Способ получения биоудобрения из птичьего помета

Способ получения биоудобрения из птичьего помета включает предварительную гомогенизацию птичьего помета с последующим проведением стадии гидролиза в присутствии щелочного раствора и стадии анаэробной ферментации в интервале температур 37-38°C в мезофильном режиме. Стадию гидролиза проводят в интервале температур 36-38°C, влажности 88-89% масс. Стадию анаэробной ферментации проводят при влажности 90-92% масс. Далее проводят сепарацию полученной после стадии анаэробной ферментации взвеси с отделением целевого продукта с влажностью 74-77% масс. и водного раствора, содержащего 3,0-4,0 грамм/литр растворенного аммиака. Отделенный водный раствор используют на стадии гидролиза в качестве щелочного раствора. Изобретение обеспечивает получение биоудобрения с более высоким содержанием ценных гуминовых кислот и упрощение технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при переработке помета птицы, получаемого на птицефабриках, на органическое удобрение.

Птичий помет, являющийся отходом при производстве мяса птицы и яиц, производится в Российской Федерации в объемах, составляющих десятки млн тонн в год, и поэтому рациональное его использование является актуальным.

Средний химический состав помета птицы по данным обобщенным Всесоюзным научно-исследовательским, конструкторским и проектно-технологическим институтом органических удобрений и торфа (ВНИИ ТИОУ) представлен в таблице 1.

При периодичности уборки и транспортировке помет частично теряет влажность до 60-63% масс. Однако сырой помет обладает рядом неприятных свойств: имеет сильный зловонный запах, содержит большое количество семян сорняков, яиц гельминтов и мух, множество микроорганизмов, а также обладает повышенной липкостью, поэтому требует предварительной обработки.

Как вариант переработки используется термическое высушивание. При этом помет высушивается до влажности 20% и избавляется от вышеперечисленных недостатков (по данным ВИУА, В.Ф. Ефремов, Н.А. Слизовская, 1976 г.)

Однако это очень энергоемкий процесс.

В Нормах технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета НТП17-99 Министерства сельского хозяйства Российской Федерации (Москва, 2001 г.) указаны основные способы переработки птичьего помета.

В разделе 7 данных Норм описаны способы переработки компостированием помета.

К недостаткам компостирования следует отнести:

- необходимость разбавления помета наполнителями (торфом, сапропелем, соломой, опилками и т.д.);

- периодичность процесса;

- занятие больших площадей земли под компостные бурты;

- сложность осуществления процесса при отрицательных температурах наружного воздуха, а также высокую норму внесения полученного органического удобрения по сравнению с сухим пометом, (Приложение Б Норм), например, овощи - 6-8 т/га - для сухого помета, 40-70 т/га - для компоста.

В разделе 8 Норм описаны способы анаэробной обработки помета. Пунктом 8.5 указано, что для анаэробного сбраживания помета следует применять два режима - термофильный с диапазоном температур 53-55°C и мезофильный с диапазоном температур 33-38°C. Термофильный режим сбраживания птичьего помета характеризуется высоким выходом биогаза, однако низким содержанием гуминовых кислот в готовом удобрении (1,3-1,5% масс. на сухое вещество), а также незначительным содержанием анаэробных микроорганизмов, активных в базовой почве при условиях использования удобрения.

Мезофильный режим анаэробного сбраживания характеризуется умеренным выходом биогаза, но позволяет получить органическое удобрение с повышенным содержанием гуминовых кислот по сравнению как с термофильнм методом, так и с исходным пометом птицы.

Биогаз - газ, выделяющийся в процессе анаэробного сбраживания навоза и помета, содержит до 65-70% метана и используется в качестве топлива для получения электроэнергии. В ряде стран с высокой стоимостью природного газа в розничной сети термофильное сбраживание является рентабельным благодаря высоким выходам биогаза.

Важными органическими веществами, присутствующими в биоудобрениях, являются гуминовые кислоты. Они повышают сопротивляемость растений неблагоприятным условиям внешней среды: засухе, высоким и низким температурам. Гуминовые кислоты способствуют ускорению роста и развития растений, сокращению вегетационного периода, более раннему созреванию и повышению урожайности сельскохозяйственных культур.

Известен способ обработки куриного помета (патент РФ №2228319, 10.05.2004).

Способ включает анаэробное термофильное сбраживание и последующее разделение сброженной массы на твердую и жидкую фракции центрифугированием. Перед анаэробным термофильным сбраживанием в куриный помет вводят нагретый до температуры +75-+95°C рассол природного минерала бишофита сульфатного типа формулы MgCl2 6H2O. Плотность рассола 1,1-1,5 т/м3. Норма расхода: 100-300 кг на 1 тонну навоза-сырца. Полученную массу гомогенизируют. В нее вводят ил перепревшего свиного навоза из отстойников свиноферм. Массовое соотношение помета и свиного навоза по сухому веществу 1:(2-4). Ингредиенты органического удобрения непрерывно перемешивают в течение 5-10 минут. После мезофильного сбраживания полученный продукт делят на два потока: 20-30% массы полуфабриката направляют на сбраживание свежего куриного помета, 70-80% оставшейся пульпы охлаждают до температуры окружающей среды без доступа атмосферного воздуха. Центрифугированием разделяют эту массу на твердый осадок и жидкую фракцию. В твердый осадок добавляют отходы первичной подработки лакричного сырья в виде измельченных нестандартных корней, минерального сора, растительных примесей, стержни надземных побегов и карбаша. Их перемешивают, частично подсушивают. Массу прессуют в гранулы с размерами 15-25 мм. Удобрения фасуют. Жидкую фракцию рециркулируют. Изобретение позволяет снизить себестоимость и повысить качество органического удобрения.

К недостаткам данного способа переработки куриного помета относится:

1) сложность при его реализации - большинство птицефабрик расположено на значительном расстоянии от месторождений бишофита сульфатного типа и свинокомплексов, и транспортировка ингредиентов, включая перевозку, хранение и логистику будет очень затратна;

2) низкая доля перерабатываемого помета птицы в сумме исходных ингредиентов, т.к. производят первичное разбавление рассолом природного минерала бишофита 100-300 кг на тонну помета-сырца, вторичное разбавление перепревшим илом свиного навоза в соотношении по сухому веществу 1:(2-4), третичное разбавление отходами первичной переработки лакричного сырья. При этом доля птичьего помета составит только 15-25% в смеси компонентов, что, учитывая масштабы образования птичьего помета на современных птицефабриках, создает значительные проблемы.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения биоудобрения (патент РФ №2539781, 27.01.2015 г.).

По данному способу измельчают куриный помет и торф, взятые в соотношении 50:50, до гранулометрического состава не более 10 мм. Перемешивают измельченные компоненты и ощелачивают 0,5%-ным водным раствором едкого калия в количестве 1,5 л на 1 кг смеси при 20-22°C в течение 24 часов. Вводят в полученное первичное биоудобрение пшеничные отруби в количестве 3% масс. и перемешивают. Проводят первую стадию биоконверсии смеси при 36-39°C в течение 96 часов. Затем проводят вторую стадию биоконверсии при 55-60°C в течение 24 часов. При этом через каждые 24 часа смесь продувают воздухом в продольном и поперечном направлениях в течение 30 минут.

В способе указывается, что отщелачивание проводится в целях гидролиза высокомолекулярных соединений (стр. 5, абзац 2, стр. 6 абзац 2).

В результате было получено биоудобрение с содержанием гуминовых кислот 3,94% на сухое вещество, а доля птичьего помета в исходной смеси составила 50%.

Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, относительно небольшая доля (50% в исходной смеси) птичьего помета, невысокое содержание ценных гуминовых кислот.

Задачей изобретения является разработка способа получения биоудобрения с увеличенным содержанием гуминовых кислот, с максимально увеличенной долей птичьего помета в исходной смеси и упрощение технологического процесса.

Поставленная задача решается способом получения биоудобрения из птичьего помета, который включает предварительную гомогенизацию птичьего помета с последующим проведением стадии гидролиза в присутствии щелочного раствора и стадии анаэробной ферментации в интервале температур 37-38°C в мезофильном режиме.

Способ отличается тем, что стадию гидролиза проводят в интервале температур 36-38°C, влажности 88-89% масс., стадию анаэробной ферментации проводят при влажности 90-92% масс.

Далее проводят сепарацию полученной после стадии анаэробной ферментации взвеси с отделением биоудобрения с влажностью 74-77% масс. и водного раствора, содержащего 3,0-4,0 грамм/литр растворенного аммиака. Отделенный водный раствор используют на стадии гидролиза в качестве щелочного раствора.

Пополнение системы водой, необходимой по балансу процесса, производят на входе в стадию анаэробной ферментации.

На предварительную гомогенизацию можно дополнительно подавать древесный уголь, или уголь, полученный пиролизом кокосовой скорлупы, или технический углерод, измельченный и просеянный через сито с ячейкой до 0,5 мм, в количестве 0,5-2,5% масс. на сухое вещество птичьего помета.

Также возможен вывод из системы в качестве жидкого биоудобрения части отделенного сепарацией водного раствора в количестве не более 20% в пересчете на массу птичьего помета.

Опыты проводили на опытно-промышленной установке по мезофильной анаэробной переработке куриного помета, состоящей из гомогенизатора с мешалкой емкостью 5 м3, гидролизера с направленным перемешивающим устройством и отводом газов емкостью 10 м3, двух ферментаторов анаэробного мезофильного сбраживания с направленным перемешивающим устройством емкостью 15 м3 каждый, сепаратора по сгущению полученного продукта до влажности 74-77% масс. и рецикла отделенного водного раствора, узла сбора биогаза, насосов и средств измерения.

При испытаниях использовался куриный помет с влажностью 61-63%, содержанием гуминовых кислот 1,2-1,3% масс. на сухое вещество.

Куриный помет поступал в гомогенизатор порциями по 160 литров, где усреднялся и разбавлялся рециркулирующим водным раствором, отделенным сепарацией, до влажности 80% масс., затем эта смесь порционно подавалась в гидролизер, где разбавлялась рециркулирующим водным раствором, отделенным сепарацией, до влажности 88-89% масс. и где за счет внешнего обогрева теплофикационной водой поддерживалась температура в интервале 36-38°C. В гидролизере проходил процесс разложения высокомолекулярных соединений. Затем полученная смесь направлялась в ферментаторы. Температура в ферментаторах поддерживалась в интервале 37-38°C. При этом проводилось дополнительное разбавление водой до влажности 90-92% масс. Продукт продвигался перемешивающим устройством от входа к выходу. Биогаз выводился через гидрозатвор.

Порционно выводимая из ферментатора взвесь на сепараторе разделялась на твердую фазу - биоудобрение с влажностью 74-77% масс. - и жидкую фракцию - водный раствор, содержащий 3,0-4,0 грамма на литр растворенного аммиака, который без охлаждения рециркулировал в гомогенизатор и гидролизер. Твердая фаза – биоудобрение - охлаждалось до 20-25°C и фасовалось.

Учитывая, что порционность вводимого свежего помета 160 литров составляла от общего объема системы 45000 литров крайне незначительную величину, процесс можно считать практически непрерывным.

При продолжительности процесса 12 дней удавалось получить биоудобрение с влажностью 74,5% масс., содержанием гуминовых кислот до 7,8% масс. на сухое вещество и естественной сыпучести.

Снижение времени процесса до 7,5 дней снизило содержание гуминовых кислот до 4,8% на сухое вещество. Проведение процесса в течение 10 дней позволило получить биоудобрение с содержанием гуминовых кислот 6,8% масс. на сухое вещество.

Было выдвинуто предположение, что создание развитой поверхности внутри смеси в процессе гидролиза и ферментации может ускорить процесс биоконверсии и улучшить результат.

Для этих целей был использован уголь древесный, полученный пиролизом древесины в аппаратах промышленного типа по ГОСТ 7657-84. Уголь размололи и просеяли через сито с ячейкой 0,5 мм. При подаче 1,5% масс. размолотого древесного угля в гомогенизатор на весь его объем в пересчете на сухое вещество куриного помета и последующую поставку в каждую подаваемую в процесс порцию куриного помета при 12-дневном процессе гидролиза и ферментации было получено биоудобрение с содержанием гуминовых кислот 8, 4% масс. на сухое вещество.

Снижение времени процесса до 7,5 дней с подачей размолотого древесного угля в количестве 2,5% масс. на сухое вещество куриного помета позволило получить биоудобрение с содержанием гуминовых кислот 7,2% масс. на сухое вещество при влажности 74,5% масс. Снижение добавки древесного угля до 0,5% масс. на сухое вещество куриного помета понизило содержание гуминовых кислот до 5,9% масс. на сухое вещество.

Опыты были продолжены с другими углеродсодержащими материалами, имеющими развитую поверхность. Был проведен опыт с углем, полученным сухим пиролизом кокосовой скорлупы. Уголь был также размолот и просеян через сито с ячейкой 0,5 мм. При времени проведения процесса 7,5 дня и добавке угля в количестве 2,0% масс. на сухое вещество куриного помета было получено биоудобрение при влажности 74% с содержанием гуминовых кислот 7,2% масс. на сухое вещество.

Был испытан технический углерод (сажа) марки ПМ-33, также размолотый и просеянный через сито с ячейкой 0,5 мм. При времени биопроцесса 7,5 дня и вводе 2,0% масс. сажи в пересчете на сухое вещество куриного помета было получено биоудобрение с содержанием гуминовых кислот 6,8% масс. на сухое вещество.

Проведенные опыты позволяют утверждать, что древесные угли с большей поверхностью (м2/г), такие как БАУ и сорбционные, позволят получить лучший результат, чем использованный в опытах древесный уголь, но они более дороги, то же самое можно утверждать и касательно технического углерода (сажи).

Также была исследована возможность вывода из системы в качестве жидкого биоудобрения части водного раствора, полученного при сепарации, и проанализированы его свойства.

Анализы показали, что при выводе из системы водного раствора в количестве до 20% масс. от массы птичьего помета в растворе содержится, % масс.: азота - 0,8, фосфора в пересчете на P2O5 - 0,4, калия - 0,6, гуминовых кислот - 3,8, следовательно, данный раствор может быть использован в качестве биоудобрения для жидкой подкормки растений.

Полученные данные могут быть применены и к переработке других видов птичьего помета в силу близости кормовой базы и физиологии птиц.

Сущность предлагаемого способа иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

На установку через смеситель подавали один раз в 4 часа 160 литров куриного помета с влажностью 61-62% масс. В гомогенизаторе помет разбавляли рециркулирующим водным раствором, отделенным сепарацией до влажности 80% масс. Температура смеси составляла 27°C за счет температуры рециркулирующего водного раствора.

Далее смесь поступала в гидролизер, где далее разбавлялась рециркулирующим водным раствором, отделенным сепарацией, и нагревалась внешним обогревом. Стадию гидролиза проводили при влажности 88-89% масс. в интервале температур 36-38°C.

Затем смесь поступала в ферментатор, где дополнительно разбавлялась водой.

Стадию анаэробной ферментации проводили при влажности 90-92% масс. в интервале температур 37-38°C.

Полученная после стадии анаэробной ферментации взвесь периодически поступала в накопитель и дальше на сепаратор для отделения биоудобрения и жидкой фазы - водного раствора, содержащего 3,0-4,0 г/л растворенного аммиака, pH раствора - 8,3-8,5.

Показатели полученного биоудобрения - влажность 74% масс., содержание гуминовых кислот - 6,8% масс. на сухое вещество.

Таким образом, в день установка перерабатывала 960 кг свежего куриного помета с влажностью 61-62% масс. Расчетное время пребывания птичьего помета в зоне биоконверсии (стадии гидролиза и анаэробной ферментации) с учетом разбавления рециркулирующим водным раствором и свежей водой составило 10 дней. При устоявшемся режиме ежедневно проводились замеры и качество потоков.

Из гидролизера среднесуточный выход газа составил 14,7 м3 в день. Газ имел следующий состав, % об.: CH4 - 45,0; CO2 - 54,7; NH3 - 0,1; H2S - 0,2.

Из ферментатора среднесуточный выход газа составлял 39,2 м3 в день. Газ имел следующий состав: CH4 - 70,2% об.; CO2 - 29,7% об.; H2S - 800 ррм.

Высокое содержание CO2 и H2S в газе, выходящем из гидролизера, отличное от газа, выходящего из ферментатора, наглядно показывает на процесс гидролиза на первой стадии.

Пример 2.

Опыт проводили в условиях примера 1 за исключением того, что подача свежего помета осуществлялась порционно 160 литров раз в 5 часов. Это соответствовало времени нахождения помета в зоне биоконверсии 12 дней. При этом на стадию гидролиза приходилось 4 дня, на стадию анаэробной ферментации - 8 дней.

Было получено биоудобрение с влажностью - 74,5% масс., содержанием гуминовых кислот - 7,8% масс. на сухое вещество.

Пример 3.

Опыт проводили в условиях примера 1 за исключением того, что подача свежего помета осуществлялась порционно 160 литров раз в 3 часа. Это соответствовало времени биоконверсии 7,5 дня, в том числе: на стадии гидролиза - 2,5 дня, на стадии анаэробной ферментации - 5 дней.

Было получено биоудобрение с влажностью 77% масс., содержанием гуминовых кислот 4,8% масс. на сухое вещество.

Пример 4.

В условиях примера 2 в гомогенизатор разово загружали 15 кг измельченного и просеянного через сито с ячейкой 0,5 мм древесного угля с исходной насыпной плотностью 255 кг/м3 (2,55 кг на 10-литровый пакет) по ГОСТ 7657-84 и затем в каждую порцию свежего помета подмешивалось 900 грамм измельченного и просеянного угля, что составляло 1,5% на сухое вещество куриного помета.

Было получено биоудобрение с влажностью 74,0% масс., содержанием гуминовых кислот 8,4% масс.

Пример 5.

Процесс осуществляли в условиях примера 4, при этом время биоконверсии составляло 7,5 дней, подача свежего помета составляла 160 литров 1 раз в 3 часа, а количество измельченного древесного угля - 1500 грамм на каждую порцию помета, что соответствовало 2,5% на сухое вещество куриного помета.

Был получено биоудобрение с влажностью 74,5% масс., содержанием гуминовых кислот 7,2% масс. на сухое вещество.

Пример 6.

Процесс осуществляли в соответствии с примером 5, однако подача измельченного древесного угля была снижена до 300 грамм на порцию (160 литров) помета или 0,5% на сухое вещество куриного помета.

Было получено биоудобрение с влажностью 77% масс., содержанием гуминовых кислот 5,9% масс. на сухое вещество.

Пример 7.

Процесс осуществляли в условиях примера 5 за исключением того, что вместо древесного угля использовали измельченный и просеянный через сито с ячейкой 0,5 мм уголь, полученный пиролизом кокосовой скорлупы в количестве 1200 грамм на порцию 160 литров помета, или 2% масс. на сухое вещество куриного помета.

Было получено биоудобрение с влажностью 74,1% масс., содержанием гуминовых кислот 7,2% масс. на сухое вещество.

Пример 8.

Процесс осуществляли в условиях примера 7 за исключением того, что вместо угля, полученного пиролизом кокосовой скорлупы, использовали технический углерод (сажу) ПМ-3, также размолотый и просеянный через сито с ячейкой 0,5 мм, в количестве 1200 грамм на порцию помета (160 литров) или 2,0% масс. на сухое вещество куриного помета.

Было получено биоудобрение с влажностью 76% масс., содержанием гуминовых кислот 6,8% масс. на сухое вещество.

Пример 9.

Процесс осуществляли в условиях примера 1 за исключением того, что из системы ежедневно выводили в качестве жидкого биоудобрения часть водного раствора, отделенного сепарацией, в количестве 200 кг, что составляло 20,8% в пересчете на массу птичьего помета при подаче 960 кг в день птичьего помета.

При этом проводили анализы водного раствора, отделенного сепарацией, рециркулирующего и используемого на стадии гидролиза, на содержание растворенного аммиака, а также более подробный анализ выводимого в качестве жидкого биоудобрения водного раствора.

По прошествии 11 дней произошло падение содержания растворенного аммиака в рециркулирующем водном растворе с 3,0-4,0 грамм на литр до 3,0-3,2 грамм на литр.

Содержание гуминовых кислот в биоудобрении снизилось с 6,8% масс. до 6,6% масс. на сухое вещество, и наступило новое равновесие системы.

Выводимый из системы в качестве жидкого биоудобрения водный раствор содержал, % масс.: азота - 0,8, фосфора - 0,4 (в пересчете на P2O5), калия - 0,6, гуминовых кислот - 3,8.

Анализы проб биоудобрения во всех примерах показали отсутствие яиц гельминтов и болезнетворных микроорганизмов, а состав газов и содержание растворенного аммиака в рециркулирующем водном растворе были близки.

Таким образом, приведенные примеры показывают, что предлагаемый способ позволяет получить биоудобрение из птичьего помета со значительно более высоким содержанием ценных гуминовых кислот 4,8-8,4% на сухое вещество вместо 3,94 в биоудобрении по прототипу. Также предлагаемый способ значительно проще за счет того, что нет необходимости вводить в состав смеси для биоконверсии торф, отделенный в процессе сепарации водный раствор рециркулирует и заменяет раствор едкого калия в процессе гидролиза и нет необходимости в продольной и поперечной продувке воздухом.

1. Способ получения биоудобрения из птичьего помета, включающий предварительную гомогенизацию птичьего помета с последующим проведением стадии гидролиза в присутствии щелочного раствора и стадии анаэробной ферментации в интервале температур 37-38°C в мезофильном режиме, отличающийся тем, что стадию гидролиза проводят в интервале температур 36-38°C, влажности 88-89% масс., стадию анаэробной ферментации проводят при влажности 90-92% масс., далее проводят сепарацию полученной после стадии анаэробной ферментации взвеси с отделением биоудобрения с влажностью 74-77% масс. и водного раствора, содержащего 3,0-4,0 грамм/литр растворенного аммиака, с последующим использованием отделенного водного раствора на стадии гидролиза в качестве щелочного раствора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пополнение системы водой, необходимой по балансу процесса, производят на входе в стадию анаэробной ферментации.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на предварительную гомогенизацию дополнительно подают древесный уголь, или уголь, полученный пиролизом кокосовой скорлупы, или технический углерод, измельченный и просеянный через сито с ячейкой до 0,5 мм, в количестве 0,5-2,5% масс. на сухое вещество птичьего помета.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть отделенного сепарацией водного раствора в количестве не более 20% в пересчете на массу птичьего помета выводят из системы в качестве жидкого биоудобрения.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при получении ценного удобрения - биогумуса. Способ получения биогумуса заключается в приготовлении субстрата из навоза крупного рогатого скота, лошадей или свиней и внесение в компостосодержащий субстрат красных калифорнийских червей вида Eisenia foetida.

Изобретение относится к производству комплексных органо-минеральных удобрений. Подстилочный навоз свиней или навоз от крупного рогатого скота, или помета птиц подают на первый аппарат вихревого слоя с подвижными ферромагнитными частицами при величине магнитной индукции 0,13÷0,25 Тл.

Изобретение относится к способам переработки вторичного возобновляемого сырья с целью получения стимулятора роста растений. В биодинамический реактор помещают смесь, содержащую навоз крупного рогатого скота и соломенную нарезку, взятые в соотношении 8:1.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при переработке свежего куриного помета. Способ предусматривает смешивание птичьего помета с влагопоглощающими материалами и стимулятором компостирования на основе микроорганизмов и внесение его в субстрат.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ переработки органических отходов с получением высокоэффективного удобрения - биогумуса включает биотермическое компостирование органических отходов с последующим заселением червем вида Eisenia foetida, причем переработка органических отходов осуществляется в мобильном устройстве и сопровождается увлажнением, раз в 5-7 дней, в количестве, обеспечивающем постоянный уровень влажности субстрата не менее 75%, заселением полученного вермикомпоста дождевыми компостными червями среднерусского подвида с плотностью не менее 50 особей на 1 л объема вермикомпоста при периодическом, раз в 5-7 дней, перемешивании и разрыхлении вермикомпоста с последующим сепарированием готового биогумуса.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Состав для получения органоминерального удобрения включает органические отходы и оксид кальция, причем дополнительно содержит неорганический сорбент агроионит.

Изобретение относится к биотехнологии и микробиологии, в частности к биопрепаратам и микробным композициям для деградации органических отходов, и может быть использовано для быстрой, эффективной переработки органических отходов быта человека, животноводства и птицеводства в качественное органическое удобрение.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ получения газообразного энергоносителя и органоминеральных удобрений из бесподстилочного навоза, согласно которому исходный навоз последовательно подвергается нагреву, предварительному сбраживанию при температуре не менее 42-43°С, механическому разделению на твердую и жидкую фракции с последующими нагревом и обработкой жидкой фракции в анаэробном биофильтре с получением эффлюента и биогаза, причем эффлюент используется в качестве теплоносителя для предварительного нагрева исходного субстрата, а твердая фракция смешивается с негашеной известью, подсушивается и используется для приготовления органоминеральных удобрений.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гранулированных биоорганоминеральных удобрений на органической основе включает сушку биоматериала с одновременным его измельчением и его гранулирование, причем в процессе сушки биоматериала в органическую субстанцию вносят минеральные удобрения, которые одновременно измельчаются и смешиваются с ней, затем производят пастеризацию и охлаждение смеси, после чего в поток материала, который направляется на гранулирование, вносят и перемешивают с последним микробиологические удобрения, содержащие предварительно инокулированные в перлите микроорганизмы, при этом полученные гранулы опудривают гидрофобным материалом.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Органоминеральное удобрение содержит отходы животноводства, калий и производное фосфора, причем в качестве отходов животноводства содержит отходы животноводства с влажностью 75-90%, в качестве калия содержит калий хлористый, в качестве производного фосфора - суперфосфат, дополнительно содержит мочевину и формалин.

Изобретение относится к способу уменьшения потери аммиака и запаха от органических материала или отходов в атмосферу. Способ включает подачу воздуха или загрязненного воздуха в плазменный генератор, использующий электрический дуговой разряд, электростатическое поле, наноимпульсное электрическое поле, диэлектрический барьерный разряд, лазерное, радио- или микроволновое излучение или любое их сочетание, для получения концентрации 0,1-12 об. % NOx в воздухе путем непосредственной фиксации азота и последующее быстрое охлаждение до температуры между 60°С и 150°С в течение 10-3 секунды, подачу этого содержащего NOx воздуха в абсорбер и абсорбирование NOx абсорбирующей жидкостью в абсорбере, работающем при температуре между 20°С и 80°С, с образованием азотнокислого раствора, содержащего нитраты и нитриты, и подачу азотнокислого раствора в органические материал или отходы, в результате чего рН доводят до 4-6 и нитраты и нитриты связывают летучий аммиак и аммиаксодержащие компоненты в органических материале или отходах или из них в виде нитратных и нитритных солей аммония. Изобретение обеспечивает уменьшение потери аммиака и устранение запаха от органических материала или отходов в атмосферу. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ утилизации жидкой фракции навозных отходов свиноводческих хозяйств включает сепарацию навоза, введение химического реагента в жидкую фракцию навоза, перемешивание смеси, причем с целью утилизации жидкой фракции навозных отходов свиноводческих хозяйств, снижения концентрации загрязняющих веществ органической и неорганической природы вводят водный раствор гипохлорита натрия в концентрации по активному хлору, равной 185 г/л, эквивалентной сумме концентрации органических компонентов, после чего добавляют угольную кислоту до достижения нейтральной кислотности среды, а затем смешивают очищенную сточную воду с речной водой в соотношении 1:10 и осуществляют сброс ее в речной водоем. Изобретение позволяет переработать жидкую фракцию навозных стоков свинокомплекса и довести эти стоки до санитарных норм. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при переработке птичьего помета, свиного навоза и навоза КРС в органические удобрения. Способ производства органического удобрения из птичьего помета и навоза животных непосредственно в помещении содержания заключается в их обработке предварительно активированным симбиотическим микробиологическим комплексом «Байкал ЭМ1» или его модификациями. Предварительную активацию осуществляют за счет подготовки препаратов на воде, подвергнутой кавитационной обработке ультразвуковой частоты. Кроме того, предварительную активацию симбиотического микробиологического комплекса «Байкал ЭМ1» производят путем добавления биостимулятора «Биостим». Изобретение обеспечивает упрощение и ускорение процесса получения органического удобрения с высокими агрономическими и биологическими свойствами. 4 з.п. ф-лы, 9 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области биотехнологии в сельском хозяйстве, а именно к производству биоудобрений с помощью красных калифорнийских червей, полученных в результате селекции навозного червя рода Eisenia foetida. Способ заключается в том, что субстрат на основе органических отходов сельского хозяйства вермикомпостируют при помощи дождевых червей. В качестве субстрата используют предварительно подготовленный навоз крупного рогатого скота, который поливают и выдерживают в помещении при температуре 17-19°С. При этом полив осуществляют водой, чередуя с составом, полученным смешением воды из маточных ящиков с червями и воды в соотношении 1:3. Подготовленный субстрат пропитывают тем же составом, помещают в бурт, в который предварительно рассыпают субстрат из маточных ящиков, содержащий червей, добавляют 100 г мелкозернистого песка, повторяя данную процедуру один раз в месяц. Добавляют новые порции субстрата в бурты с червями и удаляют готовый вермикомпост один раз в неделю. Полученный компост просеивают, добавляют к нему необходимое количество жидкости, полученной при поливе буртов, и перемешивают до получения однородной массы. Техническим результатом является получение органического удобрения с повышенной удобрительной ценностью, в результате использования которого обеспечивается повышение продуктивности и сокращение вегетационного периода растений, при общем восстановлении природных свойств почвы любого вида. 3 пр.

Изобретение относится к способу производства гуминового удобрения на основе биогумуса и может быть использовано для переработки отходов сельскохозяйственного производства. Формируют рассадные бурты вертикальной формы с уклоном 2-5° путем приготовления органического субстрата с последующим осуществлением биотермического процесса в буртах. Проводят заселение субстрата промышленной популяцией червей при температуре от +30°С до -20°С, при температуре зоны заселения от +20°С до +30°С и плотности популяции червей 500-10000 шт. на 1 м2 поверхности бурта. Между рассадными буртами, поперек, формируют кормовые вставки-бурты из свежих отходов животноводства и растениеводства так, чтобы они закрыли все промежутки между рассадными буртами. Осуществляют выравнивание буртов и их пролив. После чего происходит движение популяции червей к кормовой вставке из свежих отходов, обсеменение отходов термофильной и почвенной бактерией. Через 60-62 дня, переработав отходы кормовых вставок, популяции червей с личинками переходят в следующие кормовые вставки. Созревшие рассадные бурты просеивают и сепарируют. Пустые рассадные бурты заполняют свежими неферментированными отходами животноводства и растениеводства. Популяции червей с личинками переходят в последние кормовые вставки, а предыдущие сформированные кормовые вставки становятся рассадными буртами. После пролива, просеивания и сепарирования рассадных буртов получают жидкий биогумус путем смешения 1:1 жидкости после пролива и сепарированного биогумуса и активированный биогумус. В последний дополнительно вносят золу виноградной лозы из расчета 2 л на 100 л раствора, настаивают в течение 7-10 дней и фильтруют с возможностью разрезания о нити фильтра набухшего копролита червя. Техническим результатом является упрощение технологии переработки отходов животноводства и растениеводства, повышение качества и сокращение времени производства гуминового удобрения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 пр.
Изобретение относится к области переработки древесных отходов, а именно коры деревьев. Способ переработки коры хвойных и лиственных деревьев включает измельчение коры хвойных и лиственных деревьев до среднего размера отдельных частиц 1-7 мм, далее смешивание в течение 5-7 минут измельченной коры с навозом или пометом сельскохозяйственных животных, анаэробное сбраживание полученной смеси при температуре 30-50°C и постоянном ее перемешивании в течение 5-7 суток. Во время операции анаэробного сбраживания смеси собирают выделяющийся биогаз, а после окончания - собирают оставшийся шлам, используемый как биоудобрение. Изобретение обеспечивает сокращение длительности переработки коры деревьев с получением биоудобрения и биогаза.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения экологически чистых минерально-органических удобрений с использованием метанового брожения, осуществляемого биоценозом анаэробных бактерий, включает: 1) кавитационную обработку жидкой фракции навоза или сточной воды; 2) отдельное приготовление структурированной и биологически активной воды; 3) разбавление в анаэробном биореакторе структурированной и биологически активной воды; 4) приготовление раствора биологически активных веществ (БАВ); 5) заполнение биореактора раствором БАВ с тщательным перемешиванием; 6) внесение посевного материала в биореактор для осуществления метанового брожения; 7) ведение метанового брожения в мезофильном режиме; 8) сушку выработанного биогаза; 9) получение возвратной технологической воды; 10) направление первого биологического фильтра с осевшими твердыми частицами в шламосборник для освобождения от осадка, направляемого для приготовления экологически чистого органического удобрения; 11) получение физиологически полноценной питьевой воды; 12) контроль состава органического удобрения на соответствие экологическим нормам. Изобретение позволяет получить экологически чистые минералоорганические удобрения с возможностью получения физиологически полноценной питьевой воды. 4 пр.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для подготовки продуктов гидросмыва свиноводческих комплексов и ферм для последующего применения. Для осуществления способа продукты гидросмыва свиноводческих комплексов и ферм обрабатывают обожженным дефекатом с дозой 50-200 мг/дм3, при этом значение pH колеблется в диапазоне 7,5-8,5. После обработки полученную смесь отстаивают и выделенный осадок используют в качестве органоминерального удобрения. Способ обеспечивает утилизацию продуктов гидросмыва для орошения и удобрения сельскохозяйственных угодий, снижение стоимости реагентной обработки, ускорение процесса отстаивания смеси жидких отходов и реагента, повышение удобрительной ценности получаемого осадка в результате фракционирования и обеззараживания продуктов гидросмыва и исключение сброса избыточных сточных вод в водоемы. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для переработки свежего куриного помета с получением высококачественных удобрений. Обеззараживание куриного помета в птичнике производят за пределами зоны пребывания птицы в тамбуре на транспортере-смесителе. Одновременно осуществляют перемещение и перемешивание куриного помета с молотой негашеной известью до достижения рН 6,5-6,8 смеси, в которую затем добавляют наполнитель - природный сорбент глауконит в соотношении 1:10 и перемешивают. Готовый к утилизации куриный помет свозят на заранее подготовленную площадку для дальнейшего компостирования. Способ обеспечивает повышение эффективности технологии и утилизации куриного помета, снижение класса опасности куриного помета за счет сокращения опасных выделений и обеззараживания от патогенных организмов. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и к сельскохозяйственной микробиологии. Способ получения биоудобрения включает предварительное измельчение куриного помета и торфа, взятых в соотношении компонентов 50:50 до гранулометрического состава не более 10 мм с последующим их перемешиванием и ощелачиванием 0,5%-ным водным раствором едкого калия в количестве 1,5 л на 1 кг смеси при температуре 20-22°C в течение 24 часов. Вводят одновременно в полученное первичное биоудобрение пшеничные отруби в количестве 3 мас. %, магний уксуснокислый в количестве 0,1 мас. % смеси и лимонную кислоту в количестве 0,1 мас. % смеси. Осуществляют перемешивание смеси. Проводят первую стадию биоконверсии смеси при температуре 36-39°C в течение 96 часов. Затем проводят вторую стадию биоконверсии при температуре 55-60°C в течение 24 часов. При этом через каждые 24 часа смесь продувают воздухом в продольном и поперечном направлениях в течение 30 минут. Изобретение обеспечивает получение нового биоудобрения для улучшения роста и развития растений, обогащенного сложнокомпонентным стимулятором, представленным в виде магния уксуснокислого и лимонной кислоты. 5 ил., 6 табл.

Способ получения биоудобрения из птичьего помета включает предварительную гомогенизацию птичьего помета с последующим проведением стадии гидролиза в присутствии щелочного раствора и стадии анаэробной ферментации в интервале температур 37-38°C в мезофильном режиме. Стадию гидролиза проводят в интервале температур 36-38°C, влажности 88-89 масс. Стадию анаэробной ферментации проводят при влажности 90-92 масс. Далее проводят сепарацию полученной после стадии анаэробной ферментации взвеси с отделением целевого продукта с влажностью 74-77 масс. и водного раствора, содержащего 3,0-4,0 граммлитр растворенного аммиака. Отделенный водный раствор используют на стадии гидролиза в качестве щелочного раствора. Изобретение обеспечивает получение биоудобрения с более высоким содержанием ценных гуминовых кислот и упрощение технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Наверх