Нагнетательный соединитель, предназначенный, в частности, для погружных насосов



Нагнетательный соединитель, предназначенный, в частности, для погружных насосов
Нагнетательный соединитель, предназначенный, в частности, для погружных насосов
Нагнетательный соединитель, предназначенный, в частности, для погружных насосов

 


Владельцы патента RU 2618747:

ДАБ ПАМПС С.п.А. (IT)

Группа изобретений может быть использована в системах отвода сточных вод из жилых помещений посредством насосов, погруженных в накопительные резервуары. Нагнетательный соединитель (10), в особенности для погружных насосов, содержит коленчатый канал (11), выполненный как одно целое, изогнутый в форме перевернутой буквы U, и предназначенный для вертикального размещения, проточный клапан (13), который должен присоединяться после канала (11), и средства (14) быстрого соединения канала (11) с гидравлической системой. Соединитель предназначен для соединения погружного насоса с гидравлической системой в верхней части резервуара и входит в состав накопительного устройства для сточных вод, включающий также резервуар с погружным насосом. Изобретения направлены на облегчение операций по техническому обслуживанию системы и уменьшение издержек производства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение относится к нагнетательному соединителю, предназначенному, в частности, для погружных насосов.

В настоящее время широко распространена установка систем, предназначенных для отвода сточных вод из жилых помещений, в которых используются погружные насосы в накопительных резервуарах.

Резервуар этого типа обычно является цилиндрическим и имеет высоту в несколько метров, а насос помещается на дне резервуара и соединяется с приспособленной наружной гидравлической системой с помощью по существу L-образного нагнетательного канала, который имеет, в последовательности, вертикальную часть, которая проводит поток жидкости в верхнюю часть резервуара, и горизонтальную часть, предназначенную для соединения с системой.

Конструкторские решения, применяемые в настоящее время в этих насосных системах, хотя и находят сейчас широкое применение, имеют ряд значительных недостатков.

Во-первых, поскольку отбор электроэнергии при включении насоса вызывает вращение насоса вокруг собственной оси, с приведением во вращение также канала, образующего с ним одно целое, часто прибегают к помещению, между частями канала, средства, способного к блокированию вращения такого, например, как треугольное растяжимое соединение, которое должно быть выполнено в соответствии с заданными размерами, увеличивая общие издержки производства. В дополнение к этому насос помещают на дно резервуара на предназначенных для него удерживающих средствах, которые предотвращают его вращение.

Однако выполнение этой операции очевидно является затруднительным, если резервуар не пуст.

Более того, поскольку система является объектом вмешательства с целью технического обслуживания, может оказаться необходимым извлечь насос или другие части нагнетательного канала, которые содержат компоненты, являющиеся объектом износа или повреждения такие, например, как прокладки и проточные клапаны.

Операция по извлечению насоса из резервуара выполняется путем вытягивания сверху цепи, соединенной с рукояткой насоса. Специалисты по техническому обслуживанию вместо этого часто пользуются электрическими кабелями насоса, повреждая их.

Канал обычно состоит из множества деталей: вентиля на части горизонтального трубопровода, образующего одно целое с резервуаром и соединенного с гидравлической системой, вертикальной части, состоящей из множества последовательно соединенных участков, из которых по меньшей мере один поддерживает проточный клапан, и колец с резьбой, предназначенных для соединения предшествующих частей.

Поэтому любые вмешательства с целью технического обслуживания канала требуют его разборки, отвинчивания нескольких соединительных колец и, поскольку его вертикальная часть часто погружена в воду, эти операции требуют извлечения канала из резервуара вместе с насосом способом, описанным ранее, с затратой относительно длительного времени также на разборку и последующую сборку канала.

Целью настоящего изобретения является улучшение нагнетательного соединителя погружных насосов, сокращение времени, которое должно быть посвящено операциям по техническому обслуживанию системы и, также, устранению других наблюдаемых недостатков.

В рамках этой цели задачей изобретения является облегчение операций по техническому обслуживанию системы.

Другой задачей изобретения является уменьшение издержек производства.

Эта цель, а также эти и другие задачи, которые станут более очевидными далее, выполняются с помощью нагнетательного соединителя, предназначенного в особенности для погружных насосов, отличающегося тем, что он содержит:

- коленчатый канал, выполненный как одно целое, изогнутый в форме перевернутой буквы U, и предназначенный для вертикального размещения,

- проточный клапан, который должен присоединяться после указанного коленчатого канала,

- средства для быстрого соединения указанного коленчатого канала с гидравлической системой.

Кроме того, изобретение относится к накопительному устройству, предпочтительно предназначенному для сточных вод, отличающемуся тем, что оно содержит:

- резервуар,

- погружной насос в резервуаре,

- соединитель для соединения указанного погруженного насоса с гидравлической системой в верхней части резервуара.

Дальнейшие отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из описания предпочтительного, но не исключительного варианта реализации соединителя согласно изобретению, проиллюстрированного в форме неограничивающего рамки изобретения примера на прилагаемых чертежах, на которых:

на фиг.1 показан вид в разрезе устройства согласно изобретению с резервуаром, показанным в поперечном разрезе;

на фиг.2 показан вид, сходный с фиг.1, способа, которым коленчатый канал соединяется или отделяется от гидравлической системы;

на фиг.3 показан в увеличенном масштабе с разделением на детали перспективный вид соединителя согласно изобретению;

на фиг.4 показан в увеличенном масштабе в разрезе вид соединителя согласно изобретению.

Как показано на фигурах, соединитель согласно изобретению, обозначенный в целом ссылочной позицией 10, содержит коленчатый канал 11, предназначенный для подачи в гидравлическую систему потока жидкости, продвигаемого погружным насосом 12. Коленчатый канал 11, как ясно показано на первой прилагаемой фигуре, размещается по существу вертикально, представлен одним изделием и изогнут в форме перевернутой буквы U.

Соединитель 10 содержит также проточный клапан 13, который должен вставляться в нижнюю по направлению потока часть коленчатого канала 11 и преимущественное средство для быстрого соединения коленчатого канала 11 с гидравлической системой.

Соединитель 10 может использоваться для получения устройства 15 для сбора сточных вод, показанного на первых двух фигурах.

Устройство 15 содержит: резервуар 16, который закрыт сверху крышкой 17, насос 12, который погружен в резервуар 16, и соединитель 10, который соединяет погруженный насос 12 с гидравлической системой в верхней части резервуара 16.

Коленчатый канал 11, который, как упомянуто выше, располагается по существу вертикально, имеет такую длину, чтобы поддерживать погружной насос 12 приподнятым над дном резервуара 16, является тонким (здесь под «тонким» подразумевается величина порядка одного миллиметра) и предпочтительно, но не обязательно, выполнен из металлического материала.

Предпочтительно перевернутый U-образный изгиб коленчатого канала 11 предназначен для того, чтобы оставаться над свободной поверхностью и образовать собой ручку для захвата 19.

Средства быстрого соединения 14 также должны оставаться над свободной поверхностью и посредством их коленчатый канал 11 соединяется концом, противоположным концу, соединенному с погруженным насосом 18, с вентилем 20, предназначенным для соединения с гидравлической системой. Вентиль 20 имеет внутренний элемент для контроля потока, который не виден, и ручку 21. Он относится к известному типу и известным путем образует одно целое с верхней частью резервуара 16, из которого жидкость поступает в гидравлическую систему.

В частности, средства быстрого соединения 14, которые ясно видны в отдельных деталях, которые образуют их на разделенном на детали виде на фиг.3, содержат главным образом уплотнительную прокладку 22 и гильзу 23. Как показано на изображении в разрезе на фиг.4, уплотнительная прокладка 22 помещается между конечной частью коленчатого канала 11 и первой частью 24 гильзы 23, которая соединяется противоположным концом со второй частью 25, с вентилем 20.

Коленчатый канал 11 вставляют затем в первую часть 24 гильзы 23, с помещением между ними уплотнительной прокладки 22, и он может быть извлечен оттуда. Уплотнительная прокладка 22 является трубчатой и выполнена из резины, будучи кромочного типа, предпочтительно, как показано, с несколькими кромками для предотвращения случайного извлечения коленчатого канала 11.

Кроме того, при рассматривании фиг.3 можно лучше видеть первую часть 24, предназначенную для соединения с коленчатым каналом 11, и вторую часть 25, предназначенную для ввода в изогнутую под прямым углом трубчатую часть 26 вентиля 20. Вторая часть 25 может быть предпочтительно снабжена наружной резьбой, которая не показана, с помощью которой гильза 23 ввинчивается в имеющую аналогичную резьбу трубчатую часть 26 в качестве альтернативы адгезивному скреплению, которое не позволяет указанному соединению быть обратимым.

Две части, первая 24 и вторая 25, соединяются кольцевым захватом 27, который шире второй части 25 и имеет многоугольную поверхность, которая в любом случае является очень тонкой по отношению к первой части 24, так что имеет поверхности, идущие по касательной к поверхности последней.

Кроме того, коленчатый канал 11 прикреплен к резервуару 16 с помощью приспособленных крепежных средств 28, которые настроены на предотвращение его вращения при включении погружного насоса 12. Они содержат пластинчатый элемент 29, который должен быть прикреплен к опоре 30 резервуара 16 с помощью средств быстрого соединения 14 способом, описанным далее.

Кроме того, согласно изображению с разделением на детали на фиг.3 можно отметить, что пластинчатый элемент 29 перфорирован для того, чтобы иметь возможность пересекаться второй частью 25 гильзы 23, будучи таким образом помещенным между трубчатой частью 26 вентиля 20 и кольцевой частью 27 гильзы 23. Кольцевая часть 27 фактически шире, чем и вторая часть 25, и диаметр отверстия 31 в пластинчатом элементе 29.

Пластинчатый элемент 29 содержит далее последовательность вторичных отверстий 32, которые имеют уменьшенные размеры и предназначены для крепления с помощью винтов к опоре 30 резервуара 16.

Применение соединителя согласно изобретению является следующим.

Если вмешательства для технического обслуживания в устройство 15 или в сам соединитель 10 являются необходимыми, оператор, назначенный для технического обслуживания устройства, поднимает крышку 17 резервуара 16 и получает доступ к соединителю 10 сверху.

Способ, которым коленчатый канал 11 связывается или отделяется от вентиля 20, показан на фиг.2. Захватив и подняв коленчатый канал 11 за ручку 19, которая, как упоминалось, находится над свободной поверхностью, его легко извлекают из гильзы 22, а погружной насос 12 также поднимают и при желании извлекают из резервуара 16, поскольку коленчатый канал 11 образует с ним одно целое.

Доступ к средствам быстрого соединения 14 также может осуществляться сверху для любых вмешательств для технического обслуживания, и подобно ручке 19 они находятся выше свободной поверхности и поэтому легко доступны.

Соединитель 10 устанавливают в первую очередь путем установки на вентиле 20 деталей, образующих средства быстрого соединения 14. Проточный клапан 13 вставляют в трубчатую часть 26 перед изгибом под прямым углом. Затем вторую часть 25 гильзы 23 вставляют в отверстие 31 пластинчатого элемента 29 и ввинчивают в трубчатую часть 26, помещая между ней и кольцевой частью 27 пластинчатый элемент 29, который прикреплен к опоре 30.

Уплотнительную прокладку 22 вставляют в первую часть 24 гильзы 23, а в нее вставляют коленчатый канал 11, так что уплотнительная прокладка 22 помещается между внутренней поверхностью первой части 24 и наружной поверхностью концевой части коленчатого канала 11.

Следует отметить, что техническое обслуживание установки 15 не требует разборки нескольких частей канала, поскольку канал выполнен как единое изделие. Кроме того, он устанавливается и извлекается без использования навинчиваемых колец.

Фактически следует отметить, что коленчатый канал 11 с насосом 12 может быть легко поднят и извлечен из резервуара 16 путем захвата за ручку 19, не заставляя оператора поднимать насос, потянув за электрические кабели.

Кроме того, следует отметить, что в случае необходимости заменить проточный клапан 13, вставленный в трубчатую часть 26, достаточно извлечь коленчатый канал 11 из гильзы 23 и отвинтить его от трубчатой части 26, поскольку он является только компонентом соединителя 10, который может быть снабжен резьбой.

Кроме того, описанный коленчатый канал 11, поскольку он может быть легко выполнен из тонкого металлического материала, например, нержавеющей стали, имеет небольшой вес и в то же время способен нести груз погруженного насоса 12 который, как ясно можно видеть на фиг.1, приподнят со дна резервуара 16 на расстояние, которое зависит от теплового расширения, которому подвергается коленчатый канал 11, что вызывает варьирование его длины.

На практике было обнаружено, что изобретение достигает поставленной цели и задач путем предложения соединителя для погружных насосов, который допускает использование средств быстрого соединения, способных облегчить выполнение операций технического обслуживания и уменьшить их длительность.

Другое преимущество соединения согласно изобретению заключается в допущении сдерживания издержек производства, как результата объединения деталей, которые уже известны сами по себе и могут быть изготовлены при низких затратах и технологиях.

Представленное таким образом изобретение может быть подвержено многочисленным модификациям и изменениям, которые все входят в объем прилагаемой формулы изобретения; все детали могут, кроме того, быть заменены другими технически равнозначными элементами.

На практике применяемые материалы, если они совместимы с конкретным применением так же, как с возможными формами и размерами, могут быть любыми согласно требованиям и уровню техники.

1. Нагнетательный соединитель (10), в особенности для погружных насосов, отличающийся тем, что он содержит:

- коленчатый канал (11), выполненный как одно целое, изогнутый в форме перевернутой буквы U и предназначенный для вертикального размещения,

- проточный клапан (13), который должен присоединяться после указанного коленчатого канала, и

- средства (14) быстрого соединения указанного коленчатого канала (11) с гидравлической системой.

2. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что U-образный изгиб указанного коленчатого канала (11) образует ручку (19), которая должна оставаться над свободной поверхностью указанного резервуара (16).

3. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что указанный коленчатый канал (11) прикреплен к указанному резервуару (16) с помощью приспособленного крепежного средства (28), предназначенного для предотвращения его вращения.

4. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что указанные средства (14) быстрого соединения содержат уплотнительную прокладку (22) и гильзу (23), причем указанная уплотнительная прокладка (22) помещается между одним концом указанного коленчатого канала (11) и указанной гильзой (23), которая соединяется с противоположной стороны с вентилем (20) для соединения с гидравлической системой.

5. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что указанная уплотнительная прокладка (22) является по существу трубчатой, изготовлена из резины и относится к кромочному типу.

6. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что указанная гильза (23) имеет первую часть (24) для связи с указанным коленчатым каналом (11) и вторую часть (23), которая предназначена для вхождения в трубчатую часть (26) указанного вентиля (20), причем указанные первая часть (24) и указанная вторая часть (25) соединяются кольцевым захватом (27), который шире первой части (25), и указанное крепежное средство (28) содержит пластинчатый элемент (29), закрепляемый на опоре (30) указанного резервуара (16), который перфорирован для того, чтобы пересекаться указанной второй частью (25) гильзы (23), располагаясь между указанной трубчатой частью (26) и указанной кольцевой частью (27), которая шире, чем отверстие (31) в указанном пластинчатом элементе (29).

7. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что указанный коленчатый канал (11) вставляется в указанную первую часть (24) гильзы (23) и может быть извлечен из нее.

8. Накопительное устройство (15), предпочтительно для сточных вод, отличающееся тем, что оно содержит:

- резервуар (16),

- погружной насос (12) в указанном резервуаре (16),

- соединитель (10) по п.1, предназначенный для соединения указанного погружного насоса (12) с гидравлической системой в верхней части резервуара (16).

9. Накопительное устройство по п.8, отличающееся тем, что указанный соединитель (10) соединяет указанный погружной насос (12) с гидравлической системой с помощью указанного коленчатого канала (11), имеющего длину, позволяющую поддерживать указанный погружной насос (12) приподнятым со дна указанного резервуара (16).

10. Накопительное устройство по п.8, отличающееся тем, что указанный коленчатый канал (11) прикреплен к указанному резервуару (16) с помощью приспособленного крепежного средства (28), предназначенного для предотвращения его вращения.

11. Накопительное устройство по п.8, отличающееся тем, что указанные средства (14) быстрого соединения содержат уплотнительную прокладку (22) и гильзу (23), причем указанная уплотнительная прокладка (22) помещается между одним концом указанного коленчатого канала (11) и указанной гильзой (23), которая соединяется с противоположной стороны с вентилем (20) для соединения с гидравлической системой.

12. Накопительное устройство по п.11, отличающееся тем, что указанная уплотнительная прокладка (22) является по существу трубчатой, изготовлена из резины и относится к кромочному типу.

13. Накопительное устройство по п.11, отличающееся тем, что указанная гильза (23) имеет первую часть (24) для связи с указанным коленчатым каналом (11) и вторую часть (23), которая предназначена для вхождения в трубчатую часть (26) указанного вентиля (20), причем указанные первая часть (24) и указанная вторая часть (25) соединяются кольцевым захватом (27), который шире первой части (25), и указанное крепежное средство (28) содержит пластинчатый элемент (29), закрепляемый на опоре (30) указанного резервуара (16), который перфорирован для того, чтобы пересекаться указанной второй частью (25) гильзы (23), располагаясь между указанной трубчатой частью (26) и указанной кольцевой частью (27), которая шире, чем отверстие (31) в указанном пластинчатом элементе (29).

14. Накопительное устройство по п.11, отличающееся тем, что указанный коленчатый канал (11) вставляется в указанную первую часть (24) гильзы (23) и может быть извлечен из нее.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к гибким соединениям модульных секций насосов. Муфта содержит два корпуса, установленные с возможностью относительного углового смещения, ведущий и ведомый валы.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в уменьшении монтажного пространства для монтажа/демонтажа.

Корпус воздуходувки, в частности для воздуходувки с боковым каналом, включает: первую часть корпуса с пространством для установки двигателя для двигателя воздуходувки, причем в первой детали корпуса с возможностью вращения установлен или может устанавливаться на подшипниках вращающийся вокруг оси вращения вала вал ротора двигателя воздуходувки, крышку корпуса для герметизации пространства для установки, причем крышка корпуса имеет отверстие для зацепления с крышкой, вторую часть корпуса с выступом для зацепление с крышкой, позиционированным или позиционируемым входящим в зацепление с отверстием для зацепления с крышкой, причем при выступе для зацепления с крышкой, позиционированным входящим в зацепление с отверстием для зацепления с крышкой, отверстие для зацепления с крышкой герметизировано.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании опорных устройств, преимущественно для компрессорного оборудования.

Группа изобретений относится к расходным уплотнениям для использования в промышленности, угольной индустрии, обработке минералов и может быть использована в гидроциклонах и насосах для суспензий.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения, а именно к соединению без сварки дисков в роторе компрессора. Ротор (1) компрессора газотурбинного двигателя включает вал (8) со стяжной гайкой (10) перед передним рабочим колесом (6) и конусную обечайку (7) за ротором, соединенную с валом (8).

Изобретение относится к области добычи углеводородов насосами различных типов с погружным электродвигателем. Cпособ обеспечивает герметичное разъемное соединение во входном модуле электрической линии погружного электродвигателя.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и предназначено для перекачки жидкости погружными насосами. Входной модуль погружного насоса с герметичными соединениями состоит из корпуса, выполненного без смещения оси относительно элементов кожуха, с фланцами для соединения с насосом и погружным электродвигателем.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для монтажа ротора в разъемный по осевой плоскости статор центробежного компрессора. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для сборки статора с ротором, содержащем основание с ложементом для базирования нижней полуобоймы статора, и две регулируемые по высоте призматические опоры для базирования и плавного опускания ротора, корпус каждой из призматических опор выполнен в виде двух параллельных, расположенных одна под другой планок, торцы которых соединены вертикально расположенными параллельно друг другу плоскими пружинами, и снабжен винтовым механизмом, обеспечивающим смещение в горизонтальной плоскости верхних планок относительно нижних и их фиксацию при установке ротора в требуемом осевом положении относительно статора.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и предназначено для перекачки жидкости погружными электроцентробежными и электровинтовыми насосами различных типов с погружным электродвигателем в герметичном кожухе или в других компоновках.

Изобретение относится к транспортировке углеводородного и другого сырья по проложенным по морскому дну трубопроводам большой протяженности. Интегрированный перекачивающий агрегат для транспортировки углеводородов по подводным и континентальным трубопроводам включает охранный кожух, электродвигатель, компрессор, магнитные подшипники, отсек, в котором расположены система управления электродвигателем, система управления магнитными подшипниками, преобразователь частоты и силовые элементы магнитных подшипников.

Подводная турбомашина включает электрический двигатель и компрессор или насос, приводимый от электрического двигателя, вход и выход текучей среды. Турбомашина включает корпус, общий для электрического двигателя или статора и компрессора, насоса или ротора; магнитную передачу внутри корпуса для оперативного соединения двигателя или статора и компрессора, насоса или ротора; по меньшей мере один вал с подшипниками в виде одного вала для двигателя и одного вала для насоса или компрессора или только один вал для ротора и насоса или компрессора и перегородку внутри корпуса, расположенную так, чтобы герметично отделять отсек двигателя или статора от отсека компрессора, насоса или ротора.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в погружных маслозаполненных электродвигателях. Технический результат - улучшение теплообмена, уменьшение риска заклинивания вала электродвигателя из-за продуктов механического износа.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в нефтяном машиностроении и в погружных маслозаполненных электродвигателях, служащих приводом электроцентробежных насосов.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для создания привода погружного электронасоса для подъема жидкости из нефтедобывающей скважины.

Группа изобретений относится к насосному устройству (2), устанавливаемому коаксиально в трубе (3), и насосной системе (1), содержащей насосное устройство (2). Насосное устройство (2) включает осевой или радиально-осевой насос, содержащий направляющую трубку (7), расположенную вокруг участка рабочего колеса насосного устройства (2).

Группа изобретений относится к перегородке для непроницаемого по текучей среды уплотнения между отсеком двигателя и соединительным отсеком погружной машины. Перегородка (8) содержит разделительную стенку (10), имеющую гнездо, и, по меньшей мере, один соединительный узел (12), размещенный в упомянутом гнезде, при этом соединительный узел (12) является доступным с первой стороны перегородки и со второй стороны перегородки.

Группа изобретений относится к погружным центробежным насосам. Погружной центробежный насос содержит корпус (140), имеющий вход, расположенный в целом напротив выхода насоса.

Изобретение относится к компрессорной технике. Компрессорный блок для выполнения технологических операций над рабочей текучей средой содержит компрессор (3), расположенный внутри корпуса (7) и предназначенный для сжатия рабочей текучей среды, причем входное отверстие (71) для рабочей текучей среды указанного корпуса (7) проточно соединено со сборной камерой (19).

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в двигателях, например, для нефтегазовой промышленности. Техническим результатом является уменьшение общих потерь в электрической машине.

Изобретение относится к области канализационных устройств. Станция содержит резервуар и по меньшей мере один установленный в нем насосный агрегат.
Наверх