Многослойный изоляционный материал

Авторы патента:


Многослойный изоляционный материал
Многослойный изоляционный материал
Многослойный изоляционный материал

 


Владельцы патента RU 2620678:

АЛУТЕРМО АГ (BE)

Изобретение относится к многослойному изоляционному материалу, содержащему изоляционный слой с высокой сжимаемостью. Многослойный изоляционный материал (1) содержит слой ваты (4) на основе полиэфирного волокна, помещенный между двумя воздушно-пузырьковыми пленками (2). Многослойный изоляционный материал (1) выполнен с возможностью сжатия при использовании по меньшей мере до толщины, равной 30% его первоначальной толщины, предпочтительно до толщины от 15 до 20% его первоначальной толщины. Способ изготовления изоляционного материала (1) включает экструзию воздушно-пузырьковой пленки (2) и одновременно термическое ламинирование воздушно-пузырьковой пленки (2) алюминиевой фольгой (3) с целью формирования слоистого элемента, введение и приклеивание ваты (4) на основе полиэфирного волокна между двумя слоистыми элементами. Применение изоляционного материала (1) возможно в подшивке кровли, в стенах, в разделительных перегородках или в качестве пароизоляции. Изобретение позволяет улучшить комплексную изоляцию подшивки кровли. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к многослойному изоляционному материалу, содержащему изоляционный слой с высокой сжимаемостью.

Уровень техники

Многослойные изоляционные материалы давно известны и постоянно совершенствуются. Они содержат несколько слоев, каждый из которых может выполнять отдельную функцию. Внешние поверхности изоляционного материала обычно покрыты пленкой с отражающими свойствами из материала типа алюминия, причем данная пленка предназначена для защиты жилых помещений от теплообмена путем инфракрасного излучения. Собственно изолирующая часть многослойных изоляционных материалов часто состоит из воздушно-пузырьковой пленки и, иногда, из вспененного полиэтилена.

Примеры многослойных изоляционных материалов раскрыты в документе ЕР 0718447 81 и представлены на фиг. 1 и 2 (изолирующий материал Aluthermo®) для применения в качестве изоляционных материалов для кровли. В последнем случае необходимо, чтобы изоляционный материал был не очень плотным и имел возможность для сжатия до очень малой толщины в контробрешетке.

Изоляционные материалы для кровли часто используются в сочетании с традиционными изоляционными материалами типа стекловаты или каменной ваты, которые помещаются между стропилами кровли. Однако помещение таких изоляционных материалов между стропилами не всегда представляется возможным, либо потому что имеющееся пространство слишком ограничено, либо из-за хорошей видимости стропил. В таком случае необходимо улучшить термические характеристики изоляционного материала кровли. Вообще, представляется интересным увеличить изолирующую способность, используя, помимо традиционного изоляционного материала, изоляционный материал подшивки кровли с улучшенными термическими свойствами.

Проблема заключается в том, что традиционные минеральные изоляционные материалы не подходят для комплексной изоляции подшивки кровли, поскольку они слишком плотные, чтобы их можно было сжать до малой толщины в контробрешетке.

Задачи изобретения

Данное изобретение направлено на устранение указанных технических недостатков и создание нового изоляционного материала, содержащего изоляционный слой с высокой сжимаемостью.

В частности, задачей изобретения является создание многослойного изоляционного материала с возможностью сжатия около 90% в контробрешетке.

Раскрытие изобретения

Изобретение относится к многослойному изоляционному материалу, содержащему слой ваты на основе полиэфирного волокна, помещенный между двумя воздушно-пузырьковыми пленками.

В частных вариантах осуществления изоляционный материал характеризуется по меньшей мере одним из следующих признаков или сочетаний признаков:

- слой ваты имеет плотность меньше 25 кг/м3, предпочтительно меньше 20 кг/м3;

- слой ваты имеет плотность меньше 15 кг/м3, предпочтительно меньше 13 кг/м3;

- изоляционный материал выполнен с возможностью сжатия при использовании до толщины, равной по меньшей мере 30% его первоначальной толщины, предпочтительно до толщины от 15 до 20% его первоначальной толщины;

- изоляционный материал выполнен с возможностью сжатия при использовании до толщины, равной примерно 10% его первоначальной толщины;

- свободная поверхность каждой воздушно-пузырьковой пленки покрыта алюминиевой фольгой;

- алюминиевая фольга содержит покрытие из полиэтилена низкой плотности на своей поверхности соприкосновения с воздушно-пузырьковой пленкой и покрытие из нитроцеллюлозы или полиэтилена на своей свободной поверхности;

- дополнительно имеется клейкая мембрана между каждой воздушно-пузырьковой пленкой и слоем ваты на основе полиэфирного волокна;

- клейкая мембрана представляет собой пленку из сополимера этилена, предпочтительно пленку из этиленвинилацетата;

- слой ваты имеет толщину от 20 до 60 мм, предпочтительно от 25 до 40 мм.

Изобретение относится также к способу изготовления описанного выше изоляционного материала, содержащему следующие этапы:

- экструзия воздушно-пузырьковой пленки и одновременно термическое ламинирование воздушно-пузырьковой пленки алюминиевой фольгой с целью формирования слоистого элемента;

- введение и приклеивание ваты на основе полиэфирного волокна между двумя слоистыми элементами.

В частных вариантах осуществления способ содержит по меньшей мере один из следующих признаков или сочетаний признаков:

- этап размещения клейкой мембраны между каждым слоистым элементом и ватой на основе полиэфирного волокна, с последующим нагревом указанной мембраны для обеспечения склеивания;

- склеивание обеспечивают посредством пульверизации клея на основе этиленвинилацетата;

- одну поверхность алюминиевой фольги предварительно покрывают нитроцеллюлозой или полиэтиленом, а другую ее поверхность - полиэтиленом низкой плотности, причем в течение термического ламинирования поверхность, покрытая полиэтиленом низкой плотности, соприкасается с воздушно-пузырьковой пленкой.

Изобретение относится также к использованию описанного выше изоляционного материала в подшивке кровли, в стенах, в разделительных перегородках или в качестве пароизоляции.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан известный из уровня техники изоляционный материал для подшивки кровли, который представляет собой пузырьковую пленку со слоем алюминиевой фольги. Данный изоляционный материал помещен в двойную контробрешетку.

На фиг. 2 показан известный из уровня техники изоляционный материал для подшивки кровли того же типа, что и изоляционный материал, показанный на фиг. 1. Данный изоляционный материал помещен в простую контробрешетку.

На фиг. 3 показан заявленный изоляционный материал, содержащий изоляционный слой на основе нетканого материала из полиэфирного волокна, помещенного между двумя слоями воздушно-пузырьковой пленки, покрытыми слоем алюминиевой фольги.

На фиг. 4 показан способ применения изоляционного материала согласно изобретению для кровли.

Условные обозначения:

(1) Многослойный изоляционный материал

(2) Воздушно-пузырьковая пленка

(3) Алюминиевая фольга

(4) Вата из полиэфирного волокна

(5) Стропило

(6) Обрешетка

(7) Контробрешетка

Осуществление изобретения

Изоляционный материал 1 согласно изобретению содержит три слоя, схематически изображенных на фиг. 3. Два внешних слоя содержат воздушно-пузырьковую пленку 2, покрытую алюминиевой фольгой 3. Внешняя поверхность слоя алюминиевой фольги 3 покрыта слоем, защищающим алюминий от окисления. В качестве примера укажем, что это может быть слой нитроцеллюлозы или полиэтилена (не показаны). Внутренняя поверхность алюминиевой фольги 3 покрыта слоем полиэтилена низкой плотности (не показан). Он выполняет функцию разделительной прослойки между алюминием и воздушно-пузырьковой пленкой, которая также выполнена на основе полиэтилена низкой плотности. Центральный слой 4 содержит нетканый материал из волокна на основе полиэфира. Эти перемешанные волокна также могут представлять собой так называемую полиэфирную шерсть или вату, при этом основным признаком данного типа изоляционного материала является его крайне малая плотность. Речь идет, в частности, о вате из термоскрепленного 100% полиэфира с внутренней плотностью 25 кг/м3, предпочтительно меньше 20 кг/м3, еще предпочтительнее меньше 15-13 кг/м3, и толщине от 10 до 60 мм, предпочтительно от 20 до 40 мм.

В качестве примера ниже приведены характеристики различных компонентов заявленного изоляционного материала.

Внешние слои:

- покрытие из нитроцеллюлозы с поверхностной плотностью 3 г/м2;

- алюминиевая фольга толщиной 30 μ (98 г/м2);

- покрытие из полиэтилена с низкой плотностью и толщиной в 15 μ;

- воздушно-пузырьковая пленка толщиной 150 μ (138 г/м2), выполненная из полиэтилена малой плотности 921 кг/м3, с пузырьками высотой 4 мм и диаметром 10 мм, обладающая свойствами нераспространения горения (Класс В2 согласно DIN 4102).

Центральный слой:

- слой из нетканых волокон на основе полиэфира (полиэтилентерефталата) плотностью около 12 кг/м3 и толщиной 35 мм, являющийся огнестойким (согласно стандарту BS 5852 - источник 2), и с теплопроводностью 0,041 В/мК.

Заявленный изоляционный материал может, кроме того, содержать клейкую мембрану (не показана) между каждым из внешних слоев и центральным слоем. Как понятно из названия, эта мембрана обеспечивает, после нагревания, склеивание трех слоев между собой. Данная мембрана может представлять собой пленку EVA (этиленвинилацетат) со следующими характеристиками:

- пленка прозрачная, белого или черного цвета;

- поверхностная плотность от 15 до 100 г/м2, предпочтительно от 21 до 95 г/м2;

- толщина от 15 до 105 μм, предпочтительно от 22 до 100 μм;

- температура плавления от 70 до 90°C, предпочтительно от 75 до 85°C;

- температура размягчения около 70°C;

- термоотверждение при 90-200°C.

На фиг. 4 показано, что за счет прижатия подрешетины кровли (контробрешетка 7) к заявленному изоляционному материалу данный материал может быть легко сжат.Приведенные ниже подробные тесты на сопротивление сжатию показали, что он может быть сжат примерно на 90%, или до толщины порядка 3 мм относительно первоначальной толщины изоляционного материала 35 мм. Предпочтительно, чтобы изоляционный материал при использовании сжимался на 70-90%, еще более предпочтительно - на 80-85%. При этом тесты на сопротивление сжатию показали, что при коэффициенте сжатия 80% среднее сопротивление равно 55 кПа или 0,56 кг/см2 (см. таблицу 1).

Тесты на сопротивление сжатию были выполнены в соответствии со стандартом NBN EN 826 на пяти сходных образцах длиной 100 мм и толщиной 37 мм. В качестве иллюстрации ниже приведены результаты в отношении изоляционного материала с клейкой пленкой, при этом схожие результаты получены и в отношении изоляционного материала без клейкой пленки. Образцы сжимались с постоянной скоростью 3,7 мм/мин до деформации в 80-90%. В таблице 1 представлены нагрузки и напряжения, соответствующие коэффициенту сжатия от 80 до 90%. Необходимая для сжатия образца нагрузка увеличивалась экспоненциально с увеличением коэффициента сжатия и достигала величин, радикально увеличивающихся в диапазоне 80-95%.

Таблица 1
Образец № Нагрузка при 80% (Н) Нагрузка при 90% (Н) Размеры (мм×мм) Напряжение при 80% (кПа) Напряжение при 90% (кПа)
1 555 2392 100,0×104,0 53 230
2 527 2153 99,8×98,0 54 220
3 551 2136 98,6×98,6 57 220
4 640 2654 100,0×100,8 63 263
5 528 2260 103,6×105,0 49 208
Среднее 55 228

Заявленный многослойный изоляционный материал выполнен посредством способа изготовления, содержащего два основных этапа. На первом этапе выполняется экструзия воздушно-пузырьковой пленки с одновременным ее ламинированием (термическое ламинирование) алюминиевой фольгой. На одну поверхность алюминиевой фольги предварительно наносится покрытие, защищающее ее от окисления, а на другую поверхность - покрытие из полиэтилена низкой плотности, причем в течение термического ламинирования поверхность, покрытая полиэтиленом низкой плотности, соприкасается с воздушно-пузырьковой пленкой. На втором этапе три слоя склеиваются вместе.

Существует два варианта осуществления склеивания:

Согласно первому варианту раскатывают два стандартных ролика, содержащих слоистый элемент, полученный на первом этапе, и с той же скоростью между слоистыми элементами подают вату. Одновременно выполняют пульверизацию клеящего вещества на воздушно-пузырьковую пленку, и сжимают три слоя для получения хорошего склеивания. В параллельном процессе полученный таким образом многослойный изоляционный материал разрезают по размеру, при этом разрез может выполняться как в поперечном, так и в продольном направлении изделия. В качестве клеящего вещества возможно использование, например, клея на основе EVA (этиленвинилацетат) с плотностью 0,95 и температурой нанесения 150-170°C.

Согласно второму варианту описанную выше клейкую мембрану разматывают в ламинирующей машине между слоистым элементом, полученным на первом этапе, и слоем ваты, с последующим нагревом до ±100°C для активации клея. Затем, как и в предыдущем варианте, полученный таким образом изоляционный материал разрезают по размеру.

Выше указано применение заявленного изоляционного материала в подшивке кровли. Однако возможны многочисленные другие виды использования. Например, заявленный материал может при необходимости использоваться для пароизоляции под дополнительную изоляцию. Он также применим в стенах, в частности при строительстве с использованием деревянного каркаса, или для звукоизоляции в разделительных перегородках.

1. Многослойный изоляционный материал (1), содержащий слой ваты (4) на основе полиэфирного волокна, помещенный между двумя воздушно-пузырьковыми пленками (2), причем многослойный изоляционный материал (1) выполнен с возможностью сжатия при использовании по меньшей мере до толщины, равной 30% его первоначальной толщины, предпочтительно до толщины от 15 до 20% его первоначальной толщины.

2. Изоляционный материал (1) по п. 1, причем указанный слой ваты (4) имеет плотность менее 25 кг/м3, предпочтительно менее 20 кг/м3.

3. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1, 2, причем указанный слой ваты (4) имеет плотность менее 15 кг/м3, предпочтительно менее 13 кг/м3.

4. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1, 2, причем указанный изоляционный материал (1) выполнен с возможностью сжатия при использовании до толщины, равной примерно 10% его первоначальной толщины.

5. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1,2, причем свободная поверхность каждой воздушно-пузырьковой пленки (2) покрыта алюминиевой фольгой (3).

6. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1, 2, причем указанная алюминиевая фольга (3) содержит покрытие из полиэтилена низкой плотности на своей поверхности соприкосновения с воздушно-пузырьковой пленкой (2) и покрытие из нитроцеллюлозы или из полиэтилена на своей свободной поверхности.

7. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1, 2, дополнительно содержащий клейкую мембрану между каждой воздушно-пузырьковой пленкой (2) и слоем ваты (4) на основе полиэфирного волокна.

8. Изоляционный материал (1) по п. 7, причем указанная клейкая мембрана представляет собой пленку из сополимера этилена, предпочтительно пленку из этиленвинилацетата.

9. Изоляционный материал (1) по любому из пп. 1, 2, 8, в котором указанный слой ваты (4) имеет толщину от 20 до 60 мм, предпочтительно от 25 до 40 мм.

10. Способ изготовления изоляционного материала (1) по любому из пп. 1-9, содержащий следующие этапы:

- экструзия воздушно-пузырьковой пленки (2) и одновременно термическое ламинирование воздушно-пузырьковой пленки (2) алюминиевой фольгой (3) с целью формирования слоистого элемента;

- введение и приклеивание ваты (4) на основе полиэфирного волокна между двумя слоистыми элементами.

11. Способ по п. 10, содержащий этап размещения клейкой мембраны между каждым слоистым элементом и ватой (4) на основе полиэфирного волокна, с последующим нагревом указанной мембраны для обеспечения склеивания.

12. Способ по п. 10, в котором склеивание обеспечивают посредством пульверизации клея на основе этиленвинилацетата.

13. Способ по любому из пп. 10-12, в котором одну поверхность указанной алюминиевой фольги (3) предварительно покрывают нитроцеллюлозой или полиэтиленом, а другую поверхность - полиэтиленом низкой плотности, причем в течение термического ламинирования поверхность, покрытая полиэтиленом низкой плотности, соприкасается с воздушно-пузырьковой пленкой (2).

14. Применение изоляционного материала (1) по любому из пп. 1-9 в подшивке кровли, в стенах, в разделительных перегородках или в качестве пароизоляции.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к модулю формы для формования секции (17, 27) трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала, способу изготовления секции трубной изоляции и секции трубной изоляции, формуемой в указанном модуле формы.

Изобретение относится к многослойным материалам для теплоизоляции для использования их в промышленном и гражданском строительстве в качестве облицовки конструкций с целью придания им теплоизолирующих, огнестойких и звукоизолирующих свойств.

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода с теплоизоляцией, гофрированному трубопроводу с теплоизоляцией, установке для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией.

Изобретение относится к листовым тепло(хладо)изолирующим изделиям, предназначенным для изоляции трубопроводов и обечаек. .

Изобретение относится к конструкции шва для нахлеста из алюминиевой фольги, предназначенного закрывать и одновременно замыкать разрез в секции трубной изоляции из минеральной ваты.

Изобретение относится к листовым теплоизолирующим изделиям, предназначенным для изоляции различных неплоских объектов, преимущественно трубопроводов и обечаек. .

Изобретение относится к изоляционной структуре для тепловой и акустической изоляции летательного аппарата. .

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к теплоизоляции стальных трубных элементов теплотрассы, эксплуатируемых без гидрозащитной оболочки, а также энергоэффективной и энергосберегающей технологии в области теплоснабжения.

Изобретение относится к способу и устройству, используемым для покрытия трубчатой секции (1) из минеральной ваты. .

Настоящее изобретение относится к теплоизоляционному устройству, содержащему по меньшей мере одну панель (100), содержащую две стенки (110, 120), разделенные внешней основной распоркой (102) и образующие газонепроницаемую камеру (104), и по меньшей мере две гибкие пленки (150, 160), расположенные внутри указанной камеры (104) и выполненные с возможностью избирательного перехода между двумя состояниями, причем каждая пара соседних пленок (150, 160) ограничивает герметичные ячейки (158): теплопроводящим состоянием, в котором указанные гибкие пленки (150, 160) по меньшей мере частично находятся в контакте друг с другом, и теплоизолирующим состоянием, в котором гибкие пленки (150, 160) отделены одна от другой, под влиянием разных давлений внутри указанной герметичной камеры (104), создаваемых средством (170) управления текучей средой.

Изобретение относится к области строительства. Строительный модуль сборной ограждающей конструкции здания включает теплообменный блок каналов рекуперации газовоздушных выбросов, а также содержит плоский конструкционный элемент из стекломинерального листового композита с цементным связующим, конструкционный утеплитель, в качестве которого применен пено-газобетон с холодным (неавтоклавным) отверждением, и слои легкого утеплителя с малым удельным весом, например маты из каменной ваты.

Изобретение относится к многослойной теплоизоляционной плите для фасадов зданий. Теплоизоляционная плита включает высокоэффективный изолирующий слой, расположенный по меньшей мере на одной стороне с облицовкой, и базовый слой, расположенный по меньшей мере на одной из поверхностей облицовки, в которой базовый слой выполнен на основе полиизоцианата, при этом высокоэффективный изолирующий слой представляет собой жесткую полиуретановую или полиизоциануратную пену, а облицовка выполнена из алюминия или бумаги.

Изобретение относится к панелям с противопожарными свойствами. Панель (22) содержит металлическую облицовку (12, A), изоляционный слой (D) пеноматериала и по меньшей мере один противопожарный слой (B, C) между металлической облицовкой (12, A) и изоляционным слоем (D) пеноматериала.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при решении задач утепления наружных стен существующих зданий изнутри. Данное изобретение позволит регулировать положение точки росы и постоянно поддерживать температурный перепад между внутренней поверхностью наружной ограждающей конструкции и температурой воздуха в помещении в пределах нормы.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации зданий. Устройство энергоэффективного отапливаемого здания с теплицей содержит водогрейный котел, систему рекуперации тепла вытяжного вентиляционного воздуха и дымовых газов водогрейного котла, включающую газовоздушный миксер, каналы теплообмена газовоздушных выбросов здания, расположенные в слое утеплителя наружного ограждения здания, теплоинерционное пространство под зданием с конденсатопроводом, газорегулировочную арматуру, регулирующую приток наружного воздуха, вытяжку газовых выбросов из помещений здания, количество работающих каналов теплообмена газовоздушных выбросов здания.

Изобретение относится к области строительства зданий и сооружений, в частности к устройствам крепления теплоизолирующих материалов к несущим конструкциям. Крепежный элемент для фиксации теплоизолирующих материалов содержит штифт с цилиндрическим телом и пластмассовой термозащитной головкой, цельный пластмассовый удерживающий элемент, который состоит из прижимной пластины, втулки, направляющей штифт, и посадочного места в виде отверстия, размещенного между втулкой и прижимной пластиной, для размещения головки штифта после ее ввода.
Изобретение относится к области строительства малогабаритных сооружений. Поточную сборку сэндвич-бытовок производят в полевых условиях.

Изобретение относится к композитным системам теплоизоляции внешней стены здания. Композитная система теплоизоляции прикреплена к поверхности внешней стены здания, обращенной в сторону, противоположную зданию.
Изобретение относится к способу гидрофобизации микропористого содержащего гидрофильную кремниевую кислоту теплоизоляционного формованного изделия и может быть использовано при создании теплоизоляционных прослоек в пустотелых строительных камнях и многослойных теплоизоляционных системах.

Изобретение относится к композитным конструкционным материалам и касается многослойной панели с ферменным заполнителем. Панель представляет собой объемную структуру из композиционного материала и выполнена в виде коробчатой конструкции, состоящей из пластин со штырями по периметру и с ромбовидными отверстиями по всей площади, а также с отверстиями под штыри зигзагообразных профилей, при этом штыри зигзагообразных профилей выполнены укороченными и расположены с возможностью установки в отверстие пластин двух укороченных штырей профиля, двух зеркальных к пластине зигзагообразных профилей, вертикальных относительно пластины и перпендикулярных друг к другу, по обе стороны от пластины, при этом сверху и снизу многослойной панели расположены глухие пластины с отверстиями под штыри профилей, которые соединены по бокам шпангоутами, а спереди и сзади кронштейнами посредством штырей по периметру пластин и отверстий под эти штыри на шпангоутах и кронштейнах.
Наверх