Способ возведения монолитных железобетонных конструкций
Владельцы патента RU 2618552:
Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство", АО "НИЦ "Строительство" (RU)
Изобретение направлено на возведение монолитных водонепроницаемых конструкций большой протяженности без использования дополнительной гидроизоляции. Указанный технический результат достигается тем, что бетонирование захваток производят бетонной смесью с компенсированной усадкой прочностью класса В25 - В40 с самонапряжением до 0,8 МПа и водонепроницаемостью W12-W16, выдерживают его в течение 14-20 суток и заполняют просветы между захватками напрягающим бетоном с коэффициентом расширения 1,2-2,0 МПа и водопроницаемостью W14-W20 с образованием бесшовной монолитной конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к строительству, а именно к возведению монолитных водонепроницаемых конструкций большой протяженности без использования дополнительной гидроизоляции.
Известен способ устройства монолитных железобетонных фундаментов, возводимых захватками встык бетоном не ниже В40 с усиленным армированием стыков захваток (1).
Недостатками известного способа монолитного бетонирования являются значительные трудовые затраты, большая металлоемкость, сложность обеспечения режима твердения и предотвращения образования технологических трещин.
Наиболее близким является способ возведения монолитной фундаментной плиты повышенной прочности, включающий монтаж опалубки захватки, установку арматурного каркаса, укладку бетонной смеси в опалубку, твердение, распалубку, и последующее последовательное бетонирование смежных захваток с образованием технологических стыков путем заполнения зазоров между захватками бетоном на напрягающем цементе (2).
Недостатками такой конструкции является сложность бетонирования массивных фундаментов большой площади, возникновение трещин в температурных швах, длительность и трудоемкость устройства фундамента из-за необходимости устройства гидроизоляции.
Техническая задача заключается в упрощении возведения монолитного массивного фундамента и исключения устройства температурных швов при обеспечении трещиностойкости конструкции и гидроизоляции.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе возведения монолитных железобетонных конструкций, включающем монтаж опалубки для захваток, раскладку арматуры, последовательное бетонирование захваток с образованием просветов между ними, последующей выдержкой до набора бетоном расчетной прочности и омоноличивание просветов между захватками бетоном на напрягаюем цементе, согласно изобретению бетонирование захваток производят бетонной смесью с компенсированной усадкой прочностью класса В25 - В40 с самонапряжением до 0,8 МПа и водонепроницаемостью W12-W16, выдерживают его в течение 14-20 суток и заполняют просветы между захватками напрягающим бетоном с коэффициентом расширения 1,2-2,0 МПа и водопроницаемостью W14-W20 с образованием бесшовной монолитной конструкции. При этом бетонирование захваток могут производить бетонной смесью с компенсированной усадкой следующего состава, мас. %: портландцемент - 14,0-18,5; расширяющая добавка - 1,0-1,3; заполнители - 74,0-76,0; добавки - 0,4-0,45, вода - остальное, а заполнение зазоров между захватками осуществляют напрягающим бетоном следующего состава, мас. %: портландцемент - 14,8-18,8; расширяющая добавка - 1,5-2,0; заполнители - 72,9-77,0; добавки пластифицирующие и регулирующие твердение - 0,4-0,5, вода - остальное.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что бетонирование захваток производят бетонной смесью с компенсированной усадкой прочностью класса В25 - В40 с самонапряжением до 0,8 МПа и водонепроницаемостью W12-W16, выдерживают его в течение 14-20 суток и заполняют просветы между захватками напрягающим бетоном с коэффициентом расширения 1,2-2,0 МПа и водопроницаемостью W14-W20 с образованием бесшовной монолитной конструкции.
Такой бетон имеет свободные деформации - 0,1-0,15% и самонапряжение до 0,8 МПа, и, в то же время водонепроницаемость бетона - W12-W16. Таким образом, выполнение основного бетона захваток конструкции бетоном с компенсированной усадкой позволяет обеспечить прочность класса В25-В30 и полностью отказаться от использования дополнительной гидроизоляции.
Для обеспечения монолитности конструкций и отказа от температурно-усадочных швов между захватками из бетона с компенсированной усадкой через 12-14 дней после бетонирования бетонируются «вставки» из напрягающего бетона состава. Расчет величины «вставок» из напрягающего бетона определяется расчетным путем. В расчете учитывается величина остаточной деформации бетона, размеры конструкции, армирование, условия твердения и эксплуатации конструкций.
Однако в конструкциях большой протяженности возникают значительные по величине деформации усадки, которые могут привести к образованию трещин, поэтому в железобетонной конструкции, в частности при возведении фундаментной плиты, предлагается использовать напрягающий бетон различной энергии и самонапряжения и бетонирование производить полосами.
В расчетном аппарате, как показано в методике оценки развития деформаций, используются статистически обоснованные характеристики бетона, принимаемые в зависимости от состава бетона, его возраста, условий окружающей среды в стадии твердения и эксплуатации и других факторов, позволяющие более правильно проектировать бесшовные конструкции большой протяженности из напрягающего бетона без использования гидроизоляции.
Технический результат заключается в снижении трудоемкости монолитного бетонирования конструкций большой протяженности, сокращение сроков строительства при обеспечении трещиностойкости бетона и исключение устройства гидроизоляции.
Примеры расчета «вставок» из напрягающего бетона на различных объектах представлены в таблице.
Примеры осуществления способа.
Пример 1
Бетонировали фундаментную плиту размером 156×38×1,1 м из бетона с компенсированной усадкой класса В25 состава:
- портландцемент - 14,4%;
- расширяющая добавка - 1,23%;
- заполнители (песок + щебень) - 77,1%;
- добавки - 0,47%;
- вода - 6,8%.
Уложены вставки из напрягающего бетона.
Захватки из бетона с компенсированной усадкой размером 52×52×52 м.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В25, Sp. - 0,8, W16.
Вставки из бетона напрягающего: 2 вставки размером по 1,73 м.
Состав бетона:
- портландцемент - 15,0%;
- расширяющая добавка - 1,6%;
- заполнители (песок + щебень) - 76,0%;
- добавки - 0,48%;
- вода - 6,92%.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В30, Sp. - 1,23, W18.
Пример 2
Фундаментную плиту размером 86×42×1,0 м с одной вставкой 1,86 м из бетона с компенсированной усадкой класса В25 состава:
- портландцемент - 15,0%;
- расширяющая добавка - 1,47%;
- заполнители (песок + щебень) - 77,1%;
- добавки - 0,48%;
- вода - 5,95%.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В25, Sp. - 0,85, W18.
Вставка из бетона напрягающего размером 1,86 м.
Состав бетона:
- портландцемент - 15,8%;
- расширяющая добавка - 1,67%;
- заполнители (песок + щебень) - 76,1%;
- добавки - 0,41%;
- вода - 5,98%.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В40, Sp. - 1,32, W20.
Пример 3
Фундаментную плиту размером 115×52×1,2 м из бетона с компенсированной усадкой класса В25 состава:
- портландцемент - 14,8%;
- расширяющая добавка - 1,18%;
- заполнители (песок + щебень) - 76,9%;
- добавки - 0,45%;
- вода - 6,67%.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В25, Sp. - 0,88, W16.
Уложены 2 вставки из бетона напрягающего размером 1,05 м и 1,046 м.
Состав бетона:
- портландцемент - 15,2%;
- расширяющая добавка - 1,41%;
- заполнители (песок + щебень) - 76,1%;
- добавки - 0,42%;
- вода - 6,87%.
Характеристики бетона с компенсированной усадкой: класс В25, Sp. - 1,0, W18.
Источники информации
1. Патент РФ №2187597, кл. E02D 27/00, опубл. 20.08.2002.
2. SU №1283294, кл. E02D 27/00, опубл. 15.01.1987 (прототип).
1. Способ возведения монолитных железобетонных конструкций, включающий монтаж опалубки для захваток, раскладку арматуры, последовательное бетонирование захваток с образованием просветов между ними, последующей выдержкой до набора бетоном расчетной прочности и омоноличивание просветов между захватками бетоном на напрягающем цементе, отличающийся тем, что бетонирование захваток производят бетонной смесью с компенсированной усадкой прочностью класса В25-В40 с самонапряжением до 0,8 МПа и водонепроницаемостью W12-W16, выдерживают его в течение 14-20 суток и заполняют просветы между захватками напрягающим бетоном с коэффициентом расширения 1,2-2,0 МПа и водопроницаемостью W14-W20 с образованием бесшовной монолитной конструкции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бетонирование захваток производят бетонной смесью с компенсированной усадкой следующего состава, мас. %: портландцемент - 14,0-18,5; расширяющая добавка - 1,0-1,3; заполнители - 74,0-76,0; добавки - 0,4-0,45, вода - остальное, а заполнение зазоров между захватками осуществляют напрягающим бетоном следующего состава, мас. %: портландцемент 14,8-18,8; расширяющая добавка - 1,5-2,0; заполнители - 72,9-77,0; добавки пластифицирующие и регулирующие твердение - 0,4-0,5, вода - остальное.