Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)



Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)
Способ производства продукта из отходов производства и потребления и продукт из отходов производства и потребления (варианты)

 


Владельцы патента RU 2617693:

Пономарева Анастасия Сергеевна (RU)
Баштырева Татьяна Петровна (RU)

Способ производства продукта из отходов производства и потребления включает распределение их на участке сортировки по физико-химическим свойствам и классам опасности, измельчение и обезвреживание. Отходы производства и потребления измельчают до фракции 10-20 мм, затем их смешивают с сорбирующими материалами в объеме от 0,5 до 50% от общей массы продукта, биореагентами в объеме от 0,5 до 40% от общей массы продукта и вяжущими составами в объеме от 10 до 80% от общей массы продукта. Продукт из отходов производства и потребления состоит из, об.%: грунта нефтезагрязненного 3, 4, 5 класса опасности 50-90; сорбирующих материалов 15-50%; биореагентов 10-20; биоудобрений 10-25. Продукт из отходов производства и потребления состоит из, об.%: отходов отбеливающей глины, содержащих растительные масла 4 класса опасности либо фильтрованного порошка, содержащего масла 4 и 5 классов опасности от 50 до 90; сорбирующих материалов от 5 до 10; биореагентов от 5 до 10; биоудобрений от 10 до 25; биогумуса от 10 до 35; азотно-фосфорного удобрения от 5 до 10. Использование данной группы изобретений обеспечивает получение экологически безопасного продукта, соответствующего природоохранным и санитарным нормам. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 табл.

 

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к обезвреживанию отходов производства и потребления. В соответствии с российской классификацией отходы производства и потребления делятся на отходы 1, 2, 3, 4, 5 классов опасности. Более конкретно техническое решение относится к способам обработки отходов 3, 4, 5 классов опасности, с целью получения продукта, безвредного для людей, животных, растений и окружающей среды.

Известны различные продукты, получаемые в процессе обезвреживания и переукладки отходов. Например, известен продукт и способ его получения по патенту РФ №2491135 на изобретение под названием «Смесь почвенная шламово-грунтовая (варианты) для рекультивации нарушенных земель и способ рекультивации карьеров и нарушенных земель» (МПК В09В 1/00). Способ рекультивации карьеров и нарушенных земель включает приготовление двух почвенных шламово-грунтовых смесей, их выдержку и послойную укладку, отличающийся тем, что поверх нижнего рекультивационного слоя смеси укладывают верхний рекультивационный слой смеси. Предложенный продукт - смесь почвенная шламово-грунтовая для рекультивации карьеров и нарушенных земель, состоит из двух смесей. При этом используемая в качестве нижнего рекультивационного слоя смесь содержит, об.%: буровой шлам - 50-65, песок или супесчаный грунт - 16-25, торф - 15-23, остальное - активные обезвреживающие и мелиорирующие добавки, в том числе гипс или фосфогипс в количестве 2-3% от ее объема. Используемая в качестве верхнего рекультивационного слоя смесь содержит, об.%: буровой шлам - 35-50, песок или супесчаный грунт - 20-30, торф - 27-32,5, остальное - активные обезвреживающие и мелиорирующие добавки, в том числе гипс или фосфогипс в количестве 1,5-2% от ее объема. Но данный аналог имеет ряд недостатков. Так, высокая подвижность формируемых таким образом слоев и вероятность усадки делает невозможным на полученных таким образом территориях ведение какой-либо деятельности (строительство, планировка и т.д.). Известен также продукт по патенту РФ №2059034 на изобретение под названием «Многослойный материал» (МПК Е02В 3/16). Указанный продукт предназначен для защиты окружающей среды от образующихся отходов при помощи водо- и маслонепроницаемых изолирующих матов, состоящих из нетканого волокнистого материала, в качестве носителя слоя глины, способной к набуханию, предпочтительнее бентонит натрия, и покровного слоя, состоящего из нетканого волокнистого материала. Все три слоя соединены иглопробивным способом на иглопробивном станке. При увлажнении глина набухает и образует водо- и маслонепроницаемый слой. Использование данного продукта позволяет контролировать загрязнение окружающей среды при строительстве прудов, лагун, в качестве изолятора почвы от опасных или ядерных отходов и т.д. Недостатком данного продукта является то, что подобное хранение отходов не обеспечивает возможности строительства промышленных и прочих объектов, а также существует риск размытия отходов, при этом отходы при хранении представляют опасность и несут потенциальную угрозу окружающей среде (при стихийном бедствии, урагане, потопе и т.д.). Известен также продукт и способ его получения по патенту РФ №2548441 на изобретение под названием «Способ получения органоминеральной добавки к строительным материалам» (МПК C02F 11/14; С04В 18/00). Способ заключается в перемешивании нефтесодержащего шлама с предварительно измельченными до мелкодисперсного состояния негашеной известью и отработанным силикагелем, являющимся отходом газовой промышленности на стадии осушки природного газа, с последующим введением воды. Необходимое количество воды для гашения извести определяют стехиометрически с учетом воды, имеющейся в нефтесодержащем шламе, и водопоглощаемости отработанного силикагеля. Полученную органоминеральную добавку выдерживают до окончания процесса образования кальцийсиликатной структуры. При этом первоначально определяют количество нефтепродуктов в нефтесодержащем шламе, исходя из которого рассчитывают необходимое количество негашеной извести. На основании полученных данных рассчитывают необходимое количество отработанного силикагеля. Получаемая органоминеральная добавка отвечает требованиям экологической безопасности. Недостатком данного аналога является то, что невозможно использование обезвреженной таким образом массы в качестве конструкционного материала для получения надежных плит-оснований.

Наиболее близким по совокупности существующих признаков аналогом к заявленному изобретению (прототипом) является продукт и способ его получения по патенту РФ №2396131 на изобретение под названием «Изолирующая смесь для полигонов твердых бытовых отходов, способ ее получения и способ захоронения твердых бытовых отходов» (МПК В09В 1/00). Указанная группа изобретений направлена на создание изолирующей смеси, обеспечивающей повышение надежности изоляции и обезвреживания отходов, соответствующих природоохранным и санитарным нормам. Изолирующая смесь для полигонов твердых бытовых отходов содержит золошлаковые отходы от термической обработки твердых бытовых отходов и отходы газоочистки термообработки твердых бытовых отходов, грунт в массовом отношении, равном предпочтительно 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5. Смесь имеет предпочтительно влажность 30-60 мас.%. Способ ее получения заключается в том, что осуществляют перемешивание золошлаковых отходов термической обработки твердых бытовых отходов с влажностью не более 30 мас.% с грунтом влажностью не более 60 мас.% до получения однородной массы. Из полученной массы формируют два вала высотой от 50 см до 100 см и размещают их с зазором относительно друг друга с перпендикулярной ориентацией относительно преобладающего направления ветра. Проводят подачу в вышеуказанный зазор при минимально низком давлении отходов газоочистки от термической обработки твердых бытовых отходов с влажностью не более 30 мас.%. Далее заравнивают образованную массу и проводят перемешивание всех компонентов до получения однородной массы с влажностью 30-60 мас.%. На всех этапах приготовления производят контроль влажности образуемых масс. Получаемая однородная масса изолирующей смеси содержит золошлаковые отходы, отходы газоочистки, грунт в вышеуказанном массовом отношении. Способ захоронения твердых бытовых отходов на полигонах твердых бытовых отходов включает послойное размещение отходов и изолирующих слоев из изолирующей смеси. При этом используют изолирующую смесь, содержащую золошлаковые отходы, отходы газоочистки и грунт в вышеуказанном массовом отношении. Недостатком прототипа является то, что изолируемые отходы несут потенциальную угрозу окружающей среде, поскольку на них не оказывается никакого воздействия. Также недостатком выбранного прототипа является невозможность планировки территорий, на которых будут хранится изолированные отходы. Кроме того, существует опасность просадки грунта, поскольку изолирующий слой содержит грунт и золошлаковые отходы и является только надежной оболочкой отходов, представляющих опасность окружающей среде.

Задача, которую поставил перед собой разработчик нового способа производства продукта «Рекультивант (варианты)» из отходов производства и потребления, состояла в создании такого способа, который бы позволил получить из указанных отходов, в результате их переработки, экологически безопасный продукт, соответствующий природоохранным и санитарным нормам, обеспечивающий возможность широкого спектра его применения в хозяйственном обороте. Техническим результатом заявляемого изобретения является получение экологически безопасного и соответствующего природоохранным и санитарным нормам продукта «Рекультивант (варианты)», имеющего широкий спектр применения: рекультивация полигонов твердых бытовых отходов, рекультивация выработанных карьеров, планировка территорий и т.д. и, как следствие, обезвреживание отходов производства и потребления, возвращение земель в хозяйственный оборот, решение вопросов утилизации отходов промышленных предприятий, сбережение земельных ресурсов за счет отсутствия необходимости строительства специализированных объектов размещения промышленных отходов.

Сущность изобретения состоит в том, что способ производства продукта «Рекультивант (варианты)» из отходов производства и потребления включает распределение их на участке сортировки по физико-химическим свойствам и классам опасности, а также их измельчение и обезвреживание, причем отходы производства и потребления измельчают до фракции 10-20 мм, затем их смешивают с сорбирующими материалами в объеме от 0,5 до 50% от общей массы продукта, биореагентами в объеме от 0,5 до 40% от общей массы продукта и вяжущими составами в объеме от 10 до 80% от общей массы продукта. Для измельчения отходов используют щековую дробилку на гусеничном ходу. Для смешивания измельченных отходов используют смесительную установку. В качестве вяжущих составов используют азотно-фосфорные удобрения, биогумус, биоудобрения. В полученный продукт вводят бетонную эмульсию в соотношении 1:10. Для хранения продукта «Рекультивант (варианты)» используют герметичный бункер объемом от 8 м3 до 40 м3. Причем продукт «Рекультивант (1 вариант)» состоит из (об.%):

грунта нефтезагрязненного 3, 4, 5 класса опасности 50-90
сорбирующих материалов 15-50
биореагентов 10-20
биоудорений 10-25

В качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин». В качестве биореагентов используют биопрепараты «Девройл», либо «Дестройл», либо «Ленойл», либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000». В качестве биоудобрения используют «Азолен» либо «Экокладин». Причем по инженерно-геологической характеристике и показателям химического и гранулометрического состава продукт «Рекультивант (1 вариант)» соответствует следующим требованиям:

А по критериям микробиологической активности продукт «Рекультивант (1 вариант)» соответствует следующим требованиям:

Содержание в продукте «Рекультивант (1 вариант)» токсичных элементов, пестицидов, радионуклидов не превышает следующих значений:

В том числе продукт «Рекультивант (2 вариант)» состоит из (об.%):

отходов отбеливающей глины, содержащих растительные масла 4 класса опасности, либо фильтровального порошка, содержащего масла 4 и 5 классов опасности от 50 до 90

сорбирующих материалов от 5 до 10
биореагентов от 5 до 10
биоудорений от 10 до 25
биогумуса от 10 до 35
азотно-фосфорного удобрения от 5 до 10

В качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин». В качестве биореагентов используют биопрепараты «Ленойл» либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000». Причем по инженерно-геологической характеристике и показателям химического и гранулометрического состава продукт «Рекультивант (2 вариант)» соответствует следующим нормам:

А по физико-химическим показателям продукт «Рекультивант (2 вариант)» соответствует следующим нормам:

По критериям санитарно-химической безопасности продукт «Рекультивант (2 вариант)» соответствует следующим нормам:

В том числе, продукт «Рекультивант (3 вариант)» состоит из (об.%):

нефтесодержащих отходов 50-90
сорбирующих материалов 10-20
азотно-фосфорного удобрения 10-25
биореагетов 5-20

Причем в качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин».В качестве биореагентов используют биопрепараты «Дестройл», либо «Ленойл», либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000». По физико-химическим и санитарно-химическим показателям продукт «Рекультивант (3 вариант) соответствует следующим требованиям:

Заявляемый способ производства продукта «Рекультивант (варианты)» из отходов производства и потребления заключается в следующем. Вначале отходы 3, 4, 5 классов опасности доставляют на участок сортировки. Принадлежность веществ к определенному классу опасности определяют Федеральным классификационным каталогом отходов, утвержденным Приказом Росприроднадзора от 18.07.2014 №445 «Об утверждении федерального классификационного каталога отходов» (в последней редакции Приказа Росприроднадзора от 22.10.2015 №841), ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»). Под отходами 3 класса понимают умеренно опасные отходы, средняя степень вредного воздействия с периодом самовосстановления от 10 лет после снижения уровня воздействия. К таким отходам относят: отходы нефтепродуктов; отходы сорбентов; фильтровальные материалы, утратившие потребительские свойства; отходы обслуживания и ремонта машин и оборудования; отходы при предоставлении услуг в области добычи полезных ископаемых; отходы производства кокса, нефтепродуктов; отходы производства прочей неметаллической минеральной продукции; отходы металлургических производств; отходы обработки поверхности металлов и нанесения покрытий на металлы; отходы абразивных материалов и изделий; отходы теплоизоляционных материалов; отходы продукции минеральной неметаллической прочей; отходы обеспечения электроэнергией, газом и паром; отходы при сборе и обработке сточных вод; отходы деятельности по обработке отходов; отходы строительства и ремонта; отходы обслуживания и ремонта машин и оборудования и прочее. Под отходами 4 класса опасности понимают малоопасные отходы, для них установлена низкая степень вредного воздействия на природную среду, а период восстановления составляет от 3-х лет. К таким отходам относят нефтесодержащие отходы, которые образуются при строительстве газовых и нефтяных скважин, промысловой эксплуатации месторождений, при чистке резервуаров и оборудования, очистке сточных вод, содержащих нефтепродукты. Нефтяные шламы имеют очень разнообразный состав, включающий в себя нефтепродукты, воды, песок, глину и прочие минеральные части. Под отходами 5 класса опасности понимают практически не опасные для окружающей среды отходы, степень воздействия - очень низкая, экологическая система и ее компоненты не нарушены. В качестве участка сортировки используют бетонированную площадку с системой отвода дождевых и сточных вод, имеющую навес и ограждение по периметру. В качестве ограждения по периметру используют, например, сетку рабицу. На участке сортировки перерабатываемые отходы распределяют по физико-химическим свойствам и классам опасности. По физико-химическим свойствам выделяют следующие виды отходов: сыпучие, жидкие, пастообразные, газообразные и т.д. Сыпучие перерабатываемые отходы 4 и 5 классов опасности выгружают навалом на бетонированную площадку с навесом, для временного хранения. Отходы 3 класса опасности загружают в железные герметичные контейнеры, объемом 1 м3, которые расположены также на бетонированной площадке, имеющей навес. Сыпучие отходы 3, 4, 5 классов опасности фракцией 40-100 мм перегружают при помощи автопогрузчика в приемный бункер дробилки. Под фракцией сыпучих отходов 3, 4, 5 классов опасности в данном случае понимают диапазон размеров их отдельных элементов. Затем в приемном бункере дробилки измельчают сыпучие отходы 3, 4, 5 классов опасности до фракции 10-20 мм. Для измельчения сыпучих отходов 3, 4, 5 классов опасности используют любой известный способ измельчения конструкционных материалов. В конкретном примере исполнения используют щековую дробилку на гусеничном ходу Extec С 12. Щековая дробилка на гусеничном ходу Extec С 12 представляет собой устройство на гусеничном ходу, предназначенное для измельчения минералов таких как камень, бетон, включая железобетон и подобное до заранее заданной крупности. Щековая дробилка на гусеничном ходу Extec С 12 имеет следующие технические характеристики: ширина подачи из бункера в 2751 мм; ширина подачи 1100 мм, длина подъездных 4000 мм, емкость бункера 5,3 м; главный конвейер 1000×12000 мм - скорость основного конвейера 123 об/мин; максимальная мощность двигателя 260 кВт при 1900 об/мин; максимальная вместимость топливного бака 420 литров - заполнение гидравлического бака 1400 литров - завод мощностью 250 тонн до 300 тонн в час, гидравлически регулируемая разрыв установки 0 мм до 70 мм. Далее измельченные до фракции 10-20 мм сыпучие отходы 3, 4, 5 классов опасности подают в приемный бункер смесителя, вместе с пастообразными и жидкими отходами 3, 4, 5 классов опасности. Также в приемный бункер смесительной установки подают сорбирующий материал в объеме 0,5-50% от общей массы. В конкретном примере исполнения используют смесительную установку СДУ-1М. В смесительной установке СДУ-1М «Смеситель с дозаторами универсальный» ТУ 2519-016-53519860-2013, отходы 3, 4, 5 классов опасности смешивают с сорбирующим материалом, биореагентами и вяжущими составами. Смеситель СДУ-1М представляет собой бесфундаментную (мобильную) конструкцию, которую размещают как на специально подготовленной площадке, так и на любом твердом покрытии. На смесительную установку СДУ-1М имеется сертификат соответствия № ТС RU C-RU-AE81.B.00785, серия № RU №0010571, выданный органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» г. Батайск (аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.10AE81). Под сорбирующим материалом понимают вещество, способное связывать и переводить в безопасное состояние соли тяжелых металлов. В качестве сорбирующих материалов используют, например, сорбент - поглотитель нефтепродуктов и тяжелых металлов «Абсолют-Нафта», который избирательно поглощает вещества в молекулярно- и ионно-растворимом состоянии и имеет повышенную сорбционную активность и поверхность. Также в качестве сорбирующих материалов используют абсорбент «Оргамин», который представляет собой бесхлорное калийное экологически чистое минеральное удобрение, основой которого является глауконит, способный поглощать катионы тяжелых металлов, неразложившиеся пестициды, нитраты, радионуклиды. Затем полученную массу из приемного бункера передают в смешивающий барабан смесительной установки, в которой через систему форсунок подают жидкий биореагент в объеме 0,5-40% общей массы. Под биореагентами в данном случае понимают вещества разлагающие жировые, масляные, нефтесодержащие компоненты до безопасных веществ. В качестве биореагентов используют, например, биопрепараты «Ленойл», «Деворойл», «Дестройл», «Hydrobreak POWER», «Hydrobreak 2000». Биологический препарат «Ленойл» предназначен для ликвидации нефтяных загрязнений грунтов и водных поверхностей. Биопрепарат «Ленойл» состоит из клеток микроорганизмов, обладающих углеводородокисляющей активностью и концентрацией не менее 108 клеток в грамме препарата. Биологический препарат «Деворойл» предназначен для биодеградации нефти и нефтепродуктов при загрязнении почв, природных водоемов, акваторий, стоков промышленных предприятий и реабилитации загрязненных территорий. Препарат представляет собой тщательно подобранное сообщество углеводородокисляющих бактерий и дрожжей, успешно работающих в различных естественных и антропогенных экосистемах. Микроорганизмы препарата адаптированы к средам с соленостью до 150 г/л, т.е. одинаково хорошо работают как в пресной, так и в морской воде, а также способны к комплексному разложению как растворимых, так нерастворимых в воде компонентов нефти (при внедрении в толщу нефтяной пленки). Биологический препарат «Дестройл» представляет собой порошок или пасту, состоящие из клеток микроорганизма, обладающих углеводородоокисляющей активностью с концентрацией не менее 100000000 клеток в 1 грамме препарата, остатков питательной среды. Препарат, обладая высоко выраженной окисляющей активностью в отношении углеводородов нефти и нефтепродуктов, переводит их в экологически нейтральные соединения, способствует ускорению рекультивации почвы. Биологический препарат «Hydrobreak POWER» представляет собой очень мощный обезжириватель и разложитель углеводородов, разработанный для борьбы со стойкими отложениями тяжелых топлив и сырой нефти, смол, тяжелых восков. Биореагент Hydrobreak POWER могут разбавлять до величины 200:1. Биологический препарат «Hydrobreak 2000» представляет собой концентрированный нетоксичный расщепитель углеводородов со свойствами биологической акселерации составленный таким образом, что, имея высокие очищающие/обезжиривающие свойства, является в то же время полностью разлагаемым. Под вяжущими материалами понимают биоудобрение, биогумус, азотно-фосфорное удобрение. Дополнительно предусмотрена возможность одновременно с добавлением биореагентов, сорбирующих и вяжущих материалов, через приемный бункер смесительной установки, в полученный продукт «Рекультивант (варианты)» введения бетонной эмульсии в соотношении 1:10. Для этих целей используют любой из известных методов смешивания, например смеситель СДУ-1М. Использование смесительной установки СДУ-1М обеспечивает высокую производительность, мобильность и оперативность работ. На выходе смесительной установки устанавливают герметичный сменный бункер объемом от 8 м3 до 40 м3. Герметичный сменный бункер используют для приема продукта «Рекультивант (варианты)», полученного в результате обезвреживания отходов 3, 4, 5 классов опасности. После помещения в герметичный сменный бункер, полученный продукт «Рекультивант (варианты)» отправляют на склад. Допускается хранение готового продукта на бетонированной площадке, имеющей навес. Возможно использование данного продукта сразу после выдачи из смесительной установки, готовый к отверждению продукт, подается в зону формирования конструкционных элементов для формирования плит-оснований, фундаментов, защитных барьеров, ограждений, дорог и т.д. В зависимости от сырья, которое используют в способе обезвреживания отходов 3, 4, 5 классов опасности получают варианты продукта «Рекультивант (варианты)».

Продукт «Рекультивант (1 вариант)» представляет собой почвогрунт техногенный рекультивационный, очищенный от нефтезагрязнителей, с восстановленными природными функциями. Для получения продукта «Рекультивант (1 вариант)» используют следующее сырье, в %:

- грунт нефтезагрязненный (3, 4, 5 класс опасности) по действующей технической документации - от 50 до 90;

- абсорбент «ОРГАМИН» ТУ 2164-001 - 70311517-04 - от 15 до 50;

- биопрепараты «Деворойл», «Дестройл» или «Ленойл» ТУ 9291-020-22657427-2004, «HYDROBREAK POWER», «HYDROBREAK 2000» - от 10 до 20;

- биоудобрение «Азолен» или «Экокладин» - от 10 до 25.

Биоудобрение «Азолен» представляет собой микробиологическое удобрение, производимое на основе бактерий Azotobacter vinelandii ИБ-4, улучшает азотное питание растений на посевах зерновых, овощных и др. культур. Обладает фунгицидными и ростостимулирующими свойствами, высоким уровнем нитрогеназной активности, а также способностью синтезировать цитокининоподобные вещества (гормоны роста растении), что позволяет значительно снизить количество вносимых азотных удобрений и получать экологически чистые продукты. Биоудобрение «Экокладин» производится на основе куриного помета по технологии аэробной ферментации с добавлением биологической составляющей, является многофункциональным, безопасным, высокоэффективным органическим фунгицидом, предназначенным для применения в земледелии и растениеводстве. С его помощью можно рекультивировать (восстановить) деградированные и истощенные почвы; понизить степень их загрязнения тяжелыми металлами, токсичными веществами, значительно повысить урожайность сельскохозяйственных культур; понизить расходы на их выращивание и обработку. По инженерно-геологической характеристике и показателям химического и гранулометрического состава продукт «Рекультивант (1 вариант)» должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.1.

По критериям микробиологической активности продукт «Рекультивант (1 вариант)» должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.2.

Содержание в продукте «Рекультивант (1 вариант)» токсичных элементов, пестицидов, радионуклидов не должно превышать значений, указанных в таблице 1.3.

Продукт «Рекультивант (1 вариант)» используют для биологической рекультивации по ГОСТ 17.5.1.03 «Классификация вскрышных и вмещающих пород» вместо гумуссированных горизонтов почв под пашню, сенокосы, пастбища, многолетние насаждения, под лесонасаждения различного назначения, строительства земляных валов и ландшафтных горок, вертикальной планировки территории, исключая объекты повышенного риска, отсыпки площадок под временные и постоянные здания и сооружения, засыпки котлованов, траншей и карьеров, отсыпки отвалов, полотен и откосов дорог.

Продукт «Рекультивант (2 вариант)» представляет собой продукт на основе обезвреженных отходов отбельной глины и фильтровальных порошков. Для получения продукта «Рекультивант (2 вариант)» используют следующее сырье, %:

- отходы отбеливающей глины, содержащие растительные масла 4 класса опасности, либо фильтровальный порошок, содержащий масла 4 и 5 классов опасности - от 50 до 90;

- удобрение «ОРГАМИН» ТУ 2164-001-70311517-04 - от 5 до 10;

- биопрепарат «Ленойл» ТУ 9291-020-22657427-2004, «HYDROBREAK POWER», «HYDROBREAK 2000» - от 5 до 10;

- биогумус ТУ 2387-007-53519860-2008 - от 10 до 35;

- азотно-фосфорное удобрение ГОСТ 18918-85 - от 5 до 10.

Биогумус представляет собой субстрат, получаемый в процессе переработки земляными червями органических отходов. По инженерно-геологической характеристике и показателям химического и гранулометрического состава продукт «Рекультивант (2 вариант)» должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.1.

По физико-химическим показателям продукт «Рекультивант (2 вариант)» должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.2.

По критериям санитарно-химической безопасности продукт «Рекультивант (2 вариант)» должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.3.

Продукт «Рекультивант (2 вариант)» применяют для формирования оптимальных по форме и структуре негорящих карьеров по ГОСТ 17.5.3.04 «Общие требования к рекультивации земель». Продукт «Рекультивант (2 вариант)» предназначается для биологической рекультивации земель по ГОСТ 17.5.1.03 под лесонасаждения различного назначения, сенокосы, травосеяние с противоэрозионной целью, в качестве почвенного кондиционера, регулирующего структуру, водно-воздушный режим нарушенных земель и стимулирующего минеральное питание травянистой растительности.

Продукт «Рекультивант (3 вариант)» представляет собой техногенный грунт песчаной разновидности, полученный при обработке (обезвреживании) нефтезагразненных производственных отходов, биопрепаратами «Ленойл», «Дестройл» или их отечественными и зарубежными аналогами - «HYDROBREAK POWER», «HYDROBREAK 2000». Для получения продукта «Рекультивант 3» используют следующее сырье, в %:

- нефтесодержащие отходы (отходы песка, загрязненного бензином, маслами, мазутом 3, 4 класса опасности; шлам очистки трубопроводов, емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) 3, 4 классов опасности; отходы (осадки) при механической и биологической очистке сточных вод, нефтесодержащие (4 класс опасности); прочие отходы нефтепродуктов, продукте в переработки нефти, угля, газа, горючих сланцев и торфа (4 класс опасности); отходы эмульсий и смесей нефтепродуктов (3, 4 классы опасности); всплывающая пленка из нефтеуловителей (3 класс опасности); эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов (3, 4 классы опасности); шламы минеральных масел (3 класс опасности); фильтровочные и поглотительные массы, отработанные загрязненные нефтепродукты (3 класс опасности); смазочно-охлаждающие жидкости (3 класс опасности) - от 50 до 90;

- удобрение «ОРГАМИН» ТУ 2164-001-70311517-04 - от 10 до 20;

- азотно-фосфорное удобрение ГОСТ 18918 - от 10 до 25;

- биопрепарат «ЛЕНОЙЛ» ТУ 9291-020-22657427-2004, «Ленойл», «Дестройл» или их отечественные и зарубежные аналоги: «HYDROBREAK POWER», «HYDROBREAK 2000» - от 5 до 20.

Продукт «Рекультивант (3 вариант)» по физико-химическим и санитарно-химическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 3.1.

Продукт «Рекультивант (3 вариант)» используют для рекультивации земель в качестве техногенного грунта по ГОСТ 17.5.1.03 с последующим перекрытием потенциально-плодородными породами с мощностью слоя, обеспечивающего нормальное развитие растений в данных природных условиях. Более конкретно продукт «Рекультивант (3 вариант)» применяют:

- для удобрения загрязненных и обедненных почв, отводимых под посадки древесно-кустарниковых насаждений, питомников, парков, под долголетние культурные сенокосно-пастбищные угодья, при перезалужении, зернофуражные, силосные, технические культуры, а также на паровые поля и при рекультивации земель в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.573-96 «Гигиенические требования к использованию сточных вод и их осадков для орошения и удобрения» и ГОСТ Р 17.4.3.07-2001 «Требования к свойствам осадков сточных вод при использовании их в качестве удобрений»;

- для планировки земельных участков (территорий), осуществляемой в соответствии с градостроительным кодексом РФ.

Преимущества предлагаемой группы технических решений следующие:

- продукт «Рекультивант (варианты)», получают в результате обезвреживания отходов 3, 4, 5 классов опасности, по своим физико-химическим свойствам и составу он подобен вскрышным породам, используемым при рекультивации нарушенных земель, образуемых в процессе добычи полезных ископаемых (песок, щебень, глина и т.д.);

- продукт «Рекультивант (варианты)» экологически безопасен и за счет этого имеет широкий спектр применения, что делает его универсальным;

- продукт «Рекультивант (варианты)» имеет хорошую сорбционную способность к связыванию солей тяжелых металлов, образующихся в теле полигона в результате протекания физико-химических процессов при размещении твердых бытовых отходов 4 и 5 классов опасности;

- в сравнении со строительным материалом (щебень, песок и пр.) продукт «Рекультивант (варианты)» обладает хорошими сорбционными свойствами и при этом имеет невысокую стоимость;

- применение продукта «Рекультивант (варианты)» решает вопросы экологически безопасного обезвреживания отходов 3, 4, 5 классов опасности, образующихся в больших количествах на промышленных предприятиях РФ.

1. Способ производства продукта из отходов производства и потребления, включающий распределение их на участке сортировки по физико-химическим свойствам и классам опасности, а также их измельчение и обезвреживание, отличающийся тем, что отходы производства и потребления измельчают до фракции 10-20 мм, затем их смешивают с сорбирующими материалами в объеме от 0,5 до 50% от общей массы продукта, биореагентами в объеме от 0,5 до 40% от общей массы продукта и вяжущими составами в объеме от 10 до 80% от общей массы продукта.

2. Способ производства продукта по п. 1, отличающийся тем, что для измельчения отходов используют щековую дробилку на гусеничном ходу.

3. Способ производства продукта по п. 1, отличающийся тем, что для смешивания измельченных отходов используют смесительную установку.

4. Способ производства продукта по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вяжущих составов используют азотно-фосфорные удобрения либо биогумус, либо биоудобрения.

5. Способ производства продукта по п. 1, отличающийся тем, что в полученный продукт вводят бетонную эмульсию в соотношении 1:10.

6. Способ производства продукта по п. 1, отличающийся тем, что для хранения продукта используют герметичный бункер объемом от 8 м3 до 40 м3.

7. Продукт из отходов производства и потребления, состоящий из, об.%:

грунта нефтезагрязненного 3, 4, 5 класса опасности 50-90
сорбирующих материалов 15-50
биореагентов 10-20
биоудорений 10-25

8. Продукт по п. 7, отличающийся тем, что в качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин».

9. Продукт по п. 7, отличающийся тем, что в качестве биореагентов используют биопрепараты «Девройл», либо «Дестройл», либо «Ленойл», либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000».

10. Продукт по п. 7, отличающийся тем, что в качестве биоудобрения используют «Азолен» либо «Экокладин».

11. Продукт из отходов производства и потребления, состоящий из, об.%:

отходов отбеливающей глины, содержащих растительные масла 4 класса опасности, либо фильтровального порошка, содержащего масла 4 и 5 классов опасности от 50 до 90

сорбирующих материалов от 5 до 10
биореагентов от 5 до 10
биоудорений от 10 до 25
биогумуса от 10 до 35
азотно-фосфорного удобрения от 5 до 10

12. Продукт по п. 11, отличающийся тем, что в качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин».

13. Продукт по п. 11, отличающийся тем, что в качестве биореагентов используют биопрепараты «Ленойл» либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000».

14. Продукт из отходов производства и потребления, состоящий из, об.%:

нефтесодержащих отходов 50-90
сорбирующих материалов 10-20
азотно-фосфорного удобрения 10-25
биореагетов 5-20

15. Продукт по п. 14, отличающийся тем, что в качестве сорбирующего материала используют абсорбент «Оргамин».

16. Продукт по п. 14, отличающийся тем, что в качестве биореагентов используют биопрепараты «Дестройл», либо «Ленойл», либо «Hydrobreak power», «Hydrobreak 2000».



 

Похожие патенты:

Способ переработки массива органических отходов технологическим дождевым червем включает рыхление массы органических отходов сформированного отвала или исчерпавшей ресурс свалки, ограничение массы вертикальными шахтообразующими, перфорированными каркасами для удержания массива отходов от осыпания, в которые через ряд закладывают эластичный рукав, который заполнен инертным носителем, смешанным с питательным субстратом, и заселенный технологическим дождевым червем Eisena Fetida.

Изобретение относится к области переработки полимерных отходов. Осуществляют способ утилизации полимерных отходов методом низкотемпературного каталитического пиролиза, при этом осуществляют термическую переработку полимерных отходов в шнековом реакторе без доступа кислорода в присутствии катализатора на основе цеолита ZSM-5, способ отличается тем, что в качестве катализатора используют катализатор на основе оксида железа, импрегнированного в матрицу цеолита ZSM-5, переработку отходов проводят при температуре 498-502°С в течение 59-61 минут, при использовании 1-5% от массы сырья, при этом перерабатывают полимерные отходы крупностью не более 80 мм.

Устройство для утилизации продуктов удовлетворения естественных надобностей. Сущность изобретения состоит в том, что бункер для герметичных пластиковых пакетов с продуктами отправления естественных надобностей, имеющий питатель с электроприводом, присоединен к устройству для механического вскрытия пакетов, которое состоит из корпуса с пластинчатым конвейером, имеющим полки из прутьев, выполнено с возможностью вскрытия пакетов с продуктами отправления естественных надобностей, которые стекают в наклонную распределительную течку, выполнено с возможностью вскрытия пакетов неподвижно установленными внутри корпуса ножами, установленными так, что они оказываются в зазорах между прутьями полок движущегося мимо ножей пластинчатого конвейера, а также выполнено с возможностью съема вскрытых пластиковых пакетов съемником из прутьев, неподвижно установленным в корпусе устройства, а также с возможностью перегрузки их по течке в плавильную печь с нагревателем, к которой присоединен вертикальный экструдер со шнеком и приводом, выходные отверстия наклонной распределительной течки через задвижки присоединены к входным отверстиям емкостей для сбраживания продуктов отправления естественных надобностей с добавленными в них по трубопроводу с задвижкой растворами серной кислоты и мела, а по трубопроводам с задвижками раствора дрожжей и перегонки бражки в технический спирт, а выходные отверстия емкостей имеют герметичные роторные питатели для выдачи остаточной фракции после отгонки технического спирта, которая может идти на удобрение сельскохозяйственных полей, отгонка технического спирта из бражки, полученной из продуктов отправления естественных надобностей, осуществляется в емкостях при нагревании их при помощи тенов, выходное отверстие экструдера выполнено с возможностью установки на нем различных матриц для выдавливания сквозь них профилированной консистентной массы, с возможностью отрезания от нее струнным резаком эксклюзивных плиток, с возможностью опускания плиток для предотвращения их деформации и для их охлаждения в проточную воду в охладительной ванне, в которой проложен трубопровод для конденсации паров технического спирта, поступающих из емкостей по трубопроводам с задвижками, и выдачи жидкого технического спирта через задвижку.

Изобретение относится к способам обезвреживания и утилизации отходов бурения и может быть использовано для комплексного обезвреживания отходов, образующихся при производстве буровых работ, таких как буровые шламы (БШ), буровые сточные воды (БСВ), отработанные буровые растворы (ОБР), загрязненные грунты и другие предварительно измельченные производственные и бытовые отходы.

Изобретение может быть использовано для переработки иловых осадков очистных сооружений. Кальцийсодержащий препарат для уплотнения и обеззараживания иловых осадков очистных сооружений представляет собой механическую порошковую смесь, содержащую до 50 масс.

Изобретение относится к способам высокотемпературного обезвреживания жидких, пастообразных, их смесей и твёрдых промышленных и медицинских отходов I – IV классов опасности.

Изобретение относится к области энергетики, конкретно к способу и установке для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций. Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций включает разделение пульпы золы на крупную и мелкую фракции, флотацию и магнитную сепарацию с получением целевых продуктов.

Изобретение относится к области уничтожения и обезвреживания отравляющих веществ, в том числе боевых отравляющих веществ. Способ включает ввод токсичных органических соединений в реактор и энергетическое воздействие на эти органические соединения.

Группа изобретений относится к области переработки нефтяных отходов, а именно нефтяных шламов, в нефтепродукты, и может быть использовано для утилизации нефтяных шламов и получения дистиллятных фракций с температурой не выше 520°C.
Способ включает введение в отходы цемента и сорбента, отверждение полупродукта с получением готового строительного материала. Отходы смешивают с 10-20% природного песка и 0,6-1,0% сорбента «Унисорб-Био» от массы перерабатываемых отходов.

Устройство для переработки отработанных масляных фильтров содержит конвейер, горелку с приводом и блок управления. Конвейер состоит из конвейерной ленты с приводом для ее перемещения, при этом на конвейере установлены зажимное, съемное и приемное приспособления. Горелка выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно плоскости перемещения конвейерной ленты. Блок управления взаимодействует с приводами горелки и конвейерной ленты. Зажимные приспособления размещены на ленте в один и более рядов, причем количество горелок равно количеству рядов на ленте. За счет этого повышена эффективность процесса переработки отработанных масляных фильтров путем отделения от металлических частей фильтра отработанного масла и фильтрующего элемента путем их сжигания в корпусе фильтра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки использованных впитывающих изделий. Способ обработки использованных впитывающих гигиенических изделий включает предоставление вращающегося цилиндрического автоклава; загрузку автоклава впитывающими гигиеническими изделиями, закрытыми в виде пакета внутри непроницаемого нижнего листа изделия; нагревание до температуры стерилизации, создание давления в автоклаве, и приведение его во вращение; и предоставление внутри автоклава груза из раздирающих элементов. При этом автоклав имеет внутреннюю поверхность и два конца, по меньшей мере один из которых заканчивается затвором, который может быть открыт, предоставляя возможность доступа в автоклав, и герметично закрыт, обеспечивая возможность создания в нем давления, а масса груза раздирающих элементов больше сухой массы груза гигиенических изделий. Изобретение обеспечивает эффективное извлечение высококачественных материалов из закрытых гигиенических изделий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх