяться для внутренней отделки в качестве облицовки стен, потолка, настила пола плавучих средств, пассажирских кабин или в качестве ограждений рабочих помещений. Комбинированная панель прежде всего для плавучих средств содержит опорную сердцевину из ячеистого стекла, по меньшей мере один покровный слой, который в значительной мере полностью покрывает опорную сердцевину с соответствующей стороны, эластичное клеящее вещество, которое прикрепляет покровный слой к опорной сердцевине, при этом эластичное клеящее вещество имеет показатель твердости по Шору от 30 до 80 по шкале А, а толщина слоя клеящего вещества в несколько раз превышает толщину покровного слоя. Изобретение обеспечивает создание панели для внутренней отделки транспортных средств, которая отвечает требованиям защиты от шума и пожаробезопасности, имеет достаточную грузоподъемность и обладает при этом незначительной массой. 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Настоящая группа изобретений представляет собой облицовочную фасадную кассету и способ ее производства и относится к области защитно-декоративной облицовки наружных стен зданий и сооружений в навесных фасадных системах в промышленном и жилищно-гражданском строительстве в системе вентилируемых фасадов. Технический результат заключается в повышении срока службы кассеты, а также в создании высокопроизводительного способа производства такой кассеты. Технический результат заключается в создании облицовочной фасадной кассеты, включающей в себя корпус, выполненный из тонколистовой оцинкованной стали, торцевые и продольные крепежные полочки, при этом по меньшей мере одна из сторон корпуса покрыта материалом на основе полиэфира или поливинилиденфторида, а на лицевой стороне кассеты сформирован рисунок в виде поперечных полос-углублений, отличающейся тем, что одна из продольных крепежных полочек выполнена с отгибом, практически вертикальным относительно поверхности полочки, а рисунок на лицевой части кассеты выполняет функцию ребер жесткости. Технический результат достигается также за счет создания способа производства облицовочной фасадной кассеты, включающего в себя следующие шаги: рулон тонколистовой стали разматывают таким образом, чтобы получить ленту тонколистовой стали, режут ленту тонколистовой стали таким образом, чтобы получить штрипсы заданной ширины, сматывают штрипсы в рулоны штрипсов, разматывают штрипсы на ленты штрипсов, посредством штамповки на поверхности штрипсов вырубают угловые сегменты, отверстия и формуют рисунок на лицевой стороне кассеты, получают посредством профилирования на профилегибочном стане продольные крепежные полочки кассеты, отрезают полученный таким образом профиль кассеты от остальной части ленты штрипса, осуществляют гибку торцевых полочек кассеты посредством гидравлического устройства с верхней подвижной прижимной губкой. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для укладки облицовочной плитки при создании рельефно-архитектурных композиций, имеющих криволинейную поверхность. Техническим результатом является обеспечение отделки плиткой одного типоразмера при одновременном снижении трудоёмкости производимых работ и повышении качества облицовки строительных конструкций любых геометрических форм. Технический результат достигается тем, что способ облицовки строительных конструкций, включает подготовку поверхности конструкций, нанесение клеящей массы, изготовление разъемной по вертикальной оси облицовочной плитки одного типоразмера, состоящей из двух половин, имеющих в своей средней части по горизонтальной оси либо шип, либо паз, толщина облицовочной плитки равна высоте шипа и глубине паза, крепление облицовочной плитки ведут как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, так и под любым углом наклона, соединением шип - паз обеих половин плитки, причем облицовку плоских поверхностей ведут под углом 180°, или под углами, соответствующими углам криволинейных поверхностей строительных конструкций, а на внешней поверхности облицовочной плитки нанесен рельеф (рисунок). 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно выравниванию фасада при монолитном домостроении. Способ выравнивания фасада при монолитном домостроении включает установку фактического отклонения торцов перекрытий от вертикальной оси на каждом этаже, изготовку Г-образных декоративных панелей из стеклофибробетона с учетом плит перекрытий монолитного каркаса с интегрированными фасадными материалами, например, кирпичной кладки, декоративного или натурального камня, мозаики. При изготовлении рассчитана толщина горизонтальных полок и вес панелей - не более 40 кг, при длине 1000-1500 мм. А также доставку декоративных панелей на строительную площадку и их установку на торцах перекрытий с учетом отклонений торцов от вертикальной оси на цементно-песчаный раствор, совмещая плоскость панелей с плоскостью перекрытий, используя ту же марку цемента, что и для кладки кирпича. Причем первый ряд кирпичной кладки, начиная со второго этажа, кладут с горизонтальной полки декоративной панели предыдущего этажа. Технический результат состоит в сокращении сроков производства работ за счет применения декоративных панелей для выравнивания фасадов при монолитном домостроении. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, преимущественно к облицовке фасадов монолитных железобетонных перекрытий. Способ облицовки фасада перекрытий при монолитном строительстве зданий включает выполнение как единого целого пластиковых формованных декоративных элементов в виде удлиненной плитки, каждая из которых выполнена с имитацией строительных элементов, и установку последних на стеновой поверхности с образованием горизонтальных рядов. При этом декоративные элементы изготовлены в виде панелей L-образной формы из стеклофибробетона, вертикальная часть которых повторяет контуры фасадной части межэтажного перекрытия толщиной не менее 15 мм. Горизонтальная часть панелей снабжена стальными закладными деталями из арматуры. Панели L-образной формы своей горизонтальной частью укладывают в опалубку по краю, по периметру плит перекрытия, фиксируют с помощью закладных деталей. Горизонтальную часть панелей L-образной формы устанавливают с зазором относительно фасадной части плиты перекрытия. В зазор устанавливают изолирующие вставки, например, из пенополистирола, затем проводят бетонирование плит перекрытия бетоном. Технический результат состоит в улучшении качества отделки при облицовке фасада межэтажных перекрытий за счет декоративных элементов, бетонирование которых производят одновременно с бетонированием плиты перекрытия. 2 ил.

Изобретение относится к строительству зданий со стоечно-ригельными фасадами, предназначено для вертикального стыкового соединения фасадных стоек из полых алюминиевых профилей условно Т-образного сечения и может быть использовано в местах, где высота собираемых конструкций превышает высоту стандартных алюминиевых профилей, в том числе в местах расположения плиты перекрытия. Технический результат заключается в защите соединения стоек от протечек и формировании перетока влаги от верхней стойки к нижней, а также в универсальности заглушки, применяемой для герметизации теплового зазора в месте стыка фасадных стоек. Технический результат достигается тем, что в месте стыка профиля соединяемых стоек устанавливают уплотнительную манжету, представляющую собой резинотехническое изделие, внутренняя поверхность которого выполнена с возможностью сопряжения с наружной поверхностью усиливающего профиля, а наружная – с возможностью сопряжения с наружной поверхностью узкой части профиля соединяемых фасадных стоек, включая участок перехода от широкой части профиля к узкой, для этого манжета выполнена в форме рамки, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности усиливающего профиля, а наружная представляет собой две условно параллельные боковые и две условно параллельные торцевые грани, при этом боковые грани в сечении имеют симметричные пазы, выполненные с возможностью надевания на выступы, образующие П-образные пазы, имеющиеся на боковых поверхностях узкой части профиля, одна из торцевых граней выполнена по ширине широкой части профиля и имеет пазы, выполненные с возможностью сопряжения с пазами профиля, имеющимися на участке перехода от его широкой части к узкой, а другая торцевая грань выполнена по ширине узкой части профиля. 2 н.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении вентилируемых стеновых ограждений, позволяющих утилизировать тепло наружного воздуха и тепловые потери здания в летний и зимний периоды и одновременно очищать уличный воздух от вредных примесей. Технический результат достигается воздухоочищающим вентилируемым ограждением здания, включающим ряд прижатых друг к другу боковыми торцами декоративных ограждений высотой Н, толщиной Δ1, каждое из которых состоит из прямоугольного каркаса, внутрь которого вложена сетчатая прямоугольная емкость, выполненных из коррозионно-устойчивого материала, емкость заполнена гранулами пемзы диаметром от 20 до 40 мм, изготовленной из основных металлургических шлаков, каркас прикреплен к наружному ограждению креплениями таким образом, чтобы между внутренней стенкой декоративного ограждения и наружным ограждением был воздушный зазор шириной Δ2, между нижним торцом ограждения и поверхностью тротуара - щель шириной Δ3, а под нижним торцом ограждения устроена ливневая канализация. 5 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве модулей, предназначенных для сборных светопрозрачных ограждающих конструкций различных жилых, общественных, производственных строений. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение материалоемкости, снижение габаритов и повышение технологичности монтажа. Технический результат достигается тем, что модуль фасадного остекления, содержащий прямоугольный плоский прозрачный элемент, основной профиль, имеющий прямоугольную основу, внутренние пазы на внутренней стороне основного профиля, образованные Г-образными и Т-образными выступами, установленные во внутренних пазах уплотнительные элементы и штапики для фиксации плоского прозрачного элемента во внутренней части основного профиля, глубокие пазы на внешней стороне основного профиля (для установки межмодульных уплотнителей), причем ширина глубокого паза меньше его глубины, характеризуется тем, что глубокий паз на внешней стороне основного профиля расположен с одной стороны основного профиля, а на противоположной стороне расположен широкий паз (для установки малого межмодульного уплотнителя), образованный Г-образным выступом с края и Т-образным выступом в середине внешней поверхности основного профиля. Длины боковых стенок глубокого паза могут быть равны между собой и равны длине малой стороны прямоугольной основы основного профиля. Все выступы на внешней стороне основного профиля могут быть ограничены одной плоскостью. На внутренних поверхностях глубокого паза могут располагаться нарифления. Внутри основного профиля может располагаться усилительный профиль, имеющий П-образную часть и плоскую пластину, прикрепленную перпендикулярно к торцевой части. 4 з.п. ф.-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу изготовления бетонных изделий с теплоизолирующим слоем для строительства зданий и сооружений, в частности панелей перекрытия. Способ характеризуется тем, что в форму укладывают слой теплоизоляции, представляющий собой минераловатную теплоизоляцию таким образом, что волокна минераловатной теплоизоляции направлены преимущественно перпендикулярно несущему слою, выполняемому на основе вяжущего. Укладывают арматурный каркас несущего слоя таким образом, что образуется зазор между слоем теплоизоляции и арматурным каркасом несущего слоя. После чего производят укладку или заливку несущего слоя. При этом обеспечивается возможность по меньшей мере частичного проникновения волокон минераловатной теплоизоляции по меньшей мере в большую по площади часть несущего слоя. Техническим результатом является повышение прочности, надежности и долговечности изделий, увеличение срока эксплуатации зданий и сооружений и упрощение технологии производства таких изделий. 27 з.п. ф-лы.
Наверх