Режущая пластина и режущий инструмент

Режущая пластина имеет крепежные выступы и закрепляется крепежным винтом и прихватом, имеющим передние выступы для взаимодействия с выступами прихвата, и задние выступы для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе. Достигается повышение надежности крепления режущей пластины за счет исключения изгибающих усилий на крепежном винте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, режущему инструменту, например резцам или фрезам.

Известна режущая пластина, имеющая среднюю плоскость и ограниченная двумя торцовыми поверхностями, расположенными с противоположных сторон от средней плоскости, и размещенной между ними средней поверхностью, включающей фронтальную поверхность, расположенную перпендикулярно средней плоскости, тыльную поверхность и две боковые поверхности, плавно сопряженные с фронтальной поверхностью, при этом на торцовых поверхностях расположены передние поверхности, пересекающиеся с главными задними поверхностями, расположенными на фронтальной поверхности, и вспомогательными задними поверхностями, расположенными на боковых поверхностях, с образованием соответственно главных режущих кромок, расположенных параллельно к средней плоскости, и вспомогательных режущих кромок (см. патент РФ №2483844, В23С 5/20, 2012) /1/.

Известен режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий периферийную поверхность, и по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью прихвата и крепежного винта закреплена режущая пластина, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой, боковой опорной стенкой и задней стенкой (см. /1/).

При обработке крепежный винт, закрепляющий режущую пластину, подвергается воздействию значительных изгибающих сил. Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить надежность крепления режущей пластины за счет воздействия крепежного винта на пластину через прихват и изменение положения опорной поверхности режущей пластины по отношению к силе резания.

Поставленная задача решается тем, что режущая пластина, имеющая среднюю плоскость и ограниченная двумя торцовыми поверхностями, расположенными с противоположных сторон от средней плоскости, и размещенной между ними средней поверхностью, включающей фронтальную поверхность, расположенную перпендикулярно средней плоскости, тыльную поверхность и две боковые поверхности, плавно сопряженные с фронтальной поверхностью, при этом на торцовых поверхностях расположены передние поверхности, пересекающиеся с главными задними поверхностями, расположенными на фронтальной поверхности, и вспомогательными задними поверхностями, расположенными на боковых поверхностях, с образованием соответственно главных режущих кромок, расположенных параллельно к средней плоскости, и вспомогательных режущих кромок, согласно изобретению со стороны тыльной поверхности выполнены два крепежных выступа, каждый выступ расположен симметрично относительно средней плоскости и имеет головку и ножку, примыкающую к тыльной поверхности, при этом на головке выполнены опорные поверхности, предназначенные для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, и крепежные поверхности - для взаимодействия с прихватом, расположенные под углом к средней плоскости и обращенные к тыльной поверхности, при этом тыльная поверхность содержит два крайних участка, примыкающих к торцовым поверхностям и расположенных под углом к средней плоскости в сечении, перпендикулярном средней плоскости и фронтальной поверхности, и средний участок, расположенный между ними, при этом на крайних участках выполнены опорные поверхности в виде рифлений, расположенных под углом к средней плоскости в направлении вдоль фронтальной поверхности.

Поставленная задача решается также тем, что в ней выполнено сквозное отверстие, проходящее между фронтальной и тыльной поверхностями и имеющее ось, расположенную в средней плоскости.

Поставленная задача в отношении режущего инструмента решается посредством того, что в режущем инструменте, содержащем корпус, имеющий периферийную поверхность и по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью прихвата и крепежного винта закреплена режущая пластина по пп. 1 или 2, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой, боковой опорной стенкой и задней стенкой, на нижней опорной стенке выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом, участок нижней опорной стенки, примыкающий к периферийной поверхности корпуса, выполнен с опорными поверхностями в виде рифлений для взаимодействия с опорными поверхностями в виде рифлений на крайнем участке тыльной поверхности тангенциальной режущей пластины, прихват установлен в гнезде корпуса и имеет резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом, задние выступы и передние выступы, причем передние выступы предназначены для взаимодействия с крепежными поверхностями на головках выступов режущей пластины, при этом задние выступы прихвата расположены в пазу корпуса, выполненном позади задней стенки гнезда.

Предложенное изобретение представлено на фиг. 1-8, на которых:

на фиг. 1 представлен вид спереди на режущую пластину;

на фиг. 2 представлен вид сверху на фиг. 1;

на фиг. 3 представлен вид слева на фиг. 1;

на фиг. 4 представлен вид А на фиг. 1;

на фиг. 5 представлен вид спереди на гнездо режущего инструмента с закрепленной в нем режущей пластиной;

на фиг. 6 представлен вид Б на фиг. 5;

на фиг. 7 представлен вид В на фиг. 5;

на фиг. 8 представлено сечение Г-Г на фиг. 5.

Режущая пластина 1 имеет среднюю плоскость 2 и ограничена двумя торцовыми поверхностями 3, расположенными с противоположных сторон от средней плоскости, и размещенной между ними средней поверхностью, включающей фронтальную поверхность 4, расположенную перпендикулярно средней плоскости, тыльную поверхность и две боковые поверхности 5, плавно сопряженные с фронтальной поверхностью.

При этом на торцовых поверхностях расположены передние поверхности, пересекающиеся с главными задними поверхностями, расположенными на фронтальной поверхности 4, и вспомогательными задними поверхностями, расположенными на боковых поверхностях, с образованием соответственно главных режущих кромок 6, расположенных параллельно к средней плоскости, и вспомогательных режущих кромок 7.

Со стороны тыльной поверхности выполнены два крепежных выступа 8, каждый выступ расположен симметрично относительно средней плоскости 2 и имеет головку 9 и ножку 10, примыкающую к тыльной поверхности.

На головке 9 выполнены опорные поверхности 11, предназначенные для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, и крепежные поверхности 12 - для взаимодействия с прихватом, расположенные под углом к средней плоскости и обращенные к тыльной поверхности.

Тыльная поверхность содержит два крайних участка 13, примыкающих к торцовым поверхностям и расположенных под углом к средней плоскости в сечении, перпендикулярном средней плоскости и фронтальной поверхности, и средний участок, расположенный между ними, при этом на крайних участках выполнены опорные поверхности в виде рифлений, расположенных под углом к средней плоскости в направлении вдоль фронтальной поверхности 4 (см. фиг. 4).

В режущей пластине выполнено сквозное отверстие 14, проходящее между фронтальной и тыльной поверхностями и имеющее ось, расположенную в средней плоскости.

Режущий инструмент содержит корпус 15, имеющий периферийную поверхность 16 и по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью прихвата 17 и крепежного винта 18 закреплена режущая пластина по пп. 1 или 2,

Гнездо ограничено нижней опорной стенкой 19, боковой опорной стенкой 20 и задней стенкой 21.

На нижней опорной стенке выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом 18. Участок 22 нижней опорной стенки, примыкающий к периферийной поверхности корпуса, выполнен с опорными поверхностями в виде рифлений для взаимодействия с опорными поверхностями в виде рифлений на крайнем участке тыльной поверхности режущей пластины.

Прихват 17 установлен в гнезде корпуса и имеет резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом 18, задние выступы 24 и передние выступы 25, причем передние выступы 25 предназначены для взаимодействия с крепежными поверхностями 12 на головках выступов 8 режущей пластины. При этом задние выступы прихвата расположены в пазу 26 корпуса, выполненном позади задней стенки 21 гнезда.

Режущая пластина 1 устанавливается на нижнюю опорную стенку 19 гнезда с упором в боковую опорную стенку 20 гнезда. При этом рифления на крайнем участке 13 тыльной поверхности режущей пластины взаимодействуют с рифлениями на участке 22 нижней опорой стенки.

При закреплении режущей пластины передние выступы 25 прихвата 17 взаимодействуют с крепежными поверхностями 12 на головках 9 крепежных выступов 8 режущей пластины 1. При этом задние выступы 24 прихвата 17 взаимодействуют с боковой поверхностью паза 26 корпуса 15.

Таким образом, крепежный винт 18 разгружается от изгибающих усилий, что повышает надежность крепления режущей пластины 1 в гнезде корпуса 15 режущего инструмента.

1. Режущая пластина, имеющая среднюю плоскость и ограниченная двумя торцовыми поверхностями, расположенными с противоположных сторон от средней плоскости, и размещенной между ними средней поверхностью, включающей фронтальную поверхность, расположенную перпендикулярно средней плоскости, тыльную поверхность и две боковые поверхности, плавно сопряженные с фронтальной поверхностью,

при этом на торцовых поверхностях расположены передние поверхности, пересекающиеся с главными задними поверхностями, расположенными на фронтальной поверхности, и вспомогательными задними поверхностями, расположенными на боковых поверхностях, с образованием соответственно главных режущих кромок, расположенных параллельно к средней плоскости, и вспомогательных режущих кромок,

отличающаяся тем, что со стороны тыльной поверхности выполнены два крепежных выступа, каждый выступ расположен симметрично относительно средней плоскости и имеет головку и ножку, примыкающую к тыльной поверхности,

при этом на головке выполнены опорные поверхности, предназначенные для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, и крепежные поверхности - для взаимодействия с прихватом, расположенные под углом к средней плоскости и обращенные к тыльной поверхности,

при этом тыльная поверхность содержит два крайних участка, примыкающих к торцовым поверхностям и расположенных под углом к средней плоскости в сечении, перпендикулярном средней плоскости и фронтальной поверхности, и средний участок, расположенный между ними, при этом на крайних участках выполнены опорные поверхности в виде рифлений, расположенных под углом к средней плоскости в направлении вдоль фронтальной поверхности.

2. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что в ней выполнено сквозное отверстие, проходящее между фронтальной и тыльной поверхностями и имеющее ось, расположенную в средней плоскости.

3. Режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий периферийную поверхность и по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью прихвата и крепежного винта закреплена режущая пластина по п. 1 или 2,

при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой, боковой опорной стенкой и задней стенкой,

на нижней опорной стенке выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом, участок нижней опорной стенки, примыкающий к периферийной поверхности корпуса, выполнен с опорными поверхностями в виде рифлений для взаимодействия с опорными поверхностями в виде рифлений на крайнем участке тыльной поверхности режущей пластины,

прихват установлен в гнезде корпуса и имеет резьбовое отверстие для взаимодействия с крепежным винтом, задние выступы и передние выступы, причем передние выступы предназначены для взаимодействия с крепежными поверхностями на головках выступов режущей пластины, при этом задние выступы прихвата расположены в пазу корпуса, выполненном позади задней стенки гнезда.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при фрезеровании поверхностей в инструментах с индексируемыми двухсторонними режущими пластинами.

Группа изобретений относится к режущим устройствам со сменными режущими пластинами. Режущая пластина имеет восемь идентичных главных режущих кромок, четыре из которых могут работать с положительным осевым передним углом и четыре - с отрицательным осевым передним углом.

Режущая пластина предназначена для фрезерования 90° уступа и содержит первую и вторую торцовые поверхности, периферийную боковую поверхность между ними и режущую кромку, образованную на участке гребня пересечения между первой торцовой поверхностью и периферийной боковой поверхностью.

Режущая пластина выполнена с отверстием, открывающимся к верхней и нижней поверхностям. На виде сверху на верхнюю поверхность режущая пластина и отверстие пластины имеют продолговатую форму вдоль общей продольной оси пластины.

Режущий инструмент включает режущую часть и зажимной механизм, выполненный с возможностью приведения в действие между раскрепленным положением, в котором режущая пластина удалена с режущей части, и закрепленным положением, в котором режущая пластина закреплена на режущей части.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для обработки глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Дисковая фреза включает корпус с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения инструмента.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов торцовыми фрезами. Фреза содержит рабочую часть с круговой наружной поверхностью и имеет цилиндрическую и торцовую съемную или несъемную части, в которых выполнено множество гнезд для установки и механического закрепления сменных режущих пластин.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при торцевом фрезеровании. Режущая пластина содержит первую и вторую режущие кромки, имеющие расположенные с чередованием главные и вспомогательные режущие ребра, каждое из которых проходит между рабочей и нерабочей режущими вершинами.

Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата и пересекающем его.

В боковой поверхности центрального отверстия круглой режущей пластины выполнены радиальные пазы. При этом каждый паз включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности.

Режущая пластина имеет противолежащие ромбовидные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними с чередующимися поверхностями тупого и острого угла.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении.

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины.

Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам.

Режущая пластина выполнена с отверстием, открывающимся к верхней и нижней поверхностям. На виде сверху на верхнюю поверхность режущая пластина и отверстие пластины имеют продолговатую форму вдоль общей продольной оси пластины.

Режущий инструмент (20) имеет режущую пластину (22), державку (24) и регулировочный элемент (26). Державка (24) включает часть (30) для размещения пластины и хвостовую часть, часть (30) державки для размещения пластины жестко соединена с хвостовой частью.

Режущий инструмент включает режущую часть и зажимной механизм, выполненный с возможностью приведения в действие между раскрепленным положением, в котором режущая пластина удалена с режущей части, и закрепленным положением, в котором режущая пластина закреплена на режущей части.

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки.

Режущая пластина (14) включает ось (A) индексирования, две противоположные торцевые поверхности (36), периферийную боковую поверхность (38), которая продолжается между ними, и противоположные боковые режущие кромки (46), образованные между торцевыми поверхностями (36) и периферийной боковой поверхностью (38). Средняя плоскость (P) расположена посередине между торцевыми поверхностями (36), проходит через периферийную боковую поверхность (38) и перпендикулярна оси (A) индексирования. Периферийная боковая поверхность (38) включает по меньшей мере один выступ (54), который продолжается в направлении наружу относительно оси (A) индексирования на виде сверху любой торцевой поверхности (36). Выступ (54) включает две боковые опорные поверхности (60), которые сходятся в направлении наружу к средней плоскости (P). В каждом поперечном сечении, перпендикулярном средней плоскости (P) и проходящем через обе противоположные боковые режущие кромки (46) и через по меньшей мере один выступ (54), никакой участок периферийной поверхности (38) не находится внутри воображаемой линии (L1), соединяющей противоположные боковые режущие кромки (46). При этом вторые функциональные поверхности (56) перпендикулярны плоскости (Р). Достигается повышение надежности крепления режущей пластины в гнезде корпуса режущего инструмента. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Режущая пластина имеет крепежные выступы и закрепляется крепежным винтом и прихватом, имеющим передние выступы для взаимодействия с выступами прихвата, и задние выступы для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе. Достигается повышение надежности крепления режущей пластины за счет исключения изгибающих усилий на крепежном винте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх