Генератор нагретых импульсных гранулярных струй

Изобретение относится к технике испытаний горючих материалов на воспламеняемость и, в частности, к определению времени зажигания и скорости горения образцов твердых энергетических материалов с использованием нагретых сыпучих твердых теплоносителей для инициирования зажигания и сопровождения процесса горения. Технический результат – повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности создания на поверхности поджигаемого материала теплового импульса с заданной мощностью и продолжительностью. Устройство содержит полый корпус с расположенными внутри последовательно и соосно с направлением задаваемого начального ускорения механизмом настройки начального сжатия пружины и механизмом метания объекта под действием силы освобождаемой пружины. Механизм метания объекта выполнен в виде открытого с передней части цилиндрического канала с размещенной внутри него подвижной кюветой, несущей метаемый объект, нагруженной сжатой пружиной и удерживаемой в исходном положении спусковым механизмом. Предусмотрен ограничитель хода кюветы в выходной части цилиндрического канала. В качестве метаемого объекта принята доза нагретого твердого сыпучего теплоносителя, который имеет плотность начальной упаковки обстукивания или утряски со средней порозностью 0,4. Полый корпус изготовлен из теплостойкого немагнитного материала. Кювета выполнена из ферромагнитного материала в форме стакана с открытым передним торцем, задним дренированным дном, наружным направляющим стопорным пояском на задней части стакана и индуктивной связью с внешним индуктором нагрева. Пружина соединена с механизмом настройки начального сжатия пружины и кюветой посредством штока с опорами на двух концах. Спусковой механизм, снабженный дистанционно управляемым приводом, удерживает сжатой пружину через опору штока. Обеспечена возможность движения кюветы с ускорением до момента удара стопорного пояска о наковальню и образования метаемым объектом кюветы гранулярной струи. 2 ил.

 

Изобретение относится к технике испытаний горючих материалов на воспламеняемость, а более конкретно к способам и устройствам для определения времен зажигания и скоростей горения образцов твердых энергетических материалов с использованием нагретых сыпучих твердых теплоносителей для инициирования зажигания и сопровождения процесса горения.

Необходимость определения таких характеристик возникла при разработке способов выжигания взрывчатого наполнения с повышенными скоростями горения подлежащих массовой утилизации боеприпасов, когда процесс горения происходит внутри полостей боеприпасов типа артиллерийских снарядов при стимулировании повышенных скоростей горения подачей нагретых сыпучих твердых теплоносителей в виде гранулярной струи через горловину боеприпаса с длиной свободного полета внутри полости снаряда, по меньшей мере, 500 мм [1]. Вследствие большого числа рецептур взрывчатого наполнения, сложившегося в технологии боеприпасов, назначение режимов воспламенения и горения с учетом времени хранения боеприпасов требует проведения предварительного определения характеристик на образцах взрывчатого наполнения из конкретных партий изделий в условиях разработанного способа выжигания. Устройство для предварительного определения характеристик воспламенения и горения должно обеспечивать:

получение нагретой импульсной гранулярной струи как запального средства с длиной и скоростью, достаточными для определения времен зажигания и скоростей горения;

возможность изменения параметров гранулярной струи для достижения воспламенения и горения;

безопасность при проведении работ.

В разработанных способах испытаний горючих материалов на воспламеняемость применяют установки с подачей одиночных нагретых твердых частиц в режиме свободного падения на поверхность материала и фиксацией процесса контакта и зажигания (Захаревич В.А. Зажигание твердых и жидких конденсированных веществ одиночными нагретыми до высоких температур частицами. Диссертация на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук. Томск. 2008).

В устройстве для инициирования корпус содержит два соосных канала, разделенных преградой. В одном канале расположен разогревающий заряд, а в другом - воспламенительный заряд, выполненные из пиротехнических составов. Воспламенительный заряд разделен на два элемента, между которыми установлен передающий заряд из малогазового пиротехнического состава, образующего при горении твердые продукты сгорания. При задействовании смесь газообразных и конденсированных продуктов сгорания выбрасывается в виде импульсной струи в направлении зажигаемого материала [2]. Недостатком этого устройства применительно к поставленной задаче является недостаточная дальность проникания такой струи в глухую полость в корпусе боеприпаса, предназначенного для выжигания.

В пиротехническом воспламенителе огнесмеси реактивного зажигательного боеприпаса пиротехнический состав размещен в неразрушаемом продуктами горения состава корпусе в форме стакана с запальным отверстием в дне корпуса, перекрытым разрушаемой заглушкой, и открытым торцом, перекрытым пыжом, поджимающим пиротехнический состав к дну корпуса. Открытый торец имеет выход в оболочку с поджигаемой огнесмесью. Пороховыми газами реактивного двигателя пиротехнический состав вытесняется из корпуса через открытый торец в оболочку с поджигаемой огнесмесью [3]. Недостатком данного пиротехнического воспламенителя является канальное течение продуктов сгорания пиротехнического состава до контакта с поджигаемой огнесмесью.

Общим недостатком известных способов зажигания является отсутствие организованного во времени и пространстве взаимодействия гранулярных или дисперсно-газовых образований из продуктов сгорания с поджигаемым образцом материала.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению и принятым за прототип является устройство для метания тел с заданным ускорением [4]. В соответствии с описанием и патентной формулой устройство содержит полый корпус с последовательно расположенными внутри соосно с направлением задаваемого начального ускорения камерой настройки начального поджатая пружины и камерой метания объекта под действием силы освобождаемой пружины, внутри камеры настройки начального поджатая пружины помещена цилиндрическая втулка с винтом на выходящем из корпуса свободном конце регулирования вращением положения втулки внутри корпуса и положения внутри втулки подвижного блока, действующего на пружину, камера метания объекта выполнена в виде открытого с передней части цилиндрического канала с размещенной внутри него подвижной кюветой, несущей метаемый объект, нагруженной сжатой пружиной и удерживаемой в исходном положении спусковым механизмом, и с ограничителем хода кюветы в выходной части цилиндрического канала. При работе с помощью винта на свободном конце цилиндрической втулки осуществляют смещение втулки по камере настройки, задавая тем самым положение подвижного блока, сжимающего пружину, которая удерживается в сжатом положении кюветой, снабженной спусковым механизмом. Подвижный блок в цилиндрической втулке может иметь дополнительную настройку взведения пружины с помощью рукоятки на подвижном блоке и серии установочных шлицев во втулке. С помощью спускового механизма освобождают кювету с метаемым объектом, которая ускоренно движется по цилиндрическому каналу. При ударе об ограничитель хода кювета тормозится и метаемый объект с накопленной кинетической энергией вылетает из канала в заданном направлении. Дальность полета и сила удара об испытуемый материал определяются запасом кинетической энергии, внешними воздействиями на метаемый объект, такими как сопротивление воздуха, сила земного тяготения, и расстоянием до испытуемого материала.

Совокупность деталей в камере настройки начального сжатия пружины представляет механизм настройки начального сжатия пружины. Совокупность деталей в камере метания объекта представляет механизм метания объекта.

Таким образом, с помощью известного устройства может быть осуществлено воспроизводимое метание одиночных объектов с заданными параметрами удара по испытуемому материалу. Однако устройство не позволяет метать нагретые сыпучие твердые теплоносители в виде импульсных гранулярных струй для создания на поверхности поджигаемого материала теплового импульса с заданной мощностью и продолжительностью.

Решаемой технической задачей являлась конструкция метательного устройства - генератора удлиненных компактных образований, формируемых из доз нагреваемого сыпучего твердого теплоносителя, называемых импульсными нагретыми гранулярными струями.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в генераторе метаемых импульсных нагретых гранулярных струй, содержащем полый корпус с расположенными внутри последовательно и соосно с направлением задаваемого начального ускорения механизмом настройки начального поджатая пружины и механизмом метания объекта под действием силы освобождаемой пружины, механизм метания объекта выполнен в виде открытого с передней части цилиндрического канала с размещенной внутри него подвижной кюветой, несущей метаемый объект, нагруженной сжатой пружиной и удерживаемой в исходном положении спусковым механизмом, и с ограничителем хода кюветы в выходной части цилиндрического канала, метаемым объектом является доза нагретого твердого сыпучего теплоносителя, полый корпус изготовлен из теплостойкого немагнитного материала, кювета выполнена из ферромагнитного материала в форме стакана с открытым передним торцем, задним дренированным дном, наружным направляющим стопорным пояском на задней части стакана и индуктивной связью с внешним индуктором нагрева, пружина соединена с механизмом настройки начального сжатия пружины и кюветой посредством штока с опорами на двух концах, а спусковой механизм, снабженный дистанционно управляемым приводом, удерживает сжатой пружину через опору штока.

Сравнительный анализ существенных признаков прототипа и предлагаемого устройства показывает, что отличительными признаками предложения являются те, в соответствии с которыми:

метаемым объектом является доза нагреваемого сыпучего твердого теплоносителя;

корпус генератора изготовлен из теплостойкого немагнитного материала;

подвижная кювета выполнена из ферромагнитного материала в виде стакана с открытым передним торцем, задним дренированным дном, наружным скользящим пояском на задней части стакана и индуктивной связью с внешним индуктором нагрева;

спусковой механизм снабжен дистанционно управляемым приводом;

ограничитель хода кюветы расположен вблизи выходного среза цилиндрического канала.

Сущность изобретения предложения будет более понятна из рассмотрения фигур чертежа, где

фиг. 1 показывает устройство в исходном положении в готовности к работе;

фиг. 2 изображает конструктивное исполнение кюветы, и следующего описания исполнения изобретения.

Как можно видеть из фиг. 1, в исходном состоянии генератор импульсных гранулярных струй содержит корпус 1, в верхней части которого выполнено посадочное место под кювету 2, закрываемое на выходе съемной наковальней 3. Диаметр канала посадочного места соответствует диаметру стопорного пояска 4 кюветы, а диаметр отверстия съемной наковальни соответствует наружному диаметру цилиндрической части кюветы для свободного выхода из корпуса 1 до удара стопорного пояска о съемную наковальню. В исходном состоянии кювета 2 через вертикальный шток 5 нагружена сжатой пружиной механизма настройки сжатия пружины 7, состоящего, например, из цилиндрической втулки 8 с винтом 9 на выходящем из корпуса 1 свободном конце регулирования вращением положения втулки внутри корпуса и положения внутри втулки подвижного блока 10, сжимающего пружину 7. Пружина 7 удерживается в сжатом состоянии спусковым механизмом 11 через опору штока 5. В целях безопасности при работе с горючими веществами спусковой механизм 11 снабжен дистанционным приводом (не показан). Кювета 2 заполнена дозой сыпучего теплоносителя 12 с плотностью начальной упаковки обстукивания или утряски, соответствующей средней порозности 0,4. Снаружи на корпусе в зоне расположения кюветы смонтирован генератор индукционного нагрева 13 со своим источником питания (не показан). Часть корпуса 1 под генератором индукционного нагрева снабжена ребрами охлаждения 14.

При работе сначала включают генератор индукционного нагрева 13, создающий нагрев стенок кюветы 2. Через нагретые стенки кюветы происходит нагрев дозы 12 сыпучего твердого теплоносителя. Степень нагрева определяют по тепловому расширению дозы, которая выступает над кромками кюветы. С помощью спускового механизма освобождают верхний конец сжатой пружины, которая через упругий шток 5 действует с заданной силой на дно кюветы 2, вызывая ее ускоренное движение в канале посадочного места. В зависимости от длины хода пружины возможны три различных режима разгона кюветы с дозой сыпучего твердого теплоносителя: 1) ударный режим, когда ход пружины заканчивается раньше приближения стопорного пояска кюветы к съемной наковальне; 2) плавный режим, когда ход пружины заканчивается в момент контакта опорного пояска со съемной наковальней, и 3) избыточный режим, когда ход пружины прерывается контактом опорного пояска со съемной наковальней.

В любом случае кювета 2 движется с ускорением до момента удара стопорного пояска о съемную наковальню. При остановке кюветы 2 доза сыпучего твердого теплоносителя продолжает свое движение вследствие приобретенного при разгоне кюветы количества движения, образуя гранулярную струю. Для исключения образования зоны разрежения в донной части кюветы при инерционном выходе дозы сыпучего твердого теплоносителя дно кюветы дренировано рядом отверстий малого диаметра 15 для поступления окружающего воздуха и выравнивания давлений. Без такого поступления воздуха через дно выходящая гранулярная струя будет тормозиться и разрушаться вследствие подсоса воздуха через открытый верхний торец кюветы. Каждая частица сыпучего твердого теплоносителя в гранулярной струе имеет независимое от других частиц направление движения и количество движения. При невозмущенном выходе из кюветы все частицы имеют одно направление движения. Коллективные характеристики гранулярной струи возникают при взаимодействии с преградой или поджигаемым материалом, когда происходит изменение направления движения и обмен энергией с поверхностью (Cheng X., Varas G., Citron D. et al. Collective behavior in a granular jet: Emergence of a liquid with zero surface tension. Phys.Rev Lett., 2007).

Длина импульсной гранулярной струи определяется длиной кюветы. Скорость движения определяется характеристиками пружины.

Использование спускового механизма с дистанционным приводом позволяет обеспечить безопасность обслуживания при изучении характеристик воспламенения и горения взрывчатых веществ и твердых топлив.

После взаимодействия с целевой поверхностью частицы сыпучего твердого теплоносителя падают вниз, образуя либо «султан», либо нисходящее пристеночное течение по ограничивающей боковой поверхности. Этот материал собирают и анализируют на состав и содержание примесей, полученных при взаимодействии с поджигаемым материалом и продуктами сгорания.

В качестве сыпучих твердых материалов применяют инертные природные или синтетические вещества типа речного песка или оксида алюминия, а также материалы с окислительными свойствами при высоких температурах типа спеченного оксида железа, оксида никеля, оксида меди, а также их сочетания с инертными материалами.

Применение предлагаемого генератора импульсов нагретых гранулярных струй позволит ускорить подбор навесок воспламенительных составов для нестандартных условий работы с определением времен задержек воспламенения.

Источники информации

1. RU 2485437/ 2013. Способ расснаряжения боеприпасов.

2. RU 2408834, 2011. Устройство для инициирования.

3. RU 2413163, 2011. Пиротехнический воспламенитель огнесмеси.

4. WO 2012/062578 A1. F41B 7/00. Apparatus and method for defined acceleration of a projectile.

Генератор импульсных нагретых гранулярных струй, содержащий полый корпус с расположенными внутри последовательно и соосно с направлением задаваемого начального ускорения механизмом настройки начального сжатия пружины и механизмом метания объекта под действием силы освобождаемой пружины, механизм метания объекта выполнен в виде открытого с передней части цилиндрического канала с размещенной внутри него подвижной кюветой, несущей метаемый объект, нагруженной сжатой пружиной и удерживаемой в исходном положении спусковым механизмом, и с ограничителем хода кюветы в выходной части цилиндрического канала, отличающийся тем, что метаемым объектом является доза нагретого твердого сыпучего теплоносителя, который имеет плотность начальной упаковки обстукивания или утряски со средней порозностью 0,4, полый корпус изготовлен из теплостойкого немагнитного материала, кювета выполнена из ферромагнитного материала в форме стакана с открытым передним торцем, задним дренированным дном, наружным направляющим стопорным пояском на задней части стакана и индуктивной связью с внешним индуктором нагрева, пружина соединена с механизмом настройки начального сжатия пружины и кюветой посредством штока с опорами на двух концах, а спусковой механизм, снабженный дистанционно управляемым приводом, удерживает сжатой пружину через опору штока, обеспечена возможность движения кюветы с ускорением до момента удара стопорного пояска о наковальню и образования метаемым объектом кюветы гранулярной струи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области испытания боеприпасов и может быть использовано при определении зажигательного действия снарядов, имеющих взрыватель с замедлением.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано при проведении взрывных работ для контроля срабатывания высокоточных высоковольтных безопасных электродетонаторов (ЭД), не содержащих в своем составе инициирующих взрывчатых веществ (ВВ).

Изобретение относится к области испытания специальной техники, преимущественно для оценки работоспособности взрывателей пассивных боеприпасов и средств защиты от них.

Изобретение относится к военной технике, а именно к экспериментальным устройствам для стендовой отработки процесса разделения реактивных снарядов. Технический результат - обеспечение возможности испытания изделий на регламентируемые ударные воздействия при использовании зарядной камеры с пороховым зарядом.

Изобретение относится к оборонной промышленности, а именно к установкам для отработки, испытаний на работоспособность и прочность гранат, преимущественно для гранатометов, комплектуемых в составе выстрелов гильзами, а также деталей и узлов гранат, снарядов и мин, взрывателей, замедлителей.

Изобретение относится к области испытания и проверки боеприпасов, а именно к способу качественного определения течи тротилового масла в снарядах и минах, снаряженных тротилом.

Изобретение относится к области испытания боеприпасов и может быть использовано при определении зажигательного действия снарядов, имеющих взрыватель с замедлением.

Изобретение относится к оборонной технике, в частности к способам оценки параметров боевого дистанционно-управляемого модуля. Для реализации способа и проведения оценки параметров боевого дистанционно-управляемого модуля используется комплекс средств, выполненный с возможностью трансформации схемы подключения изделия и реализации 8-ми схемных решений.

Изобретения относятся к области испытательной и измерительной техники. Способ включает регистрацию оптического излучения в спектре чувствительности фотодиода, сопровождающего инициирование заряда взрывчатого вещества (ВВ), находящегося в объекте испытания (ОИ).

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при проектировании и отработке новых образцов боеприпасов. Способ включает механическое и/или климатическое воздействие на боеприпас и осуществление последующей оценки его состояния по совокупности состояния всех составных элементов и боеприпаса в целом.

Изобретение относится к области идентификации огнестрельного оружия по следам бойка с индивидуальным признаком в виде пятна произвольной формы путем обработки цифровых изображений следов бойков и последующего их анализа.

Способ определения характеристик фугасности боеприпаса включает генерацию воздушной ударной волны (ВУВ) посредством взрыва боеприпаса, фиксацию изменения геометрических характеристик объекта-свидетеля, подвергаемого воздействию ВУВ, и последующее определение по ним характеристик фугасности.

Изобретение относится к области испытательной и измерительной техники, к способам определения фугасного действия объектов испытаний. Способ включает размещение на поверхности измерительной площадки на измерительных лучах, в заданных направлениях и на заданных расстояниях от точки подрыва, датчиков давления, установку испытуемого боеприпаса в заданной точке с последующим подрывом или подрыв его в заданной точке в процессе перемещения с регистрацией характеристик проходящей ударной воздушной волны в измерительных точках.

Изобретение относится к области испытания боеприпасов. Способ определения глубины проникания бронебойных цельнокорпусных калиберных и подкалиберных снарядов в толстостенную преграду включает выстрел снарядом по преграде и последующее определение его скорости доплеровским локатором до и после поражения преграды. Ось диаграммы направленности антенны локатора ориентируется под максимально малым углом к завершающей части траектории движения снаряда. Скорость снаряда определяется по сигналу, отраженному от его донной хвостовой части. Глубина проникания определяется путем интегрирования полученной по результатам измерений зависимости скорости движения снаряда от начала торможения до нулевого значения. Способ позволяет повысить точность измерения скорости снаряда, получить более достоверную информацию при оценке пробивного действия снарядов. 2 ил.

Изобретение относится к области испытательных и экспериментальных исследований по определению параметров элементов осколочного фронта различных боеприпасов. В способе применяют в качестве регистратора фактов пробития жесткую каркасную систему, состоящую из 6 квадратных рамок, выполненных из деревянного бруса квадратного сечения со стороной длиной 20 мм с прикрепленными к ним преградами из пенопласта или пенополиуретана со стороной длиной 1080 мм и толщиной 15 мм, разнесенных на равном расстоянии. На преграды нанесены размерные линейки. Для регистрации временных моментов фактов пробития используется цифровая высокоскоростная камера с разрешением не менее 640×480 пикселей при скорости в 19000 кадр/с, установленная за защитное сооружение на штатив с высотой h, равной 500 мм. За наиболее удаленной от эпицентра взрыва рамкой с преградой устанавливается осколкоулавливатель, состоящий из деревянной плиты толщиной 300 мм с квадратным сечением со стороной длиной 1080 мм, и баллистический тканевый пакет квадратной формы со стороной 1080 мм, состоящий из 100 слоев арамидной ткани ТСВМ ДЖ арт. 56319. Изобретение позволяет снизить число подрывов однотипного испытуемого боеприпаса, увеличить число получаемых величин исходных данных, необходимых для расчёта параметров объемно-распределённых элементов осколочного фронта. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к методам определения чувствительности взрывчатых веществ (ВВ) к механическим воздействиям. Способ включает помещение образца ВВ на наковальню, в центре которой выполнена выемка круглого сечения, проведение ударных испытаний с использованием груза с центральным бойком, характеризующегося переменными параметрами и установленного с возможностью совершения возвратно-поступательных перемещений по вертикальным направляющим, регистрацию и анализ результатов измерений. Каждый из серии исследуемых образцов ВВ помещают до испытания во вспомогательное устройство, которое устанавливают в выемку. Вспомогательное устройство представляет собой два соосно расположенных монолитных цилиндра, центрируемых внешней, разрушаемой после взрыва ВВ оболочкой, между торцами цилиндров размещают образец ВВ. Площадь торца каждого из цилиндров должна быть не менее полуторакратной площади пятна ВВ. В качестве груза, характеризующегося переменными параметрами, используют груз, который закрепляют на постоянной высоте. Массу груза меняют в диапазоне от 0,1 кг до 25 кг с шагом не более 0,5 кг. Скорость движения груза для всех испытуемых образцов ВВ поддерживают постоянной. Изобретение позволяет повысить точность воспроизводимости результатов измерений и правильность определения свойств ВВ. 1 пр., 1 ил, 1 табл.

Изобретение относится к средствам и системам разведения детонационных команд и устройствам взрывной логики. Оболочку детонирующего удлиненного заряда (ДУЗ) с переменной по длине толщиной стенки снаряжают одним из известных способов бризантным взрывчатым веществом – ВВ. Твердым порошкообразным либо индивидуальным, либо смесевым, пластичным, пастообразным, пластизольным или жидким. Устанавливают торцевые герметизирующие заглушки, пристыковывают через передаточный заряд средство инициирования детонации, монтируют взрывную сеть и подрывают удлиненный заряд. После подрыва замеряют минимальную толщину оболочки удлиненного заряда, при которой оболочка сохранила свою целостность, после чего рассчитывают по известным зависимостям начальное давление на контактной поверхности оболочки и давление на внешней поверхности оболочки для замеренной величины критической толщины. Данное ударное давление принимают за критическое давление разрушения, которому соответствует и однозначная массовая скорость на фронте ударной волны. Для определения критических условий разрушения внутренней оболочки многослойного удлиненного заряда заряд с переменной толщиной оболочки подрывают внутри массивной обоймы, выполненной из материала внешнего слоя двухслойного заряда, удаляемой после подрыва ДУЗ с целью извлечения из нее оболочки заряда. Устройство содержит оболочку удлиненного заряда с наружной конической поверхностью, заполненную бризантным взрывчатым веществом, передаточный заряд, средство инициирования детонации. Может содержать торцевые герметизирующие заглушки из тонкого конструкционного металлического или неметаллического материала и массивную обойму из плотного материала с толщиной стенки, превышающей толщину оболочки конического удлиненного заряда в средней его части не менее чем в 10 раз. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и точности определения критических условий разрушения оболочек ДУЗ, существенное снижение временных и материальных затрат, универсальность способа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам испытаний осколочных боеприпасов, конкретно к определению характеристик дробления материала корпуса на осколки под действием взрывной нагрузки. В качестве объекта испытаний используют непосредственно корпус реального боеприпаса. Способ включает заполнение каморы боеприпаса несжимаемой жидкостью, размещение в ней источника энергии, высвобождение энергии из источника и последующую фиксацию результатов посредством видеорегистрации. В качестве источника энергии используют электрический взрыв проводящего материала, инициирующий при взрыве плазмохимическую реакцию между продуктами разложения проводящего материала и жидкости. В качестве проводящего материала могут использоваться преимущественно металлы, расположенные в ряду химической активности левее водорода, их сплавы или механические сборки, а в качестве рабочей жидкости - растворы сильных кислот или их солей, например серной, азотной. Для электрического взрыва в жидкости используют набор последовательно размещенных в каморе боеприпаса кольцевых проводников, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси каморы, и взрываемых поочередно в заданной последовательности с временным интервалом, соответствующим требуемой скорости взрывного нагружения. В наборе могут быть использованы проводники с различной величиной диаметра или формы сечения. Кольцевые проводники также могут быть выполнены в виде совокупности нескольких витков цилиндрической, конической или иной пружины, контур которой соответствует конфигурации внутренней поверхности каморы боеприпаса. Изобретение позволяет повысить достоверность получаемых результатов, снизить уровень опасности при осуществлении способа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области оружейной техники и может быть использовано для испытания патронов, в частности для проверки патронов на пригодность к стрельбе при проведении криминалистических экспертиз. Устройство содержит кожух 1, несущий узел крепления патрона 3 в виде трех подпружиненных разжимных секторов 3.1, резьбовой крышки 3.2 для их удержания и резьбовой втулки 3.3. Узел крепления патрона является съемным в соответствии с калибром, а также в соответствии с выполнением гильзы патрона с выступающим или невыступающим фланцем. Узел установлен в съемном полом корпусе 6. На последнем на резьбе смонтирован затвор 4 с ударно-спусковым механизмом, включающим ударник и шептало 4.1. Съемный корпус 6 выполнен сообщающимся своей полостью с демпфирующей втулкой 5 с отверстиями 5.1 и основанием 2, причем для выхода пороховых газов, возникающих при отстреле патронов, основание 2 выполнено с множеством сквозных отверстий 2.1 и дополнительно снабжено закрытым с одной стороны каналом 2.2. Поворотный затвор 4 выполнен сменным в виде двух автономных модулей, один из которых содержит ударник, выполненный со сферическим бойком 4.2 для отстрела патронов центрального боя, а другой содержит ударник с бойком, выполненным в виде двух рожков 4.3, для отстрела патронов кольцевого воспламенения. Корпус 4.4 поворотного затвора 4 снабжен резьбой 4.5, и после вворачивания во внутреннюю резьбу 6.1 в съемном полом корпусе 6 в состоянии устройства, подготовленном для проверки боеприпасов на пригодность к стрельбе, взаимодействует с торцом резьбовой крышки 3.2. Расширяются функциональные возможности при одновременно простом конструктивном и технологическом исполнении. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике испытаний горючих материалов на воспламеняемость и, в частности, к определению времени зажигания и скорости горения образцов твердых энергетических материалов с использованием нагретых сыпучих твердых теплоносителей для инициирования зажигания и сопровождения процесса горения. Технический результат – повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности создания на поверхности поджигаемого материала теплового импульса с заданной мощностью и продолжительностью. Устройство содержит полый корпус с расположенными внутри последовательно и соосно с направлением задаваемого начального ускорения механизмом настройки начального сжатия пружины и механизмом метания объекта под действием силы освобождаемой пружины. Механизм метания объекта выполнен в виде открытого с передней части цилиндрического канала с размещенной внутри него подвижной кюветой, несущей метаемый объект, нагруженной сжатой пружиной и удерживаемой в исходном положении спусковым механизмом. Предусмотрен ограничитель хода кюветы в выходной части цилиндрического канала. В качестве метаемого объекта принята доза нагретого твердого сыпучего теплоносителя, который имеет плотность начальной упаковки обстукивания или утряски со средней порозностью 0,4. Полый корпус изготовлен из теплостойкого немагнитного материала. Кювета выполнена из ферромагнитного материала в форме стакана с открытым передним торцем, задним дренированным дном, наружным направляющим стопорным пояском на задней части стакана и индуктивной связью с внешним индуктором нагрева. Пружина соединена с механизмом настройки начального сжатия пружины и кюветой посредством штока с опорами на двух концах. Спусковой механизм, снабженный дистанционно управляемым приводом, удерживает сжатой пружину через опору штока. Обеспечена возможность движения кюветы с ускорением до момента удара стопорного пояска о наковальню и образования метаемым объектом кюветы гранулярной струи. 2 ил.

Наверх