Ящик тарный



Ящик тарный
Ящик тарный
Ящик тарный
Ящик тарный
Ящик тарный
B65D1/22 - Тара для хранения или транспортировки изделий и материалов, например мешки, бочки, бутылки, ящики, жестяные банки, коробки, корзины, стеклянные сосуды, баки и бункера, контейнеры; принадлежности, затворы, арматура к ним; упаковочные элементы ; упаковки (контейнеры для хранения продуктов полеводства или садоводства A01F 25/14; тара, используемая на молочных фермах A01J; дорожные сумки, корзины, чемоданы A45C; дорожное или туристское снаряжение A45F; предметы домашнего обихода или столовое оборудование A47G; почтовые ящики для жилых домов A47G 29/12; кухонные и прочие домашние принадлежности A47J; упаковки или оберточные приспособления для использованных впитывающих прокладок A61F 13/551; связанные с транспортными средствами см. соответствующие

Владельцы патента RU 2617359:

Чупров Игорь Валерьевич (RU)

Ящик тарный имеет форму параллелепипеда, выполнен из жесткого слоистого материала и содержит четыре боковые стенки и дно. Дно по периметру снабжено несущими выступами, выполненными за одно с дном. Крайние несущие выступы каждой стороны дна расположены на расстоянии от близлежащего угла дна, образованного двумя смежными сторонами дна. Вдоль нижней части боковых стенок выполнены щелевидные пазы для размещения в них несущих выступов дна. Части боковых стенок, расположенные ниже щелевидных пазов, представляют собой опорные части боковых стенок. В верхней части каждой боковой стороны сформированы посадочные выступы и посадочные выемки, расположенные соответственно над опорными выемками и опорными выступами опорной части боковых стенок. Боковые торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены соединительными выступами, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой. Вторые противолежащие боковые стенки имеют длину, большую, чем расстояние между двумя первыми боковыми стенками с соединительными выступами. Вдоль боковых торцов на вторых противолежащих боковых стенках выполнены щелевидные пазы для размещения в них соединительных выступов. Опорная часть каждой боковой стенки сформирована как минимум из трех опорных выступов и двух опорных выемок между ними. Крайние опорные выступы каждой боковой стороны расположены на расстоянии от близлежащего угла ящика для обеспечения возможности упора на дно угла ящика между двумя смежными боковыми стенками. Опорные выемки каждой боковой стороны расположены над соответствующими несущими выступами дна и выполнены с возможностью упора на несущие выступы дна. Все щелевидные пазы в боковых стенках имеют геометрические размеры для размещения в них соединительных выступов с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения. Изобретение обеспечивает повышение прочности и надежности конструкции. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для перевозки и хранения продуктов, в том числе овощей, фруктов и т.п.

Известен универсальный многооборотный сборно-разборный ящик для картофеля, овощей и фруктов (патент РФ №2113107 на изобретение), содержащий дно, выполненное с пазами на двух противоположных кромках для Г-образных зацепов, торцевые и боковые стенки, крышку и механизм фиксации элементов ящика, содержащий Г-образные зацепы на боковых стенках, при этом дно ящика выполнено с проушинами на двух других противоположных кромках, а торцевые стенки выполнены с выступами, соединяемыми с проушинами дна четырьмя винтами, при этом ящик содержит полку, устанавливаемую на опоры.

Недостатком ящика по патенту №2113107 является его сложность, обусловленная наличием специально выполненных ребер жесткости, в которых выполнены отверстия с резьбой для винтов, наличием винтов для скрепления стенок ящика, что усложняет технологию изготовления ящика.

Известен ящик (патент РФ №2520722 на изобретение), содержащий: дно; две торцевые стенки; и две боковые стенки, при этом торцевая стенка и боковые стенки выполнены складными относительно дна, при этом торцевые стенки и боковые стенки содержат соответствующие защелкивающие элементы, сцепляющиеся друг с другом для образования защелки, когда торцевые стенки и боковые стенки находятся в разложенном состоянии, при этом на соответствующих торцевых стенках или на соответствующих боковых стенках выполнен механизм разблокирования защелки, при этом механизм разблокирования защелки содержит подъемный брус, смонтированный на стенке с возможностью вертикального перемещения между заблокированным положением и разблокированным положением, при этом подъемный брус имеет противоположные концы, соединенные с защелкивающими элементами одной из стенок, и подъемный брус имеет такую форму, что, по меньшей мере, часть подъемного бруса проходит выше верхнего края тарного ящика, когда находится в разблокированном положении.

Недостатком технического решения по патенту №2520722 является его сложность, обусловленная наличием нескольких типов блокирующих механизмов, служащих для фиксации стенок ящика относительно друг друга.

Известна коробка для хранения и транспортировки товаров по патенту №159610 на полезную модель, содержащая переднюю, заднюю и боковые стенки, днище, крышку и поперечные детали, при этом в нижних частях передней, задней и боковых стенок выполнены горизонтальные пазы, днище коробки выполнено с поперечными и продольными язычками для соединения с пазами передней, задней и боковых стенок, боковые стороны передней и задней стенок выполнены с язычками, боковые стенки содержат вертикальные пазы для соединения с язычками боковых сторон передней и задней стенок, поперечные детали выполнены с пазами на своих концах и соединены с язычками боковых сторон передней и задней стенок, а крышка закреплена посредством язычков, вставленных в верхние пазы боковых стенок.

Ящик по патенту №2520722 принят за наиболее близкий аналог (прототип).

Недостатком наиболее близкого аналога является недостаточная прочность и надежность ящика, недостаточное удобство в эксплуатации.

Задача, решаемая настоящим изобретением, - создание тарного ящика, имеющего надежную конструкцию, удобного при сборке и в эксплуатации.

Технический результат, достигаемый изобретением, - повышение прочности и надежности конструкции ящика, повышение удобства в эксплуатации.

Заявляемый технический результат достигается за счет того, что в ящике тарном, выполненном из жесткого слоистого материала, имеющем форму параллелепипеда, содержащем четыре боковые стенки и дно, боковые стенки и дно выполнены с элементами, предназначенными для взаимодействия друг с другом для образования жесткой конструкции, дно по периметру снабжено несущими выступами, выполненными за одно с дном, при этом крайние несущие выступы каждой стороны дна расположены на расстоянии от близлежащего угла дна, образованного двумя смежными сторонами дна, вдоль нижней части боковых стенок выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них несущих выступов дна, при этом части боковых стенок, расположенные ниже щелевидных пазов, представляют собой опорные части боковых стенок, в верхней части каждой боковой стороны сформированы посадочные выступы и посадочные выемки, расположенные соответственно над опорными выемками и опорными выступами опорной части боковых стенок, при этом геометрия посадочных выступов и выемок верхней части боковых стенок выполнена из условия обеспечения возможности размещения в них выступов и выемок, имеющих геометрию, совпадающую с геометрией расположенных ниже противолежащих опорных выступов и выемок опорной части боковых стенок, боковые торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены соединительными выступами, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой, вторые противолежащие боковые стенки ящика имеют длину, большую, чем расстояние между двумя первыми боковыми стенками с соединительными выступами, при этом вдоль боковых торцов на вторых противолежащих боковых стенках выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них соединительных выступов, согласно изобретению опорная часть каждой боковой стенки сформирована как минимум из трех опорных выступов и двух опорных выемок между ними, при этом крайние опорные выступы каждой боковой стороны расположены на расстоянии от близлежащего угла ящика для обеспечения возможности упора на дно угла ящика, образованного между двумя смежными боковыми стенками, опорные выемки каждой боковой стороны расположены над соответствующими несущими выступами дна, не предназначенными для размещения в щелевидных пазах боковых сторон, при этом опорные выемки выполнены с возможностью упора на несущие выступы дна, все щелевидные пазы, выполненные в боковых стенках и предназначенные для размещения соединительных выступов, имеют геометрические размеры, обеспечивающие размещение в них соединительных выступов с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения.

Опорные выступы и опорные выемки расположены симметрично относительно центральной оси симметрии каждой боковой стенки.

Центральная посадочная выемка в верхней части длинной боковой стенки выполнена с большей высотой, чем высота расположенного ниже противолежащего опорного выступа в опорной части боковой стенки

Внутренние поверхности боковых стенок и/или дна целесообразно выполнить ламинированными.

Внутренние поверхности целесообразно выполнить ламинированными пленкой.

Внутренние поверхности целесообразно выполнить ламинированными бумагой.

Внутренние поверхности боковых стенок и/или дна целесообразно покрыть влагозащищающим покрытием.

Торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика могут быть снабжены не менее чем тремя соединительными выступами.

Два крайних соединительных выступа, выполненных на торцах первых двух боковых стенок, могут иметь Г-образную форму и направлены в одну сторону.

Ящик может быть дополнительно снабжен защелками в виде планки, выполненными из жесткого слоистого материала, каждая защелка выполнена с тремя щелевидными пазами, предназначенными для размещения в них соединительных выступов с возможностью размещения защелки при ее перемещении между Г-образным соединительным выступом и боковой стенкой, в щелевидном пазу которой размещен указанный соединительный выступ, при этом средний щелевидный паз защелки имеет длину, обеспечивающую перемещение защелки до ее зацепления с Г-образными соединительными выступами.

Как минимум средний щелевидный паз, выполненный в защелке, может иметь геометрические размеры, обеспечивающие размещение в нем среднего соединительного выступа с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения.

Заявляемый ящик содержит дно и четыре боковые стенки, из которых две противолежащие стенки являются более длинными, чем две другие противолежащие стенки (т.е. ящик имеет форму параллелепипеда). В связи с этим по тексту описания и в формуле более длинные боковые стенки называются длинными, а две другие противолежащие боковые стенки называются короткими.

Дно ящика представляет собой плоский прямоугольный лист с выступами по периметру. Выступы выполнены за одно с дном и являются продолжением дна. Т.е. между выступами и дном отсутствует соединение, что обеспечивает простоту конструкции и ее надежность. Выступы, выполненные по периметру дна, называются несущими выступами. Крайние несущие выступы дна расположены на расстоянии от углов.

Вдоль нижнего края боковых стенок выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них несущих выступов дна. При этом нижняя часть боковых стенок, расположенная ниже щелевидного паза, будет выполнять функцию опоры ящика. Т.е. при установке ящика дно не будет касаться поверхности, на которую устанавливается ящик, что позволит минимизировать возможность повреждения дна ящика или его намокания при его случайной установке на мокрую поверхность. Опорная часть боковых стенок выполнена фигурной - с сформированными опорными выступами и выемками между ними. Крайние опорные выступы боковых стенок расположены на расстоянии от угла между двумя смежными боковыми стенками. Опорные выступы и выемки в нижней части боковых стенок расположены симметрично относительно центральной оси симметрии для обеспечения более равномерного распределения нагрузок. Выемки в нижней части боковых стенок расположены над соответствующими несущими выступами дна и опираются на них.

В верхней части каждой боковой стенки выполнены посадочные выступы и выемки, расположенные над соответствующей опорной выемкой или выступом нижней части боковой стенки, при этом каждый выступ боковой стенки имеет форму, ответную форме выемки, над которой расположен выступ. Посадочные выемки и выступы в верхней части боковых стенок одного ящика предназначены для установки в них опорных выступов нижней части боковых стенок другого ящика, обеспечивая таким образом установку одного ящика на другой.

Центральная посадочная выемка, выполненная в верхней части длинной боковой стенки, имеет высоту, большую, чем высота опорного выступа, предназначенного для размещения в указанной выемке. Таким образом, при установке одного ящика на другой, между краем опорного выступа верхнего ящика и краем центральной посадочной выемки нижнего ящика будет образован свободный щелевидный зазор, обеспечивающий удобство установки верхнего ящика на нижний и удобство снятия верхнего ящика с нижнего.

В заявляемой конструкции ящика взаимодействие дна ящика с боковыми стенками осуществляется с одной стороны - путем установки несущих выступов дна в щелевидные пазы, выполненные в нижней части боковых сторон, а с другой стороны - путем упора опорной выемки в нижней части боковой стенки на расположенный напротив несущий выступ дна. Такое взаимодействие дна и боковых стенок позволяет исключить образование в дне четких зон и/или линий напряжения, позволяет распределить нагрузки на дно, что повысит надежность конструкции ящика, снизит вероятность изгиба дна.

Если же (например, при нахождении ящика во влажных условиях, при размещении в ящике влажного груза) дно ящика несколько деформируется, прогибается, надежное размещение одного ящика на другом будет обеспечено за счет пространства, образованного между дном верхнего ящика и нижним краем опорных выступов верхнего ящика, а также за счет щелевидного зазора, образованного между краем опорного выступа верхнего ящика и краем центральной посадочной выемки нижнего ящика.

Боковые (вертикальные) торцы двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены соединительными выступами, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой.

Вторые (другие) противолежащие боковые стенки имеют длину, большую, чем расстояние между первыми двумя противолежащими боковыми стенками. Расстояние между первыми двумя противолежащими боковыми стенками определяется соответствующим геометрическим размером дна (его длиной или шириной в зависимости от того, вдоль какой стороны дна установлены первые две противолежащие боковые стенки). Вдоль боковых (вертикальных) торцов вторых противолежащих боковых стенок выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них соединительных выступов первых двух противолежащих боковых сторон.

При установке соединительных выступов торцов двух боковых стенок в пазы, выполненные вдоль боковых торцов двух других боковых стенок, между двумя смежными боковыми стенками формируется прямой угол. Нижние торцы боковых стенок, формирующих угол, непосредственно вблизи угла должны быть расположены на высоте дна, с тем чтобы обеспечить упор нижних торцов боковых стенок, формирующих угол в дно. Для этого крайние несущие выступы дна расположены на расстоянии от углов, крайние опорные выступы боковых стенок также расположены на расстоянии от угла, сформированного между двумя соседними боковыми стенками. Возможность упора угла, образованного между двумя соседними боковыми стенками в дно позволяет обеспечить дополнительную опору боковых стенок на дно.

Более равномерное распределение напряжений в дне будет также обеспечиваться за счет дополнительного упора боковых стенок в дно в углах ящика, что повысит надежность конструкции ящика, снизит вероятность деформации дна ящика, обеспечит устойчивость при штабелировании ящиков (установке ящика один на другой).

Поскольку посадочные выемки и выступы в верхней части боковых стенок расположены над соответствующими опорными выступами и выемками нижней части боковых стенок соответственно верхние крайние посадочные выемки будут расположены на расстоянии от угла, образованного между двумя соседними боковыми стенками. Поэтому при установке одного ящика на другой дополнительная устойчивость конструкции ящиков будет придавать возможность упора угла верхнего ящика в угол нижнего ящика. При этом такая устойчивость будет иметь место без создания дополнительных напряжений в конструкции ящиков.

Геометрические размеры всех щелевидных пазов обеспечивают размещение в них соответствующих выступов с натягом, т.е. не свободное размещение, а размещение, при котором выступ размещается в пазу с усилием, преодолевающим сопротивление краев паза.

Натяг обеспечивается разницей геометрических размеров паза и выступа. Для этого ширину паза (кратчайшее расстояние между противолежащими длинными сторонами щелевидного паза) можно выбирать чуть меньше, чем толщина выступа (под толщиной выступа подразумевается толщина материала, из которого изготовлены боковые стенки ящика и дно). Например, если материал имеет толщину 3,2 мм, то ширина паза будет 3,0 мм; или, например, длина щелевидного паза (под длиной паза понимается размер длинных сторон паза) составляет 39,5 мм, в этом случае длина выступа будет составлять 40,2 мм. Таким образом натяг происходит на боковых поверхностях паза и выступа).

Можно длинные стороны щелевидного паза выполнять фигурными, например дугообразными, при этом выпуклые точки дуг обращены друг к другу. Конкретная ширина определяется экспериментально с учетом свойств материала, из которого изготовлен ящик.

При установке выступа в щелевидный паз с натягом не должно происходить разрушение материала (ни выступа, ни щелевидного паза). Для этого стенки ящика и дно выполнены из жесткого слоистого материала, например из древесно-стружечного полотна, древесно-волокнистого полотна и т.п.

Слоистый материал имеет не цельную структуру, а состоит из волокон, слоев материала. Поэтому при размещении выступа в щелевидном пазу с натягом будет деформироваться только часть материала в месте контакта выступа и паза.

В качестве материала можно использовать материал ДВП ТСН-20 (производитель вятский фанерный комбинат). Целесообразно использовать материал толщиной от 2,5-3,2 мм, поскольку автором экспериментально установлено, что материал такой толщины является оптимальным с точки зрения прочности ящика, необходимой жесткости, кроме того, при такой толщине возможно обеспечивать оптимальный натяг без разрушения материала. Т.е. материал толщиной от 2,5 до 3,2 мм является оптимальным с точки зрения прочностных характеристик и веса ящика. Кроме того, использование данного материала позволяет добиться стабильного веса каждого ящика в любой партии, что позволяет прогнозировать вес тары при перевозке, поскольку данный материал не впитывает влагу, не подвержен сильному влиянию внешних условий.

Для того чтобы усилить влагозащищенность ящика, стенки и дно ящика могут быть ламинированы пленкой или на них может быть нанесено влагозащищающее покрытие.

Размещение выступов в щелевидных пазах с натягом обеспечивает получение жесткой конструкции ящика, практически неразъемной.

Торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика могут быть снабжены не менее чем тремя соединительными выступами.

Целесообразно на торцах первых двух противолежащих боковых сторон выполнить три соединительных выступа. Два крайних соединительных выступа имеют Г-образную форму и направлены в одну сторону.

Конструкция ящика может быть усилена защелками, усиливающими соединение боковых стенок ящика между собой. Защелки выполняют в виде планки из жесткого слоистого материала. Каждая защелка выполнена с тремя щелевидными пазами, предназначенными для размещения в них соединительных выступов первых двух противолежащих боковых стенок с возможностью размещения защелки при ее перемещении между Г-образным соединительным выступом и боковой стенкой, в щелевидном пазу которой размещен указанный соединительный выступ, при этом средний щелевидный паз защелки имеет длину, обеспечивающую перемещение защелки до ее зацепления с Г-образными соединительными выступами. Как минимум один средний щелевидный паз, выполненный в защелке, может иметь геометрические размеры, обеспечивающие размещение в нем среднего соединительного выступа с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения. Натяг обеспечивается вышеуказанным способом.

Соединительные выступы устанавливаются в щелевидные пазы защелки, затем защелка сдвигается до ее зацепления с Г-образными соединительными выступами. Указанное зацепление обеспечивается тем, что защелка имеет возможность разместиться между Г-образным соединительным выступом и боковой стенкой, в пазу которой размещен соединительный выступ, при этом размер среднего щелевидного паза в защелке больше, чем длина среднего соединительного выступа не менее, чем на необходимую величину перемещения защелки.

Кроме того, основания Г-образных выступов также могут иметь возможность заходить с натягом в щелевидные пазы, выполненные в защелке.

Количество соединительных выступов (все три, или только средний выступ), которые будут иметь возможность размещаться в щелевидных пазах защелки с натягом, будет определяться назначением ящика и требованиями к его прочности и надежности.

Заявляемая конструкция ящика является простой, не требующей никаких дополнительных приспособлений и устройств для обеспечения надежности, прочности. Заявляемая конструкция является удобной в эксплуатации за счет того, что ящик может транспортироваться потребителю в разобранном виде (что исключит его повреждение), в последующем ящик легко и просто может быть собран на месте. Заявляемая конструкция ящика позволяет обеспечивать его сборку как вручную, так и с помощью специальных аппаратов (при необходимости сборки больших объемов ящиков).

Заявляемое изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого ящика тарного.

На фиг. 2 показано взаимодействие углов боковых стенок и дна.

На фиг. 3 изображен заявляемый ящик в разобранном виде.

На фиг. 4 изображен заявляемый ящик в частично разобранном виде.

На фиг. 5 изображена конструкция из двух установленных друг на друга ящиков.

Заявляемый тарный ящик имеет форму параллелепипеда и содержит четыре боковые стенки 1-4 и дно 5. Ящик выполнен из жесткого слоистого материала, например, ДВП ТСН-20 (производитель вятский фанерный комбинат). Толщина материала составляет 3,2 мм. Дно 5 по периметру снабжено несущими выступами 6, выполненными за одно с дном 5, при этом крайние несущие выступы каждой стороны дна 5 расположены на расстоянии «а» от близлежащего угла дна 5, образованного между двумя смежными сторонами дна 5. Вдоль нижней части боковых стенок 1-4 выполнены щелевидные пазы 7, предназначенные для размещения в них несущих выступов 6 дна 5, при этом части боковых стенок 1-4, расположенные ниже щелевидных пазов 7, представляют собой опорные части боковых стенок 1-4. Опорная часть каждой боковой стенки сформирована как минимум из трех опорных выступов 8 и двух опорных выемок 9 между ними, при этом крайние опорные выступы 8 каждой боковой стороны расположены на расстоянии «б» от близлежащего угла между двумя смежными боковыми сторонами ящика для обеспечения возможности упора угла ящика, образованного между двумя смежными боковыми стенками на дно 5. Опорные выемки 9 каждой боковой стороны расположены над соответствующими несущими выступами 6.1 дна 5, не предназначенными для размещения в щелевидных пазах 7 боковых сторон, при этом опорные выемки 9 выполнены с возможностью упора на несущие выступы 6.1 дна 5. В верхней части каждой боковой стороны сформированы посадочные выступы 10 и посадочные выемки 11, расположенные соответственно над опорными выемками 9 и опорными выступами 8 опорной части боковых стенок. Геометрия посадочных выступов 10 и выемок 11 верхней части боковых стенок выполнена из условия обеспечения возможности размещения в них выступов и выемок, имеющих геометрию, совпадающую с геометрией расположенных ниже противолежащих опорных выступов 8 и выемок 9 опорной части боковых стенок. Боковые торцы первых двух противолежащих боковых стенок 2 и 4 ящика снабжены соединительными выступами 12 и 13, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой. Вторые противолежащие боковые стенки 1 и 3 ящика имеют длину, большую, чем расстояние между двумя первыми боковыми стенками 2 и 4 с соединительными выступами 12 и 13. Вдоль боковых торцов на вторых противолежащих боковых стенках 1 и 3 выполнены щелевидные пазы 14 и 15, предназначенные для размещения в них соединительных выступов 12 и 13 первых противолежащих боковых стенок 2 и 4. Все щелевидные пазы 14 и 15 имеют геометрические размеры, обеспечивающие размещение в них соединительных выступов 12 и 13 с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения. Опорные выступы 8 и опорные выемки 9 расположены симметрично относительно центральной оси симметрии каждой боковой стенки. Центральная посадочная выемка 11.1 в верхней части длинной боковой стенки 2 или 4 выполнена с большей высотой, чем высота расположенного ниже противолежащего опорного выступа 8 опорной части боковой стенки. Внутренние поверхности боковых стенок и/или дна выполнены ламинированными пленкой или бумагой (внутренние поверхности боковых стенок и/или дна можно покрыть влагозащищающим покрытием). Торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены тремя соединительными выступами - центральный выступ 12 и боковые выступы 13. Два крайних соединительных выступа 13 имеют Т-образную форму и направлены в одну сторону. Ящик дополнительно снабжен защелками 16 в виде планки, выполненными из жесткого слоистого материала. Каждая защелка выполнена с тремя щелевидными пазами 17, 18, 19, предназначенными для размещения в них соединительных выступов 12, 13 с возможностью размещения защелки 16 при ее перемещении между Г-образным соединительным выступом 13 и боковой стенкой, в щелевидном пазу которой размещен указанный соединительный выступ. Средний щелевидный паз 17 защелки имеет длину, обеспечивающую перемещение защелки 16 до ее зацепления с Г-образными соединительными выступами 13. Средний щелевидный паз 17 имеет геометрические размеры, обеспечивающие размещение в нем среднего соединительного выступа 12 с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения.

1. Ящик тарный, имеющий форму параллелепипеда, выполненный из жесткого слоистого материала, содержащий четыре боковые стенки и дно, боковые стенки и дно выполнены с элементами, предназначенными для взаимодействия друг с другом для образования жесткой конструкции, дно по периметру снабжено несущими выступами, выполненными за одно с дном, при этом крайние несущие выступы каждой стороны дна расположены на расстоянии от близлежащего угла дна, образованного двумя смежными сторонами дна, вдоль нижней части боковых стенок выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них несущих выступов дна, при этом части боковых стенок, расположенные ниже щелевидных пазов, представляют собой опорные части боковых стенок, в верхней части каждой боковой стороны сформированы посадочные выступы и посадочные выемки, расположенные соответственно над опорными выемками и опорными выступами опорной части боковых стенок, при этом геометрия посадочных выступов и выемок верхней части боковых стенок выполнена из условия обеспечения возможности размещения в них выступов и выемок, имеющих геометрию, совпадающую с геометрией расположенных ниже противолежащих опорных выступов и выемок опорной части боковых стенок, боковые торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены соединительными выступами, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой, вторые противолежащие боковые стенки ящика имеют длину, большую, чем расстояние между двумя первыми боковыми стенками с соединительными выступами, при этом вдоль боковых торцов на вторых противолежащих боковых стенках выполнены щелевидные пазы, предназначенные для размещения в них соединительных выступов, отличающийся тем, что опорная часть каждой боковой стенки сформирована как минимум из трех опорных выступов и двух опорных выемок между ними, при этом крайние опорные выступы каждой боковой стороны расположены на расстоянии от близлежащего угла ящика для обеспечения возможности упора на дно угла ящика, образованного между двумя смежными боковыми стенками, опорные выемки каждой боковой стороны расположены над соответствующими несущими выступами дна, не предназначенными для размещения в щелевидных пазах боковых сторон, при этом опорные выемки выполнены с возможностью упора на несущие выступы дна, все щелевидные пазы, выполненные в боковых стенках и предназначенные для размещения соединительных выступов, имеют геометрические размеры, обеспечивающие размещение в них соединительных выступов с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения.

2. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что опорные выступы и опорные выемки расположены симметрично относительно центральной оси симметрии каждой боковой стенки.

3. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что центральная посадочная выемка в верхней части длинной боковой стенки выполнена с большей высотой, чем высота расположенного ниже противолежащего опорного выступа в опорной части боковой стенки.

4. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что внутренние поверхности боковых стенок и/или дна выполнены ламинированными.

5. Ящик по п. 4, отличающийся тем, что внутренние поверхности выполнены ламинированными пленкой.

6. Ящик по п. 4, отличающийся тем, что внутренние поверхности выполнены ламинированными бумагой.

7. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что внутренние поверхности боковых стенок и/или дна покрыты влагозащищающим покрытием.

8. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены не менее чем тремя соединительными выступами.

9. Ящик по п. 8, отличающийся тем, что два крайних соединительных выступа, выполненных на торцах первых двух боковых стенок, имеют Г-образную форму и направлены в одну сторону.

10. Ящик по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен защелками в виде планки, выполненными из жесткого слоистого материала, каждая защелка выполнена с тремя щелевидными пазами, предназначенными для размещения в них соединительных выступов с возможностью размещения защелки при ее перемещении между Г-образным соединительным выступом и боковой стенкой, в щелевидном пазу которой размещен указанный соединительный выступ, при этом средний щелевидный паз защелки имеет длину, обеспечивающую перемещение защелки до ее зацепления с Г-образными соединительными выступами.

11. Ящик по п. 10, отличающийся тем, что как минимум средний щелевидный паз, выполненный в защелке, имеет геометрические размеры, обеспечивающие размещение в нем среднего соединительного выступа с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к преформе без поддерживающего кольца для изготовления пластиковых емкостей, применению такой преформы и пластиковой емкости. Техническим результатом является снижение количества неправильно ориентированных преформ в сортировочных устройствах и уменьшение расхода материала.

Изобретение относится к материалам и технологии их получения для производства методом литья под давлением преформ и последующего выдува из них свето- и кислородонепроницаемых однослойных упаковочных изделий из полиэтилентерефталатного материала, в частности свето- и кислородонепроницаемых однослойных бутылок из полиэтилентерефталата для молока и молочных продуктов.

Приведено описание пластмассового сосуда, в частности, для хранения жидких продуктов под небольшим избыточным давлением, который имеет проходящее вдоль продольной оси тело (2) сосуда, к одному продольному концу которого примыкает горловина (3) сосуда, которая снабжена по меньшей мере одним сливным отверстием (4).

Изобретение относится к применению композиции для усиления гидрофильных свойств твердого невспененного или вспененного полистирола. Композиция содержит компонент А, компонент В и компонент Р, где компонент А представляет собой алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат и/или олефинсульфонат, компонент В представляет собой полиэтиленгликоль и компонент Р представляет собой полистирол и/или его сплав.
Изобретение относится к способу получения композиции для формования емкостей. Техническим результатом является упрощение способа получения композиции.

Одноразовый многослойный полимерный предварительно заполненный контейнер для автомобильного топлива включает корпус, горловину с герметичной крышкой и средством для предотвращения повторного заполнения контейнера, устройство для переливания топлива в бак автомобиля.

Упаковка (1000) для продукта в виде текучей среды. В одном варианте выполнения изобретения упаковка содержит первый лист (200) ламината материала и второй лист (300) ламината материала, соединенные термическим формованием для формирования цельного корпуса (100).

Система емкостей, имеющих взаимозаменяемые компоненты, содержит первый корпус емкости, содержащий первый плечевой участок, имеющий первый кольцеобразный край, и первое горлышко, содержащее первую соединяющую структуру.

Бутылка // 2602364
Изобретение относится к бутылке, в частности к переворачиваемой бутылке. Бутылка (100) содержит корпус (20), имеющий внутреннюю камеру и отверстие, расположенное на первом конце (1) бутылки (100).

Многокамерный контейнер для селективной выдачи текучих веществ содержит первую камеру для первого текучего вещества, которая включает первую боковую стенку; вторую камеру для второго текучего вещества, которая включает вторую боковую стенку.

Изобретение относится к держателю для жидкого продукта и способу изготовления такого держателя. Способ предусматривает изготовление держателя (1), включающего стенку (3) и край (5), сформированный за одно со стенкой и выступающий наружу стенки, путем пневмоформования. При этом термопластичную заготовку сдавливают против первой и второй частей матрицы (10, 11) для формирования промежуточной формы, в которой вторая часть матрицы (11) перемещается и принимает промежуточную форму с тем, чтобы сформировать край (5) между первой и второй частью матрицы (10, 11), при этом части матрицы (10, 11) таковы, что край (5) включает первую и вторую краевые части (13, 14), из которых вторая часть (14) ближе к стенке (3), чем первая часть, причем первая часть (13) составляет угол (α) с направлением перемещения второй части матрицы (11) и вторая часть (14) составляет с ним больший угол (β). 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ изготовления контейнера, содержащего укупорочную систему, снабженную укупорочным элементом, составляющим единое целое с контейнером и герметично укупоривающим одно из его отверстий. Система имеет предпочтительную зону разъединения контейнера и укупорочного элемента. Укупорочная система содержит первые направляющие и/или соединительные средства для направления и регулирования перемещения укупорочного элемента из первого заблокированного положения, в котором он составляет единое целое с контейнером, во второе разблокированное положение, в котором укупорочный элемент отделен от контейнера по предпочтительной зоне разъединения. Способ включает экструзию трубки из пластического материала при температуре плавления пластического материала, введение трубки в пресс-форму, составленную из двух половин, для проведения процесса формования, закрытие пресс-формы, вмещающей первую часть трубки, для проведения процесса формования нижней части полого контейнера, выдувание второй части или верхней части контейнера, продувку и закрытие пресс-формы. При этом направляющие и/или соединительные средства имеют первую резьбу на вставке, имеющей заданный диаметр и вставляемой в соответствующее отверстие контейнера, которое должно быть укупорено, первая резьба используется в пресс-форме в качестве противоформы для формирования второй резьбы в укупорочном элементе. Изобретение обеспечивает защиту скоропортящегося материала от воздействия внешней среды, при этом не требуется внутренний колпачок. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к композиции на основе полиэфира, способу ее получения и формованному изделию на ее основе. Указанная композиция на основе полиэфира включает компонент смолы, содержащий от 80 до 98 мас.% полиэфирной смолы (А), включающей звенья ароматической дикарбоновой кислоты и звенья диола, и от 20 до 2 масс.% полиамидной смолы (В), включающей звенья диамина и звенья дикарбоновой кислоты, при этом звенья диамина включают 70 мол.% или более звеньев м-ксилилендиамина, а звенья дикарбоновой кислоты включают 70 мол.% или более звеньев α,ω-алифатической дикарбоновой кислоты, и от 0,005 до 0,05 массовых частей определенного эпоксифункционального полимера (С), содержащего стирольные звенья, представленные формулой (с1), и глицидил(мет)акрилатные звенья, представленные формулой (с2) из расчета на 100 массовых частей компонента смолы. Формованные изделия, полученные на основе указанной композиции, применяются, в частности в качестве упаковочных материалов, таких как пленки, листы, полые контейнеры. Изобретение обеспечивает получение изделий с прекрасной газонепроницаемостью и высокой прозрачностью. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к литому контейнеру для упаковки пищевых продуктов, изготовленному способом литья под давлением из полипропиленовой композиции. Композиция содержит от 95,0 до 99,25 мас. % сополимера пропилена (А) с одним или более олефиновым сомономером в количестве от 0,1 мас. % до 3,0 мас. % в расчете на общую массу полипропиленовой композиции и нуклеирующий агент (В), который представляет собой полимерный нуклеирующий агент. Полипропиленовая композиция обладает модулем упругости при растяжении по меньшей мере 1300 МПа, в соответствии с ISO 527-1:1996 и ISO 527-2:1996 для тестового литого образца ISO 527-2:1996 типа 1А, литье под давлением осуществляли в соответствии с ISO 1873-2:2007. При этом сополимер пропилена (А) имеет показатель текучести расплава, определенный в соответствии с ISO 1133 при 230°С и при нагрузке 2,16 кг, в диапазоне от 25 г/10 мин до 200 г/10 мин. Сочетание вышеуказанных свойств полипропиленовой композиции обеспечивает литому контейнеру по изобретению оптимальный баланс ударной вязкости/жесткости, повышенные ударные свойства, а также превосходную прочность и хорошие органолептические свойства. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к металлической таре, содержащей трубчатую часть, (1), с продольной осью (1'). Согласно изобретению, трубчатая часть (1) содержит моноблочную кольцеобразную конструкцию (10), состоящую из нескольких бобышек (11), расположенных в плоскости (13), проходящей перпендикулярно вышеуказанной продольной оси (1'), и по окружности вышеуказанной трубчатой части (1) для образования нижней кольцевой поверхности (12), которая предназначена для упора подъемно-транспортного механизма. При этом бобышки (11) выступают внутрь и/или наружу трубчатой части (1) и каждая бобышка проходит только на части окружности трубчатой части тары, указанные несколько бобышек распределены по окружности трубчатой части и моноблочная конструкция содержит один или несколько зазоров (20), причем основание по меньшей мере одного из зазоров (20) проходит по окружности или по меньшей мере приблизительно по окружности трубчатой части тары. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к керновому ящику. Технический результат заключается в удобном и легком захвате для простого перемещения, перестановки или переноски керновых ящиков с возможностью их компактного складирования. Керновый ящик содержит корпус, включающий в себя по меньшей мере один канал, выполненный с возможностью хранения по меньшей мере одного образца керна. Корпус включает в себя наборы ручек, встроенных в закраину кернового ящика и предусмотренных как по его короткой, так и по длинной оси. Ручки каждого набора расположены вблизи друг друга и выполнены с возможностью при использовании обеспечивать пользователю захват кернового ящика для содействия в перемещении кернового ящика. 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

Группа изобретений относится к способу изготовления открытой сверху емкости, способу изготовления частей формы и способу изготовления изделия для стандартной дозировки. Способ изготовления открытой сверху емкости содержит нижнюю стенку, вертикальную периметрическую стенку и вертикальную внутреннюю стенку между одной частью периметрической стенки и другой частью периметрической стенки. При этом периметрическая стенка и внутренняя стенка образуют первое и второе отделения внутри емкости. Согласно способу впрыскивают расплавленный водорастворимый полимер в полость формы между взаимодействующими охватываемой и охватывающей частями формы. Также имеются первая и вторая охватываемые части, выполненные с возможностью независимого перемещения и разделенные зазором, в котором образуется внутренняя стенка. При этом первая и вторая охватываемые части соответствуют первому и второму отделениям формуемой емкости. В способе изготовления частей формы формируют первую и вторую части формы и охватывающую часть формы и шлифуют все контактирующие с полимером поверхности. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении упрощения изготовления изделий с уменьшенной толщиной стенки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области фармацевтики. Флакон (1) для хранения или инфузии содержит горловину (3), сформованную как единое целое с ним и содержащую по меньшей мере один соскообразный выступ (4, 5) флакона, выдающийся из ее выходного конца, причем закрытая торцевая стенка (6, 7) указанного соскообразного выступа флакона выполнена с возможностью ее прокалывания инфузионной иглой. Флакон содержит также колпачок (8), выполненный с возможностью прикрепления к горловине (3) и содержащий по меньшей мере один трубкообразный выступ (9, 10), во внутреннее пространство которого входит, по меньшей мере, область свободного конца соответствующего выступа (4, 5) флакона, при этом все промежуточное пространство между торцевой стенкой по меньшей мере одного выступа (4, 5) флакона и противоположной стороной соответствующего выступа (9, 10) колпачка заполнено корытообразным уплотняющим элементом (11, 12). Уплотняющий элемент (11, 12) охватывает выступ (4, 5) флакона, по меньшей мере, в его концевой области, противоположной флакону (1) для хранения или инфузии, и удерживается по окружной поверхности своей корытообразной формы за счет облегающей посадки и/или посадки с натягом на окружной поверхности выступа (4, 5) флакона. Изобретение обеспечивает практически полное извлечение жидкости, находящейся во флаконе, и корректное дозированное введение за счет отсутствия свободного пространства между колпачком и торцевой стенкой выступа горловины. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Пластмассовая бутылка (1) наполняется жидкостью и обеспечивается жестким горлышком (4), которое ограничивает узкое отверстие (5) с внутренним диаметром (D5), в типичном случае меньшим 40 мм. Обеспечивается гибкая пластинчатая крышка (С), имеющая нижний закрывающий элемент и верхний усиливающий элемент и предназначенная для закупоривания данного отверстия. Усиливающий участок (10) усиливающего элемента (С2) непосредственно прикреплен к центральному участку (6) закрывающего элемента в контакте с кольцевой верхней поверхностью (F) горлышка и усиливает этот центральный участок. Усиливающим участком ограничивается первая поверхность (S1), подходящая для отображения представляемой на ярлыках информации. Внешний обод (8) усиливающего элемента продолжается вдоль или вблизи обода (4d) поверхности (F). Может быть обеспечена образующая дополнительный язычок (9) часть закрывающего элемента (С1) и/или участок расширения, являющийся частью усиливающего элемента (С2). 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к полученному способом глубокой вытяжки бумажному поддону (4), в частности к неглубокому поддону из картона или плотной бумаги, к способу и устройству для изготовления такого поддона технологией глубокой вытяжки и к закрытой продуктовой упаковке, содержащей поддон в соответствии с изобретением, в частности к запечатанной термосваркой продуктовой упаковке, непроницаемой для газа и жидкости. Поддон содержит днище (4a) и расширяющиеся вверх боковые стенки вокруг днища, при этом боковые стенки поддона сформованы с расширением за счет нескольких окружающих ступенек (4b, 4c, 4d), достаточно низких для того, чтобы боковые стенки поддона не имели морщин. Крайняя наружная ступенька является плоской и не имеющей морщин закраиной (4d), что позволяет создать упаковку путем крепления крышки термосваркой с обеспечением непроницаемости для жидкости и газа. Устройство согласно изобретению может содержать верхний и нижний формующие инструменты (10, 11) с концентрическими подвижными рамками (10b, 10c, 10d) для формования из бумажных заготовок днища поддона и ступенек боковых стенок, при этом формующие инструменты (10) могут быть установлены на поворотном устройстве (9), несущем бумажную заготовку через рабочие станции, расположенные вдоль периметра поворотного устройства, для придания формы днищу поддона и ступенькам боковых стенок на последовательных станциях. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Ящик тарный имеет форму параллелепипеда, выполнен из жесткого слоистого материала и содержит четыре боковые стенки и дно. Дно по периметру снабжено несущими выступами, выполненными за одно с дном. Крайние несущие выступы каждой стороны дна расположены на расстоянии от близлежащего угла дна, образованного двумя смежными сторонами дна. Вдоль нижней части боковых стенок выполнены щелевидные пазы для размещения в них несущих выступов дна. Части боковых стенок, расположенные ниже щелевидных пазов, представляют собой опорные части боковых стенок. В верхней части каждой боковой стороны сформированы посадочные выступы и посадочные выемки, расположенные соответственно над опорными выемками и опорными выступами опорной части боковых стенок. Боковые торцы первых двух противолежащих боковых стенок ящика снабжены соединительными выступами, выполненными за одно с соответствующей боковой стенкой. Вторые противолежащие боковые стенки имеют длину, большую, чем расстояние между двумя первыми боковыми стенками с соединительными выступами. Вдоль боковых торцов на вторых противолежащих боковых стенках выполнены щелевидные пазы для размещения в них соединительных выступов. Опорная часть каждой боковой стенки сформирована как минимум из трех опорных выступов и двух опорных выемок между ними. Крайние опорные выступы каждой боковой стороны расположены на расстоянии от близлежащего угла ящика для обеспечения возможности упора на дно угла ящика между двумя смежными боковыми стенками. Опорные выемки каждой боковой стороны расположены над соответствующими несущими выступами дна и выполнены с возможностью упора на несущие выступы дна. Все щелевидные пазы в боковых стенках имеют геометрические размеры для размещения в них соединительных выступов с натягом с образованием жесткого, не предназначенного для разъема соединения. Изобретение обеспечивает повышение прочности и надежности конструкции. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх