Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях техники. Техническим результатом является упрощение конструкции. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива содержит корпус, дверцу для загрузки топлива, загрузочный бункер, герметичный сверху и ограниченный снизу колосниковой решеткой, теплообменник, располагаемый за загрузочным бункером. При этом в полости загрузочного бункера производится сжигание топлива. Воздух для сжигания топлива подается по воздуховодам, установленным на разных уровнях загрузочного бункера, и вводится в загрузочный бункер по соплам, установленным в каждом воздуховоде. При этом перед соплами в каждом воздуховоде установлены заслонки. Воздуховоды загрузочного бункера сведены в коллектор, располагаемый на задней стороне котла. При этом, воздуховод, установленный на верхнем уровне загрузочного бункера, имеет разветвление: одно из разветвлений соединено с коллектором, а другое - с дымо-отводящим каналом, в каждом разветвлении воздуховода загрузочного бункера установлена заслонка. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях техники.

Известен котел, содержащий корпус, дверцу для загрузки топлива, загрузочный бункер, герметичный сверху и ограниченный снизу колосниковой решеткой, теплообменник, располагаемый за загрузочным бункером, в полости загрузочного бункера производится сжигание топлива, а воздух для сжигания топлива подается по воздуховодам, установленным на разных уровнях загрузочного бункера, и вводится в загрузочный бункер по соплам, установленным в каждом воздуховоде, перед соплами, в воздуховоде, установлена заслонка (1).

Недостатком котлов данной компоновки является то, что при открытии дверцы и загрузке топлива в загрузочный бункер часть дымо-газов попадает в помещение. Техническим результатом является исключение попадания дымо-газов в помещение при дозагрузке топлива в загрузочный бункер. Обеспечивается технический результат за счет объединения каналов подачи воздуха в зону горения и вывода дымо-газов в период розжига и дозагрузки топлива. Сущность устройства пиролизного котла с верхним, слоевым сжиганием топлива заключается в том, что воздуховоды загрузочного бункера сведены в коллектор, располагаемый на задней стороне котла, при этом, воздуховод, установленный на верхнем уровне загрузочного бункера, имеет разветвление: одна из разветвлений соединена с коллектором, а другая - с дымо-отводящим каналом, в каждом разветвлении воздуховода загрузочного бункера установлена заслонка. Между загрузочным бункером и теплообменником, вверху, в зоне скопления горячих дымо-газов, установлена камера дожигания горючих газов, в камеру дожигания горючих газов введены сопла, соединенные с воздуховодом камеры дожигания горючих газов, а воздуховод камеры дожигания горючих газов соединен с коллектором, при этом, между воздуховодом камеры дожигания горючих газов и соплами установлена заслонка, заслонки установлены в воздуховодах, располагаемых на задней стороне котла. Воздуховод загрузочного бункера, располагаемый на верхнем уровне загрузочного бункера, проходит по верхней поверхности котла.

На фиг. 1 изображен общий вид котла. На фиг. 2 изображен разрез А-А, фиг. 1. На фиг. 3 изображен разрез Б-Б, фиг. 1. На фиг. 4 изображено положение заслонок при розжиге и дозагрузке топлива в загрузочный бункер. На фиг. 5 изображено положение заслонок при сжигании топлива в верхнем слое загрузочного бункера. На фиг. 6 изображено положение заслонок при регулировке цвета пламени в камере дожигания и сжигании топлива в среднем слое загрузочного бункера.

Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива состоит из корпуса 1, дверцы 2 для загрузки топлива, загрузочного бункера 3, герметичного сверху и ограниченного снизу колосниковой решеткой 4, теплообменника 5, располагаемого за загрузочным бункером 3. При этом, в полости загрузочного бункера 3 производится сжигание топлива, а воздух для сжигания топлива подается по воздуховодам загрузочного бункера 6, 7, 8 и вводится в загрузочный бункер 3 по соплам 9, установленным в каждом воздуховоде загрузочного бункера 6, 7, 8 и располагающимся на разных уровнях загрузочного бункера 3. Перед соплами загрузочного бункера 9 установлены заслонки загрузочного бункера 10. Между загрузочным бункером 3 и теплообменником 5, в зоне скопления горячих дымо-газов, установлена камера дожига горючих газов 11, футерованная жаропрочным материалом. В камеру дожигания горючих газов 11 введены сопла 12, соединенные с воздуховодом камеры дожигания горючих газов 13. Между соплами камеры дожигания горючих газов 12 и воздуховодом камеры дожигания горючих газов 13 установлена заслонка камеры дожигания горючих газов 14. Воздуховоды 6, 7, 8, 13 сведены в коллектор 15, располагаемый на задней стороне котла. Кроме того, воздуховод загрузочного бункера 6, располагающий на верхнем уровне загрузочного бункера 3, имеет разветвления: одно из разветвлений соединено с коллектором 15, а другое - с дымо-отводящим каналом 16. При этом, в каждом разветвлении имеется заслонка 10. Заслонка загрузочного бункера 10 расположена на задней стороне котла, а заслонка камеры дожигания горючх газов 14 - рядом с глазком 17. Воздуховод загрузочного бункера 6, располагающийся на верхнем уровне загрузочного бункера 3, проходит по верхней поверхности котла.

Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива работает следующим образом. В пиролизных котлах верхнего послойного сжигания топлива тепловая энергия, выделяемая при окислительной реакции кислорода воздуха с углеродом топлива, устремляется вверх, а горючие газы, выделившиеся при карбонизации топлива и не успевшие среагировать с кислородом первичного воздуха, дожигаются при подаче вторичного воздуха в камере дожигания - специальный «саркофаг», имеющий внутри высокую температуру, поддерживаемую теплоизолирующим материалом - футеровкой. Кроме того, тепловая энергия не воздействует на нижние слои топлива, в отличии от котлов объемного горения, шахтных и пиролизных котлов на естественной тяге. Т.е. данный вид котла поддается хорошо регулировке и работе на малых мощностях. Правда, при работе на малых мощностях температуры в камере дожигания может быть недостаточно для самовоспламенения топливной смеси. В пиролизном котле с верхним слоевым сжиганием топлива в загрузочном бункере 3 подача воздуха осуществляется в три приграничных слоя - верхний, средний и нижний. Регулировка подачи воздуха осуществляется дисковыми заслонками загрузочного бункера 10. При этом, в начале горения в загрузочном бункере открывают подачу воздуха в верхний пограничный слой по воздуховоду загрузочного бункера 6. Розжиг топлива осуществляется сверху. На топливо (уголь, дрова) кладут лучинки, бумагу и его разжигают. В этом случае воздух подается через открытую загрузочную дверцу 2, а дымогазы выводятся сверху, через воздуховод загрузочного бункера 6 в дымо-отводящий канал 16, при открытом положении заслонки загрузочного бункера 10, расположенного в разветвлении к дымо-отводящему каналу 16 (см. фиг. 4). Когда дрова разгорятся, загрузочную дверцу 2 закрывают плотно, закрывают заслонку загрузочного бункера 10, расположенного в ответвлении к дымо-отводящему каналу 16, и открывают заслонку загрузочного бункера 10, для подачи воздуха в верхний воздуховод загрузочного бункера 6. Включают вентилятор наддува (см. фиг. 5). Когда котел будет работать в номинальном режиме, приступают к регулировке дожигания горючих газов в камере дожигания горючих газов 11. В этом случае приоткрывают поворотную заслонку камеры дожигания горючих газов 14, располагаемую рядом с глазком 17 и, смотря через глазок 17 на цвет пламени, добиваются, чтобы пламя было соломенного цвета. Для достижения этого эффекта поворачивают заслонку камеры дожигания горючих газов 14 (см. фиг. 6).

После того, как дрова прогорят в загрузочном бункере 3 наполовину, заслонку загрузочного бункера 10, осуществляющего доступ подачи воздуха в верхний воздуховод загрузочного бункера 6, закрывают и открывают заслонку загрузочного бункера 10 для подачи воздуха в средний воздуховод загрузочного бункера 7 (см. фиг. 6).

Для определения момента открытия заслонки загрузочного бункера 10, для подачи воздуха в средний воздуховод загрузочного бункера 7, смотрят по положению очага горения в загрузочном бункере 3. Для этого приоткрывают загрузочную дверцу 2. Если боковые сопла загрузочного бункера 9 в боковых стенках котла открылись, можно открывать заслонку загрузочного бункера 10, для подачи воздуха в средний воздуховод загрузочного бункера 7. При дозагрузке топлива и открытии загрузочной дверцы 2, предварительно всегда необходимо открыть поворотные заслонки загрузочного бункера 10, располагаемые в ответвлении воздуховода загрузочного бункера 6 к дымо-отводящему каналу 16, а другие заслонки загрузочного бункера 10 закрыть. При этом, вентилятор наддува должен быть отключен.

Источник информации:

1. Твердотопливный котел Altep KT-3ENT, сайт http://altep.ua/,

1. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива, содержащий корпус, дверцу для загрузки топлива, загрузочный бункер, герметичный сверху и ограниченный снизу колосниковой решеткой, теплообменник, располагаемый за загрузочным бункером, в полости загрузочного бункера производится сжигание топлива, а воздух для сжигания топлива подается по воздуховодам, установленным на разных уровнях загрузочного бункера, и вводится в загрузочный бункер по соплам, установленным в каждом воздуховоде, перед соплами в каждом воздуховоде установлены заслонки, отличающийся тем, что воздуховоды загрузочного бункера сведены в коллектор, располагаемый на задней стороне котла, при этом, воздуховод, установленный на верхнем уровне загрузочного бункера, имеет разветвление: одна из разветвлений соединена с коллектором, а другая - с дымо-отводящим каналом, в каждом разветвлении воздуховода загрузочного бункера установлена заслонка.

2. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива по п. 1, отличающийся тем, что между загрузочным бункером и теплообменником, вверху, в зоне скопления горячих дымо-газов, установлена камера дожигания горючих газов, в камеру дожигания горючих газов введены сопла, соединенные с воздуховодом камеры дожигания горючих газов, а воздуховод камеры дожигания горючих газов соединен с коллектором, при этом, между воздуховодом камеры дожигания горючих газов и соплами установлена заслонка.

3. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что заслонки установлены в воздуховодах, располагаемых на задней стороне котла.

4. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива по п. 1, отличающийся тем, что воздуховод загрузочного бункера, располагаемый на верхнем уровне загрузочного бункера, проходит по верхней поверхности котла.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу контактного теплообмена и котлу водогрейному для осуществления способа. Способ контактного теплообмена, включающий теплообмен между газообразными продуктами сгорания топлива и поверхностью жидкости, при котором теплообмен организуют путем контакта теплового поля факела с водой в капельном состоянии посредством первичного аккумулирования всей энергии факела в испарении капель части воды в объеме ~4,7% от суммарной массы нагреваемой воды и последующего интенсивного энергообмена образовавшейся парогазовой смеси адгезионно-конденсационным теплообменом с каплями основной массы воды в объеме ~94,3%.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способу включения экранов кольцевой топки в пароводяной тракт котла с кольцевой топкой. Способ включения экранов кольцевой топки 1 в пароводяной тракт котла с кольцевой топкой 1 с принудительной циркуляцией включает подачу всей питательной воды первым ходом через экономайзер 5, расположенный в газоходе 4 котла, через нижние входные коллекторы 8 внутренних экранов 2 и через трубы всех внутренних экранов 2.

Изобретение относится к устройствам для сжигания твердого топлива, преимущественно с зоной нижнего горения, и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и других областях промышленности.

Водогрейный котел с встроенным тепловым насосом относится к области производства водогрейных котлов, использующих скрытую теплоту в дымовых газах, и содержит основной теплообменник, совмещенный с топкой, дополнительный теплообменник с частями испарителей не менее одного теплового насоса, конденсаторы которых имеют возможность передавать тепло для отопления помещений, при этом основной и дополнительный теплообменники соединены в одном корпусе.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный котел содержит корпус с трубчатыми теплообменными элементами, расположенными внутри корпуса параллельно его продольной оси и пропущенными через трубные доски и поперечные перегородки с сегментными вырезами.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может использоваться для обеспечения тепловой и электрической энергией индивидуальных домов и квартир путем одновременного получения тепловой и электрической энергии в одном аппарате.

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и может быть использовано для отопления помещений, а также получения горячей воды для бытовых нужд. Отопительный котел содержит установленную вертикально и выполненную в виде цилиндра или призмы имеющую двойную наружную стенку с образованием в ней полости для воды камеру сгорания с отверстиями для выхода дыма, загрузки топлива, удаления золы и отверстием для подачи воздуха, в которое вставлена свободно вверх-вниз перемещающаяся телескопическая труба, заканчивающаяся распределителем воздуха, опирающимся на топливо.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в отоплении жилых и производственных помещений. Согласно изобретению межперегородочные призматические каналы камеры приема инфракрасного солнечного излучения имеют по одному оконному перекрытию, причем оконные перекрытия установлены в потолочных и подовых окнах поочередно в шахматном порядке, при этом поверхности облучения перегородок и перекрытий обращены во внутрь каналов с перекрытиями в подовых окнах, а поверхности теплоотдачи перегородок и перекрытий обращены во внутрь каналов с перекрытиями в потолочных окнах, фронтовая стена резервуара и задняя стена бассейна гелионагревателя оснащены верхними и нижними окнами циркуляции теплоносителя, причем верхние окна примыкают к потолочному окну бассейна и соединены между собой верхними каналами, а нижние окна примыкают к подовым перекрытиям резервуара и бассейна и соединены между собой нижними каналами, перфорированная перегородка установлена параллельно подовому перекрытию бассейна с примыканием к его боковым стенам и задней стене между нижними и верхними окнами циркуляции теплоносителя, электронагреватель установлен между подовым перекрытием резервуара и коробом подвода греющего агента.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для тепло- и электроснабжения жилых домов. Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности теплоэлектроснабжения небольших объектов и снижения уровня вредных выбросов в окружающую среду.

Компоновка теплообменника, в частности, для отопительного устройства транспортного средства, содержащая: внутренний корпус (12) теплообменника в виде горшка с первой стенкой (16) дна и с присоединенной к первой стенке (16) дна, охватывающей продольную ось (L) первой стенкой (18) по периферии; внешний корпус (14) теплообменника в виде горшка со второй стенкой (20) дна и с присоединенной ко второй стенке (20) дна, охватывающей продольную ось (L) второй стенкой (22) по периферии; проточное пространство (24) текучей среды, образованное между внутренним корпусом (12) теплообменника и внешним корпусом (14) теплообменника; первую направляющую поток структуру (40), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии, и вторую направляющую поток структуру (42), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии с зазором по окружности к первой направляющей поток структуре (40), причем первая направляющая поток структура (40) и вторая направляющая поток структура (42) делят образованную между первой стенкой (18) по периферии и второй стенкой (22) по периферии часть (28) текучего проточного пространства (24) на первую часть (44) проточного пространства и на вторую часть (46) проточного пространства; по меньшей мере, одно входное отверстие (49) для текучей среды, открытое к первой части (44) проточного пространства, и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (51) для текучей среды, открытое ко второй части (46) проточного пространства; структуру (94) прессовой посадки для фиксирования внутреннего корпуса (12) теплообменника относительно внешнего корпуса (14) теплообменника, причем структура (94) прессовой посадки включает первую направляющую поток структуру (40) и вторую направляющую поток структуру (42) и/или структура (94) прессовой посадки предусмотрена в находящейся на расстоянии от первой стенки (16) дна и второй стенки (20) дна конечной области (32) стенок (18, 22) по периферии.

Изобретение относится к устройству для сжигания твёрдого топлива и применяется для отопления помещений. Устройство для сжигания твердого топлива представляет собой печь, корпус которой целиком состоит из обожженного огнеупорного карбидного материала, преимущественно карбида кремния.

Изобретение относится к конструкции печей при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Печь для бани содержит корпус с крышкой и дверкой для загрузки топлива и с топкой, размещенной внутри указанного корпуса, при этом между корпусом печи и топкой установлены теплообменные элементы с развитой поверхностью теплообмена, дымовую трубу, соединяющую полость топки с окружающей атмосферой, контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, размещенный внутри корпуса печи в непосредственной близости от зоны горения печи.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано как для приготовления пищи, так и для отопления помещений различного назначения. Технический результат - создание оптимальных условий как по приготовлению пищи, так и по отоплению помещений, возможность малоинерционного изменения температуры конфорки и безопасной эксплуатации печи за счет внешнего мало нагреваемого корпуса.

Плита // 2549866
Изобретение относится к нагревательным устройствам, в частности к плитам, работающим преимущественно на твердом топливе, а также на газовом или жидком топливе. Технический результат - повышение надежности, коэффициента полезного действия плиты, работоспособности в передвижных устройствах на ходу.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при оборудовании индивидуальных или приусадебных бань для отопления, подогрева воды и пароснабжения.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и может быть использовано для создания твердотопливных печей длительного горения.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции, увеличение эффективности печи за счет стабилизации температуры дымовых газов во всем диапазоне генерируемых тепловых мощностей, а также повышение ее пожарной безопасности.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции, увеличение эффективности печи, а также повышение ее пожарной безопасности.

Изобретение относится к приготовлению пищевых продуктов с помощью варочных плит. Техническим результатом изобретения является приготовление пищи за счет тепловой энергии замкнутого пространства, например дома или квартиры, и небольшого количества электроэнергии.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Печь длительного горения содержит корпус, состоящий из нескольких панелей, в котором выполнены нижнее и верхнее отверстия для отвода дымовых газов, отверстия с газоплотными загрузочной и зольной дверцами, воздухозаборное отверстие, соединенное с воздуховодом и распределителем воздуха, который содержит пластину основание с отверстием в центре, с закрепленным над ним патрубком, имеющим отверстия в боковой поверхности и внешнее подвижное кольцо с фиксатором относительно патрубка и ответными отверстиями, а также дополнительную пластину с отверстием в центре, закрепляемую под основной пластиной, причем подвижное кольцо имеет зазор относительно патрубка, площадь сечения которого составляет 20-25%, площадь отверстия в дополнительной пластине около 45%, а площадь сечения между пластинами в проекции образующей патрубка около 55% от площади отверстия в патрубке, при этом в патрубке верхнего отверстия для отвода дымовых газов установлена заслонка, имеющая ручной и автоматический привод от терморегулятора, установленного на дымовой трубе, второй терморегулятор установлен на корпусе и соединен с заслонкой над воздухозаборным отверстием, а снаружи корпуса в нескольких сантиметрах от него установлен теплоизолирующий экран, внутренняя поверхность которого выполнена с высоким коэффициентом отражения в ИК области спектра.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Пиролизный котел с верхним, послойным сжиганием топлива содержит корпус, загрузочный бункер для топлива, загрузочную дверцу для топлива, воздушный коллектор в зоне горения топлива в загрузочном бункере, выполненный из горизонтально ориентированных каналов с отверстиями, направленных в зону горения топлива, узел подачи воздуха в пиролизную камеру, канал дымоудаления, располагаемый за загрузочным бункером и соединяющий загрузочный бункер и дымоотводящую трубу, при этом начало канала дымоудаления соединено с потолочным пространством загрузочного бункера. Канал дымоудаления выполнен зигзагообразным, вертикально ориентированным, пиролизная камера выполнена в зигзагообразном, вертикально ориентированном канале дымоудаления, на участке сопряжения с потолочным пространством загрузочного бункера, а узел подачи воздуха в пиролизную камеру, выполненный на участке сопряжения с потолочным пространством загрузочного бункера, состоит из воздушного коллектора с отверстиями, направленными в пиролизную камеру. Изобретение направлено на дожиг горючих газов путем установки пиролизной камеры на участке котла с постоянно высокой температурой. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях техники. Техническим результатом является упрощение конструкции. Пиролизный котел с верхним слоевым сжиганием топлива содержит корпус, дверцу для загрузки топлива, загрузочный бункер, герметичный сверху и ограниченный снизу колосниковой решеткой, теплообменник, располагаемый за загрузочным бункером. При этом в полости загрузочного бункера производится сжигание топлива. Воздух для сжигания топлива подается по воздуховодам, установленным на разных уровнях загрузочного бункера, и вводится в загрузочный бункер по соплам, установленным в каждом воздуховоде. При этом перед соплами в каждом воздуховоде установлены заслонки. Воздуховоды загрузочного бункера сведены в коллектор, располагаемый на задней стороне котла. При этом, воздуховод, установленный на верхнем уровне загрузочного бункера, имеет разветвление: одно из разветвлений соединено с коллектором, а другое - с дымо-отводящим каналом, в каждом разветвлении воздуховода загрузочного бункера установлена заслонка. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх